鋰電池組的控制系統(tǒng)及具有其的鋰電池組裝置 783     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池組的控制系統(tǒng)及具有其的鋰電池組裝置，包括從控模塊以及主控模塊，所述的從控模塊通過檢測鋰電池的狀態(tài)后輸出兩路電平信號，所述的主控模塊接收上述兩路電平信號進行判斷，之后輸出控制信號來改變鋰電池組的狀態(tài)。鋰電池組裝置通過若干鋰電池組并聯(lián)、串聯(lián)或者混聯(lián)組成。主要通過兩路電平信號進行充放電以及內(nèi)部溫度的判斷，簡化了判斷標準，提高效率；鋰電池的控制系統(tǒng)具有完善的保護功能，可以有效的保護鋰電池可靠、安全的工作；并且電池系統(tǒng)實現(xiàn)標準化、模塊化，系統(tǒng)模塊可以任意的組合串聯(lián)、并聯(lián)以及混聯(lián)，具有成本低、可靠性高、便于規(guī)?；蜆藴驶a(chǎn)的優(yōu)點，有很強的實用性。

鋰電池剩余容量及故障顯示系統(tǒng)、顯示方法及電動自行車 797     

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本發(fā)明公開一種鋰電池剩余容量與故障顯示系統(tǒng)、顯示方法及電動自行車，涉及鋰電池技術領域，解決現(xiàn)有技術中鋰電池剩余容量顯示不準確等問題而設計。本發(fā)明鋰電池剩余容量與故障顯示系統(tǒng)包括：電源管理芯片、與電源管理芯片通訊連接的控制芯片、與控制芯片連接的顯示儀表；電源管理芯片分別連接至待檢測的每個鋰電池，用于接收所述鋰電池的溫度及電壓信號；控制芯片用于判斷電源管理芯片傳送的溫度及電壓信號是否為正常值，并將判斷結(jié)果傳遞給所述顯示儀表；顯示儀表用于顯示電池剩余容量和電池故障。本發(fā)明通過顯示儀表將鋰電池剩余容量或故障以百分比形式或LED燈亮燈數(shù)顯示出來，使用戶能夠更加直觀的獲得鋰電池剩余容量或者鋰電池故障的信息。

鋰硫電池正極材料的制備方法及利用其制備的鋰硫電池 1069     

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本發(fā)明涉及電池材料領域，具體涉及一種鋰硫電池正極材料的制備方法及利用其制備的鋰硫電池。所述鋰硫電池正極材料的制備方法包括將硫顆粒、鈷酸鋰和二元正極材料進行回火處理而得到鋰硫電池正極材料的步驟。所述鋰硫電池為正極由本發(fā)明的方法制備而成的鋰硫電池正極材料形成的鋰硫電池。本發(fā)明的鋰硫電池正極材料比容量高、循環(huán)性能好、安全性高、導電率高、材料密度高且成本低廉，具有十分廣泛的市場前景。

全固態(tài)鋰金屬負極電池用復合電解質(zhì)膜、其制備方法及包括其的全固態(tài)硫化物鋰離子電池 852     

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本發(fā)明提供了一種全固態(tài)鋰金屬負極電池用復合電解質(zhì)膜、其制備方法及包括其的全固態(tài)硫化物鋰離子電池。上述制備方法包括以下步驟：提供聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜和硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜；將聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜和硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜疊置后，采用溫等靜壓工藝進行復合，得到全固態(tài)鋰金屬負極電池用復合電解質(zhì)膜。本發(fā)明將聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜和硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜疊置后，采用溫等靜壓工藝進行復合制備了全固態(tài)鋰金屬負極電池用復合電解質(zhì)膜。該復合電解質(zhì)膜具有強度好、韌性高、孔隙率低、電導率、熱穩(wěn)定性好高等優(yōu)勢，從而有效提高了全固態(tài)硫化物鋰離子電池的循環(huán)壽命，并因良好的熱穩(wěn)定性使得電池能夠在高溫下工作。

鋰離子電池負極材料的制備方法、鋰離子電池負極材料 980     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池負極材料的制備方法，包括如下步驟：（1）采用珠磨法，將鋰源化合物和鈦源化合物按比例混合均勻；（2）將所述混合物干燥后進行高溫處理，得到前驅(qū)體材料；（3）對所述前驅(qū)體材料進行噴霧干燥，得到球形材料；（4）對所述球形材料進行高溫處理，獲得尖晶石型鈦酸鋰材料。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池負極材料。本發(fā)明制備方法獲得的鋰離子電池負極材料振實密度較高。

從廢舊鋰電池粉體中選擇性提取鋰的方法 891     

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本發(fā)明屬于廢舊鋰電池回收利用處理技術領域，具體涉及一種從廢舊鋰電池粉體中提取鋰的方法。該方法包括如下步驟：(1)將電池粉和有機酸按照質(zhì)量比1:30?80加入密封反應瓶中；(2)將上述反應瓶在300?600rpm的攪拌速率下加熱至30?130℃，保持5?24h；(3)將(2)中反應液在3000?8000rpm的速率下離心分離，轉(zhuǎn)移出上層清液，即為鋰元素富集液。本發(fā)明采用的有機酸浸取電池粉中鋰元素的方法能夠在含有多種元素的體系中單獨提取鋰元素而不受其他元素的干擾，同時對鋰元素的提取率幾乎達到100％，提取率高，工藝簡單。

金屬鋰負極、金屬鋰負極的制備方法及其應用 680     

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本發(fā)明公開了金屬鋰負極、金屬鋰負極的制備方法及應用，屬于鋰電池技術領域。所述金屬鋰負極包括內(nèi)層保護結(jié)構(gòu)和外層保護結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層保護結(jié)構(gòu)是纖維網(wǎng)，所述纖維網(wǎng)覆蓋在金屬鋰表面；所述外層保護結(jié)構(gòu)是通過負載在所述纖維網(wǎng)表面上的聚合物單體，在引發(fā)劑的作用下，發(fā)生聚合反應形成。本發(fā)明可以提高金屬鋰負極在電池中的循環(huán)壽命，為鋰電池的商業(yè)化提供了可能。

銅摻雜鈦酸鋰鋰離子電池負極材料的制備方法 921     

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一種銅摻雜鈦酸鋰鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池能源材料生產(chǎn)技術領域。先將鈦源、鋰源、銅源及有機溶劑混合進行球磨后，靜置，取得前驅(qū)體；然后再將前驅(qū)體置于馬弗爐中進行恒溫煅燒后用乙醇和水洗滌后干燥，即得新型鋰離子電池負極材料——銅摻雜鈦酸鋰鋰離子電池負極材料。本方法簡便，易操作，成本低，無毒害，產(chǎn)率高，能夠運用于實際生產(chǎn)中。取得的銅摻雜鈦酸鋰鋰離子電池負極材料形貌均一，粒徑大約為3-5μm，結(jié)晶度好，這種球狀鈦酸鋰是屬于尖晶石型，這種鈦酸鋰晶型里面有銅元素存在，可以取代碳材料作為鋰離子電池負極材料。經(jīng)過銅摻雜后的鈦酸鋰，導電性能有提高，能提高鈦酸鋰的倍率性能。

鋰離子電池的電阻內(nèi)置式補鋰裝置 1063     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池的電阻內(nèi)置式補鋰裝置，所述電池殼體內(nèi)設有電阻模塊、補鋰盒和電池芯包，所述補鋰盒設置在電池芯包的側(cè)面或底面，所述補鋰盒內(nèi)封裝有補鋰鋰箔，補鋰鋰箔的第一引線伸出補鋰盒，所述電阻模塊包括電阻，所述電阻外設有封裝膜，所述電阻兩端的電阻引腳伸出封裝膜，一端連接第一引線，另一端通過第二引線連接蓋板的匯流排。本實用新型不改變原極片的成分與結(jié)構(gòu)，而是通過鋰離子電池的負極與補鋰盒在鋰離子電池內(nèi)組成一個鋰電池，通過這個鋰電池源源不斷的，緩慢的補充鋰源給鋰離子電池的負極；可以根據(jù)需要選擇電阻模塊的阻值大小，調(diào)節(jié)補鋰的速度；不僅提高了鋰離子電池的能量密度，而且提高鋰離子電池的壽命。

鋰電池充電保護電路和鋰電池 649     

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本發(fā)明實施例公開了一種鋰電池充電保護電路和鋰電池。該鋰電池充電保護電路包括過放電壓檢測電路、充電檢測電路、邏輯電路、驅(qū)動電路、第一晶體管和狀態(tài)切換電路，過放電壓檢測電路用于根據(jù)過放檢測電壓和基準電壓之間的大小關系生成過放電壓控制信號，充電檢測電路用于根據(jù)第二電源電壓生成第一控制信號，邏輯電路用于根據(jù)過放電壓控制信號和第一控制信號生成第二控制信號；驅(qū)動電路根據(jù)第二控制信號生成柵極控制信號，以驅(qū)動第一晶體管導通或關斷。本發(fā)明實施例提供的技術方案，當鋰電池的過放檢測電壓降低至過放電壓值以下進行充電時，通過充電檢測電路能夠消除充電時第一晶體管兩端的壓降，避免芯片因二極管壓降出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。

制備硫?氮共摻雜碳包覆納米花狀鈦酸鋰復合負極材料的方法 840     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術領域，特別是一種制備硫?氮共摻雜碳包覆納米花狀鈦酸鋰復合負極材料的方法：將聚乙烯吡咯烷酮、鈦酸正丁酯和一水合氫氧化鋰分散于有機溶劑中，經(jīng)水解、煅燒后加入硫脲、聚丙烯酰胺并于高溫下等離子體處理，得到硫?氮共摻雜碳包覆納米花狀鈦酸鋰復合負極材料。提高了電極材料的制備速率及其高倍率條件下的比容量。

用于鋰離子電池的溫控裝置及鋰離子電池 1160     

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本申請公開了一種用于鋰離子電池的溫控裝置及鋰離子電池。本申請的用于鋰離子電池的溫控裝置，包括密封的空心殼體，以及填充于空心殼體中的溫控材料，溫控材料包括相變儲能材料，相變儲能材料包括碳酸乙烯酯。本申請的用于鋰離子電池的溫控裝置，利用碳酸乙烯酯由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的吸熱過程，帶走電池中過多的熱量，起到緩沖電池升溫的作用。本申請的溫控裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、吸熱效果好，能夠適用于各種鋰離子電池，具有很好的實用性。

鋰離子電池用磷酸鐵鋰正極復合材料的制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用磷酸鐵鋰正極復合材料的制備方法，該方法可以高效合成納米磷酸鐵鋰復合材料，改善其電導率，從而改善其電化學性能，且此方法易放大，產(chǎn)品性能一致性較高，適合工業(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明的鋰離子電池用磷酸鐵鋰正極復合材料的制備方法，包括以下步驟：1)無定形納米磷酸鐵復合物FexM1-xPO4的制備；2)納米磷酸鐵復合物晶體的制備；3)球磨混料；4)高溫燒結(jié)。

廢磷酸鐵鋰新型氧化浸鋰的方法 864     

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本發(fā)明公開了一種廢磷酸鐵鋰新型氧化浸鋰的方法，具體操作如下：首先用硫酸溶解攪拌磷酸鐵鋰粉末，分離出炭黑和PVDF，得到含鋰濾液實現(xiàn)鋰的浸出；接著加入氧化劑羥基氧化錳將濾液中二價鐵氧化成三價鐵，過濾出多余的氧化劑，濾液中加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH沉淀回收磷酸鐵，分離后的濾液中繼續(xù)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值，并曝氣氧化，得到羥基氧化錳實現(xiàn)循環(huán)利用；分離羥基氧化錳后的濾液蒸發(fā)濃縮，加碳酸鈉沉淀回收得到碳酸鋰；本發(fā)明開出一種可循環(huán)利用的氧化劑改進現(xiàn)有的廢磷酸鐵鋰濕法浸出工藝，該工藝不需要雙氧水，綠色環(huán)保，解決現(xiàn)有工藝中的含磷渣處理難題，回收得到磷酸鐵和碳酸鋰。

鋰離子電池用納米級碳復合磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法 684     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用納米級碳復合磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法，所述方法包括以下步驟：（1）制備納米級草酸錳前驅(qū)體；（2）制備納米級草酸亞鐵前驅(qū)體；（3）將所述前驅(qū)體和鋰源、碳源、磷源混合研磨或者砂磨獲得漿料；（4）叫所述漿料噴霧干燥造粒，獲得半成品粉體；（5）將所述半成品粉體在保護氣體氛圍燒結(jié)；（6）將所述燒結(jié)后的粉體，經(jīng)過粉碎得到納米級磷酸錳鐵鋰正極材料。通過此方法合成得到的納米級磷酸錳鐵鋰正極材料同時具備了高容量和長循環(huán)壽命。本發(fā)明提出的納米級磷酸錳鐵鋰制備方法，使用純水系溶劑，工藝簡單環(huán)保，具備大規(guī)模生產(chǎn)的條件，可為鋰離子電池廠家提供高容量、長壽命磷酸錳鐵鋰電池優(yōu)質(zhì)正極原材料。

非水鋰電池電解液及二次鋰電池 878     

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本發(fā)明涉及一種非水鋰電池電解液，包括鋰鹽、有機溶劑和功能性添加劑，所述的功能性添加劑包括2?磺基苯甲酸酐衍生物，所述的2?磺基苯甲酸酐衍生物的結(jié)構(gòu)通式為其中，R₁、R₂、R₃、R₄獨立地選自氫、羥基、鹵素、烷基、烷氧基、鹵代烷基、鹵代烷氧基、烯烴基、鹵代烯烴基、苯基、鹵代苯基、聯(lián)苯基、鹵代聯(lián)苯基、苯醚基、三苯基、鹵代苯醚基、鹵代三苯基、氨基、酯基或氰基，所述的鹵素為F、Cl或Br，所述的鹵代是部分取代或全部取代。本發(fā)明的電解液能夠很好的抑制正極材料中的金屬離子的溶出，保護正極，有效減少鋰電池的厚度膨脹，并提高二次鋰電池的容量保持率。

鋰離子電池負極活性材料和高功率型鋰離子電池 780     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極活性材料和高功率型鋰離子電池，鋰離子電池負極活性材料具有負極活性物質(zhì)，負極活性物質(zhì)為石油焦、針狀焦、碳纖維、碳微球等未經(jīng)過石墨化處理的軟碳材料的一種。高功率型鋰離子電池應用鋰離子電池負極活性材料。本發(fā)明負極活性物質(zhì)采用石油焦、針狀焦、碳纖維、碳微球等未經(jīng)過石墨化處理軟碳材料的一種，可以有效降低鋰離子電池成本。通過優(yōu)化負極活性材料在鋰離子電池中的用量，使電池的功率性能、低溫性能等達到最優(yōu)。

環(huán)保型鋰電池加工用包裝裝置 1087     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保型鋰電池加工用包裝裝置，涉及鋰電池包裝技術領域。該環(huán)保型鋰電池加工用包裝裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的的頂部固定安裝有架子，所述架子的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設有膜卷軸，所述架子的內(nèi)部固定安裝有導向板，所述安裝底座的頂部活動安裝有第一傳送帶。該環(huán)保型鋰電池加工用包裝裝置，通過薄膜因折疊而形成的棱口，傳送帶作用力和薄膜張力的配合下，使薄膜貼緊鋰電池，可以進行連續(xù)的包裹，鋰電池在熱封盒的作用下使薄膜受熱收縮并更加緊貼住鋰電池，充分體現(xiàn)鋰電池的外觀，增加鋰電池的美感。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以快速并持續(xù)對不同數(shù)量的鋰電池進行包裝，高效經(jīng)濟。

低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池及其低溫放電方法 767     

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本發(fā)明公開了一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池以及低溫放電方法，屬于電池技術領域。所述低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池包括正極片、負極片、隔膜、電解液、電池殼體柱，所屬正極片中的正極料由正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導電劑和正極集流體組成，正極活性物質(zhì)采用碳包覆磷酸鐵鋰材料，碳包覆磷酸鐵鋰中納米碳層的厚度為2?5nm厚，所述粘結(jié)劑采用聚偏氟乙烯，導電劑采用導電炭黑、導電石墨、鱗片石墨、碳納米管中的一種或多種，集流體采用鋁箔。本發(fā)明通過雙?1，6?亞己基三胺五亞甲叉膦酸與Fe2+離子的鰲合，原位形成碳層可以顯著降低膦酸鋰晶粒的生長活化能，獲得單一晶體碳包覆膦酸鋰復合材料，提高電池低溫環(huán)境下的電化學性能。

防過充鋰離子電解液及由其制備的鋰離子電池 947     

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本發(fā)明公開了一種耐過充性能優(yōu)良的防過充鋰離子電解液及其鋰離子電池。所述的防過充鋰離子電解液中含有用如右結(jié)構(gòu)式表示的添加劑,并且該添加劑在鋰離子電解液中所占的重量比例為:0.01%-33.6%;右述結(jié)構(gòu)式中,X、Y、Z分別選自碳原子在0～12之間的烷基、烷氧基、芳香基團、羥基、羧基、醚氧基、或鹵素。本發(fā)明采用上面所述的防過充鋰離子電解液來制備的鋰離子電池。在鋰離子電解液中加入所述的添加劑,能夠有效的提高電解液的耐過充性能,提高充放電的循環(huán)效率,幾乎不影響鋰離子電池的正常性能,完全可以滿足應用的需要。

基于嵌鋰石墨的可充放鋰離子氧氣電池的制備方法 693     

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本發(fā)明涉及一種基于嵌鋰石墨的可充放鋰離子氧氣電池的制備方法，首先制備鋰化石墨電極材料，然后以鋰化石墨電極為負極材料，super-p為正極材料，通過氣孔與空氣接觸制成鋰離子氧氣電池。本發(fā)明中用嵌鋰的石墨電極代替鋰片，電解液會在石墨表層形成一層固體電解質(zhì)膜，可以有效隔絕鋰片與電解液的接觸，從而防止枝晶的產(chǎn)生；另一方面，在鋰離子轉(zhuǎn)移過程中，石墨骨架有很好的支撐作用，使得負極結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，循環(huán)性也大大提高，解決了鋰溶解以及鋰片變薄的問題，鋰化石墨電極的充放電性能得到大大提高，且由鋰化石墨電極作為負極所裝成的鋰離子氧氣電池充放電性能較佳。

適于涂布的基膜及制備方法、鋰電池隔膜、鋰離子電池 1107     

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本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術領域，具體涉及一種適于涂布的基膜及制備方法、鋰電池隔膜、鋰離子電池。其中基膜的制備方法包括：將原料混合熔融，形成熔融混合物；擠出熔融混合物，形成流延片材；流延片材的縱向拉伸；流延片材的橫向拉伸；萃??；雙向同步二次拉伸；熱定型；以及收卷，得到所述鋰電池基膜。可以控制基膜的表面結(jié)構(gòu)和表面粗糙度，使其具有特殊的表面結(jié)構(gòu)，提高涂層在基膜表面的附著力，增強涂布膜的整體粘結(jié)性，使涂覆在這種基膜表面的涂層不易脫落。

三元鋰離子電池電解液及鋰離子電池 769     

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本發(fā)明公開了一種三元鋰離子電池電解液及鋰離子電池，包括非水性有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和添加劑，添加劑至少包含一種具有結(jié)構(gòu)式Ⅰ的膦酸酯類添加劑，以及結(jié)構(gòu)式Ⅱ、結(jié)構(gòu)式Ⅲ或者結(jié)構(gòu)式Ⅳ中的至少一種化合物，添加劑還包含常規(guī)添加劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)式Ⅰ的膦酸酯類添加劑制備的鋰電池，經(jīng)加熱測試得出了膦酸酯類添加劑可有效組織氣體的產(chǎn)生，可降低電池失效風險，經(jīng)針刺測試證得出了膦酸酯類添加劑良好的阻燃效應，經(jīng)過充測試得出膦酸酯類添加劑可有效防止過充時產(chǎn)生起火或爆炸，提高電池的安全性能。

鋰硫電池正極的載體材料、正極材料、制備方法及鋰硫電池 1102     

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本發(fā)明公開一種鋰硫電池正極的載體材料，包括?S?R?SH結(jié)構(gòu)，R為碳原子數(shù)大于1的亞烷基及其衍生物、亞烯烴及其衍生物或亞芳基及其衍生物。還公開了該載體材料形成的正極材料、其制備方法及包含該正極材料的鋰硫電池。本發(fā)明的鋰硫電池正極的載體材料，由于至少一個巰基可以與硫共聚，從而將硫固定于載體，從而可以有效避免多硫化物的穿梭效應。本發(fā)明的鋰硫電池正極材料將活性物質(zhì)硫固定于載體上，從而避免鋰硫電池的穿梭效應。共聚產(chǎn)物還可以穩(wěn)定未參與共聚單質(zhì)硫、加快電解液的浸潤速率，提高正極材料的導電性和電化學活性。

碳包覆的磷酸錳鋰/磷酸鐵鋰核殼結(jié)構(gòu)材料及其制備方法 716     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆的磷酸錳鋰/磷酸鐵鋰核殼結(jié)構(gòu)材料及其制備方法。該核殼結(jié)構(gòu)材料的組成通式為LiMnxFe1-xPO4·a(LiFeyMn1-yPO4)，其中，核材料的組成通式為LiMnxFe1-xPO4，殼材料的組成通式為LiFeyMn1-yPO4，并且，0.8≤x≤1，0.8≤y≤1，0.2≤a≤0.5，同時，所述核殼結(jié)構(gòu)材料中還含有0.2wt%-50wt％的碳元素，所述碳元素分布在殼層中。該方法是首先固相燒結(jié)磷酸錳鋰或磷酸錳材料，然后將其與鐵鹽、磷酸鹽和鋰源等球磨混合后在保護性氣氛中進行燒結(jié)，獲得目標產(chǎn)物。本發(fā)明的鋰離子電池正極材料具有較高容量和較好循環(huán)穩(wěn)定性，且其工藝簡潔，易于操作，效率高，利于進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

退役鋰電池正極片制備五元高熵鋰電材料前驅(qū)體的方法 880     

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本發(fā)明屬于鋰電池回收再利用領域，尤其涉及一種由退役鋰電池正極片制備五元高熵鋰電材料前驅(qū)體的方法，包括將退役三元和磷酸鐵鋰電池正極片進行混合焙燒，得到去除有機物的正極片；將得到的正極片酸浸處理，反應溶液過濾得到五元第一溶液；將五元第一溶液除Cu后用萃取劑萃取其中金屬離子，反萃后得到反萃五元第二溶液；調(diào)節(jié)五元第二溶液中各金屬離子的比例并進行共沉淀反應，漿料洗滌，過濾，干燥，焙燒得到五元高熵鋰電材料前驅(qū)體；該方法通過統(tǒng)一回收處理退役三元和磷酸鐵鋰正極片，大大簡化了回收工藝和回收成本，而且制備出的五元高熵鋰電材料解決了傳統(tǒng)鋰電材料高溫穩(wěn)定性不佳和容量衰減較快的問題。

提升鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰性能的改性方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種提升鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰性能的改性方法，該方法利用放電等離子體技術，包括如下步驟：1)將磷酸鐵鋰材料置于放電等離子體反應爐中，并對反應爐抽真空；2)之后向反應爐持續(xù)通入反應氣體，放電產(chǎn)生等離子體轟擊泡沫鎳，控制反應溫度和反應時間，使高能粒子轟擊磷酸鐵鋰材料表面，在材料中產(chǎn)生缺陷，得到改性后的高電化學性能磷酸鐵鋰材料。本發(fā)明利用放電等離子體將反應氣體電離產(chǎn)生氫自由基、氮自由基、氬自由基和氦自由基等，對磷酸鐵鋰表面轟擊進行還原和改性處理，提高磷酸鐵鋰的電導率，從而加快了正極材料中的鋰離子擴散速率，對提升正極材料的綜合性能具有重要的意義。

鋰電池電極漿料及極片的制備、極片及鋰離子電池 985     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池電極漿料的制備方法，其包括以下步驟：1)將粉體活性材料、粉體導電劑和粉體粘結(jié)劑固態(tài)混合，形成混合粉體；2)將步驟1)中制得的混合粉體和溶劑進行混合，形成電極漿料。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池極片的制備方法、鋰離子電池極片及鋰離子電池。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術一方面縮短了配料時間，無需等待粘結(jié)劑的溶解，有效地提高了制備效率，另一方面提高了粉末混合的均勻性，利于提高漿料的均勻性。

鋰離子電池正極漿料、正極極片及鋰離子電池 924     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池正極漿料，包括特定質(zhì)量份數(shù)的碳碘復合物、水系分散劑、導電碳、粘結(jié)劑作為原料，所述碳碘復合物為活性炭吸附碘單質(zhì)得到的復合物。本發(fā)明還提供上述正極漿料的制備方法以及采用該正極漿液得到的正極極片和鋰離子電池。本發(fā)明提供的鋰離子電池正極漿料中采用碳碘復合物，利用碘在水溶液中溶解度低的特點，采用水系粘結(jié)劑，漿料制備過程簡單，能耗低，安全環(huán)保。本發(fā)明得到正極漿料應用于鋰離子電池時，最終得到的鋰離子電池具有很高活性物質(zhì)的利用率，所制備的電池具有倍率和低溫性能好的優(yōu)勢；同時，在化成前先進行放電，將活性碘正極材料轉(zhuǎn)化成碘化鋰，避免了碘化鋰與水接觸導致的活性物質(zhì)損失。

改性鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法與鋰離子電池正極片 1032     

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本發(fā)明提供了一種改性鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法與鋰離子電池正極片。所述改性鎳錳酸鋰正極材料包括摻雜或包覆金屬氧化物MOx的鎳錳酸鋰，其中，所述金屬氧化物MOx與所述鎳錳酸鋰的質(zhì)量比為(0.01至1):(99.99至99)；所述金屬氧化物MOx中的金屬?氧鍵之間的鍵能為2.8eV以上。本發(fā)明提供的改性鎳錳酸鋰正極材料中，包括具有較高金屬?氧鍵鍵能的穩(wěn)定金屬氧化物，抑制了高電位下鎳錳酸鋰對電解液的氧化，穩(wěn)定了正極材料與電解液之間的界面，抑制了副反應的產(chǎn)生，從而降低了電池存儲過程的產(chǎn)氣量，提升了電池的循環(huán)穩(wěn)定性。