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旋流式氣液高效分離裝置

1118   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:煙臺(tái)歐森納換熱科技有限公司  
2023-11-28 11:08:03
權(quán)利要求書(shū): 1.一種旋流式氣液高效分離裝置,其特征在于:包括罐體(1),所述罐體(1)的頂端固定連接有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸(3),所述傳動(dòng)軸(3)延伸至罐體(1)的內(nèi)部,所述傳動(dòng)軸(3)的外壁固定連接有多組位于罐體(1)內(nèi)部的槳葉(4),所述罐體(1)的底端滑動(dòng)連接有下錐管(5),所述下錐管(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖臂(6),所述搖臂(6)的末端固定連接有浮球(7),所述搖臂(6)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(8),所述下錐管(5)的底端連通有排水管(10),所述下錐管(5)在與排水管(10)連通處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋(9),所述連桿(8)的底端鉸接在密封蓋(9)的頂端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式氣液高效分離裝置,其特征在于:所述下錐管(5)頂端固定連接密封圈,所述密封蓋(9)的底端固定連接有橡膠墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式氣液高效分離裝置,其特征在于:所述罐體(1)的內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)(11),所述濾網(wǎng)(11)位于槳葉(4)的上方,且濾網(wǎng)(11)的中心位置開(kāi)設(shè)有便于傳動(dòng)軸(3)穿過(guò)的開(kāi)口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式氣液高效分離裝置,其特征在于:所述罐體(1)的側(cè)壁連通有進(jìn)氣口(12),所述進(jìn)氣口(12)位于濾網(wǎng)(11)下方,且進(jìn)氣口(12)順著罐體(1)切線方向與罐體(1)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式氣液高效分離裝置,其特征在于:所述罐體(1)的側(cè)壁連通有出氣口(13),所述出氣口(13)位于濾網(wǎng)(11)上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式氣液高效分離裝置,其特征在于:所述罐體(1)的外壁鉸接有把手(14),所述把手(14)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有掛鉤(15),所述下錐管(5)側(cè)壁靠頂端位置固定連接有掛耳(16)。

說(shuō)明書(shū): 一種旋流式氣液高效分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及旋流式氣液分離裝置領(lǐng)域,具體講是一種旋流式氣液高效分離裝置。背景技術(shù)[0002] 旋流式氣液分離裝置就是使氣液混合物由切線方向從進(jìn)口管進(jìn)入壯漢子內(nèi),氣液混合物沿著裝置內(nèi)壁做回旋運(yùn)動(dòng),氣體和液體因質(zhì)量不同,其離心力也就不同,液體雜質(zhì)的離心力大,被甩向外圈,質(zhì)量小的氣體因離心力小處于內(nèi)圈,使得液體雜質(zhì)接觸到裝置內(nèi)壁凝結(jié),在自身重力作用下降裝置底端,然后由排污管排出分離器。[0003] 現(xiàn)有的旋流式分離裝置大多都是利用氣液混合物自身的壓力,從而讓氣液混合物在分離器內(nèi)部做回旋運(yùn)動(dòng),氣液混合物做回旋運(yùn)動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)速度不夠快,分離效果差,并且現(xiàn)有的分離器不能自動(dòng)將裝置底部積攢的液體排出,需要手動(dòng)開(kāi)啟密封蓋使用起來(lái)不夠便捷。[0004] 以上現(xiàn)有技術(shù)具有以下問(wèn)題:[0005] (1)氣液混合物做回旋運(yùn)動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)速度不夠快,分離效果差;[0006] (2)不能自動(dòng)將裝置底部積攢的液體排出,需要手動(dòng)開(kāi)啟密封蓋使用起來(lái)不夠便捷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋流式氣液高效分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0008] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括罐體,所述罐體的頂端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸延伸至罐體的內(nèi)部,所述傳動(dòng)軸的外壁固定連接有多組位于罐體內(nèi)部的槳葉,所述罐體的底端滑動(dòng)連接有下錐管,所述下錐管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖臂,所述搖臂的末端固定連接有浮球,所述搖臂的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,所述下錐管的底端連通有排水管,所述下錐管在與排水管連通處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋,所述連桿的底端鉸接在密封蓋的頂端。[0009] 進(jìn)一步的,所述下錐管頂端固定連接密封圈,所述密封蓋的底端固定連接有橡膠墊。[0010] 進(jìn)一步的,所述罐體的內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)位于槳葉的上方,且濾網(wǎng)的中心位置開(kāi)設(shè)有便于傳動(dòng)軸穿過(guò)的開(kāi)口。[0011] 進(jìn)一步的,所述罐體的側(cè)壁連通有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口位于濾網(wǎng)下方,且進(jìn)氣口順著罐體切線方向與罐體連接。[0012] 進(jìn)一步的,所述罐體的側(cè)壁連通有出氣口,所述出氣口位于濾網(wǎng)上方。[0013] 進(jìn)一步的,所述罐體的外壁鉸接有把手,所述把手的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有掛鉤,所述下錐管側(cè)壁靠頂端位置固定連接有掛耳。[0014] 本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種旋流式氣液高效分離裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn):[0015] 其一:本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得槳葉帶動(dòng)氣液混合物快速的座回旋運(yùn)動(dòng),從而提高分離效率;[0016] 其二:本實(shí)用新型,當(dāng)裝置底端的液體積攢到一定體積后,浮球隨著液面的上漲而向上運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)搖臂轉(zhuǎn)動(dòng),使得搖臂拉動(dòng)密封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi),從而將裝置內(nèi)部的液體排出。附圖說(shuō)明[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋?zhuān)篬0018] 圖1為本實(shí)用新型的罐體立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖2為本實(shí)用新型的罐體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖3為本實(shí)用新型的罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖4為本實(shí)用新型的罐體細(xì)部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、罐體;2、電機(jī);3、傳動(dòng)軸;4、槳葉;5、下錐管;6、搖臂;7、浮球;8、連桿;9、密封蓋;10、排水管;11、濾網(wǎng);12、進(jìn)氣口;13、出氣口;14、把手;15、掛鉤;16、掛耳。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合附圖1至圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種旋流式氣液高效分離裝置,如圖1-圖所示,包括罐體1,罐體1的頂端固定連接有電機(jī)2,電機(jī)2的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸3,傳動(dòng)軸3延伸至罐體1的內(nèi)部,傳動(dòng)軸3的外壁固定連接有多組位于罐體1內(nèi)部的槳葉4,罐體1的底端滑動(dòng)連接有下錐管5,下錐管5的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖臂6,搖臂6的末端固定連接有浮球7,搖臂6的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿8,下錐管5的底端連通有排水管10,下錐管5在與排水管10連通處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋9,連桿8的底端鉸接在密封蓋9的頂端使得氣流進(jìn)入罐體后的轉(zhuǎn)速更大,提高分離效果。[0025] 下錐管5頂端固定連接密封圈,密封蓋9的底端固定連接有橡膠墊,增加裝置的密封性。[0026] 罐體1的內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)11,濾網(wǎng)11位于槳葉4的上方,且濾網(wǎng)11的中心位置開(kāi)設(shè)有便于傳動(dòng)軸3穿過(guò)的開(kāi)口,防止出氣口13進(jìn)被雜物堵塞。[0027] 罐體1的側(cè)壁連通有進(jìn)氣口12,進(jìn)氣口12位于濾網(wǎng)11下方,且進(jìn)氣口12順著罐體1切線方向與罐體1連接,便于進(jìn)入裝置內(nèi)的氣體做回旋運(yùn)動(dòng)。[0028] 罐體1的側(cè)壁連通有出氣口13,出氣口13位于濾網(wǎng)11上,方便分離好的氣體排出罐體1。[0029] 罐體1的外壁鉸接有把手14,把手14的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有掛鉤15,下錐管5側(cè)壁靠頂端位置固定連接有掛耳16,便于打開(kāi)裝置對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢修。[0030] 工作原理:氣液混合物從進(jìn)氣口12進(jìn)入罐體1,然后沿著罐體1的內(nèi)壁座回旋運(yùn)動(dòng),電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)軸3帶動(dòng)槳葉4轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得氣液混合物回旋速度大大加快,使得混合物中的液體快速分離出來(lái),然后液體混著罐體1和下錐管5的內(nèi)壁流到下錐管5的底端,分離好的氣體通過(guò)出氣口13排出,當(dāng)裝置內(nèi)部的液體越來(lái)越多后,浮球7接觸到液面后在浮力推動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng),且浮球的浮力大于密封蓋9的重量和密封蓋9所承受的水壓,從而帶動(dòng)搖臂6轉(zhuǎn)動(dòng),搖臂6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)連桿8拉動(dòng)密封蓋9轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi),從而使得液體從排水管10流出,當(dāng)液面下降后,浮球7在自身重力的作用下向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)搖臂6反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得密封蓋9關(guān)閉,以此往復(fù)使得裝置可以自動(dòng)將分離出來(lái)的液體排出,當(dāng)需要對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行檢修時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)把手14,使得把手14帶動(dòng)掛鉤15松開(kāi)掛耳16,然后即可將下錐管5與罐體1分離對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行檢修,檢修完畢后將下錐管5插入罐體1底部,然后將掛鉤15勾住掛耳16,再推動(dòng)把手14旋轉(zhuǎn),從而使得掛鉤15緊緊拉住掛耳16然后既可以繼續(xù)使用本裝置了。[0031] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。



聲明:
“旋流式氣液高效分離裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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