權(quán)利要求書： 1.一種礦井煤漿清理裝置，其特征在于：包括風(fēng)動煤泥攪動器、真空貯料罐、射流泵、離心式螺旋固液分離機和螺旋輸送機，所述風(fēng)動煤泥攪動器包括風(fēng)動馬達(dá)、攪拌爪和吸漿管，所述攪拌爪固定在風(fēng)動馬達(dá)的輸出軸的下端，輸出軸外設(shè)有一保護(hù)套，保護(hù)套與輸出軸之間設(shè)有軸承，所述吸漿管與保護(hù)套并排固定，吸漿管的下端口延伸至輸出軸下部，所述真空貯料罐內(nèi)設(shè)有電動攪拌器，所述真空貯料罐側(cè)壁或頂部分別設(shè)有吸料管和通氣管，所述通氣管與射流泵的吸入口相通，所述吸料管上設(shè)有吸料閥，并通過一波紋軟管與風(fēng)動煤泥攪動器上的吸漿管的上端口相通，所述射流泵的入口與配用高壓氣源相通，真空貯料罐底部設(shè)有一排料管，該排料管上設(shè)有排料閥，并通過管道與所述離心式螺旋固液分離機的進(jìn)料管相通，所述離心式螺旋固液分離機的液相出口與井下配用排水溝相通，所述離心式螺旋固液分離機的固相出口與所述螺旋輸送機的入口相通，所述螺旋輸送機的出口正對井下配用膠帶輸送機上層膠帶，所述吸料閥和排料閥聯(lián)動控制，且開關(guān)狀態(tài)相反，所述射流泵的出口連接有排氣管，該排氣管上設(shè)有一個排氣閥，真空貯料罐上還設(shè)有液位觀察窗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井煤漿清理裝置，其特征在于：所述吸料閥和排料閥通過一連桿聯(lián)動，該連桿上設(shè)有操作手柄，所述排氣管上設(shè)有消音器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井煤漿清理裝置，其特征在于：其還包括雙螺桿空氣壓縮機，該雙螺桿空氣壓縮機的出口與所述射流泵的入口相通，作為配用高壓氣源使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井煤漿清理裝置，其特征在于：所述真空貯料罐、離心式螺旋固液分離機和螺旋輸送機分別固定在平板車或礦車上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦井煤漿清理裝置，其特征在于：其還包括PLC控制器，所述真空貯料罐上設(shè)有液位傳感器，所述吸料閥、排料閥和排氣閥均為電磁閥，所述液位傳感器與PLC控制器的信號輸入端相連，離心式螺旋固液分離機、螺旋輸送機、雙螺桿空氣壓縮機及吸料閥、排料閥科和排氣閥分別與PLC控制器的信號輸出端相連。

說明書： 礦井煤漿清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種礦井煤漿清理裝置。背景技術(shù)[0002] 煤炭開采、洗選、儲存等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煤泥漿、水，由于其易于沉淀固化、流動性極差，給礦井的生產(chǎn)帶來諸多的不變，影響煤礦開采的工藝流程循環(huán)，嚴(yán)重的甚至危害煤礦的

安全生產(chǎn)。

[0003] 煤礦井下的煤泥漿、水主要集中在三個地方需要集中定期處理，即排水溝、采區(qū)水倉、井底中央水倉。

[0004] 長期以來人們對井下煤泥漿水的處理集中在采區(qū)水倉和井底中央水倉，由于排水溝輸送距離長、且煤泥漿水邊流動邊沉淀，動態(tài)特性太強，導(dǎo)致目前缺乏清理設(shè)備，因此處

理起來非常困難，被迫采用原始的人工清理方式。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何填補現(xiàn)有技術(shù)的上述空白，提供一種礦井煤漿清理裝置。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本礦井煤漿清理裝置包括風(fēng)動煤泥攪動器、真空貯料罐、射流泵、離心式螺旋固液分離機和螺旋輸送機，所述風(fēng)動煤泥攪動器包括風(fēng)動馬達(dá)、攪拌爪和

吸漿管，所述攪拌爪固定在風(fēng)動馬達(dá)的輸出軸的下端，輸出軸外設(shè)有一保護(hù)套，保護(hù)套與輸

出軸之間設(shè)有軸承，所述吸漿管與保護(hù)套并排固定，吸漿管的下端口延伸至輸出軸下部，所

述真空貯料罐內(nèi)設(shè)有電動攪拌器，所述真空貯料罐側(cè)壁或頂部分別設(shè)有吸料管和通氣管，

所述通氣管與射流泵的吸入口相通，所述吸料管上設(shè)有吸料閥，并通過一波紋軟管與風(fēng)動

煤泥攪動器上的吸漿管的上端口相通，所述射流泵的入口與配用高壓氣源相通，真空貯料

罐底部設(shè)有一排料管，該排料管上設(shè)有排料閥，并通過管道與所述離心式螺旋固液分離機

的進(jìn)料管相通，所述離心式螺旋固液分離機的液相出口與井下配用排水溝相通，所述離心

式螺旋固液分離機的固相出口與所述螺旋輸送機的入口相通，所述螺旋輸送機的出口正對

井下配用膠帶輸送機上層膠帶，所述吸料閥和排料閥聯(lián)動控制，且開關(guān)狀態(tài)相反，所述射流

泵的出口連接有排氣管，該排氣管上設(shè)有一個排氣閥，真空貯料罐上還設(shè)有液位觀察窗。注

意：攪拌爪外側(cè)邊旋轉(zhuǎn)直徑應(yīng)小于待清理排水溝的寬度。

[0007] 螺旋輸送機參見專利號為201120489797.8中國實用新型專利公開的螺旋輸送機。離心式螺旋固液分離機參見專利號為201921364039.6中國實用新型專利公開的固液分離

的臥式螺旋離心機。

[0008] 本實用新型能夠?qū)⒊恋碓谂潘疁系撞康拿耗鄶嚦擅簼{后，吸入真空貯料罐。然后，再關(guān)閉排氣閥和吸料閥，同時打開排料閥，通過射流泵向真空貯料罐充氣(此時僅局部射流

泵當(dāng)作管道使用)，利用壓縮空氣，將煤漿壓入離心式螺旋固液分離機，由離心式螺旋固液

分離機分離出煤泥塊和水，并通過螺旋輸送機將煤泥塊轉(zhuǎn)移至膠帶輸送機上，回收利用。

[0009] 如此設(shè)計，極大地降低了清理人員的勞動強度，提高了效率。[0010] 作為優(yōu)化，所述吸料閥和排料閥通過一連桿聯(lián)動，該連桿上設(shè)有操作手柄，所述排氣管上設(shè)有消音器。如此設(shè)計，便于操作，現(xiàn)場噪音小。

[0011] 作為優(yōu)化，其還包括雙螺桿空氣壓縮機，該雙螺桿空氣壓縮機的出口與所述射流泵的入口相通，作為配用高壓氣源使用。該雙螺桿空氣壓縮機也可充當(dāng)風(fēng)動馬達(dá)的備用氣

源。如此設(shè)計，便于在井下缺乏高壓氣源，或高壓氣源使用受限的地方使用。

[0012] 作為優(yōu)化，所述真空貯料罐、離心式螺旋固液分離機和螺旋輸送機分別固定在平板車或礦車上。如此設(shè)計，便于移動

[0013] 作為優(yōu)化，其還包括PLC控制器，所述真空貯料罐上設(shè)有液位傳感器，所述吸料閥、排料閥和排氣閥均為電磁閥，所述液位傳感器與PLC控制器的信號輸入端相連，離心式螺旋

固液分離機、螺旋輸送機、雙螺桿空氣壓縮機及吸料閥、排料閥和排氣閥分別與PLC控制器

的信號輸出端相連。

[0014] 如此設(shè)計，離心式螺旋固液分離機、螺旋輸送機、雙螺桿空氣壓縮機吸料閥、排料閥和排氣閥均由PLC控制器控制開關(guān)。操作人員只需手持風(fēng)動煤泥攪動器，吸漿管有吸力

時，攪動煤泥，吸漿管沒有吸力時休息即可。

[0015] 本實用新型前述礦井煤漿清理裝置的使用方法，包括下述步驟：[0016] ①.打開吸料閥，同時關(guān)閉排料閥，打開排氣閥，將射流泵的入口接通配用高壓氣源，用射流泵為真空貯料罐吸真空，然后開啟風(fēng)動馬達(dá)，手持風(fēng)動煤泥攪動器的保護(hù)套，將

攪拌爪伸入待清理的排水溝或采區(qū)水倉或井下中央水倉內(nèi)的淤泥中，進(jìn)行攪動，被攪起的

煤泥，通過吸漿管、波紋軟管，被吸入真空貯料罐內(nèi)，

[0017] ②.當(dāng)真空貯料罐內(nèi)的煤漿液面達(dá)到30公分以上時，開啟電動攪拌器，[0018] ③.當(dāng)真空貯料罐內(nèi)的煤漿液面達(dá)到距通氣管下沿不超過10公分時，關(guān)閉風(fēng)動馬達(dá)，然后關(guān)閉吸料閥，同時打開排料閥，然后關(guān)閉排氣閥，然后開啟離心式螺旋固液分離機

和所述螺旋輸送機，來自配用高壓氣源的壓縮空氣進(jìn)入射流泵后，通過所述通氣管逆流入

所述真空貯料罐內(nèi)，真空貯料罐內(nèi)由負(fù)壓，變?yōu)檎龎?，并將真空貯料罐內(nèi)的煤漿壓入所述螺

旋輸送機，離心式螺旋固液分離機分離出的水，經(jīng)其液相出口流入配用排水溝，離心式螺旋

固液分離機分離出的固態(tài)煤，經(jīng)其固相出口和螺旋輸送機，被轉(zhuǎn)移至井下配用膠帶輸送機，

由井下配用膠帶輸送機回收利用，

[0019] ④.當(dāng)真空貯料罐內(nèi)的煤漿全部排空后，回到第①步，按照同樣的步驟、方法，重復(fù)第①、②、③步，直至完成全部待清理工作。如此設(shè)計，方便，省力。

[0020] 本實用新型礦井煤漿清理裝置省力、高效，其使用方法簡便，易行，適合清理煤礦井下的排水溝、采區(qū)水倉及井下中央水倉。

附圖說明[0021] 下面結(jié)合附圖對本實用新型礦井煤漿清理裝置作進(jìn)一步說明：[0022] 圖1是本礦井煤漿清理裝置的風(fēng)動煤泥攪動器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2是本礦井煤漿清理裝置實施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3是本礦井煤漿清理裝置實施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1為風(fēng)動煤泥攪動器、10為波紋軟管、11為風(fēng)動馬達(dá)、12為攪拌爪、13為吸漿管、14為輸出軸、15為保護(hù)套、16為軸承、2為真空貯料罐、3為射流泵、4為離心式螺旋固液分

離機、5為螺旋輸送機、6為電動攪拌器、7為吸料管、8為通氣管、9為吸料閥、17為排料閥、18

為液相出口、19為固相出口、20為排氣管、21為排氣閥、22為液位觀察窗、23為連桿、24為操

作手柄、25為消音器、26為雙螺桿空氣壓縮機、27為PLC控制柜、28為排料管。

具體實施方式[0026] 實施方式一：如圖1、2所示，本礦井煤漿清理裝置包括風(fēng)動煤泥攪動器1、真空貯料罐2、射流泵3、離心式螺旋固液分離機4和螺旋輸送機5，所述風(fēng)動煤泥攪動器1包括風(fēng)動馬

達(dá)11、攪拌爪12和吸漿管13，所述攪拌爪12固定在風(fēng)動馬達(dá)11的輸出軸14的下端，輸出軸14

外設(shè)有一保護(hù)套15，保護(hù)套15與輸出軸14之間設(shè)有軸承16，所述吸漿管13與保護(hù)套15并排

固定，吸漿管13的下端口延伸至輸出軸14下部，所述真空貯料罐2內(nèi)設(shè)有電動攪拌器6，所述

真空貯料罐2側(cè)壁或頂部分別設(shè)有吸料管7和通氣管8，所述通氣管8與射流泵3的吸入口相

通，所述吸料管7上設(shè)有吸料閥9，并通過一波紋軟管10與風(fēng)動煤泥攪動器1上的吸漿管13的

上端口相通，所述射流泵3的入口與配用高壓氣源(圖中未示出)相通，真空貯料罐2底部設(shè)

有一排料管28，該排料管28上設(shè)有排料閥17，并通過管道與所述離心式螺旋固液分離機4的

進(jìn)料管相通，所述離心式螺旋固液分離機4的液相出口18與井下配用排水溝(圖中未示出)

相通，所述離心式螺旋固液分離機4的固相出口19與所述螺旋輸送機5的入口相通，所述螺

旋輸送機5的出口正對井下配用膠帶輸送機(圖中未示出)的上層膠帶，所述吸料閥9和排料

閥17聯(lián)動控制，且開關(guān)狀態(tài)相反(一個全開時，另一個必然全關(guān))，所述射流泵3的出口連接

有排氣管20，該排氣管20上設(shè)有一個排氣閥21，真空貯料罐2上還設(shè)有液位觀察窗22。

[0027] 所述吸料閥9和排料閥17通過一連桿23聯(lián)動，該連桿23上設(shè)有操作手柄24，所述排氣管20上設(shè)有消音器25。手動控制時，所述吸料閥9、排料閥17和排氣閥21均可選用球閥。

[0028] 本實用新型實施方式一所述礦井煤漿清理裝置的使用方法，包括下述步驟：[0029] ①.打開吸料閥9，同時關(guān)閉排料閥17，打開排氣閥21，將射流泵3的入口接通配用高壓氣源(圖中未示出)，用射流泵3為真空貯料罐2吸真空，然后開啟風(fēng)動馬達(dá)11，手持風(fēng)動

煤泥攪動器的保護(hù)套15，將攪拌爪12伸入待清理的排水溝或采區(qū)水倉或井下中央水倉(圖

中未示出)內(nèi)的淤泥中，進(jìn)行攪動，被攪起的煤泥，通過吸漿管13、波紋軟管10，被吸入真空

貯料罐2內(nèi)。

[0030] ②.當(dāng)真空貯料罐2內(nèi)的煤漿液面達(dá)到30公分以上時，開啟電動攪拌器6。[0031] ③.當(dāng)真空貯料罐2內(nèi)的煤漿液面達(dá)到距通氣管8下沿不超過10公分時，關(guān)閉風(fēng)動馬達(dá)11，然后關(guān)閉吸料閥9，同時打開排料閥17，然后關(guān)閉排氣閥21，然后開啟離心式螺旋固

液分離機4和所述螺旋輸送機5，來自配用高壓氣源的壓縮空氣進(jìn)入射流泵3后，通過所述通

氣管8逆流入所述真空貯料罐2內(nèi)，真空貯料罐2內(nèi)由負(fù)壓變?yōu)檎龎?，并將真空貯料罐2內(nèi)的

煤漿壓入所述螺旋輸送機5，離心式螺旋固液分離機4分離出的水，經(jīng)其液相出口18流入配

用排水溝，離心式螺旋固液分離機4分離出的固態(tài)煤，經(jīng)其固相出口19和螺旋輸送機5，被轉(zhuǎn)

移至井下配用膠帶輸送機(圖中未示出)，由井下配用膠帶輸送機回收利用。

[0032] ④.當(dāng)真空貯料罐2內(nèi)的煤漿全部排空后，回到第①步，按照同樣的步驟、方法，重復(fù)第①、②、③步，直至完成全部待清理工作。

[0033] 實施方式二：如圖3所示，其還包括雙螺桿空氣壓縮機26和PLC控制器，PLC控制器設(shè)置在PLC控制柜27中，該雙螺桿空氣壓縮機26的出口與所述射流泵3的入口相通，作為配

用高壓氣源使用。

[0034] 作為優(yōu)化，所述真空貯料罐2、離心式螺旋固液分離機4和螺旋輸送機5分別固定在平板車或礦車上，圖略。

[0035] 所述真空貯料罐2上設(shè)有液位傳感器(圖中未示出)，所述吸料閥9、排料閥17和排氣閥21均為電磁閥，所述液位傳感器與PLC控制器的信號輸入端相連，離心式螺旋固液分離

機4、螺旋輸送機5、雙螺桿空氣壓縮機26及吸料閥9、排料閥17和排氣閥21分別與PLC控制器

的信號輸出端相連，其余結(jié)構(gòu)如實施方式一所述，略。