權(quán)利要求書(shū)： 1.自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)內(nèi)腔的底部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)(17)，所述振動(dòng)電機(jī)(17)的輸出端固定安裝有篩選箱(13)，所述篩選箱(13)的兩側(cè)均固定安裝有固定板(10)，所述固定板(10)相互遠(yuǎn)離的一端固定安裝有彈簧(11)，所述彈簧(11)相互遠(yuǎn)離的一端固定安裝于工作箱(1)內(nèi)腔的兩側(cè)，所述篩選箱(13)的兩側(cè)均固定安裝有固定支架(20)，所述固定支架(20)相互靠近的一端固定安裝有混合箱(19)，所述混合箱(19)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)輸出端的兩側(cè)且位于混合箱(19)的內(nèi)腔均固定安裝有攪拌葉(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，其特征在于：所述工作箱(1)的正表面活動(dòng)安裝有箱門(mén)(7)，所述箱門(mén)(7)正表面的底部固定安裝有把手(6)，所述篩選箱(13)內(nèi)腔的右端固定安裝有排料管(16)，所述篩選箱(13)的正表面固定安裝有透明窗(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，其特征在于：所述箱門(mén)(7)的正表面固定安裝有控制面板(5)，所述控制面板(5)的正表面固定安裝有顯示屏(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，其特征在于：所述工作箱(1)頂部的兩側(cè)均固定安裝有安裝桿(3)，所述安裝桿(3)的正表面開(kāi)設(shè)有安裝孔(2)，所述工作箱(1)頂部的左端固定安裝有進(jìn)料管(9)，所述工作箱(1)的左端固定安裝有格柵(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，其特征在于：所述工作箱(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有滑軌(14)，所述滑軌(14)的內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有滑桿(15)，所述滑桿(15)相互靠近的一端固定安裝于篩選箱(13)的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，其特征在于：所述混合箱(19)底部的兩側(cè)均固定安裝有液壓伸縮桿(22)，所述液壓伸縮桿(22)的輸出端固定安裝有卡板(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，其特征在于：所述篩選箱(13)內(nèi)腔的底部固定安裝有第一導(dǎo)流板(21)，所述混合箱(19)內(nèi)腔的底部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)(26)，所述混合箱(19)內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有第二導(dǎo)流板(25)。

說(shuō)明書(shū)： 自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 砂磨機(jī)是物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率，但是現(xiàn)有的涂料在添加至砂磨機(jī)之前不具備對(duì)涂料進(jìn)行篩選過(guò)濾，涂料含有的雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致涂料純度降低，增加了使用者的成本，降低了工作效率，無(wú)法滿足人們的使用需求。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，具備篩選效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的涂料在添加至砂磨機(jī)之前不具備對(duì)涂料進(jìn)行篩選過(guò)濾，涂料含有的雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致涂料純度降低，增加了使用者的成本，降低了工作效率，無(wú)法滿足人們使用需求的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，包括工作箱，所述工作箱內(nèi)腔的底部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有篩選箱，所述篩選箱的兩側(cè)均固定安裝有固定板，所述固定板相互遠(yuǎn)離的一端固定安裝有彈簧，所述彈簧相互遠(yuǎn)離的一端固定安裝于工作箱內(nèi)腔的兩側(cè)，所述篩選箱的兩側(cè)均固定安裝有固定支架，所述固定支架相互靠近的一端固定安裝有混合箱，所述混合箱的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的兩側(cè)且位于混合箱的內(nèi)腔均固定安裝有攪拌葉。[0005] 優(yōu)選的，所述工作箱的正表面活動(dòng)安裝有箱門(mén)，所述箱門(mén)正表面的底部固定安裝有把手，所述篩選箱內(nèi)腔的右端固定安裝有排料管，所述篩選箱的正表面固定安裝有透明窗。[0006] 優(yōu)選的，所述箱門(mén)的正表面固定安裝有控制面板，所述控制面板的正表面固定安裝有顯示屏。[0007] 優(yōu)選的，所述工作箱頂部的兩側(cè)均固定安裝有安裝桿，所述安裝桿的正表面開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述工作箱頂部的左端固定安裝有進(jìn)料管，所述工作箱的左端固定安裝有格柵。[0008] 優(yōu)選的，所述工作箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有滑桿，所述滑桿相互靠近的一端固定安裝于篩選箱的兩側(cè)。[0009] 優(yōu)選的，所述混合箱底部的兩側(cè)均固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的輸出端固定安裝有卡板。[0010] 優(yōu)選的，所述篩選箱內(nèi)腔的底部固定安裝有第一導(dǎo)流板，所述混合箱內(nèi)腔的底部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述混合箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有第二導(dǎo)流板。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0012] 1、本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)電機(jī)、彈簧、篩選箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌葉的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的涂料在添加至砂磨機(jī)之前不具備對(duì)涂料進(jìn)行篩選過(guò)濾，涂料含有的雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致涂料純度降低，增加了使用者的成本，降低了工作效率，無(wú)法滿足人們使用需求的問(wèn)題。[0013] 2、本實(shí)用新型通過(guò)箱門(mén)和把手的設(shè)置，便于使用者對(duì)工作箱進(jìn)行日常維修，通過(guò)液壓伸縮桿和卡板的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)篩選混合后的涂料進(jìn)行排放的效果。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型工作箱結(jié)構(gòu)剖視圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型篩選箱結(jié)構(gòu)剖視圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型混合箱結(jié)構(gòu)剖視圖。[0018] 圖中：1、工作箱；2、安裝孔；3、安裝桿；4、顯示屏；5、控制面板；6、把手；7、箱門(mén)；8、格柵；9、進(jìn)料管；10、固定板；11、彈簧；12、透明窗；13、篩選箱；14、滑軌；15、滑桿；16、排料管；17、振動(dòng)電機(jī)；18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；19、混合箱；20、固定支架；21、第一導(dǎo)流板；22、液壓伸縮桿；23、卡板；24、攪拌葉；25、第二導(dǎo)流板；26、過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 請(qǐng)參閱圖1?4，自帶涂料添加裝置的水性環(huán)保涂料砂磨機(jī)，包括工作箱1，工作箱1內(nèi)腔的底部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)17，振動(dòng)電機(jī)17的輸出端固定安裝有篩選箱13，篩選箱13的兩側(cè)均固定安裝有固定板10，固定板10相互遠(yuǎn)離的一端固定安裝有彈簧11，彈簧11相互遠(yuǎn)離的一端固定安裝于工作箱1內(nèi)腔的兩側(cè)，篩選箱13的兩側(cè)均固定安裝有固定支架20，固定支架20相互靠近的一端固定安裝有混合箱19，混合箱19的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18輸出端的兩側(cè)且位于混合箱19的內(nèi)腔均固定安裝有攪拌葉24，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)17、彈簧11、篩選箱13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和攪拌葉24的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的涂料在添加至砂磨機(jī)之前不具備對(duì)涂料進(jìn)行篩選過(guò)濾，涂料含有的雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致涂料純度降低，增加了使用者的成本，降低了工作效率，無(wú)法滿足人們使用需求的問(wèn)題。

[0021] 工作箱1的正表面活動(dòng)安裝有箱門(mén)7，箱門(mén)7正表面的底部固定安裝有把手6，篩選箱13內(nèi)腔的右端固定安裝有排料管16，篩選箱13的正表面固定安裝有透明窗12，通過(guò)箱門(mén)7和把手6的設(shè)置，便于使用者對(duì)工作箱1進(jìn)行日常維修。[0022] 箱門(mén)7的正表面固定安裝有控制面板5，控制面板5的正表面固定安裝有顯示屏4。[0023] 工作箱1頂部的兩側(cè)均固定安裝有安裝桿3，安裝桿3的正表面開(kāi)設(shè)有安裝孔2，工作箱1頂部的左端固定安裝有進(jìn)料管9，工作箱1的左端固定安裝有格柵8。[0024] 工作箱1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有滑軌14，滑軌14的內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有滑桿15，滑桿15相互靠近的一端固定安裝于篩選箱13的兩側(cè)。

[0025] 混合箱19底部的兩側(cè)均固定安裝有液壓伸縮桿22，液壓伸縮桿22的輸出端固定安裝有卡板23，通過(guò)液壓伸縮桿22和卡板23的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)篩選混合后的涂料進(jìn)行排放的效果。[0026] 篩選箱13內(nèi)腔的底部固定安裝有第一導(dǎo)流板21，混合箱19內(nèi)腔的底部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)26，混合箱19內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有第二導(dǎo)流板25。[0027] 使用時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)17工作帶動(dòng)篩選箱13通過(guò)彈簧11進(jìn)行振動(dòng)混合，篩選箱13振動(dòng)混合帶動(dòng)混合箱19進(jìn)行振動(dòng)，同時(shí)通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18工作帶動(dòng)攪拌葉24進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，攪拌葉24旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)涂料進(jìn)行充分的混合，同時(shí)通過(guò)啟動(dòng)液壓伸縮桿22工作帶動(dòng)卡板23進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，卡板23左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)篩選混合后的涂料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)26進(jìn)行排放。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。