本實用新型公開了一種基于大圓柱鋰離子電池組拼接式保護支架,包括半聯(lián)拼接架、二聯(lián)拼接架、三聯(lián)拼接架、四聯(lián)拼接架和連接塊,單層架由二聯(lián)拼接架、三聯(lián)拼接架、四聯(lián)拼接架任意組配通過拼接槽一和拼接凸首尾拼接組成,上層與下層的單層架波形面峰谷疊合,兩層的拼接槽二通過連接塊拼接,上下層架錯位疊放形成的兩端缺槽處填拼半聯(lián)拼接架,形成夾持電池的保護支架。本實用新型采用部件拼接結構,可以根據(jù)組配電池的規(guī)格需要任意拼接成大于兩聯(lián)*1層的電池模組支架,通用性強,上下層電芯60度錯位排放,高度空間利用率更高,同時上下層拼接處波形起伏,左右連接強度更高。
本實用新型公開了一種鋰電動自行車的電池安裝裝置,包括車本體,車本體上設有前輪、后輪、后下叉、座桿及單管式“S”型的車架,車架與座桿的連接處固定連接有補強片,所述后下叉向車本體的前輪方向延伸形成橫桿,橫桿上固定連接有置物板;還包括電池盒、控制器盒、滑軌及鎖具,控制器盒固定連接在置物板上,鎖具固定連接在控制器盒中,控制器盒的上方設有穿過鎖具的鎖芯的通孔;所述滑軌固定連接在車架的下部,電池盒的上部設有與滑軌適配的滑槽,電池盒的下部設有容納鎖芯的鎖槽。本實用新型的控制器盒固定在橫桿上,電池盒通過鎖具固定在控制器盒上,且電池盒上部插裝在支架底部的滑軌中,不僅結構穩(wěn)固,而且保證電池能夠輕松地拆裝。
本實用新型公開了一種便于裝配更換的駐車鋰電池用極柱,包括極柱本體,極柱本體設置于電池箱頂部。本實用新型通過第一螺紋桿、夾板、氣囊、第二螺紋桿以及氣槽的配合使用,使得工作人員通過旋轉第一螺紋桿帶動夾板對極柱的位置進行初步校準限位,然后當夾板與極柱貼合時,此時工作人員可以通過旋轉第二螺紋桿使得第二螺紋桿帶動氣囊進行充氣或噴氣,當氣囊進行充氣時,使得氣體不變的情況下,氣體所處的面積變大,從而使得第二通槽內(nèi)部的壓強小于外部氣體,從而使得氣壓對極柱進行固定,當氣囊噴氣時,使得第二通槽內(nèi)部的氣壓與外部均衡,從而方便工作人員對極柱進行拆卸,從而方便工作人員對極柱進行拆卸和安裝。
本實用新型公開了柱狀鋰離子電池包裝結構,包括兩塊支架板將多排柱狀電芯組兩端夾固的電池組,多排電芯組的正負極反向交替排設插裝在支架板的夾固孔中,通過匯流排串接,引出總正極、總負極,且每排電芯組各引出電壓采集端,分別與采集線焊接,兩支架板在電芯組同一端留有一行夾固孔不插裝電芯,使支架板高出電芯組形成U型槽,總正極、總負極、電壓采集端在支架板外側從夾固孔中伸入U型槽內(nèi),與容納在U型槽內(nèi)的采集線相連,電池組外套設PVC熱縮套熱烘封接。本實用新型利用支架板形成的凹槽隱藏放置采集線,很好的保護采集線,PVC熱縮套熱烘密封電芯,降低包裝成本。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜干燥裝置,包括烘干箱,所述烘干箱的箱體上設有隔膜嵌入槽,所述烘干箱的頂端設有出風口,所述烘干箱的側端上設有進風口和控制器,所述進風口位于烘干箱的兩側端上,所述隔膜嵌入槽的兩側內(nèi)壁上設有氣孔,所述隔膜嵌入槽的兩側箱體內(nèi)設有設備箱,所述設備箱內(nèi)部設有加熱箱和風機,所述加熱箱內(nèi)部設有加熱器,所述加熱箱一端與進風口密封連通,另一端通過密封罩與風機的一端連接口密封連通,所述風機另一端通過密封罩與隔膜嵌入槽的側壁密封連通。本干燥裝置可針對傳動過程中的隔膜進行使用,對傳動過程中的隔膜進行持續(xù)性干燥,避免了隔膜收卷時,造成膜體粘合的情況。
本實用新型涉及一種方型鋰離子電池折極耳夾具,包括底板、以及分別設置在底板上的極耳夾具和固定擋板,所述極耳夾具與固定擋板相對設置在底板的兩側,所述底板的一側邊沿設有折極耳板,所述折極耳板與底板的連接處通過設有活動連接件鉸接,所述極耳夾具為凸字型結構,所述極耳夾具的凸起端中部開有極耳夾口,所述極耳夾口的上、下兩端分別設有上夾板和下夾板,所述極耳夾具的兩側均開有定位孔,所述底板上設有兩排調節(jié)孔,所述調節(jié)孔的位置與極耳夾具兩側的定位孔相對設置,所述極耳夾具通過螺栓穿射調節(jié)孔固定在底板上;本實用新型的有益效果為:結構簡單,操作方便,極耳的彎折及可調性強,設備使用效率高,可有效控制生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及鋰電池制造技術領域,尤其涉及一種鋰動力電池高效合漿系統(tǒng)。其技術方案包括:加料倉,加料倉的一側設有自動加料真空攪拌機構,自動加料真空攪拌機構的一側設有管道式螺桿擠壓輸送機構,管道式螺桿擠壓輸送機構的一側設有高速分散機構,高速分散機構的一側設有勻漿消氣機構,高速分散機構的輸出端與勻漿消氣機構的輸入端之間連通有輸料管D。本實用新型通過加料倉、自動加料真空攪拌機構、管道式螺桿擠壓輸送機構、高速分散機構以及勻漿消氣機構的組合應用,實現(xiàn)了合漿過程不同階段的功能性要求,同時又產(chǎn)生流水線式效果,在保證漿料勻漿效果的前提下,極大的節(jié)省了合漿的時間,同時比較適合大型工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種鋰電池隔膜穿刺強度測試結構,該測試結構包括穿刺結構、樣品固定結構以及導軌固定結構,所述穿刺結構安裝于樣品固定結構上,且樣品固定結構下設置有導軌固定結構,所述導軌固定結構包括底座,所述底座上設置有導軌,所述導軌上通過定位銷鎖緊樣品固定結構,所述樣品固定結構包括樣品臺,所述樣品臺上設置有樣品固定底座,所述樣品固定底座上設置有樣品固定夾,所述穿刺結構包括穿刺針,所述穿刺針尾部連接承載部,所述承載部上端連接伸縮部件,所述伸縮部件連接驅動部件,所述驅動部件固定于支架上。優(yōu)點是:本測試結構操作方便、結構簡單、成本低、維修方便,可以準確、快捷的測試出鋰電池隔膜穿刺強度。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,且公開了一種新能源鋰電池模組正負極支座,包括端板,所述端板的頂部一端開設有卡槽,所述卡槽的內(nèi)部安裝有正負極支架,所述正負極支架的頂部四個拐角處均連接有擋板,且正負極支架的頂部中間位于四個擋板之間的位置處安裝有內(nèi)嵌螺母,所述正負極支架的一側下方固定有第一限位塊,且正負極支架的另一側下方安裝有第二限位塊,本實用新型通過第二限位塊、第二限位槽、第一限位塊與限位卡扣等結構的配合,可將正負極支架限定在卡槽內(nèi),從而將正負極支架快速安裝在端板上,此外,通過彈簧的配合,可快速將正負極支架拆下,不僅安裝簡單,牢固、可靠,且取出方便,可重復利用,大大節(jié)約了成本。
本實用新型提供一種便攜式帶三腳架和鋰電池的LED屏,LED屏下方設置有三腳支架,所述LED屏內(nèi)部設置有鋰電池、WIFI控制卡,手機通過掃碼下載APP后,可通過APP對LED屏顯示內(nèi)容進行調整,所述顯示屏兩側還設置有掛耳,用于設置燈帶或夾帶警示燈的警示帶,本實用新型可用于作業(yè)現(xiàn)場安全警示或者夜間警示作用。
本發(fā)明公開了一種水性PVDF涂覆的鋰離子電池隔膜的制備方法,其制備步驟為:將分散劑、增稠劑加入到水中,攪拌均勻,加入PVDF,使PVDF融入水中,制備懸濁液;剩余的水中加入水性性UV樹脂、水性粘結劑、光引發(fā)劑、阻聚劑,分散均勻,再導入PVDF懸濁液,分散均勻制備PVDF漿料;將PVDF漿料涂覆在經(jīng)過電暈處理的鋰離子電池基膜的單側或雙側,形成點矩陣式分布涂層,固化既得成品。優(yōu)點是:采用水性UV光固化技術,涂層能夠實現(xiàn)立即干燥,能耗更低,不用擔心隔膜因熱和張力導致變形問題??梢詫⒏裟ね繉雍娓蓵r間降低到8?15s,有利于連續(xù)穩(wěn)定大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)連續(xù)計量進料技術。該連續(xù)計量進料系統(tǒng)包括容器(1)和流量計(4),容器通過管道與流量計連接,容器高于流量計,所述的容器設置有進液口(2),在容器設置有高出容器底面的排液口(3)。采用該技術方案,連續(xù)計量進料系統(tǒng),計量準確,精確控制進入反應釜的液體量,提高磷酸鐵鋰的產(chǎn)品質量,使其質量穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了納米AZO包覆八面體結構鎳錳酸鋰復合材料及制備方法。采用兩步液相沉淀結合固相燒結法制備得到的納米AZO包覆八面體結構鎳錳酸鋰復合材料具有優(yōu)異的微觀結構、高的比容量、好的抗腐蝕性、優(yōu)異的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種富鋰錳基固溶體正極材料的制備方法和應用,該制備方法包括將包含Li、Mn、Co和Ni的可溶性金屬鹽按照摩爾比溶于二次去離子水中,混合成一定濃度的溶液;將聚合物溶于無水乙醇中,制成一定濃度的聚合物溶液;將聚合物溶液與中金屬鹽溶液混合均勻,轉移到注射器中,利用靜電紡絲裝置制備前驅體;將所得前驅體在氧氣環(huán)境下進行焙燒,得到富鋰錳基固溶體正極材料。本申請?zhí)峁┑纳鲜龇桨?,由于該Li1.2Mn0.54Co0.13Ni0.13O2正極材料的前驅體的濃度為30mmol,因此其樣品具有完整的纖維結構,有利于高比容量的發(fā)揮;同時由于其在800℃、10h的環(huán)境中焙燒而成,因此不但陽離子有序度高,具有良好的結構穩(wěn)定性,而且有合適的形貌和結晶性,支持材料進行大電流充放電。
本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的球磨裝置,包括立柱,所述立柱上方固定設有滾筒,滾筒中部固定設有主轉軸,所述主轉軸前后兩側對稱固定設有三組加強筋,加強筋中部固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)外端固定連接有螺旋濾網(wǎng),螺旋濾網(wǎng)向右旋轉收縮,所述加強筋左側均固定有導板,所述導板向主轉軸所在方向傾斜,立柱后側固定設有支撐架,所述支撐架上方固定設有電機,電機輸出端與主轉軸之間固定連接有皮帶。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單操作方便,在鋰電池生產(chǎn)使用球磨后不需要過濾取出磨球,控制電機正反轉即可得到過濾好的產(chǎn)品,同時磨球采用向下沖擊的方式,球磨效果好。
本實用新型涉及一種鋰離子電池極耳熱封裝置,包括驅動電機、密封殼體、以及設在密封殼體內(nèi)的熱封腔室、極耳封頭和加熱管,所述極耳封頭包括上極耳封頭和下極耳封頭,所述上極耳封頭和下極耳封頭分別設在熱封腔室的上、下兩端,所述加熱管分別安裝在上極耳封頭和下極耳封頭內(nèi),所述驅動電機固定安裝在密封殼體的上方,所述驅動電機的輸出軸與上極耳封頭連接,所述上極耳封頭和下極耳封頭的封口端表面均設有一層熱壓面,所述熱壓面的外表面開有極耳厚度補償槽和跑膠槽,所述熱壓面內(nèi)側嵌有導熱塊;本裝置結構簡單,軟包鋰離子電池在封裝過程中熱封效果好,導熱快,有效解決了因封裝不徹底導致的漏液現(xiàn)象,產(chǎn)品使用壽命更長,效率更高。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陶瓷隔膜漿料,該漿料包括以下重量分數(shù)的組分:去離子水:30?150份;陶瓷粉:30?60份;粘結劑:10?30份;分散劑:3?6份;增稠劑:3?10份;穩(wěn)定性:2?6份;pH調節(jié)劑:1?3份;消泡劑:1?3份。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池陶瓷隔膜漿料的制備方法。
本發(fā)明公開了一種圓柱動力鋰離子電池的成組組成工裝及其組成方法,包括設置在多個排列在一起的單個電池極柱之間的保護支架,保護支架整體為上表面為方形平面,平面上還設計了多個溫度傳感器固定孔,四周均勻設置有四根支柱,該保護支架的方形平面正中間設置有長方形固定卡槽,任意對稱的兩邊設置有卡座,剩余對稱的另外兩邊設置有卡扣;任意兩邊設置的卡座個數(shù)相同,另外對稱的兩邊設置的卡扣個數(shù)相等。本發(fā)明圓柱動力鋰離子電池的成組組成方法,結構簡單、穩(wěn)定耐用,生產(chǎn)能力強,原料易于加工,有效解決了市場上電池組連接容易松動、結構不穩(wěn)定、連接易脫落、制作成本高、生產(chǎn)效率低的缺點。
本實用新型公開了一種用于拆解鋰電池的可移動切割設備,包括裝置本體,所述裝置本體包括底板、固定底座、伸縮裝置、頂板、滑動裝置、電機板和切割裝置,所述裝置本體底部設有底板,所述底板右側設有固定底座,所述底板頂部焊接有兩兩對稱分布的兩組伸縮裝置,所述伸縮裝置頂部焊接有頂板,所述頂板頂部右端設有平行分布的一組滑動裝置,所滑動裝置頂部焊接有電機板,所述電機板頂部設有切割裝置。該種裝置設有滑動裝置和伸縮裝置,滑動裝置可以方便切割裝置左右滑動,伸縮裝置可以調整切割裝置的高度,從而便于對鋰電池的切割工作,該種裝置結構簡單,便于工作人員使用。
一種帶過流保護裝置的圓形鋰電池端蓋,包括端蓋蓋板、塑膠上擋環(huán)、極柱、熱敏電阻、凹形轉接片和塑膠壓環(huán),所述極柱為凸圓臺形,極柱包括凸起部和底座,所述凸起部貫穿端蓋蓋板,極柱的凸起部外側設有內(nèi)側與之相配的塑膠上擋環(huán);所述凹形轉接片設于極柱底端;所述熱敏電阻為圓環(huán)狀,設于極柱與凹形轉接片之間;所述極柱、熱敏電阻和凹形轉接片的相接部位的邊緣設有等間距的通孔;所述塑膠壓環(huán)設于極柱、熱敏電阻和凹形轉接片的相接部位的邊緣,并貫穿所述通孔。采用這種圓形鋰電池端蓋,可以避免電池在過流、過充、過放、外部短路等多種極端環(huán)境中起火爆炸,且當外部隱患消除后電池可正常使用,保證特殊領域工作人員的生命安全和降低使用成本。
本發(fā)明公開了一種用于鋰電池的多孔聚合物凝膠電解質膜的制備方法,它包括以下步驟:1)將聚合物基質溶解于有機溶劑中,待聚合物充分溶解后加入無機納米硅粒子,混合均勻,形成納米硅改性聚合物漿料;2)用刮膜器將漿料均勻地涂布于平板上,烘干,形成復合膜;3)使用氫氟酸對復合膜進行腐蝕以除去復合膜中的硅粒子,得到孔徑分布均勻的多孔聚合物膜;4)將烘干后的聚合物膜浸入鋰鹽電解液中,得到多孔聚合物凝膠電解質膜。本發(fā)明以無機納米硅為模板,獲得孔徑分布均勻有序多孔聚合物凝膠電解質膜,該方法具有成膜容易、膜孔易調控、工藝簡單等特點。
本發(fā)明公開了一種包覆氧化鋁的摻雜型錳酸鋰正極材料及其制備方法,所述正極材料的分子式為z wt% Al2O3·LiAlxTiyMn2?x?yO4,其中0.5≤z≤2,0.01≤x≤0.1,0.01≤y≤0.05;本發(fā)明的方法在制備正極材料的時候,先通過鋁鈦雙元素復合摻雜提高了材料的結構穩(wěn)定性,再通過對錳酸鋰正極材料進行濕法球磨包覆氧化鋁提高材料與電解液接觸界面的穩(wěn)定性。使材料表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能及安全性能。同時該方法制備工藝簡單,制備過程易控制,能夠適應工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用穩(wěn)定陶瓷漿料的制備方法,其特征在于:此陶瓷漿料的制備方法如下:步驟一:將納米陶瓷顆粒、凹凸棒石纖維、分散劑分散于水中,在高速分散機中以3000轉/min的轉速攪拌1小時;步驟二:在第一步的漿料中加入水性粘結劑以及水,經(jīng)過充分混合攪拌,并在2000轉/min的轉速下攪拌3h,得到陶瓷漿料;步驟三:將步驟二中的陶瓷漿料進行超聲分散,得到穩(wěn)定的陶瓷漿料。優(yōu)點是:用凹凸棒石纖維取代羧甲基纖維素做增稠劑,利用凹凸棒石纖維較大的表面積和表面帶電荷的特性,增加了漿料的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種鋰電池熱失控防護裝置,本實用新型涉及鋰電池熱防護技術領域,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部開設有放置槽,所述放置槽內(nèi)安裝有隔熱組件,所述隔熱組件包括隔熱裝置,所述隔熱裝置的頂部安裝有FPC組件,所述隔熱裝置的底部兩側對稱安裝有兩個第一擋片,所述隔熱裝置的底部靠近第一擋片的一側位置處安裝有第二擋片,所述第二擋片的一側通過膠水粘合有云母紙板,所述云母紙板的一側通過膠水粘合有陶瓷氈板,且陶瓷氈板的一側通過膠水粘合有泡棉板,本實用新型通過第二擋片,解決了電芯與電芯之間僅放置泡棉,無隔絕熱量的效果差的問題,通過隔熱裝置,解決了零件多,裝配復雜的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池外殼加工用成型裝置,涉及電池組裝加工技術領域。一種鋰電池外殼加工用成型裝置,包括支撐底板,所述支撐底板一側外壁四角處均焊接有支撐機構,所述支撐底板另一側外壁通過螺栓固定有四個第一支撐架,且四個第一支撐架頂端通過螺栓共同固定有熱熔機,分別固定于熱熔機兩側外壁靠近兩端處,所述熱熔機頂部入口端焊接有原料漏斗,可以將塑料原料顆粒由此處添入,本實用新型通過原熱熔機和模具板組合的設置,熱熔機將原料漏斗里的塑料顆粒進行融化,流入模具板組合內(nèi)部,第一模具板和第二模具板可以精密的將溶液鑄成所需型號外殼,塑料外殼可以有效地隔絕電源,實現(xiàn)防止發(fā)生觸電意外,避免多余的毛邊出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種含氟鋰電池電解液添加劑的脫酸裝置,包括吸附塔、氟化氫吸收塔、堿洗塔、引風機,所述吸附塔通過第一開關閥與粗品管道相連,吸附塔通過第四開關閥與成品接收罐相連,所述氟化氫吸收塔通過第二開關閥與吸附塔相連,所述氟化氫吸收塔通過管路與氫氟酸接收罐相連,所述堿洗塔通過管路與氟化氫吸收塔相連,所述堿洗塔通過管路與堿洗接收罐相連,所述引風機通過管路與堿洗塔相連,所述吸附塔外部套設有蒸汽加熱夾套。本實用新型通過該設備工藝,可以快速脫除鋰電池添加劑中少量的氟化氫,并且吸附塔內(nèi)物料循環(huán)使用,提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本與危廢處理成本。
本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的烘烤箱,包括殼體,所述殼體中部固定設有隔板,隔板中部固定設有設有轉軸,所述轉軸上方固定設有轉盤罩,轉盤罩上方固定設有轉盤,轉盤下部固定連接有渦輪葉片,轉盤罩外側連接有回轉管道,所述回轉管道上方設有水泵;隔板下方固定設有加熱室,加熱室左側固定設有電子打火器,殼體左下側固定開設有通風孔。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單操作方便,利用水泵帶動水流運動,水流沖擊渦輪從而帶動轉盤轉動,可以更加均勻的加熱鋰電池原料,此外,水的比熱容較高,使得升溫時熱量不容易散失,加熱效果更加。
本實用新型涉及鋰離子動力電池生產(chǎn)制造領域,尤其涉及一種方形鋁殼鋰動力電池化成用抽氣裝置。其技術方案,包括:恒溫箱,恒溫箱內(nèi)設有電池本體,恒溫箱內(nèi)位于電池本體兩側均豎直設有多個用于加熱恒溫箱內(nèi)部的加熱棒,恒溫箱一側設有抽氣裝置本體,恒溫箱內(nèi)一側上端固定連接有用于對恒溫箱內(nèi)溫度進行檢測的溫度檢測裝置,本實用新型具有如下有益的技術效果:通過恒溫箱內(nèi)的加熱棒對恒溫箱內(nèi)進行加熱,并通過觀察溫度檢測裝置使恒溫箱內(nèi)的溫度控制在三十五度至四十度中間,再配合抽氣的化成方式使電池活化效率更高,SEI膜形成質量更好,從而提升電池的內(nèi)阻,循環(huán)壽命等性能,通過高溫的分容方式,提高分容效率節(jié)約分容時間。
本發(fā)明涉及一種高能量密度的方形鋁殼鋰離子動力電池,屬于鋰離子動力電池技術領域。其主要針對現(xiàn)有的電動汽車因動力電池的能量密度水平不夠而導致續(xù)航水平低的問題,提出如下技術方案:包括電池外殼、極耳、芯包、極柱和頂蓋板,所述芯包固定連接在電池外殼內(nèi),且所述芯包的內(nèi)部設置有多個正負極片,極片相互平行堆疊并在堆疊間隙中以隔膜隔開,堆疊的極片外部包覆有PET膜,所述芯包的頂端固定連接有極耳,所述極耳的頂端固定連接有極柱,所述極柱與頂蓋板固定連接,且所述頂蓋板與電池外殼固定連接。本申請通過將極耳與頂蓋板上的極柱直接焊接,取消了傳統(tǒng)的連接片設計,有效節(jié)約電池內(nèi)部空間,用來裝進更多的極片,提高電池能量密度。
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