權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鉆頭精密打磨機(jī)，其特征在于，包括保護(hù)殼(1)，所述保護(hù)殼(1)的表面設(shè)置有開(kāi)關(guān)(2)，所述保護(hù)殼(1)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的表面設(shè)置有螺栓(5)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的一端設(shè)置有限位件(13)，所述限位件(13)的表面套接有打磨盤(10)，所述限位件(13)的一端設(shè)置有固定件(4)，所述固定件(4)的一端設(shè)置有固定桿(7)，所述固定桿(7)的一端固定連接有打磨頭(8)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的另一端位于保護(hù)殼(1)的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿(14)，所述轉(zhuǎn)桿(14)的表面固定連接有限位塊(15)，所述轉(zhuǎn)桿(14)的一端位于保護(hù)殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)的一端位于保護(hù)殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有第二減震彈簧(22)，所述保護(hù)殼(1)的另一端設(shè)置有保護(hù)蓋(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭精密打磨機(jī)，其特征在于，所述限位件(13)的一端位于固定件(4)的內(nèi)部固定連接有連接桿(12)，所述固定件(4)的內(nèi)表面和連接桿(12)的外表面設(shè)置有螺紋，所述固定件(4)和連接桿(12)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆頭精密打磨機(jī)，其特征在于，所述連接桿(12)的一端位于固定桿(7)的位置開(kāi)設(shè)有第一卡槽(9)，所述固定桿(7)的一端位于第一卡槽(9)的位置固定連接有第一連接塊(11)，所述第一卡槽(9)的尺寸和第一連接塊(11)的外徑尺寸相適配，所述第一卡槽(9)和第一連接塊(11)卡合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆頭精密打磨機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(3)的表面位于螺栓(5)的位置開(kāi)設(shè)有螺紋孔(20)，所述螺栓(5)的外表面和螺紋孔(20)的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，所述螺栓(5)和螺紋孔(20)螺紋連接，所述螺紋孔(20)和第一卡槽(9)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭精密打磨機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(17)的輸出端位于轉(zhuǎn)桿(14)的位置設(shè)置有連接件(18)，所述轉(zhuǎn)桿(14)的一端位于連接件(18)的位置固定連接有第二連接塊(16)，所述第二連接塊(16)的外徑尺寸和連接件(18)的內(nèi)徑尺寸相適配，所述第二連接塊(16)和連接件(18)卡合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭精密打磨機(jī)，其特征在于，所述保護(hù)殼(1)的內(nèi)部位于限位塊(15)的位置開(kāi)設(shè)有第二卡槽(23)，所述第二卡槽(23)的尺寸和限位塊(15)的外徑尺寸相適配，所述第二卡槽(23)和限位塊(15)卡合連接，所述第二卡槽(23)的內(nèi)部位于限位塊(15)的一側(cè)設(shè)置有第一減震彈簧(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭精密打磨機(jī)，其特征在于，所述保護(hù)殼(1)的表面位于保護(hù)蓋(6)的位置開(kāi)設(shè)有螺紋槽(19)，所述螺紋槽(19)的外表面和保護(hù)蓋(6)的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，所述螺紋槽(19)和保護(hù)蓋(6)螺紋連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種鉆頭精密打磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆頭打磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鉆頭精密打磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鉆頭打磨機(jī)廣泛用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理，是一款同類氣動(dòng)產(chǎn)品的替代品，打磨或摩擦工件或物體表面，使其光滑精致。

[0003] 但是，目前的鉆頭打磨機(jī)不具有減震功能，長(zhǎng)時(shí)間的使用容易造成使用者手腕發(fā)麻與陣痛，從而降低打磨的精度，且在使用過(guò)程中，對(duì)遇到不同的打磨需求難以滿足。因此，

本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種鉆頭精密打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆頭精密打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鉆頭精密打磨機(jī)，包括保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的表面設(shè)置有開(kāi)關(guān)，所述保護(hù)殼的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有

螺栓，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有限位件，所述限位件的表面套接有打磨盤，所述限位件的一端

設(shè)置有固定件，所述固定件的一端設(shè)置有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有打磨頭，所

述轉(zhuǎn)軸的另一端位于保護(hù)殼的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有限位塊，

所述轉(zhuǎn)桿的一端位于保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的一端位于保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有

第二減震彈簧，所述保護(hù)殼的另一端設(shè)置有保護(hù)蓋。

[0006] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位件的一端位于固定件的內(nèi)部固定連接有連接桿，所述固定件的內(nèi)表面和連接桿的外表面設(shè)置有螺紋，所述固定件和連接桿螺紋連

接。

[0007] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接桿的一端位于固定桿的位置開(kāi)設(shè)有第一卡槽，所述固定桿的一端位于第一卡槽的位置固定連接有第一連接塊，所述第一卡槽的

尺寸和第一連接塊的外徑尺寸相適配，所述第一卡槽和第一連接塊卡合連接。

[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸的表面位于螺栓的位置開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺栓的外表面和螺紋孔的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，所述螺栓和螺紋孔螺紋連接，所述螺

紋孔和第一卡槽相連通。

[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)的輸出端位于轉(zhuǎn)桿的位置設(shè)置有連接件，所述轉(zhuǎn)桿的一端位于連接件的位置固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊的外徑尺

寸和連接件的內(nèi)徑尺寸相適配，所述第二連接塊和連接件卡合連接。

[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述保護(hù)殼的內(nèi)部位于限位塊的位置開(kāi)設(shè)有第二卡槽，所述第二卡槽的尺寸和限位塊的外徑尺寸相適配，所述第二卡槽和限位塊卡合連

接，所述第二卡槽的內(nèi)部位于限位塊的一側(cè)設(shè)置有第一減震彈簧。

[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述保護(hù)殼的表面位于保護(hù)蓋的位置開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的外表面和保護(hù)蓋的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，所述螺紋槽和保護(hù)蓋螺紋連接。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在需要更換打磨件時(shí)，可直接將螺栓擰出，使第一連接塊由第一卡槽內(nèi)移出，從而對(duì)其進(jìn)行更換，在需要使用打磨盤時(shí)，可直接

將固定件擰出，使得打磨盤和限位件卡合，從而對(duì)其進(jìn)行安裝，方便工作人員對(duì)打磨盤的使

用，在需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行更換或者維修時(shí)，可直接將保護(hù)蓋擰出，使電機(jī)與保護(hù)殼的分離，從

而對(duì)其進(jìn)行更換或者對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修，在保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有第一減震彈簧和第二減震彈簧，

避免工作人員在長(zhǎng)時(shí)間打磨時(shí)，因?yàn)榇蚰C(jī)振動(dòng)導(dǎo)致手麻，降低打磨的精度，操作簡(jiǎn)捷，實(shí)

用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為一種鉆頭精密打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為一種鉆頭精密打磨機(jī)中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為一種鉆頭精密打磨機(jī)中打磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為一種鉆頭精密打磨機(jī)中保護(hù)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、保護(hù)殼；2、開(kāi)關(guān)；3、轉(zhuǎn)軸；4、固定件；5、螺栓；6、保護(hù)蓋；7、固定桿；8、打磨頭；9、第一卡槽；10、打磨盤；11、第一連接塊；12、連接桿；13、限位件；14、轉(zhuǎn)桿；15、限位塊；

16、第二連接塊；17、電機(jī)；18、連接件；19、螺紋槽；20、螺紋孔；21、第一減震彈簧；22、第二減

震彈簧；23、第二卡槽。

具體實(shí)施方式[0018] 請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鉆頭精密打磨機(jī)，包括保護(hù)殼1，保護(hù)殼1的表面設(shè)置有開(kāi)關(guān)2，保護(hù)殼1的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的表面設(shè)置有螺栓5，轉(zhuǎn)軸3的一

端設(shè)置有限位件13，限位件13的表面套接有打磨盤10，限位件13的一端設(shè)置有固定件4，固

定件4的一端設(shè)置有固定桿7，固定桿7的一端固定連接有打磨頭8，轉(zhuǎn)軸3的另一端位于保護(hù)

殼1的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿14，轉(zhuǎn)桿14的表面固定連接有限位塊15，轉(zhuǎn)桿14的一端位于保護(hù)

殼1的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)17，電機(jī)17的一端位于保護(hù)殼1的內(nèi)部設(shè)置有第二減震彈簧22，保護(hù)

殼1的另一端設(shè)置有保護(hù)蓋6，通過(guò)第二減震彈簧22可以在對(duì)物品打磨時(shí)，減少打磨機(jī)所發(fā)

出的振動(dòng)，避免工作人員在長(zhǎng)時(shí)間打磨時(shí)，因?yàn)榇蚰C(jī)振動(dòng)導(dǎo)致手麻，降低打磨的精度。

[0019] 在圖2中：限位件13的一端位于固定件4的內(nèi)部固定連接有連接桿12，固定件4的內(nèi)表面和連接桿12的外表面設(shè)置有螺紋，固定件4和連接桿12螺紋連接，通過(guò)固定件4和連接

桿12的螺紋連接，可以方便對(duì)打磨盤10的安裝。

[0020] 連接桿12的一端位于固定桿7的位置開(kāi)設(shè)有第一卡槽9，固定桿7的一端位于第一卡槽9的位置固定連接有第一連接塊11，第一卡槽9的尺寸和第一連接塊11的外徑尺寸相適

配，第一卡槽9和第一連接塊11卡合連接，通過(guò)第一卡槽9使連接桿12和第一連接塊11相卡

合，方便對(duì)打磨頭8的更換。

[0021] 轉(zhuǎn)軸3的表面位于螺栓5的位置開(kāi)設(shè)有螺紋孔20，螺栓5的外表面和螺紋孔20的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，螺栓5和螺紋孔20螺紋連接，螺紋孔20和第一卡槽9相連通，通過(guò)螺栓5和

螺紋孔20的螺紋連接，可以對(duì)第一卡槽9內(nèi)的第一連接塊11進(jìn)行固定，方便對(duì)打磨頭8的安

裝與更換。

[0022] 電機(jī)17的輸出端位于轉(zhuǎn)桿14的位置設(shè)置有連接件18，轉(zhuǎn)桿14的一端位于連接件18的位置固定連接有第二連接塊16，第二連接塊16的外徑尺寸和連接件18的內(nèi)徑尺寸相適

配，第二連接塊16和連接件18卡合連接，通過(guò)第二連接塊16和連接件18的卡合連接，使電機(jī)

17可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且可以方便對(duì)電機(jī)17的更換與維修。

[0023] 保護(hù)殼1的表面位于保護(hù)蓋6的位置開(kāi)設(shè)有螺紋槽19，螺紋槽19的外表面和保護(hù)蓋6的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，螺紋槽19和保護(hù)蓋6螺紋連接，通過(guò)螺紋槽19和保護(hù)蓋6螺紋連接，

可以方便對(duì)保護(hù)殼1的開(kāi)啟，進(jìn)一步的方便對(duì)電機(jī)17的更換與維修。

[0024] 在圖4中：保護(hù)殼1的內(nèi)部位于限位塊15的位置開(kāi)設(shè)有第二卡槽23，第二卡槽23的尺寸和限位塊15的外徑尺寸相適配，第二卡槽23和限位塊15卡合連接，第二卡槽23的內(nèi)部

位于限位塊15的一側(cè)設(shè)置有第一減震彈簧21，通過(guò)第二卡槽23使保護(hù)殼1和限位塊15相卡

合，使轉(zhuǎn)桿14旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以通過(guò)第二卡槽23和限位塊15的卡合，避免打磨頭8抖動(dòng)，降低打磨

精度，通過(guò)第一減震彈簧21可以在對(duì)物品打磨時(shí)，進(jìn)一步的減少打磨機(jī)所發(fā)出的振動(dòng)。

[0025] 本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型在實(shí)使用時(shí)，在需要更換打磨件時(shí)，通過(guò)正向旋轉(zhuǎn)位于轉(zhuǎn)軸3表面的螺栓5，螺栓5在轉(zhuǎn)軸3的螺紋孔20中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而使得螺栓5由轉(zhuǎn)

軸3的螺紋孔20內(nèi)擰出，進(jìn)而使第一連接塊11由第一卡槽9內(nèi)移出，實(shí)現(xiàn)打磨頭8與轉(zhuǎn)軸3的

分離，方便工作人員對(duì)打磨頭8的更換，將更換的打磨頭8的第一連接塊11插入連接桿12的

第一卡槽內(nèi)，反向擰動(dòng)螺栓5，使得螺栓5有螺紋孔20擰入第一卡槽9內(nèi)，使得打磨頭8與轉(zhuǎn)軸

3得到固定，同時(shí)在需要使用打磨盤時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定件4，固定件4在轉(zhuǎn)軸3的連接桿12的表

面發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而使得固定件4由轉(zhuǎn)軸3的連接桿12的表面擰出，進(jìn)而使得打磨盤10和限位

件13卡合，方便工作人員對(duì)打磨盤10的安裝，在需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行更換或者維修時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)

保護(hù)蓋6，保護(hù)蓋6在保護(hù)殼1的螺紋槽19的表面發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而使得保護(hù)蓋6由保護(hù)殼1的螺

紋槽19的表面擰出，進(jìn)而使得連接件18由第二連接塊16的表面移出，實(shí)現(xiàn)電機(jī)17與保護(hù)殼1

的分離，方便工作人員對(duì)電機(jī)進(jìn)行更換或者維修，并且利用第一減震彈簧21和第二減震彈

簧22進(jìn)而在對(duì)物品打磨時(shí)，減少打磨機(jī)所發(fā)出的振動(dòng)，避免工作人員在長(zhǎng)時(shí)間打磨時(shí)，因?yàn)?br />
打磨機(jī)振動(dòng)導(dǎo)致手麻，降低打磨的精度，操作簡(jiǎn)捷。

[0026] 以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)

用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)

范圍之內(nèi)。