權(quán)利要求書： 1.一種筒型自動化高效研磨設(shè)備，包括第一研磨筒(3)，第二研磨筒(7)和安裝底板(13)，其特征在于：所述安裝底板(13)上端面固定設(shè)置有第一研磨筒(3)，所述第一研磨筒(3)上端面開設(shè)有第一進料口(2)，所述第一研磨筒(3)內(nèi)部設(shè)置有第一研磨棍(1)，所述第一研磨棍(1)設(shè)置在第一進料口(2)的下方，所述第一研磨棍(1)下方固定設(shè)置有篩選板(5)，所述篩選板(5)右側(cè)伸出第一研磨筒(3)，所述篩選板(5)右側(cè)底端設(shè)置有第二研磨筒(7)，所述第二研磨筒(7)固定設(shè)置在安裝底板(13)的右側(cè)上端面上，所述第一研磨筒(3)下端通過支撐柱(14)固定在安裝底板(13)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備，其特征在于，所述篩選板(5)下端左右兩側(cè)固定設(shè)置有支撐彈簧(16)，所述篩選板(5)下端面中央位置安裝設(shè)置有振動機構(gòu)(4)，所述振動機構(gòu)(4)左右兩端固定設(shè)置有液壓伸縮柱(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備，其特征在于，所述第一研磨筒(3)下端開設(shè)有出料口(12)，所述出料口(12)下方固定設(shè)置有第一收集箱(11)，所述第一收集箱(11)安裝固定在安裝底板(13)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備，其特征在于，所述第二研磨筒(7)上端面開設(shè)有第二進料口(6)，所述第二進料口(6)下端固定設(shè)置有第二研磨棍(8)，所述第二研磨棍(8)下方安裝固定有第二收集箱(9)，所述第二研磨筒(7)右側(cè)下端面開設(shè)有開關(guān)門(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備，其特征在于，所述支撐彈簧(16)和振動機構(gòu)(4)的上端面固定設(shè)置在篩選板(5)的下端面，所述液壓伸縮柱(17)上端面與篩選板(5)下端面接觸但不固定，所述支撐彈簧(16)、振動機構(gòu)(4)和液壓伸縮柱(17)的下端均安裝固定在固定座(15)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備，其特征在于，所述第一研磨棍(1)的一端與第一轉(zhuǎn)動電機(18)的輸出端固定，所述第一轉(zhuǎn)動電機(18)設(shè)置在電機安裝座(19)上，所述電機安裝座(19)固定焊接在第一研磨筒(3)的后壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備，其特征在于，所述第二研磨棍(8)的一端與第二轉(zhuǎn)動電機(20)的輸出軸固定，所述第二轉(zhuǎn)動電機(20)固定在第二研磨筒(7)的筒壁上，所述開關(guān)門(10)通過活頁(22)與第二研磨筒(7)固定，所述開關(guān)門(10)上設(shè)置有把手(21)。

說明書： 一種筒型自動化高效研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種筒型自動化高效研磨設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨專工件中的高精度平面、內(nèi)屬外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。

[0003] 有的研磨機通常將物料放入研磨機中，研磨機運作，將物料研磨得到物料顆粒，但現(xiàn)有的研磨機不能實現(xiàn)高效的自動化運作，為此，我們提出一種筒型自動化高效研磨設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種筒型自動化高效研磨設(shè)備，包括第一研磨筒，第二研磨筒和安裝底板，所述安裝底板上端面固定設(shè)置有第一研磨筒，所述第一研磨筒上端面開設(shè)有第一進料口，所述第

一研磨筒內(nèi)部設(shè)置有第一研磨棍，所述第一研磨棍設(shè)置在第一進料口的下方，所述第一研

磨棍下方固定設(shè)置有篩選板，所述篩選板右側(cè)伸出第一研磨筒，所述篩選板右側(cè)底端設(shè)置

有第二研磨筒，所述第二研磨筒固定設(shè)置在安裝底板的右側(cè)上端面上，所述第一研磨筒下

端通過支撐柱固定在安裝底板上。

[0007] 優(yōu)選的，所述篩選板下端左右兩側(cè)固定設(shè)置有支撐彈簧，所述篩選板下端面中央位置安裝設(shè)置有振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)左右兩端固定設(shè)置有液壓伸縮柱。

[0008] 優(yōu)選的，所述第一研磨筒下端開設(shè)有出料口，所述出料口下方固定設(shè)置有第一收集箱，所述第一收集箱安裝固定在安裝底板上。

[0009] 優(yōu)選的，所述第二研磨筒上端面開設(shè)有第二進料口，所述第二進料口下端固定設(shè)置有第二研磨棍，所述第二研磨棍下方安裝固定有第二收集箱，所述第二研磨筒右側(cè)下端

面開設(shè)有開關(guān)門。

[0010] 優(yōu)選的，所述支撐彈簧和振動機構(gòu)的上端面固定設(shè)置在篩選板的下端面，所述液壓伸縮柱上端面與篩選板下端面接觸但不固定，所述支撐彈簧、振動機構(gòu)和液壓伸縮柱的

下端均安裝固定在固定座上。

[0011] 優(yōu)選的，所述第一研磨棍的一端與第一轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定，所述第一轉(zhuǎn)動電機設(shè)置在電機安裝座上，所述電機安裝座固定焊接在第一研磨筒的后壁上，所述第二研磨

棍的一端與第二轉(zhuǎn)動電機的輸出軸固定，所述第二轉(zhuǎn)動電機固定在第二研磨筒的筒壁上，

所述開關(guān)門通過活頁與第二研磨筒固定，所述開關(guān)門上設(shè)置有把手。

[0012] 本實用新型的有益效果是：[0013] 本實用新型中，通過設(shè)置的篩選板和振動機構(gòu)配合，能夠?qū)⒀心ズ蟮奈锪线M行區(qū)分，符合要求的物料直接進入收集箱，大小不符合的物料再次進行研磨，本實用新型的篩選

自動高效，能夠?qū)ξ锪线M行篩選研磨，保證了最終的研磨質(zhì)量，提高了研磨效率。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型提出的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型提出的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備的側(cè)面主體示意圖；[0016] 圖3為本實用新型提出的一種筒型自動化高效研磨設(shè)備的研磨棍的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1是第一研磨棍，2是第一進料口，3是第一研磨筒，4是振動機構(gòu)，5是篩選板，6是第二進料口，7是第二研磨筒，8是第二研磨棍，9是第二收集箱嗎，10是開關(guān)門，11是第一收集箱，12是出料口，13是安裝底板，14是支撐柱，15是固定座，16是支撐彈簧，17是液壓伸縮柱，18是第一轉(zhuǎn)動電機，19是電機安裝座，20是第二轉(zhuǎn)動電機，21是把手，22是活頁。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0019] 需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗

示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對

本實用新型的限制。

[0020] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介

間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0021] 參照圖1?3，一種筒型自動化高效研磨設(shè)備，包括第一研磨筒3，第二研磨筒7和安裝底板13，安裝底板13上端面固定設(shè)置有第一研磨筒3，第一研磨筒3上端面開設(shè)有第一進

料口2，第一研磨筒3內(nèi)部設(shè)置有第一研磨棍1，第一研磨棍1設(shè)置在第一進料口2的下方，第

一研磨棍1下方固定設(shè)置有篩選板5，篩選板5為開設(shè)有過濾網(wǎng)眼的不銹鋼合金板，篩選板5

右側(cè)伸出第一研磨筒3，第一研磨筒3的對應(yīng)位置開設(shè)有供篩選板5右側(cè)伸出的開口，篩選板

5右側(cè)下方設(shè)置有第二研磨筒7，保證了篩選板5傾斜時物料能夠直接通過第二進料口6進入

第二研磨筒7，第二研磨筒7固定設(shè)置在安裝底板13的右側(cè)上端面上，第一研磨筒3下端通過

支撐柱14固定在安裝底板13上，支撐柱14起到支撐和減震的作用。

[0022] 篩選板5下端左右兩側(cè)固定設(shè)置有支撐彈簧16，篩選板5下端面中央位置安裝設(shè)置有振動機構(gòu)4，振動機構(gòu)4左右兩端固定設(shè)置有液壓伸縮柱17，振動機構(gòu)4能夠使篩選板5上

下晃動，將符合要求的研磨物料送入第一收集箱11，之后左側(cè)的液壓伸縮柱17上頂，使篩選

板5傾斜，使物料進入第二研磨筒7再次進行研磨。

[0023] 其中，第一研磨筒3下端開設(shè)有出料口12，出料口12下方固定設(shè)置有第一收集箱11，第一收集箱11安裝固定在安裝底板13上，第二研磨筒7上端面開設(shè)有第二進料口6，第二

進料口6下端固定設(shè)置有第二研磨棍8，第二研磨棍8下方安裝固定有第二收集箱9，第二研

磨筒7右側(cè)下端面開設(shè)有開關(guān)門10，開關(guān)門10能夠使操作人員對第二收集箱9內(nèi)的物料進行

收集。

[0024] 進一步的，支撐彈簧16和振動機構(gòu)4的上端面固定設(shè)置在篩選板5的下端面，液壓伸縮柱17上端面與篩選板5下端面接觸但不固定，液壓伸縮柱17不會隨篩選板5上下晃動，

支撐彈簧16、振動機構(gòu)4和液壓伸縮柱17的下端均安裝固定在固定座15上，第一研磨棍1的

后端與第一轉(zhuǎn)動電機18的輸出端固定，第一轉(zhuǎn)動電機18設(shè)置在電機安裝座19上，電機安裝

座19固定焊接在第一研磨筒3的后壁上，第二研磨棍7的一端與第二轉(zhuǎn)動電機20的輸出軸固

定，第二轉(zhuǎn)動電機20固定在第二研磨筒7的筒壁上，開關(guān)門10通過活頁22與第二研磨筒7固

定，所述開關(guān)門10上設(shè)置有把手21，第一轉(zhuǎn)動電機18與第二轉(zhuǎn)動電機20均設(shè)置有多組，分別

對第一研磨棍1和第二研磨棍7進行對應(yīng)傳動，保證每個研磨棍的正常轉(zhuǎn)動。

[0025] 本實施例中，首先物料通過第一進料口2進入第一研磨筒3進行研磨，經(jīng)過一次研磨后物料落在篩選板5上，篩選板5下端的振動機構(gòu)4運作，帶動篩選板5上下晃動，將符合要

求的物料送入第一收集箱11，之后左側(cè)液壓伸縮柱17上頂，使篩選板5傾斜，使篩選板5表面

的物料進入第二研磨筒7，再次進行研磨，本實用新型能夠?qū)ξ锪线M行自動研磨篩選，研磨

效率高，最終的研磨產(chǎn)物質(zhì)量好，適宜大力推廣，其中，振動機構(gòu)4上端與篩選板5為鉸接設(shè)

計，使振動機構(gòu)4的上端與篩選板5的連接處可以進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)篩選板5的傾斜，振動機構(gòu)4

選用常見的小型直線振動器。

[0026] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。