位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實用新型涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備控制系統(tǒng)。通過PLC控制器、上位機、PLC控制器輸入端分別連接第一液位傳感器、第一溫度傳感器和第一壓力傳感器、第二液位傳感器、第三液位傳感器、第四液位傳感器、第五液位傳感器、第二壓力傳感器;PLC控制器輸出端連接有七個變頻器;所述PLC控制器輸出端還連接有六個接觸器;還包括開關(guān)電源,以及對設(shè)備和開關(guān)電源供電的電源。使氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備控制系統(tǒng)降低成本,自動化程度高且不易導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。
本實用新型涉及含油廢水處理領(lǐng)域,尤其是一種含油廢水高效處理裝置,包括依次設(shè)置的浮油收集器、預(yù)過濾器、高效油水分離器;集水池進口設(shè)有液位計;浮油收集器設(shè)有排油管;預(yù)過濾器設(shè)有進出、反洗進出、頂部排氣、底部放空口;高效油水分離器設(shè)有進出、頂部排油氣、底部放空口;包括提升泵和排油泵;浮油收集器排油管出口連接有收油泵進口管;收油泵出口連接有浮油收集罐;提升泵出口連接有預(yù)過濾器進口和預(yù)過濾器反洗進口;預(yù)過濾器出口連接有高效油水分離器進口;預(yù)過濾器頂部排氣口、底部放空口及反洗出口連接至集水池;高效油水分離器頂部排油氣口和底部放空口連接至集水池;高效油水分離器出口連接總出口。
本實用新型屬于微生物絮凝領(lǐng)域,尤其是一種微生物絮凝懸浮廢水處理裝置,針對現(xiàn)有的不能將廢水中的微生物絮凝單獨進行去除的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括固定在天花板上的固定架、固定在地面上的水池和固定桿,所述水池一側(cè)固定安裝有卡座,所述卡座一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有第一固定底座,且第一固定底座內(nèi)固定套設(shè)有卡柱,所述固定桿底部固定安裝有卡扣,通過固定桿一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝的滑輪,當(dāng)固定桿被移動至水池內(nèi)時,通過滑輪與水池上的坡面配合滑動,可以將固定桿自動滑落在卡座內(nèi),實現(xiàn)自動定位,通過固定桿與濾網(wǎng)的固定連接,可以對濾網(wǎng)進行一個有效的支撐,保證作業(yè)的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種用于有機廢水處理的復(fù)合反應(yīng)裝置,主要內(nèi)容為:所述第一水泵右端與廢水箱連接,第一水泵右端與定量原水箱連接,第一電磁閥左端與定量原水箱連接,中隔板、右隔板和左隔板都安裝在反應(yīng)器中,中隔板、右隔板和左隔板將反應(yīng)器分成四部分,第一電磁閥右端與反應(yīng)器中生物選擇區(qū)連接,加熱管安裝在左水浴區(qū)內(nèi),溫控儀與加熱管連接,第二水泵左端與反應(yīng)器中生物選擇區(qū)連接,第二水泵右端與反應(yīng)器中主反應(yīng)區(qū)底部連接,反應(yīng)器中生物選擇區(qū)中安裝有擋板,空壓機與第二電磁閥連接,第二電磁閥與反應(yīng)器中主反應(yīng)區(qū)連接,反應(yīng)器中右水浴區(qū)底部與排水箱連接,反應(yīng)器中主反應(yīng)區(qū)底部與第三電磁閥連接,第三電磁閥與排污箱連接。
本實用新型公開了一種廢水處理成套設(shè)備,用于沉淀池、曝氣池和調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水處理,包括調(diào)節(jié)池設(shè)備、氣浮箱、微電解反應(yīng)箱、曝氣箱、臭氧氣浮箱、過濾器、反滲透設(shè)備、回用水設(shè)備、控制設(shè)備以及供電設(shè)備,所述調(diào)節(jié)池設(shè)備管道連接于氣浮箱,所述氣浮箱管道連接于微電解反應(yīng)箱,所述微電解反應(yīng)箱管道連接于曝氣箱,所述曝氣箱連通至沉淀池,所述沉淀池連通于曝氣池,所述曝氣池連通于臭氧氣浮箱,所述臭氧氣浮箱連通于過濾器,所述過濾器連通于反滲透設(shè)備,所述反滲透設(shè)備連通于回用水設(shè)備,所述控制設(shè)備信號連接于調(diào)節(jié)池設(shè)備、氣浮箱、微電解反應(yīng)箱、曝氣箱、臭氧氣浮箱、反滲透設(shè)備、回用水設(shè)備。
本實用新型公開了一種連續(xù)式廢水處理裝置,包括水平設(shè)置的底座,所述底座的上側(cè)側(cè)壁設(shè)有處理箱,所述處理箱的上端設(shè)有與外部連通的第一開口,且處理箱的上端設(shè)有與第一開口匹配設(shè)置的箱蓋,所述處理箱內(nèi)活動卡接有水平設(shè)置的第一支板及第二支板,所述第一支板上設(shè)有第一處理機構(gòu),且第二支板上設(shè)有第二處理機構(gòu),所述第一支板上設(shè)有與第一處理機構(gòu)匹配設(shè)置的第一閥管,且第二支板上設(shè)有與第二處理機構(gòu)匹配設(shè)置的第二閥管,所述處理箱的底壁上設(shè)有收集槽,且處理箱的側(cè)壁上設(shè)有與收集槽匹配設(shè)置的第二開口,所述第二開口的開口處轉(zhuǎn)動連接有擋板。本實用新型水處理裝置對廢水的篩分處理效率較低,不便于用戶使用。
本實用新型涉及一種金屬加工廢水的處理裝置,包括:微濾膜,用于對金屬清洗廢水進行過濾處理;第一反滲透膜,連接于微濾膜的滲透側(cè),用于對微濾膜的透過液進行反滲透處理;第二反滲透膜,連接于第一反滲透膜的滲透側(cè),用于對第一反滲透膜的透過液進行反滲透處理;第二反滲透膜的濃縮側(cè)連接于第一反滲透膜的進料口;離子交換樹脂柱,連接于第一反滲透膜的濃縮側(cè),用于對第一反滲透膜的濃縮液進行離子交換去除雜質(zhì)金屬離子處理;蒸發(fā)結(jié)晶器,連接于離子交換樹脂柱的產(chǎn)水口,用于對離子交換樹脂的產(chǎn)水進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理,得到回收的NaCl鹽。
本實用新型公開了一種去除廢水中EDTA的裝置,包括紫外線輻照氧化處理系統(tǒng)、絮凝沉淀系統(tǒng)以及pH值回調(diào)系統(tǒng);所述紫外線輻射氧化處理系統(tǒng)包括氧化池、硫酸儲存箱、雙氧水儲存箱、紫外線燈、第一攪拌器,所述氧化池的出水口與絮凝沉淀系統(tǒng)的入口相連接;所述絮凝沉淀系統(tǒng)包括1#pH值調(diào)節(jié)池、斜管式沉淀池、燒堿溶液儲存箱、PAM儲存箱、污泥池、第二攪拌器,所述斜管式沉淀池的上部清水出口與pH值回調(diào)系統(tǒng)的入口相連接;所述pH值回調(diào)系統(tǒng)包括2#pH值調(diào)節(jié)池、第三攪拌器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、采用較為簡單的裝置解決了含EDTA廢水在中水回用過程中的堵膜問題,減少了中水回用過程中的停工時間。
本實用新型涉及一種高含鹽廢水電滲析裝置,包括四個隔室,分別是陽極室、濃縮室、淡化室及陰極室由隔板隔成,所述四個隔室的隔板依次兩兩夾緊固定,所述兩兩夾緊的隔板為中空框型結(jié)構(gòu),三組夾緊的隔板中間分別固定有陽離子交換膜、陰離子交換膜、陽離子交換膜;所述陽極室中固定有陽極電極板,陰極室中固定有陰極電極板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單有效,處理運行成本低,含鹽廢水中的鹽去除率高。
一種礦山酸性廢水處理工藝,包括如下步驟:(1)生物吸附:將礦山酸性廢水通入生物吸附池中進行生物吸附;(2)沉淀:將生物吸附池中的泥水混合物輸送至沉淀池進行沉淀處理;(3)培養(yǎng):將沉淀污泥輸送至培養(yǎng)池,上清液則輸送至RO工藝處理,并將酸化池中的混合物輸送至培養(yǎng)池;(4)二次沉淀:將培養(yǎng)池內(nèi)的混合物輸送至二沉池進行分段沉淀,分為上層清水層、中層污泥層和底部沉渣層;(5)超濾:二沉池中部設(shè)置排泥管,將二沉池中上層清水層和中層污泥層的泥水混合物輸送至超濾裝置進行超濾處理,并將超濾透過液輸送至所述RO工藝,超濾濃縮液輸送至生物吸附池。
本發(fā)明公開了一種高硬度含氨廢水處理工藝,將高硬度的含氨廢水作為原水,往原水中加入少量OH?溶液,注入一級沉淀池中,得到沉淀A和上清液A,將上清液A加入HCO3?溶液,進行攪拌,注入二級沉淀池中得到沉淀B和上清液B,將上清液B進行過濾后,注入氨汽提塔,進行水氣分離,得到氨氣和水將氨氣注進氨吸收塔中,形成濃氨水;沉淀A和沉淀B經(jīng)壓濾機處理后形成泥餅。本發(fā)明采用現(xiàn)有的沉淀池進行硬度處理,操作手段簡單,處理成本低,即可完成硬度去除工作;通過兩座水吸收塔,避免了大量氨氣溢出造成的資源浪費問題;采用精餾工藝,氨氣采出效果極佳,在尾氣處理上,氨水的純度有保障,實現(xiàn)回收循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種去除紙漿模塑生產(chǎn)廢水紙纖維方法,包括以下步驟:將紙漿生產(chǎn)廢水引入帶有斜塞網(wǎng)的濾箱,待沉淀;將過濾后的漿水引入浮珠分散體系中,在紙漿纖維懸浮液中內(nèi)加入浮選劑,攪拌,再在室溫下靜置,得到預(yù)處理后的紙漿纖維懸浮液;在上述預(yù)處理后得到的紙漿纖維懸浮液內(nèi)加入浮珠,形成混合懸浮液;將經(jīng)氣浮床處理后的漿水引入帶有斜塞網(wǎng)的濾箱再過濾,得回水存儲。本發(fā)明提供了一種處理紙污水的工藝,該工藝可以顯著提高紙纖維的回收率,降低對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水調(diào)理劑配方,其特征在于:包括如下原料,均為質(zhì)量份:糖蜜10?33份,脫氮副球菌0.1?0.5份,硝化細(xì)菌0.01?0.05份,解脂假絲酵母0.001?0.003份,酵母菌液5?15份,葡聚糖酶0.02?0.05份,蛋白酶0.01?0.03份,銅綠假單胞菌5?10份,腐植酸2?3份,枯草芽孢桿菌2?4份,地衣芽孢桿菌3?4份,蠟狀芽孢桿菌1?2份,黑曲霉1?2份,水67?90份;本發(fā)明所述廢水生化處理活性污泥調(diào)理劑的糖蜜的添加量要遠高于普通酵母培養(yǎng)基的添加量,目的是酵母在利用糖類的同時將糖蜜中不易分解的大分子糖水解為小分子糖類和碳?xì)浠衔铮瑥亩m于活性污泥中細(xì)菌利用。
本發(fā)明公開了一種含銅廢水的處理方法,本發(fā)明由表面活性劑、有機酯、助劑和氨水制備成乳狀液。其體積比分別為:表面活性劑1%~4%,助劑15%~25%,有機酯60%~80%,氨水4%~11%;把上述制備而成的乳狀液固載在載體上;然后將上述制備的物質(zhì)加入到含銅廢水中,用酸調(diào)整pH,然后進行攪拌處理;靜置、乳液上浮,上浮的乳液經(jīng)高壓電場破乳,實現(xiàn)重金屬銅的回收,所得的油相可返回制乳器中循環(huán)制乳,出水即可低于國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明方法在常溫下進行,無噪音,所用的化學(xué)藥劑無毒、無害、不揮發(fā),乳液可循環(huán)使用,重金屬可回收利用,藥劑原料易得,成本較低、除銅效率高達99%以上。
本發(fā)明公開了一種水力射流循環(huán)厭氧生物濾池處理有機廢水的裝置及其方法,屬于環(huán)境保護領(lǐng)域。該裝置包括池體、進水管、出水管和濾池濾料,還包括回流管、射流進水管、射流噴嘴、射流喉管、射流擴散管、循環(huán)回流上升管、濾料洗滌分離管、進水套管、濾料洗滌分離管回流窗口、喇叭口、氣體逸散管、水槽、三通管件、隔板、放空管接口、沼氣管接口、液位傳感器接口和檢查孔。該方法包括步驟為A)廢水處理、B)清洗和C)回流。本發(fā)明實現(xiàn)連續(xù)進水條件下厭氧生物膜剝落更新和分離排放,有效解決了傳統(tǒng)生物濾池堵塞問題,實現(xiàn)了進水與濾料生物膜的更新同時進行。
本發(fā)明公開了一種處理高鹽高氨氮廢水的蒸發(fā)器及其處理方法;首先物料通過加熱器進入,進一步由第一管道通過循環(huán)泵輸送到閃蒸罐中,閃蒸后,蒸汽進入氨氣凈化器中,通過吸收液循環(huán)泵將吸收液集液倉中的吸收液輸送至液體分布器噴出,再結(jié)合吸收結(jié)構(gòu),對蒸汽中的氨氮進行凈化回收,進一步由氣液分離器將凈化后的蒸汽再次分離,進一步由壓縮機將凈化后的蒸汽通過第二管道循環(huán)至加熱器中,對新的物料進行換熱,最后將凈化后的安全氣體和凝水排出;能夠有效的去除蒸汽中的氨氮,不但提高了處理高鹽高氨氮廢水的蒸發(fā)器的使用壽命,運行穩(wěn)定,而且使得氣體和凝水能夠達標(biāo)排放或者再回收利用,更加的安全環(huán)保。
本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種印染PVA廢水的處理裝置。本發(fā)明PVA凝膠槽內(nèi)填充有PVA小球,PVA小球生物載體其具有大量的為空結(jié)構(gòu),使得各種微生物在PVA小球表面和內(nèi)部有效地富集,各種微生物達到高濃度狀態(tài),具有更強的污染處理能力,而PVA小球表面和內(nèi)部的細(xì)菌繁殖速度等于污泥產(chǎn)生速率,從而有效抑制了污泥產(chǎn)量;本發(fā)明PVA凝膠槽的頂端安裝有格柵,所述格柵的孔徑小于5mm,能有效防止PVA凝膠槽內(nèi)的PVA小球流失,有效保障印染廢水中BOD5和氮成分的去除;本發(fā)明沉淀槽的底端還連通所述一級污泥槽,沉淀槽中污泥按照一定回流比回流,提高了一級污泥槽內(nèi)的污泥濃度,從而使得出水水質(zhì)達標(biāo)并且穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種耦合生物反應(yīng)器及其同時凈化惡臭氣體和廢水的方法,結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充懸浮填料(6),耦合生物反應(yīng)器高徑比為3-10,包括反應(yīng)器底部設(shè)置底部進水管(1)和底部進氣管(2),底部進水管(1)與布水裝置(4)相連,底部進氣管(2)與反應(yīng)器底部設(shè)置的微孔曝氣器(4)相連,反應(yīng)器中部設(shè)置中部進氣管(3),中部進氣管(3)與設(shè)置在反應(yīng)器中部的微孔曝氣器(4)相連接,反應(yīng)器上部設(shè)有環(huán)形溢流堰(9),環(huán)形溢流堰與出水管(8)相連,反應(yīng)器頂部設(shè)有頂部出氣管(7);并對廢水、惡臭氣體中的污染物分別通過裝置進行同步高效降解,能夠避免產(chǎn)生壓降、生物量積累、填料堵塞等問題并提高傳質(zhì)效果,不需投加營養(yǎng)液。
本發(fā)明提供一種廢水膜分離方法,包括反應(yīng)器,載體,將復(fù)合式膜生物反應(yīng)器設(shè)計成淹沒式,在反應(yīng)器中加入海綿管狀生物載體,將膜組件直接放入生物反應(yīng)器內(nèi),靠真空抽吸進行固液分離,通過投海綿管狀生物載體,使反應(yīng)器中同時存在附著相的生物膜和懸浮相的活性污泥,從而提高了生物反應(yīng)器內(nèi)總體微生物濃度,增強了廢水處理能力、克服了污泥膨脹、提高了運行穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種利用高氟高氨氮廢水連續(xù)生產(chǎn)氟化鈉的方法,所述方法包括以下具體步驟:(A)向裝有高氟高氨氮廢水的原液罐中加入氫氧化鈉溶液,并調(diào)節(jié)溶液pH為6?7;(B)將步驟(A)中所得溶液在真空蒸發(fā)器中進行真空加熱,冷卻離心,固液分離得到少量氟化鈉晶體和濾液1;(C)將步驟(B)中所得濾液1轉(zhuǎn)移至真空蒸發(fā)器中真空一次蒸發(fā),大量晶體析出,冷卻離心,固液分離得到大量氟化鈉晶體和濾液2;(D)將步驟(C)中所得濾液2轉(zhuǎn)移至真空蒸發(fā)器中真空二次蒸發(fā),冷卻離心得到氯化銨晶體和母液,母液返回至二次蒸發(fā)器繼續(xù)處理。本發(fā)明具有工藝簡單、原料成本低、自動化程度高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種處理冶金廢水中高濃度氨氮方法,首先將褐鐵礦粉碎、過篩,再將顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡,在外加磁場作用下分離,得沉淀物,再往沉淀物中加入氧丙二腈進行極性化,過后,浸入含有苯酐、酰胺等機復(fù)合脫氮劑中30~50min,用去離子水清洗三遍,在氮氣保護條件下烘干,即可得到有機復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明處理冶金廢水中高濃度氨氮,是通過采用有機復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料的方法來實現(xiàn)的,在前者達到有機復(fù)合脫氮劑結(jié)合吹脫法的效果的基礎(chǔ)上進一步的解決了由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問題。
本發(fā)明公開了一種米曲霉降解廢水中蒽醌類化合物工藝技術(shù),涉及生物工程領(lǐng)域。即利用米曲霉作為出發(fā)菌株,通過液體搖瓶培養(yǎng)、液體菌種擴大培養(yǎng)、菌液轉(zhuǎn)接到含有蒽醌類化合物廢水并補充一定的營養(yǎng)物質(zhì),進行發(fā)酵培養(yǎng)。采用此工藝蒽醌類化合物去除率可以達到60~100%,同時可以獲得用作飼料添加劑的菌體和活性分子。
本實用新型公開了一種旁路污泥排放的廢水處理系統(tǒng),包括:吸附反應(yīng)池,吸附反應(yīng)池上設(shè)置有反應(yīng)池進水管、污水進水管、過水孔和反應(yīng)池出水管,反應(yīng)池出水管通過進水泵與排泥沉淀池相連接,排泥沉淀池上設(shè)置有出泥口和排泥沉淀池出水管,排泥沉淀池出水管和過水孔分別與延時曝氣池相連接,延時曝氣池上設(shè)置有延時曝氣池出水管和延時曝氣池進水管,延時曝氣池出水管與回流沉淀池的進水管相連接,回流沉淀池上設(shè)置有出水口和回流管,回流管通過污泥回流泵分別與反應(yīng)池進水管和延時曝氣池進水管相連接。利用排放污泥的吸附效果對待處理的廢水去除部分COD及難降解有機物,同樣面積的沉淀池表面負(fù)荷低,沉淀池出水SS低,流程簡單,節(jié)能降耗。
本實用新型公開了一種便于維護的廢水一體化處理設(shè)備,包括箱體,箱體一側(cè)的頂端固定連通有進水管,箱體另一側(cè)的頂端固定連通有進藥管,箱體頂部的中間固定安裝有第一電機,第一電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸穿過箱體與攪拌桿的一端固定連接,攪拌桿的表面固定連接有若干個分布均勻的攪拌棒,攪拌桿的另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤的底部固定連接有多個分布均勻的清洗刷,本實用新型一種便于維護的廢水一體化處理設(shè)備,通過拉動把手可以將過濾板取出,實現(xiàn)了便于取出過濾板的效果,需要進行維護或者更換過濾板時非常的簡單方便,減少了更換過濾板的時間和精力,從而提高了工作效率,給使用者帶來極大的便利。
本實用新型公開了一種適用于塑料顆粒加工廢水的多級過濾裝置,包括:過濾機構(gòu)以及與過濾機構(gòu)連接的回收機構(gòu),過濾機構(gòu)包括過濾管道以及設(shè)置在過濾管道內(nèi)的傳動帶,傳動帶傳動路徑與過濾管道長度路徑平行,傳動帶上規(guī)律排布有篩片,過濾管道長度一端設(shè)置有入水口,其另一端附近設(shè)置有回收機構(gòu),入水口一端與地面高度大于回收機構(gòu)一端與地面高度,傳動帶朝向過濾管道底部一側(cè)的篩片的運動方向為從回收機構(gòu)至入水口;篩片在通過限位桿時,能夠被限位桿壓彎,在完全通過限位桿后,篩片回彈使塑料顆粒彈射至吸料倉內(nèi),本實用新型設(shè)置逆水流向過濾的篩片,通過傳動帶帶動若干篩片逐個將流動廢水中塑料顆粒撈取,并將塑料顆粒傳送至回收機構(gòu)。
本實用新型公開了一種丙烯汽提塔用生產(chǎn)廢水的廢熱利用裝置,涉及廢熱利用裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括廢熱回收裝置主體、注水管、排氣管和供能裝置,所述注水管的外表面底端與廢熱回收裝置主體的內(nèi)壁固定連接,所述供能裝置的底面與廢熱回收裝置主體的上表面固定連接,所述排氣管的一端延伸至廢熱回收裝置主體的內(nèi)部且與廢熱回收裝置主體的內(nèi)壁固定連接。本實用新型通過熱交換器和金屬聚熱管配合,將廢水中的熱量導(dǎo)至聚熱板上,再利用加熱器和加熱電阻對聚熱板進行加熱,保障廢熱回收裝置主體中的空氣溫度,避免了在廢熱傳導(dǎo)利用的過程中,易出現(xiàn)熱量的自然逸散,使得廢熱利用時的溫度較低,進而影響丙烯汽提塔的自然狀態(tài)的問題,提高了裝置的利用效率。
本實用新型屬于三嗪技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于三嗪后廢水回收物料中的氯苯的一體化集成裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有進料口,所述進料口的一端延伸至反應(yīng)釜的內(nèi)部,所述反應(yīng)釜一側(cè)的底部設(shè)置有連接管,所述連接管上依次連接有第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐和第三反應(yīng)罐,所述連接管的一端與第一反應(yīng)罐的頂部固定連接,所述第一反應(yīng)罐與第二反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐與第三反應(yīng)罐之間均連接有導(dǎo)管,本實用新型設(shè)置了三個依次連接的第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐和第三反應(yīng)罐,三個反應(yīng)罐依次連接,通過加熱塊將廢水中的氯苯進行依次提純,同時通過排煙管與反應(yīng)池形成水封環(huán)境,避免氯氣泄漏。
本實用新型涉及一種基于臭氧氧化的移動式廢水處理裝置,包括可移動箱體,所述可移動箱體內(nèi)部依次分隔形成主設(shè)備腔、一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池、活性炭池、生物膜反應(yīng)池、出水池及副設(shè)備腔;所述主設(shè)備腔內(nèi)設(shè)置有臭氧發(fā)生裝置、第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵、第三循環(huán)泵、原水泵及電控柜;所述副設(shè)備腔內(nèi)部安裝有用于實現(xiàn)生物膜反應(yīng)池與出水池相連通的抽吸泵;本實用新型設(shè)置了主設(shè)備腔與副設(shè)備腔,用于集中安裝廢水處理過程中所需的各類設(shè)備,整體結(jié)構(gòu)集成式設(shè)置,有效解決各類設(shè)備分散安裝的空間占用率過大的問題,設(shè)備集中,維護使用方便。安裝調(diào)試都可以在加工車間內(nèi)完成,提高效率,省去現(xiàn)場安裝工作量。
本實用新型公開了一種廢水處理沉淀物用清洗設(shè)備,包括底座,所述底座頂部一側(cè)外壁通過螺栓固定有水箱,且水箱頂部外壁通過螺栓固定有分離箱,所述水箱上部兩側(cè)內(nèi)壁焊接有對稱分布的固定塊,且固定塊頂部外壁固定有過濾網(wǎng),所述分離箱一側(cè)內(nèi)部安裝有電磁輥,且電磁輥頂部外壁通過連接桿固定有壓干輥,所述分離箱一側(cè)外壁通過螺栓固定有導(dǎo)向板。本實用新型通過回收管將清洗后產(chǎn)生的廢水進行回收,利用分離箱內(nèi)部設(shè)置的電磁輥將水中還有鐵削和磨削產(chǎn)生的磨削渣進行吸附并利用壓干輥進行干濕分離,然后再利用水箱內(nèi)部的安裝的過濾網(wǎng)將不可吸附的沉淀物進行過濾,這樣可以在清洗時讓水箱內(nèi)的水多次使用,降低資源的浪費。
本實用新型公開了一種電鍍廢水過濾裝置,涉及廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括沉淀箱,沉淀箱的頂部安裝有第一水泵,第一水泵的頂部安裝有第二水管,第一水泵的一側(cè)安裝有第一水管,第一水管的底部安裝有藥箱,沉淀箱的內(nèi)部安裝有電機保護殼,電機保護殼的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端安裝有連接軸,連接軸的底部安裝有固定底座。本實用新型通過驅(qū)動電機的運作,實現(xiàn)了對不參與絮凝反應(yīng)的浮渣進行收集,從而能夠更好的進行收集浮渣,減少后續(xù)的處理作業(yè),通過水質(zhì)檢測儀的運作和控制器的控制,實現(xiàn)了在水質(zhì)超標(biāo)進行及時的處理,從而能夠更好的減少超標(biāo)的污水排出。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!