鋰離子儲能電池及其制造方法 919     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子儲能電池及其制造方法，屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。其電芯的正極片和負極片的兩個對邊留有極耳，正極片和負極片以十字疊加交錯排列，保持正極片的極耳分布在電芯的兩個對邊、負極片的極耳分布在電芯的另外兩個對邊，每個正極片和負極片之間分布有隔膜；電池殼的側(cè)邊有多個金屬極柱，金屬極柱通過連接片與極耳連接；并按如上正極片和負極片的排列方式制造，其采用方形疊片及四邊集流和多極柱引出的方式，不僅可以使單體電池容量成數(shù)倍、幾十倍增長，還可以使電芯內(nèi)部電荷均勻分布，內(nèi)阻較小，從而實現(xiàn)大能量、大電流和大功率輸出特性，進而拓展鋰離子電池在大規(guī)模電力儲能系統(tǒng)中的應用。

鋰電池保護電路及其保護方法 753     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池保護電路及其保護方法，涉及鋰電池保護技術(shù)領(lǐng)域。該電池保護電路及其保護方法，包括控制IC，所述控制IC的數(shù)字開關(guān)量輸出端與第一金氧半場效晶體管電路連接，并且控制IC分別與第一電容和第一電阻電路連接，所述控制IC的數(shù)字開關(guān)量輸出端與第二金氧半場效晶體管電路連接，并且控制IC與第二電容電路連接，所述控制IC的供電電壓端分別與第三電容和第二電阻電路連接。該鋰電池保護電路及其保護方法，解決難以確保電池安全性的情況，極大的避免了發(fā)生自燃或破裂的危險，防止了導致電池特性及耐久性劣化，從而降低可充電次數(shù)的問題，實現(xiàn)電池保護的功能，提高了電池的使用壽命。

鋰電池自動充電斷電保護設備 1057     

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本實用新型公開了一種鋰電池自動充電斷電保護設備，涉及電池充電技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括殼體，所述殼體下表面四角固定安裝有支腳，殼體上表面設置有充電倉，充電倉兩側(cè)均設置有電極片，電極片固定安裝在活動鐵塊上，殼體上表面位于充電倉上方固定安裝有屏幕，屏幕下方位于充電倉上方設置有按鈕，殼體一側(cè)固定連接有電源線，電源線遠離殼體一端固定安裝有插頭，殼體內(nèi)壁位于電源線下方設置有電控箱。本實用新型通過通過電磁鐵吸引活動鐵塊帶動電極片離開電電池兩極，達到電池充滿電后，不再對鋰電池繼續(xù)充電的效果，通過殼體裝有屏幕可以對鋰電池電量進行查看，了解電池的電量。

多面體類球形摻鋁尖晶石型錳酸鋰的制備方法 663     

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本發(fā)明公開了一種多面體類球形摻鋁尖晶石型錳酸鋰的制備方法。該方法包括如下步驟：按照分子式LiAlxMn2?xO4(x=0.05；0.10；0.15；0.20)的鋰、錳和鋁離子摩爾比1 : 2?x : x，準確稱取鋰鹽、錳鹽和鋁鹽，用適量蒸餾水在50℃攪拌溶解，再逐滴加入氧化劑，保溫5?15min。在100℃使溶液蒸發(fā)一定體積水分后，轉(zhuǎn)移至瓷坩堝中。將此瓷坩堝置于150℃的程序升溫箱式電阻爐中保溫加熱5min，然后在400℃燃燒反應30?60min，最后在500℃保溫1?2h，冷卻后研磨得粉體。將粉末在600?700℃保溫3?6h，再次研磨得最終產(chǎn)物。本發(fā)明所制備的產(chǎn)品為多面體類球形的形貌，顆粒為亞微米尺寸、顆粒大小均一，在常溫和高溫有優(yōu)異的比容量、循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。此制備方法工藝簡單、成本低廉。

鋰動力電池組監(jiān)測系統(tǒng) 622     

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本發(fā)明公開了一種鋰動力電池組監(jiān)測系統(tǒng)，包括，上位機，通信模塊，電池組包裝箱監(jiān)測系統(tǒng)；所述通信模塊與所述上位機連接；所述電池組包裝箱監(jiān)測系統(tǒng)包括電壓采集模塊，壓力采集模塊；所述電壓采集模塊，壓力采集模塊分別與所述通信模塊電連接。本發(fā)明提供的鋰動力電池組監(jiān)測系統(tǒng)，通過電壓采集模塊，壓力采集模塊對鋰動力電池組的電壓及壓力參數(shù)采集，再通過通信模塊的轉(zhuǎn)換，傳輸給上位機，從而完成對鋰動力電池組的電壓及壓力參數(shù)的實時監(jiān)控，監(jiān)控的數(shù)據(jù)多樣，較全面反映鋰動力電池組的使用情況，并且通過上位機可以對多個鋰動力電池組進行監(jiān)測。

鋰帶加工用的除濕裝置 1025     

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本實用新型公開了一種鋰帶加工用的除濕裝置，包括除濕箱主體，除濕箱主體的兩端外表面分別設置有出鋰帶口和入鋰帶口，出鋰帶口和入鋰帶口的上端均設置有海綿條，海綿條的上端設置有置位板，置位板的上端設置有移動板，移動板的上端外表面設置有把手，把手的下端對應除濕箱主體的上端外表面設置有定位槽，定位槽的下端對應移動板的中央設置有槽孔，槽孔的內(nèi)表面設置有條形固定孔，條形固定孔的內(nèi)表面設置有內(nèi)六角固定螺母，除濕箱主體的下端內(nèi)表面設置有小型電機。本實用新型所述的一種鋰帶加工用的除濕裝置，設置有便于平整鋰帶的裝置，為使用時帶來方便，設置有增大除濕效果的裝置，提高了除濕效率。

太陽能鋰電池路燈光熱輔助加熱的方法 953     

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一種太陽能鋰電池路燈光熱輔助加熱的方法，其特征在于：在太陽能路燈燈桿、燈罩或者太陽能電池邊框的金屬表面上安裝有集熱性能的集熱材料，通過與集熱管、導熱管、導熱管電磁閥、熱循環(huán)板組成一個熱傳導系統(tǒng)。在低溫情況下，如果傳感器探測到鋰電池熱表面的溫度值低于設定值，導熱管電磁閥打開，太陽光照射到的集熱材料上產(chǎn)生熱量，通過集熱管傳遞到導熱管，在傳遞到安裝在鋰電池組周邊的熱循環(huán)板內(nèi)，通過熱循環(huán)板升溫對鋰電池進行預熱。當電池表面?zhèn)鞲衅鳈z測到鋰電池溫度達到設定值時，導熱管電磁閥關(guān)閉，停止熱量傳遞對鋰電池加熱，同時由光伏板對鋰電池進行充電。

含有羧酸鋰基團的COFs固體電解質(zhì)及其制備方法和應用 736     

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本發(fā)明提供了一種含有羧酸鋰基團的COFs固體電解質(zhì)及其制備方法和應用，屬于電化學能量材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用溶劑熱方法，先將單體通過胺醛縮合反應得到含羧基團的HOOC?COFs中間體材料；然后與鋰鹽進行離子交換得到含有羧酸鋰基團的LiOOC?COFs材料，該材料能夠用作單離子導體固態(tài)電解質(zhì)。將LiOOC?COF組裝成全固態(tài)有機鋰離子電池，能夠提高電池的電化學性能，在安全儲能系統(tǒng)具有巨大的應用潛力。

生物質(zhì)鋰離子電池負極材料及其制備方法 800     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種生物質(zhì)鋰離子電池負極材料及其制備方法，包括纖維素的提取、將纖維素、殼聚糖分別溶解于離子液體中在一定溫度時間下充分攪拌獲得紡絲液，采用同軸針頭的高壓靜電紡絲裝置對纖維素和殼聚糖紡絲液進行同軸紡絲，后在惰性氣氛保護下置于管式爐或高溫炭化爐中炭化得到核殼碳納米復合纖維膜，將核殼碳納米復合纖維膜分別在一定條件下的硝酸、二甲基甲酰胺、氯化亞砜和胺基化合物進行活化，最后將活化好的碳納米復合纖維膜浸入石墨烯分散液中，取出后烘干得到生物質(zhì)基鋰離子電池負極材料。本發(fā)明原料來源豐富、可再生，作為鋰離子電池負極材料具有良好的比容量、循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

鋰離子電池正極材料包覆改性的方法 957     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池正極材料包覆改性的方法，屬于新能源鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為：將正極材料均勻的混入有模板劑、有機溶劑、配體和有機鈦鹽的溶液中，然后再將以上混合均勻的溶液轉(zhuǎn)移到高壓反應釜中，在高溫高壓下，有機金屬鹽和配體在模板劑的作用下，自組裝成為金屬有機骨架材料(MOFs)均勻的包覆在正極材料表面。再將所得到的產(chǎn)物抽濾、干燥和研磨后進行煅燒，即得到最后的包覆了多孔二氧化鈦的鋰離子電池正極材料。本發(fā)明所述方法制備得到的鋰離子電池正極材料能提高電池的高低溫性能，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的二氧化鈦包覆在正極材料表面能顯著的提高正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

帶有安全保護系統(tǒng)的一次鋰電池組 1018     

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本實用新型公開了一種帶有安全保護系統(tǒng)的一次鋰電池組，包括散熱機構(gòu)，所述散熱機構(gòu)上部設置有鋰電池本體，所述鋰電池本體前端固定安裝有保護機構(gòu)，所述鋰電池本體右端貫穿有充電線，所述充電線遠離鋰電池本體的一側(cè)固定連接有充電頭，所述鋰電池本體右端固定安裝有伸縮件，所述伸縮件與保護機構(gòu)電性連接，所述充電線遠離鋰電池本體的一側(cè)貫穿伸縮件右端，所述充電頭左端與伸縮件右端固定連接。本實用新型所述的一種帶有安全保護系統(tǒng)的一次鋰電池組，通過控制器及時控制電動伸縮桿收縮，實現(xiàn)電池組的充電保護，避免鋰電池組過度充電，避免鋰電池組持續(xù)高溫作業(yè)，有利于熱能排出，保護鋰電池使用壽命。

鋰電池生產(chǎn)用廢料處理裝置 662     

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本實用新型涉及鋰電池廢料收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池生產(chǎn)用廢料處理裝置，包括第一環(huán)體，所述第一環(huán)體底面固定有第二環(huán)體，所述第二環(huán)體通過卡合機構(gòu)連接有廢料收集桶，所述第一環(huán)體頂部固定連接有傾斜設置的導料板，所述第一環(huán)體上設有支撐機構(gòu)。本實用新型通過導料板和廢料收集桶相互配合，可對鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進行收集，可解決鋰電池的生產(chǎn)過程中常常會產(chǎn)生各種廢料但缺乏專門收集裝置的問題。

能滿足鋰離子電池散熱和保溫的電源裝置 645     

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本發(fā)明公開了一種能滿足鋰離子電池散熱和保溫的電源裝置，包括傳熱介質(zhì)、鋰離子電芯、外殼、散熱裝置，所述鋰離子電芯和散熱裝置通過介質(zhì)循環(huán)管道連接，鋰離子電芯和散熱裝置為相互獨立體，所述鋰離子電芯的外側(cè)設有傳熱介質(zhì)，所述傳熱介質(zhì)通過傳熱介質(zhì)出口管道與散熱裝置的進口連通，所述散熱裝置的輸出口通過傳熱介質(zhì)進口管道與傳熱介質(zhì)連接。本發(fā)明由于采用保溫與散熱分離的結(jié)構(gòu)，自身散熱小，使電源模塊能很好的適應高溫散熱和低溫保溫的要求，在極低環(huán)境溫度時也能很好的適應，并且，由于散熱部分為分離式獨立結(jié)構(gòu)，因此在大系統(tǒng)組成時能組網(wǎng)使用。

溴化鋰熱泵冷凝除濕式煙葉烘烤房 684     

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一種溴化鋰熱泵冷凝除濕式煙葉烘烤房，包括循環(huán)風機、控制器以及溴化鋰熱泵；所述循環(huán)風機一側(cè)通過管道連接加熱器；所述加熱器通過送風管道連接烘烤室；所述烘烤室通過回風管道連接回熱器；所述回熱器通過管道連接蒸發(fā)冷凝器；所述蒸發(fā)冷凝器通過管道連接冷凝風機；所述冷凝風機通過管道連接回熱器另一側(cè)；所述冷凝風機通過管道連接循環(huán)風機；所述溴化鋰熱泵外端連接燃氣，內(nèi)端分別通過管道連接加熱器以及蒸發(fā)冷凝器；所述控制器分別連接溴化鋰熱泵、冷凝風機以及循環(huán)風機。本實用新型通過溴化鋰熱泵余熱回收降低烘烤能耗；通過溴化鋰熱泵、冷凝風機、循環(huán)風機實現(xiàn)溫度、濕度、風速的精準控制，利用同程送風閉式循環(huán)減小水平、垂直溫差，減少香吃味物質(zhì)的排放，有利于提高煙葉烘烤的整體質(zhì)量與品質(zhì)。

方便維護的鋰電池模塊 1017     

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本實用新型公開了一種方便維護的鋰電池模塊，包括底板、鋰電池本體和卡桿，所述底板的一側(cè)設置有固定板，且固定板的內(nèi)壁固定有彈片，所述鋰電池本體安裝在底板的上方，且底板的另一側(cè)設置有側(cè)板，所述側(cè)板的底部通過連接軸和固定板相互連接，且連接軸上安裝有第一齒輪，所述底板的上表面開設有凹槽，且凹槽的內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)桿，并且調(diào)節(jié)桿的端頭處安裝有第二齒輪。該方便維護的鋰電池模塊，通過將橫桿和連接桿卡合，可以將兩塊側(cè)板連接在一起進行固定，連接桿的端頭和側(cè)板為鉸鏈連接，這樣對鋰電池本體的安裝和拆卸都更為方便，增加了維護的便捷性，減小了施工者的難度，對鋰電池本體也有很好的防護作用。

廢舊三元鋰離子電池正極材料中鎳鈷錳的回收方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種廢舊三元鋰離子電池正極材料中鎳鈷錳的回收方法，屬于鋰電池固體廢物的資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明將干燥的晶硅廢料與廢舊三元鋰離子電池正極材料共同研磨得到混合粉，混合粉壓制成塊狀料；將塊狀料置于電阻爐中進行還原熔煉，熔煉結(jié)束后隨爐冷卻，分離金屬合金錠與渣塊。本發(fā)明采用晶硅廢料還原廢舊三元鋰離子電池正極材料，充分回收了正極材料中的鎳鈷錳，其流程短，工藝簡單可靠且易于操作，制備過程成本低，使用一種固體廢物處理另一種固體廢物，使廢物得到充分利用，實現(xiàn)以廢治廢，能夠用于大規(guī)模生產(chǎn)，具有工業(yè)化潛力，回收效果較好，回收得到的鎳鈷錳合金具有較高價值。

釩摻雜富鋰錳基正極材料的制備方法 739     

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本發(fā)明公開一種釩摻雜富鋰錳基正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將硫酸錳溶液、硫酸鈷溶液、偏釩酸銨溶液、碳酸鈉溶液混合均勻，并用氨水調(diào)節(jié)pH至8?10，在50℃恒溫攪拌1h，經(jīng)過濾、洗滌、離心、干燥得到混合料A；將混合料A與碳酸鈉、碳酸鋰混合研磨并在勻速升溫到450℃保溫4h，隨后升溫至770?800℃保溫8?10h，隨爐冷卻得到混合料B；將混合料B與硝酸鋰、氯化鋰充分混合后在管式爐中勻速升溫至280℃進行離子交換4h，再經(jīng)進行離心、干燥得到釩摻雜富鋰錳基正極材料。本發(fā)明所述釩摻雜富鋰錳基正極材料層狀結(jié)構(gòu)明顯、大小均勻，用于制備鋰離子電池，具有較高的充放電比容量。

高效回收廢舊鋰離子電池三元正極材料的方法 1100     

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本發(fā)明涉及一種高效回收廢舊鋰離子電池三元正極材料的方法。本發(fā)明將廢舊鋰離子電池陰極的正極粉末和生物質(zhì)粉末混合均勻、干燥并壓制成型得到塊狀混合物料，在氮氣氛圍、微波條件下進行兩段升溫焙燒得到微波焙燒產(chǎn)物；將微波焙燒產(chǎn)物進行碳酸化浸出，固液分離得到濾液和濾渣；濾液中加入足量沉淀劑進行沉淀處理得到磷酸鋰沉淀；硫酸浸出濾渣，沉淀去除浸出液中的金屬雜離子得到凈化浸出液，向凈化浸出液中補充金屬鹽，再共沉淀得到鎳鈷錳三元前驅(qū)體。本發(fā)明實現(xiàn)了鋰離子電池回收過程高效分離鋰，降低了原位還原法分離鋰的焙燒溫度，采用低鋰濾渣制備出了三元前驅(qū)體，解決了共沉淀過程中鋰離子容易混入沉淀的問題。

制備磷酸錳鋰基復合正極材料的方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種制備磷酸錳鋰基復合正極材料的方法，屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鋰源、錳源、鐵源、鎂源、磷源和碳源混合均勻，并在固體混合物中加入水，球磨混合2~10h；然后加水稀釋得到漿料；在溫度為200~350℃的條件下，將漿料進行噴霧干燥制得前驅(qū)體；在惰性氣氛保護下，前驅(qū)體進行微波加熱，微波燒結(jié)，冷卻即得LiMn0.8Fe0.2?xMgxPO4/C（0?≤?x?≤?0.05）復合正極材料。本發(fā)明方法具有工藝簡單實用、易于實現(xiàn)而且快速高效的特點，可以顯著縮短前驅(qū)體烘干和燒結(jié)的時間，從而顯著提高生產(chǎn)效率和節(jié)省材料生產(chǎn)成本。

鋰電池智能充放電裝置 781     

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本實用新型公開了一種鋰電池智能充放電裝置，包括支架和橡膠墊，所述支架安裝在橡膠墊的上端外壁上，所述支架的上端設置有控制器，在進行工作時，將鋰電池放置到放置臺上，此時，通過放置臺和工作臺之間設置的支撐彈簧和緩沖縫的共同作用，當放置臺上放置鋰電池時，利用支撐彈簧良好的彈性性能可以大大降低和抵消放置臺和鋰電池之間的沖擊力，對鋰電池和裝置本身提供保護能力，在充放電的過程中，控制器內(nèi)部的溫度感應器、電量探測器以及電壓探測器對鋰電池的充電狀態(tài)進行探測，經(jīng)過計算機系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的處理分析，當溫度超過設計值、或電量達到設計值、或電壓達到截止電壓時，控制系統(tǒng)會執(zhí)行自動斷電，對鋰電池以及充放電裝置進行斷電保護。

鋰-硫半液流電池 1092     

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本發(fā)明公開一種鋰?硫半液流電池，包括液流硫正極區(qū)、鋰金屬負極區(qū)、隔膜；液流硫正極區(qū)包括工作電極、多硫化鋰陰極電解液；工作電極包括活性材料、導電劑、粘結(jié)劑和集流體；活性材料為Ni/C復合材料、Pt/C復合材料或Pt₃Ni/C復合材料；多硫化鋰陰極電解液由多硫化鋰溶于鋰硫電解液中組成；鋰金屬負極區(qū)包括鋰金屬負極、鋰硫電解液，鋰金屬負極為鋰金屬或鋰金屬合金；隔膜為單離子膜；本發(fā)明的鋰?硫半液流電池，由于同時具有高能量密度、高功率密度和長壽命，不僅可作為電動汽車或混合電動車等各種機器的電源，還可以作為電網(wǎng)大規(guī)模儲能裝置而廣泛利用。

儲控一體化太陽能鋰電池模塊 793     

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本發(fā)明公開了一種儲控一體化太陽能鋰電池模塊，屬于鋰電池充電儲能系統(tǒng)領(lǐng)域。它包括太陽能組件、鋰電池組件，所述鋰電池組上連接有控制裝置，控制裝置上有獨立的開關(guān)裝置、輸出接口、變壓穩(wěn)壓模塊、直流充電板、電量指示板、鋰電池保護模塊，太陽能組件通過變壓穩(wěn)壓模塊連接直流充電板，然后通過鋰電池保護模塊連接鋰電池組，電量指示板并聯(lián)在鋰電池組上。本發(fā)明能將太陽能發(fā)電板所產(chǎn)生的電能以穩(wěn)壓限流的方式為鋰電池組充電，保護模塊能有效保護鋰電池組在輸入電壓過高或輸出過低時不受損壞，同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于維護，由于可智能檢測電池電壓，可顯著延長電池的使用壽命。

智能鋰電鉆 1038     

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本實用新型公開了一種智能鋰電鉆，包括電鉆本體和電池包，本實用新型的電鉆本體采用電池包供電，且本電鉆本體在傳統(tǒng)的鋰電鉆上增加了藍牙組件，充電輸出組件，LED照明組件，以及扭力調(diào)節(jié)和可觸控顯示裝置，本實用新型的智能鋰電鉆通過藍牙實現(xiàn)與移動端的對接，進行電鉆的基本設置并實時掌握電鉆的工作狀態(tài)，同時本智能鋰電鉆的電池包可以作為其他對應設備的充電裝置，滿足更多的充電內(nèi)容，電池包對電鉆進行無線充電，充電更加的方便，LED照明燈適應了本鋰電鉆在光線較暗環(huán)境中的使用需求。

鋰離子電池SOC估計方法及裝置 749     

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本發(fā)明適用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種提高鋰離子電池SOC估計精度的方法及裝置，方法包括：獲取鋰離子電池k時刻工作狀態(tài)，當鋰離子電池在充電狀態(tài)時，通過獲取特征參數(shù)計算得到電池最大放電容量。當鋰離子電池轉(zhuǎn)為放電狀態(tài)后，獲取鋰離子電池工作過程中的電流、電壓并進行在線辨識，獲取此時刻鋰離子電池的辨識參數(shù)，對k時刻鋰離子電池的端電壓、電流、辨識參數(shù)和獲取的最大放電容量進行計算，獲取k時刻鋰離子電池的SOC。本發(fā)明能夠在環(huán)境溫度變化和電池老化之后對鋰離子電池的剩余電量進行精確估計，提高了對鋰離子電池剩余電量估計的效率和準確率，抗干擾能力強。

鋰-硫電池多孔碳素電極材料的制備方法 1028     

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本發(fā)明公開一種鋰?硫電池多孔碳素電極材料的制備方法，屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用適當原料配比制備球形酚醛樹脂，N2氣氛下高溫熱解后形成粒度均勻，尺寸均一且分散性良好的納米球形碳素材料，然后采用純的CO2在高溫下活化制備高比表面積，多孔納米球形碳微球，將上述制備好的多孔球形碳納米微球與高純硫粉復合制備鋰?硫電池電極材料。本發(fā)明所述反應物具有原材料易得、制作成本低廉、反應條件容易控制、充放電比容量高等優(yōu)點；前驅(qū)球形酚醛樹脂碳微球在高溫下活化后得到的電極材料為標準球形結(jié)構(gòu)，粒子的尺寸較小、粒度均勻、比表面積大（2798.8m2/g）、孔分布均勻（2.0?nm）、無團聚，應用于鋰?硫電池制備鋰?硫電池電極材料，比容量高，電化學性能穩(wěn)定。

微型鋰電池存儲移動設備 993     

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本實用新型公開一種微型鋰電池存儲移動設備，其包括外殼、設置于外殼內(nèi)的安裝槽、安裝于所述安裝槽內(nèi)的聚合物鋰離子電池和控制電路板，所述控制電路板上設置有對聚合物鋰離子電池進行充電的電池充電接口、用于進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)腢SB傳輸接口和用于插入存儲卡的存儲卡插入口，所述控制電路板設有正極和負極，并與聚合物鋰離子電池的正極和負極對應連接。本實用新型將存儲卡與傳統(tǒng)的鋰電池充電設備通過控制電路板連接組裝于一體，從而具有可以對外部電子設備充電和數(shù)據(jù)存儲的雙重功能，用戶既可以單獨使用其中一種功能，也可同時使用兩種功能，不僅減少了外出攜帶量，而且體積輕巧，使用更加方便。

鋰電智能模塊太陽能路燈 862     

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本實用新型公開了一種鋰電智能模塊太陽能路燈，包括支撐底座、燈桿、燈臂、LED照明燈、太陽能電池板組件、智能儲控一體式鋰電池組件、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)和電源線纜，所述的支撐底座上表面固定有燈桿，燈桿上側(cè)焊接有燈臂，燈臂的末端設有LED照明燈，燈桿的頂端設有太陽能電池板組件，燈桿內(nèi)部設有太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)和智能儲控一體式鋰電池組件，所述的路燈系統(tǒng)的各部件之間通過電源線纜進行連接，本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能環(huán)保、LED燈亮度高，系統(tǒng)工作壽命長、陰雨天持續(xù)工作天數(shù)長等優(yōu)點，實現(xiàn)了太陽能路燈全年365天持續(xù)亮燈工作，可對鋰電池進行智能管理，實時監(jiān)控鋰電源的工作情況。

同時回收利用過期碳酸鋰藥片和硫酸亞鐵藥片的方法 810     

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本發(fā)明涉及一種同時回收利用過期碳酸鋰藥片和硫酸亞鐵藥片的方法，屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。將過期碳酸鋰藥片、過期硫酸亞鐵藥片、(NH₄)₂HPO₄置于乙醇中混合并研磨2~4h得到研磨物料；在氮氣氣氛中，將得到的研磨物料在溫度為650~750℃煅燒8~10h，得到黑色Mg²⁺/LiFePO₄/C粉末。本發(fā)明首次提供了一種同時回收利用過期碳酸鋰藥片和硫酸亞鐵藥片的方法，具體主要是利用過期碳酸鋰藥片和硫酸亞鐵藥片為原料，制得黑色的Mg²⁺/LiFePO₄/C粉末，并將其應用于鋰離子電池的正極材料，充分利用了廢棄藥品中的非醫(yī)療價值。

納米花狀鋰離子電池負極材料的制備方法 1010     

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本發(fā)明涉及一種納米花狀鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將偏鎢酸銨、草酸鎳、1, 2, 4三氮唑溶解到去離子水中配制成混合溶液，用鹽酸調(diào)節(jié)pH值為1~2得到前驅(qū)溶液；前驅(qū)溶液在溫度為150~180℃條件下反應5~6天，過濾、洗滌、干燥得到前驅(qū)粉末；在溫度為500~600℃的條件下，前驅(qū)粉末焙燒2~3h，冷卻即得納米花狀鋰離子電池負極材料。本發(fā)明方法制備的納米花狀鋰離子電池負極材料具有粒度小、均勻性好的特點，組裝的電池放電比容量可達1000mA?h?g?1，循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異。

廢舊鋰電池正極材料的電化學浸出方法 1006     

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本發(fā)明公開一種廢舊鋰電池正極材料的電化學浸出方法，屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，先將廢舊鋰電池放電24~36h，拆解分離出正極片，將其置于4%～8%稀堿溶液，濾渣為廢舊正極材料；將廢舊正極材料壓片成型，并用導電膠固定于陰極棒頂端的鉑片上；將帶有廢舊正極材料的陰極棒置于有機酸溶液，石墨板作為陽極，通電攪拌浸出時間30~90min；浸出結(jié)束后，取出陰極棒及陽極棒，烘干，再用，浸出溶液為富含有價金屬離子的貴液；本發(fā)明避免浸出過程中還原性化學試劑的使用，可有效地實現(xiàn)廢舊鋰電池正極材料的浸出。