中低放廢物熱化學一體化處理裝置 1093     

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本發(fā)明屬于中低放射性廢物處理設備技術領域，涉及一種中低放廢物熱化學一體化處理裝置，用于處理醫(yī)院、科研機構以及核電單位所產(chǎn)生的包含放射性物質(zhì)的有機可燃類廢棄物；解決燃燒不充分、熱解產(chǎn)物易堵塞管道、熱灼減率較高的難題，實現(xiàn)減容無害化處理；其主體結構包含熱解裝置和燃燒裝置且為一體式結構，熱解產(chǎn)物通過爐排落入固體燃燒室中再次灼燒降低熱灼減率；變徑進料段實現(xiàn)料封功能；氣液燃燒室的直徑大于固體燃燒室直徑，減緩煙氣風速，降低飛灰量，其整體結構簡單，原理可靠，設備緊湊，占地面積小，減容率高，固化效果好，二次污染低，應用環(huán)境友好，投資及運營成本低，節(jié)能環(huán)保，具有良好的經(jīng)濟效益和廣闊的市場前景。

利用廢催化劑制備硫酸鋁的方法 772     

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本發(fā)明提供一種利用廢催化劑制備硫酸鋁的方法，屬于廢棄能源的回收再利用技術領域，包括：將馬弗爐預熱到420?480℃，加入廢催化劑、助劑，加熱50?80min，得到脫碳原料，所述助劑包括十二烷基苯磺酸鈉和十八酸鈉；用硫酸溶解脫碳原料，并采用熱酸球磨工藝強化浸出，得到浸出液和不溶渣；采用蒸發(fā)?結晶法回收所得浸出液中的硫酸鋁，得到固體硫酸鋁產(chǎn)品。本發(fā)明提供的一種利用廢催化劑制備硫酸鋁的方法具有產(chǎn)品質(zhì)量好、收率高，成本較低、綠色環(huán)保、操作簡單、資源化利用率高的優(yōu)點。

用于廢塑料連續(xù)裂解過程中的高效脫水干燥裝置 1107     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物循環(huán)利用領域，涉及一種用于廢塑料連續(xù)裂解過程中的高效脫水干燥裝置，主體結構包括導軌、電機安裝座、減速機安裝架、擠出機安裝座、電機、減速機、擠出機、聯(lián)軸器、快開螺栓、安裝板、快開機構、機筒安裝架、機筒、裂解油氣管、油氣電磁閥、煙氣進路管、煙氣回路管、進路閥門、回路閥門和真空泵連接口，基于變螺距、變螺徑和變軸徑的雙錐螺桿增強對廢塑料產(chǎn)生的剪切和擠壓作用的原理；其結構簡單，脫水效果好，干燥能力強，生產(chǎn)效率高，不需要專業(yè)的技術技能，耗能低，經(jīng)濟性好，能夠連續(xù)處理廢塑料，不僅提高了廢塑料脫水和裂解的連續(xù)化進程，還減少了環(huán)境污染，提高了能源利用率，實現(xiàn)了裂解油氣的再次利用。

用廢舊PS電視機外殼制備強酸性離子交換樹脂的方法 972     

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本發(fā)明涉及到利用廢舊PS電視機外殼制備強酸性離子交換樹脂的方法，將廢舊PS電視機外殼通過磺化反應制備具有磺酸基團的磺酸型樹脂，然后加入致孔劑乙醇、正庚烷和水的混合液，得到大孔型強酸性陽離子交換樹脂。步驟如下：1)將溶解在有機溶劑中的廢舊PS電視機外殼加入濃硫酸進行磺化反應；2)然后加入NaOH溶液中和反應至溶液PH＝7?9，經(jīng)過濾、洗滌得到黃色固體粉末；3)稱取一定量的磺酸鈉型樹脂，加入一定量正庚烷，還有不同比例的乙醇/水混合液作為致孔劑，得到大孔型強酸性陽離子交換樹脂。本發(fā)明具有操作簡便，能耗低，制備成本低、原料價廉易得、制備的材料孔結構發(fā)達、比表面積大等優(yōu)點。

中低放廢物熱化學處理方法 895     

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本發(fā)明屬于中低放射性廢物處理技術領域，涉及一種中低放廢物熱化學處理方法，用于處理醫(yī)院、科研機構以及核電單位所產(chǎn)生的包含放射性物質(zhì)的中低放有機可燃類廢棄物，解決中低放射性廢物堆積量大、存儲難的難題，實現(xiàn)中低放射性廢物減容化和無害化處理；凈化后0.1?1％的放射性物質(zhì)煙氣通過動力裝置抽吸由煙氣出風口排放；99％?99.9％的放射性元素停留在不可燃的灰分殘渣中統(tǒng)一封存并水泥固化處理，完成中低放可燃固體廢物的處理過程，中低放有機可燃類廢物的減容率達到97％?99％；其原理可靠，減容率高，固化效果好，二次污染低，應用環(huán)境友好，投資及運營成本低，節(jié)能環(huán)保，具有良好的經(jīng)濟效益和廣闊的市場前景。

聚碳酸酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鹽水的處理方法 986     

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本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鹽水的處理方法。將聚碳酸酯PC生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含雙酚A、對叔丁基苯酚和季銨鹽的廢鹽水經(jīng)換熱器調(diào)節(jié)溫度至20?60℃后引入調(diào)酸釜，調(diào)節(jié)pH值為1?4；然后經(jīng)粗過濾器和精密過濾器去除微量懸浮固體后輸送到高位槽；廢鹽水通過重力自流進入大孔樹脂吸附柱吸附后進入調(diào)堿釜，調(diào)節(jié)pH值為10?14；最后，廢鹽水進入活性炭吸附柱進行吸附。本發(fā)明方法能將PC廢鹽水中的酚類有機物完全脫除干凈，季銨鹽的絕大部分被脫除；處理后的鹽水季銨鹽小于1ppm，TOC小于10ppm，TN小于3ppm，可作為原料用于氯堿離子膜制備燒堿工藝，不會引起電解槽電壓升高，使得廢鹽水中的氯化鈉和水得到再生利用，實現(xiàn)了物料的循環(huán)利用。

含液危化品廢氣凈化方法 975     

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本發(fā)明涉及一種含液?；窂U氣凈化方法，主要解決現(xiàn)有技術在處理有毒氣體的同時，無法實現(xiàn)對液體?；坊蚬腆w危化品的單獨收集，易結垢的問題。本發(fā)明通過采用一種含液?；窂U氣凈化方法，在含液?；窂U氣凈化處理裝置上進行含液?；窂U氣的凈化，所述含液危化品廢氣凈化處理裝置包括環(huán)狀處理腔、氣體處理腔、氣體排放緩沖腔的技術方案較好地解決了上述問題，可用于含液?；窂U氣處理中。

基于物聯(lián)網(wǎng)的智能醫(yī)療廢物轉運車 983     

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本發(fā)明提供了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能醫(yī)療廢物轉運車，包括車體，所述車體上端面設置有電動蓋，所述車體下端面設置有電動萬向輪，所述車體內(nèi)設置有固體儲存箱、液體儲存箱以及氣體儲存箱，所述固體儲存箱下端面通過第一管道和所述液體儲存箱上端面連通，所述第一管道側壁通過第二管道和所述氣體儲存箱連通，所述第一管道上設置有風機，所述固體儲存箱內(nèi)設置有過濾板；所述車體內(nèi)還設置有處理模塊、無線模塊以及定位模塊，所述電動蓋和設置在所述車體內(nèi)的密封結構進行配合；所述第二管道和所述氣體儲存箱連接處設置有活動窗裝置。本發(fā)明能夠有效防止轉運車內(nèi)的有害氣體逸出，以及方便地對固液氣三種狀態(tài)的廢物進行分開儲存。

從染整柔軟廢水中回收柔軟劑和水的裝置 910     

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一種從染整柔軟廢水中回收柔軟劑和水的裝置，屬于染整和分離技術領域，是要解決柔軟廢水中柔軟劑的浪費的技術問題，采取的技術方案是，所述裝置的除固體不溶物的過濾器(1)通過管路與泵體(2)連接，泵體(2)與第一膜過濾器(3)的進水口連接，第一膜過濾器(3)的濃縮液出口與泵體(4)連接，泵體(4)與第二膜過濾器(5)的進水口連接，第二膜過濾器(5)的截留濃縮液(8)可以用于織物柔軟整理，第一膜過濾器(3)的透過液與第二膜過濾器(5)的透過液通過管路連接到一起，并經(jīng)過泵體(6)，流入納濾膜過濾器(7)，納濾膜過濾器(7)的透過液(10)為再生水。該裝置能夠使柔軟整理后的廢水中的柔軟劑和水被重新回收。

工業(yè)廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 1121     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括水循環(huán)模塊、一次處理模塊和二次處理模塊，所述水循環(huán)模塊包括：多級AO污水處理缸和冷卻塔，所述多級AO污水處理缸包括厭氧罐、缺氧罐和好氧罐，所述AO污水處理缸的進水端設置有粉劑添加罐，所述粉劑添加罐用于對進入多級AO污水處理缸的工業(yè)廢水中添加阻垢緩蝕劑和緩蝕預膜劑，所述冷卻塔用于使廢水于空氣充分交換熱量，并且讓空氣中的氧氣充分進入廢水中。本發(fā)明提供的一種工業(yè)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，與傳統(tǒng)技術相比，本發(fā)明通過添加阻垢緩蝕劑，絡合或者鰲合重金屬附著到管道和換熱器管內(nèi)壁上，重金屬不腐蝕管道和換熱器管內(nèi)壁，并且讓后續(xù)產(chǎn)生的固體廢棄物中不含重金屬。

油罐清洗廢水處理工藝 946     

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本發(fā)明涉及一種油罐清洗廢水處理工藝，涉及節(jié)能環(huán)保技術領域，該廢水處理工藝包括如下步驟：步驟一：將含油廢水通過過濾系統(tǒng)進行過濾；步驟二：對過濾后的廢水調(diào)節(jié)pH至6.5?7.5，然后將水導入生化處理單元進行生化處理；步驟三：從生化處理單元排出的水進入由混凝沉淀池、混凝壓力式砂濾器和混凝重力式砂濾池組成的后處理單元，使處理水的SS指標達到10mg/L以下，COD指標降低至30mg/L以下，即可；本發(fā)明中通過在過濾網(wǎng)側設置有可上下移動的刮除機構，刮除機構的上下運動功能，可將沉積在過濾網(wǎng)上固體雜質(zhì)，通過廢料出孔排除到導流管外，這樣無需停機清理，可以達到高效率過濾的效果。

從二元酚廢渣中回收對苯二酚的方法 857     

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本發(fā)明涉及一種從二元酚廢渣中回收對苯二酚的方法。首先將固體二元酚廢渣粉碎，向廢渣中添加有機溶劑丙三醇，使二元酚廢渣充分溶解；然后采用間歇減壓精餾將對苯二酚同丙三醇一起由塔頂蒸出，塔頂壓力控制在4-60kPa，溫度塔頂回流比為2-7，精餾時間為0.5-2小時，剩余的焦油廢渣由塔底排出作為燃料使用；最后在塔頂餾出液中加入萃取劑乙醚或異丙醚萃取對苯二酚，加入萃取劑后對溶液進行攪拌，萃取完成后對溶液室溫靜置，分層后取萃取相于50-100℃進行蒸發(fā)結晶得到對苯二酚產(chǎn)品。本發(fā)明方法操作簡單，對苯二酚回收率可達到80％以上，不僅治理了廢渣，減少了環(huán)境污染，還可獲得可觀的經(jīng)濟效益。

木糖廢液制備醬色的方法 726     

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本發(fā)明公開了一種木糖廢液制備醬色的方法，包括以下步驟：一、除去廢糖液中的雜質(zhì)，并過濾，得干凈的廢糖液；二、將上述經(jīng)過濾的廢糖液加熱至120℃-140℃，在攪拌下逐步加入銨鹽，保溫反應0.5-1.0h；三、反應完畢，出料，調(diào)節(jié)pH至中性，得液體產(chǎn)品，進一步濃縮干燥即得固體產(chǎn)品。本發(fā)明提供的木糖廢液制備醬色的方法，用木糖廢液制備醬色，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且還使糖廠的廢液得到綜合利用，生產(chǎn)工藝簡便易行，生產(chǎn)設備投資少，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污染，綠色環(huán)保。

利用烷基化廢酸制備硫酸鎂的生產(chǎn)工藝 982     

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本發(fā)明涉及烷基化廢酸處理領域，尤其是一種利用烷基化廢酸制備硫酸鎂的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝包括反應生成固體硫酸鎂、混合形成溶液、中和、固液分離、結晶、離心并烘干等步驟。該工藝充分利用了烷基化廢酸中的濃硫酸和有機物，能夠得到純度較高的固體硫酸鎂，不會對環(huán)境造成任何污染，達到節(jié)能減排的目的。

吡唑酮母液廢水的資源化處理工藝 658     

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本發(fā)明涉及一種吡唑酮母液廢水的資源化處理工藝。包括：1)將吡唑酮母液廢水進行一級芬頓反應，反應后進行沉降、壓濾，得到鐵泥和清液；2)將步驟1)所得的清液進行二級芬頓反應，反應后進行絮凝、沉降、壓濾，得到鐵泥和清液；3)將步驟2)所得的清液進行多效蒸發(fā)，再離心分離，得到固體硫酸銨和離心母液，多效蒸發(fā)過程中的冷凝水回用；4)將步驟3)所得的部分離心母液回流與步驟1)的母液廢水混合，循環(huán)進行步驟1)至步驟3)的操作；剩下的離心母液與步驟2)所得的清液混合進行多效蒸發(fā)，循環(huán)進行步驟3)的操作。本發(fā)明通過連續(xù)芬頓和蒸發(fā)過程的母液回流，最終出鹽硫酸銨達到工業(yè)硫酸銨品質(zhì)要求，冷凝水達到車間回用或排放要求。

危廢固化設備噸袋飛灰輸送計量系統(tǒng) 713     

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為解決現(xiàn)有技術中因危廢固化設備噸包結塊飛灰輸送計量問題，本實用新型提供一種危廢固化設備噸袋飛灰輸送計量系統(tǒng)，屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)中危廢固體廢棄物處理技術設備領域，包括斗提機、可實現(xiàn)累加供料的失重計量秤、稱重傳感器、卸料門、危廢混合機、控制器，所述失重計量秤設置于斗提機頂部出料口的下方，斗提機卸料口與失重計量秤進料口密封連接，斗提機與控制器連接；所述稱重傳感器設置在失重計量秤上，稱重傳感器與控制器連接；所述失重計量秤出料口處設置卸料門，卸料門與控制器連接；危廢混合機進料口和失重計量秤出料口通過管路連接；本實用新型解決了噸袋飛灰輸送計量中的技術難題，對于小批量潮濕噸袋包裝飛灰也可以完成順利輸送。

烤漆房廢氣光氧催化凈化設備 721     

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本實用新型涉及廢氣處理技術領域,尤其是烤漆房廢氣光氧催化凈化設備。烤漆房廢氣光氧催化凈化設備，包括UV光解凈化裝置和活性炭吸附裝置；UV光解凈化裝置與進風管道連接；UV光解凈化裝置與活性炭吸附裝置通過底部的通風道連接；活性炭吸附裝置的上部連接出風管。本實用新型的烤漆房廢氣光氧催化凈化設備，結構簡單，能夠有效去除烤漆廢氣中含有的有害固體顆粒物和有毒氣體，同時能夠殺滅廢氣中的有害病菌，使處理后的空氣得到凈化，達到排放標準，減少大氣污染。

用于化工生產(chǎn)的廢料處理裝置 931     

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本實用新型公開了一種用于化工生產(chǎn)的廢料處理裝置，包括底板，所述底板頂部的四周均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的左側固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出端固定連接有粉碎桿，且粉碎刀片的右側通過軸承活動連接于粉碎箱內(nèi)壁的右側。本實用新型通過轉動電機的輸出端帶動粉碎桿轉動，粉碎桿帶動粉碎刀片轉動，對廢料進行粉碎，粉碎后的廢料通過出料管、波紋管和通料管進入篩選箱的內(nèi)腔中，通過振動電機和彈簧的配合使用對廢料進行篩選，固體廢料被阻留于篩網(wǎng)的頂部，液體廢料落至篩選箱內(nèi)腔的底部，解決了現(xiàn)有的廢料處理裝置在使用時處理效果并不理想，從而不便于人們使用的問題。

催化裂化廢催化劑制造無害化吸附材料的方法 660     

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本發(fā)明提出了一種催化裂化廢催化劑制造無害化吸附材料的方法，將催化裂化廢催化劑在反應器中加熱升溫，向加熱后的廢催化劑中持續(xù)通入氮氣和氫氣的混合氣體進行還原反應，將得到的反應后的物料密閉卸入固體物料冷卻器中，利用氮氣保護進行激冷，冷卻至物料溫度降至室溫時停止氮氣保護，得到無害化吸附材料。本發(fā)明通過采用氫氣熱還原的方法實現(xiàn)催化裂化廢催化劑的無害化處置，消除了催化裂化廢催化劑中可能含有的有害氧化鎳，同時得到可作為化學品或油品泄漏的吸附材料。

熱塑性酚醛樹脂廢水綜合處理設備 834     

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本實用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其是涉及一種熱塑性酚醛樹脂廢水綜合處理設備。包括廢水收集設備，反應釜，過濾器，微電解塔，勻質(zhì)設備，微生物處理設備；所述廢水收集設備輸出端與反應釜相連，連接軌道上設置有流量計和控制閥門；反應釜下端設置有蒸汽入口，上端設置有蒸汽出口，反應釜輸出端連接過濾器一端，連接管路上設有固體樹脂出口；過濾器另一端連接微電解塔，微電解塔與勻質(zhì)設備相連，勻質(zhì)設備與微生物處理設備相連。本實用新型能夠根據(jù)公司實際生產(chǎn)情況，將兩種工藝的酚醛樹脂廢水分別存貯，綜合使用，避免了單獨處理時向一種廢水補加甲醛的情況；同時采用了過濾加微電解工藝，大大縮短了縮聚所需保溫時間。

廢氣光催化處理設備 711     

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本實用新型屬于廢氣處理技術領域，公開了一種廢氣光催化處理設備，包括機體和支撐腿，所述機體頂部開設有出氣口，所述機體的頂部靠近中間位置安裝有第一進氣口，所述機體外部的一側開設有第二進氣口，所述機體內(nèi)部的頂部靠近第一進氣口的一側安裝有第一隔板所述機體內(nèi)部的底部安裝有第二隔板，所述第二隔板的一側安裝有第一風扇，另一側安裝有第二風扇，本實用新型在機體內(nèi)部設置了第一隔板和第二隔板，廢氣分別從第一進氣口和第二進氣口進入，在第一隔板和第二隔板的阻擋作用下呈S型流動，同時第一隔板上設置了放置槽，放置槽上放置固體催化劑，氣流S型流動延長了廢氣的反應時間，提高了反應效率。

廢潤滑油臨氫預處理提純方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種廢潤滑油臨氫預處理提純的方法，該方法包括以下步驟：廢潤滑油脫除機械雜質(zhì)后閃蒸分離出游離水和部分輕烴；閃蒸塔底物料與氫氣、自硫化油溶性過渡金屬催化劑混合后進入漿態(tài)床反應器進行臨氫預處理；反應流出物經(jīng)分離得到的氣體產(chǎn)物經(jīng)吸附凈化后進入循環(huán)氫壓縮機循環(huán)使用；反應流出物經(jīng)分離得到的液體產(chǎn)物，經(jīng)過旋液分離?溶劑洗滌脫除固體殘渣，最后得到提純后潤滑油組分。本發(fā)明所述的方法具有工藝流程簡單、非理想組分轉化率高、油品液體收率高、品質(zhì)好等優(yōu)點，此外油溶性催化劑分散簡單、無需硫化、催化劑加入量少、低溫加氫活性高，能夠有效避免廢潤滑油預熱過程中可能發(fā)生的結焦，顯著延長廢潤滑油臨氫處理裝置的運轉周期。

油田廢水絮凝劑 731     

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本發(fā)明公開了一種油田廢水絮凝劑，由以下的配方組成和質(zhì)量組份配合而成：硫酸鋁5～15份，三聚磷酸鈉6～8份，CPAM3～5份，聚丙烯酰胺5～10份，烷基苯磺酸8～10份，余量為水。其特點是適用于油田廢水，可以有效除去廢水中的固體懸浮物和可降解有機物，使之快速絮凝沉降，使廢水得到有效的凈化。

利用廢液提取物制備具有光催化功能脫色劑的方法 1032     

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本發(fā)明公開一種利用廢液提取物制備具有光催化功能脫色劑的方法，包括以下步驟：（1）向高濃度水性油墨印花廢液中投加磺化煤，攪拌反應，使廢水中可提取物質(zhì)剛好凝聚成不溶性細小固體微粒，并固定廢水中的胺（氨）；（2）高速攪拌用超聲波處理并同時加熱，然后緩慢攪拌，形成大顆粒固體提取物，停止攪拌；（3）至溫度高于水溶性連接料的軟化點以上0?20℃保持超聲波處理并保溫，形成內(nèi)部孔隙發(fā)達的塊狀提取物；（4）至提取物體積收縮充分，停止超聲波處理，排出水降溫冷卻；（5）取出提取物充分冷卻，破碎后低溫干燥；（6）將干燥后的提取物在氮氣保護下于馬弗爐中500℃炭化1?4h，制得含C₃N₄具有光催化功能的吸附脫色劑。

含尾砂和廢舊輪胎橡膠長絲的填充材料在硐室讓壓支護中的應用 1032     

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本發(fā)明公開了一種含尾砂和廢舊輪胎橡膠長絲的填充材料在硐室讓壓支護中的應用。本發(fā)明還公開了一種填充材料，包括尾砂、廢舊輪胎橡膠長絲和水泥。本發(fā)明還公開了一種料漿，包括100重量份的水泥、40重量份的廢舊輪胎橡膠長絲、1000重量份的尾砂和380重量份的水，混合制備成固體含量為75％的料漿。本發(fā)明公開的填充材料解決了傳統(tǒng)讓壓支護填充物貼合度差、結構松散、緩沖性差等問題，利用尾砂、廢舊輪胎橡膠長絲和水泥協(xié)同作用獲得了高流動性、高貼合度、高韌性、強度適宜的填充材料，且可以實現(xiàn)尾砂和廢舊輪胎的充分再利用。

廢雞骨吸附劑的制備方法 930     

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本發(fā)明屬于固體廢物資源化和重金屬廢水修復技術領域，具體涉及一種廢雞骨吸附劑的制備方法；其主要包括骨肉分離、堿泡和烘干研磨等步驟；其制備的廢雞骨吸附劑對重金屬的吸附效率可達到0.5～1.5mol/kg，具有較強的吸附能力；其廢雞骨吸附劑的制備原料為雞肉加工過程中產(chǎn)生的廢物，制備方法簡單、成本低、投資少；其雞骨吸附劑對廢水中的鉛吸附能力較高，能夠有效去除廢水中的鉛，應用環(huán)境友好。

廢水處理設備 1115     

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本實用新型涉及廢水處理領域，特別是涉及一種廢水處理設備，包括廢水處理罐組件、絮凝劑添加筒組件、旋流攪拌組件、攪拌驅動組件、過濾筒組件、滅菌箱組件和支撐架，所述廢水處理罐組件包括圓柱形罐體、無錐尖的倒錐形罐體、上固定環(huán)、中固定環(huán)、廢水進水管和帶有控制閥門的輸水管；所述圓柱形罐體的下端焊接連接并連通倒錐形罐體；所述上固定環(huán)固定連接在圓柱形罐體的頂端，中固定環(huán)固定連接在圓柱形罐體的內(nèi)側的下端；本實用新型的內(nèi)部設有旋流攪拌組件，可以有效對廢水進行旋流處理，使得廢水中的垃圾或固體雜質(zhì)快速高效凝結，便于過濾；本實用新型內(nèi)部設有絮凝劑添加筒組件，可以進行絮凝劑的抽取并對抽取的絮凝劑進行定量。

發(fā)制品廢水高效脫氮系統(tǒng) 1112     

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本實用新型公開了一種發(fā)制品廢水高效脫氮系統(tǒng)及高效脫氮工藝，其實現(xiàn)了廢水、廢氣、污泥綜合處理，大大提高了發(fā)制品廢水的處理效率，降低了發(fā)制品廢水的處理成本，綜合考慮廢水處理設施運行過程中產(chǎn)生的異味氣體、固體廢物處理，避免二次污染；選用高效溶氣氣浮機，調(diào)節(jié)廢水pH值，設有投藥裝置用于投加脫色劑、絮凝劑，降低廢水色度，減少對后續(xù)脫氮裝置沖擊，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行；設置廢氣處理單元，對廢水處理設備運行過程中產(chǎn)生的硫化氫、甲烷等廢氣進行收集、凈化處理、并最終將達標廢氣進行高空排放；廢水處理設施運行過程中產(chǎn)生的浮渣、剩余污泥進行脫水處理，干化污泥外運處理。

久效磷氯化工藝改進及其廢水處理 1036     

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久效磷氯化工藝改進及其廢水處理。本發(fā)明是 通過氯化工藝改進，使廢水消滅在工藝中。要點是在 氯化工藝中用尿素氯化銨(或尿素氯化鉀)水溶液代 替原工藝的尿素氯化鈉水溶液進行氯化。產(chǎn)生的廢 水用液氨中和、減壓濃縮、結晶分離得固體結晶除用 于配尿素氯化銨(或尿素氯化鉀)水溶液外，其余作氮 (或鉀)肥，母液循環(huán)蒸發(fā)，少量殘液燒掉。 本發(fā)明不影響α-氯代乙酰乙酰甲胺的收率及質(zhì) 量，對原氯化工藝改動不大，廢水處理不需要特殊設 備，易于實施。

含磷廢水的處理方法 1067     

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本發(fā)明涉及含磷廢水處理技術領域，特別涉及一種含磷廢水的處理方法。本發(fā)明的方法包括廢水混合沉淀，固液分離，固體烘干粉碎，液體過濾四個工序。本發(fā)明的一種含磷廢水的處理方法，其能夠利用廢棄的鋯元素有效地將廢水中的磷濃度降至0.5ppm以下，并生成可用于陶瓷生產(chǎn)或耐火材料的磷酸鋯產(chǎn)品，同時該工藝還可以有效去除水中的重金屬、放射性元素、氨等雜質(zhì)，制成的磷酸鋯粉體具有低的熱膨脹系數(shù)，可用于陶瓷、耐火材料的生產(chǎn)，該工藝不受反應體系Ph的影響在，酸性環(huán)境中依然可以達到良好的磷去除效果，分離出來的液體經(jīng)過濾床后磷可被完全去除，失效的濾床可回收利用制成陶瓷材料。