權(quán)利要求書： 1.一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，其特征在于，包括：粉磨機構(gòu)(1)和振動機構(gòu)(2)；

所述粉磨機構(gòu)(1)包括底座(10)，所述底座(10)的頂部通過支架(11)固定連接有環(huán)體(12)，所述環(huán)體(12)的內(nèi)部嵌裝有管體(13)，所述環(huán)體(12)的外側(cè)固定連接有板體(14)，所述板體(14)的頂部固定連接有頂板(15)，所述頂板(15)的底部固定安裝有雙軸電機(16)，所述雙軸電機(16)的其中一個輸出軸固定連接有主動輪(17)，所述主動輪(17)的外側(cè)通過皮帶(18)轉(zhuǎn)動連接有從動輪(19)，所述從動輪(19)的底部固定連接有主軸(101)，所述主軸(101)的底端固定安裝有磨粉塊(102)，所述主軸(101)轉(zhuǎn)動連接在頂板(15)的內(nèi)部，所述磨粉塊(102)插入至管體(13)的內(nèi)部；

所述振動機構(gòu)(2)包括兩個固定連接在底座(10)頂部的桿體(20)，所述桿體(20)的頂端固定連接有擋塊(23)，所述桿體(20)上滑動連接有擋板(21)，所述桿體(20)上套裝有彈簧(22)，所述彈簧(22)的兩端分別與擋塊(23)和擋板(21)固定連接，所述擋板(21)的一側(cè)固定安裝有罐體(24)，所述罐體(24)的底部固定嵌裝有篩網(wǎng)(25)，所述罐體(24)套設(shè)在管體(13)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，其特征在于：所述雙軸電機(16)的另一個輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸(202)，所述轉(zhuǎn)軸(202)轉(zhuǎn)動連接在板體(14)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(202)的底端固定連接有第二錐齒輪(201)，所述第二錐齒輪(201)的外側(cè)嚙合連接有第一錐齒輪(29)，所述第一錐齒輪(29)的一側(cè)固定連接有活動桿(28)，所述活動桿(28)轉(zhuǎn)動連接在板體(14)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，其特征在于：所述活動桿(28)的一端固定連接有偏心輪(27)，所述偏心輪(27)的底部緊貼有連接板(26)，所述連接板(26)的一側(cè)與擋板(21)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，其特征在于：所述擋板(21)的底部緊貼有固定板(203)，所述固定板(203)的內(nèi)部通過第二螺栓(204)與擋板(21)固定連接，所述固定板(203)的一側(cè)與罐體(24)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，其特征在于：所述主軸(101)的底端固定連接有連接塊(105)，所述連接塊(105)的內(nèi)部通過第一螺栓(106)與磨粉塊(102)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，其特征在于：所述底座(10)的頂部滑動連接有傳送帶(103)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，其特征在于：所述傳送帶(103)的頂部開設(shè)有凹槽(104)。

說明書： 一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及混凝土膨脹劑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，混凝土膨脹劑用來配制膨脹混凝土，補償收縮混凝土具有補償混凝土干縮和密實混凝土、提高混凝土抗?jié)B性作用，在土木工程中主要用于防水和抗裂兩個方面，使用較多的場合是配制高等級防水混凝土和適當(dāng)延長伸縮縫或后澆帶間距。[0003] 在將石灰石、鞏土等原料調(diào)制成混凝土膨脹劑的過程中，需要先對原料進行磨粉處理，現(xiàn)有的粉磨裝置在對原料進行初磨后，還需要使用篩網(wǎng)對初磨后的原料進行篩分，從而使較大的顆粒能夠在篩出后繼續(xù)放入粉磨裝置中進行磨粉，但由于現(xiàn)有的粉磨裝置不具備對篩網(wǎng)進行振動控制的功能，從而會導(dǎo)致部分雜質(zhì)以及灰塵堵在篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中，進而影響到篩網(wǎng)的篩分效果，為此，我們提出一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置。[0004] 所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，包括：粉磨機構(gòu)和振動機構(gòu)；[0007] 所述粉磨機構(gòu)包括底座，所述底座的頂部通過支架固定連接有環(huán)體，所述環(huán)體的內(nèi)部嵌裝有管體，所述環(huán)體的外側(cè)固定連接有板體，所述板體的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的其中一個輸出軸固定連接有主動輪，所述主動輪的外側(cè)通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有從動輪，所述從動輪的底部固定連接有主軸，所述主軸的底端固定安裝有磨粉塊，所述主軸轉(zhuǎn)動連接在頂板的內(nèi)部，所述磨粉塊插入至管體的內(nèi)部；[0008] 所述振動機構(gòu)包括兩個固定連接在底座頂部的桿體，所述桿體的頂端固定連接有擋塊，所述桿體上滑動連接有擋板，所述桿體上套裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別與擋塊和擋板固定連接，所述擋板的一側(cè)固定安裝有罐體，所述罐體的底部固定嵌裝有篩網(wǎng)，所述罐體套設(shè)在管體的外部。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，石灰石等原料被放置入管體中后，雙軸電機能夠通過主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從而使主軸能夠帶動磨粉塊在管體內(nèi)部轉(zhuǎn)動，進而使原料能夠在磨粉塊和管體內(nèi)壁的間隙中受到磨粉處理，并且被磨成粉末的原料能夠從管體底部排出；另外，從管體中排出的原料能夠在重力作用下進入到罐體中，并且較大的顆粒能夠在篩網(wǎng)作用下被篩分出來，當(dāng)擋板帶動罐體向下移動后，彈簧能夠通過擋板帶動罐體向上移動進行復(fù)位，從而使篩網(wǎng)能夠在罐體的往復(fù)移動作用下進行振動，進而能夠避免灰塵和雜質(zhì)將篩網(wǎng)的網(wǎng)孔堵住。[0010] 優(yōu)選的，所述雙軸電機的另一個輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在板體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的外側(cè)嚙合連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的一側(cè)固定連接有活動桿，所述活動桿轉(zhuǎn)動連接在板體的內(nèi)部。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，雙軸電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動的同時，其另一個輸出軸能夠通過轉(zhuǎn)軸帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而使第一錐齒輪能夠帶動活動桿轉(zhuǎn)動。[0012] 優(yōu)選的，所述活動桿的一端固定連接有偏心輪，所述偏心輪的底部緊貼有連接板，所述連接板的一側(cè)與擋板固定連接。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，活動桿轉(zhuǎn)動后能夠帶動偏心輪不斷對連接板進行擠壓，從而使連接板能夠帶動擋板向下移動，進而使罐體和篩網(wǎng)能夠在擋板作用下移動。[0014] 優(yōu)選的，所述擋板的底部緊貼有固定板，所述固定板的內(nèi)部通過第二螺栓與擋板固定連接，所述固定板的一側(cè)與罐體固定連接。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠便于將罐體從擋板上拆卸下來，進而便于對罐體內(nèi)部收集的大顆粒原料進行回收。[0016] 優(yōu)選的，所述主軸的底端固定連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)部通過第一螺栓與磨粉塊固定連接。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠便于磨粉塊在主軸底端進行拆裝。[0018] 優(yōu)選的，所述底座的頂部滑動連接有傳送帶。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，被篩分出的粉末狀原料能夠被輸送至指定位置進行加工。[0020] 優(yōu)選的，所述傳送帶的頂部開設(shè)有凹槽。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠避免原料在運輸過程中從傳送帶上掉落。[0022] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0023] 本混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置通過粉磨機構(gòu)和振動機構(gòu)的設(shè)置，使雙軸電機轉(zhuǎn)動后，主軸能夠帶動磨粉塊對管體中的原料進行磨粉，并且偏心輪能夠不斷對連接板進行擠壓，從而使擋板能夠在彈簧作用下帶動篩網(wǎng)保持振動狀態(tài)；通過以上設(shè)置，避免了粉磨裝置上由于雜質(zhì)及灰塵堵在篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中而影響到篩網(wǎng)篩分效果的問題。附圖說明[0024] 圖1為本實用新型的混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為本實用新型的混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置中結(jié)構(gòu)示意圖的A區(qū)放大示意圖；[0026] 圖3為本實用新型的混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置中罐體和篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖4為本實用新型的混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置中連接塊和磨粉塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖中：1、粉磨機構(gòu)；10、底座；11、支架；12、環(huán)體；13、管體；14、板體；15、頂板；16、雙軸電機；17、主動輪；18、皮帶；19、從動輪；101、主軸；102、磨粉塊；103、傳送帶；104、凹槽；105、連接塊；106、第一螺栓；2、振動機構(gòu)；20、桿體；21、擋板；22、彈簧；23、擋塊；24、罐體；

25、篩網(wǎng)；26、連接板；27、偏心輪；28、活動桿；29、第一錐齒輪；201、第二錐齒輪；202、轉(zhuǎn)軸；

203、固定板；204、第二螺栓。

具體實施方式[0029] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0030] 請參閱圖1?圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置，包括：粉磨機構(gòu)1和振動機構(gòu)2；[0031] 首先，為了石灰石等原料被放置入管體13中后，雙軸電機16能夠通過主動輪17帶動從動輪19轉(zhuǎn)動，從而使主軸101能夠帶動磨粉塊102在管體13內(nèi)部轉(zhuǎn)動，進而使原料能夠在磨粉塊102和管體13內(nèi)壁的間隙中受到磨粉處理，并且被磨成粉末的原料能夠從管體13底部排出；粉磨機構(gòu)1包括底座10，底座10的頂部通過支架11固定連接有環(huán)體12，環(huán)體12的內(nèi)部嵌裝有管體13，環(huán)體12的外側(cè)固定連接有板體14，板體14的頂部固定連接有頂板15，頂板15的底部固定安裝有雙軸電機16，雙軸電機16的其中一個輸出軸固定連接有主動輪17，主動輪17的外側(cè)通過皮帶18轉(zhuǎn)動連接有從動輪19，從動輪19的底部固定連接有主軸101，主軸101的底端固定安裝有磨粉塊102，主軸101轉(zhuǎn)動連接在頂板15的內(nèi)部，磨粉塊102插入至管體13的內(nèi)部；為了能夠便于磨粉塊102在主軸101底端進行拆裝，主軸101的底端固定連接有連接塊105，連接塊105的內(nèi)部通過第一螺栓106與磨粉塊102固定連接；為了被篩分出的粉末狀原料能夠被輸送至指定位置進行加工，底座10的頂部滑動連接有傳送帶103；為了能夠避免原料在運輸過程中從傳送帶103上掉落，傳送帶103的頂部開設(shè)有凹槽104；[0032] 其次，為了從管體13中排出的原料能夠在重力作用下進入到罐體24中，并且較大的顆粒能夠在篩網(wǎng)25作用下被篩分出來，當(dāng)擋板21帶動罐體24向下移動后，彈簧22能夠通過擋板21帶動罐體24向上移動進行復(fù)位，從而使篩網(wǎng)25能夠在罐體24的往復(fù)移動作用下進行振動，進而能夠避免灰塵和雜質(zhì)將篩網(wǎng)25的網(wǎng)孔堵??；振動機構(gòu)2包括兩個固定連接在底座10頂部的桿體20，桿體20的頂端固定連接有擋塊23，桿體20上滑動連接有擋板21，桿體20上套裝有彈簧22，彈簧22的兩端分別與擋塊23和擋板21固定連接，擋板21的一側(cè)固定安裝有罐體24，罐體24的底部固定嵌裝有篩網(wǎng)25，罐體24套設(shè)在管體13的外部；為了雙軸電機16帶動主動輪17轉(zhuǎn)動的同時，其另一個輸出軸能夠通過轉(zhuǎn)軸202帶動第二錐齒輪201轉(zhuǎn)動，從而使第一錐齒輪29能夠帶動活動桿28轉(zhuǎn)動，雙軸電機16的另一個輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸202，轉(zhuǎn)軸202轉(zhuǎn)動連接在板體14的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸202的底端固定連接有第二錐齒輪201，第二錐齒輪201的外側(cè)嚙合連接有第一錐齒輪29，第一錐齒輪29的一側(cè)固定連接有活動桿28，活動桿28轉(zhuǎn)動連接在板體14的內(nèi)部；為了活動桿28轉(zhuǎn)動后能夠帶動偏心輪27不斷對連接板26進行擠壓，從而使連接板26能夠帶動擋板21向下移動，進而使罐體24和篩網(wǎng)25能夠在擋板21作用下移動，活動桿28的一端固定連接有偏心輪27，偏心輪27的底部緊貼有連接板26，連接板26的一側(cè)與擋板21固定連接；為了能夠便于將罐體24從擋板21上拆卸下來，進而便于對罐體24內(nèi)部收集的大顆粒原料進行回收，擋板21的底部緊貼有固定板203，固定板203的內(nèi)部通過第二螺栓204與擋板21固定連接，固定板203的一側(cè)與罐體24固定連接。

[0033] 根據(jù)上述技術(shù)方案對本方案工作步驟進行總結(jié)梳理：使用時，先將石灰石等原料放置入管體13中，再使雙軸電機16能夠通過主動輪17帶動從動輪19轉(zhuǎn)動，從而使主軸101能夠帶動磨粉塊102在管體13內(nèi)部轉(zhuǎn)動，進而使原料能夠在磨粉塊102和管體13內(nèi)壁的間隙中受到磨粉處理，并且被磨成粉末的原料能夠從管體13底部排出；從管體13中排出的原料能夠在重力作用下進入到罐體24中，并且較大的顆粒能夠在篩網(wǎng)25作用下被篩分出來，符合成粉規(guī)格的原料能夠穿過篩網(wǎng)25進入到傳送帶103上被輸送至指定位置；雙軸電機16帶動主動輪17轉(zhuǎn)動的同時，其另一個輸出軸能夠通過轉(zhuǎn)軸202帶動第二錐齒輪201轉(zhuǎn)動，從而使第一錐齒輪29能夠帶動活動桿28轉(zhuǎn)動，活動桿28轉(zhuǎn)動后能夠帶動偏心輪27不斷對連接板26進行擠壓，從而使連接板26能夠帶動擋板21向下移動，進而使罐體24和篩網(wǎng)25能夠在擋板21作用下移動，并且罐體24和篩網(wǎng)25也能夠在彈簧22作用下進行復(fù)位，從而使篩網(wǎng)25能夠保持振動狀態(tài)。

[0034] 綜上：本混凝土膨脹劑用原料粉磨裝置通過粉磨機構(gòu)1和振動機構(gòu)2的設(shè)置，使雙軸電機16轉(zhuǎn)動后，主軸101能夠帶動磨粉塊102對管體13中的原料進行磨粉，并且偏心輪27能夠不斷對連接板26進行擠壓，從而使擋板21能夠在彈簧22作用下帶動篩網(wǎng)25保持振動狀態(tài)；通過以上設(shè)置，避免了粉磨裝置上由于雜質(zhì)及灰塵堵在篩網(wǎng)25的網(wǎng)孔中而影響到篩網(wǎng)25篩分效果的問題。

[0035] 本實用新型中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。