權(quán)利要求書： 1.一種可防堵塞的研磨設(shè)備，其特征在于：包括：

外殼(1)；

破碎機(jī)構(gòu)(2)，設(shè)置在外殼(1)上；

研磨機(jī)構(gòu)(3)，設(shè)置在外殼(1)上，且位于破碎機(jī)構(gòu)(2)的下方；

破碎機(jī)構(gòu)(2)包括：

粉碎箱(21)，固定連接在外殼(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁；

兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一(22)，分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎箱(21)的左側(cè)內(nèi)壁；兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸一(22)的左端分別貫穿粉碎箱(21)、外殼(1)并向左延伸；

兩個(gè)粉碎輥(23)，分別固定套設(shè)在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸一(22)的外壁，且位于粉碎箱(21)的內(nèi)部；

電機(jī)(24)，通過支架固定安裝在外殼(1)的左側(cè)；所述電機(jī)(24)的輸出端通過聯(lián)軸器與前方的所述轉(zhuǎn)軸一(22)的延伸端固定連接；

兩個(gè)齒輪(25)，分別固定套設(shè)在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸一(22)的外壁；兩個(gè)所述齒輪(25)相嚙合；

研磨機(jī)構(gòu)(3)包括：

研磨箱(31)，固定連接在外殼(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁，且位于粉碎箱(21)的下方；

轉(zhuǎn)軸二(32)，通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在研磨箱(31)的左側(cè)內(nèi)壁；

研磨輥(33)，固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸二(32)的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防堵塞的研磨設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸二(32)的左端依次貫穿研磨箱(31)、外殼(1)并向左延伸；所述轉(zhuǎn)軸二(32)的延伸端固定連接有皮帶輪一(34)；前方的所述轉(zhuǎn)軸一(22)的外壁固定套設(shè)有皮帶輪二(35)；所述皮帶輪二(35)與皮帶輪一(34)通過皮帶傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防堵塞的研磨設(shè)備，其特征在于：所述研磨箱(31)上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)(4)；所述下料機(jī)構(gòu)(4)包括：下料筒(41)，固定連接在研磨箱(31)的外壁下方；

環(huán)形槽(42)，開設(shè)在下料筒(41)的內(nèi)壁；

濾網(wǎng)板(43)，滑動(dòng)連接在環(huán)形槽(42)的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防堵塞的研磨設(shè)備，其特征在于：所述外殼(1)上設(shè)置有頂升機(jī)構(gòu)(5)；所述頂升機(jī)構(gòu)(5)包括：轉(zhuǎn)桿(51)，通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼(1)的左側(cè)內(nèi)壁；

鉸接桿一(52)，固定連接在轉(zhuǎn)桿(51)的右端；

鉸接桿二(53)，鉸接在鉸接桿一(52)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(51)的一端；

連接桿(54)，鉸接在鉸接桿二(53)遠(yuǎn)離鉸接桿一(52)的一端；所述連接桿(54)的頂端延伸到下料筒(41)內(nèi)部；

皮帶輪四(58)，固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸二(32)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可防堵塞的研磨設(shè)備，其特征在于：所述下料筒(41)的內(nèi)壁固定連接有限位板(55)；所述連接桿(54)的延伸端貫穿限位板(55)并向上延伸，且所述連接桿(54)的延伸端固定連接有圓球；所述圓球的外壁與濾網(wǎng)板(43)的底部貼合；所述濾網(wǎng)板(43)的底部固定連接有兩個(gè)彈簧(56)；兩個(gè)所述彈簧(56)的底端分別與環(huán)形槽(42)內(nèi)壁的底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可防堵塞的研磨設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(51)的左端貫穿外殼(1)并向左延伸；所述轉(zhuǎn)桿(51)的延伸端固定連接有皮帶輪三(57)；所述皮帶輪三(57)與皮帶輪四(58)通過皮帶傳動(dòng)連接。

說明書： 一種可防堵塞的研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及白剛玉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可防堵塞的研磨設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 白剛玉以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級(jí)耐火材料，白剛玉用途廣泛，不同的情況需要的粒度不同，為了滿足用戶工廠需求要把白剛玉粉碎研磨成粉末。[0003] 例如公開號(hào)為“CN216987920U”的“一種白剛玉加工用精磨設(shè)備”，通過在內(nèi)筒的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)橫桿，在研磨球?qū)Π讋傆裨线M(jìn)行摩擦超精細(xì)研磨時(shí)，由于內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，白剛玉原料會(huì)撞擊到橫桿上，利用橫桿的設(shè)置，增加白剛玉原料的研磨速度，提高白剛玉超精細(xì)研磨的生產(chǎn)效率。[0004] 但是，只通過研磨球和和橫桿的相互配合進(jìn)行研磨，且只單單通過白剛玉自身的重力使其從研磨篩網(wǎng)處下落，若研磨不徹底，顆粒較大的白剛玉原料會(huì)堵塞在篩網(wǎng)的孔隙中，影響顆粒度合格的白剛玉的下落，造成堆積，影響篩分效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可防堵塞的研磨設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)Π讋傆裣冗M(jìn)行粉碎后再進(jìn)行研磨，使白剛玉研磨的更加充分徹底，減小了顆粒較大的白剛玉對(duì)濾網(wǎng)板的影響，提升了白剛玉的研磨篩分效率。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可防堵塞的研磨設(shè)備，包括：[0009] 外殼；所述外殼的頂部固定連接有進(jìn)料斗；所述進(jìn)料斗的底部貫穿外殼并與粉碎箱聯(lián)通設(shè)置；所述外殼的正面下方通過合頁鉸接有箱門；所述外殼的底部?jī)?nèi)壁放置有收集盒，便于對(duì)研磨好的白剛玉粉末進(jìn)行收集；[0010] 破碎機(jī)構(gòu)，設(shè)置在外殼上；[0011] 研磨機(jī)構(gòu)，設(shè)置在外殼上，且位于破碎機(jī)構(gòu)的下方；[0012] 破碎機(jī)構(gòu)包括：[0013] 粉碎箱，固定連接在外殼的前后兩側(cè)內(nèi)壁；所述粉碎箱的底部呈漏斗狀設(shè)置，且所述漏斗的開口處與研磨箱聯(lián)通設(shè)置；[0014] 兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一，分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎箱的左側(cè)內(nèi)壁；兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸一的左端分別貫穿粉碎箱、外殼并向左延伸；[0015] 兩個(gè)粉碎輥，分別固定套設(shè)在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸一的外壁，且位于粉碎箱的內(nèi)部；[0016] 電機(jī)，通過支架固定安裝在外殼的左側(cè)；所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與前方的所述轉(zhuǎn)軸一的延伸端固定連接；[0017] 兩個(gè)齒輪，分別固定套設(shè)在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸一的外壁；兩個(gè)所述齒輪相嚙合；[0018] 研磨機(jī)構(gòu)包括：[0019] 研磨箱，固定連接在外殼的前后兩側(cè)內(nèi)壁，且位于粉碎箱的下方；[0020] 轉(zhuǎn)軸二，通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在研磨箱的左側(cè)內(nèi)壁；[0021] 研磨輥，固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸二的外壁。[0022] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸二的左端依次貫穿研磨箱、外殼并向左延伸；所述轉(zhuǎn)軸二的延伸端固定連接有皮帶輪一；前方的所述轉(zhuǎn)軸一的外壁固定套設(shè)有皮帶輪二；所述皮帶輪二與皮帶輪一通過皮帶傳動(dòng)連接。[0023] 優(yōu)選的，所述研磨箱上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)；所述下料機(jī)構(gòu)包括：[0024] 下料筒，固定連接在研磨箱的外壁下方；[0025] 環(huán)形槽，開設(shè)在下料筒的內(nèi)壁；[0026] 濾網(wǎng)板，滑動(dòng)連接在環(huán)形槽的內(nèi)壁。[0027] 優(yōu)選的，所述外殼上設(shè)置有頂升機(jī)構(gòu)；所述頂升機(jī)構(gòu)包括：[0028] 轉(zhuǎn)桿，通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼的左側(cè)內(nèi)壁；[0029] 鉸接桿一，固定連接在轉(zhuǎn)桿的右端；[0030] 鉸接桿二，鉸接在鉸接桿一遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端；[0031] 連接桿，鉸接在鉸接桿二遠(yuǎn)離鉸接桿一的一端；所述連接桿的頂端延伸到下料筒內(nèi)部；[0032] 皮帶輪四，固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸二的外壁。[0033] 優(yōu)選的，所述下料筒的內(nèi)壁固定連接有限位板；通過限位板對(duì)連接桿進(jìn)行限位，使連接桿只進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)；所述連接桿的延伸端貫穿限位板并向上延伸，且所述連接桿的延伸端固定連接有圓球；所述圓球的外壁與濾網(wǎng)板的底部貼合；所述濾網(wǎng)板的底部固定連接有兩個(gè)彈簧；兩個(gè)所述彈簧的底端分別與環(huán)形槽內(nèi)壁的底部固定連接。[0034] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的左端貫穿外殼并向左延伸；所述轉(zhuǎn)桿的延伸端固定連接有皮帶輪三；所述皮帶輪三與皮帶輪四通過皮帶傳動(dòng)連接。[0035] (三)有益效果[0036] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種可防堵塞的研磨設(shè)備，具備以下有益效果：[0037] 1、該一種可防堵塞的研磨設(shè)備，通過設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)能夠?qū)Π讋傆裣冗M(jìn)行粉碎后再進(jìn)行研磨，使白剛玉研磨的更加充分徹底，減小了顆粒較大的白剛玉對(duì)濾網(wǎng)板的影響，提升了白剛玉的研磨篩分效率。[0038] 2、該一種可防堵塞的研磨設(shè)備，通過設(shè)置的頂升機(jī)構(gòu)使濾網(wǎng)板能夠沿環(huán)形槽的內(nèi)壁上下振動(dòng)，加快了研磨合格的顆粒的下落速度，且進(jìn)一步防止了大顆粒的白剛玉對(duì)濾網(wǎng)板的堵塞，加快了下料速度。附圖說明[0039] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：[0040] 圖1為本實(shí)用新型立體圖；[0041] 圖2為本實(shí)用新型的正視剖面圖；[0042] 圖3為本實(shí)用新型的左視圖；[0043] 圖4為本實(shí)用新型的A處放大圖。[0044] 圖中：1、外殼；2、破碎機(jī)構(gòu)；21、粉碎箱；22、轉(zhuǎn)軸一；23、粉碎輥；24、電機(jī)；25、齒輪；3、研磨機(jī)構(gòu)；31、研磨箱；32、轉(zhuǎn)軸二；33、研磨輥；34、皮帶輪一；35、皮帶輪二；4、下料機(jī)構(gòu)；

41、下料筒；42、環(huán)形槽；43、濾網(wǎng)板；；5、頂升機(jī)構(gòu)；51、轉(zhuǎn)桿；52、鉸接桿一；53、鉸接桿二；54、連接桿；55、限位板；56、彈簧；57、皮帶輪三；58、皮帶輪四。

具體實(shí)施方式[0045] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0046] 實(shí)施例1[0047] 如圖1?4所示，本實(shí)用新型提供了一種可防堵塞的研磨設(shè)備，包括：外殼1；外殼1的頂部固定連接有進(jìn)料斗；進(jìn)料斗的底部貫穿外殼1并與粉碎箱21聯(lián)通設(shè)置；外殼1的正面下方通過合頁鉸接有箱門；外殼1的底部?jī)?nèi)壁放置有收集盒，便于對(duì)研磨好的白剛玉粉末進(jìn)行收集；破碎機(jī)構(gòu)2設(shè)置在外殼1上；破碎機(jī)構(gòu)2包括：粉碎箱21固定連接在外殼1的前后兩側(cè)內(nèi)壁；粉碎箱21的底部呈漏斗狀設(shè)置，且漏斗的開口處與研磨箱31聯(lián)通設(shè)置；兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一22分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎箱21的左側(cè)內(nèi)壁；兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一22的左端分別貫穿粉碎箱21、外殼1并向左延伸；兩個(gè)粉碎輥23分別固定套設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一22的外壁，且位于粉碎箱21的內(nèi)部；電機(jī)24通過支架固定安裝在外殼1的左側(cè)；電機(jī)24的輸出端通過聯(lián)軸器與前方的轉(zhuǎn)軸一22的延伸端固定連接；兩個(gè)齒輪25分別固定套設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一22的外壁；兩個(gè)齒輪25相嚙合；通過啟動(dòng)電機(jī)24使前方的轉(zhuǎn)軸一22轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)齒輪25相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)齒輪25分別帶動(dòng)與其相連接的轉(zhuǎn)軸一22和粉碎輥23相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使粉碎輥23對(duì)白剛玉進(jìn)行粉碎，粉碎后的白剛玉粉末下落到研磨箱31內(nèi)；研磨機(jī)構(gòu)3設(shè)置在外殼1上，且位于破碎機(jī)構(gòu)2的下方；研磨機(jī)構(gòu)3包括：研磨箱31固定連接在外殼1的前后兩側(cè)內(nèi)壁，且位于粉碎箱21的下方；研磨箱31上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)4；下料機(jī)構(gòu)4包括：下料筒41固定連接在研磨箱31的外壁下方；環(huán)形槽42開設(shè)在下料筒41的內(nèi)壁；濾網(wǎng)板43滑動(dòng)連接在環(huán)形槽42的內(nèi)壁；轉(zhuǎn)軸二32通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在研磨箱31的左側(cè)內(nèi)壁；轉(zhuǎn)軸二32的左端依次貫穿研磨箱31、外殼1并向左延伸；轉(zhuǎn)軸二32的延伸端固定連接有皮帶輪一34；前方的轉(zhuǎn)軸一

22的外壁固定套設(shè)有皮帶輪二35；皮帶輪二35與皮帶輪一34通過皮帶傳動(dòng)連接；研磨輥33固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸二32的外壁；通過前方的轉(zhuǎn)軸一22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪二35轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪二35通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪一34轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使皮帶輪一34帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二32轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸二32帶動(dòng)研磨輥33轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行研磨，研磨后的白剛玉粉末通過下料筒41內(nèi)的濾網(wǎng)板43過濾后下落到收集盒內(nèi)，使白剛玉研磨的更加充分徹底，減小了顆粒較大的白剛玉對(duì)濾網(wǎng)板43的影響，提升了白剛玉的研磨篩分效率。

[0048] 在本實(shí)施例中，通過設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)2和研磨機(jī)構(gòu)3能夠?qū)Π讋傆裣冗M(jìn)行粉碎后再進(jìn)行研磨，使白剛玉研磨的更加充分徹底，減小了顆粒較大的白剛玉對(duì)濾網(wǎng)板43的影響，提升了白剛玉的研磨篩分效率。[0049] 實(shí)施例2[0050] 如圖1?4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，外殼1上設(shè)置有頂升機(jī)構(gòu)5；頂升機(jī)構(gòu)5包括：轉(zhuǎn)桿51通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼1的左側(cè)內(nèi)壁；轉(zhuǎn)桿51的左端貫穿外殼1并向左延伸；轉(zhuǎn)桿51的延伸端固定連接有皮帶輪三57；皮帶輪三57與皮帶輪四58通過皮帶傳動(dòng)連接；鉸接桿一52固定連接在轉(zhuǎn)桿51的右端；鉸接桿二53鉸接在鉸接桿一52遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿51的一端；連接桿54鉸接在鉸接桿二53遠(yuǎn)離鉸接桿一52的一端；連接桿

54的頂端延伸到下料筒41內(nèi)部；下料筒41的內(nèi)壁固定連接有限位板55；通過限位板55對(duì)連接桿54進(jìn)行限位，使連接桿54只進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)；連接桿54的延伸端貫穿限位板55并向上延伸，且連接桿54的延伸端固定連接有圓球；圓球的外壁與濾網(wǎng)板43的底部貼合；濾網(wǎng)板43的底部固定連接有兩個(gè)彈簧56；兩個(gè)彈簧56的底端分別與環(huán)形槽42內(nèi)壁的底部固定連接；皮帶輪四58固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸二32的外壁；通過轉(zhuǎn)軸二32轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪四58轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪四

58通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪三57轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使皮帶輪三57帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿51帶動(dòng)鉸接桿一52轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鉸接桿一52帶動(dòng)鉸接桿二53繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，鉸接桿二53帶動(dòng)連接桿54繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而使連接桿54在限位板55的限位下上下往復(fù)移動(dòng)，從而使連接桿54頂推濾網(wǎng)板43，同時(shí)濾網(wǎng)板43沿環(huán)形槽42的內(nèi)壁上下滑動(dòng)，從而使濾網(wǎng)板43不斷地壓縮、拉伸彈簧

56，同時(shí)在彈簧56自身彈力作用下使濾網(wǎng)板43上下振動(dòng)，加快了研磨合格的顆粒的下落速度，且進(jìn)一步防止了大顆粒的白剛玉對(duì)濾網(wǎng)板43的堵塞，加快了下料速度。

[0051] 在本實(shí)施例中，通過設(shè)置的頂升機(jī)構(gòu)5使濾網(wǎng)板43能夠沿環(huán)形槽42的內(nèi)壁上下振動(dòng)，加快了研磨合格的顆粒的下落速度，且進(jìn)一步防止了大顆粒的白剛玉對(duì)濾網(wǎng)板43的堵塞，加快了下料速度。[0052] 下面具體說一下該一種可防堵塞的研磨設(shè)備的工作原理。[0053] 如圖1?4所示，使用時(shí)，將白剛玉通過外殼1上的進(jìn)料斗置入粉碎箱21內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)24使前方的轉(zhuǎn)軸一22轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)齒輪25相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)齒輪25分別帶動(dòng)與其相連接的轉(zhuǎn)軸一22和粉碎輥23相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使粉碎輥23對(duì)白剛玉進(jìn)行粉碎，粉碎后的白剛玉粉末下落到研磨箱31內(nèi)，通過前方的轉(zhuǎn)軸一22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪二35轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪二35通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪一34轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使皮帶輪一34帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二32轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸二32帶動(dòng)研磨輥33轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行研磨，研磨后的白剛玉粉末通過下料筒41內(nèi)的濾網(wǎng)板

43過濾后下落到收集盒內(nèi)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸二32轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪四58轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪四58通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪三57轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使皮帶輪三57帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿51帶動(dòng)鉸接桿一52轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鉸接桿一52帶動(dòng)鉸接桿二53繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，鉸接桿二53帶動(dòng)連接桿54繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而使連接桿54在限位板55的限位下上下往復(fù)移動(dòng)，從而使連接桿54頂推濾網(wǎng)板43，同時(shí)濾網(wǎng)板43沿環(huán)形槽42的內(nèi)壁上下滑動(dòng)，從而使濾網(wǎng)板43不斷地壓縮、拉伸彈簧56，同時(shí)在彈簧56自身彈力作用下使濾網(wǎng)板43上下振動(dòng)，加快了研磨合格的顆粒的下落速度，防止大顆粒的白剛玉堵塞濾網(wǎng)板43，然后打開外殼1上的箱門即可將研磨好的白剛玉粉末取出。