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本實(shí)用新型涉及一種含氨氮廢水再生處理裝置,包括依次連通的調(diào)節(jié)池、化學(xué)反應(yīng)池、澄清池、石英砂濾池、活性炭吸附池、超濾膜設(shè)備、反滲透膜設(shè)備,反滲透膜設(shè)備包括第一段反滲透膜和第二段反滲透膜,第一段反滲透膜的濃水出口與第二段反滲透膜的進(jìn)水口通過(guò)連接管路連接,第一段反滲透膜的膜元件為高壓膜,第二段反滲透膜的膜元件為低壓膜,本實(shí)用新型反滲透膜裝置的第二段反滲透膜的膜元件采用低壓膜,在將經(jīng)第一段反滲透膜處理后所排出的低壓的濃水通入到第二段反滲透膜進(jìn)行再過(guò)濾時(shí),第二段的低壓反滲透膜可保證在過(guò)濾低壓的濃水時(shí)提高再生水的產(chǎn)水量,進(jìn)而增加再生水回收效率。
本發(fā)明提供了一種高濃度有機(jī)化工廢水預(yù)處理工藝的強(qiáng)化方法,采用微電解工藝,所述微電解工藝中的微電解填料為鐵碳填料,在鐵碳填料之間的間隙中裝填惰性填料。本發(fā)明在常規(guī)微電解工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)采用表面粗糙的微電解填料、引入惰性填料填充于微電解填料之間的間隙中、增加惰性填料的回流系統(tǒng)等三個(gè)方面對(duì)原有微電解工藝進(jìn)行改進(jìn),利用鼓入的空氣及上升的水流,帶動(dòng)惰性填料在微電解填料之間不斷浮動(dòng)并撞擊微電解填料表面,從而使得微電解填料表層形成的沉淀隔離層得以分離、活化,保持微電解填料的高效活性;回流系統(tǒng)防止了惰性填料的流失,使得惰性填料不斷填充于微電解填料之間的間隙中,保證系統(tǒng)持續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水沉淀過(guò)濾液箱,具體為高壓清洗機(jī)領(lǐng)域,包括高壓清洗機(jī)、安裝板、移動(dòng)板和移動(dòng)輪,所述高壓清洗機(jī)的底部固定安裝有回收利用箱,所述回收利用箱的側(cè)面焊接有阻擋塊,所述阻擋塊另一側(cè)的底部焊接有沉淀板,所述沉淀板的頂部固定安裝有阻擋板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置沉淀過(guò)濾裝置,使得在對(duì)物體進(jìn)行沖刷時(shí),水和物體上的雜質(zhì)會(huì)一起流淌下去,在水流的過(guò)程中,水會(huì)流入到下水道中,沉淀過(guò)濾裝置會(huì)在高壓清洗機(jī)工作時(shí),自動(dòng)對(duì)水和雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾分離,從而進(jìn)行沉淀,既避免下水道堵塞的問(wèn)題,又解決了下水道使用不便的問(wèn)題,從而保證了下水道不被堵塞,同時(shí)也保證了下水道使用的方便。
本發(fā)明提供一種用于深度處理高色度有機(jī)廢水的復(fù)合藥劑及其制備方法,本發(fā)明將25~70%的粉末活性炭、20~65%粉煤灰、0.1~4%的鐵粉和0.1~2%的鋁粉混合均勻得混合物料,將混合物料投入粉粹機(jī)進(jìn)行粉粹,然后往粉粹好的混合物料中投加5~15%的雙氰胺甲醛樹(shù)脂,混合均勻后得粉末型成品復(fù)合藥劑,該藥劑集吸附、催化?氧化、絮凝等多種除污染功能于一體的產(chǎn)品,藥劑成本小于2元/m3,工藝改造投資和運(yùn)行成本比通用的臭氧氧化要低,推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供一種廢水凈化劑及其制備方法,包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:氧化鋁60-80份、硅酸鈉35-40份、粉煤灰3-12份、聚酰胺樹(shù)脂4-9份、氫氧化鈉5-8份、聚硅酸鐵2-5份、活性炭5-8份、聚丙烯酰胺1-2份、水30-50份;本發(fā)明不僅凈化效果好,不會(huì)造成二次污染,而且制備工藝簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型是一種煤焦化高鹽高COD廢水深度處理及資源化系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括通過(guò)管道依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、中間水池和膜集成裝置,膜集成裝置的納濾濃水口和反滲透濃水口分別通過(guò)管道連接硫酸鈉濃液槽和氯化鈉濃液槽,硫酸鈉濃液槽、A臭氧反應(yīng)塔、A樹(shù)脂吸附罐和硫酸鈉蒸發(fā)器通過(guò)管道依次連接,氯化鈉濃液槽、B臭氧反應(yīng)塔和氯化鈉蒸發(fā)器通過(guò)管道依次連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):減少了后續(xù)需要進(jìn)行深度處理的水量。減少了臭氧投加量。降低了系統(tǒng)運(yùn)行能耗,減少了運(yùn)行費(fèi)用。對(duì)于色度較深的硫酸鈉濃液,臭氧催化氧化出水經(jīng)大孔樹(shù)脂吸附后其色度進(jìn)一步降低,保證了后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶的硫酸鈉純鹽的白度達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種遺態(tài)材料,通過(guò)轉(zhuǎn)化工藝制得玉米芯Fe2O3/Fe3O4/C復(fù)合材料,且將該遺態(tài)材料用于含砷模擬廢水中,闡明該遺態(tài)材料對(duì)砷元素的吸附機(jī)理。本發(fā)明專利所述的遺態(tài)材料玉米芯,相對(duì)于目前現(xiàn)有的制成活性炭的方法有較高的價(jià)值,且具有的豐富空隙結(jié)構(gòu)與對(duì)重金屬有良好效果的氧化鐵結(jié)合,既能保證內(nèi)部的豐富空隙結(jié)構(gòu)特性又能具備氧化鐵的吸附性能,使砷被固定在孔徑內(nèi)部,因此可以作為新的有效的吸附材料。
一種基于物聯(lián)網(wǎng)的等離子廢水處理系統(tǒng)的交流電源,其包括:電壓檢測(cè)器,用于檢測(cè)輸入到整流器的電壓;過(guò)零檢測(cè)電路的兩信號(hào)入端連接于變壓器初級(jí)線圈,用于檢測(cè)輸出電壓的周期;反相器,其輸入端連接于過(guò)零檢測(cè)器的信號(hào)輸出端,輸出端分別連接于第一與門的第一輸入端和第二與門的第一輸入端;方波產(chǎn)生器,其信號(hào)輸出端分別連接于第一與門的第二信號(hào)輸入端和移位寄存器的時(shí)鐘端;比較器,其反相端連接于電壓檢測(cè)器的信號(hào)輸出端,同相端連接于第二初級(jí)線圈,輸出端連接于移位寄存器的信號(hào)輸入端;移位寄存器,其信號(hào)輸出端連接于鎖存器的信號(hào)輸入端;鎖存器,其信號(hào)輸出端連接于第二與門的第二信號(hào)輸入端,第二與門的信號(hào)輸出端經(jīng)驅(qū)動(dòng)器提供給控制器,控制器根據(jù)輸入的信號(hào)控制電開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)。本發(fā)明提供的交流電源輸出電壓峰值為常數(shù),即使輸入電壓變化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于難降解化工有機(jī)廢水的微電解催化氧化系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括塔體和隔板,所述塔體的下端左右兩側(cè)固定連接有塔柱,所述塔體的外側(cè)固定連接有放置板,所述放置板的上端固定安裝有蓄電池,所述放置板的上端固定連接有安裝架,所述安裝架設(shè)在蓄電池的正上方,所述安裝架的上端固定連接有發(fā)電機(jī)。通過(guò)污水箱上的進(jìn)水口進(jìn)水,水流通過(guò)水輪機(jī)時(shí),水輪機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),水輪機(jī)將產(chǎn)生的動(dòng)能傳遞給發(fā)電機(jī),使發(fā)電機(jī)可以進(jìn)行發(fā)電,產(chǎn)生電能后,由蓄電池進(jìn)行蓄能,然后可以對(duì)第一電機(jī)和第二電機(jī)進(jìn)行電能供應(yīng),從而可以使設(shè)備有效的進(jìn)行環(huán)保節(jié)能減排,進(jìn)而積極的響應(yīng)我國(guó)大力提倡節(jié)能減號(hào)召。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水脫氮除鈣裝置,包括反應(yīng)區(qū)、分離區(qū),所述反應(yīng)區(qū)包括兩節(jié)以上的反應(yīng)區(qū)段,所述反應(yīng)區(qū)段首尾相連形成環(huán)形流反應(yīng)池,所述反應(yīng)區(qū)段包括第一厭氧段、一段以上的缺氧段,所述第一厭氧段、缺氧段依次連接,所述缺氧段包括依次連接的缺氧段B和缺氧段A;所述分離區(qū)分為物化刮泥區(qū)和生化刮泥區(qū),所述分離區(qū)的進(jìn)水側(cè)依次設(shè)置有污泥斗,所述分離區(qū)的出水側(cè)依次設(shè)置有浮渣槽、集水槽;本實(shí)用新型無(wú)需添加化學(xué)藥劑、同時(shí)脫氮除鈣,分離物化污泥和生化污泥,去除效率高,工藝自動(dòng)化控制程度高,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,運(yùn)行成熟穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種新型涂料廢水處理裝置,它包括高效氣浮凈水器、集水槽、氣水混合加熱器、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、吹脫槽、接觸好氧氧化槽及斜管沉淀器,它們依次通過(guò)管道連接,所述接觸好氧氧化槽包括一級(jí)接觸好氧氧化槽和二級(jí)接觸好氧氧化槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,流程簡(jiǎn)單,處理效果好。
本發(fā)明提供一種用于含抗生素難生化廢水處理的復(fù)合催化劑,組成為MoO3?V2O5/Cu?CNTS,各組分的質(zhì)量百分含量為:載體CNTS為75%~98.5%,活性組分為1.5%~25%,其中MoO3?V2O5/Cu?CNTS摩爾比例為Mo、V、Cu的摩爾比例為1:0.1~10:5~15。本發(fā)明的高效、穩(wěn)定的催化劑改變了濕式氧化反應(yīng)的歷程,提高了處理效果,提高了氧化效率降低了處理裝置的投資和生產(chǎn)成本,CODcr去除率在90%以上,處理后BOD5/CODcr>0.3。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皂化廢水處理用斜板沉淀池,包括池體,所述池體內(nèi)分隔成獨(dú)立的絮凝區(qū)和斜板沉淀區(qū);所述絮凝區(qū)內(nèi)靠近斜板沉淀區(qū)的一側(cè)設(shè)置L形溢流隔板,所述溢流隔板將絮凝區(qū)分隔成絮凝腔和過(guò)渡腔;所述過(guò)渡腔側(cè)壁下部設(shè)置布水口,所述布水口與斜板沉淀區(qū)連通;所述斜板沉淀區(qū)內(nèi)傾斜設(shè)置隔離板,所述隔離板位于布水口上方,所述隔離板靠近布水口的一端高,另一端低,低的一端與池體側(cè)壁之間設(shè)置落泥口,所述隔離板上設(shè)置若干通孔,所述隔離板上方還依次設(shè)置補(bǔ)水管、斜板及出水堰,本沉淀池出水穩(wěn)定、能夠避免污泥上涌,排泥順暢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水中難去除金屬離子的提取回收裝置,包括反應(yīng)箱和集水箱,反應(yīng)箱的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口,反應(yīng)箱的頂部設(shè)有蓄電池,集水箱通過(guò)連接通管連接在反應(yīng)箱下方,集水箱的左側(cè)底部設(shè)有排水口,反應(yīng)箱的側(cè)壁上部橫向貫穿設(shè)有兩個(gè)支撐桿,其中一個(gè)支撐桿的外部設(shè)置有振動(dòng)馬達(dá)。兩個(gè)支撐桿之間連接有固定環(huán),固定環(huán)的下方縱向連接有若干個(gè)陰極棒,反應(yīng)箱的內(nèi)頂部縱向固定有陽(yáng)極棒,陽(yáng)極棒貫穿固定環(huán),陽(yáng)極棒和陰極棒分別與蓄電池的正、負(fù)極電性連接,連接通管內(nèi)設(shè)有可橫向抽拉的過(guò)濾篩盒,集水箱的右側(cè)底部設(shè)有出水口,出水口的外部連接有抽水泵,抽水泵連接至反應(yīng)箱的進(jìn)水口。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水重金屬捕捉裝置,包括捕捉罐,所述捕捉罐的上頂處設(shè)有進(jìn)料口,所述捕捉罐的下底處設(shè)置有排污口,所述捕捉罐的左側(cè)設(shè)置有捕捉劑儲(chǔ)存罐,所述捕捉劑儲(chǔ)存罐的底部設(shè)有出料口,所述捕捉罐的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)有添加孔,所述添加孔和出料口之間通過(guò)軟管連接,所述捕捉劑儲(chǔ)存罐的上方固定安裝有壓力泵,所述捕捉罐的右側(cè)內(nèi)壁上端安裝有液位感應(yīng)器,所述捕捉罐的右側(cè)下端設(shè)有出水孔。該實(shí)用新型,可以在向捕捉罐內(nèi)添加污水的同時(shí),控制壓力泵使捕捉劑儲(chǔ)存罐內(nèi)的捕捉劑通過(guò)添加孔添加到捕捉罐內(nèi)的污水中,保證污水與捕捉劑的配合比,通過(guò)捕捉罐內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌扇葉,能夠使捕捉劑與污水混合均勻使得污水中的金屬離子沉降。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于廢水處理工藝的污水反應(yīng)池,包括第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池和第三反應(yīng)池,所述第二反應(yīng)池固定于第三反應(yīng)池上方,所述第一反應(yīng)池固定于第二反應(yīng)池上方。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)流通道的設(shè)計(jì),防止污水后進(jìn)先出的情況的發(fā)生,保證了污水的整體處理效果,三個(gè)反應(yīng)池采用縱向組合設(shè)計(jì),且分別通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)行縱向?qū)Я鬏斔?,不但大幅減少了整體的占地面積,降低了場(chǎng)地要求,節(jié)約了大量的場(chǎng)地成本,而且三個(gè)反應(yīng)池之間無(wú)需使用水泵輸水,降低了能耗,減少了工藝成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能醫(yī)療廢水加藥設(shè)備,包括殼體、加藥裝置、加水裝置和攪拌裝置,所述加藥裝置包括第一電機(jī)、入料斗和螺旋加料器,所述第一電機(jī)固定在進(jìn)料管道一端,且第一電機(jī)輸出端連接有螺旋加料器;所述殼體側(cè)壁設(shè)置有加水裝置;所述加水裝置包括進(jìn)水管道、電磁水閥和水流量檢測(cè)器;所述進(jìn)料管道和進(jìn)水管道分別與三通管兩個(gè)輸入端連接,且三通管輸出端與攪拌裝置相通;所述攪拌裝置頂部安裝有第二電機(jī),且第二電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)軸連接;所述攪拌裝置底部設(shè)置有出料管道,所述閥門上方設(shè)置有藥品濃度檢測(cè)器;所述殼體底部設(shè)置有控制面板。本實(shí)用新型由控制面板控制進(jìn)水量和加藥量從而節(jié)約消毒劑,達(dá)到藥量和消毒效果統(tǒng)一。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水排水裝置,包括不銹鋼制成的管體;管體設(shè)有進(jìn)口端、中間段和出口端;轉(zhuǎn)動(dòng)軸上表面垂直設(shè)有圓柱形手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)軸下表面垂直設(shè)有第一螺紋柱,第一螺紋柱下表面垂直設(shè)有六角棱形凸起,六角棱形凸起下表面垂直設(shè)有第二螺紋柱;第一螺紋柱螺紋連接有不銹鋼盤;六角棱形凸起插拔式連接有第一橡膠片,第一橡膠片主表面對(duì)稱設(shè)有第一通孔;以及,第二螺紋柱螺紋連接有第二橡膠片,第二橡膠片與中間段插拔式連接,第二橡膠片上表面鑲嵌有防水軸承,防水軸承的內(nèi)圈內(nèi)表面為螺紋表面,第二橡膠片主表面對(duì)稱設(shè)有第二通孔。整體設(shè)計(jì)巧妙,除雜能力強(qiáng),從而避免的堵塞管道后清理麻煩,同時(shí)可有效的阻止管道異味流出。
本實(shí)用新型提供一種廢水處理蒸餾系統(tǒng),包括通過(guò)依次連接的地下儲(chǔ)罐、加料罐、蒸餾釜、回收塔、冷凝器、回流罐和回水罐,回收塔的上方安裝有蒸餾釜,回流罐通過(guò)回流泵與回收塔連接,回水罐通過(guò)回水泵與回收塔連接,回水泵與蒸餾釜連接的管道上安裝有第一成品回收組件,回流泵與蒸餾釜連接的管道上安裝有第二成品回收組件,地下儲(chǔ)罐通過(guò)進(jìn)料泵與加料罐連接,加料罐與回收塔連接,冷凝器上還連接有緩沖罐,緩沖罐連接有真空泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)環(huán)境無(wú)影響且能回收有用物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理高效生物氧化裝置,包括罐體,所述罐體底部固定連接有支架,所述罐體內(nèi)部安裝有隔板,所述隔板上方設(shè)有活性炭板,所述罐體頂部安裝有曝氣機(jī),所述隔板上方中部安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有筒體,所述轉(zhuǎn)軸底端固定連接于筒體內(nèi)部底端,所述筒體兩側(cè)均設(shè)有曝氣管。通過(guò)加料斗進(jìn)行生物填料的添加,填料順著輸料管進(jìn)入到筒體內(nèi)部,電機(jī)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng),筒體內(nèi)部的攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)填料進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?,在離心力的作用下從出料孔被甩出與曝氣管外側(cè)曝氣過(guò)后的污水進(jìn)行混合,提高填料與污水的混合效率,排污泵可以排出罐體底部的沉淀物,使得裝置內(nèi)部更清潔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油廢水序批式高效預(yù)處理裝置,包括進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一側(cè)安裝有沉淀池,所述沉淀池的內(nèi)側(cè)安裝有潷水器,所述潷水器的一端安裝有水泵,所述水泵的一端安裝有出油口,所述沉淀池的一側(cè)安裝有第一污泥管,所述沉淀池的另一側(cè)安裝有溶解箱,所述溶解箱的一端安裝有控制柜,所述溶解箱的上端安裝有電機(jī),所述溶解箱的下端安裝有第二污泥管,所述第二污泥管的兩側(cè)均安裝有減震底座,所述第二污泥管的一側(cè)安裝有連接管道,所述連接管道的一側(cè)安裝有輸送管。本實(shí)用新型減序批式處理裝置的工作負(fù)擔(dān),提高了序批式處理裝置的工作效率,方便處理利用加工時(shí)產(chǎn)生的污泥。
本發(fā)明涉及一種高COD高氨氮有機(jī)廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝。本發(fā)明的處理系統(tǒng)包括進(jìn)水泵、厭氧罐、出水泵、膜組件、儲(chǔ)水罐、提升泵、負(fù)壓吹脫塔、空氣泵、真空泵、FO進(jìn)水泵、FO膜組件、RO進(jìn)水泵和RO膜組件;處理工藝為原水經(jīng)過(guò)濾裝置、進(jìn)水泵進(jìn)入?yún)捬豕捱M(jìn)行厭氧發(fā)酵,發(fā)酵后的泥水混合液經(jīng)出水泵進(jìn)入膜組件進(jìn)行固液分離,分離的厭氧出水進(jìn)入儲(chǔ)水罐,剩余污泥回流至厭氧罐,厭氧出水在儲(chǔ)水罐內(nèi)經(jīng)加熱后進(jìn)入負(fù)壓吹脫塔,吹脫后的負(fù)壓出水進(jìn)入FO/RO膜組件進(jìn)行過(guò)濾處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明避免了當(dāng)前工藝占地面積大,處理效率不穩(wěn)定、能耗高的缺點(diǎn),并保留了厭氧工藝和膜工藝的優(yōu)點(diǎn),出水水質(zhì)好且可以回收能源。
一種廢水處理用沉淀物收集裝置,包括殼體和支撐柱,殼體側(cè)壁螺紋連接有進(jìn)水口,殼體一側(cè)可拆卸連接有吸污泵,吸污泵輸出端螺紋連接有吸污管,吸污管一端穿過(guò)殼體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有抽污口,吸污管一端開(kāi)設(shè)有出污口,殼體側(cè)壁螺栓連接有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱頂端設(shè)有沉淀區(qū),過(guò)濾箱底端焊接有凈水池,凈水池一側(cè)開(kāi)設(shè)有出水口,凈水池底端焊接有沉淀箱,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):兩個(gè)篩選板表面孔洞大小不一可以使第一篩選板不會(huì)掉落大于第一篩選板的雜物,傾斜放置可以使雜物伸著兩個(gè)篩選板向一側(cè)滾落,三層過(guò)濾網(wǎng)可以使污水變干凈,將淤泥留在沉淀區(qū),兩個(gè)箱子可以將污水中的雜物大小分類更方便收集,把手可以方便將箱體拉出,四個(gè)支撐柱可以使裝置更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型是半導(dǎo)體廢水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池,其結(jié)構(gòu)是池體內(nèi)側(cè)中心設(shè)立柱,池體一側(cè)外側(cè)面設(shè)電機(jī)室,電機(jī)室內(nèi)設(shè)電機(jī),電機(jī)輸出端連接主動(dòng)輪,主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接被動(dòng)輪,被動(dòng)輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端上,另一端穿過(guò)池體側(cè)壁延伸至池體中心連接立柱,轉(zhuǎn)動(dòng)軸傾斜設(shè)置,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與池體側(cè)壁和立柱連接處分別都設(shè)有軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有葉片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)葉片可對(duì)池體內(nèi)的污水進(jìn)行攪拌,傾斜設(shè)置可滿足污水從葉片所在處向轉(zhuǎn)動(dòng)軸未覆蓋區(qū)域的流動(dòng),而優(yōu)選的大小遞減的葉片設(shè)計(jì)則可進(jìn)一步提高攪拌充分性,轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端與位于池體中心的立柱連接的設(shè)計(jì)可方便對(duì)其進(jìn)行檢修清理。有效減小了攪拌機(jī)構(gòu)占用空間,且可保證攪拌效果。
本實(shí)用新型涉及一種新型印染廢水處理系統(tǒng),它依次包括格柵濾油池、集水池、調(diào)節(jié)反應(yīng)裝置、酸解池、生化池和沉淀池,在所述調(diào)節(jié)反應(yīng)裝置上設(shè)有自動(dòng)加藥器,在所述沉淀池內(nèi)設(shè)有紫外線殺菌器。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高,配比穩(wěn)定,便于遠(yuǎn)程監(jiān)督管理,處理效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池廢水回收利用處理系統(tǒng),包括反應(yīng)箱、第一加料口、過(guò)濾箱和沉淀池,所述反應(yīng)箱頂端的一側(cè)設(shè)置有第一加料口,所述反應(yīng)箱的一側(cè)設(shè)置有沉淀池,所述沉淀池頂端的一側(cè)設(shè)置有第二加料口,所述沉淀池內(nèi)部頂端的中間位置處設(shè)置有紫外線燈,所述沉淀池的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾箱。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾工作完畢后,需要將沉淀池內(nèi)部的污泥進(jìn)行排出工作,工作人員啟動(dòng)水泵,水泵通過(guò)第一水管抽取水槽內(nèi)部的水,再通過(guò)第二水管注入清潔沖洗器的內(nèi)部,清潔沖洗器會(huì)對(duì)沉淀池內(nèi)部的污泥進(jìn)行沖洗,不但可以使得污泥更好的排出沉淀池的外部,而且可以對(duì)沉淀池內(nèi)部進(jìn)行清洗,從而提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂裝廢水的曝氣生物濾池,罐體內(nèi)腔分為下半部的缺氧反應(yīng)區(qū)和上半部的好氧反應(yīng)區(qū),缺氧反應(yīng)區(qū)與好氧反應(yīng)區(qū)之間自下而上依次設(shè)置有反沖洗排水管、曝氣管與濾料承載結(jié)構(gòu);好氧反應(yīng)區(qū)的生物濾料堆積在所述濾料承載結(jié)構(gòu)上,缺氧反應(yīng)區(qū)設(shè)置有懸掛厭氧生物填料的多組掛架;罐體下部設(shè)置進(jìn)水管,頂部設(shè)置排水管,排水管設(shè)置有旁路回流管與底部進(jìn)水管連通,下半部缺氧反應(yīng)區(qū)的厭氧生物填料與上半部好氧反應(yīng)區(qū)的生物濾料的體積比為1:1.5~1:2.0。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置的缺氧區(qū)和好氧區(qū)整合在一起,進(jìn)行前置反硝化,不僅有效去除了水中的污染物質(zhì),而且去污效率高,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作容易,便于維修保養(yǎng)。
本實(shí)用新型是煤焦化高鹽廢水零排放的膜法分鹽集成系統(tǒng),結(jié)構(gòu)是預(yù)處理系統(tǒng)、A中間水池、UF裝置、B中間水池、樹(shù)脂軟化罐、脫碳塔、C中間水池、保安過(guò)濾器和NF裝置依次連接,NF裝置濃水端和產(chǎn)水端分別連接NF濃水蒸發(fā)結(jié)晶裝置和RO裝置,RO裝置濃水端和產(chǎn)水端分別通過(guò)管道連接RO濃水蒸發(fā)結(jié)晶裝置和回用水池。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):能提高膜系統(tǒng)的回收率至73~81%,得到濃度較高的硫酸鈉和氯化鈉溶液,納濾膜的濃縮液TDS都能達(dá)到65000~80000mg/L和反滲透膜濃縮液TDS能達(dá)到60000mg/L以上,在保證后續(xù)得到純鹽硫酸鈉、氯化鈉的前提下,減少了最終蒸發(fā)器進(jìn)水量,降低了整個(gè)系統(tǒng)固定投資和運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硝胺炸藥廢水處理方法和處理裝置,包括依次連接的調(diào)節(jié)池、預(yù)氧化池、電解池、推流式內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)裝置、好氧處理單元及臭氧深度氧化脫氮單元;所述推流式內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)裝置包括依次連接的厭氧污泥反應(yīng)區(qū)和厭氧填料反應(yīng)區(qū);利用前置的電化學(xué)耦合預(yù)處理技術(shù)與推流式內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)裝置、活性污泥強(qiáng)化工藝及臭氧深度氧化后處理技術(shù)為一體的聯(lián)合技術(shù),污泥擴(kuò)培適應(yīng)性培養(yǎng)時(shí)間短、成本低。
本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢水濃縮液滾筒干燥裝置,包括殼體;殼體的頂部開(kāi)設(shè)入料口;殼體內(nèi)安裝滾筒;傳動(dòng)軸穿過(guò)滾筒的中心;傳動(dòng)軸的一端設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);滾筒的一側(cè)安裝用于將滾筒外壁上的膜刮下的刮料組件;刮料組件包括氣動(dòng)元件、減震緩沖組件和刮刀;氣動(dòng)元件的輸出端連接減震緩沖組件;減震緩沖組件和刮刀鉸接;殼體的一側(cè)開(kāi)設(shè)加熱介質(zhì)通道。本實(shí)用新型動(dòng)力消耗低、投資少,維修費(fèi)用少,干燥時(shí)間和干燥溫度容易調(diào)節(jié)。
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