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本發(fā)明公開了一種纖維型無機(jī)礦物凝膠的制備方法,其特征在于該制備方法包括以下步驟:將纖維型黏土礦粉碎至120-200目,加異丙醇浸泡4-6h,異丙醇為黏土重量的1.5-2倍;濕磨或?qū)仈D壓3-5次,攪拌制成濃度為10-50wt%的黏土的異丙醇懸浮液;棄下層非黏土雜質(zhì),加入鋰化劑,攪拌速度5000-10000rpm攪拌30-60min,所述的鋰化劑為氯化鋰、硝酸鋰、氫氧化鋰中一種,其加入量為黏土干料重量的2-10%;對(duì)礦漿進(jìn)行離心干燥,得纖維型無機(jī)礦物凝膠。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單安全,過程易于控制,產(chǎn)品高純度、高白度、高粘度和易分散,原料易得,添加的分散劑、鋰化劑無毒無害,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防泄漏爆燃的電池。該防泄漏爆燃的電池,包括防爆箱,所述防爆箱內(nèi)設(shè)置有鋰電池,所述鋰電池上下內(nèi)壁且位于中心位置設(shè)置有隔板,所述鋰電池外設(shè)置有散熱層,所述散熱層外設(shè)置有減震箱,所述減震箱內(nèi)且位于散熱層下表面的中心位置固定安裝有水泵。該防泄漏爆燃的電池,使用了水泵與水冷管,進(jìn)行了水循環(huán)進(jìn)行對(duì)于充電時(shí)的鋰電池進(jìn)行高效的換熱,也保證了鋰電池在高溫環(huán)境下作業(yè)下溫度升高而導(dǎo)致鋰電池爆炸的情況發(fā)生,在散熱層內(nèi)安裝有泡沫鋁,包裹性強(qiáng)可以進(jìn)一步加強(qiáng)鋰電池在箱體內(nèi)的固定,且散熱效果好,配合水冷循環(huán),就可以高效的對(duì)于鋰電池進(jìn)行散熱。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池正極片加工再生方法,包括以下步驟:1)廢舊磷酸鐵鋰電池處理;2)正極片處理;3)磷酸鐵鋰材料再生,將三氧化二鐵和磷酸三價(jià)鐵鋰的混合物中補(bǔ)加鋰源、碳源,然后在惰性氣體下煅燒,最終碳熱還原再生為磷酸鐵鋰正極材料。該廢舊電池正極片加工再生方法,通過通過回收廢舊電池加工再生磷酸鐵鋰正極材料,從而再生鋰離子電池,避免大量的廢舊電池因無法處理而就地填埋而產(chǎn)生的環(huán)境污染和威脅人體健康的現(xiàn)象;本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單方便,能夠有效提升磷酸鐵鋰正極材料的再生速度,且通過對(duì)廢舊電池的正極片處理有利于資源的重復(fù)利用且節(jié)約資源,并降低企業(yè)生產(chǎn)成本,有利于鋰電池的長遠(yuǎn)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種發(fā)電花鼓儲(chǔ)能穩(wěn)壓與照明燈控制電路,該控制電路中包括儲(chǔ)存電能的鋰電池芯BAT、照明燈LED和發(fā)電花鼓G;市售鋰電池芯BAT由單節(jié)鋰電池和充放電管理電路組成,IN為充電輸入端,OUT為電能輸出端正極,GND為輸出端負(fù)極,GND在電路中接地;LED照明燈由三只1W的大功率發(fā)光二極管各串聯(lián)一只限流電阻R7后再并聯(lián)構(gòu)成;其特征是:該控制電路中還包括橋式整流電路、觸發(fā)電路和光控電路;照明燈由鋰電池供電,發(fā)電花鼓為鋰電池充電;當(dāng)環(huán)境光線黑暗到一定程度并且自行車處于行駛狀態(tài)時(shí)照明燈自動(dòng)點(diǎn)亮;當(dāng)環(huán)境光線明亮或自行車處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)照明燈自動(dòng)熄滅;不管自行車推行或騎行速度快慢,照明燈亮度恒定。
本實(shí)用新型公開了端部粘貼絕緣層的鋰離子電芯,電芯端部?jī)蓚?cè)設(shè)有電極柱,電極柱之間還設(shè)有防爆閥,電芯端部覆蓋粘貼有絕緣不干膠膜貼,不干膠膜貼在電極柱處漏空,在防爆閥處設(shè)有縷空連接條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)由于在端部粘貼了不干膠膜絕緣層,保護(hù)電芯殼體在加工包裝中不受損,同時(shí)防爆閥處設(shè)置成縷空連接條,具有醒目的標(biāo)識(shí),防止加工中戳破防爆閥,且對(duì)后期防爆閥的使用絲毫沒有影響。僅增貼一層膜,成本低但效果好。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池烘烤箱的快速升降溫裝置,包括保溫箱、一號(hào)烘烤箱、二號(hào)烘烤箱和散熱箱,所述一號(hào)烘烤箱包括外箱體,外箱體的前后側(cè)和下側(cè)面固定連接有內(nèi)箱體;本實(shí)用新型的有益效果是:一號(hào)烘烤箱內(nèi)、二號(hào)烘烤箱和保溫箱形成熱水循環(huán),一號(hào)烘烤箱、二號(hào)烘烤箱和散熱箱形成冷水循環(huán),充分利用了熱量的循環(huán)利用率,使一號(hào)烘烤箱和二號(hào)烘烤箱能夠快速的升溫和降溫,提高了生產(chǎn)效率,本實(shí)用新型耗能元件少,在保證烘烤箱的升溫和降溫的同時(shí),節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池側(cè)放保護(hù)架的上壓塊,所述上壓塊包括橫壓板一、橫壓板二、連接板和縱壓板,連接板端面呈n型,橫壓板一、橫壓板二的內(nèi)側(cè)邊分別與連接板的兩豎板底邊相連接,縱壓板與連接板垂直設(shè)置,后端連接在連接板的豎板面上,縱壓板的前端面和橫壓板一、橫壓板二的兩端分別設(shè)有螺栓孔,用于與保護(hù)架四周板架連接。上壓塊從頂面縱橫壓制電芯與保護(hù)架其他部分鎖接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,組裝簡(jiǎn)單,且與電芯表面接觸面少,多處隔空結(jié)構(gòu),具有很好的散熱效果。
本申請(qǐng)公開了一種珍珠棉狀氧化鎳鋰電池負(fù)極材料及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:將鎳鹽溶解在水中,配制鎳鹽溶液;在鎳鹽溶液中加入甘氨酸,然后再加入異煙肼,形成深藍(lán)色配合物溶液;在上述溶液中加入乙醇,直至得到深藍(lán)色膠狀物,經(jīng)去離子水洗滌三次,烘干得到鎳前驅(qū)體;將所得鎳前驅(qū)體用管式爐進(jìn)行高溫煅燒,自然冷卻后得到珍珠棉狀氧化鎳。本發(fā)明的珍珠棉狀負(fù)極材料是由空心球組裝的片狀分級(jí)結(jié)構(gòu)氧化鎳組成。本發(fā)明的氧化鎳空心負(fù)極材料在一定程度上克服了氧化鎳顆粒在充放電過程中體積膨脹,從而獲得了良好的循環(huán)性能。
一種鋰電池物流托盤清潔裝置,屬于托盤清潔領(lǐng)域。包括除塵凈化裝置,所述除塵凈化裝置包括連接管和罩體,罩體包括本體、真空吸塵口、供物流托盤穿過的進(jìn)口和出口以及至少一個(gè)出風(fēng)裝置,罩體本體為內(nèi)部中空的腔體,真空吸塵口設(shè)于罩體本體表面,進(jìn)出口分別設(shè)于罩體本體的兩側(cè),出風(fēng)裝置包括風(fēng)刀、離子泵和氣管,風(fēng)刀設(shè)于罩體內(nèi),風(fēng)刀包括依次連接的進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)道和出風(fēng)口,出風(fēng)口指向經(jīng)過的物流托盤,進(jìn)風(fēng)口通過氣管與離子泵一端連接,離子泵的另一端通過氣管與廠房壓縮空氣管道連接,所述連接管一端與真空吸塵口連接,連接管的另一端與廠房除塵管道連接。本新型能及時(shí)清潔物流托盤,并能預(yù)防粉塵粘附,還能降低人力成本,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池包裝機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的傳送帶和加熱室,所述加熱室設(shè)在傳送帶上,所述加熱室上設(shè)有電控箱,所述加熱室兩側(cè)分別開有進(jìn)料口和出料口,所述加熱室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤、溫控器、溫度傳感器和遠(yuǎn)紅外發(fā)熱管,所述轉(zhuǎn)盤與傳送帶連接,所述遠(yuǎn)紅外發(fā)熱管鋪設(shè)加熱室的頂端及兩側(cè)壁面上,所述遠(yuǎn)紅外發(fā)熱管的一側(cè)均設(shè)有溫控器,所述溫度傳感器設(shè)在加熱室的頂端一側(cè);本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電池在包裝過程中薄膜收縮受熱均勻,加熱室內(nèi)熱量利用率高,生產(chǎn)效率得到有效提升。
本實(shí)用新型公開了鋰電池模組焊接用防護(hù)限位工裝,包括固定板,所述固定板的上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的第一焊孔,所述固定板的上端固定設(shè)有多個(gè)對(duì)稱分布的限位槽,多個(gè)所述限位槽內(nèi)壁上均固定連接有限位柱,其中兩個(gè)所述限位柱的一端固定設(shè)有多個(gè)等距離分布的第一卡槽,多個(gè)所述限位柱的外壁上滑動(dòng)連接有抵板,所述抵板的壁體上設(shè)有活動(dòng)腔,所述固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板,所述安裝板內(nèi)安裝有擋板,所述擋板的一端固定連接有與卡柱相匹配的第二卡槽。本實(shí)用新型既可對(duì)焊接頭的移動(dòng)起到限位導(dǎo)向的作用,同時(shí)又能夠起到防護(hù)作用,避免在焊接時(shí)造成火花燙傷工作人員的同時(shí),又能夠防止霧化的焊料固化成顆粒造成污染。
本發(fā)明公開了一種有效的金屬和氟化鋰剝離清洗劑,涉及清洗劑技術(shù)領(lǐng)域,按百分比計(jì),其由13%的雙氧水、5%的磷酸鈉、12%的乙二酸、3%的檸檬酸、2%的氨三乙酸三鈉、1%的脂肪醇聚氧乙烯醚和12%的乙二胺四乙酸二鈉以及52%的純水混合成溶液制成。本發(fā)明相對(duì)于普通該類清洗劑,清洗時(shí)間縮短一半且清洗產(chǎn)品的量增加一倍。
本申請(qǐng)公開了基于大圓柱鋰離子電池組的保護(hù)支架,該電池模組采用一體式保護(hù)支架支持電池,上表面設(shè)計(jì)了匯流排導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu),還設(shè)計(jì)了采集線束固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型匯流排、采集線束預(yù)先固定在一體式保護(hù)支架上,然后插入所有電池,再蓋上另一側(cè)的保護(hù)支架,然后安裝兩側(cè)固定端板。該電池模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、原物料易于加工、生產(chǎn)能力強(qiáng)、可自動(dòng)化程度高,有效解決了市場(chǎng)上電池模組結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差、制作成本高、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電隔膜陶瓷漿料的除鐵過濾裝置,該裝置由Y型過濾器、強(qiáng)磁除鐵器、管道構(gòu)成,所述Y型過濾器安裝在強(qiáng)磁除鐵器一側(cè)下端口,所述管道安裝在強(qiáng)磁除鐵器另一側(cè)上端口,所述強(qiáng)磁除鐵器內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)磁棒,所述的該裝置采用下進(jìn)上出的供料方式,其中,強(qiáng)磁除鐵器中漿料采用從下往上在強(qiáng)磁棒之間流通,所述Y型過濾器包括進(jìn)料口、出料口以及位于進(jìn)料口和出料口之間的傾斜過濾口,所述傾斜過濾口與出料口之間設(shè)置有過濾網(wǎng)篩。優(yōu)點(diǎn)是:簡(jiǎn)化了除鐵與過濾兩道工序?yàn)橐坏拦ば?;除鐵采用全強(qiáng)磁除鐵器,進(jìn)料采用下進(jìn)上出方式,環(huán)形從下往上在強(qiáng)磁棒之間流通,加強(qiáng)了除鐵效果。
本發(fā)明公開了一種基于光譜分析技術(shù)的防盜追蹤電瓶車用鋰電池,包括車體,所述車體上固定安裝設(shè)有箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有開口向上的開合腔,所述開合腔左右位置對(duì)稱連通有觸發(fā)槽,所述觸發(fā)槽頂壁滑動(dòng)安裝有銜接塊,所述銜接塊后側(cè)固設(shè)有手銬,所述銜接塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷,所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷和所述銜接塊之間通過卷簧固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷下側(cè)固設(shè)有滑動(dòng)安裝于所述觸發(fā)槽底壁的齒條,所述齒條上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述觸發(fā)槽前壁的齒輪軸;本發(fā)明通過把手樣式的感應(yīng)器感應(yīng)是否先通過了指紋識(shí)別,如果直接拉動(dòng)感應(yīng)器,感應(yīng)器進(jìn)入預(yù)抱緊狀態(tài),當(dāng)遇到暴力提取后啟動(dòng)手銬以及隱形粉的噴灑,進(jìn)行逮捕。
本發(fā)明公開了一種適用于高電壓的三元單晶鋰離子電池正極材料及制備方法,采用三段燒結(jié)而成,正極材料為單顆粒形貌,粒徑分布為0.5?20μm,化學(xué)式為LiNixCoyMnzO2。本發(fā)明沒有進(jìn)行摻雜和包覆,只添加兩個(gè)簡(jiǎn)單的中低溫分步燒結(jié)程序,易于控制且不引進(jìn)雜質(zhì),生產(chǎn)成本低,便于推廣應(yīng)用;且本發(fā)明在提升高電壓充放電下的層狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性同時(shí),有效提升材料的循環(huán)性能和能量密度。
本實(shí)用新型公開了一種新型密封的高性能鋰電池組箱,包括裝置本體,所述裝置本體分為底箱和頂蓋,所述底箱外壁設(shè)有散熱孔,所述散熱孔貫穿底箱外壁,所述散熱孔橫向分布,所述底箱內(nèi)壁固定安裝有放置網(wǎng)所述底箱外壁活動(dòng)安裝有密封圈,所述底箱內(nèi)部包括第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽、第四放置槽、第五放置槽和第六放置槽,有效的解決了傳統(tǒng)的電池箱在使用的過程中電池會(huì)散發(fā)熱量,現(xiàn)有的電池箱散熱性能不佳,電池長期處于高溫狀態(tài)下會(huì)對(duì)電池造成傷害的問題,放置網(wǎng)安裝在底箱內(nèi)部使得電池安裝時(shí)處于半懸空的狀態(tài),同時(shí)在電池工作時(shí)可以通過散熱孔將電池在電池箱內(nèi)部產(chǎn)生的高溫空氣排出,有效的減少了電池箱內(nèi)部的高溫空氣。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜漿料超聲分散機(jī),包括底座,水平設(shè)置;漿料分散腔,安裝于所述底座上;進(jìn)料裝置,連接于所述漿料分散腔的進(jìn)口與外部的漿料混漿設(shè)備;出料裝置,連接于所述漿料分散腔的出口;超聲波振動(dòng)裝置,豎直設(shè)于所述漿料分散腔的腔體內(nèi);攪拌裝置,豎直設(shè)于所述漿料分散腔的腔體中心位置。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電池倉,包括倉體和載板,所述倉體嵌合于載板上,所述倉體上設(shè)有電池槽,所述倉體的側(cè)端設(shè)有第一電路板和磁條,所述磁條位于第一電路板的兩側(cè),所述第一電路板上設(shè)有電力插扣,所述載板上設(shè)有滑軌,所述載板的側(cè)端設(shè)有擋板,所述擋板的一側(cè)設(shè)有第二電路板和金屬條,所述金屬條位于第二電路板的兩側(cè)。本倉體采用滑動(dòng)嵌合的方式,在銜接時(shí),只需將倉體嵌合于載板的滑軌上,并將倉體滑動(dòng)至擋板處,使得第一電路板上的電力插扣與第二電路板上的電力插孔嵌合,即可實(shí)現(xiàn)電力的連通,此方式,使得倉體的拆裝速度快,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的線路連接方式,同時(shí)也避免了螺絲拆裝的繁瑣過程。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池加工用低溫烘干裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部放置有托盤,所述箱體的內(nèi)壁相對(duì)于托盤的兩端開設(shè)有軌道槽,所述托盤的兩端嵌入至軌道槽的內(nèi)部,所述托盤的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)支架,所述支架的兩端分別嵌入進(jìn)托盤的內(nèi)部,所述托盤的內(nèi)部相對(duì)于支架的一端開設(shè)有旋槽,所述旋槽的內(nèi)部放置有旋轉(zhuǎn)盤,所述支架的一端貫穿旋槽并和旋轉(zhuǎn)盤相連接;通過設(shè)計(jì)的支架和夾桿,能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行夾持,方便設(shè)備對(duì)電池的電極進(jìn)行烘干,當(dāng)其中一端的電極烘干完畢后,可對(duì)支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn),讓設(shè)備能夠?qū)﹄姵氐牧硪欢说碾姌O進(jìn)行烘干,整個(gè)操作快捷簡(jiǎn)單,極大的提高了工作效率,給使用者帶來了方便。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池充放電測(cè)試裝置,包括測(cè)試臺(tái)、測(cè)試箱和測(cè)試柜,所述測(cè)試箱設(shè)在測(cè)試臺(tái)上,所述測(cè)試柜設(shè)在測(cè)試臺(tái)的一側(cè),所述測(cè)試箱為正面單面開啟的一密封性箱體,所述測(cè)試箱的兩外側(cè)分別設(shè)有正極接線柱和負(fù)極接線柱,所述正極接線柱和負(fù)極接線柱與測(cè)試柜之間通過電線電連接,所述測(cè)試箱的正面外側(cè)底部設(shè)有固定鎖緊裝置,所述測(cè)試柜上設(shè)有控制面板和充放電指示燈;本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,充放電測(cè)試效率高,安全可靠,且成本較低,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池的粉料攪拌裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)管道,旋轉(zhuǎn)管道的中間位置接通有副管道,旋轉(zhuǎn)管道穿過殼體的上下壁體并與殼體的接觸處通過軸承相連接,所述殼體的內(nèi)壁上側(cè)固定連接有濾塵網(wǎng);本實(shí)用新型的有益效果是:對(duì)粉料進(jìn)行攪拌的同時(shí)把殼體的熱量通過水循環(huán)帶走,并且對(duì)比傳統(tǒng)的攪拌裝置把冷卻裝置設(shè)置在外部,通過旋轉(zhuǎn)管道和副管道與粉料的直接接觸,使熱量轉(zhuǎn)移更加有效率,蒸汽進(jìn)入到旋流筒內(nèi),附著在內(nèi)層筒的內(nèi)壁并集結(jié)成液體水,由于夾層內(nèi)通過冷水使內(nèi)層筒的內(nèi)壁溫度降低,蒸汽集結(jié)成水的效率更高,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,散熱效率高。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車鋰電池均衡儀,包括:安裝架,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有彈簧柱且彈簧柱的側(cè)面設(shè)置有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板通過彈簧柱與安裝架之間伸縮連接,所述安裝架的表面設(shè)置有均衡儀本體且均衡儀本體通過活動(dòng)板與安裝架之間固定連接,所述均衡儀本體的表面設(shè)置有操作面板和提手。本實(shí)用新型在安裝架的底部設(shè)置有固定架且固定架的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)輪,在安裝架的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿且伸縮桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉手,此種設(shè)置形成小車結(jié)構(gòu),方便均衡儀本體的安裝和攜帶,在安裝架的內(nèi)部設(shè)置有彈簧柱且彈簧柱的側(cè)面設(shè)置有活動(dòng)板,活動(dòng)板通過彈簧柱與安裝架之間伸縮連接,將均衡儀本體安裝在安裝架表面,并通過活動(dòng)板夾持固定。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池正極材料混料器的介質(zhì)球分離裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)篩網(wǎng);本實(shí)用新型的有益效果是:轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)一對(duì)V型板對(duì)進(jìn)料箱的下部進(jìn)行攪拌,避免了傳統(tǒng)方式的進(jìn)料處容易發(fā)生原料堵塞的情況,采用V型板的設(shè)計(jì),并且進(jìn)料口設(shè)置在V型板彎折處的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上,使介質(zhì)球和混料能夠更加集中的出料,并且當(dāng)介質(zhì)球和混料剩余不多時(shí),V型板能夠?qū)⒉欢嗟幕炝霞性赩型板彎折處,從而使混料出料干凈,一號(hào)篩網(wǎng)和二號(hào)篩網(wǎng)進(jìn)行晃動(dòng),對(duì)比傳統(tǒng)的固定式篩網(wǎng),介質(zhì)球和混料能夠充分在篩網(wǎng)上進(jìn)行滑動(dòng),介質(zhì)球和混料分離效果更加明顯,避免了傳統(tǒng)的固定式篩網(wǎng)容易推擠原料的缺陷。
本實(shí)用新型公開了柱狀鋰離子電池模組焊接固定夾具,包括上夾板、下夾板和立板,所述立板固定于下夾板兩端形成U型架,上夾板兩端蓋接在立板上,上夾板、下夾板內(nèi)表面開設(shè)模組擱放槽,槽內(nèi)根據(jù)模組排列形狀對(duì)應(yīng)柱狀電池電極端位置開設(shè)多排焊接通孔,同組柱狀電池的兩排焊接通孔之間板面上設(shè)一排多個(gè)卡凸,焊接通孔邊側(cè)的板面中分別密布?jí)貉b若干磁鐵塊。本實(shí)用新型上下夾板通過磁鐵塊與電芯模組吸合固定,內(nèi)表面卡凸卡在兩排導(dǎo)流排之間的空隙中,模組在其中不會(huì)產(chǎn)生移位,電焊頭穿過焊接通孔伸入孔中定位精準(zhǔn)焊接,焊接效率高。
本實(shí)用新型公開了一種大圓柱鋰離子電池組拼接式保護(hù)支架的連接塊,包括連接部、支撐塊、過線卡和壓線蓋,連接部形狀與上下層支架拼接槽卡合,連接部外側(cè)面連體有凸出的支撐塊,支撐塊寬度大于電芯極柱凸出長度,支撐塊上下表面設(shè)有過線卡,過線卡外側(cè)與支撐塊不連接,過線卡與支撐塊之間形成過線槽,壓線蓋卡接在支撐塊外側(cè)面。本實(shí)用新型運(yùn)用于拼接式保護(hù)支架上,起到連接上下層支架的作用;同時(shí)支撐塊外側(cè)面凸出,形成支撐模組側(cè)面,避免電芯極柱受力;且連接塊上的過線卡能整齊的約束線束。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池系統(tǒng)支架,包括穩(wěn)定墊板,所述穩(wěn)定墊板的頂部金屬軸盤,所述金屬軸盤與所述穩(wěn)定墊板固定連接,所述金屬軸盤的頂部設(shè)有支撐立桿,所述支撐立桿與所述金屬軸盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支撐立桿的外側(cè)設(shè)有緊扣柱桿,所述緊扣柱桿與所述支撐立桿固定連接,所述緊扣柱桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)臂桿,所述調(diào)節(jié)臂桿的外側(cè)連接收納護(hù)框,所述收納護(hù)框的外側(cè)設(shè)有防護(hù)墊板,所述防護(hù)墊板與所述收納護(hù)框固定連接。該種設(shè)備設(shè)計(jì)了收納護(hù)框,收納護(hù)框的外側(cè)添加了防護(hù)墊板,加強(qiáng)防護(hù)效果,同時(shí)內(nèi)部添加了彈簧桿可以起到緩沖固定的效果,并且可利用電池收納槽配合活動(dòng)框體進(jìn)行分隔式存放電池,整體密封性好,功能性較強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池評(píng)估方法,尤其涉及一種利用相對(duì)超聲反饋信號(hào)比較法來評(píng)價(jià)電池模組健康程度的方法。具體步驟包括:在每個(gè)電池模組的同等位置設(shè)置超聲接收器和超聲發(fā)生器,記錄電池工況過程中各組電池模組超聲透射率,通過公式評(píng)估電池模組的相對(duì)健康度,根據(jù)所得結(jié)果對(duì)電池模組的失效性狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。本發(fā)明可以僅通過外部超聲反饋信號(hào)與健康度相關(guān)聯(lián),引入相對(duì)健康狀態(tài)的概念,達(dá)到對(duì)多個(gè)電池模組快速甄別、無需施加電路且隨時(shí)可測(cè)的目的,使得應(yīng)用在整車集成的叉車電池、電動(dòng)車電池方面的檢測(cè)更加便捷。
本發(fā)明公開了一種利用水解法生產(chǎn)固態(tài)鋰電池關(guān)鍵材料的方法,包括以下步驟:溶解:將制備正極材料所需的金屬材料和溶劑按照1:2的比例加入到溶解釜中,加熱溫度在50℃?100℃范圍內(nèi),溶解過程中保持機(jī)械攪拌,充分溶解形成溶液;反應(yīng):過濾和洗滌;水解;干燥;煅燒:干燥后的前驅(qū)物在高溫爐中煅燒,煅燒溫度為500至700℃范圍之間,煅燒時(shí)間為5?15小時(shí),反應(yīng)形成目標(biāo)產(chǎn)物,通過溫度控制產(chǎn)物的比表面積和物相,保證產(chǎn)物的活性和純度。優(yōu)點(diǎn)是:此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品性能更加優(yōu)異;能大規(guī)模生產(chǎn),解決了材料一致性問題,而且生產(chǎn)出來的納米固態(tài)電解質(zhì)一次顆粒形貌均一。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種低成本石墨烯鋰電復(fù)合材料,包括有以下原料:石墨烯、陶瓷氧化鋁以及導(dǎo)電炭黑,所述石墨烯與陶瓷氧化鋁復(fù)合材料的質(zhì)量配比份數(shù)為:石墨烯2份?5份以及陶瓷氧化鋁95份?98份,所述導(dǎo)電炭黑復(fù)合材料的質(zhì)量配比份數(shù)為:石墨烯1份?2份、陶瓷氧化鋁28份?29份以及導(dǎo)電炭黑70份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過將陶瓷氧化鋁與石墨烯形成復(fù)合材料,并保證石墨烯的包覆量為百分之二,其中包覆量也即質(zhì)量分?jǐn)?shù),兩種材料所形成的符合材料,其包覆效果較好,且具有較高的耐熱性和阻燃性能,同時(shí)還提升了單個(gè)材料的庫侖效率,并增加了整個(gè)材料的放電比容量,滿足實(shí)際使用的需要,且整個(gè)材料制備過程簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)。
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