本實用新型涉及鉆頭打磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉆頭精密打磨機,所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有限位件,所述限位件的表面套接有打磨盤,所述限位件的一端設(shè)置有固定件,所述固定桿的一端固定連接有打磨頭,所述電機的一端位于保護殼的內(nèi)部設(shè)置有第二減震彈簧。本設(shè)計可以對打磨頭就行更換,方便在不同環(huán)境下的使用,同時在需要使用打磨盤時,將打磨盤和限位件卡合,方便工作人員對打磨盤的使用,同時在需要對電機進行更換或者維修時,將保護蓋擰出,方便對電機進行更換或者維修,同時減震彈簧可以減少打磨機所發(fā)出的振動,避免工作人員在長時間打磨時,因為打磨機振動導(dǎo)致手麻,降低打磨的精度,操作簡捷,實用性強。
本實用新型公開了一種濕式研磨機的研磨結(jié)構(gòu),包括研磨座,所述研磨座的左右兩側(cè)均固定連接有弧形座,所述弧形座的內(nèi)壁上開設(shè)有均勻分布的活動槽,所述活動槽的內(nèi)壁上滑動連接有磁力板,所述弧形座的內(nèi)壁上固定安裝有電磁板,所述電磁板與磁力板磁性連接,所述磁力板遠離電磁板的一側(cè)固定連接有敲擊塊,所述研磨座的頂部固定連接有安裝板,所述安裝板的正面固定連接有兩個圓桿。該實用新型,通過設(shè)置在研磨座兩側(cè)的弧形座實現(xiàn)對研磨座的間斷敲擊,從而使得研磨座產(chǎn)生較小程度的振動,使得研磨座上附著在內(nèi)壁與刀頭上的物料受到振動作用發(fā)生脫落,提高研磨效果,同時通過設(shè)置紅外發(fā)射器與紅外接收器來對研磨機構(gòu)進行監(jiān)測,及時檢修避免損壞。
本實用新型公開了一種節(jié)能型磨機自動卸壓結(jié)構(gòu),包括磨機本體和排氣卸壓裝置,所述排氣卸壓裝置設(shè)置在磨機本體側(cè)壁的頂部,所述排氣卸壓裝置包括卸壓管,所述卸壓管固定連通在磨機本體側(cè)壁的頂部,所述卸壓管的一端設(shè)置有安裝部件,所述安裝部件的一端穿入卸壓管的內(nèi)部,通過振動傳感器實時檢測磨機本體的振動頻率,并通過控制器控制電磁閥打開進行卸壓,卸壓更加及時;在進行卸壓時,過濾部件對通過排氣卸壓裝置卸壓的氣體進行過濾,避免氣體中的塵土排出污染空氣;當有氣體從卸壓管通過時,吹動葉片進行轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)軸的傳動帶動刮條進行轉(zhuǎn)動,刮條清除過濾部件底端堆積的磨粉,進而使磨機本體內(nèi)部的空氣排出的更加順暢。
本實用新型公開了一種高效率涂料磨粉機,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有進料箱,所述進料箱的一側(cè)設(shè)置有振動電機,所述進料箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的上表面固定連接有刀片,所述導(dǎo)料管的下方設(shè)置有研磨輥,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),所述柱體的表面設(shè)置有研磨球,所述柱體的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有消音板,所述箱體的底部固定連接有減震支腳。該高效率涂料磨粉機,能夠?qū)ν苛线M行二次研磨,保證涂料的粒徑達到所需大小,提高研磨的效率,通過過濾網(wǎng)、刀片和振動電機的配合設(shè)置,能夠達到初步粉碎和加快下料速度的目的,通過消音板和減震支腳的配合設(shè)置,能夠降低磨粉機在工作時產(chǎn)生的噪音。
本實用新型提供一種磨料分級篩分器,涉及一種采用同軸多層分級篩分磨料的裝置,屬于金屬加工領(lǐng)域。提供的一種通過單一轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),進行多層過濾板結(jié)構(gòu)進行振動篩分的磨料分級裝置,包括主體固定裝置、分選裝置,主體裝置包括主艙體、側(cè)艙門、投料口、限位環(huán),多個限位環(huán)等距置于主艙體內(nèi),限位環(huán)將主艙體分隔成多層,側(cè)艙門置于主艙體上,且對應(yīng)置于限位環(huán)上側(cè),主艙體頂部設(shè)置有投料口,能夠形成多層不同振動狀態(tài)的物料篩選。
本實用新型屬于金剛石磨料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金剛石磨料多級篩選裝置,包括篩座和篩體,所述篩體上還設(shè)置有出料通道,所述篩座與篩體之間還設(shè)置有振動彈簧,所述出料通道一端固定設(shè)置有導(dǎo)向夾板,首先本實用新型將篩體與出料通道設(shè)置成分體式結(jié)構(gòu),并將出料通道在篩體上設(shè)置成滑動切換式結(jié)構(gòu),切換式結(jié)構(gòu)只有在篩分時才將出料口對接,不使用時則轉(zhuǎn)動出料通道將出料口錯位切換,使篩體內(nèi)部形成相對密閉空間,從而起到良好防護效果;其次本實用新型還將篩座與篩體連接處的振動彈簧設(shè)置成可調(diào)式結(jié)構(gòu),使用過程中能根據(jù)金剛石磨料少選過程中的偏移方向調(diào)整振動彈簧的高度,使篩體始終保持水平姿態(tài),從而更好的達到篩分效果。
本實用新型公開了一種氨基模塑料球磨機自動送料裝置,包括箱體,箱體頂端的一側(cè)固定連通有安裝座,安裝座的內(nèi)部設(shè)有調(diào)速送料組件,調(diào)速送料組件包括調(diào)速電機和轉(zhuǎn)軸,調(diào)速電機固定安裝在安裝座內(nèi)壁的邊側(cè),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座的內(nèi)部,本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置的調(diào)速電機控制開關(guān)控制調(diào)速電機的工作速度,設(shè)置的調(diào)速電機帶動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動兩個推料板對物料進行移動,便于控制送料的速度,通過設(shè)置的振動電機帶動W形框體,W形框體通過四個第一彈簧和四個第二彈簧進行振動,物料通過振動的W形框體和連接管進入球磨機本體,便于在物料較多時避免物料的堵塞,提高了氨基模塑料球磨機自動送料裝置的工作效率。
本實用新型提出了一種振磨料密封提升裝置,涉及物料運輸技術(shù)領(lǐng)域,包括放置在地面上的振動磨機和斗式提升機,振動磨機的出料口與用于將物料提升至二層平臺的斗式提升機的進料口連通,斗式提升機的出料口與用于在二層平臺對斗式提升機內(nèi)的物料進行運輸接料的接料機構(gòu)連接,接料機構(gòu)的出料端直接與設(shè)置在二層平臺上的料倉連通;本裝置實現(xiàn)了對料倉內(nèi)的注料,整個輸料過程處于密封,且不需要人工參與,不僅減少了粉塵的產(chǎn)生,而且降低了工作人員的勞動強度。
本發(fā)明公開了一種可自動上料且具有快速降塵機構(gòu)的超細粉碎設(shè)備,包括罐體、分隔板、第一軸承、第二軸承、出料口、進氣口、濾網(wǎng)、固定腳、進料管、第一通孔、安裝槽、第三轉(zhuǎn)軸、擋板、第一彈簧、滑槽、攪拌組件、電機、第一轉(zhuǎn)軸、送料葉、第一齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和更換組件,本發(fā)明相較于現(xiàn)有的超細粉碎設(shè)備,設(shè)計的攪拌組件可以將不同粉碎程度的物料分開,讓細料可以受到力度更強的切割、碰撞,加快了加工進程;本發(fā)明設(shè)計的過濾組件可以在平時進行間歇地振動,保證過濾板不會因積灰而產(chǎn)生堵塞問題;本發(fā)明設(shè)計的更換組件可以進行不停機更換研磨介質(zhì),能夠適應(yīng)不同物料的加工粉碎。
本實用新型涉及磨砂機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種二次破碎的再生骨料磨砂機,包括底座和振動篩,所述底座的一側(cè)設(shè)有推送箱,且底座的頂部設(shè)有推動箱,所述振動篩位于底座與推送箱之間,還包括:推板,所述推板位于推動箱的內(nèi)部,用于將振動篩上所殘留的再生骨料推至推送箱內(nèi),且推動箱內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動推板沿著水平方向移動的推動部。本實用新型通過設(shè)置推板和推送塊,由于推送塊的頂部是傾斜狀的,通過慣性再生骨料從推送箱內(nèi)滑到推送槽內(nèi),從推送槽內(nèi)滑到進料斗中,從而對再生骨料進行二次破碎,此種方式減少了工人們的勞動強度,同時也增加了再生骨料的破碎效率。
一種具有減震功能的攪拌裝置,屬于混凝土攪拌機械領(lǐng)域,具體包括:犁刀式攪拌筒、若干減震錘、彈性支架、若干支架接頭和物料倉;經(jīng)支架接頭和彈性支架架空設(shè)置的犁刀式攪拌筒在使用時,產(chǎn)生的振動能量傳遞至減震錘中,減震錘中的金屬砂晃動摩擦,抵消振動能量,大幅度降低振動動能,防止犁刀式攪拌筒因過度振動導(dǎo)致部件磨損,延長了裝置的使用壽命;通過支架接頭與彈簧上的支撐塊對接,可防止振動傳動到彈性支架的底部,保證彈性支架的平穩(wěn)。
本實用新型提供一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置,涉及數(shù)控雙端面磨床機械技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個支撐架;兩個所述支撐架的內(nèi)部同時轉(zhuǎn)動連接有兩個固定軸一和固定軸二,所述兩個支撐架之間設(shè)有連接塊。本裝置通過傳送帶、送料擋塊部件與振動送料機部件之間相互的配合關(guān)系,使得傳送帶部件能夠通過送料擋塊對振動送料機內(nèi)的工件進行提升,進而達到了本裝置能夠通過傳送帶將待加工的工件進行高度提升的效果,解決了現(xiàn)在的數(shù)控雙端面磨床,在使用過程中,缺少自動上料機構(gòu),由于是采用人工上料的方式,不僅增加了人工成本資金,并且長時間工作人力耗費大,體力下降,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題。
本實用新型公開了自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機,包括工作箱,所述工作箱內(nèi)腔的底部固定安裝有振動電機,所述振動電機的輸出端固定安裝有篩選箱,所述篩選箱的兩側(cè)均固定安裝有固定板,所述固定板相互遠離的一端固定安裝有彈簧,所述彈簧相互遠離的一端固定安裝于工作箱內(nèi)腔的兩側(cè),所述篩選箱的兩側(cè)均固定安裝有固定支架,所述固定支架相互靠近的一端固定安裝有混合箱。本實用新型通過振動電機、彈簧、篩選箱、驅(qū)動電機和攪拌葉的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的涂料在添加至砂磨機之前不具備對涂料進行篩選過濾,涂料含有的雜質(zhì)可能會導(dǎo)致涂料純度降低,增加了使用者的成本,降低了工作效率,無法滿足人們使用需求的問題。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳化硅粉生產(chǎn)用永磁球磨機,包括筒體、出料箱和托架,出料箱的中部固定安裝有傾斜板,傾斜板的中部設(shè)置有濾網(wǎng)。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過設(shè)置有傾斜板、濾網(wǎng)和氣動振動器,使得本裝置利用永磁電機帶著筒體轉(zhuǎn)動時,可以將筒體內(nèi)部添加的碳化硅顆粒進行研磨工作,而加工好的碳化硅粉會進入到出料箱內(nèi),再掉落到傾斜板中部的濾網(wǎng)內(nèi),濾網(wǎng)會對進入的碳化硅粉進行過濾,同時氣動振動器也會工作,加快濾網(wǎng)對不合格的碳化硅粉進行篩出,并從開槽處進行排出,使得不合格的碳化硅粉不容易堵在濾網(wǎng)的上端表面,避免造成后續(xù)排出的碳化硅粉出現(xiàn)過濾阻礙。
本申請涉及一種便于篩分回收的磨粉機,其包括磨粉盤本體,所述磨粉盤本體連接有傳料裝置,所述傳料裝置連接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管下方位置處設(shè)置有鼓風(fēng)機,所述導(dǎo)料管遠離所述鼓風(fēng)機一端設(shè)置有收粉罐,所述導(dǎo)料管與所述收粉罐相連通,所述收粉罐內(nèi)設(shè)置有多個過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)底部設(shè)置有振動裝置,本申請具有便于用戶對輾磨后的物料進行篩分,節(jié)省時間的效果。
本申請涉及一種加速磨光機試驗儀器的輔助分料裝置,屬于加速磨光機的領(lǐng)域,包括設(shè)置在道路輪下方的分料箱和設(shè)置在分料箱內(nèi)的過濾網(wǎng)板,過濾網(wǎng)板開設(shè)有多個用于過濾細砂的過濾孔,且過濾網(wǎng)板連接有擊打其以使其產(chǎn)生振動的擊打機構(gòu)。粗砂和細砂在經(jīng)過道路輪完成完成試驗后,將從道路輪下落至分料箱內(nèi)部,分料箱內(nèi)的過濾網(wǎng)板可將粗砂與細砂相互分隔開,過濾網(wǎng)板在篩分過程中擊打機構(gòu)擊打過濾網(wǎng)板,以使得過濾網(wǎng)板產(chǎn)生振動,進而可加速細砂穿過過濾網(wǎng)板,進而提高了過濾網(wǎng)板的過濾效率。
本實用新型涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于篩選非金屬礦石用的振動篩選裝置,包括底板,所述底板的正面開設(shè)有固定槽二,所述底板的頂壁開設(shè)有固定槽四,所述固定槽二和固定槽四是互通,所述固定槽二的內(nèi)部設(shè)置有收集抽屜,所述底板的上端設(shè)置有連接管道,所述連接管道的內(nèi)部設(shè)置有固定槽四,所述連接管道的上端設(shè)置有放入框,所述連接管道的內(nèi)部設(shè)置有防粘耐磨層。該用于篩選非金屬礦石用的振動篩選裝置,通過設(shè)置連接管道和防粘耐磨層,連接管道的設(shè)置,解決了裝置在工作時篩選出來的非金屬礦石飛濺到外界,收集困難的問題,從而提高了裝置的收集率,防粘耐磨層的設(shè)置,防止篩選出來的非金屬礦石粘留在連接管道內(nèi)部。
本實用新型涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種筒型自動化高效研磨設(shè)備,包括第一研磨筒,第二研磨筒和安裝底板,安裝底板上端面設(shè)置有第一研磨筒,第一研磨筒上端面有第一進料口,第一研磨筒內(nèi)部設(shè)置有第一研磨棍,第一研磨棍下方固定設(shè)置有篩選板,篩選板右側(cè)伸出第一研磨筒,篩選板右側(cè)底端設(shè)置有第二研磨筒,第二研磨筒設(shè)置在安裝底板的右側(cè)上端面上,第一研磨筒下端通過支撐柱固定在安裝底板上,本實用新型的有益效果是通過篩選板和振動機構(gòu)配合,能夠?qū)⒀心ズ蟮奈锪线M行區(qū)分,符合要求的物料直接進入收集箱,大小不符合的物料再次進行研
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)磨粉量的磨粉設(shè)備,包括加工腔、集料腔、輸送組件、篩分組件和研磨組件,所述集料腔設(shè)于加工腔內(nèi)底部,所述輸送組件貫穿連接設(shè)于加工腔內(nèi),所述篩分組件對稱設(shè)于加工腔內(nèi)兩側(cè),所述研磨組件對稱連接設(shè)于加工腔外兩側(cè),所述輸送組件包括輸送腔、輸送電機和輸送軸,所述篩分組件包括篩分板、振動電機、篩分腔和篩分槽,所述研磨組件包括研磨腔、研磨電機、研磨軸和研磨塊。本實用新型屬于小麥加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種實用性高,使用簡單,可有效通過篩選組件對于小麥進行篩選,具有調(diào)節(jié)磨粉量功能,提高磨粉效率和質(zhì)量的可調(diào)節(jié)磨粉量的磨粉設(shè)備。
本實用新型公開了一種節(jié)能型涂料制備砂磨機,包括機體,所述機體的內(nèi)頂側(cè)均勻轉(zhuǎn)動連接有多個第一研磨柱,多個所述第一研磨柱的外表面均固定連接有多個第一研磨輪,所述機體的內(nèi)側(cè)壁兩端均固定連接有第二研磨柱,且第二研磨柱與第一研磨柱之間水平對齊設(shè)置,兩個所述第二研磨柱的外表面均固定連接有多個第二研磨輪,且第二研磨柱與第二研磨輪均呈半圓狀設(shè)置。本實用新型中,僅需一個驅(qū)動電機即可完成各個傳動部件的帶動,并且通過各個傳動部件的相互配合即可實現(xiàn)機體內(nèi)各個研磨結(jié)構(gòu)以及振動部件的運行,從而無需為該裝置再配備其它的驅(qū)動設(shè)備,進而有利于降低該裝置的運行能耗。
本實用新型公開了一種真空泵鑄件打磨裝置,包括主體、打磨裝置、定位裝置、固定裝置和旋轉(zhuǎn)裝置,所述打磨裝置設(shè)于主體上,所述定位裝置設(shè)于主體上,所述固定裝置設(shè)于主體上,所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于主體上。本實用新型屬于真空泵鑄件打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種真空泵鑄件打磨裝置;在使用過程中,通過定位裝置進行定位,固定裝置進行鑄件的固定,旋轉(zhuǎn)裝置進行旋轉(zhuǎn),打磨裝置進行打磨,有效解決了人工打磨的方式進行打磨,不僅勞動強度大,而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面,一旦操作不當還會出現(xiàn)磨毀鑄件的情況。現(xiàn)有采用砂輪機進行打磨,但是這種機器在運轉(zhuǎn)過程中噪聲大,振動厲害,運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,且打磨產(chǎn)生的粉塵污染工作環(huán)境,損害了工人的健康的問題。
本實用新型公布一種新型四向偏心液壓振動夯實機,屬于路面施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。動力裝置采用液壓馬達通過齒輪裝置帶動四個偏心塊呈90度圓周均勻分布同時轉(zhuǎn)動的設(shè)計樣式。將傳統(tǒng)的一個偏心塊轉(zhuǎn)動改造為相對原來小一些的四個偏心輪呈90度圓周分布同時轉(zhuǎn)動,這樣便可以減小直接對馬達轉(zhuǎn)軸的壓力和磨損,四個偏心塊圍繞液壓馬達90度均勻分布,這樣在偏心塊同時轉(zhuǎn)動時,不僅水平方向上兩兩將力抵消,而且無其余任何不平衡力,大大減小了平行于地面的無效振動,減少了水平力對機架的振動損耗,提高了機器的使用壽命,將更多能量應(yīng)用在了上下振動,提高了振動效率。同時,四個偏心塊同時轉(zhuǎn)動,帶來的夯實力度比傳統(tǒng)的一個偏心塊更大,效果更好。
本實用新型公開了一種節(jié)能型鋅浮渣提取機,包括第一電機、底座、球磨機、入料口、出料口、雙層振動篩、收集箱以及可升降傳送結(jié)構(gòu),所述球磨機安裝在底座上,所述入料口與球磨機進料口相連,所述球磨機下料口與L型下料口相連,所述下料口安裝在傳送結(jié)構(gòu)上方,所述傳送結(jié)構(gòu)位于上料口上部。本實用新型涉及鋅浮渣提取技術(shù)領(lǐng)域,實現(xiàn)低成本的金屬鋅的回收,減少資源浪費,避免環(huán)境污染,降低了能源消耗,同時減少了人力輸出,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種用于氧化鋁的液壓擺式磨粉設(shè)備,包括研磨箱體和下料箱體,所述下料箱體設(shè)置于研磨箱體一側(cè),所述下料箱體與研磨箱體之間通過出料管連通設(shè)置,所述研磨箱體頂部固定安裝有電機,所述電機輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿且轉(zhuǎn)動安裝于研磨箱體內(nèi)部,所述下料箱體內(nèi)部固定安裝有篩分板,所述下料箱體底面設(shè)置有底座,所述下料箱體滑動連接于底座上,所述下料箱體一側(cè)固定安裝有振動器,無需人工研磨,提升研磨效果,提高工作效率,研磨后的氧化鋁顆粒連通至下料箱體進行進一步的篩分處理,無需人工進行篩分,避免了人工操作呼入氧化鋁顆粒造成肺部傷害的問題,保護工作人員的身體健康。
本實用新型涉及白剛玉技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可防堵塞的研磨設(shè)備,包括:外殼;破碎機構(gòu)設(shè)置在外殼上;研磨機構(gòu)設(shè)置在外殼上且位于破碎機構(gòu)的下方;破碎機構(gòu)包括:粉碎箱固定連接在外殼的前后兩側(cè)內(nèi)壁;兩個轉(zhuǎn)軸一分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在粉碎箱的左側(cè)內(nèi)壁。該一種可防堵塞的研磨設(shè)備,通過設(shè)置的破碎機構(gòu)和研磨機構(gòu)能夠?qū)Π讋傆裣冗M行粉碎后再進行研磨,使白剛玉研磨的更加充分徹底,減小了顆粒較大的白剛玉對濾網(wǎng)板的影響,提升了白剛玉的研磨篩分效率,通過設(shè)置的頂升機構(gòu)使濾網(wǎng)板能夠沿環(huán)形槽的內(nèi)壁上下振動,加快了研磨合格的顆粒的下落速度,且進一步防止了大顆粒的白剛玉對濾網(wǎng)板的堵塞,加快了下料速度。
本實用新型公開了一種振動篩偏心軸承,包括偏心內(nèi)圈和外圈,所述偏心內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有滾動體和保持架,所述偏心內(nèi)圈和外圈之間外側(cè)面還嵌入連接設(shè)有密封圈,所述偏心內(nèi)圈一側(cè)面上設(shè)有偏心塊,所述偏心塊上匹配偏心內(nèi)圈設(shè)有偏心孔,所述偏心孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有鍵槽。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:有效避免偏心塊磨損、打滑和脫落,降低振動篩損壞風(fēng)險,提高農(nóng)機可靠性和作業(yè)效率。
本實用新型公開了一種混凝土加工用振動臺,包括底座、儲油桶、下安裝座、下軸承座、調(diào)速電機、凸輥、彈簧、竹節(jié)管、上安裝座、支撐部分,所述底座底端固定有多個儲油桶,所述底座頂端通過螺栓安裝有下安裝座,所述底座頂端中部固定有下軸承座,所述下軸承座上部固定有調(diào)速電機,所述調(diào)速電機的轉(zhuǎn)軸通過軸承與下軸承座相轉(zhuǎn)動連接。本實用新型可以拆卸的上安裝座和下安裝座能夠方便對容易磨損的凸輥、光桿和直輥進行維護,從而延長使用壽命,而通過限位塊與限位弧形槽相接觸,能夠避免支撐臺相較于支撐座發(fā)生位移,且始終處于潤滑和養(yǎng)護下的光桿,能夠減少磨損,而方便拆卸和安裝的支撐臺能夠方便的進行清理和維護,從而能夠保證振動效果。
本實用新型公開了一種可自動卸料的振動制樣粉碎機,研磨裝置的研磨蓋板上設(shè)有進風(fēng)口和進料口;研磨筒內(nèi)設(shè)有通風(fēng)筒,通風(fēng)筒與研磨筒的側(cè)壁之間設(shè)有通風(fēng)縫隙,進風(fēng)口對應(yīng)通風(fēng)縫隙,進料口對應(yīng)通風(fēng)筒的內(nèi)部空間;通風(fēng)筒側(cè)壁沿周向均勻設(shè)有若干通風(fēng)孔,通風(fēng)筒的側(cè)壁內(nèi)部貼合有一圈第一篩網(wǎng);通風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有自由移動的沖擊環(huán),沖擊環(huán)內(nèi)設(shè)有自由移動的沖擊塊;接料底座的上表面位于接料筒內(nèi)的區(qū)域為傾斜面,接料筒底部與傾斜面最低處對應(yīng)的位置設(shè)有出料管;出料管側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口上設(shè)有第二篩網(wǎng),出風(fēng)口通過風(fēng)管、氣泵與進風(fēng)口連接。本裝置能夠更均勻地對物料和研磨裝置降溫,避免了局部溫差過大;氣流流向防止了物料吸附殘留,研磨更徹底。
本實用新型公開了一種天然石粉加工用研磨裝置,包括箱體和電機,箱體的頂部固定安裝有電機,電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有套塊,轉(zhuǎn)軸的外表面位于套塊的下方固定安裝有磨盤,磨盤的一側(cè)位于箱體的內(nèi)壁固定安裝有保護層,轉(zhuǎn)軸的底部位于磨盤的底部固定安裝有限位擋塊,箱體內(nèi)壁的底部固定安裝有滑軌。該天然石粉加工用研磨裝置,通過振動機的設(shè)置,避免了裝置在加工過程中物料堆積在裝置內(nèi)壁上產(chǎn)生無法下料的情況,通過保護層的設(shè)置,有效地對石粉的研磨造成保護,避免了過度加工,通過推料板的設(shè)置,方便粉碎后的石粉進行清除,有效地避免了加工后的飼料堆積在裝置底部無法排除的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種低噪型慣性振動給料機的振動機構(gòu),涉及機械制造行業(yè)領(lǐng)域,包括料斗、偏心輪驅(qū)動機構(gòu)、減震支撐機構(gòu),所述偏心輪驅(qū)動機構(gòu)包括安裝板、套筒軸、第一偏心輪、外六角柱、萬向節(jié)、減速器、安裝支架、安裝底座、電機、主動齒輪、傳動齒輪、被動齒輪、第二偏心輪。本實用新型設(shè)計方案通過減震支撐機構(gòu)內(nèi)部球頭柱和支撐彈簧以及泄壓端蓋的作用下使給料機的減震支撐機構(gòu)減少了噪音的產(chǎn)生,同時在較大重量砂石倒入給料機料斗的瞬間不會限制料斗移動的自由度,有利于提高給料機減震支撐機構(gòu)的使用壽命,降低振動磨損,保證給料機正常運行。
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