磁分離治理黑臭水體裝置 759     

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一種磁分離治理黑臭水體裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、輸水管、通槽、電機(jī)，底座右側(cè)頂部中間位置固定設(shè)置輸水管，輸水管管內(nèi)活動(dòng)設(shè)置一盛裝筒，輸水管左側(cè)與底座左側(cè)頂部中間的通槽貫通連接，通槽的前后槽壁外側(cè)均設(shè)有一與通槽長(zhǎng)度方向一致的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有磁輥筒，磁輥筒部分活動(dòng)貫穿槽壁伸入通槽中，轉(zhuǎn)軸左右兩端活動(dòng)連接電機(jī)，電機(jī)固定在位于底座上的支板內(nèi)，通槽外側(cè)的底座頂部、磁輥筒下方固定設(shè)置刮板，刮板與磁輥筒無(wú)縫緊挨連接。通過(guò)設(shè)置輸水管與通槽，在輸水管內(nèi)設(shè)置可以拆卸組裝的盛裝筒，在通槽兩側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)的磁輥筒，能夠在廢水流動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)磁分離處理的作用，提高處理的效率，同時(shí)使得處理設(shè)備簡(jiǎn)單便于清理。

用于空氣加熱的換熱管 682     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于空氣加熱的換熱管，包括空氣加熱通道管，所述空氣加熱通道管內(nèi)的空氣通道兩端分別為空氣加熱入口和熱空氣出口；所述空氣加熱通道管內(nèi)沿空氣通道延伸方向依次包括高溫蒸汽換熱單元、鍋爐廢水換熱單元和鍋爐煙氣換熱單元；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)空氣預(yù)熱的過(guò)程中充分利用鍋爐廢水和鍋爐尾氣中的能量，起到節(jié)能減排的作用，同時(shí)每層換熱管組上的相鄰兩換熱管之間一體化連接有兩片鋸齒狀換熱板，該鋸齒狀換熱板增加換熱通道中的換熱面積，同時(shí)盡可能的降低氣流阻力。

方便上下料的硫酸軟骨素生產(chǎn)用脫水裝置 745     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便上下料的硫酸軟骨素生產(chǎn)用脫水裝置，包括機(jī)體、脫水桶、料桶、阻尼減震器、動(dòng)力裝置和廢水處理裝置，所述機(jī)體的下方設(shè)有阻尼減震器；所述機(jī)體內(nèi)同軸安裝有脫水桶，所述脫水桶口安裝若干卡扣裝置，所述脫水桶內(nèi)部下表面中心設(shè)置有凸起塊；所述料桶可同心放置于脫水桶內(nèi)部，所述料桶口設(shè)置有向內(nèi)延伸的邊沿，所述料桶下表面中心設(shè)置有插槽。本實(shí)用新型應(yīng)用于硫酸軟骨素生產(chǎn)過(guò)程中，避免了人工向脫水裝置內(nèi)撈取料物，可使工作人員輕松的上下料，降低了工作難度，大大提高了工作效率;同時(shí),設(shè)置廢水處理裝置和隔音層，降噪、降低環(huán)境污染。

基于NT-BC高效生物脫氮一體化裝備的反應(yīng)體系 779     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于NT?BC高效生物脫氮一體化裝備的反應(yīng)體系，包括依次連接的集成化硝化反應(yīng)器和反硝化濾池，所述集成化硝化反應(yīng)器由內(nèi)部的改性多孔顆粒吸附材料層和上部的NT?BC生物轉(zhuǎn)盤(pán)集合而成，所述反硝化濾池內(nèi)部設(shè)置多孔顆粒吸附材料層；集成化硝化反應(yīng)器的上部出水口與所述反硝化濾池的下部進(jìn)水口連接；集成化硝化反應(yīng)器和所述反硝化濾池均添加碳源。本實(shí)用新型使鋼廠、電鍍表面處理廢水各項(xiàng)指標(biāo)必須持續(xù)穩(wěn)定優(yōu)于GB18918?2002一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)排放(尤其實(shí)現(xiàn)TN≤5mg/L)。實(shí)現(xiàn)整體工藝裝備智能化低能耗運(yùn)行、廢水高效脫氮、污泥產(chǎn)量低、出水高品質(zhì)排放和可回用。

斜板隔油池 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種斜板隔油池，包括相互連通的第一池體、第二池體、第三池體和第四池體，第一池體的側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)水管，第一池體的底部設(shè)有放空管，第一池體和第二池體之間設(shè)有第一隔板，第二池體和第三池體之間設(shè)有第二隔板，第三池體的頂部設(shè)有排油管，第三池體和第四池體通過(guò)斜板連通，第四池體的底部設(shè)有排污管，第四池體的側(cè)壁頂部設(shè)有出水管。廢水依次通過(guò)第一池體、第二池體進(jìn)入第三池體內(nèi)，廢水在第三池體內(nèi)由上而下流經(jīng)斜板，油珠則逆水而上浮，上浮的油流出斜板后在第三池體內(nèi)的水面形成油膜，經(jīng)排油管排出，去除油污的水通過(guò)斜板流入第四池體內(nèi)，泥渣沉入第四池體的底部，有排污管排出，上層水由出水管排出。

聚氨酯樹(shù)脂生產(chǎn)用廢氣凈化設(shè)備 747     

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一種聚氨酯樹(shù)脂生產(chǎn)用廢氣凈化設(shè)備，其包括：水濾筒，水濾筒頂部貫穿插接連接有進(jìn)氣管，水濾筒一側(cè)開(kāi)設(shè)有入水口，水濾筒頂部設(shè)有抽氣泵，抽氣泵插接連接有輸氣管，輸氣管另一端插接連接有燃燒筒，水濾筒和燃燒筒一側(cè)底部均插接連接有廢水管，且廢水管插接連接有排水閥，燃燒筒頂部與抽氣泵貫穿且螺栓連接，燃燒筒頂部的抽氣泵同樣插接有輸氣管，兩個(gè)輸氣管均插接連接有單向氣閥，且輸氣管另一端插接連接有加壓箱，通過(guò)對(duì)廢氣進(jìn)行多重過(guò)濾凈化，進(jìn)而最大程度的將有害和無(wú)用的廢氣進(jìn)行凈化，保證后續(xù)的排出氣體時(shí)安全清潔的無(wú)害氣體，降低對(duì)環(huán)境的影響，也使得員工的工作環(huán)境更加的健康舒適。

用于空氣預(yù)加熱的換熱結(jié)構(gòu) 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于空氣預(yù)加熱的換熱結(jié)構(gòu)，包括空氣預(yù)加熱管道，所述空氣預(yù)加熱管道內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)換熱單元和兩個(gè)導(dǎo)流單元；所述換熱單元包括外支撐框和設(shè)置在外支撐框內(nèi)的若干換熱管，兩個(gè)換熱單元內(nèi)的若干換熱管分別呈矩陣狀排列；所述外支撐框的內(nèi)部設(shè)置有與換熱管連通的管道，其中一個(gè)外支撐框的兩側(cè)分別連通廢氣進(jìn)管和廢氣出管，另一個(gè)外支撐框的兩側(cè)分別連通廢水進(jìn)管和廢水出管；兩個(gè)導(dǎo)流單元和兩個(gè)換熱單元分別對(duì)應(yīng)配合；所述導(dǎo)流單元包括直線狀排列的若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上設(shè)置有若干弧形槽，相鄰兩個(gè)導(dǎo)流板上相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)弧形槽圍合在對(duì)應(yīng)的換熱管的兩側(cè)并形成弧形換熱通道。本實(shí)用新型具有換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。

制作面包小麥粉發(fā)酵裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制作面包小麥粉發(fā)酵裝置，包括罐體，罐體的頂部貫穿安裝有進(jìn)料斗，罐體的下方安裝有廢水槽，廢水槽的底部安裝有電機(jī)，電機(jī)的上方固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸貫穿罐體，旋轉(zhuǎn)軸的頂部通過(guò)軸承安裝于罐體的頂部，旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定有攪拌葉，旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有斜齒輪，旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈的上方通過(guò)軸承安裝有固定環(huán)，通過(guò)安裝攪拌葉、旋轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、刮板、斜齒輪、內(nèi)齒圈和電動(dòng)伸縮桿，既能將小麥粉與凈水充分?jǐn)嚢杌旌希岣咝←湻郯l(fā)酵的效率，同時(shí)能快速清洗罐體，保持罐體的干凈衛(wèi)生，便于再次使用，避免影響下次發(fā)酵，提高成品的口感及安全性，且刮板既能同步旋轉(zhuǎn)又能脫離旋轉(zhuǎn)，降低使用成本，避免能源浪費(fèi)。

節(jié)能淋浴房 1099     

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一種節(jié)能淋浴房,含有一個(gè)底座,底座上設(shè)有下水口,底座上面是淋浴房的幕墻;其特征在于,底座內(nèi)部中空,冷水管道的一段設(shè)置在其中,自外而內(nèi)、自下而上盤(pán)旋成塔堆狀,且塔尖對(duì)著下水口,底座的底部設(shè)置廢水出水口。這種淋浴房能夠利用廢水的熱能加熱冷水,高效節(jié)能。

新型生物載體填料 688     

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本實(shí)用新型涉及生物載體填料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型生物載體填料，所述環(huán)套的外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有阻力推板，且環(huán)套的兩側(cè)端口對(duì)稱擰合連接有兩組網(wǎng)罩，所述環(huán)套與網(wǎng)罩的腔室內(nèi)部對(duì)稱放置有兩組填料載體。本實(shí)用新型通過(guò)環(huán)套與網(wǎng)罩的組合對(duì)填料載體的罩蓋防撞保護(hù)，其一方面能夠避免填料載體出現(xiàn)相互碰撞、擠壓變形的情況，另一方面通過(guò)能夠有效的避免填料載體內(nèi)的污料出現(xiàn)碰撞、脫落的情況，同時(shí)通過(guò)在環(huán)套外側(cè)加設(shè)阻力推板，其在廢水的滾動(dòng)浮力下，能夠推動(dòng)環(huán)套與網(wǎng)罩的組合循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而推動(dòng)其內(nèi)部填料載體循環(huán)翻轉(zhuǎn)移動(dòng)，提高廢水污料的掛放效率。

有機(jī)廢氣脫附廢棄物收集裝置 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣脫附廢棄物收集裝置，涉及廢棄物收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體的內(nèi)部下方設(shè)置有收集倉(cāng)，收集倉(cāng)的兩側(cè)連接有滑塊，收集倉(cāng)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均連接有卡槽，收集倉(cāng)的內(nèi)部中間設(shè)置有分篩板。本實(shí)用設(shè)置有攪拌倉(cāng)和加熱器，在使用過(guò)程中，使用者通過(guò)進(jìn)氣管將廢氣排入裝置主體的內(nèi)部，對(duì)廢氣進(jìn)行處理，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將廢棄物過(guò)濾出來(lái)，使用者通過(guò)操作面板控制電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌倉(cāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌倉(cāng)的內(nèi)部安裝有加熱器，廢氣在處理過(guò)程中，通過(guò)加熱器對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行烘干，廢水烘干過(guò)后的廢渣落至收集倉(cāng)的內(nèi)部，避免造成二次污染，從而提高了該種有機(jī)廢氣脫附廢棄物收集裝置的實(shí)用性。

重金屬去除設(shè)備 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬去除設(shè)備，包括處理箱，還包括進(jìn)液機(jī)構(gòu)和吊運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)液機(jī)構(gòu)由進(jìn)液箱、排液方管、投藥管、進(jìn)液管、軸盤(pán)、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、L形攪板和耙架構(gòu)成，所述處理箱的頂部一端固定連接有進(jìn)液箱，且進(jìn)液箱的一側(cè)與處理箱之間互通連接有排液方管，在處理箱的外壁處設(shè)置有進(jìn)液機(jī)構(gòu)的進(jìn)液箱，進(jìn)液箱頂端的投藥管與外部藥劑添加設(shè)備的排水管接通后，化學(xué)藥劑從投藥管落入進(jìn)液箱內(nèi)，當(dāng)進(jìn)液管處流入重金屬?gòu)U水時(shí)，接通電機(jī)的控制電源，電機(jī)通過(guò)軸盤(pán)帶著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)L形攪板帶著耙架對(duì)化學(xué)試劑和重金屬?gòu)U水進(jìn)行攪動(dòng)混合，混合充分后的混合液體從排液方管處排入處理箱內(nèi)進(jìn)行后續(xù)去除處理。

通過(guò)測(cè)定出水PH值來(lái)閉環(huán)控制的電絮凝水處理單元系統(tǒng) 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通過(guò)測(cè)定出水PH值來(lái)閉環(huán)控制的電絮凝水處理單元系統(tǒng)，所述處理單元系統(tǒng)包括依次相連的進(jìn)水PH值基準(zhǔn)調(diào)制裝置、流量泵、電絮凝裝置和出水PH值測(cè)量裝置，所述處理單元系統(tǒng)還包括：控制模塊，所述控制模塊分別與所述流量泵和PH值測(cè)量裝置連接，所述控制模塊與所述電絮凝裝置的電絮凝電源模塊相連。本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)定出水PH值來(lái)閉環(huán)控制的電絮凝水處理單元系統(tǒng)方法，可以有效提高復(fù)雜廢水處理的抗入水指標(biāo)波動(dòng)能力、出水一致性、出水達(dá)標(biāo)率，極大地提高了復(fù)雜廢水處理設(shè)備的性能與相應(yīng)的環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域水平。

沉釩母液與洗水資源化處理裝置 706     

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本實(shí)用新型涉及一種沉釩母液與洗水資源化處理裝置，針對(duì)沉釩母液與洗水含重金屬離子、高濃度氯化銨、高濃度氯化鈉以及少量偏釩酸根的高氨氮含鹽廢水的特點(diǎn)；對(duì)低濃度的離心機(jī)濾液，首先利用電解氧化與超濾去除重金屬離子與懸浮物，降低COD值，其次利用樹(shù)脂吸附偏釩酸根離子，回收釩資源，最后利用反滲透進(jìn)行濃縮減量與凈化，濃水減量去后續(xù)的蒸發(fā)，凈化的產(chǎn)水回用；而對(duì)高濃度的沉釩高氨氮廢水，首先利用純堿沉淀大部分鈣離子，利用電解氧化與超濾去除重金屬離子與懸浮物，降低COD值，其次利用樹(shù)脂吸附偏釩酸根離子，回收釩資源，最后利用蒸發(fā)結(jié)晶分離出氯化銨與氯化鈉，回用到提釩生產(chǎn)，冷凝水也得以回用；達(dá)到了沉釩母液與洗水資源化處理的目的。

活性炭過(guò)濾器的消毒系統(tǒng) 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭過(guò)濾器的消毒系統(tǒng)，其包括進(jìn)水端、注射水端、儲(chǔ)水罐、活性炭過(guò)濾器、保安過(guò)濾器、進(jìn)水閥門(mén)、排水閥門(mén)；活性炭過(guò)濾器設(shè)于儲(chǔ)水罐內(nèi)；進(jìn)水端通過(guò)第一進(jìn)水管及第二進(jìn)水管連接活性炭過(guò)濾器，注射水端通過(guò)注射水管道連接儲(chǔ)水罐；第一出水管將活性炭過(guò)濾器中的水排至廢水罐；第二出水管連接活性炭過(guò)濾器與保安過(guò)濾器；第三出水管將儲(chǔ)水罐中的水排至廢水罐；儲(chǔ)水罐的下端設(shè)有第四出水管，第四出水管上設(shè)有溫度測(cè)量?jī)x；第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管及第二出水管上均設(shè)有進(jìn)水閥門(mén)。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)管道和閥門(mén)的合理設(shè)置，在不影響生產(chǎn)的情況下即可實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)水罐中的活性炭過(guò)濾器進(jìn)行消毒。

用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器 907     

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本實(shí)用新型提供了一種用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，包括：厭氧酸化罐、收集組件和分離組件，收集組件和分離組件都設(shè)置在厭氧酸化罐內(nèi)，分離組件處于收集組件的上方，收集組件包括集氣件、阻擋件和上升件，阻擋件處于集氣件下方，上升件處于集氣件上方，上升件的一端連接集氣件，上升件的另一端連接分離組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一種用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，該三箱分離器可實(shí)現(xiàn)廢水處理過(guò)程中氣、水、泥三種物體的徹底分離，形成顆粒污泥，減少污泥產(chǎn)生量，厭氧酸化工藝廢水中的CODcr去除率可達(dá)75-80％。

螺旋式芬頓氧化塔 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋式芬頓氧化塔，包括圓臺(tái)形的塔體，塔體頂部直徑大于塔體底部直徑，所述塔體中部設(shè)有緊貼塔體側(cè)壁的螺旋板，所述螺旋板對(duì)應(yīng)的下方塔體側(cè)壁上設(shè)有貫穿塔體的進(jìn)水管、硫酸加藥管、過(guò)氧化氫加藥管和硫酸亞鐵加藥管，所述螺旋板對(duì)應(yīng)的上方塔體內(nèi)設(shè)有與塔體截面相適的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板對(duì)應(yīng)的上方塔體設(shè)有一圈溢流槽，所述溢流槽內(nèi)的塔體側(cè)壁上設(shè)有通向塔體外的出水口，所述塔體底部放空口。本實(shí)用新型塔體內(nèi)部反應(yīng)區(qū)采用螺旋式結(jié)構(gòu)，增加了塔內(nèi)反應(yīng)區(qū)的表面積，廢水以螺旋式行進(jìn)，其路徑遠(yuǎn)大于氧化塔自身高度，使廢水和芬頓試劑充分混合，增強(qiáng)了傳質(zhì)效果，提高了芬頓試劑的利用率，且無(wú)需外加攪拌設(shè)備，減少運(yùn)行費(fèi)用。

撬裝式原位熱脫附水汽處理設(shè)備 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撬裝式原位熱脫附水汽處理設(shè)備，包括換熱單元、冷凝單元、真空輸送單元、活性炭吸附單元、廢水處理單元；所述換熱單元的進(jìn)氣端通入高溫廢氣，所述換熱單元產(chǎn)生的冷凝水流入冷凝單元并最終流入廢水處理單元；所述換熱單元產(chǎn)生的冷凝氣進(jìn)入真空輸送單元并通過(guò)活性炭吸附單元最后經(jīng)過(guò)排氣筒排出；所述換熱單元和活性炭吸附單元分別設(shè)置在撬塊上。本實(shí)用新型系統(tǒng)每個(gè)模塊均可獨(dú)立運(yùn)行，撬塊內(nèi)構(gòu)件完整，有獨(dú)立的控制系統(tǒng)和管路連接系統(tǒng)，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試，極大的降低了現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試周期。

電解降解凈化裝置 782     

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本實(shí)用新型涉及一種電解降解凈化裝置，包括矩形殼體，所述殼體的內(nèi)腔從所述矩形殼體的一端至另一端依次設(shè)有電解室、沉降室和過(guò)濾室，所述殼體的內(nèi)腔的上部設(shè)有依次連通所述電解室、所述沉降室和所述過(guò)濾室且用于液體流動(dòng)的通道，所述沉降室的底壁固定設(shè)有一沉降槽，所述電解室內(nèi)設(shè)有電解組件，所述過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述殼體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與所述電解室連通，所述殼體的底端設(shè)有出液口，所述出液口與所述過(guò)濾室連通，并位于所述濾網(wǎng)的下方。很好的利用了電解絮凝處理廢水的方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠高效優(yōu)化的凈化處理廢水。

水循環(huán)裝置和水循環(huán)設(shè)備 872     

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本實(shí)用新型提供了一種水循環(huán)裝置和水循環(huán)設(shè)備，涉及水處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域。水循環(huán)裝置包括清洗池、污水池、水泵和沉淀池組；清洗池為多個(gè)，多個(gè)清洗池并聯(lián)設(shè)置，多個(gè)清洗池的輸出管道均與污水池的輸入管道連通，污水池的輸出管道上連接水泵，沉淀池組包括多個(gè)沉淀池，多個(gè)沉淀池依次串聯(lián)連通，污水池的輸出管道與沉淀池組的輸入管道連接，沉淀池組的輸出管道與多個(gè)清洗池的輸入管道均連通；每個(gè)沉淀池內(nèi)均設(shè)有用于盛放沉淀物質(zhì)的沉淀槽，沉淀槽與沉淀池的內(nèi)壁可拆卸連接。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，廢水無(wú)法重復(fù)使用的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的污水池、沉淀池和清洗池三者之間形成循環(huán)，使得廢水可繼續(xù)使用。

沼氣提升式強(qiáng)化厭氧反應(yīng)器 991     

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一種沼氣提升式強(qiáng)化厭氧反應(yīng)器,屬于有機(jī)廢水處理裝置領(lǐng)域。反應(yīng)器頂部為氣液分離器,反應(yīng)器身為圓筒形罐,分上下兩部分,下部為第一厭氧反應(yīng)室,上部為第二厭氧反應(yīng)室,在第一厭氧反應(yīng)室底部設(shè)有進(jìn)水口,第一厭氧反應(yīng)室上部裝有集氣罩,集氣罩上部裝有沼氣提升管,沼氣提升管從側(cè)面與氣液分離器接通,氣液分離器頂部設(shè)有沼氣排出管,氣液分離器低部連接回流管,在第二厭氧反應(yīng)室上部裝有另一集氣罩,該集氣罩上部裝有集氣管,集氣管從側(cè)面與氣液分離器接通,在第二厭氧反應(yīng)室的沉淀區(qū)的上部設(shè)有出水渠,出水經(jīng)出水渠由出水管流出。本實(shí)用新型具有高穩(wěn)定性,高負(fù)荷,能有效的處理高濃度有機(jī)廢水并產(chǎn)生沼氣。

智能化污水處理設(shè)備 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能化污水處理設(shè)備，包括廢水收集箱、污水收集桶、原料收集桶、蒸發(fā)裝置和蒸餾水箱，廢水收集箱、污水收集桶、蒸發(fā)裝置和蒸餾水箱彼此之間連接有管道，蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、空氣冷凝器、冷水罐、噴射泵和射水真空器，蒸發(fā)器內(nèi)部的上下兩端分別收設(shè)有蒸發(fā)區(qū)域和冷凝區(qū)域，冷凝區(qū)域和蒸發(fā)區(qū)域的內(nèi)部分別設(shè)有冷凝換熱管和蒸發(fā)換熱管，壓縮機(jī)、蒸發(fā)換熱管、空氣冷凝器和冷凝換熱管通過(guò)管道串聯(lián)連接，冷凝區(qū)域通過(guò)管道與射水真空器相連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用低溫蒸發(fā)的方式對(duì)污水進(jìn)行處理，不需要添加任何藥劑，無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員看護(hù)、操作簡(jiǎn)單，占地面積小、衛(wèi)生干凈、無(wú)基建要求，維護(hù)成本極低。

零排放的固廢焚燒裝置水處理系統(tǒng) 1114     

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本實(shí)用新型提供一種零排放的固廢焚燒裝置水處理系統(tǒng)，其可以降低設(shè)備損壞的概率，進(jìn)而降低裝置后期維護(hù)的費(fèi)用。其包括，洗滌水池、急冷水罐、混合水池，急冷塔；混合水池的入口連接冷卻用水管道、洗滌水管道、鍋爐廢水管道、車間沖洗廢水管道的排水口；混合水池的出口和急冷水罐之間通過(guò)回用水管道連接；回用水管道上設(shè)置回用水泵、回用水過(guò)濾器、回用水流量計(jì)；混合水池中安裝混合水池鹽度計(jì)；急冷水罐上安裝急冷水箱液位計(jì)；急冷水罐通過(guò)藥劑管道連接耐高溫阻鹽分散劑供藥裝置；極冷水管道上安裝急冷水泵、急冷水流量計(jì)、急冷水調(diào)節(jié)閥；急冷塔上安裝出口煙氣溫度傳感器。

港口用污水處理裝置 966     

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本實(shí)用新型具體涉及一種港口用污水處理裝置，包括沉淀池、酸堿中和池、重金屬反應(yīng)池、生物接觸氧化池、超聲消毒池、二次沉淀池和排放池，所述沉淀池中設(shè)有上下兩層濾網(wǎng)，所述上層濾網(wǎng)的孔徑為1.5?2.5mm，所述下層濾網(wǎng)的孔徑為0.5?0.7mm，所述生物接觸氧化池的外壁設(shè)有生物濃度調(diào)節(jié)器，所述沉淀池、酸堿中和池、重金屬反應(yīng)池、生物接觸氧化池、超聲消毒池、二次沉淀池和排放池依次通過(guò)管道連接，所述連接的管道上均設(shè)有水泵和閥門(mén)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于，操作簡(jiǎn)單，廢水凈化效果好，能將廢水處理后變?yōu)榍逅俅卫?，?jié)約了用水，保護(hù)了水資源。

去除水體中溴代阻燃劑的方法 721     

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本發(fā)明涉及一種去除水體中溴代阻燃劑的方法，在含有溴代阻燃劑的廢水中加入氯氧化劑，并用紫外發(fā)光二極管照射，利用短波紫外光激活產(chǎn)生氯自由基、羥基自由基等對(duì)溴代阻燃劑進(jìn)行氧化去除。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用氯氧化劑，利用短波紫外激活產(chǎn)生氯自由基對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化去除，提供了一種快速高效、綠色環(huán)保的新型溴代阻燃劑廢水處理技術(shù)。本發(fā)明提供的方法環(huán)境友好，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，在常溫條件下便可達(dá)到良好的降解效果，操作簡(jiǎn)單，適用于水體中溴代阻燃劑等有機(jī)污染物的去除。

結(jié)冷膠的清潔生產(chǎn)方法 1102     

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一種結(jié)冷膠的清潔生產(chǎn)方法,屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用產(chǎn)結(jié)冷膠微生物經(jīng)通風(fēng)發(fā)酵,在所得發(fā)酵繆液中加入異丙醇或乙醇進(jìn)行沉淀,再離心分離,沉淀物經(jīng)真空干燥和粉碎后得結(jié)冷膠產(chǎn)品。離心分離所得上清液經(jīng)精餾后回收異丙醇或乙醇用于下一輪沉淀操作時(shí)循環(huán)使用。精餾后的余餾水進(jìn)行成分分析后納入循環(huán)發(fā)酵培養(yǎng)基中,添加玉米淀粉、黃豆粕等原料后再進(jìn)行通風(fēng)發(fā)酵生產(chǎn)結(jié)冷膠發(fā)酵醪液,構(gòu)建一個(gè)閉路循環(huán)的清潔生產(chǎn)方法。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整結(jié)冷膠的生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu),在不增加設(shè)備和場(chǎng)地投資的條件下,實(shí)現(xiàn)對(duì)余餾水的循環(huán)利用,一方面節(jié)約原料成本,減少工藝用水使用量,另一方面大大減少了生產(chǎn)過(guò)程中的廢水處理量,特別是顯著地降低了磷和氮的處理量和排放量。

多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備及多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備及多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝，包括有兩效蒸發(fā)結(jié)晶單元，每效蒸發(fā)結(jié)晶單元分別包括有分離器和加熱器，在分離器和加熱器之間通過(guò)循環(huán)加熱管連接有循環(huán)泵，分離器的上部與蒸發(fā)液輸出管的一端連接，蒸發(fā)液輸出管的另一端與下一效蒸發(fā)結(jié)晶單元中的加熱器連接，分離器的下部設(shè)有浮選器，浮選器通過(guò)濃縮液輸出管與送料泵的進(jìn)料口連接，送料泵的出料口通過(guò)第一濃縮液輸送管與下一效蒸發(fā)結(jié)晶單元加熱器循環(huán)加熱管中的出液管連接或與冷凝器連接，浮選器的底部還通過(guò)第二濃縮液輸出管與第一濃縮液輸送管連接。該設(shè)備工藝具有結(jié)構(gòu)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、處理工藝簡(jiǎn)便，含鹽廢水處理效率高、效果好、不產(chǎn)生二次污染，含鹽廢水處理成本低廉等特點(diǎn)。

甲殼素生產(chǎn)過(guò)程中廢堿液的循環(huán)利用方法 1113     

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一種甲殼素生產(chǎn)過(guò)程中廢堿液的循環(huán)利用方法,涉及食品加工過(guò)程廢水處理及綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本方法以生產(chǎn)甲殼素時(shí)脫蛋白工藝中所產(chǎn)生的廢堿液為原料,經(jīng)不銹鋼膜過(guò)濾、納濾步驟得到清潔的堿液,可重復(fù)利用。不銹鋼膜過(guò)濾及納濾產(chǎn)生的濃縮液合并后中和,經(jīng)噴霧干燥或滾筒干燥得到高蛋白飼料添加劑。與現(xiàn)有的廢堿液處理方法相比,本發(fā)明的方法完成了廢堿液的回收利用及有效成分綜合利用,無(wú)堿液排放到環(huán)境中去;分離純化工藝簡(jiǎn)單、合理,工序短,操作方便,堿回收率高、品質(zhì)好;使用不銹鋼膜分離系統(tǒng)耦合納濾分離系統(tǒng),具有運(yùn)行成本低、過(guò)濾精度高、濃縮倍數(shù)高、濃縮液濃度高等優(yōu)點(diǎn),有利于濃縮液固化生產(chǎn)高蛋白飼料添加劑,避免了二次污染。

磁性鐵鈰金屬氧化物固體酸催化劑的制備及應(yīng)用 1062     

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本發(fā)明涉及一種鐵鈰金屬氧化物復(fù)合催化劑的制備方法及應(yīng)用。在多元醇類溶劑中，加入鐵鹽和鈰鹽，用氨水調(diào)節(jié)體系至弱堿性，再進(jìn)行干燥焙燒即制得所需催化劑。催化劑與雙氧水構(gòu)成非均相Fenton類體系，可以催化各類染料廢水的快速降解。本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備要求低；所得催化劑具有磁性、易回收、可重復(fù)利用；處理各類染料廢水高效快速、成本低，且無(wú)二次污染。

生化法降解聚乙烯醇的方法 874     

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一種生化法降解聚乙烯醇的方法,涉及聚乙烯醇生物降解技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以受聚乙烯醇污染的載體:水體、土壤或者污泥中采集的原始聚乙烯醇降解菌群為馴化對(duì)象,開(kāi)始在常溫常壓下以低濃度聚乙烯醇培養(yǎng)基體系對(duì)原始菌群液進(jìn)行培養(yǎng)馴化,培養(yǎng)基中聚乙烯醇消耗盡后采用間歇補(bǔ)加的方式,并逐步提高補(bǔ)加的聚乙烯醇基質(zhì)的濃度,在培養(yǎng)過(guò)程中維持培養(yǎng)基中一定的葡萄糖濃度和微量元素濃度。該體系馴化液在降解聚乙烯醇的能力上有了顯著提高,降解能力從4天可以徹底降解0.1-0.5g/L聚乙烯醇提高到4天可以徹底降解2.0-4.0g/L聚乙烯醇。以馴化液處理不同的含有聚乙烯醇的廢水時(shí)(0.1-0.3%),經(jīng)2-3天曝氣后,可達(dá)到使COD去除80%以上,BOD去除85%以上。