回收廢舊鋰離子電池正極材料制備重金屬吸附劑的方法 760     

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一種回收廢舊鋰離子電池正極材料制備重金屬吸附劑的方法，包括以下步驟：（1）廢舊鋰離子電池拆解，展開成卷的鋁箔；（2）對拆解獲取的鋰離子電池正極材料回收并獲得水體重金屬吸附劑前體材料；（3）吸附劑前體材料改性。上述方法制備的重金屬吸附劑用于對Cu、Cd、Zn或Pb重金屬污染水體進行吸附治理，并可對吸附劑再生。本發(fā)明拓寬了廢舊鋰離子電池的資源化利用途徑，從“以廢治廢”的角度出發(fā)，基于廢舊鋰離子電池正極具有的金屬氧化物的特殊晶體結構屬性，通過正極材料回收及處理，將其用作污染水體的重金屬吸附劑，目前尚未見與此相關的方法及應用報道。

氟代碳酸乙烯酯處理金屬鋰的方法及其在固態(tài)電池中的應用 852     

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本發(fā)明涉及氟代碳酸乙烯酯處理金屬鋰表面的方法及其在固態(tài)電池中的應用，屬于鋰電池負極材料的制備技術領域，所述方法為將鋰負極浸沒在氟代碳酸乙烯酯中，隨后取出并烘干處理揮發(fā)掉表面的殘留液體即得。本發(fā)明的方法簡單易操作、易于調控，且對解決現有固態(tài)電池中存在的金屬鋰/固態(tài)電解質界面相容性差以及鋰枝晶生長的問題有明顯效果，適用于大規(guī)模商業(yè)化生產。

動力鋰電池包裝夾具自動循環(huán)裝置 902     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池包裝夾具自動循環(huán)裝置，屬于夾具，其結構包括支架、分割器、轉盤、回轉支撐和翻轉工裝，所述的分割器設置在支架的上部，所述的分割器的上部設置有轉盤，所述的轉盤與支架之間設置有回轉支撐，所述的轉盤的圓周方向上均勻設置有六個翻轉工裝。與現有技術相比，本實用新型的一種動力鋰電池包裝夾具自動循環(huán)裝置具有不需要多次搬運和上下料操作，節(jié)省了上下料操作時間及各生產設備相互銜接的轉運工時，節(jié)省了時間，提高了生產率，節(jié)省了勞動力，且加工質量穩(wěn)定，降低生產成本，實現動力鋰電池的自動化生產等特點，因而具有很好的推廣應用價值。

動力鋰電池真空預封口裝置 654     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池真空預封口裝置，屬于預封口裝置，其結構包括真空罩、固定立板、固定底板、真空罩驅動氣缸和加熱預封夾具，加熱預封夾具包括動加熱預封夾具和固定加熱預封夾具，動加熱預封夾具設置在固定立板上，固定加熱預封夾具設置在真空罩內，真空罩和固定立板分別設置在固定底板的上部，固定立板上設置有真空罩驅動氣缸，真空罩驅動氣缸與真空罩相連，固定立板上從上至下還設置有動加熱預封夾具、定位機構和流利條軌道，固定底板的上部設置有直線導軌，真空罩設置在直線導軌上。本實用新型具有不需要人工操作，降低了勞動強度，提高了效率，不會影響鋰電池的質量，實現了動力鋰電池的自動化生產等特點。

18650型鋰電池分選磁流變液機掃碼裝置 984     

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18650型鋰電池分選磁流變液機掃碼裝置。本產品其組成包括:掃碼器，其特征是：所述的掃碼器對應電池送料座，所述的電池送料座設置在前側和后側，所述的電池送料座包括支座，支座上方水平設有成排布置的輥子，托盤置于輥子之上，托盤上設有一組放置18650型鋰電池的凹槽，18650型鋰電池與輥子相接觸，一組輥子的兩端分別共同套設一個由電機驅動的同步帶，在同步帶和其內部的每個輥子連接處均設有一個磁流變液傳動裝置，通過磁流變液傳動裝置對輥子進行差速控制。本實用新型用于18650型鋰電池分選磁流變液機掃碼。

基于自適應無跡卡爾曼濾波的鋰電池SOE估算方法及系統(tǒng) 934     

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本公開屬于鋰電池安全控制技術領域，具體涉及一種基于自適應無跡卡爾曼濾波的鋰電池SOE估算方法及系統(tǒng)，包括：獲取待估算鋰電池的三階RC等效模型；計算所獲取模型的狀態(tài)方程和觀測方程；基于所述狀態(tài)方程、所述觀測方程和預設的估算模型，實現鋰電池SOE的估算；其中，預設的估算模型采用自適應無跡卡爾曼濾波算法。本公開采用三階RC等效模型，結合自適應無跡卡爾曼濾波算法，有效增強了SOE估算的自適應能力。

聚偏二氟乙烯改性的錳酸鋰正極材料及其制備方法 625     

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本發(fā)明提供了一種聚偏二氟乙烯改性的錳酸鋰正極材料及其制備方法。包括如下步驟：按質量比稱取聚偏二氟乙烯和錳酸鋰，加入去離子中水攪拌均勻后，轉移到有聚四氟乙烯內襯的不銹鋼水熱反應釜中，加熱到170?200℃并保溫8?12小時，冷卻后在107℃烘箱內烘干產物。本發(fā)明制備的聚偏二氟乙烯水熱改性錳酸鋰正極材料，具有優(yōu)異的離子傳導性能，作為鋰離子電池正極材料，具有較高的倍率性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子動力電池電解液 643     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子動力電池電解液，含有季銨氯化物、氫鍵給體、鋰鹽電解質、聚乙二醇PEG四大組分，季銨氯化物與氫鍵給體摩爾比為1:1-1:3，鋰鹽電解質在電解液中的濃度為0.1～3.0mol/L，PEG占電解液總質量的百分比為0.1～90％。該類離子液體一方面保障了電解的高安全性和阻燃性，另一方面具有價格低廉的優(yōu)點。同時在電解液中加入含有PEG組份，可以改善電解液與鋰離子電池材料的相容性，提高電解液性能。該體系具有優(yōu)良的安全性、阻燃性、高溫特性和耐電壓等性能。

電壓可調節(jié)的戶外大容量寬溫鋰電池 1103     

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本實用新型提供一種電壓可調節(jié)的戶外大容量寬溫鋰電池,屬于電腦配件;包括鋰電池、電壓轉換小板和指示燈;電壓轉換小板設置在鋰電池內部;指示燈設置在鋰電池外部;輸出電壓可以根據需要調節(jié);該電池設計合理、攜帶方便,溫度適應性強,儲電容量大,而且能夠防塵、防水,戶外實用性強,非常適用于需要長期時間待機、野外工作、對工作溫度要求高的加固筆記本電腦用戶。

鋰電池負極耳上料焊接機構 950     

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本實用新型公開了一種鋰電池負極耳上料焊接機構，屬于焊接機構，其結構包括鋁型材架、負極耳焊接機構、負極耳上料機構和動力鋰電池輸送機構，所述的負極耳焊接機構、負極耳上料機構和動力鋰電池輸送機構分別設置在鋁型材架上；負極耳焊接機構包括焊機固定底板、移動板、移動板氣缸、焊接機和焊接機移動電缸；所述的負極耳上料機構包括橫向氣缸、壓料板、豎向氣缸、連接板、氣嘴和儲料架；所述的負極耳焊接機構設置在動力鋰電池輸送機構的右側。本實用新型具有提高了生產效率，質量可靠，解決了動力鋰電池自動化生產的負極耳上料及焊接問題，實現動力鋰電池負極耳的自動化生產等特點。

高功率鋰離子電池 669     

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本實用新型公開了鋰離子電池,具體說是一種高功率鋰離子電池。該種高功率鋰離子電池,包括正極耳和負極耳,其特殊之處在于:所述正極耳連接在含活性材料的正極所在平面上,負極耳連接在含活性材料的負極所在平面上,在正極和負極之間設有平面狀隔膜。本實用新型高功率鋰離子電池的有益效果:在不更換材料、不改變生產工藝的條件下,僅采用新的電池結構即可以大幅提高電池的倍率性能,滿足了電動工具等大功率產品的要求。

動力鋰電池包裝下料裁邊裝置 775     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰電池包裝下料裁邊裝置，屬于下料裁邊裝置，其結構包括抓取裝置、剪切工裝和切刀組件，抓取裝置包括安裝板、步進電機、同步主動帶輪、同步從動帶輪、同步帶、同步帶壓板、連接板、吸盤支架、吸盤移動氣缸、吸盤安裝板和吸盤，安裝板的前側左右兩邊分別設置有同步從動帶輪和同步主動帶輪，同步帶通過同步帶壓板與連接板相連，連接板的后側設置有滑塊，滑塊與直線導軌相配合，直線導軌橫向固定在同步帶下部的安裝板上，吸盤支架的左右兩側分別設置有吸盤移動氣缸。本發(fā)明具有降低了勞動強度，速度快，不會影響鋰電池的質量，解決了動力鋰電池包裝下料裁邊的問題，實現了動力鋰電池的自動化生產等特點。

24V礦用隔爆兼本安型鋰離子蓄電池電源 785     

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本實用新型公開了一種24V礦用隔爆兼本安型鋰離子蓄電池電源，包括殼體，殼體內設有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將殼體內的內腔分為電池腔、控制腔和接線腔；電池腔、控制腔和接線腔由左至右依次排列；電池腔內安裝鋰離子電池組，控制腔內安裝控制器；第二隔板上安裝數個接線端子，第一隔板上穿線槽；殼體的側壁上設有數個連接裝置，連接裝置位于接線端子的右側；殼體正面的側壁上安裝顯示屏；顯示屏通過導線與控制器連接；鋰離子電池組通過導線與控制器連接，控制器通過導線與接線端子連接，接線端子的導線經連接裝置伸出殼體外；殼體頂部安裝電池腔蓋、控制腔蓋和接線腔蓋，電池腔蓋、控制腔蓋和接線腔蓋從左至右依次排列。

基于熔鹽制備鋰離子電池銅包覆硅負極材料的方法及應用 1094     

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本發(fā)明涉及一種基于熔鹽制備銅包覆硅材料的方法及應用。該方法包括如下步驟：將硅材料與金屬氯化物按一定質量比進行研磨均勻；將上述混合物在氬氣氛圍中熱處理，硅將金屬離子置換為金屬單質，經稀鹽酸浸泡，真空抽濾后得到金屬包覆硅材料。本發(fā)明的方法簡單可控，所制備得到的金屬包覆硅材料具有硅、硅金屬合金、金屬三層結構，硅金屬合金和金屬可以保持硅材料結構穩(wěn)定性，構筑穩(wěn)定的電極電解質界面，而且該包覆層可以加速鋰離子傳輸，在鋰離子電池負極的應用極具潛力。

鋰金屬電池集流體及其制備方法和應用 795     

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本發(fā)明涉及一種鋰金屬電池集流體及其制備方法和應用。所述方法為：1)將青銅網浸入到氨水溶液中進行處理，所述青銅網為二維的網孔結構；2)將浸泡后的青銅網進行干燥處理；3)干燥后的青銅網放入管式爐中在氬氣和氫氣的氣氛下進行熱處理，得到銅錫三維集流體。三維結構能夠容納多余的鋰，減緩材料的體積膨脹，有效延長材料的使用壽命。

四氧化三鐵-碳納米管鋰電池負極材料的制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種四氧化三鐵?碳納米管鋰電池負極材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一：將購買的碳納米管分散在濃硝酸(質量分數65％?68％)中，進行高溫酸處理之后清洗干燥備用；步驟二：將酸處理過的碳納米管分散到去離子水中；步驟三：將六水三氯化鐵、尿素、聚乙烯吡咯烷酮加入步驟二所得混合液中，然后加入作為還原劑的酒石酸鈉鉀，充分攪拌溶解；步驟四：然后將步驟三所得的混合液倒入聚四氟乙烯內襯的不銹鋼反應釜中，密封加熱后，洗滌干燥得到納米復合材料。金屬氧化物納米材料連接在大比表面積碳材料的表面，碳材料結構穩(wěn)定性能夠承受體積變化帶來的應力，克服納米金屬氧化物活性物質的導電性差的缺點，使復合材料獲得優(yōu)良的鋰電性能。

鋰二次電池鎳錳尖晶石高電壓正極材料的制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種鋰二次電池鎳錳尖晶石高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O4的有機共沉淀制備方法。其特征在于所制備的方法包括以下步驟：按化學計量比稱取鋰源、鎳源和錳源，溶于去離子水中得溶液A，將有機沉淀劑溶解得溶液B，將溶液A與溶液B滴加混合生成沉淀。然后無需過濾和沉淀洗滌，直接蒸除溶劑得前驅體，再經熱處理后即得目標產物LiNi0.5Mn1.5O4。該方法在沉淀物形成過程中，Ni2+和Mn2+離子通過配位鍵與有機沉淀劑結合，具有很高的離子選擇性。沉淀劑能夠在燒結過程中分解除去，因此可不必洗滌沉淀，既簡化了制備工藝，又可很好地控制產物化學計量比，過程控制和產品純度、性能都有很好的重現性。

新型石墨烯/SnS2復合材料的鋰離子電池負極材料的制備方法 934     

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本發(fā)明提供一種新型石墨烯/SnS2復合材料的鋰離子電池負極材料的制備方法，包括如下步驟：(1)氧化石墨烯的制備；(2)氧化石墨烯懸浮液的制備；(3)混合溶液的制備；(4)將步驟3得到的混合溶液轉移至四氟乙烯的水熱反應釜中，加入去離子水，蓋緊后，將水熱反應釜移至180℃烘箱內保持12?18h，然后取出待其自然冷卻至室溫，將得到的水熱產物經去離子水和無水乙醇分別洗滌3次，并在80℃真空干燥箱內干燥12?18h，得到新型石墨烯/SnS2復合材料的鋰離子電池負極材料。本發(fā)明有效地提高材料的穩(wěn)定性以及導電性，提高電池性能，具有較大的比容量和較好的循環(huán)性能。

鋰離子電池專用石墨烯導電漿料及其制備方法 963     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池專用石墨烯導電漿料，由如下重量份的原料制備而成：石墨烯10?15份，碳納米管0.5?2份，乙炔黑0.2?0.5份，納米硅粉0.1?0.3份，硫酸鎂溶液40?60份，分散劑1?3份，N?甲基吡咯烷酮80?100份。一種鋰離子電池專用石墨烯導電漿料及其制備方法，該導電漿料具有優(yōu)異的導電性能、具有高穩(wěn)定性，具有良好的耐濕性能。

基于電池模型參數的鋰電池壽命預測方法 669     

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本發(fā)明涉及鋰電池退化狀態(tài)監(jiān)測技術領域，主要涉及一種基于電池模型參數的鋰電池壽命預測方法，包括設定的SoC處以固定的時間間隔采集鋰電池數據并測量電池內阻，擬合出指定SoC下電池等效電路模型參數，得到每個電池模型參數的特征。將電池分為訓練集和測試集兩組;把訓練集每個電池的模型參數特征和電池壽命輸入預測模型中進行訓練;將所訓練模型的特征權重和特征偏移取出并預測測試集電池壽命，使用均方根誤差與絕對平均誤差率驗證預測結果精度。本發(fā)明探究了電池模型參數與電池壽命之間的聯系,深入發(fā)掘了電池模型參數中哪一部分對電池壽命的變化更為敏感，拓展了電池壽命相關研究的方向。

廢舊鋰離子電池負極石墨材料的再生方法及應用 768     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰離子電池負極石墨材料的再生方法及應用，包括以下步驟：(1)將廢舊鋰離子電池負極石墨材料進行篩分，得到粒徑不大于50μm的石墨粉末；(2)將氧化石墨烯分散于水中，得到氧化石墨烯溶液；(3)按石墨粉末與氧化石墨烯溶液中氧化石墨烯的質量比為1:0.01～0.1，將石墨粉末與氧化石墨烯溶液混合攪拌，之后過濾，得到氧化石墨烯包覆的石墨材料；(4)將氧化石墨烯包覆的石墨材料在無氧環(huán)境下煅燒后，得到石墨烯包覆的石墨材料。通過使用石墨烯對廢舊石墨材料進行包覆，石墨烯可以填補廢舊石墨材料表面的缺陷處，提高了再生后的石墨作為鋰離子電池負極材料的首次庫倫效率和循環(huán)性能等電學性能。

溴化鋰吸收式制冷循環(huán)的浮子式抽氣裝置 679     

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本實用新型公開了一種新型的溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)抽氣裝置涉及制冷設備或系統(tǒng)使用的分離氣體的裝置，特別是溴化鋰制冷機組吸收器抽氣的浮子式抽氣裝置。該抽氣裝置包括抽氣管，外套管，浮子，所述的外套管與浮子連接在一起，抽氣管位置相對吸收器保持固定；所述的外套管上設有第一吸氣口，抽氣管上設有第二吸氣口，抽氣管的出氣口與抽氣設備連通。本實用新型提供的技術方案在溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)的吸收器內插入一固定位置的抽氣管，抽氣管外部套有外套管，外套管與浮子固定連接，通過浮子所受浮力，使外套管隨機組內部液位自動升降。在外套管上開有吸氣口，由于浮子的作用，可以保證吸氣口不被液面浸沒而且保持與液面的距離不變。

溴化鋰制冷機組冷卻循環(huán)水帶壓回水系統(tǒng) 1009     

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本實用新型公開了一種溴化鋰制冷機組冷卻循環(huán)水帶壓回水系統(tǒng),屬于水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。該回水系統(tǒng),進水切斷閥一端與尿素框架系統(tǒng)帶壓回水口相連,另一端與涼水塔進水口相連,并連接到溴化鋰制冷機的冷凝器和吸收器的出水口,涼水塔出水口連接著通向尿素框架系統(tǒng)供水口的回水泵和通往冷凝器和吸收器的進水口的循環(huán)水泵,其特征是:所述的尿素框架系統(tǒng)帶壓回水口與循環(huán)水泵出口之間裝有帶控制閥門的直接回水管。系統(tǒng)改造后冷卻水水溫、水量穩(wěn)定,穩(wěn)定了溴化鋰機組的運行;停用了冷卻水循環(huán)水泵,降低了電耗,同時也穩(wěn)定了尿素系統(tǒng)一吸冷卻器的操作。適合有此種類型溴化鋰制冷機組的企業(yè)推廣使用。

廢鋰電池電解液無害化脫除工藝、脫除裝置及使用方法 916     

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本發(fā)明公開了一種廢鋰電池電解液無害化脫除工藝、脫除裝置及使用方法，包括撕碎機，撕碎機的進料口連接有上料裝置，撕碎機的出口處安裝有真空加熱/水解脫液裝置，撕碎機的頂端連接氣體過濾器，真空加熱/水解脫液裝置連接氣體過濾器，氣體過濾器的出口端連接有氣體冷凝器，氣體冷凝器連接有堿液噴淋裝置，氣體冷凝器和堿液噴淋裝置之間的管道上安裝有真空泵，堿液噴淋裝置的出氣端口連接有活性炭吸附裝置；堿液噴淋裝置上安裝有噴淋液冷凝器；將撕碎得到的大塊極片中殘留的六氟磷酸鋰、碳酸脂類有機物電解液及分解的有害氣體通過氣體冷凝器液化排除和堿液清洗吸收干凈，并將排放的空氣凈化處理；減少了廢鋰電池回收過程中的廢氣釋放。

大容量快速充放電石墨烯鋰離子電池及其合成工藝 704     

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本發(fā)明涉一種大容量快速充放電石墨烯鋰離子電池及其合成工藝，包括以下步驟：制備石墨烯包覆硬碳/錫微球復合材料、制備負極漿料、制備負極片、組裝鋰離子電池。本發(fā)明采用絲瓜絡作為負載體，將錫源前驅體嵌入活化后的絲瓜絡空隙中，再經過噴霧煅燒，使活化的絲瓜絡碳化成負載錫的硬碳球體，噴霧過程中，氣體中的石墨烯在空氣中包裹在硬碳球體上，形成石墨烯包覆硬碳/錫微球的復合材料，錫嵌在硬碳的空隙內，硬碳為錫提供膨脹空間，石墨烯的包覆，增強了其導電性能，且將錫包裹在硬碳內，防止錫脫附，形成緊密的連接，從而提高鋰離子電池的容量，增強倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，保持活性材料的失活。

高能鋰電一體式清潔器 977     

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本發(fā)明涉及一種紡織廠用的清潔粗細紗的電動清潔工具，特別涉及一種高能鋰電一體式清潔器。該高能鋰電一體式清潔器，包括殼體，殼體內從后往前依次安裝有鋰電池、電機和鋼針，其特征是：所述殼體尾端外側螺紋連接有后蓋，后蓋內側連接設有塔簧，殼體尾端內側設有銅圈，銅圈與充電板的負極相連接，充電板的正極通過彈簧與鋰電池前端相連接。本發(fā)明的有益效果是：便于維修、更換電池方便；電池與其他部件為軟連接，接觸更好，使其壽命更長，重量更輕，體積更小，扭力更大，清潔快速徹底，減少了紗疵，降低了斷頭，提高了成紗質量，減輕了勞動強度。

鋰離子電池負極材料的制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料的制備方法，所述負極材料為特殊卵黃結構的復合微球，該復合微球的核層為四氧化三鐵（Fe3O4），殼層為含有介孔的C、N層，核層和殼層之間為刻蝕后形成的空腔。其制備方法為：首先，溶膠-凝膠法合成二氧化硅（SiO2）納米粒子，水熱法合成Fe3O4納米粒子；然后，在Fe3O4外包覆一層SiO2，再在SiO2層外包覆一層由SiO2納米粒子和密胺樹脂組成的復合外殼；最后，通過煅燒和刻蝕得到卵黃結構復合微球。本發(fā)明所述材料結構新穎，空腔能抑制Fe3O4顆粒的體積效應，介孔能加快鋰離子的擴散速度，提高電化學反應速率，還能在提高材料電導率和比容量的同時改善倍率和循環(huán)性能。

胺基苯胺基鋰化合物的制備方法 976     

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本發(fā)明公開了一種胺基苯胺基鋰化合物的制備方法，將胺基苯胺基配體加入有機溶劑中，然后在-10～30?oC下加入烷基鋰，加完后使自然升至室溫進行反應，反應后過濾、洗滌，得到胺基苯胺基鋰化合物。本發(fā)明胺基苯胺基鋰化合物催化劑制備方法簡單，成本低，產品收率高，所得催化劑結構變化多樣、催化活性高、安全無毒，不需加入醇助催化劑即可催化聚合反應，反應速率快，得到的聚合產物分子量可控、產率高，可以廣泛用于環(huán)內酯開環(huán)聚合，能夠滿足市場的需要。

動力鋰電池鋁塑膜自動沖坑機 1084     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池鋁塑膜自動沖坑機，屬于沖坑機，其結構包括鋁型材支架、開卷機構和沖坑機構，其特征是：所述的開卷機構和沖坑機構分別設置在鋁型材支架上，所述的鋁型材支架上還設置有前夾緊剪切機構、后剪切機構、拉膜機構、沖坑膜轉移機構和托膜機構，所述的開卷機構、沖坑機構、前夾緊剪切機構、托膜機構、后剪切機構和拉膜機構從前到后依次設置在鋁型材支架上，所述的沖坑膜轉移機構設置在鋁型材支架的右側。與現有技術相比，本實用新型的一種動力鋰電池鋁塑膜自動沖坑機具有質量可靠，鋁塑膜的開卷、沖坑、剪切、轉移自動完成，提高了生產效率，實現了動力鋰電池鋁塑膜沖坑的自動化生產等特點，因而具有很好的推廣應用價值。

利用高溫高壓混合溶劑熱體系合成釩酸鋰Li3VO4單晶微米粉末的方法 771     

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本發(fā)明公開了利用高溫高壓混合溶劑熱體系合成釩酸鋰Li3VO4單晶微米粉末的方法，是由固體碳酸鋰粉末和固體五氧化二釩粉末為原料，以高溫高壓混合溶劑作為反應媒介，在2～9MPa、200～350℃、1～4小時的條件范圍內合成出了釩酸鋰Li3VO4單晶微米粉末材料。本發(fā)明方法具有獨特的優(yōu)勢，可以用快速、簡便的獲得釩酸鋰Li3VO4單晶微米粉體材料，物相純凈，顆粒尺寸范圍為1～20微米，分散性較好。本發(fā)明所述合成方法操作簡便、安全，設備方便簡單，反應過程容易調控，節(jié)能環(huán)保，特別適于工業(yè)化批量生產。