鋰電池正極漿料制備工藝 1078     

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本發(fā)明提供一種鋰電池正極漿料制備工藝，包括以下步驟：S10、原料配備：按重量份數(shù)為正極活性物質(zhì)45?55份、粘結(jié)劑0.5?2份，導(dǎo)電劑0.5?1.5份進(jìn)行配料；S20、溶劑制備：將粘結(jié)劑和溶劑用攪拌裝置進(jìn)行混合并充分分散，得到分散溶劑；S30、導(dǎo)電漿料制備：將導(dǎo)電劑加入上述得到的分散溶劑中，進(jìn)行攪拌混合并充分分散，得到導(dǎo)電漿料；S40、正極漿料制備：將正極活性物質(zhì)加入上述導(dǎo)電漿料中，進(jìn)行攪拌混合并充分分散，得到正極漿料。本發(fā)明提供一種鋰電池正極漿料制備工藝，制備的漿料均勻性好、穩(wěn)定性高、制程工藝時(shí)間短。采用該漿料制備的鋰離子電池性能一致性好。

鈮酸鋰單晶棒單晶取向測(cè)量夾具 680     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈮酸鋰單晶棒單晶取向測(cè)量夾具，它包括：基板；固定組件，所述固定組件包括安裝在所述基板任一表面的限位底板以及開(kāi)設(shè)于所述限位底板外表面的卡接凹槽；調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝在所述基板另一表面的支撐座、開(kāi)設(shè)于所述支撐座上的晶棒槽、固定在所述基板另一表面且與所述支撐座相對(duì)應(yīng)的底板、設(shè)置于所述底板正上方的支撐塊以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底板和所述支撐塊之間的調(diào)節(jié)螺栓。這樣能夠利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)底板和支撐塊之間的間距而使得放置的鈮酸鋰單晶棒處于合適的角度。

鋰電池極片真空吸取裝置 657     

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本實(shí)用新型涉及一種真空吸取裝置，尤其是鋰電池極片真空吸取裝置，包括升降管、真空吸盤、連接柱和彈簧；所述連接柱的中心設(shè)有通孔，外圓面裝有兩個(gè)鎖緊螺母；所述升降管活動(dòng)插在連接柱的通孔中，升降管的一端裝有快插接頭，另一端裝有真空吸盤；所述彈簧插在升降管上，彈簧位于連接柱與真空吸盤之間。本實(shí)用新型提供的鋰電池極片真空吸取裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、使用方便、成本低、緩沖性能好、運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。

用于廢舊鋰電池回收的防堵塞分解裝置 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢舊鋰電池回收的防堵塞分解裝置，包括拆解箱、伸縮式輸送機(jī)、儲(chǔ)料腔、破碎腔和滑槽，所述拆解箱的底部?jī)啥斯潭ㄓ兄瓮?，且拆解箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述伸縮式輸送機(jī)的上下兩端分別固定有連接塊和連接板，所述儲(chǔ)料腔和破碎腔分別開(kāi)設(shè)在拆解箱的內(nèi)部上下兩端，所述滑槽開(kāi)設(shè)在拆解箱的內(nèi)部?jī)啥?，且滑槽的?nèi)部滑動(dòng)連接有封堵板。該用于廢舊鋰電池回收的防堵塞分解裝置設(shè)置有第二氣缸和連接桿，通過(guò)第二氣缸帶動(dòng)固定塊升降，使得固定塊能夠通過(guò)其底部的連接桿來(lái)帶動(dòng)封堵板在滑槽中滑動(dòng)，以便通過(guò)封堵板來(lái)調(diào)節(jié)拆解箱內(nèi)部送料通道的開(kāi)度大小，從而能夠?qū)U舊鋰電池的進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免因進(jìn)料過(guò)多而導(dǎo)致堵塞。

各向同性復(fù)合型鋰離子負(fù)極材料的制備方法 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種各向同性復(fù)合型鋰離子負(fù)極材料的制備方法，首先要進(jìn)行準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好原材料和各種器材，然后再將準(zhǔn)備好的原材料打磨成0?10mm的顆粒，再將打磨后的材料按照一定的比例混合均勻，然后再將混合后的材料進(jìn)一步打磨成粉末，再對(duì)粉末狀的材料進(jìn)行加熱，最后再通過(guò)過(guò)篩，將篩選出來(lái)的顆粒進(jìn)行石墨化處理，即可制備出各向同性復(fù)合型鋰離子負(fù)極材料，通過(guò)該種方法制得的鋰離子負(fù)極材料，成本較低，性價(jià)比較高；同時(shí)，本發(fā)明集合石油焦機(jī)械易加工性和煅后焦的高容量性于一體，使得產(chǎn)品易生產(chǎn)。

比能量達(dá)270Wh/Kg的圓柱形鋰離子電池 930     

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本發(fā)明提供一種容量高達(dá)3400mAh的18650圓柱鋰離子電池池的制備方法。所使用的正負(fù)極活性物質(zhì)分別為鎳鈷鋁酸鋰正極與硅碳負(fù)極，其中正極漿料使用的材料有：鎳鈷鋁酸鋰、導(dǎo)電碳納米管、聚偏氟乙烯、N?甲基吡咯烷酮。負(fù)極漿料所使用的材料有：硅碳復(fù)合材料、導(dǎo)電炭黑、羧甲基纖維素鈉、丁苯橡膠乳液、去離子水、N?甲基吡咯烷酮。正負(fù)極配料采用一種新的配料工藝，使得配料時(shí)間能縮短1?3小時(shí)。其蓋帽采用的是含CID的動(dòng)力型防爆蓋帽，有效的保護(hù)電池的安全性能；隔膜采用高強(qiáng)度濕法拉伸隔膜，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好、透過(guò)性好等特點(diǎn)有效保護(hù)電池的安全性能；本發(fā)明提供的18650圓柱形鋰離子電池，具有容量高（達(dá)3400mAh）比能量高（達(dá)270Wh/kg）、循環(huán)性能優(yōu)越、倍率性能優(yōu)良、高低溫性能優(yōu)良的特點(diǎn)。

新型鋰離子動(dòng)力電池組 1110     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型鋰離子動(dòng)力電池組，包括位于鋰離子動(dòng)力電池組外側(cè)的下殼體和上殼體，所述上殼體位于下殼體的頂部并與下殼體固定連接，所述上殼體的頂部設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型具有防護(hù)性能好，且能夠進(jìn)行穩(wěn)定散熱的優(yōu)點(diǎn)，可以有效避免外界水汽進(jìn)入鋰離子動(dòng)力電池組，從而能夠降低經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定吸收鋰離子動(dòng)力電池組工作產(chǎn)生的熱量，保證鋰離子動(dòng)力電池組正常工作，延長(zhǎng)鋰離子動(dòng)力電池組的使用壽命，解決了目前鋰離子動(dòng)力電池組在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，溫度過(guò)高或溫度不穩(wěn)定依然會(huì)影響電池組的性能，同時(shí)外部水汽容易進(jìn)入鋰離子動(dòng)力電池組造成受潮損壞的問(wèn)題。

錳酸鋰電池材料制備用烘干篩分裝置 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳酸鋰電池材料制備用烘干篩分裝置，涉及錳酸鋰電池制備篩分技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有錳酸鋰電池制備篩分時(shí)多數(shù)采用振動(dòng)篩分的方式，噪音大缺灰塵大，導(dǎo)致環(huán)境差的問(wèn)題。所述存料底座的上端設(shè)置有灰塵收集板，所述灰塵收集板的對(duì)向設(shè)置有烘干板，且烘干板與存料底座焊接連接，所述灰塵收集板和烘干板之間設(shè)置有第一篩分板，所述第一篩分板的下方設(shè)置有第二篩分板，所述第二篩分板的下方設(shè)置有第三篩分板，所述第一篩分板的兩側(cè)均設(shè)置支撐豎板，所述支撐豎板的一側(cè)設(shè)置有異步電機(jī)機(jī)構(gòu)，所述異步電機(jī)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有U形固定板，所述烘干板的一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述灰塵收集板的一側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)。

鋰離子電池電解液注液系統(tǒng) 902     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液注液系統(tǒng)。系統(tǒng)包括：至少一電解液存儲(chǔ)罐，用于存儲(chǔ)電解液；注液設(shè)備，通過(guò)電解液管道與各所述電解液存儲(chǔ)罐連接，用于將定量的電解液注入至預(yù)定的鋰離子電池；電解液管道，連接在所述電解液存儲(chǔ)罐與所述注液設(shè)備之間；至少一溶劑存儲(chǔ)罐，用于存儲(chǔ)溶劑，與所述電解液管道連接。應(yīng)用該系統(tǒng)有利于提高注液管道維護(hù)的便利性，避免管道注液管道的堵塞，結(jié)晶等問(wèn)題，進(jìn)而減少清理管道的人力物力消耗。

鋰電池加工用天然石墨初步破碎分離裝置 817     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池加工用天然石墨初步破碎分離裝置，包括安裝機(jī)體、第一粉碎輥、第二粉碎輥、導(dǎo)料板、粉碎過(guò)濾裝置、過(guò)濾分離裝置和輸送裝置，所述安裝機(jī)體上方貫穿鑲嵌固定有進(jìn)料斗，所述安裝機(jī)體下方兩側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有通孔，所述第一粉碎輥兩端貫穿安裝機(jī)體內(nèi)壁延伸于安裝機(jī)體外壁兩側(cè)，所述第二粉碎輥一端貫穿安裝機(jī)體上方內(nèi)壁延伸于安裝機(jī)體一側(cè)，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與安裝機(jī)體電性連接，所述導(dǎo)料板固定于第二粉碎輥下方，該鋰電池加工用天然石墨初步破碎分離裝置，設(shè)置有主動(dòng)齒輪，通過(guò)主動(dòng)齒輪不僅起到固定連接的效果，并且通過(guò)主動(dòng)齒輪從而起到嚙合帶動(dòng)的效果。

鋰電池加工用混料裝置 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池加工用混料裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)和混料機(jī)構(gòu)，所述支撐腳的內(nèi)側(cè)設(shè)置有出料口，所述混料箱的后側(cè)固定連接有支撐板，所述混料箱的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有密封門，所述混料機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿設(shè)置在混料箱內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿的頂端貫穿過(guò)濾機(jī)構(gòu)與研磨機(jī)構(gòu)連接，所述設(shè)備箱與混料箱的底部固定連接。該鋰電池加工用混料裝置，設(shè)置有研磨齒，在電機(jī)的作用下研磨塊的研磨齒和混料箱內(nèi)壁上的研磨齒將對(duì)大小不同的多種原料顆粒進(jìn)行粉碎，同時(shí)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可對(duì)尺寸不合格的原料顆粒進(jìn)行攔截，從而可在一定程度上防止原料顆粒之間因大小差異過(guò)大而導(dǎo)致混合不均。

鋰電池焊接治具 902     

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本申請(qǐng)涉及焊接夾具領(lǐng)域。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鋰電池焊接治具，包括：底板；設(shè)于所述底板上表面的支撐件，所述支撐件用于放置所述鋰電池，所述支撐件包括旋轉(zhuǎn)板及關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)板對(duì)稱設(shè)置的立板，所述立板上設(shè)有安裝組件；旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定柱及套設(shè)與所述固定柱的軸承，所述底板的上端面設(shè)有空腔，所述軸承設(shè)于所述空腔內(nèi)，所述固定柱依次穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)板、軸承和底板，所述旋轉(zhuǎn)板可繞所述固定柱的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件，使得放置在支撐件上的鋰電池在焊接完成一側(cè)鎳片后，可手動(dòng)施加一個(gè)力，使得鋰電池可輕松地進(jìn)行角度的調(diào)整，以便方便作業(yè)人員進(jìn)行焊接工作，節(jié)省人力。

—種鋰離子電池負(fù)極材料加工用高速混合裝置 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池加工領(lǐng)域的—種鋰離子電池負(fù)極材料加工用高速混合裝置，包括底座機(jī)構(gòu)，所述底座機(jī)構(gòu)包括底座、滑槽以及一號(hào)螺槽，所述底座頂部?jī)啥司_(kāi)鑿有滑槽，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)底座機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)搭配使用，可以很好的將外殼機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸，并對(duì)外殼機(jī)構(gòu)上的半圓殼內(nèi)部以及支撐攪拌機(jī)構(gòu)位于外殼機(jī)構(gòu)內(nèi)部的撥料板外壁進(jìn)行清料的效果，避免料品殘留在外殼機(jī)構(gòu)內(nèi)部，造成下一次料品的比例不平衡的問(wèn)題；通過(guò)支撐攪拌就以及外殼機(jī)構(gòu)的搭配使用，可以很好的將需要混合的料品在其內(nèi)部進(jìn)行充分混合，避免使用圓筒形狀的外殼造成料品在其內(nèi)部堆積在不同的位置，造成混合不充分的問(wèn)題。

鋰電池生產(chǎn)用真空注液機(jī) 772     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池生產(chǎn)用真空注液機(jī)，屬于鋰電池生產(chǎn)制造領(lǐng)域，包括工作臺(tái)；所述工作臺(tái)上方中心設(shè)置電池固定座，兩端設(shè)置立柱；所述立柱上方設(shè)置橫梁；所述橫梁中心安裝氣缸；所述氣缸連接下方抽氣罩；所述抽氣罩下方設(shè)置儲(chǔ)液腔；所述儲(chǔ)液腔下方設(shè)置注射嘴；所述抽氣罩左上方通過(guò)抽氣軟管連接抽真空泵；所述抽氣罩右上方通過(guò)輸液軟管和輸液管連接柜體中設(shè)置的輸液泵和儲(chǔ)液箱；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電池固定座和固定孔方便進(jìn)行電池的固定，氣缸控制抽氣罩與工作臺(tái)壓緊，抽真空泵對(duì)抽氣罩內(nèi)部進(jìn)行抽真空，防止空氣中的水分與電解液產(chǎn)生反應(yīng)；輸液泵將儲(chǔ)液箱中的電解質(zhì)輸送至儲(chǔ)液腔中，再通過(guò)注射嘴和流量控制閥控制電解液注射進(jìn)電池中。

無(wú)鈷鋰電池注液消泡裝置 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)鈷鋰電池注液消泡裝置，包括水平底板，所述水平底板的頂部固定連接有承載組件，所述承載組件包括與水平底板頂部固定連接的軌道板，所述軌道板頂部的右側(cè)固定連接有彈片，所述軌道板的頂部活動(dòng)連接有承載桶，所述承載桶內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有引導(dǎo)塊，所述承載桶底部的中間連通有排出管，所述排出管的內(nèi)部設(shè)置有電控閥門，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該無(wú)鈷鋰電池注液消泡裝置，通過(guò)操作組件的設(shè)置，裝置能夠通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪對(duì)承載桶進(jìn)行不停的晃動(dòng)，快速有效的將氣泡消除，并且裝置能夠快速?gòu)?fù)位，整體穩(wěn)定性較強(qiáng)，并且相關(guān)結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單，易于工作人員后期快速維護(hù)。

新能源汽車用鋰電池電源箱 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源汽車用鋰電池電源箱，包括電源箱主體、設(shè)置在電源箱主體上方的箱蓋、豎直設(shè)置在電源箱主體內(nèi)部的多組隔板、設(shè)置在箱蓋內(nèi)部的鎖止機(jī)構(gòu)和設(shè)置在箱蓋底端用于配合對(duì)鋰電池進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的箱蓋和與之配合的鎖止機(jī)構(gòu)，可以方便對(duì)電源箱的封閉和打開(kāi)；通過(guò)設(shè)置的隔板、彈性減震海綿和與之配合的限位機(jī)構(gòu)，可以有效防止鋰電池在電源箱內(nèi)部發(fā)生碰撞；綜上所述，達(dá)到了安全防護(hù)，便于安裝和拆卸的有益效果。

鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置，包括溫度采集板，溫度采集板總長(zhǎng)度為五百毫米，其上分布有十六個(gè)溫度采集點(diǎn)，其中間設(shè)有第一焊接點(diǎn)，第一焊接點(diǎn)為兩個(gè)，其用于外接熱敏電阻，溫度采集板靠近外側(cè)設(shè)有第二焊接點(diǎn)，第二焊接點(diǎn)為兩個(gè)，其用于與一電壓溫度集成板連接，電壓溫度集成板總長(zhǎng)度為一千毫米，其上分布有電壓采集點(diǎn)，電壓采集點(diǎn)分左右兩排采集，電壓溫度采集板上焊接有插針。本實(shí)用新型的鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置自身結(jié)構(gòu)連接牢固，緊密性強(qiáng)，且由于采用了PCB板數(shù)據(jù)采集方式，可以大大降低成本、并方便固定、而且走線美觀，最重要的是可以采集電池組模塊16個(gè)點(diǎn)的溫度，有效地提升了鋰電池安全使用壽命。

鋰電池加工用可調(diào)節(jié)的夾持裝置 888     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池加工用可調(diào)節(jié)的夾持裝置，包括框體，所述框體兩側(cè)的底部均固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有底板，兩個(gè)支撐板之間的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板底部的軸心處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)皮帶盤，主動(dòng)皮帶盤的表面通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)皮帶盤，從動(dòng)皮帶盤的軸心處固定連接有螺紋管。本實(shí)用新型通過(guò)框體、支撐板、底板、安裝板、電機(jī)、主動(dòng)皮帶盤、從動(dòng)皮帶盤、螺紋管、第一螺紋桿、摩擦環(huán)、滑環(huán)、放置臺(tái)、支撐柱、滑槽、螺紋塊、第二螺紋桿、豎板和夾持板的配合使用，能夠?qū)Σ煌笮『托螤畹匿囯姵剡M(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)固定，從而能夠保證加工工作的高效進(jìn)行。

電動(dòng)自行車鋰離子電池組的減震殼體 844     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電動(dòng)自行車鋰離子電池組的減震殼體，內(nèi)殼體可滑動(dòng)的設(shè)置在外殼體內(nèi)，若干減震條固定連接至內(nèi)殼體的外側(cè)，若干減震條可滑動(dòng)的與外殼體相接觸，若干第一彈簧的一端固定連接至外殼體的內(nèi)部底端，若干第一彈簧的另一端與內(nèi)殼體的底端相接觸，若干第二彈簧的一端固定連接至外殼體的內(nèi)部上端，若干第二彈簧的另一端固定連接至內(nèi)殼體的上端，外殼體上開(kāi)設(shè)用于排放氣體的通孔，封蓋機(jī)構(gòu)固定連接至外殼體的上端。本實(shí)用新型通過(guò)減震條減小內(nèi)殼體與外殼體水平方向上的碰撞強(qiáng)度，第一彈簧與第二彈簧減小內(nèi)殼體在豎直方向所受到的震動(dòng)，可有效的減小內(nèi)殼體內(nèi)電池組所受到的震動(dòng)強(qiáng)度。

鋰電池加工用物料混合設(shè)備 1002     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池加工用物料混合設(shè)備，其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)稀硫酸液對(duì)濃硫酸液進(jìn)行稀釋產(chǎn)生的熱量進(jìn)行處理，避免其熱量過(guò)高影響設(shè)備的使用壽命，從而也提高了其工作效率，提高其實(shí)用性；包括箱體、攪拌桶、控制面板、電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)軸、吸熱管、進(jìn)水管、出水管、排料管、吸泵、第一進(jìn)液管和第二進(jìn)液管，箱體內(nèi)部設(shè)置有處理腔，攪拌桶安裝在處理腔內(nèi)部，控制面板安裝在箱體前端下部，電機(jī)和減速器均安裝在箱體底端，吸泵安裝在排料管上，第一進(jìn)液管和第二進(jìn)液管的輸出端分別穿過(guò)箱體頂端左部和右部與攪拌桶連通，控制面板與電機(jī)和吸泵電連接。

熱利用率高的鋰電池真空烤箱 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱利用率高的鋰電池真空烤箱，包括烤箱本體和安裝機(jī)構(gòu)，所述烤箱本體下端安裝有固定座，且固定座下端底部安裝有自鎖滾輪，所述烤箱本體內(nèi)部中間安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上端貫穿烤箱本體與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述烤箱本體上端一側(cè)安裝有換熱器，所述烤箱本體內(nèi)部?jī)蓚?cè)安裝有加熱塊，所述烤箱本體正面通過(guò)鉸鏈安裝有箱門，所述安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)從上至下依次安裝在轉(zhuǎn)軸上，該熱利用率高的鋰電池真空烤箱，設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和安裝座，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使得安裝機(jī)構(gòu)中的安裝座內(nèi)部放置的鋰電池實(shí)現(xiàn)均勻受熱，從而可以提高烘烤的效率。

智能的鋰電池高效烘干機(jī) 848     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了智能的鋰電池高效烘干機(jī)，包括箱門、底座、箱體、拉手、控制面板、指示燈、固定架、加熱板、保溫層、軸承、轉(zhuǎn)軸、固定夾具、溫度感應(yīng)器，其特征在于底座置于整個(gè)結(jié)構(gòu)的最底部，轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有固定夾具，箱體內(nèi)側(cè)頂部中間設(shè)置一個(gè)溫度感應(yīng)器。本實(shí)用新型通過(guò)底座來(lái)支撐箱體，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)固定夾具，可同時(shí)固定多個(gè)鋰電池進(jìn)行烘干，烘干效率高，通過(guò)加熱板內(nèi)的加熱棒來(lái)升溫加熱，轉(zhuǎn)軸圍繞軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋰電池轉(zhuǎn)動(dòng)，使得烘干更加均勻，利用溫度感應(yīng)器來(lái)檢測(cè)箱體內(nèi)部的實(shí)時(shí)溫度，并將數(shù)據(jù)顯示在控制面板上，直觀明了，智能化系數(shù)高，提高安全性，本實(shí)用新型還具有制造成本低、牢固耐用，且各構(gòu)件連接靈活的特點(diǎn)。

便于散熱的鋰電芯 882     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于散熱的鋰電芯，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部設(shè)置有散熱孔，所述固定軸的外側(cè)設(shè)置有鉸鏈，所述鉸鏈的外側(cè)安裝有保護(hù)門，所述保護(hù)門的內(nèi)部設(shè)置有電極槽口，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有散熱片，所述裝置主體的內(nèi)部安裝有吸熱層。該裝置設(shè)計(jì)合理，散熱片的設(shè)置便于進(jìn)行散熱的操作，當(dāng)鋰電池主體工作熱氣從散熱孔中透出后及時(shí)進(jìn)行散熱工作，吸熱層的設(shè)置也有效的進(jìn)行吸熱的工作，推拉桿兩端設(shè)置的橡膠塞便于卡扣入裝置主體內(nèi)的內(nèi)置槽，推拉桿帶動(dòng)散熱片通過(guò)滑動(dòng)塊滑動(dòng)拉出后，便于對(duì)散熱片進(jìn)行清潔從而提升了散熱的效率。

循環(huán)散熱式鋰電池模組 888     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)散熱式鋰電池模組，包括主體、門板、固定板、安裝座、進(jìn)風(fēng)組件以及出風(fēng)風(fēng)扇，所述門板設(shè)置在主體一側(cè)，所述主體兩側(cè)內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口內(nèi)部均設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述固定板設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述的固定板內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，兩個(gè)所述的固定板均設(shè)置在主體內(nèi)部，所述安裝座有若干組，若干組所述安裝座在固定板之間對(duì)稱布置，且若干組所述安裝座之間均設(shè)置有鋰電池，所述進(jìn)風(fēng)組件設(shè)置在主體內(nèi)部一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)采用進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇、冷卻管以及出風(fēng)風(fēng)扇的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝置的循環(huán)式散熱，進(jìn)而使得裝置的散熱效果更好，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的安裝座以及限位板，方便了鋰電池的安裝與拆卸。

鋰電池級(jí)氧化鈷填充模具 761     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池級(jí)氧化鈷填充模具，包括填充臺(tái)、填充立板、下模具座、上模具座和導(dǎo)向桿，所述填充臺(tái)上側(cè)安裝有填充立板，所述填充立板頂部安裝有橫板，所述橫板上側(cè)安裝有液壓缸，所述填充立板旁側(cè)的填充臺(tái)上安裝有下模具座，所述下模具座上側(cè)安裝有上模具座，所述液壓缸下側(cè)輸出端傳動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿貫穿橫板中部設(shè)置，所述伸縮桿一端與下模具座上端中部固定連接，下模具座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有下填充槽，所述上模具座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有上填充槽，本實(shí)用新型一種鋰電池級(jí)氧化鈷填充模具，通過(guò)下模具座和上模具座內(nèi)部設(shè)有的下填充槽和上填充槽，便于進(jìn)行填充氧化鈷原料制作鋰電池級(jí)，模具成型效果較好，而且便于模具的卸料。

設(shè)有電壓溫度采集結(jié)構(gòu)的鋰電池組 850     

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本實(shí)用新型提供一種設(shè)有電壓溫度采集結(jié)構(gòu)的鋰電池組，具體涉及鋰電池組裝領(lǐng)域。包括鋰電池組、第一PCB板和若干個(gè)第二PCB板，所述鋰電池組包括電池盒和若干電池模塊，若干所述電池模塊串聯(lián)相接設(shè)于所述電池盒內(nèi)，所述電池模塊的電芯與第二PCB板相連，第二PCB板與第一PCB板相接，第一PCB板與BMS板相接。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)美觀簡(jiǎn)潔，且能夠良好的進(jìn)行信號(hào)的傳輸。

新型鋰離子動(dòng)力電池 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰離子動(dòng)力電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括第一殼體，所述第一殼體的頂部通過(guò)殼蓋安裝有降溫機(jī)構(gòu)，所述殼體兩側(cè)的內(nèi)壁上固定有固定塊，所述固定塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定塊之間安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的兩端均通過(guò)螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，兩個(gè)連桿的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定塊、螺紋桿、螺紋塊、連桿、壓板和緩沖墊將鋰電池進(jìn)行固定，有效避免鋰電池在第一殼體內(nèi)晃動(dòng)，大大提高了裝置使用的穩(wěn)定性，同時(shí)采用降溫機(jī)構(gòu)利用加快空氣流動(dòng)的方式對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱，空氣流動(dòng)均勻且快速，大大提高了裝置的散熱性能，散熱效果非常好。

鋰電池的生產(chǎn)工藝 852     

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本發(fā)明提供一種鋰電池的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：S10、制漿：分別制備鋰電池的正負(fù)極漿料，分別將正負(fù)極材料的固定材料和導(dǎo)接劑進(jìn)行混合攪拌并加入溶劑中，分別形成正極漿料和負(fù)極漿料；S20、涂覆：將正極漿料和負(fù)極漿料的漿液通過(guò)自動(dòng)涂布機(jī)涂覆在金屬箔箱的表層，再通過(guò)烘干機(jī)將其烘干，然后壓實(shí)形成電池的正、負(fù)極極片；S30、裝配：將正負(fù)極的極片進(jìn)行分切后卷繞，形成電芯，然后進(jìn)行外殼的焊接，隨后向電池內(nèi)注入電解液，最后封口完成整個(gè)裝配工作；S40、化成：將裝配好的電池進(jìn)行充放電檢測(cè)。本發(fā)明提供的一種鋰電池的生產(chǎn)工藝，具有對(duì)已經(jīng)成型的電池進(jìn)行嚴(yán)格的充放電檢測(cè)的工藝，確保鋰電池的生產(chǎn)合格率。

鋰離子電池在使用前的預(yù)活化方法 1037     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池在使用前的預(yù)活化方法，尤其是經(jīng)歷過(guò)長(zhǎng)期存儲(chǔ)后的鋰離子電池在使用前的預(yù)活化方法，所述鋰離子電池的電解液中溴代丁內(nèi)酯以及二乙基亞硫酸酯作為添加劑；所述鋰離子電池在使用前的預(yù)活化方法包括，將電池溫度調(diào)整至75℃以上，在第一預(yù)定電壓附近進(jìn)行小電流恒流充放電循環(huán)若干次，然后調(diào)整電池溫度為10℃以下，為電池恒流充電至第二預(yù)定電壓，在第一預(yù)定電壓和第二預(yù)定電壓之間恒流充放電若干次，在充電截止電壓和放電截止電壓之間恒流充放電若干次，本發(fā)明提供在使用前的預(yù)活化方法針對(duì)電解液中含有溴代丁內(nèi)酯以及二乙基亞硫酸酯作為添加劑的電池具有極好的激活效果，可是該類電池有效容量保持在95％以上。

鋰電池加工用烘烤注液一體化設(shè)備 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池加工用烘烤注液一體化設(shè)備，包括底座和滑塊和彈簧，所述底座的頂部一側(cè)固定有支架，所述支架遠(yuǎn)離底座的一端固定有布料座，所述布料座的頂部安裝有料筒，其中，所述布料座的底部固定有液壓桿，所述液壓桿靠近底座的一側(cè)固定有安裝架，所述安裝架遠(yuǎn)離液壓桿的一側(cè)連接有注液頭，所述注液頭通過(guò)連接管與料筒相連接。該鋰電池加工用烘烤注液一體化設(shè)備，對(duì)電池外殼進(jìn)行固定，之后線圈通電后，線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)貫穿夾持板時(shí)，使夾持板產(chǎn)生熱量，通過(guò)夾持板對(duì)電池外殼進(jìn)行加熱，對(duì)鋰電池進(jìn)行烘烤，之后液壓桿帶動(dòng)注液頭向下移動(dòng)，之后通過(guò)注液頭進(jìn)行注液，使得烘烤注液設(shè)備一體化，避免對(duì)鋰電池進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。