權(quán)利要求書(shū)： 1.一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，包括料位測(cè)量器本體，所述料位測(cè)量器本體外壁設(shè)有外螺紋，所述料位測(cè)量器本體沿軸線設(shè)有空腔，所述空腔中固定連接有支撐體，所述支撐體內(nèi)間隙配合有支撐球，所述支撐球兩端設(shè)有傳力桿，所述傳力桿一端設(shè)有測(cè)量球，所述傳力桿另一端設(shè)有壓力球，所述壓力球外壁套設(shè)容納球，所述容納球通過(guò)支撐桿與料位測(cè)量器本體固定連接，所述容納球內(nèi)壁設(shè)有壓電傳感器，所述傳力桿與料位測(cè)量器本體空腔內(nèi)壁之間設(shè)有第二彈性件，所述傳力桿上設(shè)有支撐板，所述支撐板與支撐體之間設(shè)有第一彈性件，所述測(cè)量球與料位測(cè)量本體端部之間設(shè)有柔性擋件，料位測(cè)量器本體與球磨機(jī)筒體的卸料孔配合，并呈矩陣布設(shè)。

2.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐體為鼓狀，所述支撐體設(shè)有與支撐球間隙配合的孔腔，所述支撐球在支撐體孔腔內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述第一彈性件采用彈力筋，所述彈力筋一端與支撐板相連，另一端與支撐體側(cè)面相連。

4.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力球在容納球內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述壓電傳感器與信號(hào)發(fā)射器相連。

6.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述第二彈性件為彈簧，所述彈簧一端與傳力桿相連，所述彈簧另一端連接有調(diào)節(jié)螺柱，所述料位測(cè)量裝置本體上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺柱配合的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺柱旋擰在螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺柱端部設(shè)有調(diào)節(jié)把。

7.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述料位測(cè)量器本體一端設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)傳力桿。

8.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述料位測(cè)量器本體端部設(shè)有六角凸臺(tái)。

9.一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的使用方法，基于權(quán)利要求1?8任意一項(xiàng)所述的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，包括如下步驟：步驟1：在球磨機(jī)筒體上選定卸料孔，沿著球磨機(jī)筒體軸線間隔一定距離選擇卸料孔，并沿著周向選擇；

步驟2：將選定的卸料孔螺紋攻絲；

步驟3：將料位測(cè)量器通過(guò)螺紋配合擰入選定的卸料孔內(nèi)，使測(cè)量球位于球磨機(jī)筒體內(nèi)；

步驟4：當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)料接觸測(cè)量球時(shí)，對(duì)測(cè)量球施加壓力；

步驟5：測(cè)量球受到壓力帶動(dòng)傳力桿擺動(dòng)，傳力桿帶動(dòng)支撐球相對(duì)支撐體擺動(dòng)，支撐體通過(guò)傳力桿帶動(dòng)壓力球擺動(dòng)，壓力球壓在容納球內(nèi)的壓電傳感器上，進(jìn)而通過(guò)壓電傳感器檢測(cè)料位。

10.如權(quán)利要求9所述的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，所述步驟5料釋放對(duì)測(cè)量球壓力后，第一彈性件和第二彈性件對(duì)傳力桿進(jìn)行擺動(dòng)復(fù)位。

說(shuō)明書(shū)： 一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械制造和球磨機(jī)料位測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)及其使用方法。背景技術(shù)[0002] 目前，球磨機(jī)被廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、礦業(yè)等工程行業(yè)，球磨機(jī)在磨料過(guò)程中料位檢測(cè)是及其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)槟チ线^(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響磨料的質(zhì)量。[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，專(zhuān)利號(hào)201921056063.3公開(kāi)了一種雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)料位音頻監(jiān)聽(tīng)裝置，包括固定支架、定向聲音采集器、一號(hào)光端機(jī)、光纖線纜、二號(hào)光端機(jī)數(shù)字音頻處理器、數(shù)字調(diào)音器、音頻功率放大器和全頻音箱,所述定向聲音采集器安裝在固定支架上、且定向聲音采集器與一號(hào)光端機(jī)連接,所述一號(hào)光端機(jī)與二號(hào)光端機(jī)通過(guò)光纖線纜連接,所述二號(hào)光端機(jī)與數(shù)字音頻處理器連接,所述數(shù)字音頻處理器與數(shù)字調(diào)音器連接,所述數(shù)字調(diào)音器與音頻功率放大器連接,所述音頻功率放大器與全頻音箱連接。本裝置可以實(shí)現(xiàn)讓運(yùn)行人員聽(tīng)取聲音大小來(lái)輔助研判磨煤機(jī)料位高低，該技術(shù)采用了通過(guò)音頻來(lái)檢測(cè)料位，然后球磨機(jī)磨料噪音非常大、外界噪音也很大，難以徹底清除，檢測(cè)干擾性較大，容易影響到檢測(cè)結(jié)果的可靠性。即使安裝隔音裝置，裝置本體振動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生噪音。還有的采用振動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)可靠性也會(huì)受到裝置本身振動(dòng)影響較大。[0004] 綜上所述，現(xiàn)有的聲音檢測(cè)料位、振動(dòng)檢測(cè)料位容易受到裝置本身和外界的影響，檢測(cè)可靠性差。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)及其使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的聲音檢測(cè)料位、振動(dòng)檢測(cè)料位容易受到裝置本身和外界的影響，檢測(cè)可靠性差的問(wèn)題。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)及其使用方法，包括：料位測(cè)量器本體，料位測(cè)量器本體外壁設(shè)有外螺紋，料位測(cè)量器本體沿軸線設(shè)有空腔，空腔中固定連接有支撐體，支撐體內(nèi)間隙配合有支撐球，支撐球兩端設(shè)有傳力桿，傳力桿一端設(shè)有測(cè)量球，傳力桿另一端設(shè)有壓力球，壓力球外壁套設(shè)容納球，容納球通過(guò)支撐桿與料位測(cè)量器本體固定連接，容納球內(nèi)壁設(shè)有壓電傳感器，傳力桿與料位測(cè)量器本體空腔內(nèi)壁之間設(shè)有第二彈性件，傳力桿上設(shè)有支撐板，支撐板與支撐體之間設(shè)有第一彈性件，測(cè)量球與料位測(cè)量本體端部之間設(shè)有柔性擋件，料位測(cè)量器本體與球磨機(jī)筒體的卸料孔配合，并呈矩陣布設(shè)。[0007] 優(yōu)選的，所述支撐體為鼓狀，所述支撐體設(shè)有與支撐球間隙配合的孔腔，所述支撐球在支撐體孔腔內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0008] 優(yōu)選的，所述第一彈性件采用彈力筋，所述彈力筋一端與支撐板相連，另一端與支撐體側(cè)面相連。[0009] 優(yōu)選的，所述壓力球在容納球內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0010] 優(yōu)選的，所述壓電傳感器與信號(hào)發(fā)射器相連。[0011] 優(yōu)選的，所述第二彈性件為彈簧，所述彈簧一端與傳力桿相連，所述彈簧另一端連接有調(diào)節(jié)螺柱，所述料位測(cè)量裝置本體上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺柱配合的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺柱旋擰在螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺柱端部設(shè)有調(diào)節(jié)把。[0012] 優(yōu)選的，所述料位測(cè)量器本體一端設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)傳力桿。[0013] 優(yōu)選的，所述料位測(cè)量器本體端部設(shè)有六角凸臺(tái)。[0014] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供了一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的使用方法，包括：[0015] 一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的使用方法，包括如下步驟：[0016] 步驟1：在球磨機(jī)筒體上選定卸料孔，沿著球磨機(jī)筒體軸線間隔一定距離選擇卸料孔，并沿著周向選擇；[0017] 步驟2：將選定的卸料孔螺紋攻絲；[0018] 步驟3：將料位測(cè)量器通過(guò)螺紋配合擰入選定的卸料孔內(nèi)，使測(cè)量球位于球磨機(jī)筒體內(nèi)；[0019] 步驟4：當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)料接觸測(cè)量球時(shí)，對(duì)測(cè)量球施加壓力；[0020] 步驟5：測(cè)量球受到壓力帶動(dòng)傳力桿擺動(dòng)，傳力桿帶動(dòng)支撐球相對(duì)支撐體擺動(dòng)，支撐體通過(guò)傳力桿帶動(dòng)壓力球擺動(dòng)，壓力球壓在容納球內(nèi)的壓電傳感器上，進(jìn)而通過(guò)壓電傳感器檢測(cè)料位。[0021] 優(yōu)選的，所述步驟5料釋放對(duì)測(cè)量球壓力后，第一彈性件和第二彈性件對(duì)傳力桿進(jìn)行擺動(dòng)復(fù)位。[0022] 應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，[0023] 通過(guò)在球磨機(jī)筒體上選定卸料孔，沿著球磨機(jī)筒體軸線間隔一定距離選擇卸料孔，并沿著周向選擇，將選定的卸料孔螺紋攻絲；通過(guò)將料位測(cè)量器通過(guò)螺紋配合擰入選定的卸料孔內(nèi)，使測(cè)量球位于球磨機(jī)筒體內(nèi)，通過(guò)設(shè)置測(cè)量球、傳力桿、支撐球、支撐件、壓力球和容納球這一整體傳力結(jié)構(gòu)，當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)料接觸測(cè)量球時(shí)，對(duì)測(cè)量球施加壓力，測(cè)量球受到壓力帶動(dòng)傳力桿擺動(dòng)，傳力桿帶動(dòng)支撐球相對(duì)支撐體擺動(dòng)，支撐體通過(guò)傳力桿帶動(dòng)壓力球擺動(dòng)，通過(guò)在容納球內(nèi)部矩陣化設(shè)置壓電傳感器，壓力球壓在容納球內(nèi)的壓電傳感器上，進(jìn)而通過(guò)壓電傳感器檢測(cè)料位，料釋放對(duì)測(cè)量球壓力后，第一彈性件和第二彈性件對(duì)傳力桿進(jìn)行擺動(dòng)復(fù)位。具有不受噪音影響、不受振動(dòng)影響，檢測(cè)效率高、可靠性高的技術(shù)效果。附圖說(shuō)明[0024] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：[0025] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的球磨機(jī)筒體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2示出了圖1中的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的料位測(cè)量器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3示出了圖1中的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的料位測(cè)量器的右向側(cè)視圖；[0028] 圖4示出了圖1中的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的左向側(cè)視圖；[0029] 圖5示出了圖1中的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的主視圖；[0030] 圖6示出了圖1中的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的左視圖；[0031] 圖7示出了圖1中的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的俯視圖；[0032] 圖8示出了圖1中的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的仰視圖；[0033] 圖9示出了圖1中的球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的右視圖。[0034] 其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：[0035] 球磨機(jī)筒體1；卸料孔2；料位測(cè)量器3；螺紋4；測(cè)量球5；傳力桿6；支撐體7；第一支撐桿8；支撐球9；第一彈性件10；支撐板11；調(diào)節(jié)螺柱12；六角凸臺(tái)13；第二彈性件14；壓力球15；容納球16；信號(hào)發(fā)射器17；第二支撐桿18；柔性擋件19；調(diào)節(jié)把20；通孔21；傳感器22。

具體實(shí)施方式[0036] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。[0037] 如圖1至圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)，包括：料位測(cè)量器3本體，料位測(cè)量器3本體外壁設(shè)有外螺紋4，料位測(cè)量器3本體沿軸線設(shè)有空腔，空腔中固定連接有支撐體7，支撐體7內(nèi)間隙配合有支撐球9，支撐球9兩端設(shè)有傳力桿6，傳力桿6一端設(shè)有測(cè)量球5，傳力桿6另一端設(shè)有壓力球15，壓力球15外壁套設(shè)容納球16，容納球16通過(guò)支撐桿8與料位測(cè)量器3本體固定連接，容納球16內(nèi)壁設(shè)有壓電傳感器22，傳力桿6與料位測(cè)量器3本體空腔內(nèi)壁之間設(shè)有第二彈性件14，傳力桿6上設(shè)有支撐板11，支撐板11與支撐體7之間設(shè)有第一彈性件10，測(cè)量球5與料位測(cè)量本體端部之間設(shè)有柔性擋件19，料位測(cè)量器3本體與球磨機(jī)筒體1的卸料孔2配合，并呈矩陣布設(shè)。[0038] 本實(shí)施例中，料位測(cè)量器3本體，主要起到支撐和連接的作用，用于與球磨機(jī)筒體1相連，用于支撐各個(gè)檢測(cè)元器件，料位測(cè)量器3本體一端設(shè)有通孔21，通孔21內(nèi)穿設(shè)傳力桿6，通孔21的目的是限位和穿設(shè)傳力桿6，其中通孔21直徑大于傳力桿6直徑，傳力桿6能夠在通孔21內(nèi)擺動(dòng)。料位測(cè)量器3本體端部設(shè)有六角凸臺(tái)13，六角凸臺(tái)13用于實(shí)現(xiàn)與扳手配合，便于將料位測(cè)量器3本體旋擰到球磨機(jī)筒體1的卸料孔2中，實(shí)現(xiàn)與球磨機(jī)筒體1的固定和連接。料位測(cè)量器3本體外壁設(shè)有外螺紋4，外螺紋4設(shè)置目的實(shí)現(xiàn)與球磨機(jī)筒體1之間的配合，通過(guò)螺紋4配合，配合可靠性高，能精確控制測(cè)量球5進(jìn)入筒體的深度，料位測(cè)量器3本體沿軸線設(shè)有空腔，空腔設(shè)置目的用于容納支撐體7、支撐球9和傳力桿6。

[0039] 本實(shí)施例中，空腔中固定連接有支撐體7，支撐體7設(shè)置目的是用于容納和支撐支撐球9，與支撐球9形成傳力桿6的杠桿支點(diǎn)，其中支撐體7為鼓狀，支撐體7兩側(cè)端面為平面，周向?yàn)閳A弧面，并且支撐體7設(shè)有與支撐球9間隙配合的孔腔，支撐球9在支撐體7孔腔內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，孔腔的側(cè)面為與支撐球9配合的圓弧面，其中孔腔與支撐球9之間具有間隙，為間隙配合，支撐球9能夠在孔腔內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐體7鑲嵌包裹著支撐球9，支撐體7通過(guò)支撐桿8與料位測(cè)量器3本體空腔內(nèi)壁固定連接，支撐桿8作用用于支撐支撐件，支撐件軸線與料位測(cè)量器3本體軸線重合，支撐體7空腔開(kāi)口朝向料位測(cè)量器3本體的兩端面，其中料位測(cè)量器3本體為圓柱狀。

[0040] 本實(shí)施例中，支撐體7內(nèi)間隙配合有支撐球9，支撐球9用于與支撐體7之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，支撐球9在支撐體7內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)朝著各個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其中支撐球9兩端設(shè)有傳力桿6，傳力桿6分為兩段，分別連接在支撐球9的兩端，其中傳力桿6以支撐球9和支撐體7為支點(diǎn)，形成杠桿，傳力桿6圍繞支撐球9和支撐體7形成的支點(diǎn)擺動(dòng)。[0041] 本實(shí)施例中，傳力桿6一端設(shè)有測(cè)量球5，測(cè)量球5用于設(shè)置在料位測(cè)量器3本體筒體內(nèi)，當(dāng)有磨料壓在測(cè)量球5上時(shí)，會(huì)使測(cè)量球5產(chǎn)生位移，測(cè)量球5移動(dòng)帶動(dòng)傳力桿6擺動(dòng)，傳力桿6以支撐球9和支撐體7形成支點(diǎn)，翹動(dòng)傳力桿6遠(yuǎn)離測(cè)量球5的一端擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓力球15擺動(dòng)，壓力球15擺動(dòng)接觸擠壓容納球16內(nèi)壁上的壓電傳感器22，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)檢測(cè)到該測(cè)量球5位置有磨料，進(jìn)而判定料位，根據(jù)壓力大小可大概判斷磨料多少，可通過(guò)設(shè)置壓力閾值來(lái)精確判斷是否為達(dá)到料位的磨料。[0042] 本實(shí)施例中，傳力桿6另一端設(shè)有壓力球15，壓力球15在容納球16內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。壓力球15設(shè)置目的是能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)方向的壓力都能及時(shí)的傳遞給容納球16側(cè)壁上的壓電傳感器22，通過(guò)壓力球15擠壓壓電傳感器22，進(jìn)而通過(guò)壓力判斷磨料位置，進(jìn)而判定料位。壓力球15與容納球16配合，并且在容納球16內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠適應(yīng)各個(gè)方向的擺動(dòng)，都能保證與壓電傳感器22接觸。[0043] 本實(shí)施例中，壓力球15外壁套設(shè)容納球16，容納球16通過(guò)支撐桿8與料位測(cè)量器3本體固定連接，容納球16與壓力球15構(gòu)成壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，容納球16包裹著壓力球15，壓力球15在容納球16內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)壓力球15擠壓容納球16側(cè)壁進(jìn)而接觸壓電傳感器22，通過(guò)壓電傳感器22的壓力大小判定是否有磨料在對(duì)應(yīng)的測(cè)量球5處，進(jìn)而判斷料位。

[0044] 本實(shí)施例中，容納球16內(nèi)壁設(shè)有壓電傳感器22，壓電傳感器22與信號(hào)發(fā)射器17相連。壓電傳感器22用于檢測(cè)壓力球15對(duì)容納腔內(nèi)壁的壓力，進(jìn)而實(shí)時(shí)檢測(cè)測(cè)量球5處料位，壓力器通過(guò)與信號(hào)發(fā)射器17向，將檢測(cè)的壓力信號(hào)及時(shí)傳遞給計(jì)算機(jī)或控制器，進(jìn)而精準(zhǔn)判斷料位情況。[0045] 本實(shí)施例中，傳力桿6與料位測(cè)量器3本體空腔內(nèi)壁之間設(shè)有第二彈性件14，第二彈性件14作用是保證在沒(méi)有磨料壓在測(cè)量球5上時(shí)傳力桿6軸線與料位測(cè)量器3本體軸線保持重合，即保證傳力桿6位于料位測(cè)量器3本體軸線上，第二彈性件14為彈簧，彈簧一端與傳力桿6相連，彈簧另一端連接有調(diào)節(jié)螺柱12，調(diào)節(jié)螺柱12設(shè)置目的是校正、調(diào)節(jié)彈簧的松緊，長(zhǎng)期使用導(dǎo)致彈簧松緊不一致，通過(guò)調(diào)節(jié)螺柱12來(lái)校正保證傳力桿6與料位測(cè)量器3本體軸線重合，還起到當(dāng)磨料不再對(duì)測(cè)量球5施加壓力時(shí)，復(fù)位的作用，料位測(cè)量裝置本體上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺柱12配合的螺紋4孔，調(diào)節(jié)螺柱12旋擰在螺紋4孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺柱12端部設(shè)有調(diào)節(jié)把20，調(diào)節(jié)把20便于實(shí)現(xiàn)螺柱調(diào)節(jié)，螺紋4孔用于與螺柱配合。

[0046] 本實(shí)施例中，傳力桿6上設(shè)有支撐板11，支撐板11用于支撐第一彈性件10，支撐板11與支撐體7之間設(shè)有第一彈性件10，第一彈性件10采用彈力筋，彈力筋一端與支撐板11相連，另一端與支撐體7側(cè)面相連。第一彈性件10實(shí)現(xiàn)傳力桿6沿著軸線方向的復(fù)位，當(dāng)磨料沿著傳力桿6軸線方向壓測(cè)量球5時(shí)，測(cè)量球5帶動(dòng)傳力桿6沿著軸線方向移動(dòng)，當(dāng)磨料離開(kāi)后，第一彈性件10將傳力桿6復(fù)位。

[0047] 本實(shí)施例中，測(cè)量球5與料位測(cè)量本體端部之間設(shè)有柔性擋件19，柔性擋件19設(shè)置目的是為了防止磨料進(jìn)而到料位測(cè)量器3本體的空腔內(nèi)，起到阻隔作用，柔性擋件19可采用柔性耐磨材質(zhì)。[0048] 本實(shí)施例中，料位測(cè)量器3本體與球磨機(jī)筒體1的卸料孔2配合，并呈矩陣布設(shè)。筒壁與料位測(cè)量器3本體軸線平行方向間隔選擇卸料孔2，進(jìn)而螺紋4攻絲，然后將料位測(cè)量器3旋擰上，延后壓著筒體周向進(jìn)行每一行都選擇，進(jìn)行矩陣化設(shè)置。

[0049] 本發(fā)明另一實(shí)施例中提供了一種球磨機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的使用方法，步驟1：在球磨機(jī)筒體1上選定卸料孔2，沿著球磨機(jī)筒體1軸線間隔一定距離選擇卸料孔2，并沿著周向選擇。步驟2：將選定的卸料孔2螺紋4攻絲。步驟3：將料位測(cè)量器3通過(guò)螺紋4配合擰入選定的卸料孔2內(nèi)，使測(cè)量球5位于球磨機(jī)筒體1內(nèi)。步驟4：當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)料接觸測(cè)量球5時(shí)，對(duì)測(cè)量球5施加壓力。步驟5：測(cè)量球5受到壓力帶動(dòng)傳力桿6擺動(dòng)，傳力桿6帶動(dòng)支撐球9相對(duì)支撐體7擺動(dòng)，支撐體7通過(guò)傳力桿6帶動(dòng)壓力球15擺動(dòng)，壓力球15壓在容納球16內(nèi)的壓電傳感器22上，進(jìn)而通過(guò)壓電傳感器22檢測(cè)料位。

[0050] 從以上描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：[0051] 通過(guò)在球磨機(jī)筒體1上選定卸料孔2，沿著球磨機(jī)筒體1軸線間隔一定距離選擇卸料孔2，并沿著周向選擇，將選定的卸料孔2螺紋4攻絲；通過(guò)將料位測(cè)量器3通過(guò)螺紋4配合擰入選定的卸料孔2內(nèi)，使測(cè)量球5位于球磨機(jī)筒體1內(nèi)，通過(guò)設(shè)置測(cè)量球5、傳力桿6、支撐球9、支撐件、壓力球15和容納球16這一整體傳力結(jié)構(gòu)，當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)料接觸測(cè)量球5時(shí)，對(duì)測(cè)量球5施加壓力，測(cè)量球5受到壓力帶動(dòng)傳力桿6擺動(dòng)，傳力桿6帶動(dòng)支撐球9相對(duì)支撐體7擺動(dòng)，支撐體7通過(guò)傳力桿6帶動(dòng)壓力球15擺動(dòng)，通過(guò)在容納球16內(nèi)部矩陣化設(shè)置壓電傳感器22，壓力球15壓在容納球16內(nèi)的壓電傳感器22上，進(jìn)而通過(guò)壓電傳感器22檢測(cè)料位，料釋放對(duì)測(cè)量球5壓力后，第一彈性件10和第二彈性件14對(duì)傳力桿6進(jìn)行擺動(dòng)復(fù)位。具有不受噪音影響、不受振動(dòng)影響，檢測(cè)效率高、可靠性高的技術(shù)效果。

[0052] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。