平衡曲軸振動(dòng)篩 573     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了平衡曲軸振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。包括搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，搖動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部滑動(dòng)連接有分級(jí)機(jī)構(gòu)，分級(jí)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)倉(cāng)，振動(dòng)倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有上料口，振動(dòng)倉(cāng)前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有傾斜放置的篩分板，篩分板傾斜方向上半部分開(kāi)設(shè)有多個(gè)篩孔，篩分板底部位于篩分板中部位置固定連接有與篩分板傾斜方向相反的出料斜板，篩孔位于出料斜板上方。本實(shí)用新型通過(guò)利用搖動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)整個(gè)分級(jí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行搖動(dòng)，并利用分級(jí)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的粗篩板進(jìn)行一級(jí)篩分，并利用篩分板進(jìn)行二級(jí)篩分，從而將物料分為三級(jí)，分別從三個(gè)不同的出料位置進(jìn)行出料，單次篩分就能進(jìn)行多次分級(jí)，并且其篩分的部位均為斜置，下料更加迅速。

砂石粉碎機(jī) 873     

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本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種用于砂石粉碎機(jī)，用于砂石的粉碎，可以將砂石從進(jìn)料口倒入，倒入殼體內(nèi)的砂石會(huì)先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)筒和滾筒的碾壓粉碎，經(jīng)過(guò)初步粉碎的砂石還會(huì)被下面粉碎絲桿進(jìn)一步粉碎，以達(dá)到粉碎更好的效果，粉碎過(guò)得砂石從收料口進(jìn)入過(guò)濾裝置，被擺動(dòng)器帶著左右移動(dòng)的齒條會(huì)帶動(dòng)篩網(wǎng)左右移動(dòng)，完成對(duì)粉碎過(guò)的砂石的篩選，細(xì)碎的砂石會(huì)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)，而未粉碎好得大塊砂石會(huì)被篩網(wǎng)攔住，繼續(xù)在循環(huán)裝置內(nèi)進(jìn)入到上升絲桿出，上升絲桿會(huì)帶著砂石重新回到殼體內(nèi)，重新經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)筒、滾筒、粉碎絲桿和篩網(wǎng)，循環(huán)往復(fù)直到砂石都被粉碎到能經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)。

降噪振動(dòng)篩 679     

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本實(shí)用新型提供了一種降噪振動(dòng)篩，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)篩在振動(dòng)過(guò)程中噪音大，對(duì)操作人員身體健康造成影響的問(wèn)題。提供一種降噪振動(dòng)篩，包括機(jī)架；振動(dòng)箱，安裝在機(jī)架上，振動(dòng)箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)壁上設(shè)有出料口；振動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在振動(dòng)箱的底部；篩盤(pán)，安裝在振動(dòng)箱內(nèi)，并與振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；儲(chǔ)料盤(pán)，設(shè)置在篩盤(pán)的底部；及收集箱，其進(jìn)料口與振動(dòng)箱的出料口相連通；其中，振動(dòng)箱由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)襯層、骨架層、隔音層和外層，內(nèi)襯層由樹(shù)脂板制成；隔音層內(nèi)設(shè)有若干吸音孔。本實(shí)用新型通過(guò)改變振動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)降低噪聲外溢的情況。

風(fēng)機(jī)塔筒底部實(shí)時(shí)彎矩降載控制方法 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)塔筒底部實(shí)時(shí)彎矩降載控制方法，屬于風(fēng)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域；該方法通過(guò)實(shí)時(shí)漿角、期望漿角以及計(jì)算出的最小允許的漿角來(lái)有效的控制風(fēng)電機(jī)組塔筒的實(shí)時(shí)彎矩；本發(fā)明的一種風(fēng)機(jī)塔筒底部實(shí)時(shí)彎矩降載控制方法通過(guò)對(duì)槳角的計(jì)算，以及結(jié)合設(shè)定的期望值和實(shí)時(shí)的值進(jìn)行對(duì)比，從而實(shí)現(xiàn)更高精度的彎矩檢測(cè)，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)降載的效果，相對(duì)于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)而言，雖然考慮到了彎矩的問(wèn)題，但是依然存在受彎矩以及載荷的影響會(huì)造成風(fēng)電機(jī)組的設(shè)計(jì)成本過(guò)高，尤其是在重量的設(shè)計(jì)上，不僅僅材料成本提升，人工以及運(yùn)輸都會(huì)造成較大的提升，而本

粉碎機(jī)下料機(jī)構(gòu) 396     

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本實(shí)用新型提供了一種粉碎機(jī)下料機(jī)構(gòu)，屬于下料技術(shù)領(lǐng)域，該一種粉碎機(jī)下料機(jī)構(gòu)，包括輸料組件和下料組件，所述輸料件包括底架、輸送機(jī)和送料箱，所述送料箱包括導(dǎo)向塊和儲(chǔ)料箱，所述導(dǎo)向塊固定在所述儲(chǔ)料箱表面，所述下料組件包括伸縮架和導(dǎo)料箱，所述伸縮架固定在所述底架上靠近所述輸送機(jī)的一側(cè)，所述導(dǎo)料箱固定在所述伸縮架上，所述導(dǎo)料箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口朝向所述輸送機(jī)一側(cè)，所述擋料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述導(dǎo)料箱外側(cè)，所述擋料板與所述導(dǎo)料箱之間連接有扭力彈簧，該一種粉碎機(jī)下料機(jī)構(gòu)利用輸送機(jī)、送料箱和導(dǎo)料箱之間的配合，將料子運(yùn)輸?shù)捷^高的位置，不需要將料子抬起至機(jī)器入口處，使用方便省時(shí)省力。

輥式振動(dòng)篩、篩分組件以及振動(dòng)篩分輥 1037     

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本發(fā)明涉及輥式振動(dòng)篩、篩分組件以及振動(dòng)篩分輥，屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域。輥式振動(dòng)篩包括篩分組件，篩分組件包括振動(dòng)篩分輥，振動(dòng)篩分輥包括振動(dòng)篩分軸和位于振動(dòng)篩分軸兩端的安裝軸，振動(dòng)篩分軸上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形的篩分槽，篩分槽的任意一個(gè)橫斷面上，其槽底具有沿周向依次分布的第一淺點(diǎn)、第一深點(diǎn)、第二淺點(diǎn)和第二深點(diǎn)，從第一淺點(diǎn)到第一深點(diǎn)，篩分槽的深度遞增，從第一深點(diǎn)到第二淺點(diǎn)，篩分槽的深度遞減，從第二淺點(diǎn)到第二深點(diǎn)，篩分槽的深度遞增，從第二深點(diǎn)到第一淺點(diǎn)，篩分槽的深度遞減。當(dāng)需要調(diào)節(jié)篩孔寬度時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)其中一根振動(dòng)篩分輥即可，可以實(shí)現(xiàn)快速、方便地調(diào)節(jié)所有篩孔寬度，篩孔大小調(diào)節(jié)更加方便。

防脫落的膠輥球磨機(jī) 635     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為防脫落的膠輥球磨機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的一側(cè)固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸固定連接有膠輥，所述膠輥的外壁活動(dòng)連接有筒體，所述筒體的內(nèi)壁活動(dòng)連接有若干個(gè)磨料球，所述筒體的一端活動(dòng)連接有限位滾輪，改良后的球磨機(jī)，通過(guò)兩個(gè)膠輥之間對(duì)稱(chēng)分布使得兩個(gè)膠輥對(duì)筒體起到支撐作用的同時(shí)進(jìn)行傳動(dòng)，從而使得筒體內(nèi)部的磨料球?qū)ξ锪线M(jìn)行粉碎，筒體與膠輥之間通過(guò)靜摩擦力進(jìn)行傳動(dòng)，減少了噪音的同時(shí)減少了能耗，筒體的兩端分別設(shè)有斜口限位環(huán)使得限位滾輪與錐型滾輪通過(guò)斜口限位環(huán)進(jìn)行限位的同時(shí)又不影響轉(zhuǎn)動(dòng)，避免筒體在滾動(dòng)時(shí)受力失衡而脫落。

振動(dòng)篩及其篩板組件 464     

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本發(fā)明涉及振動(dòng)篩及其篩板組件，篩板組件，包括由進(jìn)料端板、出料端板和兩側(cè)板圍成的矩形邊框以及設(shè)置在邊框內(nèi)的篩板，篩板上設(shè)置有篩孔，篩板包括多個(gè)板體，每個(gè)板體的兩側(cè)邊緣設(shè)置有多個(gè)半篩孔，側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑槽，滑槽的兩端設(shè)置有彈簧，每個(gè)板體的兩端與滑槽滑動(dòng)配合，且相鄰兩板體的半篩孔圍成篩孔，位于進(jìn)料端和出料端的板體與彈簧相接觸；物料堵塞篩孔后，上層物料下落時(shí)對(duì)篩孔中的物料產(chǎn)生沖擊力，使得篩孔中的物料擠壓篩孔內(nèi)壁，擠壓力促使彈簧壓縮，同時(shí)篩板沿著滑槽滑動(dòng)，篩孔打開(kāi)，使得篩孔中的物料通過(guò)篩孔。本發(fā)明具有自動(dòng)疏通篩孔的功能，無(wú)需停機(jī)，也無(wú)需人工干涉，有利于提高持續(xù)運(yùn)行的能力。

PE填充母料加工用振動(dòng)篩 638     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PE填充母料加工用振動(dòng)篩，應(yīng)用在PE填充母料加工領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的頂部連通有進(jìn)料斗；本實(shí)用新型通過(guò)按壓按壓頭，按壓頭移動(dòng)帶動(dòng)按壓桿移動(dòng)，按壓桿移動(dòng)帶動(dòng)卡接桿移動(dòng)，卡接桿移動(dòng)使卡接桿與固定桿的內(nèi)壁脫離卡接，然后將篩網(wǎng)取下更換，將更換的篩網(wǎng)放入固定框中，按壓桿在第一彈簧的作用下帶動(dòng)卡接桿與固定桿卡接，將篩網(wǎng)固定的方式，能夠達(dá)到便于更換篩網(wǎng)的目的，減少了工作量，提高了工作效率，本實(shí)用新型通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將灰塵從箱體中吸入連接管中，在從連接桿進(jìn)入處理箱，灰塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾棉處，將灰塵處理的方式，能夠達(dá)到除塵的目的，保護(hù)了環(huán)境，保證了人的身體健康。

料粉球磨機(jī) 946     

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本申請(qǐng)涉及物料粉碎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及料粉球磨機(jī)，其包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的一端設(shè)置有進(jìn)料管，另一端固定設(shè)置有出料管，所述球磨機(jī)本體上設(shè)置有過(guò)濾罩，所述出料管延伸到過(guò)濾罩內(nèi)，所述過(guò)濾罩內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾物料的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾罩的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口位于過(guò)濾網(wǎng)的下側(cè)，所述過(guò)濾罩上開(kāi)設(shè)有排渣口，所述排渣口位于過(guò)濾網(wǎng)的上側(cè)，所述過(guò)濾罩上設(shè)置有用于將排渣口排出的大顆粒物料輸送到進(jìn)料管的傳送組件。本申請(qǐng)具有減少研磨后存在的大顆粒影響后續(xù)生產(chǎn)的效果。

鈦白粉加工用的球磨機(jī)上料結(jié)構(gòu) 962     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦白粉加工用的球磨機(jī)上料結(jié)構(gòu)，涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)殼、履帶、料斗、齒輪轉(zhuǎn)筒，所述機(jī)殼的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述齒輪轉(zhuǎn)筒對(duì)稱(chēng)分布于所述機(jī)殼的內(nèi)部，所述履帶位于所述機(jī)殼的內(nèi)部，所述履帶豎直套接于所述齒輪轉(zhuǎn)筒的外壁，所述履帶的外壁均勻分布著所述料斗，所述履帶的外壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布著若干個(gè)齒槽，所述履帶的中部沿豎直方向均勻分布著若干個(gè)滑動(dòng)槽，所述料斗的外側(cè)對(duì)稱(chēng)分布著伸縮桿且所述伸縮桿的頂部固定于所述料斗。本實(shí)用新型料斗連接處采用滑動(dòng)栓和伸縮桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料落入料斗中會(huì)對(duì)料斗產(chǎn)生向下的壓力，料斗壓縮伸縮桿裝置，使伸縮桿處于收縮狀態(tài)從而減緩物料下落時(shí)對(duì)料斗的壓力，減小對(duì)料斗連接處的損傷。

風(fēng)機(jī)控制方法、計(jì)算機(jī)設(shè)備以及存儲(chǔ)介質(zhì) 500     

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本發(fā)明提供的一種風(fēng)機(jī)控制方法、計(jì)算機(jī)設(shè)備以及存儲(chǔ)介質(zhì)，涉及智能控制領(lǐng)域。通過(guò)獲取所述風(fēng)機(jī)機(jī)組所作用的發(fā)電機(jī)的定子溫度信息；檢測(cè)所述發(fā)電機(jī)的定子溫度信息是否符合溫度預(yù)設(shè)條件；若符合溫度預(yù)設(shè)條件，從所述運(yùn)行風(fēng)機(jī)中確定出目標(biāo)風(fēng)機(jī)，控制所述目標(biāo)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，并控制所述風(fēng)機(jī)機(jī)組中至少一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行；若不符合溫度預(yù)設(shè)條件，控制所述風(fēng)機(jī)機(jī)組中所有備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行。如此，通過(guò)對(duì)發(fā)電機(jī)定子溫度信息進(jìn)行檢測(cè)，并基于檢測(cè)結(jié)果確定停止運(yùn)行的運(yùn)行風(fēng)機(jī)以及開(kāi)始運(yùn)行的備用風(fēng)機(jī)，降低了風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，有效延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壽命。

運(yùn)行穩(wěn)定環(huán)保的斗式提升機(jī) 671     

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本實(shí)用新型提供一種運(yùn)行穩(wěn)定環(huán)保的斗式提升機(jī)。所述運(yùn)行穩(wěn)定環(huán)保的斗式提升機(jī)，包括：殼體，所述殼體內(nèi)壁的正面和背面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳送齒輪，兩個(gè)所述傳送齒輪的外表面之間設(shè)置有傳送齒帶，所述傳送齒帶的外表面固定連接有若干個(gè)物料斗，所述殼體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽內(nèi)壁的頂部固定連接有進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的運(yùn)行穩(wěn)定環(huán)保的斗式提升機(jī)，通過(guò)第一導(dǎo)向框的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料對(duì)進(jìn)行導(dǎo)向，便于物料進(jìn)入物料斗的內(nèi)部，提高了上料效率，且可以避免上料過(guò)程中物料散落的現(xiàn)象；通過(guò)第二導(dǎo)向框?qū)ξ锪线M(jìn)行導(dǎo)向，可以避免在下料過(guò)程中物料掉落至殼體內(nèi)壁的底部，且可以提高下料效率。

粉體滾筒篩 924     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉體滾筒篩，包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的滾筒篩，所述滾筒篩包括錐形篩骨架、安裝在錐形篩骨架上的分級(jí)錐形篩網(wǎng)以及水平放置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿錐形篩骨架及箱體并通過(guò)若干個(gè)支架固定連接在錐形篩骨架上，所述轉(zhuǎn)軸的右端通過(guò)第一聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸連接，減速機(jī)輸入軸通過(guò)第二聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)輸出軸連接，還包括有螺旋式供料器，所述螺旋式供料器穿過(guò)箱體以及滾筒篩的右端，所述螺旋式供料器的物料進(jìn)口和物料出口分別設(shè)置在箱體外和滾筒篩內(nèi)，所述螺旋式供料器中的供料螺旋的右端設(shè)置有被動(dòng)鏈輪，第一聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸之間設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接。

礦山三層水平鉆孔設(shè)備 976     

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本實(shí)用新型提供一種礦山三層水平鉆孔設(shè)備，涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型，包括鉆孔設(shè)備本體、三個(gè)電動(dòng)機(jī)、三個(gè)固位板和調(diào)節(jié)裝置，所述鉆孔設(shè)備本體的表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括四個(gè)升降桿，四個(gè)所述升降桿的表面均與鉆孔設(shè)備本體滑動(dòng)連接，所述升降桿遠(yuǎn)離鉆孔設(shè)備本體的一端固定連接有支撐架，四個(gè)所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的一端與固位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿的表面螺紋連接有鉆孔機(jī)，三個(gè)所述固位板的表面均固定連接有連接板，所述連接板的表面與鉆孔機(jī)滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作人員不易調(diào)節(jié)鉆孔設(shè)備上鉆孔機(jī)位置的問(wèn)題。

振動(dòng)篩電機(jī)座組對(duì)裝置 848     

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本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)篩電機(jī)座組對(duì)裝置，涉及石油鉆采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了振動(dòng)篩電機(jī)座在組對(duì)時(shí)存在定位效率和定位精度低、不具備互換性等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括底座、水平方向定位夾緊裝置、豎直方向定位夾緊裝置；水平方向定位夾緊裝置包括定位擋板、前快速定位夾緊裝置、后快速定位夾緊裝置、第一螺旋定位桿和第二螺旋定位桿；前快速定位夾緊裝置包括第一前快速夾具定位板、前快速夾具、前連桿、前連接機(jī)構(gòu)、前手柄和第二前快速夾具定位板；后快速定位夾緊裝置與前快速定位夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同；豎直方向定位夾緊裝置包括右下側(cè)板、左下側(cè)板和旋轉(zhuǎn)蓋。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案達(dá)到了提高組對(duì)效率和組對(duì)精度、具備高標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的效果。

輪式拖掛鉆機(jī) 230     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輪式拖掛鉆機(jī)，以解決相關(guān)技術(shù)中在鉆機(jī)移運(yùn)時(shí)需要對(duì)底座裝置進(jìn)行單獨(dú)拆解及組裝導(dǎo)致移運(yùn)耗時(shí)長(zhǎng)、移運(yùn)效率低的問(wèn)題，本發(fā)明包括：井架拖掛裝置，井架拖掛裝置具有井架拖車(chē)以用于安裝井架；拖掛底座裝置，拖掛底座裝置具有拖掛式底座，拖掛式底座用于安裝井架底座，拖掛式底座與井架拖車(chē)銷(xiāo)連接，拖掛式底座具有井架連接部；井架，井架與井架拖掛裝置連接，井架具有拖掛底座連接部，拖掛底座連接部用于連接井架連接部。本發(fā)明在移運(yùn)過(guò)程中只需將井架拖掛裝置與拖掛底座裝置進(jìn)行分離，即可對(duì)兩者分別進(jìn)行整體移運(yùn)；組裝時(shí)，將兩者整體進(jìn)行銷(xiāo)連接即可；免于對(duì)底座裝置進(jìn)行單獨(dú)拆卸及組裝，減少移運(yùn)過(guò)程的整體耗時(shí)，提高移運(yùn)效率。

電動(dòng)鉆機(jī)及其安裝方法 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)鉆機(jī)及其安裝方法，屬于鉆、修井機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域；該裝置包括可設(shè)置于采油樹(shù)處的且可升降的底座，以及設(shè)置于底座上的井架；所述井架包括井架基段以及多段設(shè)置于井架基段上的井架段；所述底座包括基座以及支撐座，所述基座與支撐座之間設(shè)置有支撐立柱、伸縮缸以及用于穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的斜立柱，通過(guò)所述伸縮缸將支撐座頂升；本發(fā)明利用底座模塊化的設(shè)計(jì)以及可升降結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有效的解決了底座結(jié)構(gòu)高度較高，操作的危險(xiǎn)系數(shù)高，以及在裝配的過(guò)程中需要拆除采油樹(shù)的問(wèn)題，借助可升降的底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的模塊化，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單化，并促進(jìn)整個(gè)結(jié)構(gòu)裝配過(guò)程中不僅不需要拆卸采油樹(shù)更不會(huì)觸碰采油樹(shù)的技術(shù)效果。

粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置 765     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨桶，所述研磨桶的外側(cè)設(shè)置有兩側(cè)振動(dòng)圈，所述研磨桶的底部連接有烘干桶，所述烘干筒的一側(cè)中部設(shè)置有出風(fēng)口，所述烘干桶的外側(cè)底部等距連接有三個(gè)支撐柱，所述研磨桶的頂部中心設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的中部與底部均連接有碾壓棒，所述振動(dòng)圈的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)振動(dòng)塊，所述研磨桶的內(nèi)部中端與底端均設(shè)置有篩分網(wǎng)，所述出風(fēng)口的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有升降槽，所述升降槽的內(nèi)部中心設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，能夠使得涂料的研磨更加精細(xì)，提高研磨質(zhì)量，其次可以避免粉末涂料因受潮擠壓成團(tuán)影響后期使用。

磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置 372     

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本實(shí)用新型涉及研磨裝置，為了提高磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨效率，提供了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置，包括水平設(shè)置且其中一端為開(kāi)口端的研磨管，設(shè)于研磨管開(kāi)口端的排料管，設(shè)于研磨管遠(yuǎn)離排料管一端的進(jìn)料管，多件設(shè)于研磨管內(nèi)的研磨球，以及貼設(shè)于研磨管外壁的振動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置，其能夠高效地對(duì)磷酸鐵鋰前驅(qū)體進(jìn)行研磨。

斜篩式分離機(jī) 826     

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本實(shí)用新型提供了一種斜篩式分離機(jī)，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體一側(cè)的進(jìn)液箱，所述進(jìn)液箱遠(yuǎn)離機(jī)體一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液箱上設(shè)置有用于通入藥液的進(jìn)藥管，所述進(jìn)液箱內(nèi)設(shè)置有用于使藥液和污水混合的攪拌機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體包括機(jī)殼和傾斜設(shè)置在機(jī)殼上的斜篩板，所述機(jī)殼上開(kāi)設(shè)有用于連通進(jìn)液箱的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與斜篩板之間設(shè)置有導(dǎo)流板。本實(shí)用新型能夠使污水在進(jìn)液箱內(nèi)與藥物進(jìn)行反應(yīng)，而后直接對(duì)反應(yīng)后的污水進(jìn)行固液分離。

蝶片式分離機(jī) 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蝶片式分離機(jī)，包括分離機(jī)主體，分離機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，分離機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存箱，儲(chǔ)存箱的上端設(shè)置有固定塊，固定塊內(nèi)部設(shè)置有凹槽，固定塊上端外表面設(shè)置有一號(hào)通孔，一號(hào)通孔內(nèi)表面設(shè)置有軟管，儲(chǔ)存箱一側(cè)設(shè)置有支撐柱，支撐柱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱一側(cè)設(shè)置有護(hù)欄，支撐柱外表面設(shè)置有一號(hào)連接塊，一號(hào)連接塊內(nèi)表面設(shè)置有橫軸，橫軸外表面設(shè)置有連接桿，連接桿外表面設(shè)置有二號(hào)通孔所述連接桿外表面設(shè)置有二號(hào)通孔，所述連接桿一端設(shè)置有二號(hào)連接塊。本實(shí)用新型所述的一種蝶片式分離機(jī)，減少了分離液的濺出，減少了分離液因軟管而導(dǎo)致的污染，減少了進(jìn)料箱傾覆傷人的可能性，提高了安全性。

五氧化二磷粉體用免軸承維護(hù)的螺旋輸送機(jī) 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五氧化二磷粉體用免軸承維護(hù)的螺旋輸送機(jī)及控制網(wǎng)，包括螺旋筒體、前端蓋和后端蓋，螺旋筒體內(nèi)裝有螺旋軸，螺旋軸上安裝有若干螺旋葉片，螺旋筒體的兩端分別連接有前固定法蘭盤(pán)和后固定法蘭盤(pán)，前端蓋包括與前固定法蘭盤(pán)可拆卸連接的前調(diào)節(jié)法蘭盤(pán)，后端蓋包括與后固定法蘭盤(pán)可拆卸連接的后調(diào)節(jié)法蘭盤(pán)，所述螺旋軸的前端套有內(nèi)六角聯(lián)軸器軸套，前端蓋還設(shè)置有外六角聯(lián)軸器軸和外六角聯(lián)軸器軸軸承座，外六角聯(lián)軸器軸穿過(guò)前調(diào)節(jié)法蘭盤(pán)，通過(guò)外六角聯(lián)軸器軸軸承座連接在前調(diào)節(jié)法蘭盤(pán)上，外六角聯(lián)軸器軸插入內(nèi)六角聯(lián)軸器軸套，外六角聯(lián)軸器軸另一端連接傳動(dòng)軸。本申請(qǐng)實(shí)用新型避免了軸承接觸到腐蝕性五氧化二磷粉體的可能。

用于硝酸鉀生產(chǎn)的螺旋輸送機(jī) 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硝酸鉀生產(chǎn)的螺旋輸送機(jī)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的一端設(shè)置有推動(dòng)單元，所述推動(dòng)單元包括推動(dòng)盒，所述推動(dòng)盒滑動(dòng)連接于外殼的外壁，所述推動(dòng)盒的一端固定連接第二限位塊和第一限位塊，所述第一限位塊位于第二限位塊的一側(cè)，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有貫穿至其內(nèi)部的電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿帶動(dòng)刮板移動(dòng)，對(duì)外殼內(nèi)部的硝酸鉀刮除，通過(guò)推動(dòng)單元的配合，使刮板可以旋轉(zhuǎn)，避免刮板在復(fù)位時(shí)對(duì)硝酸鉀刮至刮板的后方，導(dǎo)致無(wú)法刮除，使螺旋輸送機(jī)內(nèi)部存留的硝酸鉀及時(shí)排出，使螺旋輸送機(jī)內(nèi)部沒(méi)有殘留，使螺旋輸送機(jī)內(nèi)部保持干凈狀態(tài)，同時(shí)可以不影響下次使用。

臥式離心機(jī)電機(jī)對(duì)稱(chēng)布置結(jié)構(gòu) 358     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)的電機(jī)布置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種臥式離心機(jī)電機(jī)對(duì)稱(chēng)布置結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中離心機(jī)主體的主電機(jī)和輔電機(jī)布置不合理，從而導(dǎo)致離心機(jī)主體的振動(dòng)和噪音較大的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括主電機(jī)和輔電機(jī)，所述主電機(jī)和輔電機(jī)關(guān)于離心機(jī)主體對(duì)稱(chēng)布置，所述主電機(jī)上安裝有大主皮帶輪，所述大主皮帶輪通過(guò)主皮帶連接有安裝在離心機(jī)主體上的小主皮帶輪；所述輔電機(jī)上安裝有大輔皮帶輪，所述大輔皮帶輪通過(guò)輔皮帶連接有差速器，所述差速器與離心機(jī)主體連接。本實(shí)用新型采用主電機(jī)和輔電機(jī)沿離心機(jī)主體的軸線對(duì)稱(chēng)布置的方式，讓離心機(jī)主體受到的拉力更均衡，這樣可以讓離心機(jī)主體的運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音更小。

用于水洗砂的脫水篩篩網(wǎng) 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于水洗砂的脫水篩篩網(wǎng)，包括外框架、底部滑條軌和翻轉(zhuǎn)篩框，所述外框架的兩側(cè)底部固定安裝有所述底部滑條軌，所述底部滑條軌的軌道槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有若干個(gè)滑塊，所述滑塊的底部通過(guò)滑動(dòng)連柱與設(shè)置在所述底部滑條軌下方的軌底聯(lián)動(dòng)架連接固定在一起，所述外框架的框體內(nèi)部固定安裝有若干根平行設(shè)置的壓梁條，所述壓梁條將所述外框架分割為若干個(gè)翻轉(zhuǎn)格，所述翻轉(zhuǎn)格內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述翻轉(zhuǎn)篩框，所述翻轉(zhuǎn)篩框的框體內(nèi)固定安裝有篩網(wǎng)，所述軌底聯(lián)動(dòng)架上還固定安裝有支撐橫架。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)單體篩網(wǎng)框的組合實(shí)現(xiàn)了脫水篩分的效果，并且通過(guò)單體翻轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了其單體垂直狀態(tài)，便于清理。

磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī) 386     

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本實(shí)用新型涉及磷酸二氫鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有用于輸送磷酸二氫鉀晶體的螺旋桿，輸送機(jī)本體的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸送機(jī)本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的內(nèi)部為橢圓形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料管聯(lián)通進(jìn)入到輸送機(jī)本體的內(nèi)部，本新型中，通過(guò)設(shè)置有內(nèi)部橢圓形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料管與進(jìn)料管內(nèi)部設(shè)置的兩個(gè)安裝軸，在緩沖葉片的旋轉(zhuǎn)控制下，將晶體橫向撥動(dòng)緩沖晶體的下落速度，防止大量磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到輸送機(jī)本體內(nèi)部后沒(méi)有即使輸送奏，由于進(jìn)料管的內(nèi)部為橢圓形，進(jìn)料管的內(nèi)部整體流通量增大，在緩沖葉片的調(diào)節(jié)控制下，提高了磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到輸送機(jī)本體內(nèi)部的效率。

絞龍式螺旋輸送機(jī)的密封裝置 383     

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本申請(qǐng)涉及一種絞龍式螺旋輸送機(jī)的密封裝置，其包括用于套接在輸送軸上的固定密封套、用于將固定密封套固定在機(jī)體上的固定機(jī)構(gòu)和活動(dòng)密封套，所述固定密封套的一端位于輸送軸與機(jī)體之間，所述活動(dòng)密封套固定于輸送軸上；所述固定密封套上設(shè)置有套接于輸送軸外的第一密封圈，所述活動(dòng)密封套上設(shè)置有套接于輸送軸外的第二密封圈，所述第一密封圈與第二密封圈相抵接。由于第一密封圈與第二密封圈相抵接，減少粉料從固定密封套與活動(dòng)密封套之間滲漏出；由于活動(dòng)密封套固定在輸送軸上，即活動(dòng)密封套與輸送軸相對(duì)靜止，減少粉料從活動(dòng)密封套與輸送軸之間滲漏出。粉料輸送過(guò)程中減少粉料從輸送軸與機(jī)體之間滲漏出，從而減少粉料的浪費(fèi)。

密封性強(qiáng)耐磨性好的螺旋輸送機(jī) 520     

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本實(shí)用新型提供一種密封性強(qiáng)耐磨性好的螺旋輸送機(jī)。所述密封性強(qiáng)耐磨性好的螺旋輸送機(jī)，包括外殼，所述外殼的頂部連通有進(jìn)料管，所述外殼的底部連通有出料管，所述進(jìn)料管內(nèi)壁的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型提供的密封性強(qiáng)耐磨性好的螺旋輸送機(jī)通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板轉(zhuǎn)動(dòng)將物料撥入輸送機(jī)內(nèi)部，有效避免物料堆積堵塞進(jìn)料管，第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)從皮帶輪，從皮帶輪帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)第一蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一蝸桿帶動(dòng)第一蝸輪，從而豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)，豎桿帶動(dòng)第二蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料管中的連接板和出料管中的固定桿有效的避免了物料的堆積，提高了工作效率。

能快速維護(hù)的螺旋輸送機(jī) 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能快速維護(hù)的螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)包括轉(zhuǎn)軸和外殼，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)整個(gè)外殼，轉(zhuǎn)軸的兩端延伸到外殼外部；所述外殼兩端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸的軸承連接裝置，轉(zhuǎn)軸的末端和中部與軸承連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)相連。將轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置設(shè)置在外殼的外部，當(dāng)需要更換連接部件等相關(guān)部件的時(shí)候，無(wú)需將整個(gè)轉(zhuǎn)軸吊裝出來(lái)，可在原機(jī)器上直接更換運(yùn)動(dòng)磨損部件，提高檢修效率。通過(guò)設(shè)置本裝置，能提高設(shè)備的使用壽命，降低維修頻率和維修次數(shù)，降低設(shè)備的使用成本。能提高設(shè)備的綜合實(shí)用性能，提高了設(shè)備的綜合經(jīng)濟(jì)效益。