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本發(fā)明公開了一種液相法制備磷酸錳鐵鋰的方法,包括:將有機(jī)酸和/或有機(jī)酸鹽溶液按摩爾比1.00:0.95?1.05滴加于含有亞鐵離子和亞錳離子的溶液中反應(yīng),洗滌抽濾之后得到有機(jī)酸亞鐵錳銨濾餅;將磷酸銨鹽溶液按摩爾比1.00:0.95?1.00滴加于有機(jī)酸亞鐵錳銨中反應(yīng)得到磷酸亞鐵錳銨以及有機(jī)酸和/或有機(jī)酸鹽溶液,磷酸亞鐵錳銨、碳酸鋰、摻雜劑和碳源按摩爾比1.00:0.50?0.55:0.005?0.02:0.25?0.50混合干燥得到前驅(qū)體,在160?250℃的無氧環(huán)境下保溫,輥壓后依次在300?500℃和600?800℃的無氧環(huán)境下保溫,得到高倍率和高壓實(shí)的磷酸錳鐵鋰。
本發(fā)明公開了一種納米單晶錳系鋰吸附劑的合成方法,屬于鋰提取技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1.將錳源、鋰源均勻混合得到原料混合物,然后進(jìn)行干燥;S2.將干燥后的原料混合物進(jìn)行兩段焙燒,焙燒完成后冷卻得到吸附劑前驅(qū)體Li4Mn5O12或Li1.6Mn1.6O4。采用的錳源為納米金屬M(fèi)n粉體,其簡(jiǎn)單易得、反應(yīng)活性高,氧化后,極易與Li+和O2?形成結(jié)構(gòu)完善、高結(jié)晶度、高穩(wěn)定性的尖晶石結(jié)構(gòu)的Li4Mn5O12吸附劑。
本發(fā)明屬于鋰電池制造領(lǐng)域,涉及一種納米殼聚糖復(fù)合物/纖維組合鋰電池隔膜及其制造方法。本發(fā)明提供一種由一種納米殼聚糖復(fù)合物粒子與天然無紡纖維,經(jīng)載負(fù)、結(jié)合構(gòu)成的離子聚合物膜材料。它是以天然無紡纖維作支撐體,經(jīng)展壓、干燥(40~50℃),形成納米殼聚糖復(fù)合物/纖維組合簿膜,膜厚為5~60μm。該膜具優(yōu)異三維網(wǎng)絡(luò)構(gòu)象,孔隙率大于80%以上;該膜無應(yīng)力效應(yīng)、無形態(tài)記憶效應(yīng)。該膜在電解液中及-40~150℃下,具化學(xué)穩(wěn)定性、形態(tài)尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、絕緣性及良好的物理機(jī)械強(qiáng)度《裂斷長(zhǎng)(Km):4.3、環(huán)壓指數(shù)(kgf/152mm/Nm/g):11.92);與電解液有良好的吸附親和性。納米殼聚糖/纖維組合膜具陽電荷特征,可為正電鋰離提供自由通道。
本實(shí)用新型涉及單水氫氧化鋰生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,公開了一種單水氫氧化鋰干燥系統(tǒng),包括盤式干燥機(jī),所述盤式干燥機(jī)連通有循環(huán)干燥系統(tǒng),所述循環(huán)干燥系統(tǒng)包括集水槽、泵和換熱器,所述集水槽通過第一輸水管與盤式干燥機(jī)一端連接,所述泵設(shè)置于第一輸水管上,所述盤式干燥機(jī)另一端通過第二輸水管與換熱器連接,所述換熱器通有蒸汽,所述換熱器通過第三輸水管與集水槽連接,形成循環(huán)干燥系統(tǒng)。本實(shí)用新型可以確保盤式干燥機(jī)內(nèi)穩(wěn)定的干燥溫度,以保證單水氫氧化鋰產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池?zé)崾Э貙?shí)驗(yàn)及煙氣收集裝置,包括上下設(shè)置的煙氣聚集殼、顆粒物收集盒,煙氣聚集殼上設(shè)有出氣孔;煙氣聚集殼、顆粒物收集盒均安裝在固定架上;固定架安裝在底盤上;底盤上設(shè)有鋰電池實(shí)驗(yàn)位置、加熱棒、軟包裝鋰電池固定位置、疏線口,數(shù)據(jù)傳輸導(dǎo)線由疏線口導(dǎo)出。本實(shí)用新型滿足鋰電池類產(chǎn)品加熱需求及煙氣產(chǎn)物收集需求,能很好地滿足對(duì)鋰電池類產(chǎn)品的加熱需求,包括硬殼和軟包裝類產(chǎn)品;測(cè)試儀器固定架能夠根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行長(zhǎng)短更換和拆裝;具有的煙氣聚攏及收集系統(tǒng)可以便捷的對(duì)顆粒生成物進(jìn)行收集,收集器可以隨使用需求進(jìn)行拆裝。
本實(shí)用新型公開了一種液態(tài)全浸式鋰電池?zé)峁芾韺?shí)驗(yàn)平臺(tái),包括:試驗(yàn)箱,為上方開口設(shè)置,其內(nèi)存放有阻燃液,用于放置待試驗(yàn)電池進(jìn)行試驗(yàn);溫度檢測(cè)裝置,該溫度檢測(cè)裝置包括液體溫度檢測(cè)裝置和電池溫度檢測(cè)裝置;溫度控制裝置,設(shè)置在外界靠近試驗(yàn)箱的位置上,并與試驗(yàn)箱內(nèi)連通,用以調(diào)控試驗(yàn)箱內(nèi)的具體溫度;信息分析控制電腦,所述溫度檢測(cè)裝置與溫度控制裝置均與信息分析控制電腦耦接。本實(shí)用新型的液態(tài)全浸式鋰電池?zé)峁芾韺?shí)驗(yàn)平臺(tái),通過試驗(yàn)箱、溫度檢測(cè)裝置、溫度控制裝置以及信息分析控制電腦的設(shè)置,便可有效的構(gòu)成一個(gè)試驗(yàn)溫度可調(diào)的實(shí)驗(yàn)平臺(tái),有效的對(duì)于鋰電池?zé)峁芾磉M(jìn)行實(shí)驗(yàn)了。
本實(shí)用新型公開了一種相變材料與嵌入式冷管鋰電池及熱管理、失控抑制系統(tǒng),其中,鋰電池包括電池本體,所述電池本體外圍包覆有相變材料,且電池本體可沿相變材料自由進(jìn)行取出或插入,所述相變材料在靠近電池本體內(nèi)側(cè)面嵌入冷管。本實(shí)用新型利用冷管嵌入相變材料組合的方式對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱,該組合與電池表面貼合,嵌入的冷管與電池表面貼合,該組合便于鋰電池取出與插入;本實(shí)用新型正常工作下,在電池表面溫度未達(dá)到熱失控臨界溫度,使用冷風(fēng)在冷管中進(jìn)行循環(huán)散熱,冷風(fēng)可使用飛機(jī)上壓氣機(jī)進(jìn)行引氣;本實(shí)用新型正常工作下,在電池表面溫度達(dá)到或超過熱失控臨界溫度,或有煙氣放出時(shí),使用液氮在冷管中進(jìn)行強(qiáng)力循環(huán)散熱,避免熱失控。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池原位充放電及低溫存儲(chǔ)老化測(cè)試裝置,包括電池測(cè)試艙、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、放置臺(tái)和充放電測(cè)試儀,所述電池測(cè)試艙配置所述制冷系統(tǒng),所述放置臺(tái)置于所述電池測(cè)試艙中,所述放置臺(tái)上設(shè)有加熱區(qū),待測(cè)試鋰離子電池放置于所述加熱區(qū)中,所述加熱系統(tǒng)為所述加熱區(qū)提供熱源,所述充放電測(cè)試儀與所述待測(cè)試鋰離子電池電連接。本裝置模擬了電動(dòng)汽車鋰離子電池在日間頻繁工作,夜間處于低溫環(huán)境下的特定工況,研究電池在該工況下的老化特性,探究對(duì)電池造成的影響。同時(shí),本裝置鋰離子電池在充放電及低溫老化測(cè)試過程中,一直保持原位,避免了頻繁移動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種燃料電池和鋰電池混合供電系統(tǒng)及方法,涉及電池領(lǐng)域,其特征在于,所述系統(tǒng)包括:用于燃料電池、用于控制燃料電池運(yùn)行的燃料電池控制器、控制系統(tǒng)整體運(yùn)行的系統(tǒng)控制器、對(duì)電池進(jìn)行管理的電池管理系統(tǒng)、鋰電池和直流斬波器;所述系統(tǒng)控制器分別信號(hào)連接于燃料電池控制器、電池管理系統(tǒng)和鋰電池;所述燃料電池控制器信號(hào)連接于燃料電池;所述電池管理系統(tǒng)分別信號(hào)連接于直流斬波器和鋰電池;所述鋰電池和直流斬波器的輸出端信號(hào)連接。它具有:供電效率高、應(yīng)急能力強(qiáng)和續(xù)航能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種液態(tài)全浸式鋰電池的熱管理實(shí)驗(yàn)方法,包括如下步驟:步驟一,設(shè)置一個(gè)上方開口的試驗(yàn)箱、信息分析控制電腦、溫度檢測(cè)裝置和溫度控制裝置;步驟二,將溫度檢測(cè)裝置分成液體溫度檢測(cè)裝置和電池溫度檢測(cè)裝置;步驟三,通過在試驗(yàn)箱的底部設(shè)置針刺或?qū)囯姵赝饨佣搪冯娐酚|發(fā)鋰電池?zé)崾Э?;步驟四,信息分析電腦便接收采集液體溫度檢測(cè)裝置和電池溫度檢測(cè)裝置輸出的環(huán)境溫度和鋰電池溫度。本發(fā)明的液態(tài)全浸式鋰電池的熱管理實(shí)驗(yàn)方法,通過步驟一至步驟四的設(shè)置,便可有效的對(duì)鋰電池的熱管理進(jìn)行實(shí)驗(yàn)了。
本實(shí)用新型公開了一種含鋰電池供電的光放大器,包括EDFA以及與其相連的供電系統(tǒng)和監(jiān)控與顯示,供電系統(tǒng)也與監(jiān)控與顯示連接;所述的供電系統(tǒng)包括AC/DC、鋰電池充電器、鋰電池、自動(dòng)切換開關(guān)、DC/DC5V電源,監(jiān)控與顯示對(duì)供電系統(tǒng)和EDFA進(jìn)行實(shí)時(shí)管理。本實(shí)用新型對(duì)機(jī)內(nèi)供電系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)置可充電的鋰電池應(yīng)急,實(shí)現(xiàn)“不停電光放”,在市電斷電后,能繼續(xù)工作達(dá)8小時(shí),一次性投入與運(yùn)行費(fèi)用比傳統(tǒng)的UPS電源低,可大大降低停電引起的損失,管理維護(hù)也更容易。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)化成工序的密封裝置,屬于鋰電池生產(chǎn)工藝及裝置技術(shù)領(lǐng)域;所述密封裝置包括采用柔性材質(zhì)制成的套環(huán),所述套環(huán)開設(shè)有穿透套環(huán)內(nèi)外側(cè)的連通孔,所述套環(huán)的連通孔上設(shè)置有氣體單向閥;本發(fā)明密封裝置及其鋰離子電池生產(chǎn)化成裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且效果顯著,這種密封裝置能夠克服傳統(tǒng)的需要干燥車間對(duì)鋰電池進(jìn)行化成的要求,通過該密封裝置鋰電池的化成工藝過程能在普通大氣環(huán)境中完成,大大的降低了設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用和生產(chǎn)運(yùn)行成本,該密封裝置相比于液封形式的化成過程,有效的避免了在化成結(jié)束后由于電池內(nèi)部壓力變化而導(dǎo)致軟管液封液體倒吸至電池內(nèi)而導(dǎo)致電池報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn),具有可靠性高的優(yōu)點(diǎn),且操作簡(jiǎn)單,無須其他設(shè)備投入。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池原位x射線衍射振動(dòng)探測(cè)裝置,主要是由原位x射線衍射裝置,密封振動(dòng)衍射室,振動(dòng)電機(jī)組成。本裝置擁有密封性能良好的x射線原位檢測(cè)功能和不同振動(dòng)頻率功能,振動(dòng)電機(jī)通過調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率,以及結(jié)合充放電過程中,能夠觀測(cè)到實(shí)時(shí)的鋰離子電池在不同振動(dòng)環(huán)境下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化,以及鋰離子電池隔膜與電解液的浸潤(rùn)變化,電極材料與集流體結(jié)合力的變化。給鋰離子電池?zé)崾Э匕踩芯刻峁┝烁袃r(jià)值的研究方法。
本實(shí)用新型公開了一種密封件,特別是一種用于鋰電池注液后靜置過程的注液孔密封件,屬于鋰電池生產(chǎn)用設(shè)備及技術(shù)領(lǐng)域;所述用于鋰電池注液后靜置過程的注液孔密封件,包括采用柔性材質(zhì)制成的套環(huán),所述套環(huán)的環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)置有柔性材質(zhì)制成的凸塊;本實(shí)用新型的用于鋰電池注液后靜置過程的注液孔密封件,設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,這種密封件能夠克服金屬殼鋰電池的注液孔很小而不易密封的難點(diǎn),使得通過該密封件能在普通大氣環(huán)境中完成鋰電池注液的靜置工藝,有效的降低了電池生產(chǎn)中設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用和生產(chǎn)運(yùn)行成本,有利于鋰離子電池生產(chǎn)過程的環(huán)保性,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種循環(huán)回收水熱法制電極材料反應(yīng)母液中殘余鋰的方法,向反應(yīng)母液加入氫氧化鋰,加熱反應(yīng)后分離固液,沉淀物與磷酸反應(yīng)后再次分離固液,得到澄清溶液用作水熱法制電極材料的原材料;將首次分離的澄清溶液通過離子交換膜分離硫酸鋰,剩余的溶劑濃縮回收利用,得到的硫酸鋰水溶液通過雙極膜,鋰離子與硫酸根離子分離,并分別與水電解獲得的氫氧根離子和氫離子結(jié)合,最終分別得到氫氧化鋰溶液和硫酸溶液;氫氧化鋰溶液經(jīng)濃縮后用作水熱法制電極材料的原材料。本發(fā)明的方法適用范圍廣,大幅降低了水熱法工藝生產(chǎn)的原料成本,不添加新原料,循環(huán)回收效果好,工序簡(jiǎn)單、性價(jià)比高,有利于在工業(yè)化生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池加熱裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支架,所述支架的外部活動(dòng)套接有滑套件,所述滑套件的一側(cè)焊接有固定桿,所述固定桿的一端焊接有托板,所述托板的頂部安裝有鋁外殼,所述鋁外殼的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有絕熱層,所述絕熱層的一側(cè)安裝有電阻絲,所述電阻絲的一端電性連接有電源接頭。本實(shí)用新型通過將鋁外殼與支架以及托板相連接,使鋁外殼與底座連為一體,方便于鋰離子電池?zé)崾Э貙?shí)驗(yàn)中鋰離子電池的安裝,提高了實(shí)驗(yàn)效率,增強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)的便捷性,并且使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,其既能穩(wěn)固承載電池,又能高效的加熱進(jìn)行試驗(yàn),便于拆卸且生產(chǎn)成本低,給科研人員帶來極大便利。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池變壓環(huán)境下熱失控真空冷卻裝置,包括實(shí)驗(yàn)艙控制分析一體化系統(tǒng)、動(dòng)溫變壓實(shí)驗(yàn)艙、真空冷卻系統(tǒng)、以及設(shè)置在動(dòng)溫變壓實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)內(nèi)部艙該裝置。本裝置可以實(shí)現(xiàn)多種數(shù)量、多次的鋰離子電池?zé)崾Э貙?shí)驗(yàn)研究,并且在發(fā)生熱失控后進(jìn)行多數(shù)量電池的規(guī)模性快速冷卻降溫;可實(shí)現(xiàn)不同工況下(低壓、低溫等)鋰離子電池?zé)崾Э匮芯?;能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋰離子電池表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,研究鋰離子電池在不同工況下,電池發(fā)生熱失控時(shí)的溫度變化,同時(shí)可研究不同電池?cái)?shù)量同時(shí)發(fā)生熱失控的降溫冷卻關(guān)系;給鋰離子電池?zé)崾Э卦诘蛪涵h(huán)境下的熱失控行為分析,以及熱失控后進(jìn)行精準(zhǔn)快速冷卻降溫提供了更有價(jià)值的研究方法。
本發(fā)明公開了一種相變材料與嵌入式冷管鋰電池及熱管理、失控抑制系統(tǒng),其中,鋰電池包括電池本體,所述電池本體外圍包覆有相變材料,且電池本體可沿相變材料自由進(jìn)行取出或插入,所述相變材料在靠近電池本體內(nèi)側(cè)面嵌入冷管。本發(fā)明利用冷管嵌入相變材料組合的方式對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱,該組合與電池表面貼合,嵌入的冷管與電池表面貼合,該組合便于鋰電池取出與插入;本發(fā)明正常工作下,在電池表面溫度未達(dá)到熱失控臨界溫度,使用冷風(fēng)在冷管中進(jìn)行循環(huán)散熱,冷風(fēng)可使用飛機(jī)上壓氣機(jī)進(jìn)行引氣;本發(fā)明正常工作下,在電池表面溫度達(dá)到或超過熱失控臨界溫度,或有煙氣放出時(shí),使用液氮在冷管中進(jìn)行強(qiáng)力循環(huán)散熱,避免熱失控。
本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了鋰鹽生產(chǎn)的高效除鋁方法,包括以下步驟:(1)向調(diào)漿槽里的酸熟料調(diào)漿液中加入碳酸鈣,再加入氧化鈣,調(diào)節(jié)pH至7.5~8;(2)將步驟(1)中反應(yīng)后的溶液進(jìn)行過濾分離得到浸取液;(3)將浸取液升溫至80℃以上,加入氫氧化鈉,再加入碳酸鈉,保溫40min進(jìn)行凈化除雜得到凈化液;(4)將凈化液輸送進(jìn)碳酸鋰車間進(jìn)行碳酸鋰生產(chǎn)。本發(fā)明可以高效去除雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量,且保證后續(xù)凈化流程的過濾效果。
本實(shí)用新型涉及鋰鹽制備領(lǐng)域,公開了一種鋰鹽制備用混酸機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)橫向設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸連接電機(jī),所述從動(dòng)軸通過同步齒輪與主動(dòng)軸連接;所述主動(dòng)軸其軸向均勻固定有多組第一攪拌機(jī)構(gòu),所述從動(dòng)軸其軸向均勻固定有多組第二攪拌機(jī)構(gòu);所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括第一攪拌葉片和第一切割刀片,第一攪拌葉片和第一切割刀片沿主動(dòng)軸周向間隔設(shè)置;所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括第二攪拌葉片和第二切割刀片,第二攪拌葉片和第二切割刀片沿從動(dòng)軸周向間隔設(shè)置。本實(shí)用新型可對(duì)物料進(jìn)行全面的混合,同時(shí)對(duì)混合過程中可能產(chǎn)生的團(tuán)狀包料進(jìn)行徹底的切割,使得粉狀的β?鋰輝石與硫酸間充分混合均勻,避免形成團(tuán)狀的包料。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碳包覆含鋰過渡金屬磷酸鹽正極材料,包括含鋰過渡金屬磷酸鹽正極材料以及包覆在所述含鋰過渡金屬磷酸鹽正極材料表面的碳包覆層,所述碳包覆層中摻雜硒元素,所述含鋰過渡金屬磷酸鹽正極材料結(jié)構(gòu)式為L(zhǎng)iMPO4,M為Fe、Mn、Co和Ni中的至少一種。碳包覆層可以更好地發(fā)揮導(dǎo)電作用,帶來材料倍率性能得到提升;包覆層和主體材料之間的強(qiáng)作用力,使得材料在長(zhǎng)循環(huán)下仍能夠保持碳材料與主體材料良好接觸,循環(huán)性獲得提升;包覆層與主體材料間結(jié)合緊密,相同的碳含量時(shí)壓實(shí)密度更大。
本實(shí)用新型涉及沉鋰設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種防堵塞沉鋰釜,包括反應(yīng)釜。反應(yīng)釜底部設(shè)置有排料口。還包括連通排料口的緩沖桶。緩沖桶設(shè)置有出料口和濾網(wǎng)。濾網(wǎng)設(shè)置于出料口前方,以使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)入緩沖桶后經(jīng)濾網(wǎng)到達(dá)出料口。使用時(shí),反應(yīng)釜反應(yīng)后產(chǎn)生固相碳酸鋰。這些碳酸鋰經(jīng)排料口進(jìn)入緩沖桶內(nèi)。進(jìn)入緩沖桶的固相碳酸鋰經(jīng)濾網(wǎng)過濾后到達(dá)排料口,進(jìn)而排放至離心機(jī)。通過離心機(jī)離心即可分離出碳酸鋰。當(dāng)反應(yīng)釜中的垢塊脫落后,垢塊到達(dá)濾網(wǎng)并被濾網(wǎng)過濾掉,有效避免垢塊堵塞離心機(jī)管道。同時(shí),反應(yīng)釜中生成的固相物質(zhì)中含有大塊物料,其在形成過程中可能包裹有Na+、
本發(fā)明公開了一種動(dòng)力鋰離子電池多參數(shù)探測(cè)與采集方法,包括如下步驟:步驟一,搭建實(shí)驗(yàn)艙,在實(shí)驗(yàn)艙的艙底設(shè)置加熱板,將需要實(shí)驗(yàn)的鋰電池安裝到加熱板上;步驟二,啟動(dòng)加熱板給鋰電池加熱,觸發(fā)鋰電池?zé)崾Э兀徊襟E三,將步驟二中采集到的各個(gè)數(shù)據(jù)輸入到外部數(shù)據(jù)處理器內(nèi),完成對(duì)于鋰電池多個(gè)參數(shù)的探測(cè)與采集。本發(fā)明的動(dòng)力鋰離子電池多參數(shù)探測(cè)與采集方法,通過更多的傳感器的設(shè)置,能夠采集更多參數(shù),準(zhǔn)確了解到電池內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài),如此能夠更好的實(shí)現(xiàn)鋰電池?zé)崾Э貢r(shí)的預(yù)警。
本發(fā)明公開了一種控制結(jié)晶制備高性價(jià)比磷酸鐵鋰前驅(qū)體的合成方法,涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1)制備鋰鹽、亞鐵鹽、磷酸鹽的混合溶液;所述混合溶液的pH至小于4;S2)將步驟S1)中得到的混合溶液在室溫下攪拌,并緩慢加堿調(diào)節(jié)pH值至6~7,加熱加壓至設(shè)定溫度、設(shè)定壓力,保溫保壓反應(yīng)1~6h;S3)過濾得到固體沉淀,并洗滌干燥,得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體;其中,所述設(shè)定溫度為80~120℃;所述設(shè)定壓力為常壓~0.3MPa。本發(fā)明公開的磷酸鐵鋰前驅(qū)體的合成方法簡(jiǎn)單快捷,其反應(yīng)條件易控制,便于推廣適用,有利于工業(yè)化實(shí)施。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合碳源包覆納米磷酸系鋰離子正極材料的制備方法,燒結(jié)工藝中,在有機(jī)包覆碳源對(duì)磷酸系鋰離子正極材料進(jìn)行包覆的基礎(chǔ)上,燒結(jié)過程持續(xù)通入有機(jī)補(bǔ)充碳源。采用本發(fā)明的一種復(fù)合碳源包覆納米磷酸系鋰離子正極材料的制備方法,可以在不降低鋰離子擴(kuò)散速率的條件下顯著提高磷酸系鋰離子正極材料的電子電導(dǎo)率。
本實(shí)用新型提供了一種太陽能鋰電池充電器,包含電源主電路、電壓檢測(cè)電路、電流檢測(cè)電路、MPPT調(diào)節(jié)電路、單片機(jī)控制電路、鋰電池充電電路、開關(guān)電源穩(wěn)壓電路、鋰電池充電電壓選調(diào)電路.鋰電池充電電壓選調(diào)電路輸入端電壓由開關(guān)電源穩(wěn)壓電路提供,所述鋰電池充電電壓選調(diào)電路通過旋鈕開關(guān)和單運(yùn)算放大器輸出端與單片機(jī)控制電路的單片機(jī)相連接,所述旋鈕開關(guān)能實(shí)現(xiàn)30V電壓點(diǎn)和24V電壓點(diǎn)的選擇。本實(shí)用新型為12V和24V兩檔可選便利可攜鋰電池充電器,為一些通訊設(shè)備、視聽設(shè)備、電子設(shè)備、微型投影設(shè)備、探測(cè)設(shè)備等帶鋰電池設(shè)備進(jìn)行充電,方便人們?cè)趹敉饣顒?dòng)。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池延長(zhǎng)使用壽命的充電方法,其包括:對(duì)鋰離子進(jìn)行充電的步驟,對(duì)鋰離子電池充電時(shí),向鋰離子電池提供一個(gè)±1%限壓的恒定電流,直到鋰離子電池充滿電后停止充電;還包括用于判斷鋰離子電池何時(shí)充滿電的步驟,在給鋰離子電池充電時(shí)進(jìn)行定時(shí)和/或?qū)崟r(shí)監(jiān)視充電電流的大小,當(dāng)充電電流小于等于設(shè)定值時(shí),停止對(duì)鋰離子電池充電。本發(fā)明是一種有效地延長(zhǎng)鋰離子電池使用壽命的充電方法。
本發(fā)明公開了一種多功能組合式圓柱型鋰電池實(shí)驗(yàn)臺(tái)架,包括固定樁和安裝支架,所述固定樁固定到外部地面上,所述安裝支架固定在固定樁上,所述安裝支架包括上導(dǎo)架和下導(dǎo)架,所述上導(dǎo)架和下導(dǎo)架上可滑移的設(shè)有位置相互對(duì)應(yīng)的上固定卡閥和下固定卡閥,所述上固定卡閥和下固定卡閥分別與圓柱型鋰電池的上端和下端連接,以將圓柱型鋰電池固定在上導(dǎo)架和下導(dǎo)架之間。本發(fā)明的多功能組合式圓柱型鋰電池實(shí)驗(yàn)臺(tái)架,通過固定樁、上導(dǎo)架和下導(dǎo)架以及上固定卡閥和下固定卡閥的設(shè)置,便可有效的實(shí)現(xiàn)通過上固定卡閥和下固定卡閥的固定作用,改變圓柱型鋰電池在上導(dǎo)架和下導(dǎo)架之間的排列方式了。
本發(fā)明公開了一種機(jī)載環(huán)境下飛機(jī)鋰電池SOC估算方法,包括如下步驟:步驟一,搭建實(shí)驗(yàn)的環(huán)境溫度為10℃、0℃、零下20℃和零下30℃的實(shí)驗(yàn)艙,將鋰電池放置在實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn);步驟二,將實(shí)驗(yàn)中不同電池測(cè)得的不同溫度、不同放電倍率下,電池實(shí)際可用容量的變化數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,計(jì)算均值,匯出電池容量的三維MAP圖;步驟三,構(gòu)建Thevenin模型,并對(duì)Thevenin模型進(jìn)行改進(jìn),增加一階RC網(wǎng)絡(luò)支路;步驟四,根據(jù)步驟三所構(gòu)建的電池模型列出擴(kuò)展卡爾曼濾波算法的狀態(tài)方程和觀測(cè)方程;步驟五,對(duì)步驟四中的擴(kuò)展卡爾曼濾波算法進(jìn)行補(bǔ)償校正。本發(fā)明的機(jī)載環(huán)境下飛機(jī)鋰電池SOC估算方法,通過步驟一至五的設(shè)置,便可有效的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行機(jī)載環(huán)境下的鋰電池的SOC進(jìn)行估算了。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池多模式熱失控測(cè)試裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁固定連接有上固定板與下固定板,所述上固定板的下側(cè)壁與下固定板的上側(cè)壁均設(shè)有凹槽,兩個(gè)所述凹槽內(nèi)共同放置有鋰電池,所述箱體內(nèi)設(shè)有警報(bào)機(jī)構(gòu),所述警報(bào)機(jī)構(gòu)包括固定連接在箱體內(nèi)壁的固定盒,所述固定盒內(nèi)壁嵌設(shè)有兩個(gè)第一金屬塊與兩個(gè)第二金屬塊,所述固定盒內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述固定盒側(cè)壁固定連接有固定板。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)風(fēng)扇,加快了鋰電池周邊的空氣流動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰電池的降溫,當(dāng)蜂鳴器發(fā)出警報(bào)時(shí),還能提示員工鋰電池出現(xiàn)了熱失控的現(xiàn)象,不需要員工定時(shí)的對(duì)鋰電池進(jìn)行檢查,減輕了員工的工作負(fù)擔(dān)。
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