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本發(fā)明提供了聚合物復(fù)合膜及其制備方法、復(fù)合電極片及其制備方法和鋰金屬二次電池,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚(偏二氟乙烯?co?六氟丙烯)為成膜助劑,以鋁化合物和鋰化合物為膜添加劑,其中,鋁化合物可以提高聚合物復(fù)合膜的機(jī)械強(qiáng)度,鋰化合物可以提高聚合物復(fù)合膜的離子電導(dǎo)率;本發(fā)明將三者的配比控制在特定范圍內(nèi),有利于保證最終所得聚合物復(fù)合膜具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性,將所述聚合物復(fù)合膜作為鋰金屬電極的保護(hù)膜,能夠抑制鋰枝晶的生長(zhǎng),從而可以改善鋰金屬二次電池循環(huán)壽命短、庫(kù)倫效率低、安全性能差的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了高寒地區(qū)新能源汽車(chē)鋰電池?zé)峁芾硐到y(tǒng),包括鋰電池組,升溫系統(tǒng),控制系統(tǒng)及工作液。采用鋁合金作為導(dǎo)熱片,同時(shí)采用工作液作為導(dǎo)熱介質(zhì),將工作液的溫度傳遞給導(dǎo)熱片,然后由導(dǎo)熱片傳遞給鋰電池電芯,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池溫度的管理。通過(guò)本套系統(tǒng)將鋰電池始終維持在最佳工作溫度。此外,當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到電機(jī)轉(zhuǎn)速為零,且鋰電池溫度過(guò)低時(shí),ECU控制升溫系統(tǒng)間歇性工作,使汽車(chē)能夠快速啟動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,成本低,實(shí)用性強(qiáng),能夠加快電動(dòng)汽車(chē)在高寒地區(qū)的使用。
本發(fā)明涉及一種兼具鋰離子電池和超級(jí)電容特征的儲(chǔ)能器件,由正極、負(fù)極、隔膜、電解液及殼體組成,正負(fù)極是由活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑分別涂敷在集流體上制成,正極活性物質(zhì)是能夠進(jìn)行離子可逆吸附的生物質(zhì)活性炭材料,負(fù)極是能夠進(jìn)行鋰離子可逆脫嵌的鋰鈦氧復(fù)合物;其具有超級(jí)電容的雙電層儲(chǔ)能特征的的活性炭材料,結(jié)合具有鋰離子電池的嵌脫鋰儲(chǔ)能特征的鋰鈦氧復(fù)合物,形成兼具鋰離子電池和超級(jí)電容特征的儲(chǔ)能器件,所用材料,為儲(chǔ)能器件廣泛應(yīng)用的成熟材料,環(huán)境友好,來(lái)源廣泛,成本較低。
本發(fā)明適用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種磷酸鐵鋰正極的制備方法,包括以下步驟:將磷酸鐵鋰、硅烷偶聯(lián)劑、乙醇、炭黑、粘結(jié)劑以及溶劑混合研磨至均勻的漿料;將漿料涂覆到金屬鋁箔上,形成光滑涂層;干燥金屬鋁箔上的涂層,去除溶劑,即可得到磷酸鐵鋰正極材料;將磷酸鐵鋰正極材料進(jìn)行裁剪、真空除水干燥即可得到所述磷酸鐵鋰正極。本發(fā)明還提供了一種磷酸鐵鋰正極以及包含該電極的電池。本發(fā)明在磷酸鐵鋰上修飾硅烷偶聯(lián)劑,使其與導(dǎo)電炭黑產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合的作用,用以構(gòu)建三維導(dǎo)電導(dǎo)離子的一體化網(wǎng)絡(luò),提升電池性能,同時(shí)電解液與修飾了硅烷涂層的磷酸鐵鋰反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合界面層,堅(jiān)固穩(wěn)定且具有超強(qiáng)的鋰離子傳導(dǎo)能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)鋰電池快速拆裝裝置,其結(jié)構(gòu)包括鋰電池連接節(jié)點(diǎn)、連接面板、操作面板、連接板、底板、防潮墊、手提帶,鋰電池連接節(jié)點(diǎn)設(shè)于連接面板上方,連接面板設(shè)于操作面板、操作面板設(shè)于連接板上方,連接板設(shè)于底板上方,底板設(shè)于防潮墊下方,防潮墊設(shè)于連接面板下方,手提帶設(shè)于連接面板上方,連接面板設(shè)有螺栓,螺栓設(shè)于連接面板上方,防潮墊設(shè)有防潮膜、收邊條、防潮外沿,防潮膜設(shè)于防潮墊內(nèi)部,收邊條設(shè)于防潮膜外側(cè),防潮外沿設(shè)于收邊條外側(cè)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了該鋰電池拆裝裝置具備防潮的功能,在使用時(shí)與空氣中水分子隔絕,利于對(duì)鋰電池的保護(hù)。
本發(fā)明提供一種水性聚苯胺鋰硫電池正極材料及其制備方法,屬于電化學(xué)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有的鋰硫電池電極材料無(wú)法在水中進(jìn)行分散的問(wèn)題。該方法先將氧化石墨烯和水性聚苯胺混合,得到混合溶液A;然后將硫代硫酸鈉水溶液加入到混合溶液A中,再加入鹽酸反應(yīng),得到混合溶液B;將氫碘酸加入到混合溶液B反應(yīng),得到水性聚苯胺鋰硫電池正極材料。本發(fā)明還提供上述制備方法得到的水性聚苯胺鋰硫電池正極材料。本發(fā)明的水性聚苯胺鋰硫電池正極材料在水中具有良好的分散性,將得到的正極材料組裝成的電池在5C充放電倍率的起始比電容為455-865mAh/g,100次循環(huán)充放電后比電容保持24-31%。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用全陶瓷隔膜及其制備方法,屬于隔膜材料領(lǐng)域。該方法以天然多孔礦物硅藻土為主要原料,加入碳酸鋰及少量二氧化鈦,并使用少量粘結(jié)劑,模壓成型后高溫煅燒,可得到以鈦摻雜硅酸鋰為主成分的鋰離子電池用全陶瓷隔膜。該全陶瓷隔膜熱穩(wěn)定溫度超過(guò)800℃,有效避免傳統(tǒng)鋰離子電池因隔膜受熱收縮變形導(dǎo)致的電池內(nèi)部短路起火問(wèn)題,顯著提升鋰離子電池的安全性。該全陶瓷隔膜孔隙率高、吸液率大,并且隔膜中鈦摻雜硅酸鋰組分能夠促進(jìn)鋰離子電池電解液中鋰鹽的解離,促進(jìn)鋰離子傳輸,提高電池在大電流充放電及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的容量保持率。
本發(fā)明提供了一種梳狀聚合物及其制備方法、梳狀聚合物電解質(zhì)及其制備方法和固態(tài)鋰電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具有式Ⅰ所示化學(xué)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的梳狀聚合物具有不規(guī)則的EO鏈段且具有多元環(huán)結(jié)構(gòu),能夠提高高溫導(dǎo)鋰功能,制備的固態(tài)電解質(zhì)能夠提高高溫時(shí)鋰離子遷移數(shù)和電導(dǎo)率,進(jìn)而提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。實(shí)施例的結(jié)果顯示,本發(fā)明提供的梳狀聚合物制備的鋰電池在70℃具有較大的比容量及優(yōu)異的倍率性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合負(fù)極材料、負(fù)極片及鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,包括第一種負(fù)極活性物質(zhì)、第二種負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑及導(dǎo)電劑;所述第一種負(fù)極活性物質(zhì)為L(zhǎng)i7Ti5O12,占復(fù)合負(fù)極材料總質(zhì)量的1%?20%,第二種負(fù)極活性物質(zhì)由石墨、非定型碳、硅基負(fù)極中的一種或多種組成,占復(fù)合負(fù)極材料總質(zhì)量的72%?97.5%。本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極材料中包括第一種負(fù)極活性物質(zhì)Li7Ti5O12,該活性物質(zhì)即可以脫鋰提供額外的鋰源又可以作為活性物質(zhì)嵌鋰,可提高首次庫(kù)倫效率和循環(huán)壽命,另外Li7Ti5O12脫鋰后形成鈦酸鋰結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,體積不發(fā)生變化,并且鈦酸鋰具備優(yōu)異的大倍率充電能力;因此,本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極材料可以減少鋰離子電池體積膨脹和增加充電能力。
本發(fā)明屬于一種全溶液法合成鋰離子電池電極材料。選擇有機(jī)溶劑、水溶性或溶于有機(jī)溶劑的鋰鹽、水溶性或溶于有機(jī)溶劑的鐵鹽、水溶性或溶于有機(jī)溶劑的含有磷酸根的化合物、水溶性或溶于有機(jī)溶劑含碳元素的化合物為原料,經(jīng)過(guò)制備磷酸亞鐵鋰前驅(qū)溶液;噴霧形成磷酸亞鐵鋰納米級(jí)前軀體磷酸亞鐵鋰;將噴霧得到的磷酸亞鐵鋰納米級(jí)前軀體在保護(hù)氣氛中煅燒,得到納米級(jí)磷酸亞鐵鋰材料。生產(chǎn)出的磷酸亞鐵鋰的比容量高,循環(huán)性能優(yōu)異,具有較高的壓實(shí)密度和良好的加工性能;所有原料都溶于水或者有機(jī)溶劑,合成工藝簡(jiǎn)單,合成磷酸亞鐵鋰過(guò)程中控制參數(shù)少,而且參數(shù)容易控制,大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)出的電極材料的一致性好。
本發(fā)明提供了一種用于鋰硫電池的低熔點(diǎn)金屬修飾復(fù)合隔膜及其制備方法,屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的用于鋰硫電池的低熔點(diǎn)金屬修飾復(fù)合隔膜,包括基底隔膜和涂布在其表面的低熔點(diǎn)金屬多孔碳復(fù)合材料,所述低熔點(diǎn)金屬多孔碳復(fù)合材料包括多孔碳材料基體和負(fù)載于所述多孔碳材料基體孔隙中的低熔點(diǎn)金屬。本發(fā)明通過(guò)將低熔點(diǎn)金屬注入到多孔碳材料中,不僅使多孔碳材料具有高電導(dǎo)率,能夠有效的傳輸鋰離子,還能夠緩解飛梭效應(yīng),有效提升電池的綜合電化學(xué)性能,提高鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性和使用壽命。且制備工藝操作簡(jiǎn)單,通過(guò)采用簡(jiǎn)單的濕法涂布,即可制備出具有高電學(xué)性能的復(fù)合隔膜材料,適用于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出了一種基于FPGA的鋰離子電池SOC估計(jì)方法,包含以下步驟:建立鋰離子電池的二階等效電路模型;建立基于EKF的SOC估計(jì)算法,估計(jì)鋰離子電池的SOC;快速矩陣運(yùn)算法的原理分析與EKF算法的快速矩陣運(yùn)算分解;電壓電流數(shù)據(jù)采集;UART通信;在FPGA中建立SOC估計(jì)器,實(shí)時(shí)估計(jì)鋰離子電池的SOC;上位機(jī)監(jiān)測(cè)與報(bào)警提示。同時(shí)本發(fā)明也提供了一種基于FPGA的鋰離子電池SOC估計(jì)設(shè)備。本發(fā)明采用FPGA估計(jì)電池的SOC,解決了現(xiàn)有電池管理系統(tǒng)所使用的處理器在估計(jì)SOC時(shí)存在內(nèi)存小、運(yùn)行速度慢的問(wèn)題;提出的快速矩陣運(yùn)算法降低了多維矩陣運(yùn)算的復(fù)雜度,減少了系統(tǒng)在進(jìn)行矩陣運(yùn)算時(shí)的存儲(chǔ)次數(shù)和計(jì)算次數(shù),具有運(yùn)行速度快、節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種防爆聚合物鋰電池,包括電池保護(hù)座、兩個(gè)防爆降溫儲(chǔ)水筒、兩個(gè)預(yù)警連接器、兩個(gè)連接下齒條、兩個(gè)連接上齒條和聚合物鋰電池,所述的兩個(gè)防爆降溫儲(chǔ)水筒分別固定連接在電池保護(hù)座的兩端,兩個(gè)防爆降溫儲(chǔ)水筒均通過(guò)螺紋配合連接電池保護(hù)座,兩個(gè)預(yù)警連接器分別固定連接在電池保護(hù)座的前后兩端,兩個(gè)連接下齒條均固定連接在后端的預(yù)警連接器上;本發(fā)明的有益效果為方便聚合物鋰電池的使用和保護(hù),同時(shí)可以在聚合物鋰電池發(fā)生鼓脹第一時(shí)間,將冷卻液及時(shí)流到鋰電池的鼓脹處,對(duì)其降溫,放置電池發(fā)生爆炸,造成不必要的損失;當(dāng)電池發(fā)生爆炸,可第一時(shí)間發(fā)現(xiàn),并進(jìn)行快速滅火,避免出現(xiàn)更大的損失。
本發(fā)明提供了一種嵌段聚合物及其制備方法、嵌段聚合物電解質(zhì)及其制備方法和聚合物鋰電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具有式Ⅰ所示化學(xué)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的嵌段聚合物打亂了聚氧化乙烯鏈段的規(guī)整排列,降低了聚氧化乙烯的結(jié)晶度,增強(qiáng)導(dǎo)鋰功能,同時(shí)引入具有較強(qiáng)吸附能力的氟原子,能夠增強(qiáng)對(duì)鋰鹽的吸附,制備的嵌段聚合物電解質(zhì)能夠提高鋰離子遷移數(shù)和電導(dǎo)率,進(jìn)而提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。實(shí)施例的結(jié)果顯示,本發(fā)明提供的嵌段聚合物制備的電解質(zhì)的電導(dǎo)率為2.678×10?4S/cm,鋰離子遷移數(shù)為0.41,電化學(xué)窗口為4.9V,制備的鋰離子電池具有優(yōu)異的倍率性能。
摻鉺氟化釓鋰晶體及其生長(zhǎng)方法,屬于光電子材料技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有摻鉺氟化釔鋰晶體因離子半徑匹配方面的原因,摻雜濃度低;在生長(zhǎng)這種晶體的過(guò)程中,由于氟化釔鋰熔點(diǎn)高,原料揮發(fā)嚴(yán)重,難以生長(zhǎng)出大尺寸的晶體。本發(fā)明之摻鉺氟化釓鋰晶體屬于四方晶系,以稀土鉺為激活離子,所述摻鉺氟化釓鋰晶體分子式為Er:LiGdF4,晶體基質(zhì)為氟化釓鋰;其生長(zhǎng)方法特征在于LiF按LiF∶GdF3=16.5~17∶7.76~8過(guò)量加入,晶體生長(zhǎng)工藝參數(shù)確定為提拉速度:0.3~0.8mm/h,旋轉(zhuǎn)速度:3~10rpm,生長(zhǎng)溫度:745~755℃。摻鉺氟化釓鋰晶體是一種激光晶體,適用于大功率固體激光器。
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種廢舊錳酸鋰正極的回收方法,包括如下步驟:(1)將錳酸鋰正極、過(guò)氧化氫的酸性溶液、磷酸根源、鐵源、硝酸鋰和檸檬酸混合后,經(jīng)干燥,得到第一前驅(qū)體;所述第一前驅(qū)體中的鋰、鐵和錳元素的摩爾比為1.05~1.15:x:(1?x),其中0
本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鹵化取代咪唑作為氧化還原媒介的應(yīng)用、電解液和鋰氧電池。本發(fā)明提供了一種鹵化取代咪唑作為氧化還原媒介,在鋰氧電池中的應(yīng)用。在本發(fā)明所述應(yīng)用中,鹵化取代咪唑作為氧化還原媒介,可以有效促進(jìn)Li2O2的生成和加速Li2O2的分解效率,降低鋰氧電池過(guò)電勢(shì),而且可以在鋰金屬負(fù)極表面原位生成固體電解質(zhì)界面膜保護(hù)層,從而抑制“穿梭效應(yīng)”,提高鋰氧電池的循環(huán)壽命。實(shí)施例表明,以本發(fā)明提供的鹵化取代咪唑?yàn)檠趸€原媒介得到的鋰氧電池循環(huán)壽命長(zhǎng)、充電電壓低。
本發(fā)明提供了一種鋰電池防盜拆系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括GPS系統(tǒng)、鋰電池結(jié)構(gòu)、鋰電池保護(hù)系統(tǒng)、動(dòng)力輸出系統(tǒng),所述鋰電池保護(hù)系統(tǒng)與GPS系統(tǒng)和鋰電池結(jié)構(gòu)相連接,所述動(dòng)力輸出系統(tǒng)與鋰電池保護(hù)系統(tǒng)相連接。所述方法方法包括:鋰電池保護(hù)系統(tǒng)中負(fù)極系統(tǒng)檢測(cè)到GPS系統(tǒng)中的負(fù)極線在線時(shí),鋰電池保護(hù)系統(tǒng)中驅(qū)動(dòng)信號(hào)和控制信號(hào)打開(kāi)動(dòng)力輸出系統(tǒng)。如果鋰電池保護(hù)系統(tǒng)中負(fù)極系統(tǒng)檢測(cè)到GPS系統(tǒng)中的負(fù)極線不在線時(shí),鋰電池保護(hù)系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)信號(hào)和控制信號(hào)關(guān)閉動(dòng)力輸出。本發(fā)明提供的一種鋰電池防盜拆系統(tǒng)及方法,當(dāng)GPS信號(hào)全部丟失時(shí),也不會(huì)影響鋰電池保護(hù)系統(tǒng)的正常輸出,判斷GPS是否被盜取僅用負(fù)極檢測(cè)線,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明屬于鎵酸鋰晶體的制備方法。該方法是將能提供揮發(fā)性鋰源的物質(zhì)與能提供揮發(fā)性鎵源的物質(zhì)密封在溫控爐中,氣相反應(yīng)。例如將碳酸鋰,三氧化二鎵,金屬鎵密封在溫控爐中恒溫加熱,由于金屬鎵的加入使三氧化二鎵揮發(fā)并與從碳酸鋰中分解-揮發(fā)出的氧化鋰反應(yīng),數(shù)小時(shí)后即可得到無(wú)色透明的鎵酸鋰晶體。本發(fā)明的方法具有反應(yīng)時(shí)間短,產(chǎn)品質(zhì)量好,純度高,并對(duì)原料的純度要求不高,工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
一種流動(dòng)相熱催化氮?dú)夂蜌錃夂铣砂睔獾匿嚀诫s二維鐵鉬催化劑及其制備方法,屬于合成氨催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將MoO2真空煅燒處理,然后將鐵離子、鐵原子負(fù)載至MoO2表面,再與含鋰還原劑混合均勻并高溫真空煅燒,酸或水洗后使得鋰摻雜進(jìn)入MoO2從而剝離成二維催化劑,得到鋰摻雜的二維鐵鉬催化劑。本發(fā)明通過(guò)鋰摻雜為催化劑引入大量電子,同時(shí)具備鐵鉬雙活化位點(diǎn),且能夠在固定床反應(yīng)器下進(jìn)行流動(dòng)相催化,該催化劑可在高溫、高壓下可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間催化氮?dú)夂蜌錃夂铣砂睔?。其中,鋰摻雜二維鐵鉬催化劑的氨氣的生成量可以達(dá)到3007.11umol*g?1*h?1,酸處理的鋰摻雜二維鐵鉬催化劑的氨氣的生成量可以達(dá)到3207.61umol*g?1*h?1。
本發(fā)明屬于電動(dòng)汽車(chē)鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋰離子電池機(jī)理建模方法;克服了鋰離子電池電化學(xué)模型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、參數(shù)難以辨識(shí),經(jīng)驗(yàn)?zāi)P途鹊偷娜秉c(diǎn);包括以下步驟:1)建立鋰離子電池單粒子模型;2)采用三參數(shù)拋物線方法簡(jiǎn)化鋰離子電池單粒子模型中的固相擴(kuò)散方程;3)采用菌群覓食優(yōu)化算法辨識(shí)鋰離子電池單粒子模型中的未知參數(shù);4)擬合鋰離子單粒子模型的正極開(kāi)路電壓表達(dá)式;本發(fā)明采用三參數(shù)拋物線方法,簡(jiǎn)化了鋰離子電池單粒子模型的結(jié)構(gòu);采用菌群覓食優(yōu)化算法辨識(shí)鋰離子電池單粒子模型中的未知參數(shù),辨識(shí)速度快,得到了全局最優(yōu)解;本發(fā)明為鋰離子電池狀態(tài)估計(jì),壽命預(yù)測(cè),特性分析提供理論支持。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光輔助固態(tài)鋰空氣電池,涉及化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域,該電池包括負(fù)極鋰片、固態(tài)電解質(zhì)層和固態(tài)光空氣正極層,所述固態(tài)光空氣正極層采用離子/電子傳導(dǎo)材料支撐并且以在孔道中具有自由移動(dòng)的鋰離子的NH2?M I L?125金屬有機(jī)框架材料作為光催化劑,固態(tài)電解質(zhì)層采用具有自由移動(dòng)的鋰離子的NH2?M I L?125金屬有機(jī)框架材料制成并與態(tài)光空氣正極層形成固態(tài)電解質(zhì)?光空氣正極一體化材料。本發(fā)明首次在鋰空氣電池中構(gòu)建一種離子/電子混合導(dǎo)體的固態(tài)光空氣正極,設(shè)計(jì)了一種電極?電解質(zhì)一體化材料的光輔助固態(tài)鋰空氣電池實(shí)現(xiàn)了超降低過(guò)電位,高能量轉(zhuǎn)換效率,以及安全穩(wěn)定的長(zhǎng)期運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)一種寬溫區(qū)不燃的鋰離子電池電解液,屬于鋰離子電池研究領(lǐng)域。這種寬溫區(qū)不燃的鋰離子電池電解液,包括鋰鹽和聚醚及其衍生物有機(jī)溶劑。其特征在于:聚醚及其衍生物有機(jī)溶劑作為鋰離子電池的溶劑,替代傳統(tǒng)的碳酸酯類易燃溶劑。部分聚醚及其衍生物具有很低的熔點(diǎn),溫度在-80℃環(huán)境中依然為液態(tài),并且高溫200℃仍然穩(wěn)定存在。本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的電解液與傳統(tǒng)電解液相比,在較寬的溫度范圍內(nèi)(—40~80℃)表現(xiàn)出較高的離子電導(dǎo)率,閃點(diǎn)燃點(diǎn)高。作為常規(guī)電池的電解液在寬溫下表現(xiàn)優(yōu)異的比容量,循環(huán)性能以及安全性。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池保護(hù)電路,該鋰電池保護(hù)電路在正極電路上設(shè)有P?MOS管Q1,并通過(guò)光電耦合器U1、光電耦合器U2、多個(gè)電阻及二極管控制P?MOS管Q1工作狀態(tài),在充電器開(kāi)啟后且鋰電池正負(fù)極連接正確時(shí),能夠順利為鋰電池充電;在充電器沒(méi)有開(kāi)啟,且鋰電池正負(fù)極連接正確情況下,能夠避免鋰電池輸出電能造成耗電;在充電器開(kāi)啟,且鋰電池正負(fù)極反接時(shí),P?MOS管Q1處于截止?fàn)顟B(tài),避免損壞鋰電池和充電器。因此,該鋰電池保護(hù)電路通過(guò)相對(duì)簡(jiǎn)單的電路實(shí)現(xiàn)了充電導(dǎo)通、防漏電、防反接的功能,保障充電安全,并防止充電不當(dāng)造成鋰電池壽命縮減。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)先進(jìn)納米材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種亞微米級(jí)切角八面體結(jié)構(gòu)鎳錳酸鋰及其制備方法,所述鎳錳酸鋰為切角八面體結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)由{111}晶面族與{100}晶面族構(gòu)成,切角八面體結(jié)構(gòu)鎳錳酸鋰尺寸為300-800納米;所述亞微米級(jí)切角八面體結(jié)構(gòu)鎳錳酸鋰的制備方法是以一水合硫酸錳與碳酸氫銨為原料,經(jīng)燒結(jié)獲得前驅(qū)體三氧化二錳,再加入鋰鹽、鎳鹽,滴加乙醇,經(jīng)攪拌、干燥和高溫?zé)Y(jié)后獲得最終產(chǎn)物。本發(fā)明切角八面體結(jié)構(gòu)的鎳錳酸鋰更有利于鋰離子的擴(kuò)散和循環(huán)性能的提升;以納米顆粒團(tuán)聚的三氧化二錳為前驅(qū)體制備切角八面體鎳錳酸鋰,制備方法新穎、步驟少、工藝簡(jiǎn)單且成本低。
本發(fā)明涉及一種鋰離子動(dòng)力電池系統(tǒng)的故障處理系統(tǒng),主要由動(dòng)力電池、電機(jī)、充電機(jī)和DC/DC總成、1號(hào)熔斷器、電池總成、2號(hào)熔斷器和電池管理系統(tǒng)組成;還涉及一種故障處理方法,是當(dāng)動(dòng)力電池發(fā)生故障時(shí),按照動(dòng)力電池故障對(duì)動(dòng)力電池和車(chē)輛的危害程度,將動(dòng)力電池故障劃分為8個(gè)等級(jí),從功率控制角度對(duì)動(dòng)力電池充電和放電功率進(jìn)行有效控制??刂瞥潆姍C(jī)對(duì)動(dòng)力電池的充電功率、車(chē)輛能量回收對(duì)動(dòng)力電池的充電功率、動(dòng)力電池對(duì)電機(jī)的放電功率、動(dòng)力電池對(duì)DC/DC的放電功率。本發(fā)明從新能源汽車(chē)最重要的充電和放電功率控制入手,提出了一種動(dòng)力電池故障處理方法,對(duì)提高動(dòng)力電池安全性、可靠性,對(duì)鋰離子動(dòng)力電池在新能源汽車(chē)上的推廣具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明屬鋰二次電池正極材料及其軟化學(xué)合成 方法。材料分子式為L(zhǎng)i(AlxCo1-x-yMgy)O2, (0.5≤x≤0.7, 0
本發(fā)明屬于能源材料制備技術(shù)領(lǐng)域,其制備方法是先將鋰源、鈦的前驅(qū)物、自己制備的高導(dǎo)電高比表面積聚并苯或者是合成的酚醛樹(shù)脂,按比例混合后球磨均勻,在氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)下,經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚淼玫解佀徜噺?fù)合材料,平均粒徑為0.5-6ΜM。組裝成電池后,在室溫下0.3C倍率首次放電比容量可達(dá)155-162MAH/G,2C倍率首次放電比容量可達(dá)140-150MAH/G,9C倍率首次放電比容量仍在95-110MAH/G的高比容量;且循環(huán)性能良好;價(jià)格低廉、安全性好,對(duì)環(huán)境友好,可廣泛應(yīng)用于移動(dòng)電話、筆記本電腦、以及各種便攜式設(shè)備和電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域,同時(shí)此材料也適合應(yīng)用于不對(duì)稱超級(jí)電容器的電極材料。
本發(fā)明涉及一種高導(dǎo)電率鋰離子電池磷酸釩鋰正極材料制備方法,其特征在于具體步驟如下:a)將可溶性磷酸鹽、釩鹽溶于去離子水中,配制成A溶液;b)將硫酸銅溶液滴入氫氧化鈉溶液中,得斐林試劑;c)將A溶液緩慢滴入斐林試劑中,形成B溶液;d)將甲醛溶液緩慢滴入B溶液中,形成粉末狀前軀體,研磨備用;e)將前軀體放入通有惰性或還原性氣體保護(hù)的管式爐中進(jìn)行預(yù)處理燒結(jié),得到預(yù)處理粉末;f)將上述預(yù)處理粉末在通有惰性或還原性氣體保護(hù)的管式爐中再次進(jìn)行燒結(jié),其電導(dǎo)率高,分布均勻,且電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能優(yōu)異。
本發(fā)明提供了一種鋰?氮二次電池電極,包括正極和負(fù)極;所述負(fù)極包括金屬鋰;所述正極包括集流體;所述集流體包括金屬和/或?qū)щ娞疾牧?。本發(fā)明提供了一種鋰?氮二次電池,包括上述技術(shù)方案任意一項(xiàng)所述的電極、電解液和隔膜。本發(fā)明提出一種基于鋰?氮?dú)饪沙浞烹姵氐碾娀瘜W(xué)高效人工固氮方法,利用氮?dú)?,在放電過(guò)程中消耗氮?dú)?,充電過(guò)程中釋放氮?dú)?,?shí)現(xiàn)氮?dú)獾难h(huán),并對(duì)外提供電能。本發(fā)明的鋰?氮?dú)舛坞姵氐姆烹娕c充電過(guò)程相對(duì)獨(dú)立,不僅降低了充電電位,且提高了電池循環(huán)次數(shù)及循環(huán)效率。本發(fā)明擴(kuò)展了人工固氮的新方法,填補(bǔ)了鋰?氮二次電池技術(shù)領(lǐng)域的空白,原子利用率高,符合綠色化學(xué)的要求,有利于大規(guī)模可再生能源的循環(huán)存儲(chǔ)與利用。
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