新型數(shù)字型鋰離子列尾電池 679     

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本實(shí)用新型公開了一種新型數(shù)字型鋰離子列尾電池，解決的技術(shù)問(wèn)題是目前的列尾電池內(nèi)部過(guò)于雜亂，尤其是輔料損壞后，電池殼內(nèi)晃動(dòng)明顯，影響列尾電池的使用壽命。本實(shí)用新型包括電池殼，電池殼內(nèi)設(shè)有電池模塊和保護(hù)板，保護(hù)板設(shè)置在電池模塊的左側(cè)；所述的保護(hù)板一側(cè)設(shè)有蓋板，蓋板的一側(cè)設(shè)有凹槽，所述的電池殼包括上蓋和下殼體，下殼體內(nèi)設(shè)有突出柱，突出柱與凹槽相配合；所述的電池模塊前、后兩側(cè)與電池殼之間設(shè)有防護(hù)板。本實(shí)用新型安裝時(shí)，先在電池模塊兩側(cè)裝上防護(hù)板后再安裝在電池殼內(nèi)，可以充分保證電池模塊與電池殼之間沒(méi)有縫隙，防止電池模塊發(fā)生晃動(dòng)，增大其使用壽命長(zhǎng)。

圓柱鋰電池電芯短路檢測(cè)裝置 1144     

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本實(shí)用新型公布了一種圓柱鋰電池電芯短路檢測(cè)裝置，所述的極耳固定機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和極耳夾爪機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于氣缸固定座上方的氣缸、位于氣缸固定座下方T型壓板，極耳夾爪機(jī)構(gòu)包括夾爪固定座、位于夾爪固定座上夾爪連軸，套裝在夾爪連軸上的極耳夾爪A、極耳夾爪B、扭力彈簧、滾動(dòng)軸承等，兩個(gè)極耳夾爪下部各安裝有一根檢測(cè)銅針。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理新穎，通過(guò)對(duì)極耳固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，簡(jiǎn)化電池電芯上料系統(tǒng)，無(wú)需對(duì)電芯位置進(jìn)行調(diào)整，縮短了電池電芯行走路徑；實(shí)現(xiàn)了極耳固定結(jié)構(gòu)上下、左右靈活控制，提高短路檢測(cè)速度，多組極耳夾爪結(jié)構(gòu)設(shè)置，滿足對(duì)多組電池電芯同時(shí)檢測(cè)，進(jìn)一步提升了工作效率。

新型制作聚合物鋰離子電池跌落測(cè)試用模具 953     

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本實(shí)用新型公開了一種新型制作聚合物鋰離子電池跌落測(cè)試用模具，包括絕緣盒，所述絕緣盒的頂端設(shè)置有第一開口，所述第一開口的頂部設(shè)置有盒蓋，所述絕緣盒的右側(cè)設(shè)置有第二開口，所述絕緣盒的內(nèi)部設(shè)置有電芯槽，所述電芯槽內(nèi)設(shè)置有電芯；在電芯尺寸多樣化的情況下，本裝置的模具本體可依據(jù)電芯尺寸制作，實(shí)現(xiàn)替代所需的任何尺寸真實(shí)殼體，可以采用絕緣木板或者電木板制作出模具替代型電芯殼體從而實(shí)現(xiàn)跌落測(cè)試，不僅成本低廉、價(jià)格便宜且操作性更強(qiáng)更靈活，使用簡(jiǎn)單方便，還能提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，另外采用絕緣木板或者電木板材質(zhì)相比于現(xiàn)有技術(shù)的塑料殼體更加堅(jiān)固耐摔，不會(huì)因?yàn)榈浯螖?shù)而發(fā)生嚴(yán)重變形及破損從而影響電芯的測(cè)試性能。

鋰電池注液孔殘液處理器 863     

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一種鋰電池注液孔殘液處理器，有效的解決了注液孔殘液清理不干凈，存在質(zhì)量隱患等問(wèn)題，采用扇形齒輪和齒條結(jié)構(gòu)，巧妙控制活動(dòng)框在機(jī)架內(nèi)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而活動(dòng)框控制支架和吸液棉在注液孔處往復(fù)擦拭運(yùn)動(dòng)，擦拭的同時(shí)吸液棉一直處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，能夠快速將注液孔周圍的殘留液體吸收干凈，避免操作人員與殘留液體接觸，自動(dòng)化程度高，大大提高了殘液清理效率。

鋰電池壓芯機(jī) 920     

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一種鋰電池壓芯機(jī)，有效的解決了電池芯擠壓廢品率高，產(chǎn)品質(zhì)量差等問(wèn)題，其包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有豎直方向的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的上端同軸固定有圓盤，圓盤內(nèi)圓周均布設(shè)有多個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)裝有可上下移動(dòng)的底座，底座內(nèi)設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)安裝有電池芯，機(jī)架上固定有上壓頭，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使多個(gè)通孔依次轉(zhuǎn)動(dòng)至上壓頭的正下方，機(jī)架內(nèi)上下滑動(dòng)連接有與上壓頭上下對(duì)應(yīng)的下壓頭，機(jī)架內(nèi)前后滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上端固定有弧形凸塊，下壓頭鉸接有與弧形凸塊接觸的滾輪，機(jī)架內(nèi)設(shè)有水平方向的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸同軸固定有齒輪。

用于鋰離子電池卷繞的手工卷繞卷尺 712     

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本實(shí)用新型提供一種用于鋰離子電池卷繞的手工卷繞卷尺，包括卷尺安裝軸及兩個(gè)卷尺本體；兩所述卷尺本體的一端開設(shè)有至少一個(gè)固定通槽；所述卷尺安裝軸包括卷尺安裝部、固定部以及用于將所述卷尺安裝部和所述固定部鎖緊的鎖緊件，所述卷尺安裝部劃分第一卷尺本體安裝區(qū)和第二卷尺本體安裝區(qū)，所述第一卷尺本體安裝區(qū)和所述第二卷尺本體安裝區(qū)內(nèi)分別開設(shè)有貫穿所述卷尺安裝部的下鎖緊孔，所述固定部對(duì)應(yīng)所述下鎖緊孔處開設(shè)有上鎖緊孔；兩所述卷尺本體分別設(shè)置于所述第一卷尺本體安裝區(qū)和所述第二卷尺本體安裝區(qū)內(nèi)，所述鎖緊件穿設(shè)在所述上鎖緊孔和所述下鎖緊孔內(nèi)，并貫穿所述固定通槽。

可無(wú)損拆卸的鋰離子電池外殼 896     

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本實(shí)用新型提出了一種可無(wú)損拆卸的鋰離子電池外殼，包括電池座、電池蓋、下導(dǎo)電極柱、上導(dǎo)電極柱、密封橡膠塞和密封圈，電池座為圓形座體，電池座中心開設(shè)有通孔一和下凹槽，電池蓋的中心開設(shè)有通孔二、上凹槽，在通孔二的一側(cè)還設(shè)有氣孔，在電池座上部的側(cè)壁上設(shè)有螺紋，電池蓋通過(guò)螺紋套接電池座上，電池蓋下壁與電池座下部通過(guò)密封圈抵接，下導(dǎo)電極柱安裝在電池座上，上導(dǎo)電極柱安裝在電池蓋上，在氣孔處還設(shè)有密封橡膠塞。其有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電池座與電池蓋可無(wú)損拆卸，電池蓋上的密封橡膠塞可以即時(shí)進(jìn)行采氣分析。

鋰電池蓋板極柱密封圈結(jié)構(gòu) 978     

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本實(shí)用新型為一種鋰電池蓋板極柱密封圈結(jié)構(gòu)，它在密封圈上方中心處設(shè)有向上的支撐環(huán)，支撐環(huán)的外沿面上設(shè)有弧形的密封環(huán)，密封環(huán)的外沿面貼緊到蓋板對(duì)應(yīng)的安裝孔的孔壁。對(duì)密封圈結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，在密封圈上增設(shè)弧形的密封環(huán)，使密封圈在原有的一次密封的基礎(chǔ)上增加二次密封的效果，進(jìn)一步的提升了密封的可靠性；同時(shí)，本結(jié)構(gòu)也可有利于蓋板整體的裝配操作。

用于新能源鋰離子動(dòng)力電池制造的極柱螺母裝配裝置 702     

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本發(fā)明公開了一種用于新能源鋰離子動(dòng)力電池制造的極柱螺母裝配裝置，包括升降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐架，所述支撐架位于所述輸送機(jī)構(gòu)后側(cè)，所述升降機(jī)構(gòu)位于所述支撐架頂部，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述輸送機(jī)構(gòu)前方，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和供給機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)座、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、扭矩扳手、頂壓彈簧。本發(fā)明利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)座和轉(zhuǎn)動(dòng)臂來(lái)帶動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以通過(guò)扭矩扳手使得每個(gè)電池極柱上的螺母受到相等的作用力，利用推送彈簧推動(dòng)推送板將螺母沿著供給架頂壓入套筒內(nèi)，從而可以實(shí)現(xiàn)螺母的自動(dòng)補(bǔ)給，提高整個(gè)螺母安裝效率。

簡(jiǎn)易極柱包膠鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)及安裝方法 752     

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一種簡(jiǎn)易極柱包膠鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)及安裝方法，包括蓋板本體、正極極柱和負(fù)極極柱，所述蓋板本體上方兩側(cè)均開設(shè)有極柱安裝孔，其中一個(gè)所述極柱安裝孔內(nèi)部安裝有所述正極極柱、另一個(gè)所述極柱安裝孔內(nèi)部安裝有所述負(fù)極極柱，所述正極極柱以及所述負(fù)極極柱與所述蓋板本體均焊接固定，所述正極極柱以及所述負(fù)極極柱的底面與所述蓋板本體的底面齊平。本發(fā)明中圓形或者方形的底部焊接環(huán)上滲膠孔和極柱本體上滲膠槽的設(shè)置，滲膠槽和滲膠孔相互對(duì)應(yīng)，可以在進(jìn)行灌膠密封固定時(shí)，使得包膠層可以滲透到滲膠槽和滲膠孔內(nèi)部，使得極柱本體與底部焊接環(huán)的固定更加牢固可靠。

多電機(jī)式石墨鋰電池負(fù)極材料粉碎裝置 1047     

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本發(fā)明提供了一種多電機(jī)式石墨鋰電池負(fù)極材料粉碎裝置，包括箱體、箱門和底座；所述箱體包括粉碎腔和儲(chǔ)料腔，箱體左端壁下側(cè)設(shè)有放置板；所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)料斗、粗粉裝置、精粉裝置和過(guò)濾板；所述粗粉裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、出料口和傾斜底座，粗粉裝置設(shè)有若干個(gè)，呈圓弧形環(huán)繞在箱體上端；所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在箱體上端；所述精粉裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸；所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有一個(gè)；所述主軸貫通箱體上端中心，主軸上設(shè)有精粉刀片和刮板；所述放置板通過(guò)焊接的方式固定在箱體左端外壁，放置板上設(shè)有集料箱；所述底座固定在箱體下端，底座上設(shè)有橡膠層；本發(fā)明粉碎徹底，效率高；方便量化生產(chǎn)；能夠減震。

鋰離子液流電池石墨負(fù)極漿料及其制備方法 1160     

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本發(fā)明提供一種鋰離子液流電池石墨負(fù)極漿料及其制備方法，屬于化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域。所述石墨負(fù)極漿料由石墨負(fù)極電極材料、電解液、導(dǎo)電劑和表面活性劑組成，將石墨負(fù)極電極材料和高導(dǎo)電性的碳材料導(dǎo)電劑形成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行復(fù)合，再與表面活性劑和電解液球磨混合形成石墨負(fù)極漿料。本發(fā)明選用石墨表面經(jīng)過(guò)羧基和不飽和鍵官能團(tuán)修飾的改性石墨，提高首效和循環(huán)性能。通過(guò)對(duì)漿料制備工藝調(diào)控和引入表面添加劑，解決懸浮液導(dǎo)電性與黏度之間相互制約問(wèn)題，增強(qiáng)漿料懸浮液穩(wěn)定性和流動(dòng)性。

鋰電池電芯生產(chǎn)用的除雜裝置 1116     

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一種鋰電池電芯生產(chǎn)用的除雜裝置，有效的解決了煙霧和雜質(zhì)處理效果差的問(wèn)題，其包括底座，底座上安裝有電芯，電芯上設(shè)有焊接點(diǎn)，底座上固定有水平方向設(shè)置的中空管，中空管內(nèi)安裝有濾芯，中空管前端固定有第一凸塊，第一凸塊內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定有第一弧形板，第一轉(zhuǎn)軸同軸固定有第一蝸輪，中空管后端固定有第二凸塊，第二凸塊內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定有第二弧形板，第二轉(zhuǎn)軸同軸固定有第二蝸輪，中空管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前后方向設(shè)置的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸同軸固定有第一蝸桿和第二蝸桿，第一蝸桿與第一蝸輪相嚙合，第二蝸桿與第二蝸輪相嚙合，第一蝸桿和第二蝸桿的螺紋旋向相反。

用于鋰電池極片極耳沖切的涂油裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池極片極耳沖切的涂油裝置，包括儲(chǔ)油罐、橫向調(diào)節(jié)架、豎向調(diào)節(jié)架、上滾輪、下滾輪，儲(chǔ)油罐的頂端設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口的頂端設(shè)有孔蓋；儲(chǔ)油罐的底端設(shè)有基座，基座上設(shè)有電磁閥；橫向調(diào)節(jié)架的下方設(shè)有滾輪支架座，滾輪支架座的上端向上伸出有第二導(dǎo)向軸，橫向調(diào)節(jié)架上設(shè)有配合第二導(dǎo)向軸的橫向滑槽，橫向調(diào)節(jié)架的其中一端面的左、右兩側(cè)均設(shè)有卡塊，兩個(gè)卡塊之間設(shè)有第一導(dǎo)向軸；豎向調(diào)節(jié)架卡放于兩個(gè)卡塊之間，豎向調(diào)節(jié)架上設(shè)有配合第一導(dǎo)向軸的豎向滑槽；豎向調(diào)節(jié)架對(duì)外的一面上設(shè)有上、下依次排列的上滾輪、下滾輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，減輕模具刀口粘鋁粉的情況，從而增加模具的沖切壽命。

鋰電池處理回收設(shè)備 701     

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本實(shí)用新型涉及電池處理機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池處理回收設(shè)備，包括破碎裝置與分選裝置；破碎裝置包括破碎箱，破碎箱頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述破碎箱上部設(shè)置有粉碎組件，粉碎組件下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述破碎箱的側(cè)壁與過(guò)濾網(wǎng)最低端相平處設(shè)有出料口Ⅰ，破碎箱底部設(shè)有出料口Ⅱ；分選裝置包括設(shè)置于出料口Ⅰ處的傳送帶，傳送帶上附著有磁鐵層，傳送帶的出料端設(shè)置有物料池Ⅰ，傳送帶下方設(shè)置有物料池Ⅱ，所述物料池Ⅱ內(nèi)設(shè)置有與傳送帶底部相接觸的刮板，傳送帶的入料端下方設(shè)置有廢料池，廢料池內(nèi)設(shè)置有與傳送帶底部相接觸的清掃裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用率高，分選處理效果好。

鋰電池蓋板全光亮帶沖壓模具結(jié)構(gòu) 714     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋板全光亮帶沖壓模具結(jié)構(gòu)，屬于電池蓋板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決了剪切面全光亮帶生產(chǎn)過(guò)程中需要頻繁更換沖壓模具零部件的技術(shù)問(wèn)題。其包括上模座和下模座，所述上模座與所述下模座上、下相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上模座與下模座之間從左至右依次相對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于對(duì)料帶進(jìn)行初步?jīng)_切的第一沖切組件、用于對(duì)料帶進(jìn)行變形沖切的第二沖切組件、用于對(duì)料帶成品進(jìn)行掉落沖切的第三沖切組件。在所述第二沖切組件之后且位于第三沖切組件之前，所述上模座與下模座上設(shè)置有半剪沖切組件，所述半剪沖切組件包括與上模座連接的半剪上模和與下模座連接的半剪下模，所述半剪上模內(nèi)部設(shè)有半剪沖頭，半剪下模內(nèi)部設(shè)有與半剪沖頭相對(duì)應(yīng)的半剪型腔。

電動(dòng)客車鋰離子動(dòng)力電池箱火災(zāi)抑制設(shè)備 859     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)客車鋰離子動(dòng)力電池箱火災(zāi)抑制設(shè)備，包括滅火箱，滅火箱左側(cè)壁上開設(shè)有低壓線束接口，在低壓線束接口的上方還設(shè)置有管路接口和泄壓閥，滅火箱內(nèi)底部還設(shè)置有凹槽，凹槽處還匹配安裝有抑制介質(zhì)貯存容器，且滅火箱與抑制介質(zhì)貯存容器通過(guò)連接裝置連接固定，抑制介質(zhì)貯存容器包括左右對(duì)設(shè)置的端蓋以及設(shè)置在端蓋之間的筒體，且筒體輸入端開設(shè)有至少兩個(gè)通氣孔、輸出端設(shè)置有出氣孔，且端蓋朝向筒體一側(cè)還設(shè)置有安裝槽；該裝置采用氣溶膠加全氟己酮雙藥劑滅火，提高了滅火效果，采用獨(dú)特的滅火介質(zhì)貯存結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了滅火高效性；采用雙容器布局設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)單噴或雙噴型式，提高了該裝置的使用安全性和智能化滅火反應(yīng)效率。

鋰電池注液裝置 803     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池注液裝置，它包括筒體A和筒體B，筒體A和筒體B之間通過(guò)支撐架相連，筒體A和筒體B內(nèi)分別設(shè)置有活塞A和活塞B，活塞A和活塞B之間通過(guò)連桿進(jìn)行連接，筒體A的左右兩端面上分別連接有進(jìn)液管A、排液管A和進(jìn)液管B、排液管B，筒體B的左右端面上分別連接有進(jìn)液管C、排液管C和進(jìn)液管D、排液管D，進(jìn)液管A、進(jìn)液管B、進(jìn)液管C和進(jìn)液管D的外端與進(jìn)液總管相連，進(jìn)液總管與儲(chǔ)液罐相連，排液管A和排液管C通過(guò)排液總管A與注液頭A相連，排液管B和排液管D通過(guò)排液總管B與注液頭B相連，進(jìn)液總管、排液總管A和排液總管B內(nèi)分別設(shè)置有單向閥；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、注液量均衡且易于控制的優(yōu)點(diǎn)。

用于鋰電池模組安放PI加熱膜的工裝 820     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池模組安放PI加熱膜的工裝，包括工裝底板以及安裝在工裝底板四周的護(hù)板，工裝底板包括中間承載板，中間承載板的左、右兩端均設(shè)有端部槽口，其中左端的端部槽口兩側(cè)均設(shè)有端部固定塊，右端的端部槽口兩側(cè)均設(shè)有L型固定塊，L型固定塊包括處于端部的豎板和處于邊部的橫板，中間承載板的上、下兩邊靠近左端處設(shè)有邊部固定塊，邊部固定塊與橫板之間形成有邊部槽口；護(hù)板包括處于中間承載板左、右兩端的端部護(hù)板和處于中間承載板上、下兩邊的側(cè)部護(hù)板，端部護(hù)板、側(cè)部護(hù)板的底端均設(shè)有定位銷。本實(shí)用新型可以有效提高PI加熱膜的安裝效率，減少PI加熱膜和電芯表皮的破損現(xiàn)象，降低絕緣安全風(fēng)險(xiǎn)。

磷酸鐵鋰微波加熱臺(tái)階式連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備 890     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰微波加熱臺(tái)階式連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,包括進(jìn)料口、進(jìn)料換氣室、預(yù)處理單元爐、預(yù)燒結(jié)單元爐、燒結(jié)單元爐、出料換氣室、冷卻降溫出料機(jī)構(gòu)、出料口、抽真空裝置、保護(hù)氣體輸入裝置和設(shè)備控制電路,所述的預(yù)處理單元爐、預(yù)燒結(jié)單元爐、燒結(jié)單元爐三套單元爐,同樣含有單元爐進(jìn)料口、單元爐體、單元爐體外微波屏蔽保溫結(jié)構(gòu)層、微波源、一定個(gè)數(shù)微波管、至少一根進(jìn)抽氣管、單元爐出料口、絞龍輸送器,三套單元爐體水平分層平行臺(tái)階臥式布置,單元爐體之間通過(guò)物料傳輸通道順序連通。本實(shí)用新型微波燒結(jié)促進(jìn)產(chǎn)品內(nèi)部晶粒致密化,有效提高產(chǎn)品品質(zhì);采用多單元爐連續(xù)微波燒結(jié),提高燒結(jié)效率,工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益可觀。

磷酸鐵鋰微波加熱臥式連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備 681     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰微波加熱臥式連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,包括進(jìn)料口、進(jìn)料換氣室、預(yù)處理單元爐、預(yù)燒結(jié)單元爐、燒結(jié)單元爐、出料換氣室、冷卻降溫出料機(jī)構(gòu)、出料口、抽真空裝置、保護(hù)氣體輸入裝置和設(shè)備控制電路,所述的預(yù)處理單元爐、預(yù)燒結(jié)單元爐、燒結(jié)單元爐三套單元爐,同樣含有單元爐進(jìn)料口、單元爐體、單元爐體外微波屏蔽保溫結(jié)構(gòu)層、微波源、一定個(gè)數(shù)微波管、至少一根進(jìn)抽氣管、單元爐出料口、絞龍輸送器,三套單元爐體水平臥式布置,單元爐體之間出料口依次與進(jìn)料口直接連通。本實(shí)用新型微波燒結(jié)促進(jìn)產(chǎn)品內(nèi)部晶粒致密化,有效提高產(chǎn)品品質(zhì);采用多單元爐連續(xù)微波燒結(jié),提高燒結(jié)效率,工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益可觀。

鋰離子電池及其制備方法 861     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋰離子電池及其制備方法，包括外殼、上蓋和電芯，所述上蓋安裝在外殼上端的開口處；所述上蓋上固定安裝有電極；所述電芯安裝在外殼內(nèi)部；所述電芯與上蓋上的電極連接；所述外殼內(nèi)固定安裝有導(dǎo)熱柱；所述導(dǎo)熱柱包括導(dǎo)熱片與塑料層；所述導(dǎo)熱片與塑料層緊密結(jié)合；所述電芯卷繞在導(dǎo)熱柱上；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電池阻燃性能良好，電池容量不受阻燃劑影響，能夠有效的傳導(dǎo)電池內(nèi)部熱量至外界。

設(shè)計(jì)鋰離子電池老化的方案及預(yù)測(cè)其有效性的方法 1124     

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本發(fā)明提供了一種設(shè)計(jì)鋰離子電池老化的方案及預(yù)測(cè)其有效性的方法，包括以下步驟：（1）確定老化前電池預(yù)充截止電壓；（2）制造“種子”電芯進(jìn)行老化，挑選自放電，驗(yàn)證老化方案；（3）EIS和SEM測(cè)試，預(yù)測(cè)老化方案的優(yōu)劣性。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用半電老化，安全性高且老化周期短；預(yù)測(cè)驗(yàn)證老化方案有效性的方法，針對(duì)性強(qiáng)、簡(jiǎn)便有效，可不使用大批量電芯驗(yàn)證有效性，簡(jiǎn)化工作流程；改善了用循環(huán)測(cè)試結(jié)果說(shuō)明老化方案好壞方法用時(shí)較長(zhǎng)的缺點(diǎn)，提高工作效率。

防撞降溫的鋰電池 737     

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本發(fā)明公開了一種防撞降溫的鋰電池，包括外殼和保護(hù)殼，所述保護(hù)殼套接在外殼的外側(cè)，所述負(fù)極板內(nèi)填充有電解質(zhì)液，所述外殼內(nèi)設(shè)置有正極板和負(fù)極板，所述負(fù)極板與正極板之間安裝有隔板，所述隔板固定設(shè)置在外殼內(nèi)，所述正極板的上端固定連接有正極耳，所述負(fù)極板的上端固定連接有負(fù)極耳，所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第一填充腔和多個(gè)第二填充腔，所述第一填充腔與第二填充腔交替設(shè)置。本發(fā)明在受到碰撞的時(shí)候，保護(hù)殼內(nèi)部柔軟，具有緩沖部分撞擊作用力的效果，則相應(yīng)的對(duì)外殼的損傷就會(huì)減小，且在發(fā)生撞擊的時(shí)候，會(huì)造成隔離層破壞，內(nèi)部的硝酸銨粉末與清水接觸反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中吸熱，將電解質(zhì)液凍結(jié)起來(lái)，則避免電池內(nèi)部物質(zhì)混合反應(yīng)。

鋁電解用鋰鹽-鎂鹽-稀土化合物綜合添加劑及其添加工藝 957     

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本發(fā)明提供的是生產(chǎn)鋁基稀土合金的LMR綜 合添加劑及其工藝。這種添加劑是由鋰、鎂、稀土三 種化合物組成。本發(fā)明的關(guān)鍵是選擇適宜的電解質(zhì) 成分，以及電解工藝參數(shù)和技術(shù)條件，最重要的是控 制電解質(zhì)中LiF、MgF2、REO的含量。采用本發(fā)明 電解生產(chǎn)鋁基稀土合金時(shí)，可以提高電流效率 1—3％，節(jié)約直流電耗300～500度/噸，降低陽(yáng) 極碳和氟鹽消耗，減少HF排放量。LMR是鋁電解 生產(chǎn)的一種理想添加劑。

鋰電池極片自動(dòng)計(jì)片裝置 940     

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本實(shí)用新型公布了一種鋰電池極片自動(dòng)計(jì)片裝置，包括箔片放卷機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、干燥區(qū)、極片收卷機(jī)構(gòu)，涂布機(jī)構(gòu)包括背輥和涂布模頭，涂布模頭下部固定安裝有間隙閥，間隙閥包括兩個(gè)單體氣缸，且氣缸通過(guò)連接螺桿與連接塊連接，兩只氣缸上各分布有兩只感應(yīng)探頭，傳動(dòng)導(dǎo)桿貫穿氣缸與連接塊連接，左側(cè)的氣缸上部通過(guò)連接塊連接進(jìn)料閥和進(jìn)氣閥，位于右側(cè)的氣缸上部連接出料閥，且出料閥上分布有回流閥，兩個(gè)連接塊通過(guò)連通管連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理新穎，通過(guò)對(duì)涂布模頭的間隙閥增加感應(yīng)探頭和PLC數(shù)顯及報(bào)警裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)極片的自動(dòng)計(jì)片功能，提高設(shè)備生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。

用于鋰電池的存儲(chǔ)防護(hù)系統(tǒng) 918     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池的存儲(chǔ)防護(hù)系統(tǒng)，包按鍵檢測(cè)單元，配置為檢測(cè)電源按鍵的閉合信息和斷開信息；電壓檢測(cè)單元，配置為檢測(cè)電池的電壓；比較單元，配置為預(yù)設(shè)存放電壓值并將所檢測(cè)的電壓值與所述存放電壓值進(jìn)行比較；計(jì)時(shí)單元，配置為預(yù)設(shè)存放時(shí)間值并根據(jù)電源按鍵的斷開信息開始計(jì)時(shí)；放電電路，配置為對(duì)電池進(jìn)行放電；控制器，配置為根據(jù)電源按鍵斷開信息控制所述計(jì)時(shí)單元進(jìn)行計(jì)時(shí)并控制所述電壓檢測(cè)單元檢測(cè)電池的電壓，若所述比較單元的比較結(jié)果為檢測(cè)電壓值高于所述存放電壓值，則控制所述放電電路對(duì)電池放電至電壓值等于所述存放電壓值。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全方便的優(yōu)點(diǎn)。

具有篩選功能的鋰電池破碎機(jī) 654     

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一種具有篩選功能的鋰電池破碎機(jī)，包括殼體、位于殼體中部的分隔板、位于分隔板上方的破碎裝置和位于分隔板下方的篩選裝置，篩選裝置包括電機(jī)，通過(guò)電機(jī)連接偏心輪，偏心輪上連接有傳動(dòng)桿，在傳動(dòng)桿自上而下設(shè)置有篩網(wǎng)和輸送板，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)桿和設(shè)置在傳動(dòng)桿上的篩網(wǎng)和輸送板進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)，可以將破碎后的物料進(jìn)行篩選，經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)的震動(dòng)篩選合格的產(chǎn)品通過(guò)篩網(wǎng)下落至輸送板上，不合格物料通過(guò)第一出料口輸出；傳動(dòng)裝置的設(shè)置將不合物料傳送至進(jìn)料口，進(jìn)行重復(fù)破碎，通過(guò)增加篩網(wǎng)和輸送裝置，可以提升物料的破碎效果，使不合格物料可以進(jìn)行循環(huán)破碎，進(jìn)而提高破碎機(jī)的工作效率。

鋰電池液壓成型裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池液壓成型裝置，包括控制系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、激光測(cè)距儀、加壓裝置，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸、油箱，三者之間通過(guò)油管連通，液壓泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接；加壓裝置位于液壓缸下面，加壓裝置包括上、下安裝板、以及位于安裝板上的上壓板和下壓板，上壓板由4個(gè)L型夾具組成，每個(gè)L型夾具通過(guò)轉(zhuǎn)軸與上安裝板連接，每個(gè)L型夾具內(nèi)設(shè)有限位開關(guān)，限位開關(guān)與控制器電連接；控制系統(tǒng)包括電源、控制器、顯示屏，控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接，控制器內(nèi)設(shè)報(bào)警器，顯示屏、激光測(cè)距儀與電源電連接。本實(shí)用新型能夠完成對(duì)電池六個(gè)面的成型固定，通過(guò)激光測(cè)距儀控制壓力的大小，保護(hù)電池外形，提高電池質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

具有高安全性的大功率方形鋰電池蓋板結(jié)構(gòu) 718     

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本實(shí)用新型提供一種具有高安全性的大功率方形鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),所述基板下側(cè)安裝有支撐板，支撐板左端下側(cè)通過(guò)密封圈鉚接有所述正極鉚釘，且正極鉚釘上端貫穿支撐板左端延伸至基板左端內(nèi)部，所述負(fù)極鉚釘通過(guò)密封圈鉚接在支撐板右端下側(cè)，且負(fù)極鉚釘上端貫穿支撐板右端延伸至基板右端內(nèi)部,與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過(guò)設(shè)置支撐板，由PPS材料一體制成的支撐板，避免基板受熱發(fā)生形變，進(jìn)一步使得整個(gè)電池蓋的形變量降低，通過(guò)基板下側(cè)的止動(dòng)凸臺(tái)一、止動(dòng)凸臺(tái)二配合止動(dòng)凹槽一、止動(dòng)凹槽二，使得支撐板與基板連接更加穩(wěn)定，定位槽與凸塊的設(shè)計(jì)，使得基板與支撐板在安裝時(shí)具有定位結(jié)構(gòu)，便于將二者快速安裝在一起。