本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理二甲胺廢水處理用裝置,包括有罐體和設(shè)置在罐體下端的支撐腿,罐體為一個(gè)圓罐,其罐體的上方通過(guò)卡扣鎖固定安裝有罐蓋,罐蓋上設(shè)置有進(jìn)液口、出液口與氣孔,罐體的內(nèi)腔靠上端固定安裝有抽氣泵,且其罐體的下端側(cè)壁上固定安裝有給料結(jié)構(gòu),且罐體的側(cè)壁上固定安裝有PH計(jì),且PH計(jì)的顯示單元設(shè)置在罐體的外側(cè)壁上;通過(guò)將傳統(tǒng)PH罐上用以對(duì)罐內(nèi)給酸堿物質(zhì)的給料結(jié)構(gòu)設(shè)置成環(huán)形結(jié)構(gòu),并在環(huán)形結(jié)構(gòu)的兩端均勻開(kāi)設(shè)給料噴頭,從而讓酸堿溶液可以從罐體的多個(gè)角度進(jìn)行給料,從而提高酸堿溶液的給料均勻度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種染料廢水綜合利用裝置,包括支撐架,所述支撐架底部一側(cè)的內(nèi)壁上焊接有固定座,所述固定座頂部的外壁上通過(guò)螺栓連接有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器的一側(cè)外壁上焊接有進(jìn)氣管,所述支撐架底部一側(cè)的內(nèi)壁上焊接有抽水泵,所述抽水泵頂部的外壁上焊接有連接水管,所述支撐架底部?jī)?nèi)壁的中間位置焊接有滲透箱體,所述滲透箱體底部的外壁上焊接有排污管,所述支撐架頂部?jī)?nèi)壁的中間位置焊接有污水處理塔。本實(shí)用新型能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行徹底的凈化處理,能夠達(dá)到人們要求的污水凈化的指標(biāo),使用方便,制造成本低,污水處理效果好,環(huán)保節(jié)能,增強(qiáng)了對(duì)污水凈化的能力。減少了對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用微生物技術(shù)深度處理印染廢水的一體化設(shè)備,包括調(diào)節(jié)池、膜-生物反應(yīng)器和過(guò)濾系統(tǒng),所述的調(diào)節(jié)池一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有入水管,另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出水口,調(diào)節(jié)池通過(guò)出水口與膜-生物反應(yīng)器相通;所述的膜-生物反應(yīng)器通過(guò)管道和電泵與過(guò)濾系統(tǒng)連通;調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有兩排格柵,其中一排格柵靠近調(diào)節(jié)池的出水口,其格柵間距小于另一排格柵,兩排格柵之間設(shè)有攪拌器和污泥泵,污泥泵設(shè)在調(diào)節(jié)池底部;過(guò)濾系統(tǒng)包括由通過(guò)水管依次串聯(lián)的微濾器、活性炭過(guò)濾器和超濾器,其中微濾器和電泵連通,超濾器和出水管連通。采用一體化設(shè)備,可直接安裝,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,易操作、自動(dòng)化程度高,運(yùn)行費(fèi)用低,管理方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了油性廢水的氣浮預(yù)處理系統(tǒng),包括相互連通的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池和第三反應(yīng)池,第一反應(yīng)池上設(shè)置有第一加藥口,第一加藥口與聚鐵溶液添加管道系統(tǒng)連通;第二反應(yīng)池上設(shè)置有第二加藥口,第二加藥口與氫氧化鈉添加管道系統(tǒng)連通,第三反應(yīng)池上設(shè)置有第三加藥口,所述第三加藥口與PAM添加裝置連通,所述第三反應(yīng)池的出口與氣浮池的入口之間通過(guò)供液管道連通,所述供液管道上設(shè)置有輸送泵和射流器,所述氣浮池的底部設(shè)置有出液管,該出液管與供液管道之間連通,所述氣浮池的上端設(shè)置有刮泥裝置。該氣浮預(yù)處理系統(tǒng)能夠保證處理效果的情況下降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污廢水治理的環(huán)保型曝氣機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有供電倉(cāng),所述蓄電池通過(guò)逆變器與設(shè)置在機(jī)體上方的太陽(yáng)能面板相連接,所述供電倉(cāng)的一側(cè)安裝有潛水泵,且潛水泵通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述潛水泵的下方位置處安裝有射流器,所述負(fù)壓區(qū)的一端固定有吸氣管,且吸氣管穿過(guò)機(jī)體與外界相通,所述射流器的一端通過(guò)擴(kuò)散管與安裝在供電倉(cāng)另一側(cè)的散流器相連接,且散流器的一端通過(guò)導(dǎo)管與噴嘴相連接,所述機(jī)體下方設(shè)置有底板,且底板底部四個(gè)拐角處均安裝有萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型射流在高速前進(jìn)過(guò)程中,在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下,具有較高的角速度,使射流具有較強(qiáng)的穿透力,使微小氣泡在水中行程遠(yuǎn),增強(qiáng)攪拌、推流與增氧能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硝酸鹽廢水蒸發(fā)系統(tǒng),其包括:原水池,至少一級(jí)預(yù)熱器,加熱器,分離器,出料泵,稠逅釜,經(jīng)過(guò)預(yù)熱器中預(yù)熱的物料進(jìn)入加熱器中進(jìn)行加熱蒸發(fā),加熱器的底部一出液口連接分離器,加熱后的物料進(jìn)入分離器中進(jìn)行一級(jí)分離,分離器的一出口連接有強(qiáng)制循環(huán)泵,強(qiáng)制循環(huán)泵還連接上述加熱器的底部一進(jìn)口,強(qiáng)制循環(huán)泵將上述分離器中一級(jí)分離后的物料循環(huán)至加熱器中,在加熱器中進(jìn)行二次加熱,二次加熱后的物料進(jìn)入分離器中;本實(shí)用新型的系統(tǒng),物料在分離器和加熱器中循環(huán)加熱分離,提高了蒸發(fā)分離效率,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,蒸發(fā)效率高,蒸發(fā)能量循環(huán)使用,能耗較小,相對(duì)降低了成本。
一種冷軋不銹鋼廢水總氮處理裝置,包括沙水分離器、缺氧倉(cāng)、脫氮倉(cāng)、SBR反應(yīng)倉(cāng);所述沙水分離器的側(cè)壁通過(guò)管路連通缺氧倉(cāng)的一側(cè)倉(cāng)壁,缺氧池的另一側(cè)倉(cāng)壁連接設(shè)置脫氮倉(cāng),并且缺氧池的上方與脫氮倉(cāng)的上方相連通,脫氮倉(cāng)的另一側(cè)倉(cāng)壁管路連通SBR反應(yīng)倉(cāng);所述沙水分離器內(nèi)設(shè)有離心分離筒,沙水分離器上部設(shè)有進(jìn)水管路,進(jìn)水管路連通離心分離筒的上部,沙水分離器的底部設(shè)有排渣管路,排渣管路連通離心分離筒的下部,排渣管路還連接廢料池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,反應(yīng)效率高,具有較好的脫氮功能;且安裝管理較為方便,節(jié)約了管理檢修的人力,也節(jié)約了設(shè)備的占地空間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化廢水處理池,包括反應(yīng)池,反應(yīng)池分為沉淀區(qū)、厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和清水吸附區(qū),所述沉淀區(qū)與厭氧反應(yīng)區(qū)通過(guò)溢流板連接,厭氧反應(yīng)區(qū)與好氧反應(yīng)區(qū)通過(guò)底部的一號(hào)閥門(mén)控制進(jìn)出,好氧反應(yīng)區(qū)與清水吸附區(qū)通過(guò)底部的二號(hào)閥門(mén)控制進(jìn)出;所述沉淀區(qū)一側(cè)設(shè)有入水口,中部設(shè)有濾網(wǎng),頂部設(shè)有加藥口,底部設(shè)有排渣口;所述厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有厭氧微生物填料;所述好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有好氧微生物填料、底部設(shè)有曝氣管;所述清水吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有一組活性炭棒、清水吸附區(qū)的側(cè)部設(shè)有出水口。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比,設(shè)計(jì)科學(xué),將物理處理與微生物處理結(jié)合,達(dá)到很好的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低能耗印染廢水過(guò)濾裝置,包括斜槽、過(guò)濾槽、收集槽、第一安裝架、第二安裝架、第一卷筒組件、第二卷筒組件和過(guò)濾網(wǎng)。第一安裝架包括支撐架和清潔件;過(guò)濾槽連接在支撐架上且上下開(kāi)口,其出水端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),入水端設(shè)置于斜槽出水端下方;清潔件設(shè)置在支撐架上,且位于過(guò)濾槽和第二卷筒組件之間;第二安裝架設(shè)置于第一安裝架一側(cè);第一卷筒組件和第二卷筒組件分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于第一安裝架左右。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一卷筒組件和第二卷筒組件,實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾網(wǎng)的自動(dòng)更換和自動(dòng)回收,節(jié)省了人力;通過(guò)設(shè)置清潔件,實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾網(wǎng)的自動(dòng)清潔和可再次利用,節(jié)約了能源;通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器,實(shí)現(xiàn)了二次過(guò)濾,增強(qiáng)了過(guò)濾的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括如下裝置,在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置水質(zhì)參數(shù)采集終端子系統(tǒng),包括污染源信息數(shù)據(jù)采集模塊和GPRS透明數(shù)據(jù)傳輸終端;在監(jiān)控中心設(shè)置數(shù)據(jù)服務(wù)器,所述的GPRS透明數(shù)據(jù)傳輸終端和數(shù)據(jù)服務(wù)器接入GSM網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行GPRS無(wú)線通信。終端子系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)采集模塊將采集的污染源信息發(fā)送到GPRS透明數(shù)據(jù)傳輸終端,數(shù)據(jù)傳輸終端將污染源信息以GPRS無(wú)線通信方式發(fā)送到監(jiān)控中心。采用本實(shí)用新型的系統(tǒng)可以全天候?qū)崟r(shí)地遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)污染源情況,解決了污染源監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)器處理廢水裝置,包括反應(yīng)器和保溫箱,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有攪拌槳,反應(yīng)器頂部裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)與時(shí)間繼電器連接,反應(yīng)器上部通過(guò)管道與氣體取樣瓶連接,氣體取樣瓶與水封瓶連接,水封瓶與氣體流量計(jì)連接,反應(yīng)器底部與進(jìn)水計(jì)量泵連接,進(jìn)水計(jì)量泵與進(jìn)水水箱連接,保溫箱底部裝有溫度傳感器,溫度傳感器與溫度控制儀連接,溫度控制儀與照明燈具連接,照明燈具安裝于保溫箱的頂部。本實(shí)用新型的有益效果是:處理能力強(qiáng),出水水質(zhì)好,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種用于印染行業(yè)廢水的新型臭氧投加裝置,其包括臭氧發(fā)生器、污水反應(yīng)罐、臭氧投加裝置,所述臭氧投加裝置包括臭氧投加管、臭氧輸入管和攪拌桿,所述臭氧發(fā)生器的出氣口與臭氧投加管連接,臭氧投加管的另一端貫穿所述污水反應(yīng)罐底部,所述臭氧投加管的軸線與所述污水反應(yīng)罐的軸線重合,所述臭氧投加管穿過(guò)污水反應(yīng)罐的一端與臭氧輸入管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌桿設(shè)置有若干組,所述攪拌桿具體設(shè)置為曝氣石,若干組所述攪拌桿可以設(shè)置為中空管,所述中空管上設(shè)置有若干微氣泡噴嘴。若干組曝氣石均勻的設(shè)置在污水反應(yīng)罐中,并且由于臭氧投加管與臭氧輸入管是轉(zhuǎn)動(dòng)連接的,曝氣石可以隨水流轉(zhuǎn)動(dòng),使臭氧與污水充分反應(yīng),提高反應(yīng)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的三效含鹽廢水除鹽蒸發(fā)濃縮設(shè)備,包括過(guò)濾箱、第二加熱箱和第一加熱箱,所述過(guò)濾箱的頂部固定安裝有第一泵機(jī),所述第一泵機(jī)的進(jìn)水口通過(guò)管道與外部連通,所述第一泵機(jī)的出水端通過(guò)管道與過(guò)濾箱頂部的右端連通,所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔從上到下依次固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱右側(cè)的底部固定安裝有第二泵機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾箱、第一泵機(jī)、第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、第二泵機(jī)、第一加熱箱、第一溫度加熱器、第一制熱器、第三泵機(jī)、第二加熱箱、第二溫度加熱器和第二制熱器的作用,解決了現(xiàn)有的濃縮設(shè)備處理效率低,不僅浪費(fèi)大量的電能,同時(shí)也為人們的工作帶來(lái)不便的問(wèn)題。
本新型涉及一種廢水高效生化處理設(shè)備,包括承載底座、藥劑補(bǔ)充罐、承載柱、處理腔、固液分離裝置、厭氧凈化處理單元、好氧凈化處理單元、負(fù)壓泵、排水管、排水泵及控制電路,承載柱均布在承載底座上端面,處理腔與承載柱上端面相互,固液分離裝置、厭氧凈化處理單元、好氧凈化處理單元均至少一個(gè),并通過(guò)導(dǎo)向滑軌沿處理腔軸線自上而下分布,藥劑補(bǔ)充罐、負(fù)壓泵、排水管、排水泵及控制電路均通過(guò)導(dǎo)向滑軌安裝在承載底座上端面。本新型在提高對(duì)污水凈化作業(yè)效率的同時(shí),另可有效的提高凈化作業(yè)過(guò)程中的物料損耗和能量損耗,并極大的減輕傳統(tǒng)污水處理作業(yè)中易產(chǎn)生的刺激性氣味廢氣污染現(xiàn)象產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及一種皮草加工廢水處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、脫色池、厭氧電解池、好氧池和濾池;脫色池包括混合區(qū)和沉淀區(qū),混合區(qū)底部設(shè)有脫色池進(jìn)水管,中上部設(shè)有二氧化氯添加計(jì)量器,在混合區(qū)中部設(shè)置有脫色池?cái)嚢杵?;厭氧電解池包括通過(guò)折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段,兼氧段末端與缺氧段首端連通,缺氧段末端與厭氧段首端連通,厭氧電解池設(shè)有陰極板和陽(yáng)極板,陰極板和陽(yáng)極板連接設(shè)在厭氧電解池外的變阻器;好氧池設(shè)置有好氧池進(jìn)水管,好氧池進(jìn)水管連通厭氧電解池出水管,好氧池設(shè)有布水三角錐和曝氣調(diào)控器;濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)。
本發(fā)明涉及一種甲硫醇鈉生產(chǎn)廢水處理裝置,包括第一調(diào)節(jié)池、臭氧吹脫池、第二調(diào)節(jié)池、芬頓池、厭氧池、好氧池、沉淀池和吹脫氣處理罐;臭氧吹脫池底部設(shè)置有臭氧曝氣盤(pán),所述的臭氧曝氣盤(pán)的上方設(shè)有臭氧吹脫池布水管,臭氧吹脫池布水管連接臭氧吹脫池進(jìn)水管;芬頓池包括混合區(qū)和分離區(qū),混合區(qū)底部設(shè)有芬頓池進(jìn)水管,芬頓池進(jìn)水管連通第二調(diào)節(jié)池出水管;混合區(qū)中上部設(shè)有藥液添加計(jì)量系統(tǒng),在混合區(qū)中下部設(shè)置有芬頓池?cái)嚢杵鳎粎捬醭匕ㄍㄟ^(guò)折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段;好氧池內(nèi)中下部設(shè)置有好氧池進(jìn)水管,好氧池進(jìn)水管下部設(shè)有布水三角錐;吹脫氣處理罐內(nèi)從罐底部向上依次為收集室、吸附室、除濕室、活性炭室和排氣扇。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水中氨氮的測(cè)定方法,用于已進(jìn)行蒸餾預(yù)處理的水樣,調(diào)節(jié)水樣的pH使在6.0—7.4的范圍,加入適量氧化鎂使呈微堿性加熱蒸餾,蒸餾釋出的氨,被吸收于硼酸溶液中,以甲基紅-亞甲藍(lán)為指示劑,用酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定餾出液中的氨。可測(cè)定水中各種形態(tài)的氮化合物,有助于評(píng)價(jià)水體被污染和“自?xún)簟睜顩r。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水處理全自動(dòng)系統(tǒng)及控制方法,包括控制系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng);控制系統(tǒng)分別與設(shè)備系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)通信連接;設(shè)備系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池系統(tǒng)、反應(yīng)槽系統(tǒng)、沉淀槽系統(tǒng)、反調(diào)槽系統(tǒng)、中間水池系統(tǒng)、SBR池系統(tǒng)及加藥系統(tǒng)。本技術(shù)方案的污水處理主要工作是加藥進(jìn)行物化處理,曝氣進(jìn)行生化處理,定期排泥及壓泥,本發(fā)明通過(guò)各類(lèi)傳感器對(duì)液位、水質(zhì)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),與相應(yīng)設(shè)備連鎖,設(shè)定對(duì)應(yīng)值,根據(jù)不同的水質(zhì)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加藥、攪拌、曝氣、排泥;實(shí)現(xiàn)了污水處理的全自動(dòng)運(yùn)行,有效且可靠,正常運(yùn)行時(shí)僅要設(shè)置一名操作人員即可,大大減少了人力成本。
本發(fā)明提供一種含硝酸鈉和硫酸鈉的混合溶液的分離提純方法,所述分離提純方法結(jié)合兩級(jí)納濾和至少兩級(jí)反滲透處理步驟,不僅能夠有效實(shí)現(xiàn)溶液中硝酸鈉和硫酸鈉的高效分離,而且通過(guò)納濾與反滲透同時(shí)實(shí)現(xiàn)了濃縮的作用,大大降低了后期濃縮和結(jié)晶的能耗,經(jīng)濟(jì)價(jià)值顯著提高,應(yīng)用前景廣闊,能夠較好的用于芳香化合物硝化廢水中混合鹽的分離提純。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種低溫蒸餾廢水處理設(shè)備,包括罐體,所述罐體內(nèi)部由上至下包括依次設(shè)置的冷凝腔、霧化腔、第一加熱腔以及第二加熱腔,所述第一加熱腔形成有排列設(shè)置的多個(gè)連通所述霧化腔與所述第二加熱腔的豎直管路,所述第一加熱腔內(nèi)部填充有第一介質(zhì),所述第二加熱腔內(nèi)部設(shè)置有第一熱盤(pán)管。本發(fā)明在罐體內(nèi)部集成冷凝腔、霧化腔、加熱腔實(shí)現(xiàn)了一個(gè)罐體就實(shí)現(xiàn)冷凝、霧化以及加熱蒸發(fā)的功能,大大減小了設(shè)備的大小以及占地面積。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及改性生物質(zhì)炭材料的制備方法,具體涉及鎂鋁復(fù)合氧化物改性椰子殼生物質(zhì)炭吸附材料的制備方法,包括:將粉碎的椰子殼浸泡在堿液中去雜,洗凈,加入醋酸酸化的亞氯酸中脫色、清洗、烘干后得到椰子殼纖維;繼續(xù)浸泡于硝酸鋁溶液后過(guò)濾,烘干,在氮?dú)夥諊?00~800℃煅燒,得到Al2O3/CSF;按照固液比0.3~1.8 g:0.1~0.9 g:0.05~1.0 g:50~200 mL,將六水合硝酸鎂、Al2O3/CSF、六亞甲基四胺溶于去離子水中,60~180℃反應(yīng)6~48 h后,過(guò)濾、洗滌、高溫煅燒得到Mg?Al/CSF。本發(fā)明利用常見(jiàn)的廢棄椰子殼作為生物質(zhì)資源,通過(guò)水熱、煅燒法制備而成,可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中磷的高效去除,材料可循環(huán)使用,最大程度降低制備成本,提高吸附性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)載在氮摻雜碳球上的硫化銦鋅及其制備方法與在廢水處理中的應(yīng)用;以粒徑為220nm左右的二氧化硅納米球?yàn)槟0?,以多巴胺為前?qū)體,煅燒刻蝕后制備空心氮摻雜碳球粒子;將氮摻雜碳空心球、硫化合物、鋅化合物、銦化合物在溶劑中加熱反應(yīng),得到負(fù)載在氮摻雜碳空心球上的硫化銦鋅。本發(fā)明通過(guò)一系列步驟合成的ZIS?NHC有著很好的光催化效果;并且其具有制備過(guò)程較為簡(jiǎn)便,生產(chǎn)原料易得等優(yōu)點(diǎn),在六價(jià)鉻的處理方面具有應(yīng)用前景。
一種重金屬?gòu)U水回收裝置,包括外殼體,所述外殼體底部端面固定安裝有支撐柱,所述支撐柱底部端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有萬(wàn)向輪,所述外殼體內(nèi)設(shè)有回收混料腔,所述回收混料腔內(nèi)頂壁內(nèi)安裝有貫穿所述外殼體右上側(cè)端面外的進(jìn)水管,所述回收混料腔內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有凹嵌槽,所述凹嵌槽內(nèi)設(shè)有混料組件,所述混料組件包括與所述凹嵌槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座外壁上環(huán)設(shè)有弧形齒條,所述旋轉(zhuǎn)座底部端面內(nèi)設(shè)有沉槽,所述沉槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有裝定塊,所述裝定塊底部端面內(nèi)固設(shè)有第一馬達(dá),所述第一馬達(dá)底部末端動(dòng)力連接有頂入所述回收混料腔內(nèi)的混料桿,所述回收混料腔內(nèi)的所述混料桿外壁上固設(shè)有混料漿。
本發(fā)明為一種從低含量電鍍銀廢水中回收銀的方法,其步驟包括:將含二氰合銀絡(luò)離子的廢液通過(guò)陰離子交換樹(shù)脂吸附,然后洗脫,對(duì)含銀洗脫液用還原劑還原出單質(zhì)銀,過(guò)濾得沉淀物加酸清洗,最后干燥得到高純銀粉。本發(fā)明采用陰離子交換樹(shù)脂直接對(duì)二氰合銀絡(luò)離子進(jìn)行分離,樹(shù)脂可反復(fù)使用,洗脫劑避免了使用污染較重的氨水,洗脫液用還原劑直接從二氰合銀絡(luò)離子置換出單質(zhì)銀,還原速度快,低碳環(huán)保并節(jié)能。
本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域,將TMQ縮聚反應(yīng)液,在中和分水后,含有絮狀物的水相,二次進(jìn)行靜置分離,對(duì)分離后的水相蒸餾回收其有用組分,可以達(dá)到顯著降低TMQ廢水COD和物料回收利用的目的,同時(shí)由于有機(jī)物減少,經(jīng)過(guò)預(yù)處理后可進(jìn)行脫鹽處理,處理過(guò)程中脫鹽設(shè)備無(wú)堵塞,解決了TMQ含鹽污水的處理問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)污廢水綜合生態(tài)毒性的裝置、系統(tǒng)及方法,所述裝置包括進(jìn)水管、用于構(gòu)建微型水生態(tài)裝置的缸體、光源、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)裝置、監(jiān)控?cái)z像頭、毒性監(jiān)測(cè)網(wǎng)箱、溢流槽以及出水管;進(jìn)水管連接所述缸體,用于將待監(jiān)測(cè)的水引入所述缸體;光源設(shè)置在所述缸體上方,用于模擬日光對(duì)水體進(jìn)行光照;水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置為用于檢測(cè)所述水體的水質(zhì)參數(shù);毒性監(jiān)測(cè)網(wǎng)箱設(shè)置在所述缸體的內(nèi)部,用于放養(yǎng)作為標(biāo)靶生物的水生動(dòng)物;監(jiān)控?cái)z像頭設(shè)置在所述毒性監(jiān)測(cè)網(wǎng)箱的上方,用于實(shí)時(shí)監(jiān)控水生動(dòng)物的存活狀態(tài);溢流槽設(shè)置在缸體的上部,出水管通過(guò)所述溢流槽而與所述缸體連通,用于排水并保持所述水體的體積基本恒定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高含鹽含溶劑廢水處理系統(tǒng)及方法,原水泵出口依次與第一換熱器和第二換熱器相連;內(nèi)盤(pán)管蒸發(fā)器的出氣口通過(guò)氣相管道與第一精餾塔相連,第一精餾塔通過(guò)管道依次與第二精餾塔和第三精餾塔相連,第一精餾塔的蒸汽出口與第一換熱器的熱媒進(jìn)口相連,第二精餾塔的蒸汽出口與降膜蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口相連;內(nèi)盤(pán)管蒸發(fā)器出液口相連有兩路分支管,一路分支管與降膜蒸發(fā)器的進(jìn)料口相連,降膜蒸發(fā)器的出氣口連接有氣液分離器,氣液分離器的出氣管并入氣相管道,另一路分支管通過(guò)第二換熱器與離心機(jī)相連,離心機(jī)通過(guò)輸送泵回連至內(nèi)盤(pán)管蒸發(fā)器上部的進(jìn)液口。本發(fā)明不但實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化除鹽精餾,回收得到的溶劑純度高,而且余熱得到充分回收利用。
本發(fā)明涉及將一步法合成的摻氮石墨烯氣凝膠應(yīng)用于電吸附廢水中汞離子,包括以下步驟:制備摻氮石墨烯氣凝膠、制備摻氮石墨烯氣凝膠紙電極、通過(guò)調(diào)控電極上的電壓對(duì)水中重金屬離子進(jìn)行吸附和脫附。本發(fā)明的有益效果是:摻氮石墨烯氣凝膠的制備方法簡(jiǎn)便易行,制備過(guò)程環(huán)保無(wú)污染,以這材料修飾的電極對(duì)于水中重金屬離子的吸附效率高、速度快、操作簡(jiǎn)便,材料的循環(huán)使用性能與以往材料相比有大幅提升。
一種厭氧反硝化系統(tǒng)高硝氮廢水脫氮裝置,包括反應(yīng)器主體;所述反應(yīng)器主體包括并排設(shè)置的兩個(gè)反應(yīng)罐,每個(gè)所述反應(yīng)罐的側(cè)壁上均自上而下間距設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)取樣閥;兩個(gè)所述反應(yīng)罐的底部設(shè)有反應(yīng)器支架;所述反應(yīng)器支架上位于所述反應(yīng)罐的底部旁側(cè),還設(shè)有進(jìn)水泵、堿度補(bǔ)充加藥泵、內(nèi)循環(huán)泵和電控箱;所述進(jìn)水泵與進(jìn)水桶經(jīng)進(jìn)水管路連接;所述堿度補(bǔ)充加藥泵與堿度補(bǔ)充加藥桶經(jīng)管路連接;所述電控箱的上方還設(shè)有綜合水箱。本實(shí)用新型脫氮裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低。做到硝酸鹽廢水徹底還原為氮?dú)獾沫h(huán)保要求,大大降低了所需社會(huì)環(huán)境容量,也解決了企業(yè)的后顧之憂。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高COD、高鹽廢水低溫蒸發(fā)干燥一體化設(shè)備,包括真空泵、真空緩存罐、冷凝器、凝液接收罐、汽液分離器、一級(jí)薄層蒸發(fā)器、二級(jí)濃縮干燥器和出料系統(tǒng),所述真空泵、真空緩存罐和冷凝器順序相連,所述凝液接收罐與冷凝器順序相連,所述冷凝器、汽液分離器和一級(jí)薄層蒸發(fā)器順序相連,所述一級(jí)薄層蒸發(fā)器、二級(jí)濃縮干燥器和出料系統(tǒng)順序相連。本裝置通過(guò)真空與薄層蒸發(fā)相結(jié)合,極大提高蒸發(fā)效率,另一方真空密閉處理,可以有效防止揮發(fā)性有毒物質(zhì)外泄,確保本質(zhì)安全,并通過(guò)低溫真空操作,有效實(shí)現(xiàn)有機(jī)物與鹽度分離,避免有機(jī)物積累,將高鹽廢水蒸發(fā)干燥成固體,工藝簡(jiǎn)潔,從而徹底解決堵管,結(jié)垢等問(wèn)題。
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