權利要求書： 1.一種傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置，其特征在于：包括軌道、軌道固定裝置、液壓式軌道夾取裝置、軌道框架、軌道定位底盤和軌道定位塊，所述軌道固定裝置設置在所述液壓式軌道夾取裝置的內側，所述液壓式軌道夾取裝置包括兩端的夾緊塊、中段的滑動框體和液壓伸縮件，所述滑動框體滑動設置在所述軌道固定裝置的兩側，液壓伸縮件連接同一側的兩個滑動框體，滑動框體的另外一端固定有夾緊塊，夾緊塊和內側的固定裝置的端部在滑動框體的滑動下夾緊或松開軌道，軌道定位塊包括軌道固定裝置定位塊和定位底盤定位塊。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置，其特征在于：所述軌道固定裝置包括兩個平行的方鋼管件和連接兩個方鋼管件的橫撐。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置，其特征在于：所述方鋼管件的外側均滑動設置有兩個所述滑動框體，所述液壓伸縮件的兩端分別與兩個滑動框體固定連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置，其特征在于：所述橫撐的數(shù)量為2，兩個橫撐上端均設有吊耳。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置，其特征在于：所述軌道定位塊為矩形結構。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置，其特征在于：所述軌道固定裝置定位塊固定設置在所述方鋼管件的兩端，共4個，所述定位底盤定位塊固定設置在定位底盤上，對稱設置共2個。

說明書： 一種傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及攪拌設備技術領域，具體是一種傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置。

背景技術[0002] 市場上常見的斗式提升機主要分兩種：一種是傾斜式斗式提升機；另一種為垂直式斗式提升機。傾斜式斗式提升機相較于垂直式提升斗運行的軌道的精度要求較高，特別

是在軌道與軌道連接處要求連接處不得有明顯位置偏差，以免在提升過程提升斗出現(xiàn)卡頓

甚至掉斗現(xiàn)象。

[0003] 傾斜式斗式提升機軌道精度保證主要是通過將斗式提升機的框架進行平放，將軌道鋪于平面處，再將各層軌道與框架進行焊接。這種精度保證方式主要有兩大缺點：1、由于

在組對軌道時需要將提升機框架進行平鋪，一方面占用的場地面積較大，另一方面將框架

進行來回翻轉費時費力的同時也會增加危險性；2、組對軌道式將框架進行平鋪，軌道在回

正到工作狀態(tài)時依舊會出現(xiàn)軌道的連接處偏差。

實用新型內容

[0004] 鑒于現(xiàn)有技術中存在的不足和缺陷，本實用新型提供了一種軌道精度保證裝置，結構簡單，操作方便，用以解決現(xiàn)有技術組對軌道時占地面積大、費時費力、連接處偏差等

問題。

[0005] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置，包括軌道、軌道固定裝置、液壓式軌道夾取裝置、軌道框架、軌道定位

底盤和軌道定位塊，所述軌道固定裝置設置在所述液壓式軌道夾取裝置的內側，所述液壓

式軌道夾取裝置包括兩端的夾緊塊、中段的滑動框體和液壓伸縮件，所述滑動框體滑動設

置在所述軌道固定裝置的兩側，液壓伸縮件連接同一側的兩個滑動框體，滑動框體的另外

一端固定有夾緊塊，夾緊塊和內側的固定裝置的端部在滑動框體的滑動下夾緊或松開軌

道，軌道定位塊包括軌道固定裝置定位塊和定位底盤定位塊。

[0006] 作為本實用新型的進一步改進，所述軌道固定裝置包括兩個平行的方鋼管件和連接兩個方鋼管件的橫撐。

[0007] 作為本實用新型的進一步改進，所述方鋼管件的外側均滑動設置有兩個所述滑動框體，所述液壓伸縮件的兩端分別與兩個滑動框體固定連接。

[0008] 作為本實用新型的進一步改進，所述橫撐的數(shù)量為2，兩個橫撐上端均設有吊耳。[0009] 作為本實用新型的進一步改進，所述軌道固定裝置定位塊固定設置在所述方鋼管件的兩端，共4個，所述定位底盤定位塊固定設置在定位底盤上，對稱設置共2個。

[0010] 建議改成作為本實用新型的進一步改進，所述軌道定位塊為與軌道內側貼合的矩形塊。

[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：本實用新型把傳統(tǒng)的平鋪軌道框架改成疊高式放置框架，避免了平鋪框架大量占用場地面積問題，同時有效解決了平鋪

框架而后續(xù)需要對框架進行翻轉而造成對軌道精度的影響；大幅度降低組對難度，節(jié)省組

對時間；保證了軌道精度；而且用液壓式軌道夾取裝置，提高了此裝置的通用性，用于多種

規(guī)格的軌道安裝。

附圖說明[0012] 下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：[0013] 圖1本實用新型結構示意圖；[0014] 圖2本實用新型在軌道框架中安裝示意圖。[0015] 圖中：1.軌道框架，101.軌道定位底盤，2.軌道定位塊，201.軌道固定裝置定位塊，202.定位底盤定位塊，3.液壓式軌道夾取裝置，301.滑動框體，302.液壓伸縮件，303.夾緊

塊，4.軌道，5.軌道固定裝置，501.方鋼管件，502.橫撐，503.吊耳。

[0016] 值得注意的是，在本實用新型的描述中，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第

一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0017] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術

語在本實用新型中的具體含義。

具體實施方式[0018] 為了本實用新型的技術方案和有益效果更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明，應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用于理

解本實用新型，并不用于限定本實用新型，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前

提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0019] 請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：傾斜式斗式提升機的軌道精度保證裝置，包括軌道4、軌道固定裝置5、液壓式軌道夾取裝置3、軌道框架1、軌道定位底盤

101和軌道定位塊2，軌道定位塊2為軌道內側形狀一致的矩形塊，以保證軌道定位塊2與軌

道4內側貼合，從而達到定位作用，軌道固定裝置5包括兩個平行的方鋼管件501和連接兩個

方鋼管件501的橫撐502，橫撐502的數(shù)量為2，兩個橫撐502上端均設有吊耳503，軌道定位塊

2包括軌道固定裝置定位塊201和定位底盤定位塊202，軌道固定裝置定位塊201焊接在兩個

平行的方鋼管件兩端，共四件，定位底盤定位塊202焊接在定位底盤上的，共兩件，軌道固定

裝置定位塊201和定位底盤定位塊202形狀一致，軌道固定裝置5設置在液壓式軌道夾取裝

置3的內側，液壓式軌道夾取裝置3包括兩端的夾緊塊303、中段的滑動框體301和液壓伸縮

件302，滑動框體301滑動設置在軌道固定裝置5的兩側，液壓伸縮件302連接同一側的兩個

滑動框體301，滑動框體301的另外一端固定有夾緊塊303，方鋼管件501的外側均滑動設置

有兩個滑動框體301，液壓伸縮件302的兩端分別與兩個滑動框體301固定連接，夾緊塊303

和內側的方鋼管件501的端部在滑動框體301的滑動下夾緊或松開軌道4，軌道定位塊2至少

設置兩組，一組設置的軌道定位底盤101上，另一組安裝在軌道4內側。

[0020] 本實用新型在對軌道進行安裝時，首先把一組傾斜的軌道定位塊2放入到軌道4的槽鋼內側，此時液壓式軌道夾緊裝置3的液壓伸縮件302處于伸開狀態(tài)，然后將兩組夾緊塊

303分別從兩個軌道4外側落入到軌道4的中段位置，然后開啟液壓伸縮件302，使其處于夾

緊狀態(tài)，然后吊裝工具吊起吊耳503，對軌道4進行吊裝到軌道框架1的步驟，吊裝時，首先工

人輔助將軌道4的下端卡入到軌道定位底盤定位塊202上，保證安裝軌道與下端軌道的定位

精度，同時也方便軌道的焊接，定位后把液壓式軌道夾取裝置3和軌道固定裝置5拆下，然后

進行焊接，待焊接完成后，將焊接好的整體軌道架從定位底盤上取下，繼續(xù)下一個高度的軌

道框架1上軌道4的安裝，直到該傾斜式斗式提升機軌道安裝完成。

[0021] 在整個過程中，平鋪框架改成了疊高式的放置框架，有效解決了平鋪框架占用場地面積大的問題，同時疊高式放置也避免了軌道框架的來回翻轉，從而解決了來回翻轉過

程中對軌道精度的損失；本實用新型將提升斗整體框架整體組對，拆分為分段組對，可大幅

度降低組對難度，節(jié)省組對時間；同時由于占地面積小，組對難度低，便于軌道精度組對的

流水線生產。

[0022] 實用新型將整體軌道組對改為利用定位裝置保證軌道精度，可將大幅度提高軌道組對的精度以及軌道精度穩(wěn)定性；同時由于軌道的固定裝置時利用液壓控制的，也可提高

此設備的通用性。