帶正電有機小分子正極添加劑的鋰硫電池 933     

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本發(fā)明涉及一種添加吸附劑的鋰硫電池正極極片及鋰硫電池。本發(fā)明改變傳統(tǒng)設計硫載體思路，以帶有正電的有機小分子材料為吸附劑，將其添加在鋰硫電池中的正極極片中,吸附劑添加量為正極材料質量的5?15％，在放電過程中，其質子由靜電引力會吸附電解液中帶負電的多硫化物,抑制多硫化物的穿梭效應，同時能夠抑制負極表面鋰枝晶現(xiàn)象，提高30?50％的電池性能。此鋰硫正極制作周期短，投資低，適用于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

醋酸鋰介導的香菇基因轉移技術 858     

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醋酸鋰介導的香菇基因轉移技術。受體原生質體的酶解液中加入滲透穩(wěn)定劑,外源目的基因的前處理以醋酸鋰為介導質,在原生質體中依次加入聚乙二醇、醋酸鋰、單鏈運載DNA、外源質粒DNA和無菌水,構成反應液。將反應液培養(yǎng)、離心、分離混合物,得到轉化后的原生質體;將轉化后的原生質體與培養(yǎng)基混合,搖動培養(yǎng),然后移入固體培養(yǎng)基上培養(yǎng)。本發(fā)明轉化效率高,轉化成本低,所需設備和條件簡單,便于普及推廣。

高比能鋰金屬電池制備方法 817     

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一種高比能鋰金屬電池制備方法，它屬于鋰金屬電池技術領域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有鋰金屬電池實際能量密度低、無負極鋰金屬電池無穩(wěn)定容量以及鋰金屬電池中的枝晶問題。方法：一、制備富鋰材料正極片；二、制備MXene薄膜；三、組裝。本發(fā)明用于一種高比能鋰金屬電池制備。

光輔助寬溫固態(tài)鋰空氣電池及其制備方法 818     

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本發(fā)明適用于金屬空氣電池技術領域，提供了光輔助寬溫固態(tài)鋰空氣電池，包括：鋰負極、致密固態(tài)電解質層和一個多孔固態(tài)電解質層搭載光催化劑的多功能光正極，所述致密固態(tài)電解質層的厚度可調小至100μm，致密固態(tài)電解質層與多孔固態(tài)電解質層構成一體化框架可擔載各種光正極催化劑。本發(fā)明：光催化正極可以吸收利用全光譜光能，有效的將光能轉化為電能與熱能等多種形式能量；一體化框架保障保證Li+和熱量在整個鋰空氣電池中快速轉移；負載光催化劑的多孔一體化框架可以為正極催化反應暴露出更多的反應位點，保證鋰離子與電子的有效傳輸路徑，并通過空間結構增強光吸收和光利用。

陽離子摻雜改性的鋰離子電池用三元正極材料及其制備方法 782     

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本發(fā)明公開一種陽離子摻雜改性的鋰離子電池用三元正極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池正極材料技術領域。該陽離子摻雜改性的三元正極材料是將納米級金屬氧化物顆粒與三元材料前驅體和鋰鹽均勻混合后高溫焙燒獲得的。本發(fā)明還公開一種陽離子摻雜改性的鋰離子電池用三元正極材料的制備方法，該方法將納米級金屬氧化物和三元正極材料前驅體在溶劑中攪拌混合，獲得納米金屬氧化物均勻包覆的前驅體材料，干燥后與鋰鹽均勻混合焙燒而獲得陽離子均勻摻雜的改性三元正極材料。利用該方法獲得了三元正極材料，它們在4.5V的高電壓下均展現(xiàn)出了比未摻雜改性材料更優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，起到了抑制陽離子混排、層狀結構坍塌和晶格氧釋放的重要作用，能夠極大地改善材料的電化學性能。

用于鋰電池隔膜的聚芳醚酮 869     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰電池隔膜的聚芳醚酮以及包括所述聚芳醚酮的鋰電池隔膜，所述聚芳醚酮包括如下的結構單元：鏈節(jié)AR的結構為：本發(fā)明提供的鋰電池隔膜在臭氧改性聚烯烴膜表面，進行聚芳醚酮的涂覆，刮膜，相轉化制備得到鋰離子電池隔膜，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和電化學性能，采用所述鋰電池隔膜得到的鋰離子電池，具有優(yōu)異的綜合性能，其放電比容量，庫倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性都有明顯提升。

碳包覆鈦酸鋰負極材料及其制備方法 1063     

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一種碳包覆鈦酸鋰負極材料及其制備方法，屬于鋰電池電極材料制備技術領域。本發(fā)明先合成鈦酸鋰，然后與半胱氨酸均勻混合，在惰性氣氛保護下焙燒得到碳包覆的鈦酸鋰負極材料。本發(fā)明通過包覆氮、硫摻雜的碳，提高了導電性，賦予鈦酸鋰材料更加優(yōu)異的循環(huán)倍率性能和電化學穩(wěn)定性。所得鈦酸鋰負極材料形貌為不規(guī)則多面體粒子，表面包覆了氮、硫共摻雜的碳層，相對于純鈦酸鋰，倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性得到了大幅度提高。實驗表明，0.2C倍率下碳包覆鈦酸鋰比容量為170mAh?g?1左右，而鈦酸鋰比容量在140mAh?g?1左右；隨著倍率的增加，碳包覆鈦酸鋰的比容量均比鈦酸鋰高。

負極集流體銅箔、硅碳復合負極及鋰離子二次電池 770     

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本發(fā)明提供一種負極集流體銅箔、硅碳復合負極及鋰離子二次電池，負極集流體銅箔采用電解方法制備，制備過程包括具備溶銅生箔步驟，負極集流體銅箔由負極集流體和硅納米絲組成，其中負極集流體采用電解銅箔作為基準，光面嵌入硅納米絲。電極中硅活性材料在電解銅箔生產(chǎn)過程中物理嵌入銅箔；可限制硅顆粒的膨脹，有效防止能夠有效防止硅活性材料在鋰離子二次電池循環(huán)過程中的膨脹效應導致其從集流體上脫落，提升鋰離子二次電池的能量密度，同時大幅提高硅活性材料的循環(huán)壽命和安全性；負極電極具備更高的理論比容量；因硅納米絲與電解液接觸面較小，SEI膜過度生長受限，采用本發(fā)明負極電極的鋰離子二次循環(huán)壽命電池安全性能大幅提升。

摻氮多孔納米碳錫復合鋰離子電池負極材料及其制備方法 848     

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摻氮多孔納米碳錫復合鋰離子電池負極材料及其制備方法屬于鋰離子電池電極材料技術領域。現(xiàn)有技術有待于進一步提高碳錫復合鋰離子電池的比容量、倍率性能和循環(huán)性能。本發(fā)明之方法其特征在于，K2SnO3的乙醇和水混合溶液在高溫條件下反應，將產(chǎn)物離心、干燥后，得到SnO2白色粉末；將SnO2白色粉末加入水中形成懸濁液，向所述懸濁液中加入表面活性劑、聚合單體、引發(fā)劑，在劇烈攪拌條件下發(fā)生聚合反應，得到黑色SnO2/聚合物復合材料；將所述SnO2/聚合物復合材料與氫氧化鉀混合，在非氧氣氛下及高溫條件下反應，將反應產(chǎn)物與鹽酸反應后得到摻氮多孔納米碳錫復合鋰離子電池負極材料。該負極材料在納米級錫顆粒表面包覆碳，形成碳層，其特征在于，在所述碳層中散布有氮；在所述碳層中分布有納米級孔。

高容量鋰離子電池負極材料黑磷的制備方法 707     

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本發(fā)明屬于化學材料合成和電化學技術領域，特別涉及一種高容量鋰離子電池的負極材料黑磷及其復合材料的制備方法。本發(fā)明以高壓合成方法合成出高電化學活性的鋰離子電池負極材料黑磷。即一方面利用高壓合成裝置，分別以白磷和紅磷為原料，在不同壓力和溫度下，合成出純相黑磷；另一方面以白磷和紅磷為原材料，摻雜改性材料，合成改性黑磷，原材料所占比例為10～90％，改性材料所占比例為5～50％。本發(fā)明制備的黑磷作為鋰離子電池的負極材料的比容量是已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的石墨負極的3～7倍；黑磷負極材料振實密度達1.7～2.4g/cm3，是石墨負極的2～3倍；黑磷負極與現(xiàn)有電解液具有優(yōu)良的相容性，有望成為新一代鋰離子電池負極材料。

新型鋰電池外殼 1040     

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本實用新型涉及一種新型鋰電池外殼的設計。新型鋰電池外殼,為全封閉式五面體桶壁,在五面體桶壁的外壁上設計有豎狀斷開的突出條紋1和通風道2、凹入?yún)^(qū)域3,凹入?yún)^(qū)域3為鋰電池文字標識或公司商標標志,用于封閉桶體端部的蓋板4,豎條紋中間斷開部分為導熱槽5;其中突出條紋1為縱向豎條交錯方式的突出條紋。使用鋰電池外殼時,鋰電池成組后左右兩側的風能進入電池組內,使電池工作過程中產(chǎn)生的熱量由電池上部排出,較好的解決電池散熱的問題,特別是電池在大倍率充放電過程中,電池組內部空氣在電池之間流動性較好,從而避免了因熱量散發(fā)的問題而影響電池安全性。

一類混合鋰/鈉離子電池 1049     

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本發(fā)明公開了一類混合鋰/鈉離子電池，其中正極材料為鈉基材料，可作為鋰離子電池正極材料，其分子式為Na3(VO)2(PO4)2F，負極材料為鋰離子電池常見負極材料。該混合鋰/鈉離子電池中正負極片的活性物質質量比為2.0?3.0，電解液為1M?LiPF6/EC+DMC+DEC(體積比1:1:1)，LiPF6/EC+DMC(體積比1:1)，LiPF6/EC+DEC(體積比1:1)等。本發(fā)明提供的混合鋰/鈉離子電池價格低廉，電化學性能優(yōu)異，且在低溫環(huán)境下也具有良好的性能，拓寬了其適用范圍。

鋰離子混合超級電容器 923     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子混合超級電容器，負極活性物質有二種，所述的第一種負極活性物質為復合金屬氧化物ZnMxOy（M=Fe，Co，Mn，0＜x＜3，x與y比值為1：1～1：4），第二種負極活性物質為炭材料，正極活性物質有二種，所述的第一種正極活性物質為進行鋰離子可逆脫嵌的材料，第二種正極活性物質為炭材料，電解液是由鋰鹽與有機溶劑組成。復合金屬氧化物制備工藝簡單，環(huán)境友好，原料來源廣泛。

金屬鋰負極及其制備方法、應用 1065     

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本發(fā)明涉及汽車電池技術領域，具體的說是一種金屬鋰負極及其制備方法、應用。一種金屬鋰負極包括金屬鋰和涂覆于金屬鋰上的有機涂層；所述有機涂層由經(jīng)過預氧化并研磨處理的PAN、粘結劑PVDF和有機溶劑組成；所述PAN與PVDF的質量比為7:1。所述有機涂層的厚度為15?25μm。所述有機溶劑為N?甲基吡咯烷酮。一種金屬鋰負極制備方法包括：步驟一、對金屬鋰進行處理；步驟二、制備有機涂層；步驟三、制備金屬鋰負極。本發(fā)明能夠抑制鋰枝晶生長，提高電池整體性能，解決了現(xiàn)有金屬鋰負極存在的問題。

四氧化三鐵@聚甲基丙烯酸甲酯微膠囊結構的鋰離子電池負極材料及其制備方法 777     

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本發(fā)明公開了一種四氧化三鐵@聚甲基丙烯酸甲酯微膠囊結構的鋰離子電池負極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池技術領域，該鋰離子電池負極材料包括以下組分：曲通拉X?100、甲基丙烯酸甲酯單體、乙二醇二甲基丙烯酸酯、四氧化三鐵粉末、2,2?偶氮雙；該制備方法包括以下步驟：步驟S1：曲通拉X?100溶解在去離子水中；步驟S2：將甲基丙烯酸甲酯單體和乙二醇二甲基丙烯酸酯加入；步驟S3：加入四氧化三鐵粉末和2,2?偶氮雙攪拌溶解；步驟S4：將溶液放入到水浴鍋中攪拌，即得鋰離子電池負極材料。本發(fā)明可以提高四氧化三鐵的導電率，降低轉移電阻，微膠囊外殼可緩解充放電時電極材料受到的應力，提高四氧化三鐵的循環(huán)穩(wěn)定性。

拓寬鋰離子電容器電壓范圍的方法 860     

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本發(fā)明提供了一種拓寬鋰離子電容器電壓范圍的方法，所述方法包括以下步驟：取負極預鋰化的鋰離子電容器進行放電處理，通過放電調節(jié)工作電壓范圍，拓寬鋰離子電容器的電壓范圍，本發(fā)明通過簡單的方法即可拓寬鋰離子電容器的電壓范圍，使其在更低電壓下的能量能夠充分利用起來，進而提高電容器的能量密度。

柔性鋰離子電池負極材料及其制備方法和應用 1066     

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本發(fā)明提供了一種柔性鋰離子電池負極材料及其制備方法和應用，屬于電池領域。本發(fā)明提供的柔性鋰離子電池負極材料，自下而上依次為柔性襯底層、中間層和石墨烯保護層，所述中間層為層疊的單層石墨烯層和單層鈷鉬硫化物層；或者所述中間層為循環(huán)交替層疊的石墨烯層和鈷鉬硫化物層，其中與柔性襯底層接觸的是石墨烯層。本發(fā)明提供的柔性鋰離子電池負極材料中，鈷鉬硫化物具有高的理論比容量，其中Mo具有多個氧化態(tài)，與Co在電化學反應中具有協(xié)同作用，從而有利于提高柔性鋰離子電池負極材料的能量密度。實施例結果表明，本發(fā)明提供的柔性鋰離子電池負極材料在100mA/g電流密度下，可達到1300mAh/g的容量，能量密度較高。

鋰離子電池的電化學機理建模方法 629     

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一種鋰離子電池的電化學機理建模方法，屬于電池領域，涉及對鋰離子電池的建模方法。本發(fā)明的目的是在鋰離子電池的電化學機理模型的基礎重新建立一套采用差分法建立電池平均值模型的鋰離子電池的電化學機理建模方法。本發(fā)明的步驟是：①對電池的機理模型進行簡化，建立鋰離子電池的平均值模型；②模型參數(shù)的辨識；③辨識參數(shù)與已知參數(shù)整合就可以得到鋰離子電池電化學平均值模型。本發(fā)明模型計算量小，易于實車實現(xiàn)，可以用于電池荷電狀態(tài)估計、健康管理，并為電池運行提供參考數(shù)據(jù)。

存鋰能力強，質子傳輸效率高的多孔芳香聚合物及其制備方法與應用 676     

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本發(fā)明涉及一種存鋰能力強，質子傳輸效率高的多孔芳香聚合物及其制備方法與應用，屬于電解質材料技術領域。解決了現(xiàn)有技術中全固態(tài)電解質電池的固態(tài)電解質與電極之間存在界面電阻的技術問題。本發(fā)明的多孔芳香聚合物，為孔道內分散有鋰鹽的多孔芳香聚合物；將該多孔芳香聚合物研磨成均勻的粉末，取粉末置于壓片模具中，施加壓力，壓成片狀，即得固態(tài)電解質片。本發(fā)明的多孔芳香聚合物電化學性能優(yōu)異，制備的固態(tài)電解質片能夠應用在全固態(tài)電解質鋰離子電池中，替代液態(tài)電解質鋰離子電池的電解液和隔膜作傳導作用，安全性高，比能量大，自放電小，無環(huán)境污染，循環(huán)壽命長，材料穩(wěn)定，且具備高存鋰性能及高質子傳輸效率。

鋰離子電池負極的制備方法及相關設備 1116     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負極的制備方法、鋰離子電池負極及鋰離子電池，其中，所述鋰離子電池負極的制備方法包括步驟：將配置完成的導電漿注入3D打印機中，所述導電漿包括碳粉、粘結劑、甘油以及導電劑；通過所述3D打印機依次打印出若干層網(wǎng)格狀的電極層；將若干層所述電極層依次疊加得到鋰離子電池負極。本發(fā)明可以通過電極層的多孔結構，緩沖其內腔在長期充放電循環(huán)中因產(chǎn)生的熱量而導致的體積膨脹，并使充放電產(chǎn)生的熱量能隨多孔結構迅速傳遞到電池外殼，從而有利于電池的安全性能，還能使其具有過多的面積與電解液反應，提高能量密度，以提升充放電效率，且由于無需設置集流體，還減少了銅箔和隔膜的使用。

片狀鈦酸鋰的制備方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種片狀鈦酸鋰的制備方法。所述的片狀鈦酸鋰由鈦酸鋰柱狀體組合并且沿固定晶向生長而成，片狀鈦酸鋰厚度為2-50納米，鈦酸鋰柱狀體的長度為10-200納米；所述的片狀鈦酸鋰的制備過程：選用十六烷基三甲基溴化銨、乙醇和去離子水組成溶劑，以四異丙醇鈦和氫氧化鋰為反應物，分別制備含鈦溶液和含鋰溶液，混合反應后，經(jīng)水熱反應、離心分離、洗滌、干燥和熱處理得到由納米柱狀鈦酸鋰生長成的片狀鈦酸鋰。該方法具有工藝簡單、低溫高效的特點，是一種綠色無污染、成本低廉的制備方法，同時得到的鈦酸鋰適合作為鋰離子電池負極材料、電容器和吸附材料。

鋰離子電池SOC估計方法 999     

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一種鋰離子電池SOC估計方法，屬于電池檢測領域。本發(fā)明的目的是提供一種準確、實時、高效的對鋰離子電池組的各種狀態(tài)（每塊電池的端電壓、充放電電流和電池的表面溫度）進行實時監(jiān)測，并且及時準確的對實體電池的荷電狀態(tài)（SOC）進行估計的鋰離子電池SOC估計方法。本發(fā)明是基于xPCTarget的硬件在環(huán)仿真平臺，對實體動力電池荷電狀態(tài)估計；具體步驟如下：a、數(shù)據(jù)采集部分、目標機、宿主機。本發(fā)明比現(xiàn)有估算方法更加能夠準確、實時、高效的對鋰離子電池組的各種狀態(tài)（每塊電池的端電壓、充放電電流和電池的表面溫度）進行實時監(jiān)測，使電動汽車動力電池組更加能夠達到理想的效果，為現(xiàn)有電動汽車的發(fā)展起到關鍵性作用，也為環(huán)保做出卓越貢獻。

基于相變材料與電加熱裝置的鋰電池低溫保護系統(tǒng)及控制方法 960     

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本發(fā)明公開一種基于相變材料與電加熱裝置的鋰電池低溫保護系統(tǒng)，包括：箱體；以及電加熱模塊，其設置在所述箱體的內側；多組鋰電池，其設置在所述電加熱模塊內側；相變材料模塊，其設置在相鄰兩組鋰電池之間。本發(fā)明還公開一種基于相變材料與電加熱裝置的鋰電池低溫保護系統(tǒng)的控制方法，根據(jù)不同的環(huán)境溫度以及多組鋰電池的溫度，通過相變材料進行一重保護，通過調節(jié)電加熱模塊的加熱溫度實現(xiàn)多組鋰電池的二重保護，保證了電池組始終在合適的溫度范圍內。

復合集流體、制備方法及鋰離子電池 934     

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本發(fā)明提供一種復合集流體、制備方法及鋰離子電池，復合集流體由多孔箔材、補鋰層及熱敏性材料的導電安全層組成，制備方法包括形成多孔箔材；根據(jù)多孔箔材的厚度及孔隙率來確定多孔箔材、補鋰層及熱敏性材料的導電安全層的材料種類與厚度；通過涂布法、浸涂法實現(xiàn)集流體和熱敏性材料的導電安全層的復合，在制備的復合集流體上進行活性材料的涂覆；鋰離子電池包括正極極片、隔膜和負極極片，正極極片、負極極片的集流體可選用復合集流體，在復合集流體的雙面涂覆活性物質，制得極片可直接應用于電池中。本發(fā)明通過造孔實現(xiàn)金屬集流體的輕量化，提升負極活性材料的首次效率及鋰離子電池的能量密度，減輕甚至避免鋰離子電池的熱擴散帶來的巨大危害。

用于軌道潤滑的復合鋰基潤滑脂及制備方法和應用 695     

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本發(fā)明適用于工業(yè)潤滑技術領域，提供了一種用于軌道潤滑的復合鋰基潤滑脂及制備方法和應用，該復合鋰基潤滑脂包括復合鋰基稠化劑、聚碳酸酯型聚氨酯、抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、助劑、基礎油。本發(fā)明通過采用聚碳酸酯型聚氨酯作為稠化劑和成膜劑的一部分，與復合鋰基稠化劑一起反應生成具備高分子性能的復合鋰基潤滑脂，由于碳酸酯鍵分子間內聚力較強，具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點，從而提高了復合鋰基潤滑脂的溫度穩(wěn)定性、低溫流動性和傳遞性。另外，由于碳酸酯基結構較為對稱，偶極矩比醚氧鍵小，抗氧化性極強，因此本發(fā)明實施例得到的復合鋰基潤滑脂具有非常好的高溫氧化安定性、抗水性、粘著性、膠體安定性、極壓抗磨性等性能。

鋰硫電池隔膜材料及其制備方法 965     

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本發(fā)明提供了一種鋰硫電池隔膜材料及其制備方法，通過相轉化方法將聚芳醚酮和納米纖維素復合制備鋰硫電池所用隔膜，所述聚芳醚酮采用雙酚單體和雙氟單體制備；所述的納米纖維素是通過將微米級纖維素及無機酸水解制得。與商用聚烯烴隔膜相比，本發(fā)明隔膜材料熱穩(wěn)定性得到提升，隔膜收縮率僅為3.3％；同時其力學性能、制備的電池性能和壽命良好，能夠滿足實際電池需求，其制備的電池初始放電容量高達1224mAh g?1，超過聚烯烴隔膜34％，100圈容量保有率比聚烯烴隔膜高24％。本發(fā)明的鋰硫電池隔膜相對于常用商用隔膜更有利于提高離子電導率和加速鋰離子的傳導；其制備的鋰硫電池效率高，電池性能更為穩(wěn)定，具有很好的商業(yè)推廣前景。

考慮時頻域特性的鋰離子電池分數(shù)階模型建立方法 742     

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本發(fā)明涉及一種考慮時頻域特性的鋰離子電池分數(shù)階模型建立方法，包括如下步驟：S1、確定鋰離子電池的分數(shù)階等效電路拓撲；S2、進行多個倍率下的鋰離子電池電化學阻抗譜測試，得到分數(shù)階等效電路的極化內阻隨著倍率變化的規(guī)律，即鋰離子電池分數(shù)階等效電路參數(shù)在頻域下的特性；S3、基于時域數(shù)據(jù)，進行不同時間尺度下多個倍率的分數(shù)階等效電路參數(shù)辨識，與步驟S2得到的極化內阻隨著倍率變化的規(guī)律進行比對，找到時域下分數(shù)階等效電路參數(shù)辨識所需的時間尺度；S4、根據(jù)步驟S3所述的時間尺度下的極化內阻隨倍率變化的規(guī)律，建立鋰離子電池的分數(shù)階模型。本發(fā)明建立的模型具有較高的電壓仿真精度并且適用于多個電流倍率下的電池仿真。

高鋰離子電導率的聚合物薄膜及其靜電紡絲制備方法 641     

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本發(fā)明涉及一種高鋰離子電導率的聚合物薄膜及其靜電紡絲制備方法。采用靜電紡絲工藝制備含發(fā)色團的聚合物纖維復合薄膜，發(fā)生團分子在電紡絲過程中由于高壓電場作用發(fā)生一致取向，結合發(fā)生團分子結構兩端的親水和疏水基團的協(xié)同作用，提高了鋰離子在聚合物復合薄膜中的傳輸，實現(xiàn)了較高的鋰離子電導率。本方法制備的電紡絲纖維聚合物/生色團復合薄膜，尤其適合作為鋰離子電池隔膜，為高效率鋰離子電池隔膜的制備提供了一種新思路。

分步真空氣化法提純金屬鋰 792     

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本發(fā)明分步真空氣化法提純金屬鋰,屬于金屬提純的方法，包括以下步驟：真空初次過濾除雜、真空蒸餾提純、真空冷卻及二次過濾、澆注箱進行澆注，形成金屬鋰固體；將金屬鋰固體放入手套箱中依次經(jīng)過脫模、切頭、稱重，包裝，最后得到金屬鋰成品。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的工藝技術先進并且工藝簡單，設備少，投資少，生產(chǎn)周期短，在全封閉真空環(huán)境中進行提取，生產(chǎn)過程中無污染，有專門的設備對鉀，鈉等雜質進行收集，雜質少。每一種設備都有獨立的生產(chǎn)環(huán)境，互不干擾，便于觀察。本設備采用充氬氣手套箱進行包裝，從而保證產(chǎn)品的質量，色澤，純度，性能指標超過國家標準。

鋰空氣電池及應用 802     

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本發(fā)明提供一種鋰空氣電池，包括電解液，所述電解液中包括五甲基苯酚添加劑。本發(fā)明所提供的鋰空氣電池電解液添加劑為五甲基苯酚，可誘導鋰空氣電池的液相放電，從而大幅度提高鋰空氣電池的放電容量。本發(fā)明避免了使用固體催化劑所需要的較大成本和較長時間，為了節(jié)省材料成本和生產(chǎn)時間，加快電池生產(chǎn)效率，使用廉價的液相催化劑將有利于鋰空氣電池的推廣和普及。本發(fā)明還提供五甲基苯酚作為電解液添加劑在提高鋰空氣電池放電容量中的應用。