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本實(shí)用新型公開了一種用于高濃電鍍有機(jī)廢水的電催化氧化系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的外壁固定連接有第一支架,所述第一支架的上端固定連接有立柱,所述立柱的內(nèi)部開設(shè)有第一空腔,所述立柱的上端固定連接有第二支架,所述第二支架的上端固定連接有第三支架,所述第三支架的內(nèi)部固定安裝有減速電機(jī),所述減速電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的下端貫穿反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐內(nèi)部的下端固定安裝有第一固定塊,所述轉(zhuǎn)桿的下端插接在第一固定塊的內(nèi)部;通過(guò)移動(dòng)組件可以調(diào)整陽(yáng)極塊和陰極塊之間的距離,通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿是陶瓷攪拌葉移動(dòng),可以避免污水中的顆粒沉淀形成污泥。
本發(fā)明涉及一種低物耗少?gòu)U水的谷氨酸提取新工藝,特征是谷氨酸發(fā)酵液進(jìn)入等電結(jié)晶罐等電結(jié)晶;等電結(jié)晶后經(jīng)離心分離得到谷氨酸結(jié)晶和等電母液;將等電母液通過(guò)菌體分離得到菌體蛋白和等電清母液;再將等電清母液一部分蒸發(fā)得到濃縮清母液,另一部分留存為二次結(jié)晶谷氨酸溶解用;濃縮清母液經(jīng)二次結(jié)晶,得到二次結(jié)晶谷氨酸晶體,用水、等電清母液和硫酸使二次結(jié)晶谷氨酸晶體溶解;經(jīng)溶解得到的含有谷氨酸的稀硫酸溶液送回等電結(jié)晶罐,調(diào)節(jié)下一批發(fā)酵液等電結(jié)晶。本發(fā)明能降低硫酸和液氨的消耗;由于采用二次結(jié)晶工藝,可提高谷氨酸提取收率;谷氨酸結(jié)晶質(zhì)量最好,無(wú)需“變晶”。
本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于焦化廢水的3O高能復(fù)合氧制備裝置,包括磁能量子發(fā)生模塊、冷水機(jī)、電控箱體、3O高能氧發(fā)生器,高能氧接觸器以及外殼;磁能量子發(fā)生模塊包括純氧制備機(jī),臭氧發(fā)生器;磁能量子發(fā)生模塊包括純氧制備機(jī),臭氧發(fā)生器;純氧制備機(jī)位于外殼外部的一端,臭氧發(fā)生器位于外殼內(nèi)部的上方,3O高能氧發(fā)生器位于臭氧發(fā)生器旁邊,高能氧接觸器位于3O高能氧發(fā)生器下方,電控箱體位于外殼外安裝固定,冷水機(jī)位于電控箱體一側(cè)固定。一種3O高能復(fù)合氧制備工藝:純氧制備機(jī)制備氧氣,然后把氧氣溶解于污水制成臭氧,紫外光將臭氧轉(zhuǎn)化為活性氧原子與羥基自由基。本發(fā)明優(yōu)勢(shì)是不產(chǎn)生或極少產(chǎn)生污泥。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用推流式內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)裝置,包括PLC控制系統(tǒng)及依次串聯(lián)的厭氧污泥反應(yīng)區(qū)和厭氧填料反應(yīng)區(qū);所述厭氧污泥反應(yīng)區(qū)底部均勻鋪設(shè)若干第一布水支管,所述第一布水支管一端與第一進(jìn)水總管連接,另一端與第一循環(huán)總管連接;所述厭氧填料反應(yīng)區(qū)底部均勻鋪設(shè)若干第二布水支管,所述第二布水支管一端與第二進(jìn)水總管連接,另一端與第二循環(huán)總管連接;所述第一循環(huán)總管和第二循環(huán)總管均與循環(huán)單元連接,本反應(yīng)裝置泥水分離效果好,布水均勻、具有內(nèi)循環(huán)和排泥功能,可改進(jìn)和加速系統(tǒng)菌種適應(yīng)性培養(yǎng),反應(yīng)效率高。
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的印染廢水處理裝置,它依次包括格柵濾油池、集水池、調(diào)節(jié)反應(yīng)裝置、酸解池、生化池和沉淀池,在所述調(diào)節(jié)反應(yīng)裝置上設(shè)有自動(dòng)加藥器,所述自動(dòng)加藥器包括配比機(jī)構(gòu),所述配比機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料泵Ⅰ和進(jìn)料泵Ⅱ,在所述進(jìn)料泵Ⅰ的第一管道上設(shè)有第一流量計(jì),在所述進(jìn)料泵Ⅱ的第二管道上設(shè)有第二流量計(jì),所述第一流量計(jì)和第二流量計(jì)通過(guò)控制器相連,所述控制器、進(jìn)料泵Ⅰ和進(jìn)料泵Ⅱ都與變頻器相連,在所述進(jìn)料泵Ⅰ與第一流量計(jì)之間的第一管道上設(shè)有第一閥門,在所述進(jìn)料泵Ⅱ與第二流量計(jì)之間的第二管道上設(shè)有第二閥門,所述進(jìn)料泵Ⅰ與料罐Ⅰ相連,所述進(jìn)料泵Ⅱ與料罐Ⅱ相連。本實(shí)用新型配比穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型公開了應(yīng)用于酚氰廢水處理的臭氧接觸氧化池插管式曝氣裝置,包括第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、若干個(gè)第一橫臭氧導(dǎo)管、若干個(gè)第二橫臭氧導(dǎo)管、若干個(gè)第一豎臭氧導(dǎo)管、若干個(gè)第二豎臭氧導(dǎo)管、一組第一輔助橫臭氧導(dǎo)管、一組第二輔助橫臭氧導(dǎo)管、兩組第一臭氧曝氣嘴接口、兩組第二臭氧曝氣嘴接口、兩組第一臭氧曝氣嘴和兩組第二臭氧曝氣嘴。本實(shí)用新型的有益效果在于:其設(shè)計(jì)合理,以臭氧為氧化劑,通過(guò)在水中的溶解氧是O3或氧化性更為強(qiáng)烈的·OH和O?對(duì)水中復(fù)雜的有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng),使直鏈大分子斷鏈成為小分子,或使環(huán)鏈分子開環(huán)為直鏈分子并進(jìn)一步使其氧化降解的過(guò)程,與·OH自由基發(fā)生羥基化或羧基化反應(yīng),從而得到去除。
本實(shí)用新型公開了一種超聲波高能氧協(xié)同廢水處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,超聲波發(fā)生器產(chǎn)生頻率高于20kHz的聲波,當(dāng)聲波負(fù)壓半周期的聲壓幅值超過(guò)液體內(nèi)部靜壓強(qiáng)時(shí),液體中的微小氣泡就會(huì)迅速增大,在相繼而來(lái)的聲波正壓相中氣泡又絕熱壓縮而崩滅,在崩滅瞬間產(chǎn)生極短暫的強(qiáng)壓力脈沖,造成氣泡周圍微小空間溫度和壓力迅速升高,持續(xù)數(shù)微秒之后,冷卻過(guò)程伴有強(qiáng)大的沖擊波和射流,從而分解水中正常條件下也難以分解的污染物;高能氧發(fā)生器產(chǎn)生大量的微納米氣泡,其擁有超高的粒子能量,可以對(duì)水中的污染物發(fā)揮氧化作用,將污水中難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物,從而提高污水的可生物降解性,使得后續(xù)好氧生化時(shí)間縮短,能耗降低。
本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于焦化廢水的3O高能復(fù)合氧制備裝置,包括磁能量子發(fā)生模塊、冷水機(jī)、電控箱體、3O高能氧發(fā)生器,高能氧接觸器以及外殼;磁能量子發(fā)生模塊包括純氧制備機(jī),臭氧發(fā)生器;磁能量子發(fā)生模塊包括純氧制備機(jī),臭氧發(fā)生器;純氧制備機(jī)位于外殼外部的一端,臭氧發(fā)生器位于外殼內(nèi)部的上方,3O高能氧發(fā)生器位于臭氧發(fā)生器旁邊,高能氧接觸器位于3O高能氧發(fā)生器下方,電控箱體位于外殼外安裝固定,冷水機(jī)位于電控箱體一側(cè)固定。一種3O高能復(fù)合氧制備工藝:純氧制備機(jī)制備氧氣,然后把氧氣溶解于污水制成臭氧,紫外光將臭氧轉(zhuǎn)化為活性氧原子與羥基自由基。本實(shí)用新型優(yōu)勢(shì)是不產(chǎn)生或極少產(chǎn)生污泥。
本實(shí)用新型公開了一種模塊化油田廢水處理裝置,包括冷卻塔主體,所述冷卻塔主體的一端安裝有污水進(jìn)管,所述冷卻塔主體內(nèi)部安裝有污水冷卻器,所述微生物反應(yīng)器內(nèi)部分別設(shè)置有油水分離區(qū)、污水反應(yīng)區(qū)、產(chǎn)水箱和清洗水箱,所述氣水混合器的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)位于微生物反應(yīng)器下方,所述氣水混合器的一端通過(guò)第一導(dǎo)管與排污管密封連接,所述氣水混合器的另一端通過(guò)第二導(dǎo)管與微生物反應(yīng)器連接。本實(shí)用新型采用變頻器對(duì)循環(huán)泵、反洗泵和產(chǎn)水泵進(jìn)行控制,根據(jù)膜污染變化,逐漸提高表面流速,以達(dá)到連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)水,同時(shí)通過(guò)在線反洗減緩膜污染,可采用進(jìn)行化學(xué)加強(qiáng)反洗或化學(xué)清洗的方法進(jìn)行恢復(fù),保證了超濾裝置的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種含鹽廢水專用的出灰結(jié)構(gòu),包括過(guò)濾機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和支架;所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括封閉鑲塊、第一過(guò)濾網(wǎng)、篩選桶和第二過(guò)濾網(wǎng);所述封閉鑲塊的外側(cè)配合安裝有容納室,所述容納室的底端配合安裝有第一防水圈,所述第一防水圈的底端配合固接有第一過(guò)濾網(wǎng),所述第一過(guò)濾網(wǎng)的外側(cè)配合安裝有安裝板,所述安裝板的底端焊接有篩選桶,所述篩選桶的內(nèi)側(cè)配合固接有第二防水圈,所述第二防水圈的底端配合固接有第二過(guò)濾網(wǎng),所述第二過(guò)濾網(wǎng)位于第一過(guò)濾網(wǎng)的下方,所述安裝板的頂端配合安裝有容納室,本次設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì),使過(guò)濾機(jī)構(gòu)便于拆卸取出沉淀物,同時(shí)提高裝置的整體性。
本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水制備木糖水解液的預(yù)處理裝置,包括原料儲(chǔ)罐、輸料泵、精細(xì)過(guò)濾、料液儲(chǔ)罐、水解釜、水解液儲(chǔ)罐、保安過(guò)濾、電滲析、精制水解液儲(chǔ)罐。水解釜與原料儲(chǔ)罐通過(guò)輸料管連接,中間設(shè)有輸料泵、精細(xì)過(guò)濾、料液儲(chǔ)罐;電滲析設(shè)備與水解釜通過(guò)輸料管連接,中間設(shè)有水解液儲(chǔ)罐、輸料泵、保安過(guò)濾;電滲析與精制水解液儲(chǔ)罐通過(guò)輸料管連接,電滲析設(shè)有進(jìn)水管、酸/鹽水溶液排出管。本實(shí)用新型使用精細(xì)過(guò)濾出去顆粒和膠體,再用稀酸水解半纖維素和木聚糖后,電滲析脫酸除鹽,精制水解液,效果好,無(wú)酸堿消耗,裝置簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低,自動(dòng)化程度高,方便大規(guī)模生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益好。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢水循環(huán)處理裝置,涉及潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括循環(huán)處理裝置,所述循環(huán)處理裝置內(nèi)固定安裝有固定桿,所述固定桿上固定有潛水?dāng)嚢铏C(jī),所述潛水?dāng)嚢铏C(jī)內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)雜質(zhì)收集裝置的往復(fù)機(jī)構(gòu),所述潛水?dāng)嚢铏C(jī)上設(shè)置有具有收集污水中雜質(zhì)的雜質(zhì)收集裝置,所述雜質(zhì)收集裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鎖定雜質(zhì)機(jī)構(gòu),所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括L型抵桿、受力塊、連接桿、彈簧,所述L型抵桿固定在潛水?dāng)嚢铏C(jī)的輸出軸上。該裝置設(shè)置的往復(fù)機(jī)構(gòu)可以通過(guò)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的動(dòng)力源來(lái)帶動(dòng)雜質(zhì)收集裝置工作,節(jié)省能源的同時(shí),可以保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)的正常運(yùn)行功能,同時(shí)通過(guò)往復(fù)機(jī)構(gòu)還可以提高潛水?dāng)嚢铏C(jī)的傳氧效率。
本實(shí)用新型涉及一種具有廢水再利用功能的壁式節(jié)水裝置,包括互相連通的地式儲(chǔ)水箱及地式儲(chǔ)水箱擴(kuò)展部,在所述地式儲(chǔ)水箱上裝置上蓋及雙通道閥門,污水辨別開關(guān)通過(guò)清水導(dǎo)水管與所述地式儲(chǔ)水箱連通,所述污水辨別開關(guān)還分別通過(guò)洗衣機(jī)出水管連接洗衣機(jī)、通過(guò)污水導(dǎo)水管連接下水道口;在所述地式儲(chǔ)水箱的內(nèi)部還安裝自動(dòng)抽水機(jī),所述地式儲(chǔ)水箱還通過(guò)污水導(dǎo)出管與所述下水道口連通;。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便,能有效將日常生活中例如洗澡、洗衣等生活用水進(jìn)行自動(dòng)分流,從而儲(chǔ)存可直接重復(fù)利用的清水,將其用于沖洗廁所或地板,從而達(dá)到節(jié)約用水的目的。
本實(shí)用新型提供一種廢水處理用低能耗脫色絮凝劑送料裝置,包括支撐柱,底板,伸縮柱,斜板,引管,送料箱,橫軸,頂板,旋轉(zhuǎn)扣,擋柱和開關(guān),所述支撐柱的地段通過(guò)底板連接有伸縮柱,且伸縮柱的上方通過(guò)斜板連接有送料箱,該送料箱的上方通過(guò)擋柱連接有旋轉(zhuǎn)扣;所述送料箱的內(nèi)部設(shè)置也有引管,且送料箱的上方設(shè)置有橫軸,該橫軸的上方設(shè)置有頂板;所述引管包括扣塊和扣腔,且引管的頂端設(shè)置有扣腔,該扣腔的前端設(shè)置有扣塊。本實(shí)用新型斜板,引管和扣腔的設(shè)置,有利于保證裝置的整體低能耗性,確保裝置的整體連接性能,提高運(yùn)輸穩(wěn)定性,增強(qiáng)使用者的使用體驗(yàn)。
本實(shí)用新型涉及一種乳化液廢水處理系統(tǒng),包括卸油池、調(diào)節(jié)池、轉(zhuǎn)鼓格柵、超濾緩沖池、超濾循環(huán)罐、超濾管、碟片分離機(jī)、油儲(chǔ)罐和污水罐,各設(shè)備通過(guò)管道相連,其中卸油池與調(diào)節(jié)池之間、調(diào)節(jié)池與轉(zhuǎn)鼓格柵之間、超濾緩沖池與超濾循環(huán)罐之間、超濾循環(huán)罐與超濾管之間、超濾循環(huán)罐與碟片分離機(jī)之間均設(shè)有提升泵。本實(shí)用新型不用任何化學(xué)藥劑,采用膜處理法破乳,避免了二次污染,且采用進(jìn)口超濾膜,膜運(yùn)行效果良好,不易堵塞。
本發(fā)明涉及藍(lán)藻深度脫水廢水處理系統(tǒng)以及工藝,它包括通過(guò)管道順序相接的調(diào)節(jié)池、混合池、混凝池、斜板沉淀池、厭氧進(jìn)水池、升流式厭氧污泥池、缺氧池、好氧池與膜生物反應(yīng)池,膜生物反應(yīng)池的回流出口通過(guò)回流管道接好氧池的回流進(jìn)口,好氧池的回流出口通過(guò)回流管道接缺氧池的回流進(jìn)口,升流式厭氧污泥池的回流出口通過(guò)回流管道接混合池的回流進(jìn)口。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的COD去除率低、Ca2+去除難度大與處理深度不夠,使經(jīng)過(guò)本發(fā)明的系統(tǒng)和工藝處理后的水滿足了《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
本實(shí)用新型公開了一種防震廢水監(jiān)測(cè)裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和固定在箱體下的若干吸盤,箱體內(nèi)設(shè)有若干隔板以及固定在隔板上的若干減震器,減震器包括固定在隔板上的固定柱以及分別套設(shè)在固定柱上的下固定板和上固定板,減震器上設(shè)置有浮板,浮板上放置有試管盒,吸盤密集陣列布置在箱體底部的周邊,固定柱的底部固定在隔板上,上固定板固定在固定柱的頂端,下固定板套設(shè)在固定柱的中部。本實(shí)用新型通過(guò)在箱體下設(shè)置吸盤,能夠固定住整個(gè)裝置,通過(guò)在箱體內(nèi)設(shè)置減震器和浮板,能夠在晃動(dòng)過(guò)程中緩沖撞擊力,達(dá)到穩(wěn)固檢測(cè)裝置的目的。
本發(fā)明公開了一種利用農(nóng)作物秸稈灰渣凈化廢水的方法,通過(guò)有償收集農(nóng)作物秸稈后,把農(nóng)作物秸稈集中起來(lái),用秸稈粉碎機(jī)對(duì)農(nóng)作物秸稈進(jìn)行粉碎,以使之燃燒時(shí)能夠充分燃燒。粉碎后,用壓縮機(jī)對(duì)秸稈粉碎物進(jìn)行壓縮成型,這樣可以減少儲(chǔ)存空間,便于運(yùn)輸,存放,在燃燒時(shí)有助于添料。將壓縮成型的農(nóng)作物秸稈在焚燒爐中進(jìn)行焚燒,焚燒溫度控制在600℃~1000℃,焚燒產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)其他途徑進(jìn)行利用,如進(jìn)行發(fā)電或者居民供暖,以使農(nóng)作物秸稈中的太陽(yáng)能得到充分的利用,焚燒后,收集得到的灰渣。
本發(fā)明一種多元共聚物、其制備方法及其在廢水處理中的應(yīng)用。其包括,預(yù)混:以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),將10~30份的烯基琥珀酸酐、10~30份的乙烯基芐基三甲基氯化銨、10~30份的甲基丙烯酸二甲氨基乙酯加水混合;反應(yīng):通入惰性氣體,回流保護(hù),加入10~30份的所述醋酸乙烯酯、10~30份的丙烯酰胺,加熱、加入引發(fā)劑進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單成熟,生產(chǎn)成本低廉,安全無(wú)毒,綠色環(huán)保,且操作易于控制。相對(duì)于目前常見的高分子絮凝劑凈水效果有較大的提高,且其功能豐富,可以一劑多用。本發(fā)明具有產(chǎn)品穩(wěn)定性好、適用范圍廣、水處理功能豐富、吸附架橋能力強(qiáng)、投藥量少、泥餅扎實(shí)、形成的絮體易分離等顯著優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種硝胺炸藥廢水處理裝置,包括依次連接的調(diào)節(jié)池、預(yù)氧化池、電解池、推流式內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)裝置、好氧處理單元及臭氧深度氧化脫氮單元;所述推流式內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)裝置包括依次連接的厭氧污泥反應(yīng)區(qū)和厭氧填料反應(yīng)區(qū);利用前置的電化學(xué)耦合預(yù)處理技術(shù)與推流式內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)裝置、活性污泥強(qiáng)化工藝及臭氧深度氧化后處理技術(shù)為一體的聯(lián)合技術(shù),污泥擴(kuò)培適應(yīng)性培養(yǎng)時(shí)間短、成本低。
本實(shí)用新型公開了一種可快速更換濾網(wǎng)的廢水過(guò)濾裝置,包括管道、第一過(guò)濾裝置和第二過(guò)濾裝置,所述第一過(guò)濾裝置滑動(dòng)插接在管道上部外表面,所述第二過(guò)濾裝置滑動(dòng)插接在管道的上部外表面且位于第一過(guò)濾裝置的一側(cè)邊緣,所述管道的底部外表面固定連接有支撐墩,所述支撐墩的頂面兩端一側(cè)邊緣對(duì)稱固定連接有第二柱塞式氣缸,所述支撐墩的頂面兩端另一側(cè)邊緣對(duì)稱固定連接有第一柱塞式氣缸,所述管道上部外表面對(duì)稱開設(shè)有第一卡接槽,所述第一卡接槽的內(nèi)部底面中心開設(shè)有限位插槽。本實(shí)用新型可以通過(guò)對(duì)第二柱塞式氣缸和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的運(yùn)行控制,能夠便于對(duì)第一過(guò)濾裝置內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行快速更換,從而提高對(duì)過(guò)濾網(wǎng)更換的工作效率。
一種含油廢水電解氣浮裝置,它包括氣浮筒體、電解系統(tǒng);氣浮筒體內(nèi)部的上方設(shè)有離心攪拌器,離心攪拌器連接氣浮筒體頂部設(shè)置的減速機(jī),離心攪拌器上部一側(cè)設(shè)有集渣裝置;電解系統(tǒng)包括陽(yáng)極電極板、陰極電極板、高頻直流電源,陽(yáng)極電極板和陰極電極板分別架設(shè)在氣浮筒體上內(nèi)壁,高頻直流電源設(shè)置氣浮筒體的外側(cè),高頻直流電源電性連接陽(yáng)極電極板和陰極電極板;氣浮筒體的下部設(shè)有布水裝置,氣浮筒體外側(cè)的下方設(shè)有進(jìn)水管,布水裝置連通進(jìn)水管。本實(shí)用新型中的電解氣浮裝置使用石墨電極板組構(gòu)成電極組件,無(wú)電極損耗,穩(wěn)定性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng),具有節(jié)省成本的優(yōu)點(diǎn)。
一種乳化液廢水處理裝置,主要包括依次連接的三相分離器、調(diào)節(jié)沉降池、第一破乳池、第二破乳池、氣浮池、陶瓷膜過(guò)濾池、缺氧池、接觸氧化池、斜管沉淀池和消毒池;所述第一破乳池連接加藥系統(tǒng),所述第二破乳池連接臭氧發(fā)生裝置,所述陶瓷膜過(guò)濾池的濃水出口與第一破乳池連接,所述缺氧池和接觸氧化池底部均設(shè)有回流管,本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),具有兩級(jí)破乳,破乳效果好,占地面積小,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種三維中空聚酯纖維生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括處理罐,所述處理罐的底端邊沿四角處均焊接有支撐桿,四根所述支撐桿的底端均焊接在底板上,所述處理罐一側(cè)的底部連接有出管,所述處理罐內(nèi)部的底端固定設(shè)置有引導(dǎo)塊,所述處理罐的底端通過(guò)螺絲固定安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱中電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接,且所述傳動(dòng)桿延伸至處理罐中,所述傳動(dòng)桿穿過(guò)引導(dǎo)塊設(shè)置,所述處理罐頂部的外側(cè)焊接有固定圈,所述固定圈的底部開設(shè)有環(huán)形的開槽,本實(shí)用新型的處理罐與頂蓋之間可拆卸,在需要對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行清理,只需從處理罐上取下頂蓋,再利用長(zhǎng)桿刷對(duì)處理罐的內(nèi)壁進(jìn)行清理,清理工作更加的簡(jiǎn)單,方便。
本實(shí)用新型公開了一種高含油清洗廢水高效綜合處理系統(tǒng),包括治理裝置外殼,所述治理裝置外殼上設(shè)有進(jìn)液斗,所述進(jìn)液斗下設(shè)有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管貫穿所述治理裝置外殼,所述進(jìn)液管一側(cè)設(shè)有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)電機(jī),所述主動(dòng)電機(jī)與外部電源電性連接,所述主動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)有連接軸,所述連接軸與所述主動(dòng)電機(jī)相連接,所述連接軸外圍設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾筒,所述連接軸貫穿所述旋轉(zhuǎn)滾筒,所述旋轉(zhuǎn)滾筒與所述主動(dòng)電機(jī)相連接,所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部設(shè)有配合凹槽,所述配合凹槽一側(cè)設(shè)有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿與所述配合凹槽相卡接,此裝置通過(guò)移動(dòng)刷將過(guò)超濾膜表面的廢油刷掉,從而使得超濾膜的過(guò)濾效果大大增強(qiáng),防止發(fā)生無(wú)法過(guò)濾的情況。
本實(shí)用新型涉及一種新型廢水處理厭氧罐,包括罐體,所述罐體內(nèi)部設(shè)有酸化反應(yīng)區(qū),所述酸化反應(yīng)區(qū)下方設(shè)有厭氧分解區(qū),所述罐體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,且所述進(jìn)料管貫穿罐體一側(cè),所述進(jìn)料管出口下方設(shè)有分料錐,且所述分料錐位于酸化反應(yīng)區(qū),所述進(jìn)料管下方設(shè)有厭氧液進(jìn)液管,且所述厭氧液進(jìn)液管貫穿罐體一側(cè),所述厭氧液進(jìn)液管下方設(shè)有污泥泵,所述污泥泵一側(cè)設(shè)有抽液管,且所述抽液管貫穿罐體一側(cè),所述污泥泵一側(cè)設(shè)有出液管,所述出液管一側(cè)等距設(shè)有噴液管,所述罐體底部設(shè)有出料管,本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以使污泥與厭氧液充分混合,厭氧菌充分附著在有機(jī)物表面,大大提高了厭氧效率,可以將漂浮于液面上的浮渣經(jīng)漂浮物溢出口排出罐體內(nèi)腔。
本發(fā)明公開了一種含電解錳渣的廢水處理方法及其處理系統(tǒng),包括以下步驟:S1.利用絮凝沉淀法去除污水中的SS,即去除水中易于沉淀的較大顆粒污染物;S2.利用空氣自然氧化法除Mn2+,即將Mn2+轉(zhuǎn)化成MnO2,并沉淀回收;S3.利用藥劑法除Mg2+、Ca2+;S4.采用過(guò)濾器進(jìn)一步去除水中的各種金屬離子和SS;S5.采用吹脫法或汽提去除氨氮,吹脫或汽提出來(lái)的氨氣進(jìn)入吸收塔,利用稀硫酸吸收,形成硫酸銨溶液,回收利用;步驟S2中空氣自然氧化法為控制pH=8~9,按照理論空氣需要量的2倍來(lái)控制空氣流量,停留時(shí)間控制<0.5h。
本發(fā)明涉及一種從環(huán)氧樹脂裝置高鹽廢水濃縮液中提取甘油的裝置及其工藝,屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用一級(jí)強(qiáng)制蒸發(fā)和二次薄膜蒸發(fā)濃縮技術(shù),回收甘油。甘油含量20~35%的母液經(jīng)一級(jí)濃縮器將甘油濃縮到35%~60%濃度,再通過(guò)二級(jí)薄膜蒸發(fā)技術(shù)將甘油濃度至80%~85%;最后再通過(guò)三級(jí)薄膜蒸發(fā)技術(shù)將甘油濃度至95%及以上。本發(fā)明不僅避免了蒸發(fā)濃縮液作為危險(xiǎn)廢液處理時(shí)的環(huán)境問(wèn)題和資源浪費(fèi),而且提高了固體鹽的質(zhì)量。
一種模塊化電氧化處理廢水系統(tǒng),包括若干個(gè)順次串接的電氧反應(yīng)器以及與每個(gè)電氧反應(yīng)器電連接的控制系統(tǒng),所述電氧反應(yīng)器包括槽體,設(shè)置于槽體內(nèi)的塑料支架,塑料支架包括水平底板以及固定于底板上與底板垂直設(shè)置的兩側(cè)板,兩側(cè)板間設(shè)置有若干塊分隔板,將塑料支架分隔成偶數(shù)個(gè)區(qū)間,所述兩側(cè)板上端設(shè)置有把手,每個(gè)區(qū)間內(nèi)均設(shè)置有與分隔板水平的厚度為5~10mm的金屬板,距離兩側(cè)板最近的金屬板分別接正極、負(fù)極電源。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便,電極更換方便。
本實(shí)用新型涉及一種乳化液廢水處理系統(tǒng),包括乳化液儲(chǔ)罐、隔油池、轉(zhuǎn)鼓格柵、超濾緩沖池、超濾循環(huán)罐、超濾管、超濾濃縮罐、油濃縮罐和油儲(chǔ)罐,各設(shè)備通過(guò)管道相連,其中乳化液儲(chǔ)罐與隔油池之間、隔油池與轉(zhuǎn)鼓格柵之間、超濾緩沖池與超濾循環(huán)罐之間、超濾循環(huán)罐與超濾管之間、超濾循環(huán)罐與超濾濃縮罐之間均設(shè)有提升泵。本實(shí)用新型不用任何化學(xué)藥劑,采用膜處理法破乳,避免了二次污染,且采用進(jìn)口超濾膜,膜運(yùn)行效果良好,不易堵塞。
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