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本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng),包括至少一個(gè)蒸發(fā)器罐體,罐體上開設(shè)有真空口、溫度計(jì)口、第一壓力表口、進(jìn)料口和出料口,在罐體外設(shè)置加熱裝置。本實(shí)用新型的蒸發(fā)系統(tǒng)使用溫度計(jì)口的溫度計(jì)和第一壓力表口的壓力表對蒸發(fā)器罐體內(nèi)液體的溫度和壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,防止蒸發(fā)罐體內(nèi)部達(dá)到金屬化合物的結(jié)晶條件使金屬化合物析出,防止管路堵塞,全程不會析出固體物質(zhì)。本實(shí)用新型不采用外接換熱器對罐體內(nèi)的液體進(jìn)行循環(huán)加熱,而是在臥式的罐體外部設(shè)置加熱套直接對罐體本身進(jìn)行加熱,間接加熱罐體內(nèi)的液體,溫度控制更加精確,因而有效避免在蒸發(fā)器內(nèi)部的液體的結(jié)晶堵塞。
本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢水濃縮液熱風(fēng)干燥裝置,包括筒體;筒體的頂部安裝高濃度廢液進(jìn)料管;筒體的內(nèi)壁設(shè)置多孔型耐高溫填料;筒體的底部安裝旋轉(zhuǎn)式接頭。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)式接頭,均勻吹向多孔型耐高溫填料,與筒體內(nèi)的高濃度廢液進(jìn)行換熱、蒸發(fā)。
一種一體化處理廢水的固液分離器,包括豎直的下套管,下套管的下端成型有圓錐形的下導(dǎo)管,下導(dǎo)管的下端成型有豎直的排污管,下套管上端的外壁上成型有環(huán)形的內(nèi)螺紋套,內(nèi)螺紋套內(nèi)螺接有上套管,上套管的外壁上成型有擋圈,擋圈抵靠在內(nèi)螺紋套的上端面;所述下套管和上套管內(nèi)插設(shè)有豎直的中心軸,中心軸的外壁上若干水平的支軸,支軸的外端插接有滾珠,滾珠抵靠在內(nèi)螺紋套的內(nèi)側(cè)壁和下套管的上端面上。它采用的纏繞器可以對頭發(fā)等細(xì)絲狀雜物進(jìn)行纏繞,實(shí)現(xiàn)頭發(fā)等等細(xì)絲狀雜物流入排污管道內(nèi)造成堵塞;而且纏繞器也方便拆卸,方便對纏繞器內(nèi)的纏繞物進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵廢水資源化處理裝置,是針對磷酸鐵洗水與磷酸鐵高濃度濾液具有低pH值、含重金屬離子、高濃度硫酸銨與磷酸銨的特點(diǎn);對磷酸鐵洗水,首先利用先后投加氨水與硫酸,調(diào)節(jié)pH,通過沉淀與纖維過濾器和超濾過濾去除重金屬離子,其次利用二級反滲透進(jìn)行初步除鹽,出水TDS≤20mg/L,最后利用混床系統(tǒng)進(jìn)行深度除鹽,除鹽水電導(dǎo)≤0.2μS/cm,滿足生產(chǎn)上對除鹽水的要求;而對磷酸鐵高濃度濾液,首先利用二次投加氨水調(diào)節(jié)pH,通過沉淀與板框和超濾過濾去除重金屬離子,然后利用超高壓反滲透進(jìn)行濃縮減量,濃水回收高濃度的硫酸銨與磷酸銨,回用于磷肥生產(chǎn)。達(dá)到了磷酸鐵洗水與磷酸鐵高濃度濾液資源化處理的目的。
本實(shí)用新型公開了一種印刷用廢水處理裝置,包括第一活動板、第二活動板和第三活動板,所述第一活動板和第三活動板相互靠近的側(cè)壁上分別設(shè)有第一置物槽和第二置物槽,第三活動板的頂部設(shè)有置物通道,第三活動板的兩端分別位于第一置物槽和第二置物槽內(nèi),第一置物槽相互靠近的兩側(cè)豎直設(shè)置的內(nèi)壁上均設(shè)有第一限位槽,第二置物槽相互靠近的兩側(cè)豎直設(shè)置的內(nèi)壁上均設(shè)有第二限位槽,第三活動板一端相互靠近的兩側(cè)豎直設(shè)置的內(nèi)壁上均設(shè)有第三限位槽,第三活動板另一端相互靠近的兩側(cè)豎直設(shè)置的內(nèi)壁上均設(shè)有第四限位槽。本實(shí)用新型在不使用時(shí)能夠快速拆卸,存儲時(shí)占用空間小,便于移動和運(yùn)輸,裝置結(jié)構(gòu)簡單,尤其適用于小型印刷廠家使用。
本實(shí)用新型公開了一種便于焦化廢水系統(tǒng)快速拆裝自清洗過濾器,涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾器主體所述過濾器主體的頂部設(shè)置有蓋體,所述過濾器主體的兩側(cè)分別連接有清洗口和出水口,所述過濾器主體的底部連接有進(jìn)水口,所述過濾器主體的內(nèi)壁固定有固定環(huán)。本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)底部與凹環(huán)螺紋連接,使過濾網(wǎng)固定在固定環(huán)的外側(cè),過濾網(wǎng)與固定環(huán)可拆卸連接,鋼刷、固定桿和轉(zhuǎn)軸通過螺紋孔和螺栓可拆卸連接,可方便過濾器和鋼刷的安裝和拆卸,且通過排污口位于過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),污水雜質(zhì)通過排污口排出,除去雜質(zhì)的水通過出水口排出,當(dāng)鋼刷將過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行刷動,使雜質(zhì)排出到過濾器主體內(nèi)腔和固定環(huán)之間,使雜質(zhì)通過清洗口排出,方便操作。
本實(shí)用新型公開了一種用于醫(yī)藥廢水的臭氧催化氧化處理系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括安裝臺,所述安裝臺下端左右兩側(cè)均固定連接有圓柱,所述安裝臺的上端左側(cè)固定連接有反應(yīng)罐,所述安裝臺的上端右側(cè)固定連接有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器的上端通過管道連接有增壓泵,所述增壓泵的外側(cè)通過管道連接有分氣盒,所述增壓泵和分氣盒均與安裝臺為固定連接。通過設(shè)置U形斗可以對反應(yīng)罐內(nèi)產(chǎn)生廢渣水進(jìn)行集中,而集中后的廢渣延導(dǎo)向管進(jìn)入濾盒內(nèi)部后,通過濾盒內(nèi)帶有活性炭的濾網(wǎng),可以對廢渣水中的廢渣顆粒物進(jìn)行吸附,從而可以方便對廢渣進(jìn)行集中處理,由于濾盒與安裝臺的插接,在對濾盒中的濾網(wǎng)進(jìn)行更換清理也比較方便。
本實(shí)用新型公開了一種批序式廢水處理設(shè)備,設(shè)備包括殼體,在殼體頂部設(shè)有電機(jī)減速機(jī),該電機(jī)減速機(jī)的輸出軸向下延伸至殼體內(nèi)部的主反應(yīng)區(qū),在輸出軸頂端設(shè)有攪拌槳葉,殼體上半部分內(nèi)設(shè)有相互分隔開的石英砂過濾區(qū)和活性炭吸附區(qū);石英砂過濾區(qū)和活性炭吸附區(qū)的底部設(shè)有濾水濾帽。本實(shí)用新型集加藥混合反應(yīng)、絮凝反應(yīng)、重力沉淀、砂過濾和活性炭吸附等功能于一體,降低了一次投資費(fèi)用;批序式處理工藝靈活,減少了維護(hù)環(huán)節(jié)和人員開支;充分利用水力自流特性,大大降低運(yùn)行能耗。
一種廢水脫氨用汽提精餾U型塔板,所述塔板由中心的矩形傳質(zhì)區(qū)、上下兩側(cè)的月牙形傳質(zhì)區(qū)以及左右兩側(cè)的受液區(qū)和降液區(qū)構(gòu)成,所述矩形傳質(zhì)區(qū)由截面為橫向“U”型的長條形板體并列排布而成,所述相鄰板體間“U”型端部相互交錯并間隔設(shè)置,所述間隔構(gòu)成氣流夾道,所述每塊板體的“U”型端的兩端均開設(shè)有進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔孔徑φ3-6mm,孔距8-22mm;所述受液區(qū)為與矩形傳質(zhì)區(qū)邊緣“U”型板體構(gòu)成的凹形槽體;所述降液區(qū)包括豎直設(shè)置于矩形傳質(zhì)區(qū)另一邊緣“U”型板體的導(dǎo)流豎直板以及除沫板;所述月牙形傳質(zhì)區(qū)包括兩塊截面為L型邊緣板以及一塊截面為“U”型的板體,所述L型邊緣板的豎直板扣于“U”型的板體的槽口內(nèi),兩者上下相互間隔構(gòu)成氣流夾道。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于焦化廢水的磁能量子臭氧發(fā)生器,涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐座,所述支撐座的頂部固定有多組阻尼彈簧,且阻尼彈簧的頂部固定有頂板,所述頂板的頂部設(shè)置有發(fā)生器主體,所述支撐座頂部的兩端皆設(shè)置有滑槽,且滑槽的上方設(shè)置有固定板。本實(shí)用新型通過彈簧對固定板的牽引,使固定板帶動阻尼墊對發(fā)生器主體進(jìn)行加緊固定,配合阻尼彈簧對發(fā)生器主體的支撐,降低了發(fā)生器主體在發(fā)生碰撞時(shí)的晃動,推動支撐座,方便對發(fā)生器主體的搬運(yùn),且通過拉伸第四伸縮板、第三伸縮板、第二伸縮板沿著容腔拉出,將遮擋機(jī)構(gòu)展開,使遮擋機(jī)構(gòu)對發(fā)生器主體進(jìn)行遮擋,可有效避免外界環(huán)境對發(fā)生器主體的損壞。
一種封頭生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于,它包沉淀調(diào)節(jié)池、中和池、斜管沉淀器、過濾池、壓濾機(jī);所述沉淀調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)有中和池,沉淀調(diào)節(jié)池通過管道連接中和池;所述中和池的一側(cè)設(shè)有斜管沉淀器,中和池通過管道連接斜管沉淀器;所述斜管沉淀器的一側(cè)安裝有過濾池,斜管沉淀器通過管道連接過濾池;所述過濾池的一側(cè)安裝有壓濾機(jī),壓濾機(jī)一端通過管道連接過濾池,壓濾機(jī)的另一端連接安裝出水管閥。本實(shí)用新型對于污水處理效果好,解決了現(xiàn)有封頭加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水含有的有毒物質(zhì)多,其處理不干凈,造成排放后污染環(huán)境的問題。凈化后的水可以再次用于封頭加工生產(chǎn),循環(huán)使用,節(jié)約能源和成本,簡便安全。
本發(fā)明提供了一種防堵塞魚蝦養(yǎng)殖場廢水回收過濾設(shè)備,涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,包括:橫置架,橫置架左右兩側(cè)底部通過鉸連接設(shè)置有邊緣輪,橫置架底面固定連接有支撐方桿,支撐方桿橫向排列固定連接于橫置架底面,支撐方桿之間每隔一組其前端通過鉸連接設(shè)置有兩組鉸接板A,鉸接板A底部固定連接有地毛刷,通過控制部控制伺服電機(jī)配合運(yùn)轉(zhuǎn),通過控制橫置架與縱置架往復(fù)平移,可以將養(yǎng)殖池底部的沉淀殘留的廢料進(jìn)行反復(fù)擦除,通過控制部伺服控制伺服電機(jī)C間歇運(yùn)轉(zhuǎn),可以使其攪龍桿轉(zhuǎn)動,可以將排污口內(nèi)側(cè)的廢料向外側(cè)傳輸,可以最大程度將堆積在池底的廢料進(jìn)行排除解決了傳統(tǒng)過濾設(shè)備無法對堆積在池底的廢料進(jìn)行有效排除的問題。
本實(shí)用新型公開了一種便于使用的廢水池清洗裝置,包括握桿,所述握桿外壁中段設(shè)有防滑墊,所述握桿底端外壁固定連接有轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊底端外壁設(shè)有嚙合槽,所述嚙合槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺桿,所述螺桿外壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺帽,所述螺桿遠(yuǎn)離螺帽一側(cè)固定連接有固定塊,所述嚙合槽底端外壁固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)壁設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)底端外壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底端外壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤底端外壁設(shè)有鋼刷,所述握桿后端外壁位于轉(zhuǎn)動塊上側(cè)固定連接有支架,所述支架內(nèi)壁設(shè)有塑料管,本實(shí)用新型是一種污水池清洗裝置,電力驅(qū)動且可調(diào)節(jié)角度,并自帶污穢回收裝置,便于清洗及搬運(yùn)。
生物膜濾廢水處理裝置,包括上端開口的殼體,殼體左側(cè)池壁低于殼體右側(cè)池壁,殼體內(nèi)設(shè)置有分隔板,分隔板的高度高于殼體右側(cè)池壁,分隔板將殼體分為左右兩個(gè)腔室,左腔室為生物濾床區(qū),右腔室為薄膜分離區(qū),左腔室近頂端以及近底端均設(shè)置有濾網(wǎng),上下濾網(wǎng)間設(shè)置有多孔性不規(guī)則可壓縮彈性體,殼體下濾網(wǎng)下方左側(cè)壁上設(shè)置有空氣進(jìn)口以及進(jìn)水口,分隔板近頂端設(shè)置有出水口,出水口連通右腔室,所述右腔室內(nèi)設(shè)置有薄膜過濾模組,薄膜過濾模組由若干片不織布薄膜并列構(gòu)成,所述不織布薄膜并聯(lián)連接出水管,薄膜過濾模組下方設(shè)置有散氣裝置,散氣裝置連接左側(cè)池壁的進(jìn)氣口,散氣裝置包括條性殼體,殼體上蓋為網(wǎng)格狀蓋體,殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣管連接進(jìn)氣口。
本實(shí)用新型公開了一種高COD含細(xì)硅粉廢水處理裝置,包括沿水流方向依次連接的調(diào)節(jié)池(1)、混凝池(2)、斜板沉淀池一(3)、水解酸化池(4)、斜板沉淀池二(5)、分體式MBR(6)以及貯泥池(7),所述斜板沉淀池一(3)與貯泥池(7)之間通過管道連接;所述斜板沉淀池二(5)與水解酸化池(4)之間設(shè)置有回流管道一,且所述斜板沉淀池二(5)與貯泥池(7)之間通過管道連接,本實(shí)用新型能夠高效去除細(xì)小硅粉顆粒、降解COD,而且裝置處理單元簡單、占地面積小、出水效果好、膜不易堵塞。
本實(shí)用新型公開一種高氮廢水處理營養(yǎng)液的發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐、攪拌器、攪拌槳、排氣口、監(jiān)測儀表、加熱板、生物發(fā)酵菌劑投加系統(tǒng),其特征在于,發(fā)酵罐內(nèi)安裝有攪拌槳,攪拌槳通過軸連接發(fā)酵罐外部攪拌器,由攪拌器和攪拌槳組成攪拌裝置;發(fā)酵罐上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口連接有加料系統(tǒng),發(fā)酵罐上部另一側(cè)設(shè)有排氣口,下部設(shè)有出料口,發(fā)酵罐下部設(shè)有加熱板,發(fā)酵罐側(cè)壁設(shè)有監(jiān)測儀表,發(fā)酵罐側(cè)壁設(shè)有生物發(fā)酵菌劑投加系統(tǒng),加料系統(tǒng)、攪拌裝置、生物發(fā)酵菌劑投加系統(tǒng)、監(jiān)測儀表均連接至自控系統(tǒng),通過自控系統(tǒng)或者現(xiàn)場控制箱直接控制和監(jiān)測攪拌裝置、生物發(fā)酵菌劑投加系統(tǒng)、監(jiān)測儀表。具有效果好、廉價(jià)、無毒害等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種海上油田廢水的處理裝置,包括高效收油機(jī)構(gòu),所述高效收油機(jī)構(gòu)內(nèi)頂端設(shè)置有吸油區(qū),且吸油區(qū)下方設(shè)置有布水區(qū),所述布水區(qū)下方設(shè)置有斜板分離區(qū),且斜板分離區(qū)下方設(shè)有集水區(qū),所述高效收油機(jī)構(gòu)內(nèi)底端安裝有刮泥機(jī),且刮泥機(jī)通過管道與排泥管連接,所述高效收油機(jī)構(gòu)的一端安裝有進(jìn)水管,且高效收油機(jī)構(gòu)的另一端通過出水管與混合罐連接,所述混合罐通過輸送管與泵體相連接,且輸送管上安裝有開關(guān)閥,所述泵體的一端通過導(dǎo)管與SOP反應(yīng)罐相連接,所述SOP反應(yīng)罐的一端通過管道與臭氧吸入泵相連接,且臭氧吸入泵上安裝有吸管。本實(shí)用新型可回收來水中大部分污油,提高污油回收率,出水水質(zhì)穩(wěn)定,無需加藥,運(yùn)行成本低,污泥量少。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽高有機(jī)廢水濃縮設(shè)備,包括原水罐體,所述原水罐體的頂端固定有上蓋,所述上蓋的中心處設(shè)有進(jìn)水管,所述原水罐體的底端固定有支架,所述支架的一側(cè)固定有PLC控制器,所述PLC控制器的表面安裝有LED顯示器和操控按鍵,所述LED顯示器位于操控按鍵的上方,所述原水罐體與顆粒活性碳過濾器通過連接導(dǎo)管連接,所述顆?;钚蕴歼^濾器的一端連接有增壓泵,所述增壓泵的一端連接有反滲透罐,所述反滲透罐的內(nèi)部固定有反滲透膜。本實(shí)用新型,通過顆?;钚蕴歼^濾器的內(nèi)部固定有柱狀活性炭,顆?;钚蕴歼^濾器可對原水進(jìn)行過濾除雜處理,柱狀活性炭強(qiáng)度高,在多次沖洗過程中磨損小,可減小活性炭的損耗。
本實(shí)用新型公開了一種磁分離凈化含油廢水裝置,包括依次連接的混凝反應(yīng)池、磁分離凈化池和油水分離池;所述混凝反應(yīng)池側(cè)壁底部設(shè)置進(jìn)水管,側(cè)壁上部設(shè)置進(jìn)藥管,所述混凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,所述磁分離凈化池內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤為永久磁盤;所述轉(zhuǎn)盤中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端固定在磁分離凈化池內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)軸的一端還與驅(qū)動電機(jī)連接;所述磁分離凈化池側(cè)壁上部設(shè)置連通管,所述連通管與油水分離池側(cè)壁上部連通;所述油水分離池頂部設(shè)置溢流槽所述油水分離池側(cè)壁上部設(shè)置出水口,底部設(shè)置第一磁粉回收管,所述第一磁粉回收管與磁粉回收池連接,本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),占地面積小、磁粉回收簡單、處理效果好。
本實(shí)用新型所述的氟廢水反應(yīng)槽,它包括槽體,在該槽體上部一側(cè)設(shè)有加藥管和進(jìn)水管,在所述槽體上部另一側(cè)設(shè)有壓縮空氣管,在所述槽體下部設(shè)有出清水管和出污泥管。本實(shí)用新型的加藥反應(yīng)、凝聚、沉淀在同一槽體內(nèi)完成,占地面積小,從而節(jié)約了成本,并且提高了效益。
本實(shí)用新型涉及一種利用陶瓷膜過濾器處理洗煤廢水的裝置,它包括原料罐,在所述原料罐下部設(shè)有進(jìn)料泵,它們之間通過管道連接,在管道上設(shè)有第一閥門,所述進(jìn)料泵的出口一端與陶瓷過濾器相連,另一端和所述原料罐相連,通過管道連接,在管道上設(shè)有第二閥門,在所述陶瓷過濾器內(nèi)縱向設(shè)有一組陶瓷膜過濾管,所述陶瓷過濾器上端與清液罐相連,它們之間通過管道連接,在管道上設(shè)有第三閥門,所述清液罐下端與反洗泵相連,它們之間通過管道連接,在管道上設(shè)有第四閥門,所述反洗泵出口與陶瓷過濾器上端相連,它們之間通過管道連接,在管道上設(shè)有第五閥門。本實(shí)用新型無需添加任何化學(xué)藥劑,無污染,處理效果好。
實(shí)用新型涉及一種用于鈦白粉廢水分離回收有用微粒的過濾管和過濾裝置,其特征在于所說過濾管由多孔陶瓷管作基體,其外表周面復(fù)合有一層孔徑更細(xì)的無機(jī)陶瓷膜;所述過濾器的過濾單元采用該復(fù)合有無機(jī)陶瓷膜的復(fù)合陶瓷過濾管并列組成。
本發(fā)明提供了一種有機(jī)化工廢水生化處理后剩余污泥的無害化處理方法,將脫水污泥、調(diào)理發(fā)酵劑投入到污泥高溫好氧發(fā)酵倉內(nèi),把高溫嗜熱菌種均勻地分撒在米糠中加水濕潤,濕潤后投入在污泥高溫好氧發(fā)酵倉內(nèi)發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)鼓風(fēng),鼓風(fēng)的同時(shí)將水分和氣體進(jìn)行除臭處理;重復(fù)發(fā)酵若干批后至發(fā)酵物的體積占污泥高溫好氧發(fā)酵倉體積的28~35%時(shí),排出部分發(fā)酵物;當(dāng)發(fā)酵物的堆積密度大于1.1?g/cm3時(shí),添加調(diào)理發(fā)酵劑、米糠、高溫嗜熱菌種及水后再發(fā)酵。本發(fā)明中將脫水污泥在有氧條件下發(fā)酵,厭氧菌菌體被分解成二氧化碳和水后揮發(fā),大大降低了脫水污泥的含水率,并得到含水率為5?10%性質(zhì)穩(wěn)定的干泥固體。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的復(fù)合碳源藥劑,該復(fù)合碳源補(bǔ)充劑由以下重量比組分制成:甲酸鈉0.5~1.0%,乙酸鈉4.5~5.5%,丙酸鈉5~6%,糖類物質(zhì)40~50%,水40?45%;其中,糖類物質(zhì)為COD>300000毫克/毫升的糖類混合物。本發(fā)明復(fù)合碳源補(bǔ)充劑屬于節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效環(huán)保型水處理藥劑,其脫氮效果是傳統(tǒng)水處理化學(xué)品的1.5倍以上,能夠很好的適應(yīng)并滿足市場需求。
本發(fā)明公開了一種超聲波高能氧協(xié)同廢水處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,超聲波發(fā)生器產(chǎn)生頻率高于20kHz的聲波,當(dāng)聲波負(fù)壓半周期的聲壓幅值超過液體內(nèi)部靜壓強(qiáng)時(shí),存在于液體中的微小氣泡就會迅速增大,在相繼而來的聲波正壓相中氣泡又絕熱壓縮而崩滅,在崩滅瞬間產(chǎn)生極短暫的強(qiáng)壓力脈沖,造成氣泡周圍微小空間溫度和壓力迅速升高,持續(xù)數(shù)微秒之后,冷卻過程伴有強(qiáng)大的沖擊波和射流,從而分解水中正常條件下也難以分解的污染物;高能氧發(fā)生器產(chǎn)生大量的微納米氣泡,其擁有超高的粒子能量,可以對水中的污染物發(fā)揮氧化作用,將污水中難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物,從而提高污水的可生物降解性,使得后續(xù)好氧生化時(shí)間縮短,能耗降低。
本實(shí)用新型公開了一種廢水氧化吹掃裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的上端固定有空氣壓縮裝置和儲氣罐,所述空氣壓縮裝置和儲氣罐互相貫通,所述儲氣罐貫通有T形管,所述T形管上設(shè)有三通閥,所述T形管一端貫通有出氣裝置,所述機(jī)架側(cè)端固定有三腳架,所述三腳架和出氣裝置的側(cè)端固定連接,所述機(jī)架下端的四個(gè)角上設(shè)有萬向輪,所述萬向輪上端設(shè)有剎車器,所述空氣壓縮裝置包括伺服電機(jī)和氣泵,所述氣泵和機(jī)架固定連接,所述伺服電機(jī)和氣泵傳動連接。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,吹掃效果好,移動方便,實(shí)用性強(qiáng),可以節(jié)約更多的生產(chǎn)成本值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種鋼鐵廢水處理設(shè)備排泥裝置,包括泥斗,所述泥斗底部設(shè)有排泥管,所述泥斗內(nèi)設(shè)置有噴淋管,所述噴淋管上設(shè)有用于沖刷泥斗內(nèi)壁上污泥的噴淋沖洗孔,所述噴淋管與壓力沖洗水管連通。這樣的設(shè)計(jì)可以通過噴淋管對沖刷泥斗內(nèi)壁上的污泥進(jìn)行沖洗,防止內(nèi)壁上污泥流不動的情況發(fā)生,提高排泥裝置的運(yùn)營及維護(hù)效果。
本實(shí)用新型涉及一種用于連續(xù)高效斷硫設(shè)備的廢水廢氣焚燒凈化裝置,電磁加熱盤設(shè)置在焚燒爐的底部,電磁加熱線設(shè)置在焚燒爐的外壁上;第一風(fēng)機(jī)與焚燒爐底部的空氣進(jìn)口相連;焚燒爐的頂部具有廢料進(jìn)口,側(cè)面設(shè)置有回流口和出氣口,出氣口與凈化裝置相連;凈化裝置的外壁設(shè)置有陶瓷加熱圈,凈化裝置的前段包括空氣加熱器和蒸發(fā)加熱器,第二風(fēng)機(jī)與空氣加熱器的進(jìn)口相連,蒸發(fā)加熱器的出口與焚燒爐的回流口相連。廢氣經(jīng)過凈化裝置前段凈化后,進(jìn)入后段,與陶瓷加熱圈共同作用下,對空氣加熱器預(yù)熱,并且將水蒸發(fā),高溫水蒸氣經(jīng)蒸發(fā)加熱器進(jìn)入焚燒爐的回流口,高溫水蒸氣能對空氣進(jìn)口進(jìn)入的空氣進(jìn)行預(yù)熱,提高廢氣的氧化效率,并且能有效減少結(jié)碳。
本實(shí)用新型公開一種用于紡織廢水處理的精準(zhǔn)加藥系統(tǒng),其特征在于:所述精準(zhǔn)加藥系統(tǒng)用于向調(diào)節(jié)池投加PH調(diào)節(jié)藥劑和絮凝劑,包括原水pH探頭、反應(yīng)區(qū)pH探頭、pH主機(jī)、進(jìn)水流量計(jì)、PLC控制柜、FeCl3加藥泵、石灰加藥泵、高分子絮凝劑(PAM)加藥泵,所述進(jìn)水流量計(jì)安裝在進(jìn)水管上,原水pH探頭浸沒于原水液面以下,反應(yīng)區(qū)pH探頭浸沒于反應(yīng)區(qū)液面以下,原水pH探頭和反應(yīng)區(qū)均與pH主機(jī)相連,pH主機(jī)、進(jìn)水流量計(jì)、FeCl3加藥泵、石灰加藥泵和高分子絮凝劑(PAM)加藥泵均與PLC控制柜相連。該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)藥劑的準(zhǔn)確投加,能很好把握加藥量。
本實(shí)用新型是半導(dǎo)體廢水處理系統(tǒng)的沉淀池,其結(jié)構(gòu)是池體底部為弧形底,弧形底中心設(shè)污水管,污水管下部側(cè)面設(shè)4根傾斜的污水進(jìn)管,每根污水進(jìn)管外側(cè)分別對應(yīng)設(shè)一根支桿,支桿頂部設(shè)矩形的斜板,污水管上部側(cè)面設(shè)倒錐形罩殼,倒錐形罩殼上設(shè)有斜孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):工作時(shí)污水由前序工位輸入污水管,然后從底部污水進(jìn)管流入池體底部,一部分沉淀直接由斜板底部擋住沿弧形底向四周擴(kuò)散,另一部分向上流動的污水沉淀一部分沿斜板頂部像池體四周擴(kuò)散、另一部分由倒錐形罩殼擋住向下沉淀,剩余流動到倒錐形罩殼上方的污水沉淀則通過斜孔向斜板上方流動,最后也向下沉淀,最大程度提高了沉淀效果,防止新流入污水影響上方凈水區(qū),保證新進(jìn)污水暢通。
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