基于錳簇基MOF的鋰-硫電池正極材料及其制備方法和應用 712     

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本發(fā)明公開了一種基于錳簇基MOF的鋰?硫電池正極材料及其制備方法和應用，涉及配位化學、材料化學和能源材料領域。該復合正極材料以錳簇基MOF為載體，通過熔融擴散的方法將鋰硫電池正極活性物質單質硫封裝在MOF骨架中，得到穩(wěn)定高效的復合正極材料。該正極復合材料表現(xiàn)出較高的初始比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，在0.2?C電流條件下，其初始比容量達到1420?mAh/g，200個充放電循環(huán)之后，仍剩余990?mAh/g的比容量；并且該復合正極材料表現(xiàn)出很好的倍率性能。

纖維增強氟樹脂復合膜材的制備方法及產(chǎn)品 949     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強氟樹脂復合膜材及其制備方法，本發(fā)明選用聚四氟乙烯樹脂作為復合材料的主要基體材料，選用玻璃纖維布作為增強材料，偶聯(lián)劑對玻璃纖維進行表面改性之后又輔以浸漬增強改性，最終得到耐磨性、耐化學性、拉伸強度、吸水率、透波性能等遠優(yōu)于國內(nèi)同類型膜材的復合材料。這使其在電子通訊、航空航天、軍事雷達等領域具有廣闊的應用前景。

鋅鎳電池負極材料及其制備方法和使用該負極材料的電池 998     

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本發(fā)明公開了一種鋅鎳電池負極材料及其制備方法和使用該負極材料的電池，屬于堿性二次電池負極材料技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為：鋅鎳二次電池負極材料，由層狀氫氧化物[ZnxBi1?x(OH)2]·[(Aa?)y·mH2O]或層狀氫氧化物[ZnxBi1?x(OH)2]·[(Aa?)y·mH2O]與石墨烯組成的復合材料構成，其中0.8≥x≥0.4，y>0，m>0。本發(fā)明還公開了該鋅鎳二次電池負極材料的制備方法和在鋅鎳二次電池負極板中的應用。本發(fā)明采用該新型負極材料制備的鋅鎳二次電池具有比能量高、比功率高和循環(huán)壽命長的優(yōu)點。

堿金屬離子修飾錳系氧化物負極材料的制備方法 675     

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本發(fā)明公開了一種堿金屬離子修飾錳系氧化物負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池負極材料技術領域。堿金屬離子修飾錳系氧化物負極材料的制備步驟如下：1)取錳系金屬氧化物或者錳系金屬氧化物的易分解前驅體，與堿金屬鹽一起加入水中，在溫度50～70℃下攪拌至干，研磨后得到中間產(chǎn)物復合材料；2)惰性氣氛中，取中間產(chǎn)物復合材料在溫度400～600℃下保溫0.5～6小時，冷卻即得。該負極材料具有優(yōu)異的電化學循環(huán)性能和倍率性能，在375mA/g電流密度下首次放電容量達1359mAh/g，100次循環(huán)后仍穩(wěn)定在1170mAh/g以上，其制備工藝簡單，操作簡便，生產(chǎn)成本低，對環(huán)境友好，適用于鋰離子電池、動力電池等小中型電子設備。

阻燃ABS改性樹脂及其制備方法 794     

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本發(fā)明涉及本質阻燃聚合物改性阻燃ABS樹脂及其制備方法。以重量百分比表示,原料為ABS 45～65%、阻燃劑10～25%、本質阻燃聚合物15～30%、PLS納米復合材料2～10%、穩(wěn)定劑0.5～3%、氯化聚乙烯CPE 3～10%、潤滑劑1～3%。制備時先將原料置于高速混合機中,攪拌10～20MIN,當物料溫度達到80～130℃時停止攪拌,得到混合物料;將混合物料從倒出,冷卻到≤40℃,倒入雙螺桿造粒機中,在機身溫度為150～200℃下,將物料從造粒模具中擠出;再經(jīng)水冷卻、切料即可。本發(fā)明對阻燃ABS改性后,在同樣阻燃性能下,制品沖擊強度和熱分解溫度均得到提高,生產(chǎn)成本低。該產(chǎn)品屬環(huán)保阻燃劑,符合出口要求,可廣泛應用于電子電器部件。

金屬卟啉@金屬有機框架材料異相光敏劑及其制備方法和應用 1175     

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本發(fā)明公開了一種基于金屬有機框架材料為載體的異相光敏劑及其制備方法和應用，屬于環(huán)境友好型功能復合材料制備技術領域。本發(fā)明中所述異相光敏劑是將在可見光區(qū)具有強吸收、且可高效產(chǎn)生單線態(tài)氧(¹O₂)的金屬卟啉化合物通過簡單的“一鍋煮”自組裝方法負載到ZIF?8金屬有機框架材料孔道內(nèi)制得金屬卟啉@ZIF?8復合材料，并將所制備異相光敏劑用于催化氧化苯甲硫醚，然后可通過簡單的離心、洗滌、干燥回收催化劑，循環(huán)用于催化氧化苯甲硫醚和降解雙酚A。(1)本發(fā)明制備方法簡單易操作，環(huán)保、廉價、重復性好，耗時短；(2)本發(fā)明中異相光敏劑在可見光區(qū)具有強吸收、且可高效產(chǎn)生¹O₂，在室溫攪拌情況下即可將硫醚類化合物選擇性氧化成亞砜，且轉化率高、重復利用性好。

MnO2包覆的MXene/C納米纖維材料制備方法 701     

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本發(fā)明公開了一種用水浴法在MXene/C納米纖維表面上原位生長ε?MnO2納米晶須的方法，制備了由MnO2均勻包覆的MXene碳纖維膜，是一種新型的納米復合材料。首先將PAN(聚丙烯腈)加入MXene的DMF(N,N?二甲基甲酰胺)溶液制備紡絲液，然后通過靜電紡絲法制備出了MXene纖維，碳化后得到MXene/C纖維，接著用簡單的水浴法在MXene/C纖維表面上原位生長ε?MnO2納米晶須，制備了一種新型的納米復合材料。在MXene/C雜化纖維表面原位生長ε?MnO2納米晶須，進一步提升了材料的比表面積和比容量，同時彌補了MmO2導電性不足的缺點。這種新的納米纖維材料制備方法溫和可控，易于量產(chǎn)，有望在超級電容器、鋰硫電池、電極催化材料以及光催化材料等領域中應用。

堿性二次電池負極材料[ZnxCuyFe2O4]及使用該負極材料的電池 968     

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本發(fā)明公開了一種堿性二次電池負極材料[ZnxCuyFe2O4]及使用該負極材料的電池，屬于二次電池負極材料技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為：堿性二次電池負極材料，由尖晶石型結構鐵酸鹽[ZnxCuyFe2O4]或尖晶石型結構鐵酸鹽[ZnxCuyFe2O4]與碳材料組成的復合材料構成，其中1.0＞x≥0.5，0.5≥y＞0，x+y=1。本發(fā)明還具體公開了該堿性二次電池負極材料的制備方法及其在堿性二次電池負極板中的應用。本發(fā)明的堿性二次電池負極材料的0.2C放電克容量達到460mAh/g，5C放點克容量達到400mAh/g，采用該新型負極材料制備的堿性二次電池具有比能量高、比功率高和循環(huán)壽命長的優(yōu)點。

硅碳復合負極材料及其制備方法、負極極片、鋰離子電池 730     

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本發(fā)明涉及一種硅碳復合負極材料及其制備方法、負極極片、鋰離子電池，屬于鋰離子電池材料制備技術領域。本發(fā)明中通過化學浴法在模板劑表面沉積硅烷聚合物，其中硫代乙酰銨和醋酸硅形成結構穩(wěn)定的硅烷化合物，且材料之間摻雜有碳納米管形成網(wǎng)絡結構，之后通過溶劑溶解掉模板，得到多孔硅烷化合物，即得到二氧化硅/碳復合材料，之后通過鎂熱還原得到一氧化硅/碳復合材料。該材料電導率高、比表面積高；并且制備過程簡單、一致性高、易產(chǎn)業(yè)化。由其制得的極片的吸液保液能力強，反彈率低；由其制得的電池首次放電容量高，首次效率高、循環(huán)性能好。

降低卷煙主流煙氣中巴豆醛釋放量的吸附劑 959     

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本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種降低卷煙主流煙氣中巴豆醛釋放量的吸附劑。該吸附劑為一種分子篩-聚醚砜復合材料，具體制備步驟包括制備微孔—介孔分子篩SBA-15、與PES、NMP混合制備紡絲液、纖維紡制等步驟。本發(fā)明所提供分子篩-聚醚砜復合纖維材料，表面疏松多孔，并含有大量微孔、介孔、大孔孔道結構，有利于提高其吸附活性位和對所吸附物質的傳輸效率；將其用于卷煙濾嘴中制備復合濾嘴后，按20mg/支添加量應用，對巴豆醛釋放量降低率可達1/4~1/3左右，有效降低了卷煙主流煙氣中巴豆醛釋放量，具有較好的推廣應用價值。

鋰離子電池負極材料銅銦錫復合氧化物的制備方法 691     

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本發(fā)明公開了一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池領域，提供了一種高容量銅銦錫氧化物復合材料的制備方法。本發(fā)明從材料納米化和構建活性/非活性體系入手，以醋酸銅、氫氧化銦和草酸亞錫為原料，通過簡單的室溫固研磨-高溫熱處理方法，制備出銅銦錫復合氧化物納米材料，并用作鋰離子電池負極材料。本發(fā)明制備的銅銦錫復合氧化物納米粉體，粒徑分布均勻，結晶度好，用作鋰離子電池負極材料，顯示出比容量高和循環(huán)性能好的特點。此外，本發(fā)明所提供的納米材料制備方法簡單，周期短，產(chǎn)率高，無污染，無安全隱患，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

銅鋁復合板帶的鋁基體材料、銅鋁復合板帶及加工方法 722     

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本發(fā)明公開了一種銅鋁復合板帶的鋁基體材料，同時還涉及一種銅鋁復合板帶及其加工方法，屬于金屬板帶加工技術領域。本發(fā)明銅鋁復合板帶材料采用含Si、Fe、Cu、Mn的鋁基體材料與銅覆層材料，通過加入Si、Fe、Cu、Mn元素增大鋁基體材料強度，改變了鋁基體材料的加工性能，進而與銅覆層材料的加工性能相一致，解決了板帶加工過程中銅、鋁軟態(tài)退火溫度不一致，復合材料難以沖壓的問題，該復合材料能達到純銅和純鋁的深沖性能。在板帶加工過程中通過無氧高壓連續(xù)鑄軋制成坯料，再經(jīng)過冷軋、中間退火、精軋、成品退火工藝，進一步提高了板帶的整體性能。采用本法加工銅鋁復合板帶生產(chǎn)效率高，質量穩(wěn)定，工藝先進，節(jié)能、節(jié)材，經(jīng)濟效益顯著。

高抗沖聚苯乙烯及其制備方法 1028     

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一種高抗沖聚苯乙烯,屬于有機和無機復合材料技術領域。主要由如下質量份數(shù)的成分制成:苯乙烯100,橡膠彈性體3-8,蒙托土1-10,引發(fā)劑0.05-0.2,陽離子交換劑0.5-4。制備方法依次包括陽離子活性劑改性蒙托土步驟、改性蒙脫土與苯乙烯、橡膠彈性體形成三組分均勻系統(tǒng)步驟和上述系統(tǒng)在引發(fā)劑作用下聚合、固化成型步驟。在本發(fā)明高抗沖聚苯乙烯中,蒙托土達到了納米級分散程度,并與橡膠彈性體協(xié)同發(fā)揮增韌增強效能,使聚苯乙烯的力學性能進一步得到全面提高。本發(fā)明的含納米蒙托土的高抗沖聚苯乙烯(HIPS)的制備操作簡單、易行,利用現(xiàn)行的HIPS的生產(chǎn)設備即可進行。

無腐蝕組合接地極及降阻材料及其生產(chǎn)方法 1079     

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本發(fā)明涉及一種接地極,一種無腐蝕組合接地極及降阻材料及其生產(chǎn)方法。無腐蝕組合接地極含有金屬導體極芯,在極芯兩端固接有金屬導體對接連接件,對接連接件之間的極芯周圍包裹有石墨或/和煅后焦、瀝青復合材料組成的降阻材料層。預先將金屬導體接地體按一定長度切割分段,形成接地極的極芯,在其兩端焊接金屬導體對接連接件;將降阻材料中的石墨或/和煅后焦加入混合加熱裝置,攪拌,加熱,然后加入瀝青,充分混合,制成降阻材料混合物;將極芯及對接連接件放入到成型模具中,注入降阻材料混合物,經(jīng)壓制后冷凝成型。本發(fā)明無腐蝕組合接地極制造方法簡單,成本低,接地極電阻率達到0.38Ω.M,長效性好,對周圍環(huán)境無腐蝕,具有較好的社會經(jīng)濟效益。

茂金屬三元乙丙橡膠-低密度聚乙烯交聯(lián)物及其制備方法和用途 769     

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茂金屬三元乙丙橡膠-低密度聚乙烯交聯(lián)物,由質量比50-80%的茂金屬三元乙丙橡膠、15-45%的低密度聚乙烯、0-10%的無機剛性粒子、0.1-1%的過氧化物引發(fā)劑組成,交聯(lián)度65.5～72.1%之間,用于均聚聚丙烯增韌改性;制備方法為:稱好各組分,順序將茂金屬三元乙丙橡膠、低密度聚乙烯、無機剛性粒子加入混合機,常溫預混合2-3分鐘,再將有機過氧化物引發(fā)劑在兩分鐘內(nèi)緩慢加入預混物,常溫混合6-8分鐘,將混合好的物料加入同向旋轉平行雙螺桿擠出機中造粒,水環(huán)模面熱切切粒;該交聯(lián)物與均聚聚丙烯相容性明顯優(yōu)于其他交聯(lián)增韌體系,相容劑用量顯著減小,分散相顆粒分布均勻、尺寸顯著減小,復合材料的韌性得到顯著提高且剛性和韌性平衡,制備方法簡便,生產(chǎn)成本較低,應用廣泛。

鎂渣基控釋性硒肥的制備方法及其應用 1088     

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本發(fā)明公開了一種鎂渣基控釋性硒肥的制備方法，應用于農(nóng)作物肥料領域。該方法以鎂渣、硒酸鈉和醋酸銨等為基本原料，通過利用堿活化技術和離子交換反應制備具有高附加值的鎂渣基納米結構復合材料，同時采用靜電吸附原理將硒酸鹽與鎂渣基納米結構復合材料進行結合，制備一種鎂渣基控釋性硒肥?；谏鲜鲈恚景l(fā)明制備的一種鎂渣基控釋性硒肥原料成本低廉，加工工藝簡單，易于實現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)，是實現(xiàn)鎂渣資源高效利用的有效途徑。同時本發(fā)明的鎂渣基控釋性硒肥具有陰離子響應控釋效果，可控制植物硒肥供應，減少硒肥的損失，避免了損失的硒肥通過浸出和徑流造成的水污染，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中方面具有很強的應用潛力。

含雙氨基的離子液體在環(huán)氧樹脂固化中的應用 1019     

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本發(fā)明提出了一種含雙氨基的離子液體在環(huán)氧樹脂固化中的應用，用以解決芳香族多胺固化網(wǎng)絡交聯(lián)性差、固化溫度高和固化時間長的技術問題，所述含雙氨基的離子液體作為環(huán)氧樹脂的固化劑，其中含雙氨基的離子液體的結構為；在應用過程中將含雙氨基的離子液體與環(huán)氧樹脂按比例混合，分三個階段進行固化，制得環(huán)氧樹脂復合材料。本發(fā)明提出的含雙氨基的離子液體應用在環(huán)氧樹脂固化過程，制備的環(huán)氧樹脂復合材料凝膠化溫度為74℃，固化溫度低至105℃，在最大分解速率下，第一階段分解溫度達到333℃，第二階段分解溫度為414℃，抗拉強度高達159MPa；含雙氨基的離子液體固化劑固化溫度低，固化速度快，固化后的環(huán)氧樹脂力學性能有益，熱穩(wěn)定性較好。

柔性防刺材料及其制備方法 983     

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本發(fā)明屬于產(chǎn)業(yè)用紡織品技術領域，具體涉及一種柔性防刺材料及其制備方法。本發(fā)明公開了一種柔性防刺材料及其制備方法，所述的柔性防刺材料是由舒適層Ⅰ、核心防刺層和舒適層Ⅱ，按照順序疊放后經(jīng)過先針刺后水刺而固結成型的復合材料，所述的舒適層可以是聚酯纖維、聚酰胺6纖維、聚酰胺66纖維中的一種或幾種纖維組成的無紡布，所述的核心防刺層是超高分子量聚乙烯纖維、對位芳綸纖維、聚對苯撐苯并雙噁唑纖維纖維、高強碳纖維中的一種或者幾種長絲的混合；所述的復合材料的結構特征在于舒適層的纖維以纖維束的形式穿插于核心防刺層內(nèi)，形成超細纖維通道；所述的柔性防刺材料柔軟、舒適、并對液濕的穿透性較好，可以用來制備柔性防刺服。

半固態(tài)流體鋅電極及其制備方法、鋅鎳液流電池 843     

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本發(fā)明涉及液流電池技術領域，具體涉及一種半固態(tài)流體鋅電極及其制備方法、鋅鎳液流電池。本發(fā)明采用碳納米管與可溶性鋅鹽混合后再與堿混合反應，制得Zn(OH)₂?CNT復合材料，將該復合材料與堿溶液、氧化鉍、氧化銦、科琴黑混合球磨制成了體系穩(wěn)定的半固態(tài)流體鋅電極，該鋅電極應用于鋅鎳液流電池，具有較高的容量和良好的循環(huán)性能。

聚酰亞胺添加納米銅和聚四氟乙烯制作保持架管坯的方法 671     

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一種聚酰亞胺添加納米銅和聚四氟乙烯制作保持架管坯的方法，第一步要對一定量的納米銅、聚酰亞胺和聚四氟乙烯進行預處理，第二步從一定量的納米銅、聚酰亞胺和聚四氟乙烯中按重量份進行重新配比并配制出聚酰亞胺復合材料，第三步對配制出聚酰亞胺復合材料進行球磨處理，第四步在熱壓機上熱壓制作保持架管坯，該保持架管坯的最大特點是：依據(jù)GB/T1634.2-2004標準在1.80MPa時的熱變形溫度達到270℃以上，經(jīng)HotDisk2500S導熱系數(shù)測量儀測出熱導率達到0.2W.(m.K)-1以上，保留聚酰亞胺的高抗拉強度，提高聚酰亞胺的熱變形溫度和熱導率，納米銅和聚四氟乙烯改善聚酰亞胺的耐磨性和潤滑性。

生物協(xié)同電催化反應器 950     

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本發(fā)明公開了一種生物協(xié)同電催化反應器，包括反應器外殼、支撐套筒、催化床層，所述反應器外殼中間設有支撐套筒，支撐套筒內(nèi)為陽極區(qū)，支撐套筒與反應器外殼之間為陰極區(qū)，所述催化床層與支撐套筒內(nèi)壁連接，所述催化床層包括負載型CuNCS納米復合材料和針狀體，所述針狀體交替布置連接在支撐套筒內(nèi)壁上，所述負載型CuNCS納米復合材料呈圓筒狀且布滿與針狀體契合的孔洞。本發(fā)明提供一種包含催化床層的生物協(xié)同電催化反應器，可以將L?FeⅡ?NO直接還原成L?FeⅡ和氨，即保證了絡合吸收劑的再生，又脫除了NO，還為微生物提供了氮源，極大節(jié)約了反應器的運行成本。

ZnTPyP/WO₃Z型材料、其制備方法及應用 1026     

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本發(fā)明公開了一種ZnTPyP/WO₃Z型材料、其制備方法及應用，屬于材料化學和物理化學光催化技術領域，該方法以WO₃納米棒為模板，利用ZnTPyP分子中吡啶基團上N原子和WO₃中W原子之間的N?W配位作用，通過酸堿中和膠束限域的方法使得ZnTPyP單體優(yōu)先在WO₃納米棒的表面進行組裝，通過控制反應條件，實現(xiàn)ZnTPyP在WO₃上的可控共組裝，最終得到了一系列具有不同形貌結構的ZnTPyP組裝體/WO₃復合材料，光催化產(chǎn)氫性能測試結果顯示ZnTPyP組裝體/WO₃復合材料展現(xiàn)出了優(yōu)異的光催化產(chǎn)氫性能。這種方法設備簡單、是合成卟啉基Z型光催化材料的簡單高效的方法。

鈦酸鋰鑭復合電解質材料及其制備方法、復合極片、固態(tài)鋰離子電池 827     

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本發(fā)明涉及一種鈦酸鋰鑭復合電解質材料及其制備方法、復合極片、固態(tài)鋰離子電池，屬于鋰離子電池固態(tài)電解質技術領域。本發(fā)明的鈦酸鋰鑭復合材料，包括鈣鈦礦結構的Li_3xLa_2/3?xTiO₃和石榴石結構的Li₇La₃Zr₂O₁₂，0＜x≤1/6，所述Li₇La₃Zr₂O₁₂分布于Li_3xLa_2/3?xTiO₃的晶界處和部分固溶于晶粒內(nèi)。本發(fā)明的鈦酸鋰鑭復合材料，Li₇La₃Zr₂O₁₂分布于Li_3xLa_2/3?xTiO₃的晶界處和晶粒內(nèi)，大大提高了鈦酸鋰鑭晶粒離子電導率、晶界離子電導率和總電離子導率。

微米級多孔硫酸亞鐵鈉/碳復合正極材料及其制備的鈉離子電池或鈉電池 974     

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本發(fā)明公開了一種微米級多孔硫酸亞鐵鈉/碳復合正極材料及其制備的鈉離子電池或鈉電池。本發(fā)明的復合材料為包括含和/或不含金屬摻雜元素的硫酸亞鐵鈉/碳復合材料，使用共沉淀及固相煅燒法制備而成，顆粒粒徑為2?30μm，具有多孔結構，由80?200 nm的被無定形碳緊密包覆的一次顆粒緊密堆積而成，微米顆粒表層被還原石墨烯薄層覆蓋，形成三維立體導電網(wǎng)絡；微米級顆粒正極材料具有較高的振實密度，有助于提升電池的體積能量密度，該材料作為鈉離子電池或鈉電池正極，具有原料豐富、成本低、工作電壓高、倍率性能佳和循環(huán)穩(wěn)定性好的優(yōu)點，且該材料的制備工藝簡單；本發(fā)明的鈉離子電池或鈉電池具有高能量密度的優(yōu)勢，有廣闊的市場應用前景。

高速列車用受電弓滑板的制備方法 937     

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本發(fā)明涉及一種新型低成本浸銅?碳/碳復合材料用受電弓滑板的制備，該材料是一種高導電高強度自潤滑的材料制備方法。本發(fā)明先設計特殊組分的漿料；然后通過刷涂的方式將其刷涂于改性碳纖維預浸布上，然后再熱壓制備C/C多孔體；最后浸漬銅合金；得到浸銅?C/C復合材料。本發(fā)明無需進行氣相沉積增密；所得產(chǎn)品性能優(yōu)良，尤其是磨損性能遠遠優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品。

用于RTM工藝的增強材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明涉及復合材料技術領域，尤其是一種用于RTM工藝的增強材料及其制備方法。該預成型體包括玻璃纖維、碳纖維、凱夫拉纖維，碳纖維、凱夫拉纖維和玻璃纖維形成雙軸向緯編織纖維布。本發(fā)明的有益效果是：采用連續(xù)纖維，因此增強材料預成型體結構具有整體性，成型時施加了壓力，提高了質密度，有效解決傳統(tǒng)RTM等工藝生產(chǎn)效率低、尺寸穩(wěn)定性差的問題；將碳纖維、凱夫拉纖維變形呈彎曲形狀，提高纖維的拉伸、沖擊、彎曲等性能，尺寸穩(wěn)定性好，復合材料制造成本低，實現(xiàn)了多樣化和復雜結構。

瀝青基碳納米片復合負極材料、制備方法及其應用 1091     

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本發(fā)明公開了一種瀝青基碳納米片復合負極材料、制備方法及其應用，制備方法為：將油溶性鐵前驅體、硫助劑和瀝青按一定質量比加入到反應釜中，進行攪拌熱處理后，減壓蒸餾得到納米鐵硫化物均勻分散的瀝青混合物；將上述瀝青混合物和氯化鈉模板劑進行球磨混合后，在惰性氣體保護下炭化處理，冷卻后用去離子水洗滌氯化鈉模板劑，過濾真空干燥制得瀝青基碳納米片復合材料。本發(fā)明合成步驟簡單易行，原料價格低廉，氯化鈉模板劑循環(huán)使用降低生產(chǎn)成本，所得碳納米片復合材料作為鋰離子電池負極材料具有較高比容量和較好倍率及循環(huán)性能。

萘基聚酰亞胺磁性復合物及其制備方法和應用 1103     

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本發(fā)明公開了一種萘基聚酰亞胺磁性復合物及其制備方法和應用，萘基聚酰亞胺磁性復合物包括磁性Fe₃O₄內(nèi)核以及核外依次包裹的SiO₂層和萘基聚酰亞胺層，所述萘基聚酰亞胺層含有苯環(huán)、C＝O、C?N、C?C和C＝C鍵。本發(fā)明將磁性萘基聚酰亞胺聚合物通過共價鍵鍵合到磁性納米粒子表面，制備了一種具有多重作用力的復合材料，鍵合到四氧化三鐵上的萘基聚酰亞胺材料不但可以提供作為萃取材料必備的比表面積和孔結構，而且其具有大量共軛結構的苯環(huán)，可以與蘇丹紅分子之間發(fā)生π?π堆積和疏水作用；殘余的羧基基團可以與蘇丹紅中的羥基發(fā)生氫鍵作用。本發(fā)明的復合物比表面積大，孔徑分布均勻，對一些極性以及具有芳香共軛體系的物質可以實現(xiàn)特異性吸附。

橋梁支座用復合滑板的制備方法及摩擦副 944     

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一種橋梁支座用復合滑板的制備方法及摩擦副，復合滑板由至少一種材質編織而成的增強纖維布浸潤改性樹脂基體疊層熱壓成型，制成復合滑板的厚度為4.5mm~20mm，且在非金屬滑板的一側表面成型至少一個儲油槽。摩擦副由金屬滑板和復合滑板配合組成，金屬滑板貼合設置在具有儲油槽的復合滑板一側表面上。該摩擦副具有力學性能好、機械強度高、承載能力強、自潤滑性能好、耐磨性能優(yōu)異、耐熱性能突出等特點，該復合滑板具有良好的粘結性能，在支座生產(chǎn)過程中能夠很好的將復合材料與金屬材料粘結在一起。采用該纖維增強復合材料能夠在保證支座滑動和轉動功能的前提下優(yōu)化支座結構，提高承載能力、減小支座豎向變形量、降低滑板磨損量。

聚雙環(huán)戊二烯/聚蒎烯互穿網(wǎng)絡材料及其制備方法 827     

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本發(fā)明公開了一種聚雙環(huán)戊二烯/聚蒎烯互穿網(wǎng)絡材料及其制備方法，屬于有機復合材料及其合成技術領域。該互穿網(wǎng)絡材料由雙環(huán)戊二烯、蒎烯和彈性體反應制成，其中雙環(huán)戊二烯、蒎烯同步聚合形成各自的交聯(lián)型聚合物，并進一步構成全互穿網(wǎng)絡聚合物。在該共聚物中，聚雙環(huán)戊二烯構成第一網(wǎng)絡，聚蒎烯構成第二網(wǎng)絡。聚蒎烯具有剛性，能夠與聚雙環(huán)戊二烯協(xié)同，提高材料的模量，相較單一的聚雙環(huán)戊二烯材料，互穿網(wǎng)絡材料的沖擊強度基本不變，而拉伸強度提高3％～25％，同時熱變形溫度也相應提高。并且蒎烯是一種來源于松樹的天然化合物，價格低廉，用于制備復合材料可降低聚雙環(huán)戊二烯制品的成本。