基于六硼化鑭納米粒子的光熱表面水蒸發(fā)器件的設(shè)計(jì) 794     

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本發(fā)明公開了一種基于六硼化鑭納米粒子的光熱轉(zhuǎn)換器件的制備方法及其水蒸發(fā)性能。以具有良好光熱轉(zhuǎn)換性能的六硼化鑭作為吸光材料，以親水性好和導(dǎo)熱系數(shù)低的海綿作為支撐體、過濾層和水的輸送層構(gòu)建的水蒸發(fā)器件用于海水淡化和廢水處理。以親水性多孔海綿為載體，將六硼化鑭、聚偏氟乙烯和N?甲基吡咯烷酮研磨形成均一溶液后，通過蘸液法在海綿載體表面涂覆一層六硼化鑭，干燥后得到六硼化鑭納米粒子光熱轉(zhuǎn)換器件。制備的水蒸發(fā)器件表面蒸發(fā)面積和孔隙率可以根據(jù)海綿的尺寸、原料配比及用量來進(jìn)行控制。將該器件放入待蒸發(fā)的海水、酸性廢水、堿性廢水或者染料廢水中，光源照射后收集蒸發(fā)冷凝的干凈水資源。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保，操作簡單，無需專人看護(hù)。

綠色循環(huán)提取白蛋白的方法 950     

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本發(fā)明公開了一種綠色循環(huán)提取白蛋白的方法，以豌豆蛋白加工過程中產(chǎn)生的豌豆豆清廢水為原料，在提取白蛋白時，進(jìn)行離心分離后，通過控溫?fù)Q熱調(diào)節(jié)原料溫度，然后依次經(jīng)過微濾、納濾、超濾、二級納濾步驟，得到白蛋白漿液；將白蛋白漿液經(jīng)過多效濃縮后，添加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH，再經(jīng)過殺菌和干燥，最終得到白蛋白，實(shí)現(xiàn)了對豌豆豆清廢水中小分子量的白蛋白的針對性提取，避免了資源浪費(fèi)。有效回收了豌豆豆清水中的小分子量的白蛋白和抗菌肽，避免對豌豆豆清水處理不當(dāng)造成的環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)資源再利用。

油水分離裝置 1008     

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本實(shí)用新型涉及一種油水分離裝置，其包括池體，池體通過密封相交連接且截面成“┣”形的橫隔板和豎隔板密封分隔為緩沖區(qū)、分離區(qū)、再處理區(qū)，分離區(qū)位于再處理區(qū)的上方；分離區(qū)設(shè)置有第一隔板、第二隔板；再處理區(qū)設(shè)置有第三隔板、第四隔板；橫隔板設(shè)有兩個出液口，出液口用于將第一隔板和第二隔板各自左側(cè)的廢水排到再處理區(qū)中；池體的右側(cè)還開設(shè)有上排水口和下排水口；上排水口用于排出分離區(qū)中處理后的油和廢水；下排水口用于排出再處理區(qū)中處理后的油和廢水。本實(shí)用新型可有效解決含油廢水處理效率不高的問題，同時減少隔油池中泡沫的產(chǎn)生，結(jié)合調(diào)整機(jī)構(gòu)可以根據(jù)廢水含量進(jìn)行出液口高度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)分級處理。

有機(jī)過氧化物催化氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用 657     

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本發(fā)明公開一種有機(jī)過氧化物催化氧化的催化劑及其制備方法和其用于處理含過氧化物廢水的方法。所述催化劑的載體為粉煤灰、混凝沉淀物和厭氧顆粒污泥的混合物，優(yōu)選經(jīng)過超聲和紫外線改性的粉煤灰、混凝沉淀物、厭氧顆粒污泥的混合物，所述活性組分包括以氧化物形態(tài)存在的鐵、釕和錳。所述粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，混凝沉淀物和厭氧顆粒污泥來源于廢水處理的副產(chǎn)。所述催化劑對含有機(jī)過氧化物的廢水處理效果佳，可有效降低廢水中過氧化物濃度和COD(化學(xué)需氧量)值，并提高廢水的生化性。

滸苔生物炭包及其再生工藝、制備工藝和應(yīng)用 724     

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本發(fā)明涉及一種滸苔生物炭包處理含重金屬廢水的工藝。步驟包括：向含重金屬廢水中加入所述包裹滸苔生物炭研磨物的高強(qiáng)度PP無紡布袋，滸苔生物炭研磨物的投加濃度為1～10g/L。本發(fā)明還涉及一種滸苔生物炭包的再生工藝。步驟包括：將已用于廢水處理的滸苔生物炭包從廢水中取出，在重力作用下脫水后，加入到再生液中，并于25～35℃下以200rpm的轉(zhuǎn)速振蕩反應(yīng)6～24h；將所述滸苔生物炭包取出，干燥后在微波或超聲波處理下進(jìn)行再生反應(yīng)，得到再生的滸苔生物炭包。有益效果：將滸苔生物炭研磨分離為不同的粒徑，以包裹于高強(qiáng)度PP無紡布中，將滸苔生物炭實(shí)現(xiàn)最大程度的回收；將再生后的滸苔生物炭重新用于含重金屬廢水的處理，實(shí)現(xiàn)生物炭循環(huán)再利用，提高生物炭的經(jīng)濟(jì)價值。

連續(xù)脫除氨氮輕組分有機(jī)物及鹽的工藝及裝置 1027     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種連續(xù)脫除氨氮輕組分有機(jī)物及鹽工藝及系統(tǒng)。一種廢水除氨氮脫鹽工藝方法，其特征在于，包括以下工藝步驟：步驟一：精餾塔釜蒸餾；步驟二：一級蒸發(fā)；步驟三：二級蒸發(fā)；……步驟n：n級蒸發(fā)：步驟n+1：終級蒸發(fā)。一種廢水除氨氮脫鹽工藝所用裝備系統(tǒng)，包括精餾塔釜、一級蒸發(fā)罐、二級蒸發(fā)罐和n級蒸發(fā)罐。本發(fā)明的有益效果：1)回收廢水中的輕組分有機(jī)物，尤其是氨水，且純度高；2)最終的廢水中的鹽最終轉(zhuǎn)化為固體粉末，減少固廢排放；3)脫輕和脫重耦合，降低裝置運(yùn)行能耗40％～70％；4)廢水經(jīng)過脫輕和脫鹽后，得到干凈的水可以作為工藝水返回系統(tǒng)循環(huán)使用，減少水的消耗。

由苯與混酸反應(yīng)制備硝基苯以及洗滌粗硝基苯產(chǎn)物的方法 768     

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本發(fā)明提供了在由苯與混酸反應(yīng)制備硝基苯的過程中洗滌粗硝基苯產(chǎn)物所得的廢水的處理方法，即一種新的硝基苯洗滌工藝及洗滌產(chǎn)生的廢水在水煤漿制備中的應(yīng)用。此方法處理后的的廢水可用于水煤漿制備，從而提高水資源循環(huán)利用率。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：將混酸硝化的有機(jī)相即粗硝基苯和一定濃度的氨水混合，粗硝基苯中的硝基酚類雜質(zhì)和氨反應(yīng)生成硝基酚銨，硝基酚銨溶解在水中。反應(yīng)后的水相和有機(jī)相分離，有機(jī)相經(jīng)水洗并蒸餾出未反應(yīng)的苯即得產(chǎn)品硝基苯；水相即硝基酚銨廢液與煤、添加劑混合即制得所需的水煤漿，制得的水煤漿可用作清潔燃料也可用于煤氣化制備合成氣。

環(huán)保工程廢渣處理用壓縮脫水裝置 915     

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一種環(huán)保工程廢渣處理用壓縮脫水裝置，包括壓縮箱，所述壓縮箱頂部開口且設(shè)置有第一壓板，所述壓縮箱外側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動所述第一壓板與所述壓縮箱活動連接。廢水回收箱，所述廢水回收箱固定設(shè)置于所述壓縮箱外側(cè)，且所述廢水回收箱與所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相鄰設(shè)置，所述廢水回收箱與壓縮箱之間設(shè)置有過濾板。廢水排出管，所述廢水排出管固定設(shè)置于所述廢水回收箱底部，所述廢水排出管與所述廢水回收箱內(nèi)部連通。廢水池，所述廢水池設(shè)置于所述壓縮箱斜下方，且所述廢水排出管遠(yuǎn)離所述廢水回收箱的一端與所述廢水池連接且連通。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的廢渣處理用擠干設(shè)備不能進(jìn)行廢水回收，容易造成二次污染的問題。

黃金生產(chǎn)污水的處理方法 1110     

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本發(fā)明涉及一種黃金生產(chǎn)污水的處理方法，包括：對黃金生產(chǎn)中形成的廢水分別進(jìn)行過濾預(yù)處理；將經(jīng)過預(yù)處理的廢水混合，然后將混合液的pH調(diào)節(jié)到6.7～7.2，隨后混合液流入到橫流沉淀池，分離為初級廢水和橫流沉淀；測定初級廢水的pH值，用酸或堿將其pH調(diào)節(jié)到6.7～7.2，然后初級廢水流入到豎流沉淀池，分離為次級廢水和豎流沉淀；將次級廢水排入到電絮凝裝置進(jìn)行絮凝，獲得含絮凝物的三級廢水；含絮凝物的三級廢水流入斜管沉淀池，形成絮狀沉淀和處理后的凈水。本發(fā)明采用了焦亞硫酸鈉出氰和電絮凝去除重金屬的聯(lián)合工藝，可以同時處理各種黃金生產(chǎn)廢水，還可以有效的回收廢水中的金銀銅等貴重金屬，處理廢水的成本較低、操作工藝簡單。

真空尾氣封閉處理系統(tǒng) 1064     

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本實(shí)用新型涉及一種真空尾氣封閉處理系統(tǒng)。包括水環(huán)真空泵及系統(tǒng)氣體管路，所述系統(tǒng)氣體管路與所述水環(huán)真空泵吸氣管道連接，其特征在于：還包括氣水分離罐及循環(huán)水泵，在所述水環(huán)真空泵及循環(huán)水泵之間還設(shè)有換熱器。所述水環(huán)真空泵、氣水分離罐、循環(huán)水泵及換熱器通過各種管道連接。本實(shí)用新型的有益之處是，可以使含有甲苯的水循環(huán)使用，無廢水和廢氣排出。降低了環(huán)境污染，提高了工人的工作環(huán)境質(zhì)量。

建筑施工用降塵裝置 937     

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本實(shí)用新型公開一種建筑施工用降塵裝置，包括水箱，所述水箱頂部活動安裝有過濾口，所述水箱的頂部左側(cè)固定安裝有扶手，所述水箱的底部外側(cè)活動安裝有萬向輪，所述水箱的內(nèi)部活動安裝有吸水管，所述水箱頂部外表的正中央活動安裝有轉(zhuǎn)向軸，所述轉(zhuǎn)向軸的上面固定安裝有架板，所述架板的耳側(cè)皆安裝有活動軸，兩個所述活動軸的中間活動連接有降塵裝置，所述降塵裝置尾部的兩側(cè)固定安裝有控制桿,所述降塵裝置的內(nèi)部設(shè)置有噴頭，所述降塵裝置內(nèi)腔的左端設(shè)置固定安裝有分流板，所述降塵裝置的左側(cè)連接有細(xì)網(wǎng)片。本實(shí)用新型小巧靈活，操作舒適，對廢水資源重新利用，可持續(xù)發(fā)展的理念，更換過濾口操作簡單，便于保養(yǎng)，使用壽命長。

用于2,4-D酸粉的壓濾裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種用于2,4-D酸粉的壓濾裝置，包括壓濾裝置，連接在壓濾裝置上的水洗輸送裝置及物料輸送裝置，其特征在于：所述的水洗輸送裝置與所述的壓濾裝置相連的通道上還設(shè)有壓縮空氣輸送裝置，所述的壓縮空氣輸送裝置向所述的壓濾裝置單向輸送壓縮空氣。利用本實(shí)用新型的裝置，在水洗后，打開壓縮空氣閥門，將壓縮空氣沿原水路進(jìn)行吹掃，吹出死角、以及物料間隙的水分，從而提高壓濾效果，濕粉含水量從20%左右下降到8-10%。實(shí)現(xiàn)了：1.用水減少，廢水減少，用電減少，生產(chǎn)成本降低；2.濕料含水量低，濕粉含水量從20%左右下降到8-10%，利于烘干，進(jìn)一步減少能源耗費(fèi)；3.濕料中揮發(fā)組分被空氣吹走，大幅度下降，利于品質(zhì)提高，提高經(jīng)濟(jì)效益。

自發(fā)電式交通輔助信號燈 1019     

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本發(fā)明涉及一種取樣設(shè)備，更具體的說是一種自發(fā)電式交通輔助信號燈，包括信號燈機(jī)構(gòu)、支撐架機(jī)構(gòu)，信號燈能夠使懸臂的承受的力分解，信號燈能夠轉(zhuǎn)動信號燈，信號燈能夠便于維修，信號燈能夠收集太陽能，信號燈能夠利用城市廢水的動能，所述的信號燈機(jī)構(gòu)與支撐架機(jī)構(gòu)相連。

反應(yīng)-反應(yīng)強(qiáng)化合成乙酸異丙酯的方法 898     

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本發(fā)明屬于反應(yīng)強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域，涉及乙酸異丙酯的合成，尤其涉及一種反應(yīng)-反應(yīng)強(qiáng)化合成乙酸異丙酯的方法，將乙酸、濃硫酸和異丙醇加入到均相反應(yīng)釜中，均相反應(yīng)釜中的乙酸與異丙醇在濃硫酸作用下反應(yīng)生成乙酸異丙酯和水；固定床反應(yīng)器內(nèi)，未反應(yīng)完全的異丙醇與乙酸蒸汽及內(nèi)回流的乙酸在催化劑作用下繼續(xù)反應(yīng)，生成乙酸異丙酯和水，乙酸異丙酯與水的共沸物進(jìn)入內(nèi)冷器冷凝；合成產(chǎn)物進(jìn)入水油分離器，水相進(jìn)入廢水罐，油相進(jìn)入粗產(chǎn)品罐，得乙酸異丙酯粗品，待提純精制。本發(fā)明的制備方法使得原料轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)物易分離，使用的催化劑濃硫酸和氧化鋁負(fù)載聚苯乙烯磺酸樹酯催化劑運(yùn)行周期長，可回收重復(fù)使用，工藝簡單，操作安全、穩(wěn)定，系統(tǒng)能量消耗少。

多功能藝術(shù)智能茶藝機(jī) 815     

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本發(fā)明公開了一種茶藝機(jī)，特別是一種多功能藝術(shù)智能茶藝機(jī)，屬于智能家居用品技術(shù)領(lǐng)域，它包括設(shè)有內(nèi)腔的機(jī)體和與機(jī)體頂部相匹配的臺面，其特征點(diǎn)是，臺面上設(shè)有水加熱裝置、茶藝盤及空氣加濕器；機(jī)體的內(nèi)腔里獨(dú)立地設(shè)有儲水室、排污室、冷藏保鮮室及儲物室，以上各室相互隔離開且在機(jī)體的側(cè)面分別開有各自的室門；儲水室內(nèi)放置桶裝水，排污室內(nèi)放置廢水桶，冷藏保鮮室內(nèi)放置微型冰箱，儲物室內(nèi)擱置雜物，機(jī)體與臺面裝配而成的茶藝機(jī)整體是一個仿根雕藝術(shù)品；本發(fā)明充分利用了機(jī)體內(nèi)的空間，并且各室相互隔開，防止了各室相互間可能的干擾、串味與污染等不良影響；同時將藝術(shù)性與實(shí)用性很好的融為一體，集多種功能于一身，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理。

泰樂菌素類大環(huán)內(nèi)酯及其衍生物的制備方法 893     

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本發(fā)明涉及一種泰樂菌素類大環(huán)內(nèi)酯及其衍生物的制備方法，包括以下步驟：在脂肪烴極性溶劑或芳香族烴溶劑的存在下，將泰樂菌素A或其鹽、哌啶基化合物Ⅰ與甲酸或其水溶液混合在一起，生成20-哌啶基-泰樂菌素化合物；再與HCOOH或其水溶液混合攪拌，生成23-O-（6-脫氧-2,3-二-O-甲基-D-阿洛糖基）-20-哌啶基-5-O-碳霉胺糖基-泰樂內(nèi)酯化合物；然后再與無機(jī)酸反應(yīng)3-8小時，形成23-羥基-20-哌啶基-5-O-碳霉胺糖基-泰樂內(nèi)酯化合物；再用選擇性組合氧化劑體系氧化成活性化合物；將活性化合物與哌啶基化合物Ⅱ和甲酸或其水溶液反應(yīng)，即得到所述泰樂菌素類大環(huán)內(nèi)酯及其衍生物。在化合物的制備過程，將無機(jī)酸的使用量降為25～36摩爾當(dāng)量，減少了副產(chǎn)物及高濃廢水的產(chǎn)生，提高了收率。

單塔精餾分離二氯甲烷-甲醇-水的工藝 1109     

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本發(fā)明涉及一種單塔精餾分離二氯甲烷?甲醇?水的工藝，其特征在于，將二氯甲烷、甲醇和水的混合物通入由再沸器蒸汽進(jìn)行間歇加熱的精餾塔內(nèi)，精餾塔內(nèi)二氯甲烷和甲醇的氣相混合物向精餾塔塔頂上升，氣相混合物在一級冷凝器和二級冷凝器冷凝作用下凝結(jié)，精餾塔塔頂測線采出甲醇產(chǎn)品，將氣相混合物連續(xù)通一級冷凝器和二級冷凝器，精餾塔塔底為廢水；一級冷凝器的第一冷卻液回流返回精餾塔塔頂，二級冷凝器產(chǎn)生的第二冷卻液流入分相器進(jìn)行加水分層處理；第二冷卻液在分相器中分層后，下層油相為二氯甲烷產(chǎn)品，上層水相含少量二氯甲烷的甲醇水溶液，上層水相重新返回精餾塔進(jìn)行再次處理。本申請的方案流程簡單，提取率高。

硫酸丙烯酯的制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種硫酸丙烯酯的制備方法，屬于鋰離子電池添加劑制備領(lǐng)域。本發(fā)明硫酸丙烯酯的制備方法，以氯磺酸和1,3?丙二醇為原料，先制備中間體(3?羥基丙氧基)磺酸；然后中間體(3?羥基丙氧基)磺酸進(jìn)行分子內(nèi)脫水關(guān)環(huán)反應(yīng)得到硫酸丙烯酯。本發(fā)明合成硫酸丙烯酯的原料易得，操作過程簡單安全，產(chǎn)品收率高，生產(chǎn)周期短；合成硫酸丙烯酯的過程無廢水和廢鹽產(chǎn)生，催化劑和帶水溶劑均可回收利用，且不需要特種設(shè)備；適于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

頂空取樣器的輔助清理裝置 984     

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本實(shí)用新型公開了一種頂空取樣器的輔助清理裝置，涉及頂空取樣器的技術(shù)領(lǐng)域，其包括清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括清洗件和排水件，清洗件包括水箱和水泵，水箱固定于底座上，水泵固定于底座上且其進(jìn)口與水箱的出口連通，水泵的出口連通有進(jìn)水管，取樣管上安裝有清洗單向閥，進(jìn)水管遠(yuǎn)離水泵的一端與清洗單向閥螺紋連接，排水件用于排除取樣管內(nèi)的廢水。當(dāng)取樣管完成取樣后，啟動水泵，水泵將水箱內(nèi)的抽至進(jìn)水管內(nèi)，進(jìn)水管內(nèi)的水通過清洗單向閥進(jìn)入至取樣管內(nèi)，從而對取樣管內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，沖洗完成后，啟動排水件，使得排水件將取樣管內(nèi)的廢水排出，清洗單向閥可以保證取樣時，氣相樣品不會進(jìn)入進(jìn)水管內(nèi)，影響頂空取樣器的檢測精度。

多功能茶藝柜 1119     

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本實(shí)用新型涉及一種茶藝配套裝置，尤其是一種結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、清潔衛(wèi)生、方便靈活的多功能茶藝柜，它主要包括設(shè)有柜門的外殼和外殼內(nèi)的柜腔，在茶藝柜的底部裝有設(shè)有鎖緊裝置的萬向輪，在柜門上裝有磁吸關(guān)閉裝置，在外殼的上頂部設(shè)有與柜腔連通的吸水管孔和廢水出孔，其特點(diǎn)是，在外殼的上頂中部設(shè)有茶藝凹槽，靠緊茶藝凹槽的前壁裝有過濾網(wǎng)臺，在茶藝凹槽的后壁與外殼后壁之間設(shè)有凸臺電源腔室，電源腔室緊靠茶藝凹槽的側(cè)壁上開有電源線出孔，電源腔室的上蓋是方便開合的扣板，廢水出孔位于過濾網(wǎng)臺的下方；具有設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特，結(jié)構(gòu)緊湊美觀，使用方便靈活，健康衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。

履帶式拋丸機(jī) 683     

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本實(shí)用新型公開了一種履帶式拋丸機(jī)，涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：一種履帶式拋丸機(jī)，包括除塵器、拋丸機(jī)主體、彈丸回收室，拋丸機(jī)主體內(nèi)的下方設(shè)置清洗板、出水管、彈丸回收板及廢水收集槽，清洗板與拋丸機(jī)主體的內(nèi)壁連接且傾斜設(shè)置，清洗板底端設(shè)有第一出丸口，出水管位于清洗板頂端，彈丸回收板位于清洗板下方，彈丸回收板與拋丸機(jī)主體的內(nèi)壁連接且傾斜設(shè)置，拋丸機(jī)主體的內(nèi)壁上沿彈丸回收板底邊設(shè)有朝向清洗板的彈丸回收口，彈丸回收口與彈丸回收室連通，彈丸回收板上開設(shè)有若干第一除水孔，第一除水孔的最大尺寸小于彈丸直徑，廢水收集槽位于彈丸回收板下方。本實(shí)用新型具有彈丸表面粉塵清理徹底的優(yōu)點(diǎn)。

便于清洗的零件清洗機(jī) 1180     

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本實(shí)用新型涉及一種便于清洗的零件清洗機(jī)，屬于零件清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括支架、清洗箱、廢水箱、水泵和噴頭；所述清洗箱安裝在所述支架頂部，所述清洗箱通過排水管與所述廢水箱連通，所述泵設(shè)置于所述清洗箱箱體側(cè)壁，所述泵的進(jìn)液口設(shè)置于清洗箱內(nèi)腔底部，所述泵的出液口依次與第一電磁閥和噴頭連通，形成清洗回路；所述泵的出液口依次與第二電磁閥和排水管連通，形成排水回路。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，傾倒廢液簡單省力，循環(huán)使用清洗液，節(jié)能環(huán)保，清洗工作效率更高。

便于清理的梨膏加工裝置 831     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清理的梨膏加工裝置，屬于梨膏加工技術(shù)領(lǐng)域，包括空心框，所述空心框的底端設(shè)置有儲液筒，所述空心框的一側(cè)設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸上安裝有擠壓板，所述空心框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板和擠壓板上均設(shè)置有刺齒，所述空心框的底端開設(shè)有漏液孔，所述固定板的上方設(shè)置有圈管，所述圈管通過支架與空心框固定連接，所述圈管上安裝有進(jìn)液管；該梨膏加工裝置通過設(shè)置圈管和接水槽來便于后期清理，設(shè)置的接水槽可以將沖洗梨子的廢水接取，便于后期抽取廢水對裝置進(jìn)行初步的沖洗，更加節(jié)約水源，設(shè)置的圈管在空心框內(nèi)部對擠壓板和固定板等進(jìn)行沖洗，沖洗的水流在重力的作用下自燃外排，使用便捷。

利用丙溴磷副產(chǎn)物合成丙溴磷原料溴丙烷的方法 1102     

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本發(fā)明涉及一種利用丙溴磷副產(chǎn)物合成丙溴磷原料溴丙烷的方法，該方法通過對丙溴磷合成副產(chǎn)物中溴化三甲乙胺的循環(huán)利用，與正丙醇合成溴丙烷，合成的溴丙烷可以回用于合成丙溴磷。本發(fā)明包括以下步驟：(1)在脫水劑濃硫酸作用下，丙溴磷副產(chǎn)物與正丙醇反應(yīng)，獲得含有溴丙烷的混合液；(2)將上述混合液靜置，分離出油基層，即第一次分離液；(3)將第一次分離液加水洗滌、中和、靜置，分離出油基層，即第二次分離液；(4)將第二次分離液進(jìn)行蒸餾提純，獲得最終產(chǎn)物溴丙烷。該方法在處理丙溴磷副產(chǎn)物的同時，提取了廢水中的溴，完成溴資源的循環(huán)利用。該方法合成的溴丙烷純度可達(dá)到98.5％，溴的循環(huán)利用率達(dá)83％以上。

從農(nóng)藥生產(chǎn)含溴廢棄物中提取溴素的方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種從農(nóng)藥生產(chǎn)含溴廢棄物中提取溴素的方法，涉及農(nóng)藥領(lǐng)域，包括如下步驟：（1）.廢水酸析；（2）.樹脂吸附，將廢水中廢棄物分離出來；（3）.高溫氧化，將有機(jī)廢棄物高溫氧化，使溴從化合物中分離生成溴化氫；（4）.溴化氫吸收；（5）.提取溴素；其中所述高溫氧化步驟，首先使用天然氣將氧化爐升溫至900℃以上，停止加熱，再將高溫氧化上一步驟所得產(chǎn)物噴霧氧化反應(yīng)，通過反應(yīng)放熱維持后續(xù)反應(yīng)。能夠?qū)崿F(xiàn)從農(nóng)藥生產(chǎn)的含溴廢棄物中提取溴素，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用減少污染的效果。

丙溴磷中間體三酯的制備方法 1007     

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本發(fā)明涉及一種丙溴磷中間體三酯的制備方法，包括如下步驟：（1）2,-氯-4-溴苯酚與氫氧化鉀反應(yīng)生成鉀鹽；（2）2-氯-4-溴苯酚鉀與O,O-二乙基硫代磷酰氯在三甲胺相轉(zhuǎn)移催化劑作用下生成三酯。采用本發(fā)明所述方法可以使產(chǎn)品的收率由96%提高到98%以上，含量由98.0%提高到99.0%，是一種高效率制備高純丙溴磷中間體三酯的方法，同時廢水由過去氯化鈉鹽變?yōu)槁然淃}，用作鉀肥原料，便于廢水處理。

高純度2,4-D的制備方法 901     

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本發(fā)明涉及一種高純度2,4-D的制備方法，包括如下步驟：（1）制備2,4-二氯酚鉀；（2）氯乙酸直接與所述2,4-二氯酚鉀在堿性條件下反應(yīng)得到2,4-D鉀鹽；（3）將所述2,4-D鉀鹽經(jīng)壓濾，酸化后形成2,4-D粗品；（4）將所述2,4-D粗品水洗，壓濾，烘干后，即得高純度2,4-D產(chǎn)品。本發(fā)明所述方法可有效減少工藝用水量，簡化工藝步驟，大幅縮短反應(yīng)時間，而且提高了產(chǎn)品收率。廢水由過去氯化鈉鹽變?yōu)槁然淃}，用作鉀肥原料，便于廢水處理。

氣缸墊片清洗烘干設(shè)備 872     

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本實(shí)用新型公開了一種氣缸墊片清洗烘干設(shè)備包括機(jī)箱、機(jī)門和清洗架，所述機(jī)箱頂部設(shè)有控制屏，所述機(jī)箱頂內(nèi)連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇下方設(shè)有電熱絲，所述機(jī)箱頂部內(nèi)表面設(shè)有條形出風(fēng)口，所述機(jī)箱兩側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭，每個側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)有上下并排的兩個旋轉(zhuǎn)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)噴頭與水管相連，水管末端總管連接有水泵，所述水泵末端連接洗潔劑盒，所述洗潔劑盒與進(jìn)水口相連，所述進(jìn)水口另一端連接自來水管，所述機(jī)箱底設(shè)有廢水箱，所述廢水箱頂蓋有可移動?xùn)艡?，所述廢水箱底部設(shè)有排水口；所述機(jī)門一側(cè)與機(jī)箱側(cè)壁相連，所述機(jī)門上方設(shè)有觀察窗，所述觀察窗下不與機(jī)箱側(cè)壁相連接一側(cè)設(shè)有把手；所述清洗架平放于柵欄上，裝量大于等于4。

用于焊接表冷器的工作架 665     

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本實(shí)用新型涉及一種用于焊接表冷器的工作架，其屬于焊接表冷器領(lǐng)域。包括梯形的支撐架、三角形的水槽和矩形的固定架，所述水槽設(shè)在支撐架的前側(cè)，所述固定架設(shè)在水槽的內(nèi)部，所述固定架的左右兩側(cè)邊上固定有電機(jī)。第一、本實(shí)用新型在固定架上設(shè)有可上下移動的移動桿，對于操作工來說，只需要調(diào)節(jié)移動桿高度即可，不需要長期蹲下，彎腰或站在高處作業(yè)，對工人來說不容易處在疲勞的狀態(tài)下工作，大大提高了工作效率；第二、將固定架放置在水槽，水槽的側(cè)邊設(shè)有排水管，在表冷器焊接過程中產(chǎn)生的冷卻廢水可以通過排水管排到廢水收集池里，而不會將廢水留至車間地面，對車間管理造成一定的麻煩。

復(fù)合多孔中空纖維超濾膜 914     

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一種復(fù)合多孔中空纖維超濾膜,由膜孔(1)、膜壁(2)、微孔(3)組成,其不同之處在于所述的膜孔(1)為至少三個的單數(shù)孔,因而結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,膜纖維具有更高的機(jī)械強(qiáng)度,抗壓能力強(qiáng),在使用過程中不會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,延長了膜的壽命;膜結(jié)構(gòu)更加均勻,水流分布均勻無死角,耐污染性好;反洗效果好,過膜壓差低,長期運(yùn)行穩(wěn)定,化學(xué)清洗頻率低,具有很強(qiáng)的耐酸堿性,特別適用于電力、化工、石油等行業(yè)的反滲透預(yù)處理及中水回用,廢水處理、工業(yè)超純水制備等領(lǐng)域使用。