權(quán)利要求書： 1.一種螺旋式提升機，包括輸送筒體(2)和萬向剎車輪(6)，其特征在于：所述輸送筒體(2)的右端下側(cè)螺栓固定有進料斗(3)，所述進料斗(3)的下端螺栓固定有支撐架(5)，所述輸送筒體(2)的左端下側(cè)螺栓固定有安裝板(7)，所述安裝板(7)的上下端位于支撐架(5)的內(nèi)部螺栓固定有傳動機構(gòu)(4)，所述支撐架(5)的下端左右側(cè)螺栓固定有萬向剎車輪(6)，所述輸送筒體(2)的上端螺栓固定有封蓋(1)，所述輸送筒體(2)的左端上側(cè)設(shè)置有出料口(9)，所述出料口(9)的下端螺紋連接有調(diào)節(jié)出料裝置(8)，所述調(diào)節(jié)出料裝置(8)包括伸縮筒(81)、移動槽(82)和調(diào)節(jié)螺栓(83)，所述伸縮筒(81)的中部設(shè)置有移動槽(82)，所述移動槽(82)的下端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(83)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式提升機，其特征在于：所述輸送筒體(2)的中部設(shè)置有傳動螺紋桿(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式提升機，其特征在于：所述傳動機構(gòu)(4)包括皮帶輪(41)、傳動皮帶(42)和伺服電機(43)，所述伺服電機(43)的右端轉(zhuǎn)軸連接有皮帶輪(41)，所述皮帶輪(41)的外端套接有傳動皮帶(42)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式提升機，其特征在于：所述輸送筒體(2)的上下端內(nèi)部安裝有軸承，所述出料口(9)與外部生產(chǎn)設(shè)備進料口處于同一垂直中心線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式提升機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺栓(83)通過移動槽(82)貫穿伸縮筒(81)與出料口(9)相連接，所述調(diào)節(jié)螺栓(83)共設(shè)置有兩個，且兩個所述調(diào)節(jié)螺栓(83)擰松，使伸縮筒(81)通過移動槽(82)向下移動將出料口(9)延長。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋式提升機，其特征在于：所述傳動螺紋桿(10)表面均勻設(shè)置有螺紋塊，通過螺紋塊轉(zhuǎn)動帶動物料向上運輸。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋式提升機，其特征在于：所述皮帶輪(41)共設(shè)置有兩個，且兩個所述皮帶輪(41)分別安裝在傳動螺紋桿(10)和伺服電機(43)上，通過傳動皮帶(42)連接傳動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式提升機，其特征在于：所述萬向剎車輪(6)共設(shè)置有四個，且四個所述萬向剎車輪(6)將輸送筒體(2)移動到工作場地后剎車固定，所述封蓋(1)用于防止輸送筒體(2)內(nèi)部向上的物料被帶出。

說明書： 一種螺旋式提升機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于提升機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋式提升機。背景技術(shù)[0002] 螺旋提升機，是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備，如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設(shè)備。[0003] 現(xiàn)有的螺旋提升機技術(shù)存在以下問題：將螺旋提升機移動到生產(chǎn)設(shè)備旁邊進行上料，使出料口位于生產(chǎn)設(shè)備的進料口的上方，但出料口與生產(chǎn)設(shè)備的進料口之間存在一定距離，使物料從出料口落入生產(chǎn)設(shè)備的進料口時，物料之間下落發(fā)生碰撞飛濺，會有少量的物料脫離生產(chǎn)設(shè)備的進料口，從而造成浪費。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種螺旋式提升機，以解決上述背景技術(shù)中提出的將螺旋提升機移動到生產(chǎn)設(shè)備旁邊進行上料，使出料口位于生產(chǎn)設(shè)備的進料口的上方，但出料口與生產(chǎn)設(shè)備的進料口之間存在一定距離，使物料從出料口落入生產(chǎn)設(shè)備的進料口時，物料之間下落時發(fā)生碰撞飛濺，會有少量的物料脫離生產(chǎn)設(shè)備的進料口，從而造成浪費問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種螺旋式提升機，包括輸送筒體和萬向剎車輪，所述輸送筒體的右端下側(cè)螺栓固定有進料斗，所述進料斗的下端螺栓固定有支撐架，所述輸送筒體的左端下側(cè)螺栓固定有安裝板，所述安裝板的上下端位于支撐架的內(nèi)部螺栓固定有傳動機構(gòu)，所述支撐架的下端左右側(cè)螺栓固定有萬向剎車輪，所述輸送筒體的上端螺栓固定有封蓋，所述輸送筒體的左端上側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口的下端螺紋連接有調(diào)節(jié)出料裝置，所述調(diào)節(jié)出料裝置包括伸縮筒、移動槽和調(diào)節(jié)螺栓，所述伸縮筒的中部設(shè)置有移動槽，所述移動槽的下端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓。[0007] 優(yōu)選的，所述輸送筒體的中部設(shè)置有傳動螺紋桿。[0008] 優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括皮帶輪、傳動皮帶和伺服電機，所述伺服電機的右端轉(zhuǎn)軸連接有皮帶輪，所述皮帶輪的外端套接有傳動皮帶。[0009] 優(yōu)選的，所述輸送筒體的上下端內(nèi)部安裝有軸承，所述出料口與外部生產(chǎn)設(shè)備進料口處于同一垂直中心線上。[0010] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓通過移動槽貫穿伸縮筒與出料口相連接，所述調(diào)節(jié)螺栓共設(shè)置有兩個，且兩個所述調(diào)節(jié)螺栓擰松，使伸縮筒通過移動槽向下移動將出料口延長。[0011] 優(yōu)選的，所述傳動螺紋桿表面均勻設(shè)置有螺紋塊，通過螺紋塊轉(zhuǎn)動帶動物料向上運輸。[0012] 優(yōu)選的，所述皮帶輪共設(shè)置有兩個，且兩個所述皮帶輪分別安裝在傳動螺紋桿和伺服電機上，通過傳動皮帶連接傳動。[0013] 優(yōu)選的，所述萬向剎車輪共設(shè)置有四個，且四個所述萬向剎車輪將輸送筒體移動到工作場地后剎車固定，所述封蓋用于防止輸送筒體內(nèi)部向上的物料被帶出。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種螺旋式提升機，具備以下有益效果：[0015] 1.本實用新型本實用調(diào)節(jié)出料裝置由伸縮筒、移動槽和調(diào)節(jié)螺栓組成，伸縮筒通過調(diào)節(jié)螺栓貫穿移動槽與出料口螺紋連接進行支撐，徒手抓住調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動擰松，使伸縮筒通過移動槽向下移動將生產(chǎn)設(shè)備進料口的距離縮短，再將調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動擰緊，當(dāng)食品物料從出料口落入生產(chǎn)設(shè)備的進料口時，通過伸縮筒將飛濺的物料攔截，使其落入生產(chǎn)設(shè)備的進料口中。[0016] 2.本實用新型本實用調(diào)節(jié)出料裝置有益效果是通過將調(diào)節(jié)出料裝置安裝在出料口，將調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動擰送，使伸縮筒向下移動，將調(diào)節(jié)出料口與生產(chǎn)設(shè)備進料口的距離縮小，且掉落的食品物品碰撞飛濺被攔截，減少生產(chǎn)成本的浪費，提高生產(chǎn)效率。附圖說明[0017] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中：[0018] 圖1為本實用新型提出的一種螺旋式提升機結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型提出的一種螺旋式提升機調(diào)節(jié)出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實用新型提出的一種螺旋式提升機輸送筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實用新型提出的一種螺旋式提升機傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖中：1、封蓋；2、輸送筒體；3、進料斗；4、傳動機構(gòu)；5、支撐架；6、萬向剎車輪；7、安裝板；8、調(diào)節(jié)出料裝置；9、出料口；10、傳動螺紋桿；41、皮帶輪；42、傳動皮帶；43、伺服電機；81、伸縮筒；82、移動槽；83、調(diào)節(jié)螺栓。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 請參閱圖1-4，本實用新型提供一種螺旋式提升機技術(shù)方案：[0025] 一種螺旋式提升機，包括輸送筒體2和萬向剎車輪6，輸送筒體2的上下端內(nèi)部安裝有軸承，出料口9與外部生產(chǎn)設(shè)備進料口處于同一垂直中心線上，其中通過兩個支撐使傳動螺紋桿10在輸送筒體2內(nèi)部開始轉(zhuǎn)動，輸送筒體2的中部設(shè)置有傳動螺紋桿10，傳動螺紋桿10表面均勻設(shè)置有螺紋塊，通過螺紋塊轉(zhuǎn)動帶動物料向上運輸，其中傳動螺紋桿10表面的螺紋塊轉(zhuǎn)動將食品物料螺旋轉(zhuǎn)帶動向上輸送，食品物料再從出料口9掉入生產(chǎn)設(shè)備的進料口中，其中通過傳動螺紋桿10將進入輸送套筒2的物料進行傳輸，輸送筒體2的右端下側(cè)螺栓固定有進料斗3，進料斗3的下端螺栓固定有支撐架5，輸送筒體2的左端下側(cè)螺栓固定有安裝板7。

[0026] 一種螺旋式提升機，包括安裝板7的上下端位于支撐架5的內(nèi)部螺栓固定有傳動機構(gòu)4，傳動機構(gòu)4包括皮帶輪41、傳動皮帶42和伺服電機43，伺服電機43的右端轉(zhuǎn)軸連接有皮帶輪41，皮帶輪41共設(shè)置有兩個，且兩個皮帶輪41分別安裝在傳動螺紋桿10和伺服電機43上，通過傳動皮帶42連接傳動，其中伺服電機43通電開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸連接的皮帶輪41開始帶動傳送皮帶轉(zhuǎn)動，通過傳動皮帶42帶動送料螺紋桿上的皮帶輪41，使傳動螺紋桿10轉(zhuǎn)動，皮帶輪41的外端套接有傳動皮帶42，其中通過傳動機構(gòu)4驅(qū)動傳輸筒體2內(nèi)部傳動螺紋桿10轉(zhuǎn)動將物料運輸。[0027] 一種螺旋式提升機，包括支撐架5的下端左右側(cè)螺栓固定有萬向剎車輪6，萬向剎車輪6共設(shè)置有四個，且四個萬向剎車輪6將輸送筒體2移動到工作場地后剎車固定，封蓋1用于防止輸送筒體2內(nèi)部向上的物料被帶出，其中通過四個萬向剎車輪6使螺旋式提升機移動時保持平穩(wěn)，輸送筒體2的上端螺栓固定有封蓋1，輸送筒體2的左端上側(cè)設(shè)置有出料口9，出料口9的下端螺紋連接有調(diào)節(jié)出料裝置8，調(diào)節(jié)出料裝置8包括伸縮筒81、移動槽82和調(diào)節(jié)螺栓83，調(diào)節(jié)螺栓83通過移動槽82貫穿伸縮筒81與出料口9相連接，調(diào)節(jié)螺栓83共設(shè)置有兩個，且兩個調(diào)節(jié)螺栓83擰松，使伸縮筒81通過移動槽82向下移動將出料口9延長，其中徒手抓住調(diào)節(jié)螺栓83轉(zhuǎn)動擰松，使伸縮筒81通過移動槽82向下移動將生產(chǎn)設(shè)備進料口的距離距離縮短，伸縮筒81的中部設(shè)置有移動槽82，移動槽82的下端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓83。[0028] 本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，通過螺旋式提升機將食品物料進行傳輸上料，首先輸送筒體2通過支撐架5進行支撐，通過支撐架5上的四個萬向剎車輪6將輸送筒體2移動到工作場地后剎車固定，使出料口9與外部生產(chǎn)設(shè)備進料口處于同一垂直中心線上，通過調(diào)節(jié)出料裝置8縮小與生產(chǎn)設(shè)備進料口的距離，伸縮筒81通過調(diào)節(jié)螺栓83貫穿移動槽82與出料口9螺紋連接進行支撐，徒手抓住調(diào)節(jié)螺栓83轉(zhuǎn)動擰松，使伸縮筒81通過移動槽82向下移動將生產(chǎn)設(shè)備進料口的距離距離縮短，再將調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動擰緊83，然后通過安裝板上7的傳動機構(gòu)4進行通電傳動工作，型號為CT100L4的伺服電機43通電開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸連接的皮帶輪41開始帶動傳送皮帶轉(zhuǎn)動，通過傳動皮帶42帶動送料螺紋桿上的皮帶輪41，使傳動螺紋桿10通過軸承在輸送筒體2內(nèi)部開始轉(zhuǎn)動，將食品物料倒入進料斗3，食品物料從進料斗3進入輸送筒體2，通過傳動螺紋桿10表面的螺紋塊轉(zhuǎn)動將食品物料螺旋轉(zhuǎn)帶動向上輸送，食品物料再從出料口9掉入生產(chǎn)設(shè)備的進料口中。

[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。