本發(fā)明公開(kāi)了一種碳硅負(fù)極材料及其制備方法與在鋰離子電池中的應(yīng)用,其制備方法為:在硅分散液中制備ZIF?8,使得ZIF?8包覆硅獲得Si@ZIF?8,將Si@ZIF?8與MXene在溶液中進(jìn)行復(fù)合獲得Si@ZIF?8/MXene,將Si@ZIF?8/MXene進(jìn)行碳化獲得硅@碳/MXene,即為碳硅負(fù)極材料;所述硅的分散液中含有聚乙烯吡咯烷酮。本發(fā)明能夠?qū)⑻及补璨牧希⑻及补璧牟牧吓cMXene復(fù)合,從而使得制備的碳硅負(fù)極材料具有良好的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種三維鋰電池集流體及其制備方法與應(yīng)用,包括柔性自支撐三維層狀MXene膜和負(fù)載在柔性自支撐三維層狀MXene膜上的納米金顆粒層。所采用的柔性自支撐三維層狀Mxene膜,其三維層狀的結(jié)構(gòu)可以提供更多的形核位點(diǎn),且提供有效較好的緩沖層,而且這類(lèi)物質(zhì)具有高的導(dǎo)電性、好的親水性以及較好的力學(xué)柔性。此外,MXene膜的制備不需要任何導(dǎo)電劑和添加劑,通過(guò)簡(jiǎn)單的抽濾組裝成自支撐、親水、柔性且導(dǎo)電的薄膜,形成一體化的三維柔性電極,大大節(jié)省電極制備成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用隔爆型鋰離子蓄電池多通道充電機(jī),包括變壓器腔門(mén)、箱體,所述箱體一端設(shè)置有變壓器腔門(mén),所述箱體上設(shè)置有變壓器電壓換接牌、設(shè)備銘牌、充電電流推薦值牌、防爆標(biāo)志牌,所述防爆標(biāo)志牌一側(cè)設(shè)置有安全標(biāo)志,所述箱體一側(cè)設(shè)置有第一防滴罩,所述第一防滴罩一側(cè)設(shè)置有觀察窗軟銅墊,所述觀察窗軟銅墊一側(cè)設(shè)置有觀察窗玻璃,所述觀察窗玻璃一側(cè)設(shè)置有觀察窗橡膠墊,所述觀察窗軟銅墊另一側(cè)設(shè)置有觀察窗壓板,所述箱體一側(cè)設(shè)置有右折頁(yè)套,所述右折頁(yè)套一側(cè)設(shè)置有右折頁(yè)軸,所述觀察窗玻璃底部設(shè)置有旋鈕,所述旋鈕兩側(cè)均設(shè)置有按鈕,前面設(shè)計(jì)一個(gè)觀察口,使充電狀態(tài)更詳細(xì)的顯示,簡(jiǎn)單明了。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池分?jǐn)?shù)階變階等效電路模型,包括運(yùn)行時(shí)間電路及電池I-V特性電路,電池I-V特性電路中的電容采用變階的分?jǐn)?shù)階電容。本實(shí)用新型將二階RC電路模型推廣到非整數(shù)階,并基于最小二乘法辨識(shí)不同SOC處的模型參數(shù)和分?jǐn)?shù)階階數(shù),從而獲得一個(gè)根據(jù)SOC變階的分?jǐn)?shù)階等效電路模型。分?jǐn)?shù)階的引入實(shí)現(xiàn)了模型階數(shù)的連續(xù)變化,使得模型更加穩(wěn)定、動(dòng)態(tài)性能更優(yōu)、精度更高;分?jǐn)?shù)階的變階實(shí)現(xiàn)了模型更多的自由度、更大的柔性和新意。由于未增加RC網(wǎng)絡(luò)的個(gè)數(shù),本實(shí)用新型的分?jǐn)?shù)階模型有效解決了模型準(zhǔn)確性和實(shí)用性之間的矛盾,適用于電池的各種工況,具有較高的實(shí)用價(jià)值,為SOC的精確估計(jì)提供了一個(gè)精確且易實(shí)現(xiàn)的電池模型。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池電池片的自動(dòng)疊片生產(chǎn)線(xiàn),屬于電池片的制造,其結(jié)構(gòu)包括隔膜自動(dòng)上料裝置、極片自動(dòng)上料裝置、動(dòng)力輸送裝置、隔膜切斷裝置、麥臘片放卷裝置、熱合機(jī)、麥臘片收卷裝置和電池片自動(dòng)入箱裝置,所述的隔膜自動(dòng)上料裝置、動(dòng)力輸送裝置、隔膜切斷裝置和麥臘片放卷裝置分別設(shè)置在隔膜上料支架上,所述的極片自動(dòng)上料裝置包括三組,分別為兩組負(fù)極片自動(dòng)上料裝置和一組正極片自動(dòng)上料裝置,所述的隔膜自動(dòng)上料裝置包括兩組,所述的兩組隔膜自動(dòng)上料裝置分別設(shè)置在三組極片自動(dòng)上料裝置之間。本實(shí)用新型具有能夠節(jié)省勞動(dòng)力,降低工人的勞動(dòng)密度、提高生產(chǎn)效率、可節(jié)省材料、加工質(zhì)量高且穩(wěn)定等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池生產(chǎn)用存放設(shè)備,包括箱體、放置板、支撐結(jié)構(gòu)、滑動(dòng)桿、固定槽、凸塊、第一彈簧、限位塊、第二彈簧、固定結(jié)構(gòu)和制動(dòng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是:放置板設(shè)于箱體內(nèi)側(cè),通過(guò)限位塊對(duì)放置板進(jìn)行支撐,放置板可以在箱體內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),放置板兩側(cè)均設(shè)有凸塊,凸塊在放置板內(nèi)部滑動(dòng),凸塊通過(guò)第一彈簧與放置板連接,當(dāng)放置板發(fā)生滑動(dòng)時(shí),凸塊始終抵觸于箱體內(nèi)側(cè)壁,箱體兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿上開(kāi)設(shè)有固定槽,放置板滑動(dòng)到滑動(dòng)桿位置時(shí),凸塊也與滑動(dòng)桿上的固定槽位置對(duì)應(yīng),放置板兩側(cè)的凸塊失去了箱體的抵觸作用后,凸塊會(huì)在第一彈簧的作用力下彈出并與固定槽發(fā)生卡合,放置板得以固定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池電壓采集線(xiàn)線(xiàn)束線(xiàn)序測(cè)試裝置及方法,包括線(xiàn)束測(cè)試設(shè)備和接插件,所述線(xiàn)束測(cè)試設(shè)備包括殼體,接插件設(shè)置在殼體的側(cè)面,接插件連接電壓采集線(xiàn)線(xiàn)束的一端,殼體的頂部沿縱向均勻設(shè)置有多個(gè)第一LED指示燈、第二LED指示燈和蜂鳴器,殼體內(nèi)設(shè)有多通道線(xiàn)序檢測(cè)電路板,所述多通道線(xiàn)序檢測(cè)電路板包括多個(gè)第一線(xiàn)束線(xiàn)序檢測(cè)電路和第二線(xiàn)束線(xiàn)序檢測(cè)電路,第一線(xiàn)束線(xiàn)序檢測(cè)電路包括第一開(kāi)關(guān)二極管、第二開(kāi)關(guān)二極管、第一穩(wěn)壓二極管、第二穩(wěn)壓二極管、第一電阻、第二電阻和第三電阻。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)1?12串電芯電壓采集線(xiàn)線(xiàn)束線(xiàn)序的準(zhǔn)確快速測(cè)試,避免電池管理系統(tǒng)的安全事故,提升動(dòng)力電池包的安全性和可靠性。
本發(fā)明公開(kāi)一種導(dǎo)電高分子材料包覆β-LiVOPO4鋰離子電池正極材料的制備方法。其特點(diǎn)在于利用導(dǎo)電高分子材料對(duì)β-LiVOPO4進(jìn)行包覆,從而提高β-LiVOPO4的電子電導(dǎo)率及充放電容量。包括以下步驟:通過(guò)溶膠-凝膠法制備β-LiVOPO4,然后將制得的β-LiVOPO4和導(dǎo)電高分子材料單體混合后,通過(guò)引發(fā)劑引發(fā)導(dǎo)電高分子單體聚合,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電高分子材料對(duì)β-LiVOPO4的包覆。本發(fā)明制備出的材料具有良好的電導(dǎo)率及充放電容量。本方法具有流程短、過(guò)程簡(jiǎn)單、能耗低、成本小等優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰離子電池組運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)值模擬方法及系統(tǒng),該方法包括:仿真設(shè)置,電池組電氣網(wǎng)絡(luò)分析;更新電芯電氣狀態(tài)并計(jì)算相關(guān)接口變量累積值;熱仿真定時(shí)器達(dá)到熱?電氣步長(zhǎng)比時(shí),熱網(wǎng)絡(luò)分析更新各電芯的熱狀態(tài),并計(jì)算相關(guān)接口變量;老化仿真定時(shí)器達(dá)到老化?電氣步長(zhǎng)比時(shí),更新各電芯老化狀態(tài)并計(jì)算相關(guān)接口變量;電氣仿真步數(shù)指示器未達(dá)到仿真總步數(shù)時(shí),進(jìn)入下一時(shí)刻仿真。該系統(tǒng)包括:仿真設(shè)置模塊、電氣網(wǎng)絡(luò)分析模塊、電氣狀態(tài)和耦合接口變量更新模塊、第一判斷模塊、熱網(wǎng)絡(luò)分析模塊、第二判斷模塊、老化分析模塊和第三判斷模塊。通過(guò)本申請(qǐng),能夠有效提高仿真精度,并在確保仿真精度的基礎(chǔ)上減少計(jì)算量,提高計(jì)算效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池碳硅負(fù)極材料制作設(shè)備,包括殼體以及設(shè)置于所述殼體中的混合腔,所述混合腔中滑動(dòng)設(shè)有檢測(cè)板,所述檢測(cè)板下側(cè)設(shè)有重量檢測(cè)機(jī)構(gòu),制作多孔硅/碳復(fù)合物前驅(qū)體時(shí),將多孔硅放置于所述檢測(cè)板上,所述重量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)多孔硅重量,本發(fā)明提高了添加效率,節(jié)省了人力成本,確保了比例的準(zhǔn)確,同時(shí)在材料添加結(jié)束后,本發(fā)明可自動(dòng)根據(jù)所有材料的重量調(diào)添加水,水的添加量剛好滿(mǎn)足所有材料的混合要求,節(jié)省水資源,為之后的蒸發(fā)步驟節(jié)省時(shí)間。
本發(fā)明涉及鋰離子電池二氧化鈦羥基氧化鐵負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用,該負(fù)極材料是由一維青銅礦TiO2納米帶和FeOOH材料復(fù)合形成的。本發(fā)明制備的電極材料與傳統(tǒng)的電極材料相比相比,具有較大的表面積、較高的理論比容量、較低的成本和更好的循環(huán)穩(wěn)定性。證明了將高比容量的FeOOH與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性良好的青銅礦TiO2材料進(jìn)行復(fù)合實(shí)現(xiàn)兩種材料的協(xié)同作用是提高材料電化學(xué)性能的有效方法。本發(fā)明的FeOOH@青銅礦TiO2納米復(fù)合材料具有較大的表面積、較高的理論比容量、較低的成本和更好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源鋰電池用自動(dòng)智能降溫隔板制備方法,包括分散釜,自交聯(lián)丙烯酸乳液56.5%,羥丙分散劑2.5%,偶聯(lián)劑5%,流平劑1%,鈦白粉10%和滅火劑25%,由自交聯(lián)丙烯酸乳液、羥丙分散劑、偶聯(lián)劑、流平劑、鈦白粉和滅火劑依次加入到分散釜中調(diào)配加工,加工后倒入專(zhuān)用模具澆注制成;分散釜內(nèi)置加熱裝置,分散釜的溫度可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。本發(fā)明具有超強(qiáng)的主動(dòng)降溫功能,大大減少新能源電池類(lèi)起火和爆炸的發(fā)生,從而減少或避免新能源電池因過(guò)熱引發(fā)的起火甚至爆炸的事故的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種缺陷型鈦酸鍶鋰可見(jiàn)光催化劑及制備方法與應(yīng)用,其制備方法為:將SrLi2Ti6O14與強(qiáng)還原劑混合,在惰性氣氛中,加熱至400~500℃進(jìn)行熱處理。本發(fā)明制備的缺陷型SrLi2Ti6O14可見(jiàn)光催化劑,具有豐富的表面缺陷和廣譜吸收,用于無(wú)助催化劑和無(wú)犧牲劑的情況下進(jìn)行光催化純水的裂解產(chǎn)氫,而且具有光催化活性高、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),可用于環(huán)保、新能源等領(lǐng)域。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,效益高,易于實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電力隧道巡檢機(jī)器人鋰電池快速充電管理系統(tǒng)及方法,包括:上位機(jī)、智能機(jī)器人充電調(diào)度模塊、電池管理模塊、軌道充電接觸機(jī)構(gòu)和定點(diǎn)智能快速充電裝置;所述上位機(jī)與智能機(jī)器人充電調(diào)度模塊和定點(diǎn)智能快速充電裝置分別通信,智能機(jī)器人充電調(diào)度模塊與電池管理模塊通信,所述電池管理模塊通過(guò)軌道充電接觸機(jī)構(gòu)與定點(diǎn)智能快速充電裝置建立通信。本發(fā)明有益效果:本充電設(shè)備安裝在已有的軌道上,造價(jià)低,可以和機(jī)器人以及上位機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信,機(jī)器人存儲(chǔ)了隧道內(nèi)各個(gè)充電設(shè)備的位置,方便根據(jù)位置和自身電量的情況尋找最合理的充電設(shè)備,保障了機(jī)器人電力的穩(wěn)定供應(yīng)和有效工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于解決鋰電芯散熱與安全的電池殼體,包括殼體主體,殼體主體上留有放置電池的開(kāi)口;在殼體主體的側(cè)面上設(shè)有若干圈第一散熱凸沿,每一圈第一散熱凸沿之間互相平行;在殼體主體的側(cè)面上沿與所述第一散熱凸沿垂直的方向分別平行設(shè)置第二散熱凸沿;在每一圈第一散熱凸沿的相對(duì)應(yīng)的位置處分別設(shè)置若干凹槽,每一圈第一散熱凸沿相對(duì)應(yīng)位置處的凹槽共同組成第一散熱通道。本發(fā)明有益效果:電池殼體條紋凸起設(shè)計(jì),便于安裝人員的搬運(yùn)、取放,更好地避免了在電池搬運(yùn)或取放過(guò)程中,因掉落等引起的安全隱患。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池健康狀態(tài)聯(lián)合估計(jì)方法,利用特定測(cè)試方法分別得到電池的內(nèi)阻、容量和放電曲線(xiàn)的多種外特性表征量,通過(guò)對(duì)上述表征量的融合進(jìn)行聯(lián)合判斷電池的當(dāng)前健康狀態(tài)。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有電池健康狀態(tài)SOH估計(jì)方法耗時(shí)長(zhǎng)、誤差大等問(wèn)題,在大量實(shí)驗(yàn)及總結(jié)的提出上,提出一種SOH聯(lián)合估計(jì)方法,不僅能夠縮短SOH測(cè)評(píng)時(shí)間,而且能夠避免常規(guī)單一參量判定方法的局限性,提高SOH估計(jì)精度,可推廣應(yīng)用到工程實(shí)際和其他類(lèi)型電池。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電池片組后側(cè)面貼膠裝置,屬于貼膠設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括膠帶固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一壓膠機(jī)構(gòu)、第二壓膠機(jī)構(gòu)、夾膠送膠機(jī)構(gòu)、膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)、上下移動(dòng)板、導(dǎo)軌固定板、移動(dòng)板上下移動(dòng)氣缸、導(dǎo)軌和墊塊,所述的膠帶固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在上下移動(dòng)板的左側(cè)上部,膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、第一壓膠機(jī)構(gòu)、夾膠送膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)、第二壓膠機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在膠帶固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部,導(dǎo)軌固定板的前側(cè)固定有移動(dòng)板上下移動(dòng)氣缸,移動(dòng)板上下移動(dòng)氣缸的缸桿與上下移動(dòng)板相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了外形尺寸較大的電池片組后側(cè)面貼固定膠,能很好的模仿人的動(dòng)作完成貼固定膠,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種借助周期極化鈮酸鋰薄膜波導(dǎo)與反向傳輸自發(fā)參量下轉(zhuǎn)換過(guò)程的有機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)的高效、窄帶寬糾纏光子對(duì)產(chǎn)生裝置。該糾纏光子對(duì)產(chǎn)生裝置可以包括泵浦光源、糾纏光子對(duì)發(fā)生模塊和光子探測(cè)模塊,其中,泵浦光在糾纏光子對(duì)發(fā)生模塊內(nèi)發(fā)生反向傳輸自發(fā)參量下轉(zhuǎn)換過(guò)程以產(chǎn)生包括沿相反方向傳輸?shù)男盘?hào)光子和空閑光子的偏振糾纏光子對(duì),光子探測(cè)模塊分別探測(cè)信號(hào)光子和空閑光子。
本發(fā)明涉及一種高性能鋰離子電池負(fù)極材料Mn2OBO3的制備方法,是以水,甲醇,乙醇,乙二醇,丙二醇,四甘醇,正戊醇中其中一種或任意兩種以上的組合為溶劑,將硼源溶解在溶劑中攪拌,在200~220℃條件下加熱20~24小時(shí),得到前驅(qū)體,前驅(qū)體在600-750℃煅燒5-12小時(shí),得到Mn2OBO3納米材料。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)溫度低、能耗小、產(chǎn)物形貌可控等優(yōu)點(diǎn)。采用簡(jiǎn)單的溶劑熱-煅燒的方法,通過(guò)選擇不同的溶劑原料等來(lái)控制合成不同形貌的Mn2OBO3材料,并得到了穩(wěn)定性較好的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種成分均勻的球狀摻雜鈮酸鋰多晶原料的合成方法,屬于無(wú)機(jī)材料制備領(lǐng)域。該法將鈮源原料在含羧酸基的有機(jī)溶劑均勻混合,形成含鈮配合物,通過(guò)熱重分析的方法計(jì)算出鈮的準(zhǔn)確量,再加入的Li+,MgO、ZnO或HfO2,磁力攪拌實(shí)現(xiàn)摻雜元素和基質(zhì)材料原子級(jí)別的均勻混合,對(duì)溶液采用噴霧干燥造粒技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)多晶料粒徑的控制,在低于固相反應(yīng)溫度下鍛燒合成具有一定粒徑多晶料。本發(fā)明所用原料為常規(guī)材料,在溶液中混合可有利于提高晶體的均勻性,并可以控制粒徑,拓寬晶體生長(zhǎng)的應(yīng)用范圍。
一種鋰離子電池極耳彎折矯正裝置,包括流水線(xiàn),流水線(xiàn)上有若干電動(dòng)夾具,電動(dòng)夾具上有極片,極片上有極耳,電動(dòng)夾具上有橫梁,橫梁下有第一電動(dòng)伸縮桿,第一電動(dòng)伸縮桿下有橫桿,橫桿下安裝第一導(dǎo)軌,第一電動(dòng)滑塊連接豎桿,豎桿側(cè)面安裝第二導(dǎo)軌,第二電動(dòng)伸縮桿連接豎板,橫桿上安裝氣缸,氣缸內(nèi)安裝電磁鐵,氣缸中設(shè)置彈簧,豎桿下端有滾壓裝置。本發(fā)明通過(guò)靈活的控制兩塊豎板對(duì)極耳進(jìn)行加工,不僅可以矯正極耳的彎折處,還能對(duì)極耳的凹凸不平處進(jìn)行壓平,使極耳表面更加光滑平整,同時(shí),還能對(duì)擠壓平整后的極耳進(jìn)行裂紋檢測(cè),篩選出不合格的劣質(zhì)極耳,之后滾壓裝置還能對(duì)極耳進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng),可以減少極耳在后續(xù)過(guò)程中再次發(fā)生彎折。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中空立方體籠狀二硫化鎳/二硒化鎳鋰氧氣電池正極催化劑及其制備方法,包括如下步驟:將鎳鹽和聚乙烯吡咯烷酮分散在溶劑中,得到均勻混合溶液;將所述混合溶液水熱反應(yīng),水熱反應(yīng)溫度為100?150℃,水熱反應(yīng)時(shí)間為4?8h;得到十二面體鎳基醋酸鹽前驅(qū)體;將十二面體鎳基醋酸鹽前驅(qū)體在保護(hù)氣氛中,同時(shí)進(jìn)行硫化和硒化處理,得到中空立方體籠;硫化和硒化過(guò)程中,添加升華硫和硒粉,在370?440℃煅燒4?4h,即得中空立方體籠狀二硫化鎳/二硒化鎳材料。中空的立方體籠狀結(jié)構(gòu),可以有效存儲(chǔ)放電產(chǎn)物,減少充放電過(guò)程中的體積膨脹,為電子和離子轉(zhuǎn)移提供三維空間和通道。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于升壓斬波電路的交流電內(nèi)部加熱電路及加熱方法,采用交流電實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰離子電池在低溫環(huán)境中的快速內(nèi)部加熱。該電路包括電池模塊、分別與電池模塊連接的第一回路、第二回路和第三回路;所述第一回路包括第一儲(chǔ)能元件、與第一儲(chǔ)能元件連接的第一開(kāi)關(guān)管;所述第二回路包括第一儲(chǔ)能元件、與第一儲(chǔ)能元件連接的第二開(kāi)關(guān)管、與第二開(kāi)關(guān)管的源極連接的第二儲(chǔ)能元件;所述第三回路包括第三開(kāi)關(guān)管和與第三開(kāi)關(guān)管漏極連接的第二儲(chǔ)能元件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池管理系統(tǒng)及管理方法,電池管理系統(tǒng)包括主控制器、電壓檢測(cè)電路、溫度檢測(cè)電路、絕緣監(jiān)測(cè)電路、均衡電路、保護(hù)電路、DC/DC供電電路、預(yù)充電電路、冷卻風(fēng)扇、動(dòng)力電池組、PC機(jī)、車(chē)載控制器和存儲(chǔ)模塊。具有以下功能:①電池單體電壓及總電壓檢測(cè);②電池組充、放電電流檢測(cè);③電池組故障診斷及過(guò)充、過(guò)放和均衡的強(qiáng)制保護(hù)以及溫度保護(hù);④電池組各種狀態(tài)(SOC、SOH、RUL)的精確估計(jì);⑤高效、快速均衡;⑥預(yù)充電;⑦電池組絕緣測(cè)量;⑧電池組運(yùn)行和故障數(shù)據(jù)記錄;⑨與車(chē)載控制器及顯示系統(tǒng)通訊;⑩與充電機(jī)通訊,為充電機(jī)提供電池充電信息。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰離子電池等值電路參數(shù)在線(xiàn)辨識(shí)方法及系統(tǒng),該方法包括:等值電路參數(shù)在線(xiàn)辨識(shí)算法初始化,根據(jù)新增實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)和當(dāng)前的等值電路參數(shù)辨識(shí)結(jié)果,利用歐姆內(nèi)阻RLS估計(jì)器更新等值電路歐姆內(nèi)阻辨識(shí)結(jié)果,根據(jù)新增實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)和更新后的等值電路參數(shù)辨識(shí)結(jié)果,依次對(duì)各RC環(huán)節(jié)執(zhí)行:極化電壓計(jì)算、數(shù)據(jù)低通濾波處理、濾波后數(shù)據(jù)重采樣、被重采樣抽中后啟動(dòng)RC環(huán)節(jié)RLS估計(jì)器這些操作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)各RC環(huán)節(jié)中RC參數(shù)的辨識(shí),返回重新進(jìn)行下一循環(huán)的歐姆內(nèi)阻辨識(shí),直到等值電路參數(shù)在線(xiàn)辨識(shí)算法終止。該系統(tǒng)包括:初始化模塊、歐姆內(nèi)阻辨識(shí)模塊、RC參數(shù)辨識(shí)模塊和循環(huán)控制模塊。通過(guò)本申請(qǐng),能夠提高等值電路參數(shù)辨識(shí)精度和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供了一種鋰電池極片涂布180°高低溫剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)及試驗(yàn)方法,已實(shí)現(xiàn)對(duì)剝離力和剝離強(qiáng)度等力學(xué)性能的科學(xué)準(zhǔn)確的檢測(cè)。試驗(yàn)機(jī)包括主機(jī)框架、試樣夾緊機(jī)構(gòu)、拉伸機(jī)構(gòu)、環(huán)境試驗(yàn)箱和動(dòng)力機(jī)構(gòu);拉伸裝置包括固定拉伸桿和移動(dòng)拉伸桿;試樣夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)夾緊體,夾緊體包括安裝支架、偏心輪和彈性體,彈性體一端連接偏心輪,另一端連接安裝支架。試驗(yàn)方法包括以下步驟:選取待測(cè)試樣;裝夾試樣:將基體和涂層分開(kāi)一段,將試樣基體段利用固定拉伸桿的夾緊體夾緊,將涂層段利用移動(dòng)拉伸桿的夾緊體夾緊;將環(huán)境試驗(yàn)箱調(diào)整到需要試驗(yàn)的溫度;設(shè)定拉伸速度,開(kāi)始實(shí)驗(yàn),測(cè)力傳感器采集拉伸力值,計(jì)算出剝離強(qiáng)度,最大剝離力。
本發(fā)明屬電催化材料領(lǐng)域,涉及一種CoWO4納米纖維鋰氧電池電極材料的制備方法。該方法包含以下步驟:(1)取一定量的聚乙烯吡絡(luò)烷酮、二甲基甲酰胺、醋酸、乙酸鈷、偏鎢酸銨、去離子水進(jìn)行配制,充分混合后得到靜電紡絲前驅(qū)體溶液;(2)將步驟(1)所制備的溶液吸入靜電紡絲注射器中,設(shè)置工藝參數(shù)進(jìn)行靜電紡絲,用鋁箔紙覆在滾筒型收集器上收集所得到的纖維;(3)將靜電紡絲得到的產(chǎn)物置于干燥箱中干燥;(4)將干燥后的纖維置于馬弗爐中進(jìn)行氧化處理。本發(fā)明通過(guò)靜電紡絲法制備出了雙金屬氧化物CoWO4,該材料是由CoWO4顆粒所組成的多孔納米纖維。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、成本低、耗時(shí)少,可適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
一種鋰離子電池生產(chǎn)用負(fù)極材料自動(dòng)化壓實(shí)裝置,包括底座,底座的頂面中部通過(guò)安裝支架固定連接匣缽,匣缽的上側(cè)有頂板,頂板與底座之間通過(guò)升降裝置相連,頂板底面連接套管,套管內(nèi)有氣缸,套管的底部連接圓盤(pán),頂板的底面右側(cè)有電機(jī),氣缸的下側(cè)有壓實(shí)板,壓實(shí)板的外側(cè)壁與匣缽內(nèi)側(cè)壁全面接觸配合,壓實(shí)板上有長(zhǎng)方形通孔,長(zhǎng)方形通孔內(nèi)有活動(dòng)板,活動(dòng)板與壓實(shí)板的底面平齊,活動(dòng)板的頂面中部連接推桿,頂板上有進(jìn)料口,進(jìn)料口的外端有堵頭。本裝置通過(guò)自動(dòng)化的負(fù)極材料平鋪減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了負(fù)極材料的鋪設(shè)速度,從而提高了負(fù)極材料的壓實(shí)效率,且鋪設(shè)過(guò)程基本密封,減少了灰塵進(jìn)入匣缽與負(fù)極材料混合的可能,提高了成品的質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電芯隔板及其制造方法,其中,包括發(fā)泡體和骨架,所述骨架為金屬?zèng)_壓件,且在所述骨架上通過(guò)沖壓的形式向兩側(cè)形成均勻布置的Z形折彎,所述Z形折彎的端部為用于和電芯配合的平面狀支撐點(diǎn);所述發(fā)泡體復(fù)合在骨架上且發(fā)泡體的兩側(cè)主表面位于Z形折彎的內(nèi)部;所述發(fā)泡體是由基準(zhǔn)含普通硅酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、玻化微珠、石粉、雙氧水、減水劑、水和膠粉經(jīng)發(fā)泡工藝形成的一定厚度的發(fā)泡板;發(fā)泡體的兩側(cè)主表層設(shè)有一織物支持層;在所述發(fā)泡體的表面噴一層涂料層。本隔板綜合了無(wú)機(jī)發(fā)泡體和金屬板的雙重優(yōu)點(diǎn),金屬板具有抗沖擊、彈力、支撐的作用,無(wú)機(jī)發(fā)泡具有抗爆的性能要求,具有很廣的使用空間。
本發(fā)明涉及一種鋰電池配件絕緣墊圈制作加工疊片碼垛機(jī)械,包括L底座、下料機(jī)構(gòu)、定位腔室、轉(zhuǎn)盤(pán)和碼垛桿,所述L底座一側(cè)安裝有下料機(jī)構(gòu),下料機(jī)構(gòu)的左下方設(shè)置有定位腔室,定位腔室的正下方設(shè)置有碼垛桿,碼垛桿插接在轉(zhuǎn)盤(pán)上,轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在L底座的底部,第一V型下料板和第二V型下料板均通過(guò)螺栓安裝在L底座的側(cè)壁,第一V型下料板的頂部安裝有第二變向板,且第二變向板與第一V型下料板的頂部?jī)?nèi)壁平行,第二V型下料板的頂部安裝有第一變向板,且第一變向板與第二V型下料板的頂部?jī)?nèi)壁平行,第一V型下料板和第二V型下料板的間隙處嵌入有L型導(dǎo)向板,L型導(dǎo)向板的末端設(shè)置有限位擋板,本發(fā)明,具有碼垛效果好、質(zhì)量高和節(jié)能環(huán)保等特性。
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