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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種固體廢物的焚燒廢氣處理裝置,包括支撐板,所述支撐板的底部設(shè)有滾輪,所述支撐板上安裝有一級過濾箱和二級過濾箱,所述一級過濾箱內(nèi)由上至下依次設(shè)有活性炭過濾器和吸風(fēng)機(jī),所述一級過濾箱的頂部連接有自定型軟管,所述一級過濾箱的底部連接有送氣軟管,所述送氣軟管與所述吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,所述二級過濾箱內(nèi)裝有吸收液,所述送氣軟管從所述二級過濾箱的上部伸入所述二級過濾箱內(nèi),所述送氣軟管的管口設(shè)于所述吸收液的液面的下方,所述二級過濾箱的上部設(shè)有出氣口,所述二級過濾箱的底部設(shè)有放料閥,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計(jì)合理,便于處理小批量固體廢物的焚燒廢氣。
本實(shí)用新型公開一種固體廢物用焚燒廢氣處理裝置,包括機(jī)體和滑塊,所述機(jī)體一側(cè)設(shè)置有氣管;所述氣管內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)兩端連接有第一彈簧,所述第一彈簧一端連接有連接塊,所述氣管內(nèi)部連接有對接塊,所述對接塊內(nèi)部設(shè)置有卡塊,所述卡塊表面套接有第二彈簧,所述氣管頂部設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊內(nèi)部連接有固定塊,所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有第一滑槽。該固體廢物用焚燒廢氣處理裝置,通過操作者將連接塊向?qū)訅K內(nèi)部移動,擠壓卡塊,在第二彈簧的彈性擴(kuò)張作用下,使連接塊固定在卡塊上方,使過濾網(wǎng)被固定在氣管的內(nèi)部,起到了通過過濾網(wǎng)的過濾作用將廢氣中的廢渣過濾的作用。
本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置,具體地說,涉及內(nèi)設(shè)粉碎機(jī)構(gòu)可進(jìn)行固體廢物混合的醫(yī)療廢水處理裝置。其包括粉碎件和設(shè)置在粉碎件下方的沉淀裝置,所述粉碎件包括頂板,所述頂板的頂部安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸貫穿頂板,并且連接有傳動軸,該內(nèi)設(shè)粉碎機(jī)構(gòu)可進(jìn)行固體廢物混合的醫(yī)療廢水處理裝置中,通過粉碎刀轉(zhuǎn)動在沉淀桶內(nèi),使固體物被粉碎并與廢水混合,廢水的重量壓動活塞板,活塞室內(nèi)液體便通過輸液通道和噴頭噴出到沉淀桶內(nèi)壁,解決了由于固體物浸泡在廢水內(nèi),在粉碎時,固體物會通過離心力被甩到桶壁上,并通過廢水附著在內(nèi)壁,且固體物大小不一,需要進(jìn)行多次打撈,導(dǎo)致廢水內(nèi)雜質(zhì)沉淀效率降低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種便于收納廢料的固體廢物破碎裝置,包括底座和下墜塊,所述底座頂部安裝有支撐架,所述支撐架兩側(cè)連接有側(cè)板,靠近側(cè)板的所述支撐架兩側(cè)安裝有氣缸,所述氣缸一端連接有推動桿,所述推動桿一端連接有推動板,所述推動板底部開設(shè)有導(dǎo)向槽,靠近導(dǎo)向槽的所述底座頂部固定有導(dǎo)軌,所述支撐架一側(cè)固定有固定桿,所述固定桿一側(cè)開設(shè)有擠壓槽。該便于收納廢料的固體廢物破碎裝置設(shè)置有廢料粉碎后會掉落到底座上,當(dāng)?shù)鬃系膹U料堆積一定量時氣缸工作可以帶動推動桿進(jìn)行移動,推動桿移動時可以推動推動板進(jìn)行移動,推動板移動時可以帶動導(dǎo)向槽與導(dǎo)軌進(jìn)行滑動,推動板移動時可以將廢料推動到指定位置,方便碎料進(jìn)行收納。
“用危險廢物、固體廢物制造的陶瓷制品”涉及用各種危險廢物、固體廢物、被危險廢物污染的土壤采用傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝制造陶瓷制品,包括藝術(shù)陶瓷制品、化工陶瓷制品、熱交換或混合或反應(yīng)設(shè)備中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、衛(wèi)生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太陽板制品、紅外線發(fā)射體陶瓷制品;陶瓷制品的浸出液中總鉻<1.5mg/L,六價鉻<0.5mg/L,鋇<10mg/L,鎳<0.3mg/L,銅<20mg/L,錳<40mg/L,汞<0.03mg/L,鋅<40mg/L,鉛<0.15mg/L,鎘<0.1mg/L,鈹<0.012mg/L,砷<0.2mg/L,硒<0.7mg/L。
本實(shí)用新型公開了火電廠廢氣處理用固體廢物儲納設(shè)備,其廢氣處理管道的內(nèi)腔固連有擋網(wǎng),廢氣處理管道的左側(cè)連通有位于擋網(wǎng)下方的廢氣進(jìn)管,廢氣處理管道的內(nèi)腔設(shè)置有位于擋網(wǎng)與廢氣進(jìn)管之間的導(dǎo)向組件,導(dǎo)向組件的頂部連接有清理刷,廢氣處理管道內(nèi)腔的底部固連有基塊,基塊的頂部安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固連有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的前側(cè)偏心固連有驅(qū)動塊,基塊的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擺桿,擺桿上開設(shè)有條形孔,驅(qū)動塊的表面與條形孔的內(nèi)壁滑動連接,擺桿的頂部滑動連接有活動桿,廢氣處理管道的底部設(shè)置有放料組件,廢氣處理管道內(nèi)腔的底部設(shè)置有遮擋組件。該固體廢物儲納設(shè)備可實(shí)現(xiàn)固體廢物的便捷清理儲納,且不影響廢氣排放作業(yè)的連續(xù)性。
醫(yī)用廢液固體廢棄物收集裝置,用于方便廢液、固體廢棄物的收集。它包括:集水布,在所述集水布上設(shè)有圓孔;引導(dǎo)管,所述引導(dǎo)管與集水布固定連接且引導(dǎo)管與圓孔連通,在引導(dǎo)管內(nèi)側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)。本發(fā)明提供的醫(yī)用廢液固體廢棄物收集裝置,可以實(shí)現(xiàn)對廢液和固體廢棄物的收集,且收集時操作方便,僅需將該裝置置于排液處,或者將固體廢棄物直接丟至引導(dǎo)管內(nèi);集水布的設(shè)置,具有較大的表面積,可以避免廢液的濺灑。
一種無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術(shù),在回收廢砂漿切割液PEG之前,首先磁選回收廢砂漿中的Fe粉,干燥后作為粉末冶金的原料;除鐵后的三元廢砂漿壓濾,得到含SiC、Si的為主的濾餅和含切割液PEG為主的濾液;濾液經(jīng)過精制處理得到合格的切割液PEG;濾餅在干燥脫水后,利用其中殘余的3~~5的PEG壓制成陶瓷毛坯,在氮化爐中氮化燒結(jié)成氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷材料;濾餅干燥后的含SiC、Si的二元砂通過碳化或氮化處理,使其中的Si粉轉(zhuǎn)化成納米SiC或納米Si3N4;洗滌分離SiC、Si的二元砂反應(yīng)產(chǎn)物,分別得到微米級SiC和納米SiC或納米Si3N4;整個生產(chǎn)過程無工藝廢水和固體廢棄物排放。
光伏晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術(shù):按照申請?zhí)?01110101064.7《光伏電池晶體硅加工廢砂漿綜合處理新方法》處理晶體硅加工廢砂漿,完成分離、回收廢砂漿中的PEG和鐵后,把由SiC、Si微粉組成的二元砂進(jìn)行氣流分離處理,得到SiC≥90%、Si≤10%、粒度5-30um的SiC微粉;Si≥95%、SiC≤5%、粒度≤10um的Si微粉;把SiC微粉加入適量的粘合劑壓制成型,經(jīng)干燥后用N2≥95%的氮?dú)猓?100-1650℃在氮化燒結(jié)爐氮化燒結(jié),得到以氮化硅為結(jié)合劑的碳化硅陶瓷制品;把Si微粉利用壓縮N2噴入氣流床反應(yīng)器,形成旋流,以利于3Si+2N2=Si3N4-733kJ反應(yīng)的進(jìn)行和反應(yīng)產(chǎn)物的收集回收,控制反應(yīng)溫度在1000-1600℃左右,實(shí)現(xiàn)氮化硅粉體的無球磨連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體廢物燃燒廢氣處理裝置,包括廢氣收集罩體、第一引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、換熱箱、換熱盤管、立式曝氣柱、第二引風(fēng)機(jī),廢氣收集罩體通過第一管線與第一引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接,第一引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過管道與換熱箱連接,立式曝氣柱具有空腔且空腔內(nèi)底板上垂直固定有曝氣管,曝氣管表面具有氣孔,曝氣管與立式曝氣柱側(cè)面設(shè)置的進(jìn)氣口連接,換熱箱通過第二管線與進(jìn)氣口連接,立式曝氣柱頂部通過第三管線與第二引風(fēng)機(jī)連接;換熱盤管位于換熱箱內(nèi),換熱盤管進(jìn)風(fēng)口通過第五管線與鼓風(fēng)機(jī)連接,換熱盤管出風(fēng)口通過第四管線與焚燒爐的進(jìn)風(fēng)管道連接。本實(shí)用新型可除去固廢燃燒時廢氣中異味,同時節(jié)約資源。
本發(fā)明涉及固廢及有機(jī)危廢的裂解或熱解領(lǐng)域,具體提供了一種含有大塊固體雜質(zhì)的廢棄高分子聚合物及有機(jī)危廢的裂解或熱解工藝,所述的固體雜質(zhì)粒徑小于200mm,含有這類固體雜質(zhì)的裂解或熱解原料不進(jìn)行篩分和破碎直接送入裂解或熱解器進(jìn)行裂解或熱解,裂解或熱解產(chǎn)生的固態(tài)產(chǎn)物經(jīng)過兩次篩分后,與常用導(dǎo)熱介質(zhì)尺寸接近的固體物質(zhì)作為熱載體直接在工藝內(nèi)回用,直至其轉(zhuǎn)化為小粒徑或粉狀產(chǎn)物后連續(xù)排出裂解或熱解器;采用這種裂解或熱解工藝,可以對含有粒徑小于200mm固體雜質(zhì)的廢棄高分子聚合物及有機(jī)危廢直接進(jìn)行熱裂解或熱解,減少了項(xiàng)目的占地、設(shè)備的投入及運(yùn)行費(fèi)用等,且與常用導(dǎo)熱介質(zhì)尺寸接近的固體物質(zhì)充當(dāng)熱載體使用提高了裂解或熱解的效率。
本發(fā)明公開了固體廢棄物篩分設(shè)備及篩分方法,屬于篩分設(shè)備及篩分方法,其結(jié)構(gòu)包括篩體、傳動裝置、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、機(jī)架和外殼,篩體傾斜設(shè)置在外殼內(nèi)與傳動裝置相連,篩體包括帶篩孔的篩板和鋸齒狀擋板,篩體左側(cè)的外殼上設(shè)置有低出料口,篩體右側(cè)的外殼上設(shè)置有高出料口,篩體下部的外殼上設(shè)置有第一中出料口和第二中出料口,傳動裝置包括動力裝置、第一曲軸、第二曲軸、第三曲軸、第四曲軸、第一中間軸、第二中間軸、第一同步齒輪箱和第二同步齒輪箱,進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)和溜槽,機(jī)架包括底盤和支腿。本發(fā)明具有不僅能夠提高固體廢棄物的分選效率,降低了工人的勞動強(qiáng)度,而且環(huán)保節(jié)能,不會影響人體健康,高頻運(yùn)動,有效避免物料堵塞等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物的回收再利用方法,所述固體廢棄物含有硅、鋁、鈣、鈉的氧化物,將固體廢棄物直接制成玻璃或者以固體廢棄物為玻璃的原料之一與其他原料混合制成玻璃。本發(fā)明還公開了以該固體廢棄物為原料制成的玻璃。所述固體廢棄物可以是含有硅、鋁、鈣、鈉的氧化物的任意領(lǐng)域的固體廢棄物。本發(fā)明提出將固體廢棄物直接玻璃化或添加部分其它廉價礦物后再玻璃化的思路,固體廢棄物利用率分別高達(dá)100%和60%,所得制品性能可滿足一般需求,且這些制品可百分之百回收再利用,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶、保護(hù)環(huán)境的、可持續(xù)發(fā)展的多重目標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種基于工業(yè)鈣基固廢和二氧化碳尾氣的混凝土微裂縫注漿修補(bǔ)裝置及工作方法,屬于混凝土修補(bǔ)領(lǐng)域。包括修復(fù)劑制備裝置、修復(fù)劑輸送裝置和注漿修補(bǔ)裝置;貯液池上方設(shè)置有注水口,貯液池內(nèi)為按比例配置的鈣基工業(yè)固體材料和去離子水的混合液,二氧化碳?xì)夤尥ㄟ^管道連接到貯液池;修復(fù)劑輸送裝置包括水泵和輸送軟管,注漿修補(bǔ)裝置包括注液槍,水泵將貯液池內(nèi)的溶液通過輸送軟管輸送至注液槍,注液槍上設(shè)置有加熱板。本發(fā)明可以封存二氧化碳,且制備的碳酸氫鈣溶液作為混凝土微裂縫修復(fù)劑,流動性高,可在混凝土微裂縫中產(chǎn)生具有膠結(jié)作用的碳酸鈣晶體,填充空隙并搭建起網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),逐漸與原混凝土形成整體結(jié)構(gòu),完成裂縫修補(bǔ)。
本實(shí)用新型涉及固體物料分離技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種固廢分選設(shè)備,包括拋丸灰磁選機(jī),該拋丸灰磁選機(jī)包括支架、進(jìn)料斗、出料斗、排料斗、電機(jī)驅(qū)動的鏈傳動和若干個磁輥,其中,拋丸灰磁選機(jī)還包括工業(yè)吸塵器和設(shè)置在支架上方的風(fēng)箱,風(fēng)箱從上往下依次設(shè)置有密封的出風(fēng)腔和吸風(fēng)腔,吸風(fēng)腔罩住若干個磁輥;出風(fēng)腔頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口;出風(fēng)腔底部設(shè)置有若干個出風(fēng)口,出風(fēng)口與磁輥軸線方向相對應(yīng);吸風(fēng)腔的側(cè)壁上設(shè)置有吸風(fēng)口;工業(yè)吸塵器的吸入口與吸風(fēng)口相通,工業(yè)吸塵器的出風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)口相通。以此降低了粉塵污染,提高了拋丸灰的處理質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種農(nóng)村生活垃圾固廢預(yù)處理裝置,其包括帶有若干個車輪的箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有橫向輸送機(jī),橫向輸送機(jī)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,橫向輸送機(jī)的右側(cè)設(shè)置有出料口,橫向輸送機(jī)的上方設(shè)置有若干個用于分揀垃圾的機(jī)械手,橫向輸送機(jī)的下方從左往右依次被分隔為處理室A、處理室B和處理室C;處理室A用于破碎固體塑料垃圾;處理室B用于破碎餐廚垃圾;處理室C用于破碎玻璃垃圾;若干個機(jī)械手用于將各自分揀的垃圾分別投進(jìn)相對應(yīng)的處理室A、處理室B和處理室C,以此提高了垃圾處理效率以及分類后的利用效率;同時,能夠?qū)崿F(xiàn)生活垃圾明確分類。
本實(shí)用新型公開了一種污水固廢分離裝置,包括分離箱,所述分離箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)箱,所述內(nèi)箱周側(cè)設(shè)有多個出水孔,所述內(nèi)箱外部設(shè)有內(nèi)箱架,所述分離箱底端中部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出端穿過分離箱設(shè)有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿伸縮端與內(nèi)箱架底端固定連接;通過設(shè)置的電機(jī),可帶動內(nèi)箱架內(nèi)內(nèi)箱中的污水轉(zhuǎn)動,從而進(jìn)行固液分離,分離效果較好,效率較高,當(dāng)分離徹底后,伸縮桿把內(nèi)箱推出分離箱,通過掛鉤即可取出內(nèi)箱中的固體,該實(shí)用新型大大提高了裝置的適用環(huán)境和整體性能,實(shí)用簡單,安全可靠,使用壽命長,易于推廣。
本實(shí)用新型公開一種便于清理固廢的固液分離污水處理裝置,其中,包括筒體和固定架,所述筒體為圓柱形結(jié)構(gòu),所述筒體頂端的中心位置設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,本實(shí)用新型通過設(shè)置有粉碎箱、粉碎輥組、支撐桿、進(jìn)料斗和出料口等相互配合使用,首先將要處理的污水通過進(jìn)料斗進(jìn)入到粉碎箱內(nèi)進(jìn)行粉碎處理,有效的避免了因大塊的固體垃圾因體積較大對污水處理裝置造成堵塞,影響工作效率;通過在攪拌桿上設(shè)置有第一毛刷安裝板和第一毛刷在進(jìn)行污水處理的同時對筒體內(nèi)壁進(jìn)行清理,避免垃圾粘附在筒壁表面難以清理。
本實(shí)用新型涉及蒸餾釜技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種糖苷生產(chǎn)用便于固廢回收處理的蒸餾釜,解決了目前市場上用于糖苷的蒸餾釜在使用時,不能對蒸餾釜內(nèi)部產(chǎn)生的固體雜質(zhì)進(jìn)行收集并處理的問題,其包括蒸餾釜,蒸餾釜的頂部設(shè)置有封蓋,且在封蓋頂部的中間位置固定安裝有排氣部,蒸餾釜的底部均勻且固定安裝有四個支撐腿,蒸餾釜內(nèi)壁底部的中間位置固定連接有支撐桿,本實(shí)用新型,在使用的時候,首先將銜接桿插接在支撐桿上,使收集部位于蒸餾釜內(nèi)的底部,然后在將藥物放入蒸餾釜入,藥物會自動落到收集部上,最后在進(jìn)行蒸餾過程中,產(chǎn)生的固體雜質(zhì)便會留在收集部上,然后打開封蓋向上拉動銜接桿便可以將收集部從蒸餾釜中取出來。
本發(fā)明涉及有機(jī)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)固廢好氧堆肥和生物干化的通風(fēng)管道及滲濾液收集一體化系統(tǒng)。通風(fēng)管道包括底部開設(shè)有排污口的管道組件,管道組件由若干個管體拼接組成,管體的主體為溝槽,溝槽的橫截面呈U型,頂部設(shè)有帶孔蓋板,U型溝槽的內(nèi)部沿軸向間隔設(shè)置有固定件,固定件上安裝有自發(fā)熱恒溫導(dǎo)線。如上通風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)和收集滲濾液的管道連接。本發(fā)明中帶孔蓋板和溝槽組合成為一個單元可以根據(jù)項(xiàng)目的長度進(jìn)行連接模塊化組裝,方便操作和后期維護(hù),設(shè)有排污口與滲濾液收集裝置連接,可對滲濾液統(tǒng)一收集后進(jìn)行處理,避免二次污染,延長使用壽命。
本發(fā)明涉及一種含甲酸鈉和氯化鈉混合固廢資源化循環(huán)利用的方法,包括:1)甲酸的制備;2)甲酸與氯化鈉的分離;3)甲酸的精制;4)氯化鈉的精制。將甲酸鈉做成甲酸蒸出,剩余固體為氯化鈉,從而實(shí)現(xiàn)二者的有效分離。該方法實(shí)現(xiàn)甲酸總收率86%以上,氯化鈉總收率95%以上;得到的甲酸含量大于88%,回收氯化鈉含量大于99%。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理分離裝置,包括箱體、上蓋、導(dǎo)料板、進(jìn)料口以及出料口,所述上蓋連接在所述箱體上端,所述導(dǎo)料板連接在所述箱體相對側(cè)表面,所述進(jìn)料口開在所述上蓋上,所述電機(jī)設(shè)置在所述箱體一側(cè),所述鏈齒盤A固定套裝在所述電機(jī)輸出端,所述鏈齒盤B固定套裝在所述軸桿D上,所述鏈齒盤C固定套裝在所述軸桿A上,所述鏈齒盤D固定套裝在所述軸桿B上,所述鏈條A分別套裝在所述鏈齒盤A與所述鏈齒盤B上,所述鏈條B分別套裝在所述鏈齒盤B與所述鏈齒盤C以及所述鏈齒盤D上。本實(shí)用新型當(dāng)遇到較為堅(jiān)固的固體廢品時,通過分離機(jī)構(gòu)的彈簧A可以使得滾刀A進(jìn)行避讓,有效的避免了損壞滾刀的問題。
本發(fā)明涉及油田固體廢物回收技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種固廢處理機(jī),包括傳送帶系統(tǒng)、機(jī)架、送袋總承、破袋組件;所述傳送帶系統(tǒng)設(shè)置于機(jī)架上;所述送袋總承位于傳送帶系統(tǒng)一側(cè),用于將傳送帶系統(tǒng)傳送來的包裝袋輸送至破袋組件,送袋總承為自身提供動力的同時,還為傳送帶系統(tǒng)提供動力;所述破袋組件位于送袋總承一側(cè),用于破碎包裝袋。所述傳送帶系統(tǒng)包括傳送帶主軸、傳送帶壓緊軸、設(shè)置在傳送帶主軸端部的傳送帶主軸鏈輪、設(shè)置在傳送帶壓緊軸端部的傳送帶壓緊軸鏈輪和設(shè)置在傳送帶主軸上的傳送帶。本發(fā)明只需一臺電機(jī)就能夠完成多項(xiàng)工作,即通過第一電機(jī)完成傳送帶的傳送及送袋總承的傳送,節(jié)約了能源。
本發(fā)明公開了一種全固廢泡沫輕質(zhì)填料及其設(shè)計(jì)方法,本發(fā)明僅使用兩類固體廢棄物,即?;郀t礦渣和電石渣;同時,本發(fā)明以泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量檢測的兩個關(guān)鍵值——流值、抗壓強(qiáng)度作為目標(biāo)參數(shù),使用統(tǒng)計(jì)混料設(shè)計(jì)方法,分別建立了流值、抗壓強(qiáng)度的回歸模型。本發(fā)明提出的模型可在一定精度范圍內(nèi),根據(jù)材料配比參數(shù)給出對應(yīng)的流值與3天、7天、28天抗壓強(qiáng)度,給實(shí)驗(yàn)人員提供具體的數(shù)值參考,從而節(jié)省配合比設(shè)計(jì)、力學(xué)性能試驗(yàn)中花費(fèi)的大量時間與成本。
本實(shí)用新型涉及附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于固廢環(huán)保處理的熱解設(shè)備,可對粉碎后的固體廢棄物進(jìn)行拋灑焚燒,降低將火焰撲滅的概率,減小能耗的同時提升焚燒效率;包括箱體,箱體頂端中央?yún)^(qū)域設(shè)置有安裝孔,安裝孔處設(shè)置有粉碎箱,粉碎箱底端呈圓周排列連通設(shè)置有四個出料斗,粉碎箱頂端左半?yún)^(qū)域設(shè)置有入料口,粉碎箱頂端轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱,轉(zhuǎn)動柱頂端中央?yún)^(qū)域縱向貫通設(shè)置有貫通孔,轉(zhuǎn)動柱外側(cè)設(shè)置有多個粉碎刀,粉碎箱底端中央?yún)^(qū)域轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有圓板,圓板的圓周外壁上等距設(shè)置有多根擺動桿,多根擺動桿的離心端設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流罩,粉碎箱頂端設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動電機(jī)還包括電機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理鏈斗機(jī)的進(jìn)料箱,包括進(jìn)料箱體、固定套、安裝板、伸縮延長筒和防堵塞機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料箱體的外壁上固定有固定套,且進(jìn)料箱體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口,并且進(jìn)料箱體的底端設(shè)置有出料口,所述進(jìn)料箱體底部的外壁上套裝有筒套,且筒套的底端固定有伸縮延長筒,伸縮延長筒與筒套相連通,并且伸縮延長筒的底端固定有加重底圈,所述進(jìn)料箱體內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有防堵塞機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料箱體一側(cè)的外壁上固定有控制面板。本實(shí)用新型不僅可快速的將進(jìn)料箱體的內(nèi)部疏通、實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料箱體的防堵塞功能,提高了固體廢棄物落料的精準(zhǔn)性,而且提高了進(jìn)料箱安裝時操作的便捷性。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保減排固廢處理裝置,包括蓄水箱體,所述蓄水箱體上端面右部焊接固定料斗,所述蓄水箱體內(nèi)右上方固定有小孔濾板,所述小孔濾板下側(cè)設(shè)置收集槽板一,所述收集槽板一下側(cè)放置大孔濾板,所述大孔濾板左端通過螺栓與蓄水箱體內(nèi)左壁固定連接,所述大孔濾板下側(cè)設(shè)置有收集槽板二,所述收集槽板一以及收集槽板二右端均穿過蓄水箱體右端,并固定在擋板右端面,所述擋板右端固定把手桿,且擋板設(shè)置在蓄水箱體右端面,本實(shí)用新型便于通過小孔濾板以及大孔濾板對固體廢物進(jìn)行篩分,也便于通過收集槽板一以及收集槽板二進(jìn)行收集,且便于通過蓄水箱體對廢水進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型屬于風(fēng)選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種固廢資源化處理用風(fēng)選裝置,包括箱體,箱體頂部設(shè)置有箱蓋,箱體底部設(shè)置有出料口,出料口一側(cè)設(shè)置有排渣口,箱體下方設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架上表面設(shè)置有傳送帶,箱體內(nèi)部設(shè)置有碎切輥,碎切輥中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有傳送齒輪,傳送齒輪一側(cè)設(shè)置有電機(jī),碎切輥下方設(shè)置有隔板,隔板一側(cè)設(shè)置有凸塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置碎切輥、傳送齒輪與電機(jī),可以達(dá)到使固體廢棄物在風(fēng)選之間在箱體內(nèi)進(jìn)行碎切處理,避免了傳統(tǒng)固體廢棄物經(jīng)碎切后需人工運(yùn)輸至風(fēng)選裝置內(nèi)的麻煩,減少人工運(yùn)輸?shù)墓ば?;通過設(shè)置隔板、凸塊、電動伸縮桿、風(fēng)選口,可以達(dá)到使該裝置對雜質(zhì)的風(fēng)選效果更佳。
本實(shí)用新型公開了一種用于固廢袋裝全自動開包裝置,包括開包切割架,所述開包切割架外圍設(shè)有控制面板,所述開包切割架一側(cè)設(shè)有液壓機(jī),所述開包切割架內(nèi)部設(shè)有切割組件,所述切割組件一側(cè)設(shè)有夾包組件,所述切割組件包括液壓缸安裝槽,所述液壓缸安裝槽內(nèi)部設(shè)有切割液壓缸,所述切割液壓缸一側(cè)設(shè)有切割板,所述切割板與所述切割液壓缸一端相連接,所述切割液壓缸與所述液壓機(jī)相連接,所述切割板一側(cè)設(shè)有活動液壓缸,所述活動液壓缸與所述液壓機(jī)相連接,所述活動液壓缸與所述切割板活動連接,本實(shí)用新型對傳統(tǒng)技術(shù)做出了改進(jìn),故障率底,能耗小,震動小,噪音低,揚(yáng)塵?。蝗彳浌腆w廢棄物也可以進(jìn)行切割,無需人工輔助破袋。
本發(fā)明涉及垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種垃圾焚燒固廢填料及其制備工藝。本發(fā)明的有益效果是:解決了生活垃圾焚燒廠尾端飛灰處理的難題,使得飛灰得到資源化利用;在治理廢棄礦山采空區(qū)的安全隱患的同時,治理成本大大下降,減少礦山固體廢棄物的排放和保護(hù)地表不受破壞;有效地利用廢棄礦山的采空區(qū)空間,提高填埋場的可利用率,充分利用土地資源,提高土地利用率。
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