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本發(fā)明公開了一種聚合物軟包裝鋰電池的極耳處理方法,聚合物軟包裝鋰電池包括正極片、負極片和置于其間的隔膜,正、負極片包含集流體和電極物質(zhì),極片是通過將活性物質(zhì)與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按比例充分混合后制成混合漿料,通過輥涂、刮涂或噴涂涂覆到集流體上,正極片、隔膜和負極片卷繞成電芯用固定膠帶固定,將焊上極耳的電芯放入包裝殼中,進行封裝、真空干燥、注液、封口、化成、分容、檢驗,得到電池,其特征在于:正極片、隔膜和負極片卷繞成電芯前直接將銅片超聲焊接在正極極耳上再卷繞;或者正極片、隔膜和負極片卷繞成電芯后疊加時將銅片超聲焊接在正極極耳上。本發(fā)明減少企業(yè)極耳轉(zhuǎn)換的設(shè)備投入、人力投入,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少對員工熟練度的依賴,一定程度緩解目前企業(yè)招工難的困境。
本實用新型公開了一種用于軟包鋰離子電池?zé)崾Э睾蟮姆雷o及結(jié)構(gòu),包括模組群和上蓋,所述模組群包括多個電池模組,所述模組群的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有多個防火隔熱墊,所述模組群的兩端均設(shè)置有端部擋火墊,且模組群的兩側(cè)均設(shè)置有兩側(cè)擋火墊;本實用新型所采用材質(zhì)密度小,質(zhì)量輕,導(dǎo)熱系數(shù)非常小,可承受熱失控發(fā)生時的熱變形,易操作,成本相對不高,防火隔熱效果好,尤其適合軟包鋰離子電池,且上蓋內(nèi)壁覆的環(huán)氧型防火涂料厚度只有0.3mm厚,不會占用電池包的內(nèi)部空間,且此環(huán)氧型防火涂料,除了能滿足防火隔熱的性能外,還可以滿足電氣安全要求,且不易老化,相比傳統(tǒng)云母等復(fù)合材料質(zhì)量輕、成本低。
本實用新型公開了一種圓柱動力鋰離子電池的成組組成工裝及其組成方法,包括設(shè)置在多個排列在一起的單個電池極柱之間的保護支架,保護支架整體為上表面為方形平面,平面上還設(shè)計了多個溫度傳感器固定孔,四周均勻設(shè)置有四根支柱,該保護支架的方形平面正中間設(shè)置有長方形固定卡槽,任意對稱的兩邊設(shè)置有卡座,剩余對稱的另外兩邊設(shè)置有卡扣;任意兩邊設(shè)置的卡座個數(shù)相同,另外對稱的兩邊設(shè)置的卡扣個數(shù)相等。本實用新型圓柱動力鋰離子電池的成組組成方法,結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定耐用,生產(chǎn)能力強,原料易于加工,有效解決了市場上電池組連接容易松動、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、連接易脫落、制作成本高、生產(chǎn)效率低的缺點。
本實用新型公開了一種用于鋰電池正極材料生產(chǎn)的裝置,包括殼體,所述殼體右側(cè)固定設(shè)有橫桿,所述橫桿右端固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿左下端固定設(shè)有錘頭,轉(zhuǎn)桿右上端固定設(shè)有頂塊,所述轉(zhuǎn)桿左上側(cè)固定設(shè)有彈簧,所述彈簧另一端固定在殼體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,造作方便,傳統(tǒng)鋰電池加工時需要將正極材料與粘合劑充分混合,靜置法混合較為緩慢,攪拌法又會破壞材料原有結(jié)構(gòu),本實用新型將正極材料由導(dǎo)板上緩慢落下,在落下過程中混合,由于采用振動式混合,混合效果更好,混合速度也大幅度提升,最重要的是能很大程度上減少對正極材料的損壞。
本發(fā)明公開了LASO包覆八面體結(jié)構(gòu)鎳錳酸鋰復(fù)合材料及制備方法,基體為正八面體結(jié)構(gòu)鎳錳酸鋰正極材料,經(jīng)過Li?Al?Si?O無機固態(tài)電解質(zhì)層層包覆改性,容量得到提高,循環(huán)性能得到改善,特別是電化學(xué)高溫性能得到明顯改善。
本實用新型公開了一種方便左右手使用的指控式鋰電動輪椅,包括對稱設(shè)置的座椅桿、靠背桿、底桿、側(cè)桿及扶手桿,所述靠背桿的底端與底桿固定連接,后輪轉(zhuǎn)動連接于靠背桿與底桿的連接處,所述靠背桿頂端之間設(shè)有兩個把手,還包括搖桿控制器、鋰電池、電機L、電機R、過渡導(dǎo)線,搖桿控制器固定連接于其中一個扶手桿的端部,兩個底桿接近于后輪的端部固定連接有電源盒,鋰電池放置于與搖桿控制器同側(cè)的電源盒中;所述搖桿控制器上接有電源線、導(dǎo)線L及導(dǎo)線R,當搖桿控制器位于左側(cè)扶手桿時,電源線與鋰電池電連接,導(dǎo)線L與電機L電連接,過渡導(dǎo)線的一端與導(dǎo)線R電連接。本實用新型在控制器左右調(diào)換時,不需要加長導(dǎo)線,保證輪椅的整潔與美觀。
本實用新型公開了自動分揀分類的鋰電池自動貼青稞紙機,包括機體,所述機體外壁設(shè)有分揀盒,所述分揀盒外側(cè)設(shè)有支撐架,所述支撐架內(nèi)壁等距設(shè)有若干側(cè)板,所述支撐架內(nèi)壁對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸,兩個所述轉(zhuǎn)軸之間通過傳送帶連接,所述機體內(nèi)壁于所述支撐架外壁設(shè)有電機一,所述機體內(nèi)壁于所述支撐架上方設(shè)有分揀組件,所述分揀組件底端設(shè)有分揀爪,所述分揀爪內(nèi)壁設(shè)有電磁線圈。本實用新型通過設(shè)置電機二、轉(zhuǎn)軸、傳送帶、分揀盒、側(cè)板、電磁線圈、絲桿、機體和分揀爪,可以使分揀爪到達預(yù)設(shè)的兩個側(cè)板之間,傳送帶帶動鋰電池向分揀盒移動,可以自動對貼完青稞紙的鋰電池進行分揀,大大提高分揀效。
本實用新型提供了一種圓柱鋰離子聚合物電池外觀整形模具,屬于聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括定位模具體、壓合模具體;所述定位模具體上設(shè)置若干個定位塊,每個定位塊上都設(shè)置定位半圓槽,整形電池放置在定位半圓槽中;所述壓合模具體上設(shè)置若干個與定位塊對應(yīng)的壓合塊,每個壓合塊上設(shè)置與定位半圓槽對應(yīng)的壓合半圓槽;所述壓合模具體上設(shè)置定位柱,定位模具體上設(shè)置與定位柱位置對應(yīng)的定位槽;定位半圓槽和壓合半圓槽形成整形電池直徑的內(nèi)圓。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,操作容易,機械作業(yè),整形效率高,整形效果好。
本實用新型涉及一種鋰電池極片烘烤箱,包括烘烤箱體、加熱器、排風(fēng)風(fēng)機、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機和控制器,所述烘烤箱體由加熱層和烘烤層構(gòu)成,所述加熱器設(shè)在加熱層內(nèi),所述烘烤層包括倉體和熱風(fēng)通道,所述加熱器通過排風(fēng)風(fēng)機與熱風(fēng)通道連通,所述倉體的兩側(cè)均設(shè)有散熱片,所述倉體內(nèi)設(shè)有若干層極片放置架,所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機設(shè)在倉體上端,所述加熱器與排風(fēng)風(fēng)機之間設(shè)有排風(fēng)調(diào)節(jié)閥門,所述控制器控制連接排風(fēng)調(diào)節(jié)閥門;本實用新型的有益效果為:本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,有效解決了鋰電池極片烘烤過程中熱量的循環(huán)利用,且溫度控制更加精準、能耗更低,有效保障了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種新能源鋰電池汽車用總線式均衡系統(tǒng),它包括電池組(1)、雙向DC/DC變換器(2)及均衡控制模塊(3),電池組包括相串聯(lián)的電池單體(1?1),每個電池單體上并聯(lián)有雙向DC/DC變換器,雙向DC/DC變換器電性連接有均衡控制模塊,每個雙向DC/DC變換器的另一端與一能量均衡總線(4)并聯(lián),電池組兩端設(shè)置有電壓檢測電路模塊(5),均衡控制模塊根據(jù)檢測電池單體的電池能量狀態(tài)給出控制策略,使得電池組中的各電池單體的剩余電量達到一致。本發(fā)明采用新能源鋰電池汽車用總線式均衡系統(tǒng),能夠在線檢測電池組工作狀態(tài)和荷電狀態(tài),通過測量電池的剩余電量,對電池組和電池單體運行狀態(tài)進行動態(tài)監(jiān)控,通過均衡控制模塊保證各電池單體處于同一放電深度。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的注液化成方法,所述鋰離子電池的正極材料包括含有鎳過渡金屬元素的活性材料,其中所述方法包括注入第一電解液,預(yù)化成,所述預(yù)化成包括脈沖化成,注入第二電解液,高溫化成,通過本發(fā)明的方法,能夠在正極表面形成穩(wěn)定的SEI膜,從而提高所述鋰離子電池的高溫循環(huán)性能。
本實用新型提供了一種高效的鋰離子電池電解液攪拌裝置,屬于鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域,包括筒體、攪拌槳、攪拌軸和電機;筒體底部與支腿固定連接,筒體與上蓋通過螺栓固定連接,電機通過安裝在電機支架上,電機支架與上蓋固定連接,電機傳動軸與攪拌軸固定連接,攪拌軸穿過上蓋中心位置插入筒體中,攪拌軸上固定設(shè)置攪拌槳,筒體外壁上設(shè)置盤管,盤管通過水管與冷卻水箱連接,通過冷卻水循環(huán)對筒體降溫。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,使用方便,便于維護;攪拌槳葉多向分布,攪拌效果好,效率高,物料混合速度快;通過冷卻水循環(huán)對電解液進行降溫,降溫效果好,速度快,節(jié)約資源。
本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于廢舊鋰電池負極石墨脫離裝置,包括工作臺,所述工作臺的底部設(shè)置有支撐腿,所述工作臺的頂部設(shè)置有支撐底座,所述支撐底座的內(nèi)部設(shè)置有第一液壓缸,所述第一液壓缸的輸出端連接有第一液壓桿,所述第一液壓桿的頂部設(shè)置有升降柱,所述升降柱的頂部設(shè)置有支撐板。通過升降柱進行上下移動從而使支撐板進行上下移動,提高了裝置的工作效率,通過第一滑塊帶動第一安裝板在第一滑槽的內(nèi)部進行移動,提高了裝置的工作效率,通過第二滑塊帶動第二安裝板在第二滑槽的內(nèi)部進行移動,提高了裝置的工作效率,通過安裝框架可以進行坐標式的移動對廢舊鋰電池進行切割,提高了裝置的切割效率。
本實用新型公開了固定聚合物鋰電池極耳焊接的工裝模具,該工裝模具包括框體(1),在框體(1)上安裝固定模塊(2),固定模塊(2)上分設(shè)極耳槽(4),滑動模塊(3)上設(shè)滑槽(5),滑槽(5)內(nèi)安裝定位螺絲(6),在框體(1)上對應(yīng)固定模塊(2)的另一側(cè)通過相互配合的滑槽(5)、定位螺絲(6)安裝滑動模塊(3),在框體內(nèi)位于固定模塊(2)與滑動模塊(3)之間形成電池固定槽(7),整體構(gòu)成固定聚合物鋰電池極耳焊接的工裝模具。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,在聚合物電池極耳焊接引線時能將電池固定住防止其偏動,保證焊接質(zhì)量,提高焊接效率。
本發(fā)明公開了一種鎂基MOF的球形氧化鎂包覆鋰離子電池三元正極材料及其制備方法,實施步驟如下:1)溶劑熱法結(jié)合高溫?zé)Y(jié)法合成基于鎂基MOF材料的球形氧化鎂;2)高溫反應(yīng)制備基于鎂基MOF材料的球形氧化鎂包覆三元正極材料形成的復(fù)合材料,正極材料進入球形內(nèi)部高溫?zé)Y(jié)包覆,其結(jié)構(gòu)通式可表示為:MgO@LiNixCoyMnzO2(其中0
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)用耐高溫檢測裝置,涉及磷酸鐵鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體的上端設(shè)置有卡塊,所述卡塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有異向螺紋桿,所述異向螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手,所述裝置主體的上端設(shè)置有底座,所述底座的上端設(shè)置有第一電機。該裝置結(jié)構(gòu)合理,便于操作,轉(zhuǎn)動把手的設(shè)置便于操作人員調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動,由于異向螺紋桿的螺紋走向為異向,便于同時帶動兩個卡塊異向運動,保護板的設(shè)置便于在不使用時保護電熱塊,從而增加電熱塊的使用壽命,當溫度達到預(yù)定溫度后,通過感應(yīng)板的檢測,若磷酸鐵鋰電池產(chǎn)生變化則感應(yīng)板上的警示燈則開始亮紅燈,警示工作人員。
本實用新型屬于電池極片加工工裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池極片裁切定位工裝。該鋰電池極片裁切定位工裝,包括工作臺,所述工作臺頂部裝設(shè)有定位框,所述定位框為門狀類結(jié)構(gòu),所述定位框的底部四角處與工作臺的外表面通過螺栓固定連接。該通過將負極片鋪設(shè)在定位框的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿帶動整形板下壓至與負極片的頂部相貼合,缺口的設(shè)置是為了對負極片進行預(yù)整形,使得負極片逐次下壓,達到良好的整形效果,然后通過三相異步電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動,從而帶動承載板進行移動,對負極片的表面自上而下的進行整形,同時利用裁切刀進行切割,如此有效的提高了工作效率,且避免了資源的浪費。
本實用新型屬于鋰離子電池封裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池及其快速封裝結(jié)構(gòu)。該鋰離子電池及其快速封裝結(jié)構(gòu),包括工作臺,所述工作臺的外表面裝設(shè)有固定架,所述固定架的兩側(cè)均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部裝設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)均裝設(shè)有轉(zhuǎn)軸。該通過電機帶動轉(zhuǎn)盤進行旋轉(zhuǎn),從而切換不同形狀的封裝定位機構(gòu)對對應(yīng)形狀的鋰電池進行扶正作業(yè),避免了以往更換定位夾具較為麻煩的問題,同時利用自鎖塊內(nèi)的卡塊插入卡槽的內(nèi)部,對不處于使用狀態(tài)的夾具進行收回,避免體積較大影響封裝作業(yè),在需要扶正時,利用彈簧的彈性帶動延伸桿向鋰電池方形夾持,如此可以極大增強工作效率,利于大規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,更具體地提供一種多層復(fù)合正極極片、極片的制備方法以及應(yīng)用該極片的鋰離子二次電池,正極復(fù)合極片包括集電體層、正極活性功能層和形成于正極活性功能層之上的安全保護層。本發(fā)明的正極極片避免鋰離子電池的負極材料與正極活性物質(zhì)直接接觸而發(fā)生內(nèi)部短路,安全性能更好,這種復(fù)合正極極片的電池適用于動力電池應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料回收系統(tǒng),包括底板,所述圓桿的頂部右側(cè)焊接有橫板,所述橫板上安裝有加料斗,所述加料斗的出料端位于恒溫磁力攪拌器的上方,所述圓桶的頂部設(shè)有過濾網(wǎng);所述橫板開設(shè)有圓臺形槽,所述第二圓臺形管卡在圓臺形槽的內(nèi)部,所述加料斗的底部安裝有控制閥,所述加料斗的外壁開設(shè)有體積刻度;本方案,通過恒溫磁力攪拌器可對溶液進行精確控溫的加熱,通過加料斗可精確控制各個輔料的加料量;通過圓桶和過濾網(wǎng)方便過濾和接收濾液,方便使用,可快速的回收鋰電池正極中的FePO粉和LiCO等物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池芯軟包裝膜及電池。其中,鋰電池芯軟包裝膜包括依次設(shè)置的隔離層、鋁箔層以及封膠層,鋁箔層與封膠層之間設(shè)置有保護層。通過上述方式,本發(fā)明能夠避免電池的腐蝕性液體通過封膠層滲入而腐蝕鋁箔層表面,確保鋁箔層表面的封膠層不脫落,電池不漏液,提高包裝膜的使用壽命;熱封層到鋁箔層各層間均不用粘合劑,阻止因電解液滲透過熱封層面與粘接劑接觸而污染電解液、保證電池的性能。
本實用新型涉及鋰離子動力電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子動力電池快速注液裝置。其技術(shù)方案包括:手套箱,所述手套箱包括箱體,箱體上端轉(zhuǎn)動連接有上蓋,所述箱體前壁安裝有觀察窗a,觀察窗a的左右兩側(cè)均設(shè)有兩個開設(shè)于箱體前壁的安裝槽,安裝槽內(nèi)安裝有橡膠手套,所述箱體內(nèi)設(shè)有真空機構(gòu),真空機構(gòu)內(nèi)設(shè)有托盤機構(gòu),所述手套箱的下方設(shè)有槽件,槽件的周邊設(shè)有傳輸機構(gòu)。本實用新型通過快速注液裝置的設(shè)置,可以實現(xiàn)多只電池同時注液,減少注液時間,注液設(shè)備簡單,成本較低,可以顯著提升注液效率。
發(fā)明屬于電能表防護領(lǐng)域,為一種鋰電池殼自動填料系統(tǒng),一種鋰電池殼自動填料系統(tǒng),包括殼體,所述殼體底部固定設(shè)有工作箱,所述工作箱內(nèi)部設(shè)有抖動機構(gòu),抖動機構(gòu)用于帶動電池殼上下抖動,使電池殼在填料過程中更加充實,抖動機構(gòu)包括所訴工作箱內(nèi)設(shè)有動力腔,所述動力腔右側(cè)壁固定設(shè)有電機,所述電機輸出端設(shè)有曲軸。本發(fā)明在在料箱內(nèi)設(shè)置輔助送料裝置,在外送料桿和內(nèi)送料桿的不斷配合,使粉料腔中的粉料不斷進入到填料筒中,保證了在電池殼填料過程中粉料的補給,在出料口下側(cè)收擠壓裝置,在完成對電池殼的填料的同時并對粉料進行擠壓,同時通過工作板抖動,使電池殼內(nèi)粉料更加充實。
本發(fā)明公開了含有固態(tài)電解質(zhì)鋰鋁鍺磷層的三元正極材料制備方法及產(chǎn)品,步驟包括將含鋰化合物、含鋁化合物、含鍺化合物以及含磷化合物按照一定的化學(xué)計量比進行球磨后進行熱處理反應(yīng)形成LAGP固態(tài)電解質(zhì),再磨粉后與三元正極材料進行二次低溫?zé)Y(jié),得到一種含有固態(tài)電解質(zhì)鋰鋁鍺磷層的三元正極材料。本發(fā)明易操作、高效,所得三元正極材料具有類似“麻團”的微觀結(jié)構(gòu),在高溫下具有優(yōu)良的電化學(xué)性能。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料磨粉裝置,包括箱體,所述箱體左右兩側(cè)的靠頂端位置均固定安裝有支架,所述支架的頂端固定安裝有連接板,所述連接板底端的靠中間位置固定安裝有第一電機,所述第一電機的底端貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)部,所述第一電機通過其底端的輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述箱體內(nèi)部的靠中間位置固定安裝有不銹鋼桶,所述不銹鋼桶左右兩側(cè)的靠底端位置均開設(shè)有出料孔。該鋰電池負極材料磨粉裝置,通過放置盒、螺旋葉片、第二轉(zhuǎn)軸、第二電機、篩網(wǎng)、支桿、把手、攪拌桶和漏孔的配合使用,使本裝置具有對磨粉后的鋰電池負極材料進行高效混合的功能,從而提高了本裝置的實用性。
本發(fā)明涉及一種高能量密度的鋰電池,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對現(xiàn)有產(chǎn)品中極耳連接不便的問題,提出如下技術(shù)方案,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有電池芯包,電池芯包的上方設(shè)置有電極端蓋,電池芯包與電極端蓋之間連接有極耳,所述電極端蓋包括蓋板,蓋板上設(shè)置有多個電極柱,電極柱的底部安裝有卡接組件,所述極耳包括焊接于電池芯包上的極耳本體,極耳本體上一體設(shè)置有凸塊。本發(fā)明通過設(shè)置卡接組件與極耳的配合,進而在進行極耳與電極端蓋進行焊接時能夠預(yù)先對極耳的連接進行限位,取代現(xiàn)有技術(shù)中所采用的扶持式的焊接方式,進而方便對其進行焊接固定,提高工作效率,且本裝置中通過對電極活性材料的改進,進一步提高電池的能量密度。
本實用新型涉及鋰電池加工工裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于鋰電池模組安放PI加熱膜的工裝,包括工作臺,所述工作臺上表面的兩側(cè)均固接有支撐板,支撐板的上方設(shè)置有保護罩,工作臺上表面的前后兩側(cè)均安裝有擋板,工作臺上表面的中部設(shè)置有隔板,保護罩的一內(nèi)側(cè)壁上安裝有電動機,電動機的輸出端設(shè)置有螺紋桿,螺紋桿的外表面套設(shè)有安裝塊,安裝塊的底部設(shè)置有第一電動伸縮桿,第一電動伸縮桿的驅(qū)動端設(shè)置有安裝板,啟動第一電動伸縮桿使其帶動安裝板向下運動,安裝板底部的兩個吸盤可以將加熱膜吸附住,提高了工作效率,第二電動伸縮桿可以帶著輥子開始在加熱膜的上表面進行壓平,使加熱膜放置的褶皺減少,從而提高加熱膜的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種磷酸鋰包覆三元離子電池正極材料的制備方法及產(chǎn)品,采用液相法在正極材料表面包覆上一層均勻的磷酸鋰保護層,在較高的電壓條件下電池仍然具有優(yōu)異的循環(huán)性能。本發(fā)明安全、高效,所得磷酸鋰包覆鎳鈷錳三元正極材料顆粒完整、分布均勻、具有優(yōu)良的微觀結(jié)構(gòu),且具有較好的電化學(xué)性能。此外,在制備過程中所用的乙醇溶液可以重復(fù)利用,對環(huán)境友好,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型涉及鋰離子動力電池領(lǐng)域,尤其涉及一種高能量密度方形鋁殼鋰動力電池。其技術(shù)方案包括:電池芯包和頂蓋板,所述電池芯包頂部一側(cè)設(shè)置有正極耳,所述電池芯包頂部遠離正極耳一側(cè)設(shè)置有負極耳,所述頂蓋板頂部兩側(cè)分別設(shè)置有正極柱和負極柱。然后放入帶有正極柱和負極柱的頂蓋板,正極耳和負極耳分別與正極柱和負極柱直接接觸,對其進行激光焊接。本實用新型通過取消極片與殼體極柱間的連接片,極片極耳直接與極柱下緣激光焊,進而有效的提高鋰離子電池內(nèi)部空間利用率,裝進更多極片,有效提升鋰離子電池的能量密度,在焊接時,正極極耳處加小面積鋁帶,負極極耳處加小面積鎳帶強化焊點,有效的提高焊接強度。
本實用新型涉及電池充電技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池的充電保護結(jié)構(gòu)。本實用新型要解決的是過度充放電和缺乏對充電線束的保護的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)的問題,本實用新型提供了一種鋰電池的充電保護結(jié)構(gòu),本實用新型主要由支撐機構(gòu)和充電保護機構(gòu)組成,通過箱體、支撐板、轉(zhuǎn)軸、繞線柱、轉(zhuǎn)盤、伸縮桿、彈簧、壓板和插頭之間的配合,使得本實用新型達到了在使用時能夠?qū)Τ潆娋€束進行保護,有效防止短路現(xiàn)象和鋰電池著火爆炸的情況的效果和通過電池本體、漏電傳感器、指示燈、放電線纜、蓄電池、第二電磁開關(guān)和單片機之間的配合,使得本實用新型達到了可以有效防止鋰電池過放電和過充電對鋰電池造成損害,延長鋰電池使用壽命的效果。
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