離子液體基的醚類鋰金屬電池電解液及其制備方法與應(yīng)用 749     

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本發(fā)明屬于石化化工新材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋰金屬電池，具體涉及離子液體基的醚類鋰金屬電池電解液及其制備方法與應(yīng)用。包括溶劑、電解質(zhì)、添加劑，所述電解質(zhì)為鋰鹽，所述溶劑為醚類溶劑，所述添加劑包括N?甲基,丙基吡咯烷雙氟磺酰亞胺鹽。本發(fā)明經(jīng)過研究表明，當(dāng)采用醚類溶劑時(shí)，添加[PMP][FSI]時(shí)，能夠明顯提升LMBs的循環(huán)性能。本發(fā)明提供的電解液無需復(fù)雜的合成條件，其制備過程簡單，有利于降低工業(yè)化生產(chǎn)成本。

高性能鋰離子二次電池負(fù)極材料多級結(jié)構(gòu)納米空心球的制備方法 963     

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本發(fā)明涉及一種高性能鋰離子二次電池負(fù)極材料多級結(jié)構(gòu)納米羥基錫酸鋅空心球的制備方法，采用一步水熱法，以鋅源，錫源，弱堿為原料，以表面活性劑聚丙烯酸(PAA)為模板，合成直徑400～600nm的多級結(jié)構(gòu)納米羥基錫酸鋅空心球；再通過在空氣氛圍下煅燒，得到了形貌保持的多級結(jié)構(gòu)納米錫酸鋅空心球結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的多級結(jié)構(gòu)納米羥基錫酸鋅空心球和多級結(jié)構(gòu)納米錫酸鋅空心球均可用作鋰離子二次電池負(fù)極材料時(shí)，兩種化合物均表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能，放電比容量較高、循環(huán)穩(wěn)定性較好、倍率性能優(yōu)異，本發(fā)明獨(dú)特的多級結(jié)構(gòu)可以提供更大的表面積以及更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，可被廣泛用于催化、鋰離子二次電池、太陽能電池等領(lǐng)域。

粒度均一的磷酸鐵鋰正極材料及正極極片 1144     

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本發(fā)明涉及一種粒度均一的磷酸鐵鋰正極材料及正極極片，對磷酸鐵鋰納米顆粒進(jìn)行分散，并和熱固型樹脂前體混合形成分散液；熱固型樹脂前體受熱固化，將磷酸鐵鋰納米顆粒粘接，噴霧干燥后成為二次顆粒；二次顆粒在惰性氣體保護(hù)下碳化，熱固型樹脂前體形成納米碳包覆層，為磷酸鐵鋰顆粒提供導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。經(jīng)過上述過程形成的磷酸鐵鋰正極材料顆粒，粒徑可控，導(dǎo)電性能高，可實(shí)現(xiàn)>2.35g/cm³的壓實(shí)密度，粒徑均勻，充放電性能好，可實(shí)現(xiàn)正極極片的高壓實(shí)密度和快速充放電。

鋰電池正極耳上料包邊機(jī)構(gòu) 989     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極耳上料包邊機(jī)構(gòu)，屬于鋰電池生產(chǎn)制造領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括固定裝置、正極耳抓取機(jī)械手、正極耳儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)和正極耳包邊裝置，所述的固定裝置包括抓取支架、包邊上支架和包邊下支架，所述的正極耳抓取機(jī)械手和正極耳儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在抓取支架上，所述的正極耳儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在正極耳抓取機(jī)械手的下部，所述的正極耳包邊裝置設(shè)置在包邊上支架和包邊下支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種鋰電池正極耳上料包邊機(jī)構(gòu)具有解決了外形尺寸較大的動(dòng)力鋰電池正極耳上料包邊，在一定程度上減少勞動(dòng)率，提高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)，因而具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

結(jié)合溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷庫余熱回收系統(tǒng) 1047     

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本實(shí)用新型涉及到冷庫余熱回收設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種結(jié)合溴化鋰吸收式制冷機(jī)冷庫余熱回收系統(tǒng)，包括溴化鋰吸收式制冷機(jī)組，溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的高溫氣體出口連接壓縮機(jī)排氣管道，壓縮機(jī)排氣管道上設(shè)置兩條支路管道，第一條支路管道與冷凝器氣體入口相連，第二條支路管道與制冷劑余熱回收裝置主體的氣體進(jìn)口相連，制冷劑余熱回收裝置主體的氣體出口與第一條支路管道相連；制冷劑余熱回收裝置的液體進(jìn)口與溴化鋰吸收式制冷機(jī)的驅(qū)動(dòng)熱水出口管路相連，制冷劑余熱回收裝置的液體出口與溴化鋰吸收式制冷機(jī)的驅(qū)動(dòng)熱水進(jìn)口管路相連；壓縮機(jī)排氣管道上設(shè)置有總閥門，第一條支路管道和第二條支路管道上也分別設(shè)置有控制閥門；實(shí)現(xiàn)對余熱的回收。

鋰電池包檢測平臺(tái) 772     

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本申請公開了一種鋰電池包檢測平臺(tái)，通過設(shè)置輸送平臺(tái)，將鋰電池包設(shè)置在輸送平臺(tái)上，在輸送平臺(tái)上設(shè)置夾緊部，夾緊部通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，夾緊部設(shè)置多個(gè)，夾緊部圍成卡和空間，鋰電池包設(shè)置在卡和空間內(nèi)，在輸送平臺(tái)的頂端設(shè)置檢測裝置輸送平臺(tái)移動(dòng)到檢測裝置下方時(shí)，檢測裝置的充氣護(hù)罩通過升降機(jī)構(gòu)下降將鋰電池包套設(shè)到充氣護(hù)罩中進(jìn)行氣密性檢測，夾緊部通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)從而圍成不同尺寸的卡和空間進(jìn)而對不同型號的鋰電池包進(jìn)行夾持，降低了生產(chǎn)成本，解決了電池包固定工裝需對應(yīng)不同型號電池包的更換問題，從而提高了檢測效率。

原位石墨化碳包覆磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 945     

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本發(fā)明公開了原位石墨化碳包覆磷酸鐵鋰正極材料的制備方法；本發(fā)明方法的步驟如下：二茂鐵，醛，氯化鋅或/和濃鹽酸按照一定比例加入燒瓶，在120-180℃油浴加熱1-10小時(shí)，攪拌聚合，經(jīng)過洗滌，使用制備的聚二茂鐵作為鐵源，另加入一定比例的鋰源、鐵源、磷酸根源、摻雜源按照一定比例通過球磨的方式混合3-9小時(shí)，在80℃充分真空干燥后，在250-400℃保溫1-12小時(shí)，以氬氣作為保護(hù)氣氛，隨爐冷卻到室溫，得到原位石墨化碳包覆的磷酸鐵鋰；本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰粉體粒徑小d50≤100nm，擁有優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能。

筆記本鋰電池充電保護(hù)方法 724     

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本發(fā)明公開一種筆記本鋰電池充電保護(hù)方法，涉及筆記本電池技術(shù)領(lǐng)域；利用電源控制電路控制開關(guān)控制電路對鋰電池充電電路進(jìn)行管理，其中電源控制電路包括BIOS，在BIOS中設(shè)置最大支持的充電電流，并通過設(shè)置EC的GPIO信號使能狀態(tài)控制開關(guān)控制電路的通斷，當(dāng)GPIO信號置高時(shí)，開關(guān)控制電路連通鋰電池充電電路，當(dāng)超過最大支持的充電電流時(shí)，GPIO信號置低，開關(guān)控制電路斷開鋰電池充電電路。

用于原位鋰電池電化學(xué)測試的疊壓式三電極電解槽 760     

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本發(fā)明涉及一種用于原位鋰電池電化學(xué)測試的裝置，屬于鋰電池材料評價(jià)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種鋰電池原位電化學(xué)測試的疊壓式三電極電解槽，其包含工作電極底座、參比電極圓環(huán)固定座和對電極頂蓋三部分，該裝置結(jié)構(gòu)模擬CR20系列不同厚度的紐扣型電池，降低了電解槽內(nèi)阻，并在結(jié)構(gòu)中增加了參比電極，從而有效地監(jiān)測充放電過程中測試電極的結(jié)構(gòu)和性能變化，實(shí)現(xiàn)全方位、多角度地觀測電化學(xué)過程。所發(fā)明的裝置可以準(zhǔn)確、有效地評價(jià)鋰電池電極、電解液及隔膜等部件的電化學(xué)及電池性能。

利用高溫高壓混合溶劑熱體系合成鈦酸鋰/二氧化鈦復(fù)合物納米多晶粉末材料的方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種利用高溫高壓混合溶劑熱體系合成鈦酸鋰/二氧化鈦復(fù)合物納米多晶粉末材料的方法，是由固體一水氫氧化鋰粉末和液體異丙醇鈦為原料，以高溫高壓混合溶劑作為反應(yīng)媒介，在高溫高壓反應(yīng)容器內(nèi)以4～34MPa、260～400攝氏度的條件進(jìn)行反應(yīng)后700～740℃煅燒制得鈦酸鋰/二氧化鈦復(fù)合物多晶納米粉末材料。本發(fā)明方法合成步驟簡單，反應(yīng)過程快速、安全。所獲得的產(chǎn)物物相組分可控，顆粒形貌比較規(guī)整，顆粒尺寸范圍為20～100納米，分散性較好。本發(fā)明方法具有獨(dú)特的優(yōu)勢，反應(yīng)過程容易調(diào)控，節(jié)能環(huán)保，特別適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

納米片自組裝的MoS2納米空心材料及其制備與作為儲(chǔ)鋰電極材料的應(yīng)用 1011     

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本發(fā)明公開了一種納米片自組裝的MoS2納米空心材料及其制備與作為儲(chǔ)鋰電極材料的應(yīng)用。該自組裝的MoS2納米空心材料是將原料氧化鉬、氟化鈉、硫氰酸鉀按質(zhì)量比0.8~0.9：0.5~0.6：1.5~2.0混合，加入到水-乙醇混合溶劑中，置于反應(yīng)釜中密封,于140~220℃反應(yīng)12~30h，所得產(chǎn)物經(jīng)洗滌、分離、干燥即得。本發(fā)明的方法所需條件簡易、原料廉價(jià)易得、形貌高度可控，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。以所制備的納米片自組裝的MoS2納米空心材料為活性物質(zhì)制備儲(chǔ)鋰電極，不僅具有高的電化學(xué)儲(chǔ)鋰可逆容量和優(yōu)異的循環(huán)性能，同時(shí)具有優(yōu)良的倍率性能。

碳包覆尖晶石錳酸鋰納米復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用 910     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆尖晶石錳酸鋰納米復(fù)合材料及其制備方法，通過高能球磨一步法，將微米級尖晶石錳酸鋰粉碎成納米級同時(shí)使碳材料均勻包覆于納米顆粒表面。納米顆粒的應(yīng)用，縮短了材料在充放電過程中的離子擴(kuò)散與傳輸路徑；碳包覆在提高活性材料導(dǎo)電性的同時(shí)，也可避免錳酸鋰正極與電解液直接接觸，可大幅提高鋰離子電池與混合型超級電容器的倍率性能與循環(huán)性能；由于包覆層已構(gòu)成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，后續(xù)應(yīng)用中無需再額外添加導(dǎo)電劑。與傳統(tǒng)制備方法相比，本發(fā)明極大地簡化了復(fù)合材料的制備工藝，一步法制備得到性能優(yōu)化的碳包覆尖晶石錳酸鋰納米復(fù)合材料。

鋰電池內(nèi)阻測試系統(tǒng) 629     

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本申請?zhí)峁┝艘环N鋰電池內(nèi)阻測試系統(tǒng)，通過用于對待測電壓進(jìn)行濾波的濾波輸入單元、用于放大待測電壓幅值的第一輸入放大單元、用于去除交流恒流模塊中的預(yù)設(shè)波形電壓的共模電壓的第二輸入放大單元、測試開關(guān)單元、用于分別對第一輸入放大單元的輸出電壓、第二輸入放大單元的輸出電壓，依次進(jìn)行帶通濾波處理、可變放大處理、抗混疊處理的濾波放大抗混疊單元、模數(shù)轉(zhuǎn)換單元。第二輸入放大單元連接交流恒流模塊。濾波放大抗混疊單元通過測試開關(guān)單元，與第一輸入放大單元連接，或與第二輸入放大單元連接。濾波放大抗混疊單元通過模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，連接控制模塊，以將待測試鋰電池兩端電壓發(fā)送至控制模塊，以使控制模塊輸出待測試鋰電池的電池內(nèi)阻。

鋰電子電池負(fù)極用二氧化硅/石墨烯納米材料的制備方法 855     

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本發(fā)明涉及一種鋰電子電池負(fù)極用二氧化硅/石墨烯納米材料的制備方法，將碳納米管、二氧化硅、十六烷基三甲基溴化銨處理得混合液A，將氧化石墨烯、二水合氯化亞錫和鹽酸處理得混合液B，將混合液A加入混合液B中機(jī)械攪拌均勻，然后置于微波爐中微波輻照，過濾、洗滌，真空干燥得到鋰電子電池負(fù)極用二氧化硅/石墨烯納米材料。本發(fā)明的鋰電子電池負(fù)極用二氧化硅/石墨烯納米材料相容性好，導(dǎo)電性好、容量大、能量密度高、循環(huán)性能好，制備工藝簡單，成本低廉。

氯化鋰在制備抗脂質(zhì)過度積累誘導(dǎo)的心肌凋亡藥物中的應(yīng)用 981     

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本發(fā)明公開了一種氯化鋰鈉在制備抗脂質(zhì)過度積累誘導(dǎo)的心肌凋亡藥物中的應(yīng)用。試驗(yàn)證實(shí)本發(fā)明所述的氯化鋰可以有效的抑制長鏈飽和脂肪酸棕櫚酸誘導(dǎo)的心肌細(xì)胞凋亡，具體表現(xiàn)在氯化鋰抑制了棕櫚酸所誘導(dǎo)的凋亡執(zhí)行caspase?3前體的切割，明顯地降低細(xì)胞凋亡率以及細(xì)胞核染色質(zhì)的固縮。試驗(yàn)還確定了40mM的濃度可以作為LiCl有效的特異性抑制棕櫚酸誘導(dǎo)的H9c2心肌細(xì)胞凋亡的藥物濃度，其有望在臨床研究中為LiCl在制備治療由伴隨肥胖和糖尿病等疾病的脂質(zhì)過度積累所誘導(dǎo)的心肌細(xì)胞凋亡藥物方面提供應(yīng)用，具有廣闊的科研和臨床開發(fā)前景。

鋰離子電池正極材料α-LiVOPO4的制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料α-LiVOPO4的制備方法，該方法為固相法，即：首先將釩源、磷酸根源、鋰源與檸檬酸（或草酸）分散在去離子水中，在20～90℃下攪拌形成溶膠；然后在70～140℃下蒸干水分，得到固體混合物；將固體混合物在250～400℃下空氣氛圍中預(yù)分解2～10h得到反應(yīng)前驅(qū)體；將反應(yīng)前驅(qū)體在400～600℃下空氣氛圍中焙燒1～10h，得到α-LiVOPO4鋰離子電池材料。本方法具有流程短、過程簡單、能耗低、成本小等優(yōu)點(diǎn)。

Fe7S8-CNTs/S復(fù)合鋰硫電池正極材料及其制備方法 697     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種Fe7S8?CNTs/S復(fù)合鋰硫電池正極材料及其制備方法。本發(fā)明所述正極材料具有層間的空間結(jié)構(gòu)，所述正極材料中，空心碳納米管CNTs上附著Fe7S8納米顆粒，得到納米結(jié)構(gòu)的Fe7S8?CNTs，S均勻負(fù)載在Fe7S8?CNTs上。CNTs可以通過物理約束效應(yīng)限制LiPSs的穿梭，一方面Fe7S8通過化學(xué)吸附LiPSs有效地抑制“穿梭效應(yīng)”，另一方面將LiPSs的轉(zhuǎn)換活化能降低到Li2S2和Li2S。由于電極的特殊結(jié)構(gòu)以及CNTs和Fe7S8的完美結(jié)合，F(xiàn)e7S8?CNTs/S正極具有出色的電化學(xué)性能?？傊?，本材料是可以應(yīng)用于鋰硫電池正極的兼具吸附作用和高導(dǎo)電特性的新型主體材料。

稀土單原子材料及其制備方法和作為鋰硫電池隔膜改性材料的應(yīng)用 872     

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本發(fā)明涉及一種RE?NC的制備方法與應(yīng)用，該制備方法包括：含有稀土離子的ZIF?8前驅(qū)體的制備：將Zn(NO3)2·6H2O、稀土鹽和2?甲基咪唑混合反應(yīng)；煅燒使鋅元素升華，酸處理去除雜質(zhì)，生成RE?NC結(jié)構(gòu)。制備得到的RE?NC作為鋰硫電池的隔膜修飾材料，提高了鋰硫電池的導(dǎo)電性，不僅可以促進(jìn)多硫化鋰的轉(zhuǎn)化，還能夠抑制多硫化物的穿梭效應(yīng)。

用于鋰離子電池負(fù)極的高比容量梭形四氧化三鐵/碳納米復(fù)合材料 768     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池負(fù)極的高比容量梭形四氧化三鐵/碳納米復(fù)合材料，是將原料可溶性鐵鹽溶于丙三醇和蒸餾水的混合溶劑中，經(jīng)過低溫處理后收集沉淀，得到梭形的氫氧化氧鐵(FeOOH)前驅(qū)體，再將此前驅(qū)體經(jīng)過碳熱還原后得到相同形貌的四氧化三鐵/碳納米復(fù)合材料。本發(fā)明所述梭形四氧化三鐵/碳的制備方法，操作簡便易行，所用原料價(jià)格便宜，易于大規(guī)模生產(chǎn)，所合成的梭形四氧化三鐵/碳納米復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極時(shí)，展現(xiàn)了較高的首次庫侖效率和較高的比容量，是一種很有前景的鋰離子電池負(fù)極材料。

鋰電池座式充電器 930     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池座式充電器，涉及鋰電池充電技術(shù)，其主要結(jié)構(gòu)包括一PCB電路板，所述PCB電路板上設(shè)置有充電管理電路、對鋰電池接口、對適配器接口，所述充電管理電路主要由充電管理芯片和外圍器件構(gòu)成，所述充電管理電路一端連接對適配器接口，對適配器接口能夠連接至適配器；所述充電管理電路另一端連接對鋰電池接口，對鋰電池接口能夠插接鋰電池。該充電器具有自動(dòng)充電終止、自動(dòng)再充、防反灌保護(hù)、輸出短路保護(hù)等多項(xiàng)功能，穩(wěn)定可靠，功能完善、使用方便、性價(jià)比較高。

基于雙端光纖耦合的周期極化鈮酸鋰波導(dǎo)器件 878     

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本實(shí)用新型公開了一種基于雙端光纖耦合的周期極化鈮酸鋰波導(dǎo)器件，包括：波導(dǎo)芯片，用于與波導(dǎo)芯片的輸入端進(jìn)行耦合的光纖跳線一，用于與波導(dǎo)芯片的輸出端進(jìn)行耦合的光纖跳線二；光纖跳線一和光纖跳線二分別與波導(dǎo)芯片通過玻璃套管連接，光纖跳線的纖芯嵌于玻璃套管的中心，在所述波導(dǎo)芯片輸入和輸出端靠近玻璃套管位置處的正上方分別粘接用于加固波導(dǎo)芯片的鈮酸鋰晶片一，在玻璃套管與鈮酸鋰晶片一的上表面粘接用于進(jìn)一步加固玻璃套管與波導(dǎo)芯片連接的鈮酸鋰晶片二。本實(shí)用新型可以在大幅度提高耦合效率，減少耦合損耗的同時(shí)，將周期極化鈮酸鋰波導(dǎo)封裝成緊湊型全光纖器件，利于該波導(dǎo)器件的產(chǎn)品化，便于波導(dǎo)產(chǎn)品在使用環(huán)境中的快速接入。

氧化亞銅原位包覆泡沫銅/鋰金屬負(fù)極材料的制備方法 1074     

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本發(fā)明涉及鋰金屬電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化亞銅原位包覆泡沫銅/鋰金屬負(fù)極材料的制備方法。具體提供了一種表面改性泡沫銅3D集流體，以泡沫銅為骨架材料，泡沫銅表面原位氧化生成氧化亞銅；通過采用循環(huán)伏安法對經(jīng)過清洗、干燥后的泡沫銅進(jìn)行表面氧化處理后干燥得到表面改性泡沫銅3D集流體。本發(fā)明得到了一種能夠抑制鋰枝晶生長，提高鋰金屬負(fù)極長循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率性能的具有二級結(jié)構(gòu)的鋰金屬電池用3D集流體。該3D集流體具有較大的比表面積、鋰離子擴(kuò)散系數(shù)以及優(yōu)異的電導(dǎo)率，表現(xiàn)出優(yōu)異的長循環(huán)穩(wěn)定性能和高倍率性能。

鋰離子電池負(fù)極用原位碳包覆碳酸錳的制備方法 760     

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本發(fā)明公開了一種一步法原位制備鋰離子電池負(fù)極用碳包覆碳酸錳的方法，具體步驟包括：(1)分別配制一定濃度的高錳酸鉀溶液和碳源溶液，所述碳源和高錳酸鉀溶液的摩爾濃度比為1：2?2.5；(2)將碳源溶液加入到高錳酸鉀溶液中，攪拌分散后超聲處理；(3)將分散好的溶液加入到反應(yīng)釜中加熱，加熱溫度為120℃?180℃，加熱時(shí)間為3?24h；(4)反應(yīng)釜自然冷卻至室溫，清洗，干燥后所得粉體即為鋰離子電池負(fù)極用原位碳包覆碳酸錳。該方法制備原料廉價(jià)易得，操作簡單耗能少、無污染，所得到的碳酸錳碳包覆均勻，粒度分布均勻，純度高，能夠有效防止碳酸錳充放電過程中顆粒崩潰現(xiàn)象，提高鋰離子電池循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子插層氧化鉬材料及其制備方法和應(yīng)用 1039     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子插層氧化鉬材料及其制備方法和應(yīng)用，包括如下步驟：將鉬粉溶于過氧化氫得混合溶液，然后將該混合溶液與無水乙醇混合，溶劑熱法制備氧化鉬納米片；將制備的氧化鉬納米片和鋰鹽均勻分散于水溶液中，水熱反應(yīng)得到鋰離子插層的氧化鉬納米片。鋰離子插層氧化鉬使得五價(jià)鉬含量提高，并增加了表面氧空位的濃度，使得氮?dú)庠诖呋瘎┍砻娓菀孜交罨獨(dú)膺€原的決速步驟的反應(yīng)勢壘大幅度降低。同時(shí)，由于鋰離子的插層，催化劑對H+的吸附能降低，使得催化劑對的氫氣選擇性降低，電子更多地用于氮?dú)膺€原。

鋰電池極耳180度整形機(jī)構(gòu) 937     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極耳180度整形機(jī)構(gòu)，屬于整形機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括支架、極耳滾壓部分和極耳頂緊部分，極耳滾壓部分包括滾壓移動(dòng)氣缸、導(dǎo)軌、連接板、氣缸連接件、連接角件、異形連接塊、滾壓氣缸、壓輥、壓電池氣缸和電池大壓板；所述的極耳頂緊部分包括壓緊氣缸和極耳壓緊支撐塊，壓緊氣缸和極耳壓緊支撐塊分別包括兩個(gè)，沿支架前后設(shè)置，所述的極耳壓緊支撐塊設(shè)置在壓緊氣缸的右側(cè)，所述的壓緊氣缸的左側(cè)固定在支架上，所述的兩個(gè)極耳壓緊支撐塊分別設(shè)置在電池大壓板的下部，并與相對應(yīng)側(cè)的壓輥位于同一個(gè)豎直面上。本實(shí)用新型具有提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，不會(huì)影響鋰電池極耳的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力鋰電池的自動(dòng)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。

新型鋰電池儲(chǔ)能裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池儲(chǔ)能裝置，外殼內(nèi)設(shè)置有鋰電池組件，鋰電池組件設(shè)置有充電接口和放電接口，鋰電池組件的輸入端和輸出端均設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，散熱機(jī)構(gòu)包括散熱板、導(dǎo)向板、分隔板和散熱部，散熱板與外殼的內(nèi)側(cè)壁之間存在間距以形成環(huán)形的間隙，導(dǎo)向板的邊部與散熱板靠近安裝口的一端相連接，導(dǎo)向板上間隔設(shè)置有多個(gè)通氣孔，散熱部設(shè)置在外殼上，散熱板的固定端通過環(huán)形密封板與外殼的內(nèi)側(cè)壁相固定，從散熱板固定端向自由端的方向上，散熱板與外殼的內(nèi)側(cè)壁之間的間距逐漸增大，外殼位于固定端處的進(jìn)氣口上連接有壓縮機(jī)。本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)能裝置，充電接口和放電接口產(chǎn)生的熱量能夠快速的從散熱部散出。

鋰離子電池正極的制備方法 1112     

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一種鋰離子電池正極的制備方法，其特征是它包括如下步驟：首先對鋰離子電池集流體進(jìn)行預(yù)處理；再在集流體上負(fù)載催化劑；然后用化學(xué)氣相沉積法在鋰離子電池集流體上原位生長碳納米管或碳納米纖維；最后將正極材料調(diào)配成糊狀漿料后直接刮涂在長有碳納米管或碳納米纖維的鋁箔上，制成鋰離子電池正極材料。本發(fā)明主要用于制造鋰離子電池正極。

太陽能耦合溴化鋰機(jī)組的制冷系統(tǒng) 897     

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本實(shí)用新型涉及一種太陽能耦合溴化鋰機(jī)組的制冷系統(tǒng)，屬于能源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。太陽能集熱系統(tǒng)經(jīng)換熱介質(zhì)回路與儲(chǔ)能換熱水箱連接，儲(chǔ)能換熱水箱還經(jīng)管道與溴化鋰機(jī)組連接，溴化鋰機(jī)組經(jīng)管道與制冷裝置連接。蓄熱裝置通過三通閥A、三通閥B接入換熱介質(zhì)回路并與儲(chǔ)能換熱水箱并聯(lián)，儲(chǔ)能換熱水箱與溴化鋰機(jī)組連接的管道上設(shè)有與蓄熱裝置接通的蓄熱回路，蓄熱回路上還設(shè)有開關(guān)閥。本實(shí)用新型通過將太陽能與溴化鋰機(jī)組結(jié)合實(shí)現(xiàn)制冷功能，還能常年提供熱水，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)能量的梯級利用，避免了不可再生能源的浪費(fèi)，對環(huán)境更友好。

高能鋰電分體式清潔器 861     

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本實(shí)用新型公開了一種紡織廠用的清潔粗細(xì)紗的電動(dòng)清潔工具,特別公開了一種高能鋰電分體式清潔器。該高能鋰電分體式清潔器,包括殼體,其特征是:殼體采用分體式結(jié)構(gòu),殼體包括通過螺紋相連接的金屬殼體和塑料殼體,前半部分為塑料殼體,后半部分為金屬殼體,金屬殼體內(nèi)安裝鋰電池,金屬殼體后端螺紋連接有后蓋;塑料殼體內(nèi)從后到前安裝有控制開關(guān)、電機(jī)和鋼針。該高能鋰電分體式清潔器,維修簡單,更換電池方便,電池?fù)p壞了,只需擰下后蓋,即可更換電池。重量更輕,壽命更長,體積更小,扭力更大,獨(dú)用的防震防摔設(shè)計(jì),在1.5米的高空中掉落,不會(huì)有任何損傷,清潔快速徹底、減少紗疵、降低斷頭、提高成紗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

加固筆記本電腦自鎖式鋰電池 811     

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本實(shí)用新型提供一種加固筆記本電腦自鎖式鋰電池,屬于計(jì)算機(jī)使用的鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括膠殼、固定鎖、彈簧,鋰電池固定在膠殼內(nèi),膠殼內(nèi)還通過彈簧滑動(dòng)連接有固定鎖,所述的固定鎖下端設(shè)置有鎖舌,固定鎖一側(cè)設(shè)置有伸出膠殼的鎖柄,在膠殼上對應(yīng)鎖舌、鎖柄設(shè)置有通孔、導(dǎo)軌。該種加固筆記本電腦自鎖式鋰電池和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了電池的鎖緊功能,提高了加固筆記本電腦的整機(jī)加固性能,同時(shí)簡化了加固筆記本機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),有利于降低設(shè)計(jì)和加工成本。