萃取精餾分離異丙醇和水的方法 1143     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及萃取精餾分離異丙醇和水的方法。本發(fā)明提供的萃取精餾分離異丙醇和水的方法，通過(guò)共沸精餾塔進(jìn)行共沸蒸餾獲得異丙醇和水的共沸物，將異丙醇和水的共沸物采用乙二醇作為萃取劑，進(jìn)行萃取精餾，得到99％純度的異丙醇。本發(fā)明提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且萃取劑循環(huán)利用無(wú)損耗。

以Co-Ti-Si-Mn 系合金為材料的凸輪軸套的加工制造方法 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以Co-Ti-Si-Mn系合金為材料的凸輪軸套的加工成形制造方法，該發(fā)明屬于機(jī)械和電鍍防腐綜合技術(shù)領(lǐng)域。該凸輪軸套通過(guò)金屬型重力鑄造法獲得毛坯鑄件后再結(jié)晶退火處理，然后進(jìn)行機(jī)加工+均勻化淬火+回火+表面沉積處理，最后電鍍后拋光處理，此加工工藝流程合理，制的凸輪軸套耐磨性好，具有良好機(jī)械性能，使用壽命更長(zhǎng)，抗腐蝕性能、抗氧化性好，表面光潔摩擦小、散熱好，延長(zhǎng)了使用壽命，因此該加工工藝得到廣泛應(yīng)用，在電鍍中不存在氰化物，對(duì)環(huán)境污染小，減少電鍍廢水的處理成本，提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效。

TiO2@MoS2復(fù)合物的制備與應(yīng)用 701     

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本發(fā)明涉及TiO2/MoS2復(fù)合材料的制備方法及光催化應(yīng)用。該方法包括：水解鈦源制備出形貌規(guī)則、尺寸均一的TiO2微米級(jí)顆粒，再以制備的TiO2微球?yàn)槟０澹尤脬f源、硫源，通過(guò)水熱法制備出TiO2/MoS2核殼微球。通過(guò)調(diào)控反應(yīng)物的量，我們實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)合物微球表面二維片狀結(jié)構(gòu)厚度1～1000nm間的有效調(diào)控。制備的產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：尺寸范圍10～4000nm、粒徑均勻、具有很好的光催化性質(zhì)。本發(fā)明適用于可見(jiàn)光下降解廢水中染料。本發(fā)明產(chǎn)品在可見(jiàn)光條件下可高效降解多種有機(jī)染料，為規(guī)?；鬯幚硖峁┝诵碌募夹g(shù)方案。

以鐵-鎳磁性復(fù)合材料為催化劑的臭氧化水處理方法 1098     

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本發(fā)明提出一種以鐵-鎳磁性復(fù)合材料為催化劑的臭氧化水處理方法，其中鐵-鎳磁性復(fù)合材料作為催化劑加入到含苯酚類廢水的臭氧化水處理體系中后，促進(jìn)了苯酚類有機(jī)污染物的降解，在此基礎(chǔ)上提出了一種新型的臭氧化水處理方法。該方法屬于水處理和環(huán)境催化技術(shù)領(lǐng)域。所得鐵-鎳磁性復(fù)合材料具有易與水分離、能在一較寬的初始pH范圍(4-8)使用等特點(diǎn)，在臭氧化水處理應(yīng)用中具有廣闊的前景。

高效液相色譜法檢測(cè)水中N,N-二甲基甲酰胺含量的方法 682     

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本發(fā)明涉及有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及高效液相色譜法檢測(cè)水中N,N?二甲基甲酰胺含量的方法，包括以下步驟：S1、采用注射器抽取地表水或廢水作為檢測(cè)樣本，然后在注射器端部安裝針孔式濾頭后，推動(dòng)注射器使注射器內(nèi)部的檢測(cè)樣本穿過(guò)針孔式濾頭進(jìn)入液相色譜進(jìn)樣瓶?jī)?nèi)；S2、稱取標(biāo)準(zhǔn)品N,N?二甲基甲酰胺，與蒸餾水混合，配置成標(biāo)準(zhǔn)溶液；由自動(dòng)進(jìn)樣器分別吸取標(biāo)準(zhǔn)溶液與檢測(cè)樣本，并分別注入高效液相色譜的色譜柱中；S3、以標(biāo)準(zhǔn)溶液的質(zhì)量濃度X為橫坐標(biāo)，峰面積Y為縱坐標(biāo)，繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線，進(jìn)行外標(biāo)法定量；本發(fā)明提供的液相色譜法檢測(cè)水中N,N?二甲基甲酰胺的方法具有快速、簡(jiǎn)便以及靈敏度高的特點(diǎn)。

陰離子樹(shù)脂吸附提取發(fā)酵液中丁二酸的方法 746     

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一種陰離子樹(shù)脂吸附提取發(fā)酵液中丁二酸的方法，屬于生物化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將丁二酸發(fā)酵液經(jīng)加熱活性炭脫色處理，離心或微濾膜過(guò)濾除去菌渣，將得到的發(fā)酵清液通過(guò)堿性陰離子樹(shù)脂柱吸附，吸附飽和后用水沖去雜質(zhì)，然后用鹽酸或硫酸溶液洗脫，得到丁二酸溶液，減壓濃縮、結(jié)晶得到丁二酸產(chǎn)品；并且回收發(fā)酵液用陰離子樹(shù)脂柱吸附后流出液中的MgCl2和殘?zhí)?。陰離子樹(shù)脂吸附時(shí)流出液中的MgCl2通入CO2或(Na)2CO3制備碳酸鎂，回用于發(fā)酵過(guò)程緩沖和調(diào)節(jié)pH，濾液中的糖回收到發(fā)酵配料中繼續(xù)發(fā)酵。本發(fā)明方法可以實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程中的物料回收再利用，顯著減少提取過(guò)程的材料消耗，降低廢水的環(huán)保處理費(fèi)用，提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。

含有苯硼酸官能團(tuán)的高分子助留助濾劑的制備方法及其應(yīng)用 890     

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本發(fā)明涉及一種含有苯硼酸官能團(tuán)的高分子助留助濾劑的制備方法及其應(yīng)用，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。其通過(guò)混合、偶聯(lián)反應(yīng)和分離制備得到產(chǎn)品含有苯硼酸官能團(tuán)的高分子助留助濾劑，可用于造紙行業(yè)領(lǐng)域中的助留助濾劑，其助留效果相對(duì)于現(xiàn)有常規(guī)的高分子助留劑有較大的提高，能在較低的投加量下將細(xì)小纖維和填料在母液中殘留率大幅降低。與此同時(shí)，該產(chǎn)品的使用也有效地減輕了造紙廢水處理的負(fù)荷。

利用纖維素酶濕法進(jìn)行全棉織物柔軟光潔處理的方法 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用纖維素酶濕法進(jìn)行全棉織物柔軟光潔處理的方法，屬于面料后整理領(lǐng)域。先在緩沖液中加入纖維素酶、滲透劑配制得到纖維素酶整理液，再將棉織物纖維素酶整理液中，利用兩只輥筒擠軋，二浸二軋，控制帶液率，將軋后的織物置于機(jī)器內(nèi)，機(jī)器不加水僅升溫運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)束后，通入熱空氣滅酶，然后將織物取出水洗烘干，即可。本發(fā)明以纖維素酶濕法對(duì)棉織物進(jìn)行處理，獲得永久的柔軟效果；濕法中的浸軋工藝大大節(jié)約了用水量，減少了廢水排放，提高了生產(chǎn)效率；浸軋后再借助機(jī)器的機(jī)械摩擦作用提升酶的處理效果，使其的水解反應(yīng)更加徹底，且使毛羽從織物表面脫落，織物變得光潔，獲得良好的服用性能。

發(fā)酵法生產(chǎn)支鏈氨基酸的分離純化工藝 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)酵法生產(chǎn)支鏈氨酸的分離純化工藝，工藝步驟如下：1）粗品的制備；2）鹽酸套用技術(shù)制備支鏈氨基酸鹽酸鹽；3）多膜組合系統(tǒng)脫鹽純化。本發(fā)明采用先將發(fā)酵粗品制備成鹽酸鹽，再分純其他氨基酸，然后利用多膜組合技術(shù)脫鹽取代離子交換技術(shù)，減少酸堿消耗，減少?gòu)U水排放，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排。其中，多膜組合技術(shù)采用通過(guò)電滲析技術(shù)對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行部分脫鹽，通過(guò)與離子交換技術(shù)耦合脫鹽，有效的解決離子交換樹(shù)脂再生酸堿的用量及鹽污染的問(wèn)題，并降低水耗。

以好氧出水為配料水的檸檬酸生產(chǎn)方法 806     

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本發(fā)明涉及一種以好氧出水為配料水的檸檬酸生產(chǎn)方法。其主要是將原料與好氧出水按規(guī)定比例進(jìn)行混合，然后調(diào)節(jié)pH、添加a-淀粉酶，經(jīng)攪拌均勻、加熱、保溫液化，再經(jīng)過(guò)滅菌降溫后，加入黑曲酶，控制一定量的通風(fēng)比進(jìn)行培養(yǎng)發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后除去菌體蛋白，再經(jīng)過(guò)提取獲得半成品檸檬酸或檸檬酸鹽及提取廢液；提取廢液去厭氧發(fā)酵獲得沼氣和厭氧出水；厭氧出水經(jīng)過(guò)好氧處理后，得到的好氧出水作為下一批檸檬酸發(fā)酵的配料用水。本發(fā)明中檸檬酸好氧出水只需滅菌處理后可無(wú)限循環(huán)利用，可實(shí)現(xiàn)檸檬酸發(fā)酵廢水的零排放和節(jié)約大量寶貴的新鮮水資源。

可去除鎘離子的菌株及其應(yīng)用 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可去除鎘離子的菌株及其應(yīng)用，屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明從自然界中取樣獲得重金屬耐受菌株，并采用24深孔板篩選的方法對(duì)其進(jìn)行重金屬吸附實(shí)驗(yàn)從而獲得可以高效去除重金屬離子鎘離子的菌株，經(jīng)鑒定，該菌株為乙酰微小桿菌Exiguobacterium acetylicum，保藏于廣東省微生物菌種保藏中心，保藏號(hào)為GDMCC No：61321；采用本發(fā)明提供的菌株在廢水中吸附鎘離子，吸附48h時(shí)，其去除率最高，可高達(dá)73.44％。

廢氣除霧裝置 857     

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本實(shí)用新型提供了一種廢氣除霧裝置，包括塔體，單片機(jī)，分別與單片機(jī)連接的電磁閥和液位傳感器；所述塔體下端設(shè)有廢氣進(jìn)口，塔體上端設(shè)有廢氣出口，塔體內(nèi)設(shè)有填料層，廢氣由廢氣進(jìn)口進(jìn)入塔體內(nèi)穿過(guò)填料層從廢氣出口排出，填料層包括支撐件、壓持件、夾持在支撐件和壓持件間的鮑爾環(huán)填料；塔體最底端連接有引水管，電磁閥安裝在引水管上。本實(shí)用新型提供的廢氣除霧裝置，廢氣由廢氣進(jìn)口進(jìn)入塔體內(nèi)并穿過(guò)填料層后由廢氣出口排出，廢氣中的水汽在填料層形成大的水滴并下落至塔體內(nèi)底部，提高了廢氣除霧效率，再利用單片機(jī)、液位傳感器和電磁閥配合工作，使塔體內(nèi)的廢水能夠及時(shí)地、自動(dòng)地排出，節(jié)約了人工成本，提高了廢水排放效率。

防爆型廢氣處理裝置 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆型廢氣處理裝置，包括噴灑板、換熱殼體、承載架和廢水收集箱，所述承載架頂部的一端安裝有換熱殼體，且換熱殼體的內(nèi)部安裝有鋁合金換熱管，所述承載架頂部的另一端安裝有處理塔，處理塔底端承載架的內(nèi)部安裝有廢水收集箱，且處理塔的一端安裝有第一抽氣泵。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有卡塊、卡槽、第一抽氣泵和承載架，使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，使用者可以利用卡塊和卡槽構(gòu)成的卡合連接結(jié)構(gòu)，配合螺絲的鎖緊固定作用，將第一抽氣泵和承載架進(jìn)行拆裝，同時(shí)利用法蘭盤(pán)的連接作用，可以將第一抽氣泵和廢氣出管進(jìn)行拆裝，進(jìn)而便于使用者將第一抽氣泵進(jìn)行拆裝或更換。

干煤粉氣化裝置灰水處理與循環(huán)利用系統(tǒng) 1084     

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一種干煤粉氣化裝置灰水處理與循環(huán)利用系統(tǒng)，包括：減壓閥(12)、減壓限流元件(11)、壓力閃蒸罐(1)、文丘里管(10)、減濕器(2)、壓力閃蒸氣水冷器(13)、壓力分離罐(4)、除氧器(9)、真空閃蒸罐(3)、真空氣液分離罐(5)和澄清器(6)；含固廢水經(jīng)所述的減壓閥(12)和所述的減壓限流元件(11)減壓后進(jìn)入壓力閃蒸罐(1)，閃蒸氣中含有的不凝氣體和蒸汽在壓力閃蒸罐(1)內(nèi)被后續(xù)裝置的變換工藝?yán)淠夯蝈仩t給水洗滌，除去夾帶的固體后經(jīng)過(guò)文丘里管(10)去減濕器(2)，在減濕器(2)內(nèi)與循環(huán)灰水換熱降溫，減濕后的閃蒸氣經(jīng)壓力閃蒸氣水冷器(13)冷凝后，進(jìn)入壓力分離罐(4)。本系統(tǒng)采用閃蒸減濕聯(lián)合裝置，同時(shí)在減濕器前增設(shè)文丘里管，最大程度降低閃蒸氣中含水蒸氣的量，并可達(dá)到除灰效率高、最大程度回收廢水中的熱量和延長(zhǎng)設(shè)備壽命等目的。

萃取精餾分離異丙醇和水的系統(tǒng) 723     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及萃取精餾分離異丙醇和水的系統(tǒng)，包括共沸精餾塔和萃取精餾塔，共沸精餾塔的中部連接有廢液輸入管道，共沸精餾塔的頂部與萃取精餾塔的中部連通，共沸精餾塔的底部連通有廢水管道，萃取精餾塔的頂部分別連接有乙二醇輸入管路和異丙醇成品管路，萃取精餾塔的底部連接有萃取劑回收管路。本實(shí)用新型提供的萃取精餾分離異丙醇和水的系統(tǒng)，先將異丙醇廢液通過(guò)共沸精餾塔的處理，生成塔頂產(chǎn)物提高異丙醇的含量，再采用乙二醇作為萃取劑作為萃取精餾，實(shí)現(xiàn)萃取精餾，得到塔頂產(chǎn)物為99％的異丙醇，相比于普通精餾異丙醇的濃度有87％提升至99％，極大的提高了異丙醇與水的分離效率。

誘導(dǎo)式浮油收集器 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種誘導(dǎo)式浮油收集器,所述收集器包括箱體、設(shè)置在箱體兩側(cè)的浮箱、設(shè)置在箱體內(nèi)中部的吸油盤(pán)、設(shè)置在吸油盤(pán)側(cè)方用于刮除吸油盤(pán)上廢油的刮油板以及設(shè)置在箱體底部的連接有導(dǎo)油槽的廢油箱;所述箱體一端設(shè)有進(jìn)水口、與進(jìn)水口相對(duì)的設(shè)有出水口,所述進(jìn)水口內(nèi)架設(shè)有導(dǎo)流葉輪;所述刮油板的一端和吸油盤(pán)連接,另一端與所述導(dǎo)油槽連通。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種誘導(dǎo)式浮油收集器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,所述導(dǎo)流葉輪能夠引導(dǎo)廢水在水平方向流動(dòng),從而能夠持續(xù)收集廢水池中廢油,本實(shí)用新型能夠適應(yīng)各種油層厚度的廢油回收,能夠應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。

MEO微電解高級(jí)氧化反應(yīng)器 937     

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本實(shí)用型新的目的在于提供一種用于化工、制藥行業(yè)廢水預(yù)處理的MEO微電解高級(jí)氧化反應(yīng)器，包括微電解反應(yīng)單元、芬頓氧化單元、PH調(diào)節(jié)單元、混凝反應(yīng)單元和沉淀單元，其中，微電解單元內(nèi)設(shè)置了改良型鐵碳填料、布水管、曝氣裝置和出水堰，芬頓氧化單元、PH調(diào)節(jié)單元、混凝反應(yīng)單元內(nèi)均設(shè)置了攪拌機(jī)，沉淀單元內(nèi)設(shè)置了斜管填料和出水堰。微電解單元位于反應(yīng)器的前端，沉淀單元位于反應(yīng)器的后端，芬頓氧化單元、PH調(diào)節(jié)單元和混凝反應(yīng)單元位于反應(yīng)器中段，各單元通過(guò)孔洞聯(lián)通，待處理廢水依次流經(jīng)所述的微電解反應(yīng)單元、芬頓氧化單元、PH調(diào)節(jié)單元、混凝反應(yīng)單元和沉淀單元。

改進(jìn)結(jié)構(gòu)的管式換熱器在線反沖洗系統(tǒng) 981     

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一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的管式換熱器在線反沖洗系統(tǒng)，包括換熱器本體、流體進(jìn)口和控制箱，所述換熱器本體上端設(shè)有流體進(jìn)口，流體進(jìn)口上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)一，所述流體進(jìn)口右端設(shè)有沖洗管道一，沖洗管道一上連接有水泵，水泵左端通過(guò)沖洗管道一連接有蓄水箱，所述蓄水箱左端上側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，蓄水箱左端連接有沖洗管道二，沖洗管道二上端設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)二，沖洗管道二下端設(shè)有廢水出口，廢水出口上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)三，所述蓄水箱左端通過(guò)沖洗管道二連接有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)左端設(shè)有沖洗管道三。本實(shí)用新型使用時(shí)，本反沖洗系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，節(jié)約了人工。

高氨氮焦化污水的脫氮處理裝置 692     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氨氮焦化污水的脫氮處理裝置，包括第一處理池、第二處理池和第三處理池，所述第一處理池一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口以及底部設(shè)置有排污口，所述進(jìn)水口和排污口上均設(shè)置有控制閥，所述第一處理池內(nèi)腔設(shè)置有網(wǎng)柵，所述網(wǎng)柵頂部設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵端部連接有第一輸水管，所述第一輸水管上設(shè)置有增壓泵，所述第一處理池一側(cè)設(shè)置有第二處理池，所述第一處理池與第二處理池之間通過(guò)第一輸水管相連通。本實(shí)用新型通過(guò)將物理、化學(xué)和生化反應(yīng)相結(jié)合，能夠有效去除焦化廢水中揮發(fā)酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等有毒有害物質(zhì)，不僅降低了焦化廢水的處理成本，而且處理工藝合理、凈化效率高。

用于污染土壤的異位修復(fù)系統(tǒng) 1112     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污染土壤的異位修復(fù)系統(tǒng)，包括預(yù)分散系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、加藥淋洗系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和輸送機(jī)構(gòu)，預(yù)分散系統(tǒng)包括進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有翻攪裝置；篩分系統(tǒng)包括震動(dòng)篩分機(jī)，震動(dòng)篩分機(jī)上設(shè)有篩板；水洗系統(tǒng)包括一水洗罐、設(shè)于水洗罐內(nèi)的第一過(guò)濾板和設(shè)于過(guò)濾板上方的第一噴淋頭，用于清洗篩板上留存的物料；加藥淋洗系統(tǒng)包括一配藥罐、加藥淋洗罐、設(shè)于加藥淋洗罐內(nèi)的第二過(guò)濾板和設(shè)于第二過(guò)濾板上方且連接至配藥罐的第二噴淋頭，加藥淋洗罐底部連接至廢水處理系統(tǒng)。能夠?qū)⑽廴就寥乐畜w積較大的塑料制品、金屬以及木板等進(jìn)行有效分離，提高土壤修復(fù)效果。

高效低成本焦?fàn)t煙道氣同時(shí)脫硫脫硝工藝系統(tǒng) 674     

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本實(shí)用新型涉及一種高效低成本焦?fàn)t煙道氣同時(shí)脫硫脫硝工藝系統(tǒng)，它包括一號(hào)吸收塔(1)、二號(hào)吸收塔(2)、三號(hào)吸收塔(3)、一號(hào)除塵器(4)、二號(hào)除塵器(5)、三號(hào)除塵器(6)、工藝水箱(7)、石灰石漿液箱(8)、石灰石粉倉(cāng)(9)、廢水旋流器(10)、石膏旋流器(11)、廢水箱(12)、真空皮帶脫水機(jī)(13)、洗水箱(14)、吸收塔排水坑(15)、事故漿液箱(16)、石膏漿液箱(17)、回收水箱(18)、脫水區(qū)排水坑(19)、煙囪(20)。本實(shí)用新型它能夠解決傳統(tǒng)的焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝工藝系統(tǒng)復(fù)雜、脫硫脫硝效率低的問(wèn)題；同時(shí)，它還提供了一種投資成本低、除塵除霧效果好、占地面積小的吸收塔。

組合式反硝化過(guò)濾池 736     

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本實(shí)用新型提供一種組合式反硝化過(guò)濾池，其涉及污水處理領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的反硝化過(guò)濾池在處理建筑物方面分散不聚集、管理不集中、建設(shè)成本高的問(wèn)題。包括進(jìn)水總管、混合池、配水渠、反洗廢水排水渠、進(jìn)水閘門(mén)、濾池、濾池出水管、濾池出水管閥門(mén)、反洗水管閥門(mén)、管廊間、清水池、回用水設(shè)備間、反洗空氣管、鼓風(fēng)機(jī)、反洗風(fēng)機(jī)房、除磷藥劑設(shè)備間、除磷藥劑投加裝置、除磷藥劑投加管、碳源投加管、碳源投加裝置、碳源設(shè)備間和攪拌器。本實(shí)用新型將反硝化濾池、管廊間、清水池、反洗廢水池、鼓風(fēng)機(jī)房、回用水設(shè)備間、碳源、除磷藥劑投加區(qū)等組合設(shè)置，具有布置緊湊、節(jié)約占地與造價(jià)、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)。

農(nóng)村污水智能處理一體化裝置 875     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農(nóng)村污水智能處理一體化裝置，涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括池體，所述池體內(nèi)通過(guò)六個(gè)隔板將池體分別分為一級(jí)兼氧池、一級(jí)兼氧好氧池、第一一級(jí)好氧池、第二一級(jí)好氧池、第一二級(jí)兼氧好氧池、第二二級(jí)兼氧好氧池和二級(jí)好氧池。該農(nóng)村污水智能處理一體化裝置，通過(guò)設(shè)置池體、一級(jí)兼氧池、硝化液回流泵、抽取管和進(jìn)水口，該裝置處理廢水的量可以達(dá)到每天500噸，由于懸浮填料巨大的比表面積，生物量超過(guò)常規(guī)處理工藝一倍，所需容積只有活性污泥法的60％，對(duì)水量水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng)，通過(guò)對(duì)池體內(nèi)部靈活分隔，部分分隔可在兼氧和好氧狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，以靈活面對(duì)不同進(jìn)水指標(biāo)的廢水，確?？偟?、COD和氨氮達(dá)標(biāo)。

同步硝化反硝化處理裝置 879     

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本實(shí)用新型提供了一種同步硝化反硝化處理裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有同步硝化反硝化處理裝置中分離膜易堵塞等問(wèn)題。一種同步硝化反硝化處理裝置，包括硝化區(qū)和好氧反硝化區(qū)，硝化區(qū)內(nèi)裝填有包埋硝化菌的顆粒，好氧反硝化區(qū)內(nèi)裝填有包埋好氧反硝化菌的顆粒，硝化區(qū)和好氧反硝化區(qū)之間設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，好氧反硝化區(qū)在硝化區(qū)的兩側(cè)，過(guò)濾網(wǎng)的孔徑小于顆粒的直徑，廢水在硝化區(qū)和好氧反硝化區(qū)之間流通，硝化區(qū)內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置，曝氣裝置位于硝化區(qū)的中部，硝化區(qū)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，出水口設(shè)置有閥門(mén)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

鈑金機(jī)箱加工用打磨裝置 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈑金機(jī)箱加工用打磨裝置，涉及鈑金機(jī)箱加工技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有鈑金機(jī)箱在加工打磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵與顆粒，這些灰塵顆粒會(huì)對(duì)環(huán)境和操作人員的身體帶來(lái)不利影響，對(duì)此我們需要將灰塵顆粒進(jìn)行處理的問(wèn)題。所述加工平臺(tái)的上表面設(shè)置有打磨倉(cāng)，所述打磨倉(cāng)的前端面設(shè)置有打磨倉(cāng)防護(hù)蓋，所述打磨倉(cāng)防護(hù)蓋的一端設(shè)置有連接合頁(yè)，所述打磨倉(cāng)防護(hù)蓋的前端面設(shè)置有觀察窗，所述打磨倉(cāng)防護(hù)蓋的外壁上設(shè)置有打磨倉(cāng)拉手，所述打磨倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水罐，所述儲(chǔ)水罐的上端設(shè)置有輸水管，所述輸水管的一端設(shè)置有噴淋口，所述加工平臺(tái)的下表面設(shè)置有廢水處理層，所述廢水處理層一端的外壁上設(shè)置有排水口。

水解酸化池 890     

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實(shí)用新型是對(duì)廢水處理中水解酸化池的改進(jìn),其特征是水解酸化池至少有三個(gè),相鄰和/或相對(duì)設(shè)置,并且有連接通道構(gòu)成工藝連通,各處理池內(nèi)分別設(shè)有攪拌裝置和進(jìn)出水控制閥門(mén)。通過(guò)將水解酸化分至少三個(gè)過(guò)程在不同池內(nèi)同時(shí)完成,不僅使水解各階段在最佳條件下運(yùn)行,提高水解效果,而且可省略后結(jié)二沉池以及污泥回流系統(tǒng),可以節(jié)約土地20%以上,節(jié)約投資30%以上。并且可以模塊化設(shè)計(jì)和擴(kuò)充,更有利于廢水處理工程分期建設(shè)和擴(kuò)建。

機(jī)臺(tái)污水熱能回收裝置 958     

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本實(shí)用新型涉及一種機(jī)臺(tái)污水熱能回收裝置,主要用于印染連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)臺(tái)產(chǎn)生的熱污水中的熱能進(jìn)行回收。包括機(jī)臺(tái)水箱(1)、熱污水支管(2)、一級(jí)過(guò)濾器(3)、熱污水儲(chǔ)水箱(5)、二級(jí)過(guò)濾器(6)、熱污水水泵(7)、板式換熱器(9)、熱清水儲(chǔ)水箱(11)和熱清水水泵(12),機(jī)臺(tái)水箱(1)與熱污水總管(4)相連通,熱污水總管(4)與熱污水儲(chǔ)水箱(5)相連通,熱污水儲(chǔ)水箱(5)與二級(jí)過(guò)濾器(6)相連通,二級(jí)過(guò)濾器(6)與板式換熱器(9)的殼程進(jìn)口相連通,板式換熱器(9)的管程出口與熱清水儲(chǔ)水箱(11)相連通,熱清水水泵(12)與熱清水儲(chǔ)水箱(11)相連通,熱清水總管(13)通過(guò)各熱清水支管(14)與各機(jī)臺(tái)水箱(1)相連通。本裝置使排放廢水中的熱能二次利用及部分廢水實(shí)現(xiàn)再利用,從而達(dá)到節(jié)水、節(jié)汽、環(huán)保的效果。

鉆井液無(wú)害化焚燒處理設(shè)備 773     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆井液無(wú)害化焚燒處理設(shè)備，主要包括石油鉆井液振動(dòng)篩、臥式螺旋離心脫水機(jī)、廢水暫存箱、滾筒烘干機(jī)、層燃爐排焚燒爐、余熱鍋爐、一體化煙氣凈化裝置、抽水泵、引風(fēng)機(jī)、泥漿泵；所述石油鉆井液振動(dòng)篩通過(guò)抽水泵與臥式螺旋離心脫水機(jī)相連；所述臥式螺旋離心脫水機(jī)設(shè)有液相出口和固相出口，液相出口通過(guò)管道連接廢水暫存箱，固相出口通過(guò)泥漿泵與滾筒烘干機(jī)相連；滾筒烘干機(jī)依次連接層燃爐排焚燒爐、引風(fēng)機(jī)、余熱鍋爐、一體化煙氣凈化裝置。本實(shí)用新型采用鉆井液固液分離技術(shù)和層燃爐排焚燒技術(shù)，保證了鉆井液的高效綠色處理；一體化煙氣凈化技術(shù)，保證焚燒煙氣的無(wú)害化處理，同時(shí)減小了設(shè)備的占地面積。

RO濃水零排放裝置 651     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RO濃水零排放裝置，屬于凈水設(shè)備領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括用于臨時(shí)存放濃水的廢水桶，所述廢水桶的出水端同于管道與濾砂桶的進(jìn)水端相連，所述濾砂桶的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，還包括多個(gè)RO過(guò)濾管，相鄰的兩個(gè)RO過(guò)濾管通過(guò)管道連通，所述濾砂桶的出水端通過(guò)管道與遠(yuǎn)離地面的RO過(guò)濾管的進(jìn)水端連通，所述RO過(guò)濾管包括第一管體和第二管體，所述第一管體穿設(shè)于第二管體中，所述第一管體上開(kāi)有通孔，所述第一管體外表面包裹有RO過(guò)濾膜，靠近地面的RO過(guò)濾管出水端連接有蒸餾裝置，這種RO濃水零排放裝置的優(yōu)點(diǎn)是具有更加優(yōu)秀的凈水能力。

回流爐煙霧過(guò)濾機(jī)構(gòu) 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回流爐煙霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱，機(jī)箱的頂部一側(cè)設(shè)有抽氣裝置，機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾室，有益效果是：本裝置中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)清洗裝置，由水泵把干凈的水源引導(dǎo)至箱內(nèi)的噴水管主體中，再由噴頭噴出，對(duì)機(jī)箱內(nèi)的過(guò)濾室中的三重過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，增加了過(guò)濾網(wǎng)的壽命，使工作人員不用頻繁的更換過(guò)濾網(wǎng)，節(jié)約了工作成本，且在過(guò)濾室的頂部設(shè)置有箱蓋，通過(guò)打開(kāi)箱蓋可以便捷的更換過(guò)濾室內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)，不僅如此，機(jī)箱內(nèi)傾斜的隔板，可以把清洗過(guò)濾網(wǎng)過(guò)后的廢水引入隔板低的一端開(kāi)設(shè)的排水口，再?gòu)呐潘芘懦鰪U水，就能實(shí)現(xiàn)機(jī)箱內(nèi)的自動(dòng)清洗流程，而且抽風(fēng)機(jī)可以快速的抽出已被凈化的空氣，加快了煙霧凈化的進(jìn)度，提高了工作效率。