權(quán)利要求書: 1.一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有水倉(3),所述水倉(3)一側(cè)的底部設(shè)置有水泵(2),所述底座(1)的頂部設(shè)置有工作臺(tái)(4),所述工作臺(tái)(4)內(nèi)部的兩側(cè)安裝有滑槽(5),所述滑槽(5)的內(nèi)部設(shè)置有滑塊(7),所述滑塊(7)遠(yuǎn)離滑槽(5)的一側(cè)設(shè)置有收集倉(6),所述工作臺(tái)(4)頂部的兩側(cè)均勻設(shè)置有三組固定倉(14),所述固定倉(14)兩側(cè)的中間位置處設(shè)置有拉桿(12),且拉桿(12)貫穿工作臺(tái)(4)內(nèi)部,所述拉桿(12)的一側(cè)設(shè)置有夾板(16),所述拉桿(12)外側(cè)靠近夾板(16)的一端設(shè)置有彈簧(13),所述底座(1)頂部一側(cè)的中間位置處設(shè)置有操作臂(15),所述底座(1)頂部靠近操作臂(15)的一側(cè)安裝有安裝板(8),所述水泵(2)的輸入端與水倉(3)相連通,所述水泵(2)的輸出端設(shè)置有水管(10),且水管(10)延伸至安裝板(8)的內(nèi)部,所述水管(10)貫穿安裝板(8)的內(nèi)部,且水管(10)遠(yuǎn)離水泵(2)的一端設(shè)置有噴頭(11),所述操作臂(15)一端的底部設(shè)置有控制面板(9),所述控制面板(9)通過導(dǎo)線與水泵(2)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,其特征在于:所述拉桿(12)遠(yuǎn)離夾板(16)的一端設(shè)置有弧形把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,其特征在于:所述底座(1)一側(cè)頂部的中間位置處設(shè)置有注水口,且注水口與水倉(3)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,其特征在于:所述收集倉(6)一端的中間位置處設(shè)置有把手,且把手的外側(cè)設(shè)置有膠棉把套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,其特征在于:所述工作臺(tái)(4)的頂部均勻設(shè)置有多組漏孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,其特征在于:所述夾板(16)的一側(cè)由弧形結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,其特征在于:所述底座(1)一端的一側(cè)設(shè)置有觀察窗。
說明書: 一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及開孔鉆床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床。背景技術(shù)[0002] 鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床,通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度相對(duì)較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴(kuò)、锪
孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工;加工過程中工件不動(dòng),讓刀具移動(dòng),將刀具中心對(duì)正孔中心,并
使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng)),鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng),刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
[0003] 現(xiàn)有的開孔鉆床在實(shí)際的使用過程中存在以下幾點(diǎn)不足:1.現(xiàn)有大多開孔鉆床在使用的過程中,由于不能對(duì)錘頭進(jìn)行固定,使得在對(duì)錘頭進(jìn)行開孔的過程中移動(dòng),從而影響
鉆床的精準(zhǔn)度;2.由于鉆床在對(duì)錘頭進(jìn)行開孔時(shí),鉆頭的轉(zhuǎn)速較快,使得在對(duì)錘頭開孔時(shí)容
易產(chǎn)生高溫,從而導(dǎo)致鉆頭的壽命降低;3.現(xiàn)有大多鉆床在工作時(shí)容易產(chǎn)生大量的廢料,由
于不能對(duì)其進(jìn)行清理,導(dǎo)致工作臺(tái)堆積大量的廢料,從而影響后續(xù)的工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,包括底座,所述底座內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有水倉,所述水倉一側(cè)的底部設(shè)置有水泵,所述底座的頂部
設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)內(nèi)部的兩側(cè)安裝有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊,所述滑塊
遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)設(shè)置有收集倉,所述工作臺(tái)頂部的兩側(cè)均勻設(shè)置有三組固定倉,所述固定
倉兩側(cè)的中間位置處設(shè)置有拉桿,且拉桿貫穿工作臺(tái)內(nèi)部,所述拉桿的一側(cè)設(shè)置有夾板,所
述拉桿外側(cè)靠近夾板的一端設(shè)置有彈簧,所述底座頂部一側(cè)的中間位置處設(shè)置有操作臂,
所述底座頂部靠近操作臂的一側(cè)安裝有安裝板,所述水泵的輸入端與水倉相連通,所述水
泵的輸出端設(shè)置有水管,且水管延伸至安裝板的內(nèi)部,所述水管貫穿安裝板的內(nèi)部,且水管
遠(yuǎn)離水泵的一端設(shè)置有噴頭,所述操作臂一端的底部設(shè)置有控制面板,所述控制面板通過
導(dǎo)線與水泵電連接。
[0006] 優(yōu)選的,所述拉桿遠(yuǎn)離夾板的一端設(shè)置有弧形把手。[0007] 優(yōu)選的,所述底座一側(cè)頂部的中間位置處設(shè)置有注水口,且注水口與水倉相連通。[0008] 優(yōu)選的,所述收集倉一端的中間位置處設(shè)置有把手,且把手的外側(cè)設(shè)置有膠棉把套。
[0009] 優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的頂部均勻設(shè)置有多組漏孔。[0010] 優(yōu)選的,所述夾板的一側(cè)由弧形結(jié)構(gòu)構(gòu)成。[0011] 優(yōu)選的,所述底座一端的一側(cè)設(shè)置有觀察窗。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床通過;[0013] 1.通過工作臺(tái)、拉桿、彈簧、固定倉和夾板的相互配合,可對(duì)錘頭進(jìn)行夾持固定,避免了在鉆孔時(shí)因錘頭的不穩(wěn)定,導(dǎo)致鉆孔的偏移和不準(zhǔn)確;
[0014] 2.通過水泵、水倉、水管、安裝板和噴頭的相互配合,可對(duì)鉆頭和錘頭進(jìn)行降溫,避免了鉆頭與錘頭因在高速的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高溫降低鉆頭的使用壽命;
[0015] 3.通過滑槽、收集倉和滑塊的相互配合,方便回收的廢料進(jìn)行處理,避免了工作臺(tái)上堆積大量的廢料,進(jìn)一步提高了該裝置的實(shí)用性。
附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的主視剖視圖;[0017] 圖2為本實(shí)用新型的主視圖;[0018] 圖3為本實(shí)用新型工作臺(tái)的俯視圖。[0019] 圖中:1、底座;2、水泵;3、水倉;4、工作臺(tái);5、滑槽;6、收集倉;7、滑塊;8、安裝板;9、控制面板;10、水管;11、噴頭;12、拉桿;13、彈簧;14、固定倉;15、操作臂;16、夾板。
具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1?3,本實(shí)用新型提供的實(shí)施例:一種細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床,包括底座1,底座1內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有水倉3,水倉3一側(cè)的底部設(shè)置有水泵2,底座1的頂部設(shè)置有工作臺(tái)
4,工作臺(tái)4內(nèi)部的兩側(cè)安裝有滑槽5,滑槽5的內(nèi)部設(shè)置有滑塊7,滑塊7遠(yuǎn)離滑槽5的一側(cè)設(shè)
置有收集倉6,工作臺(tái)4頂部的兩側(cè)均勻設(shè)置有三組固定倉14,固定倉14兩側(cè)的中間位置處
設(shè)置有拉桿12,且拉桿12貫穿工作臺(tái)4內(nèi)部,拉桿12的一側(cè)設(shè)置有夾板16,拉桿12外側(cè)靠近
夾板16的一端設(shè)置有彈簧13,底座1頂部一側(cè)的中間位置處設(shè)置有操作臂15,底座1頂部靠
近操作臂15的一側(cè)安裝有安裝板8,水泵2的輸入端與水倉3相連通,水泵2的輸出端設(shè)置有
水管10,且水管10延伸至安裝板8的內(nèi)部,水管10貫穿安裝板8的內(nèi)部,且水管10遠(yuǎn)離水泵2
的一端設(shè)置有噴頭11,操作臂15一端的底部設(shè)置有控制面板9,控制面板9通過導(dǎo)線與水泵2
電連接。
[0022] 在本實(shí)施中,拉桿12遠(yuǎn)離夾板16的一端設(shè)置有弧形把手,底座1一側(cè)頂部的中間位置處設(shè)置有注水口,且注水口與水倉3相連通,方便注水,收集倉6一端的中間位置處設(shè)置有
把手,且把手的外側(cè)設(shè)置有膠棉把套,方便清理,工作臺(tái)4的頂部均勻設(shè)置有多組漏孔,對(duì)廢
料進(jìn)行收集,夾板16的一側(cè)由弧形結(jié)構(gòu)構(gòu)成,底座1一端的一側(cè)設(shè)置有觀察窗。
[0023] 工作原理:該裝置用電部件皆由外部電源進(jìn)行供電,通過拉動(dòng)拉桿12,使得拉桿12在固定倉14上滑動(dòng),并使得彈簧13進(jìn)行壓縮,然后將錘頭固定在工作臺(tái)4上,松開拉桿12利
用彈簧13的回彈力對(duì)錘頭進(jìn)行固定,當(dāng)通過底座1上的操作臂15對(duì)錘頭進(jìn)行鉆孔,避免了在
鉆孔時(shí)因錘頭的不穩(wěn)定,導(dǎo)致鉆孔的偏移和不準(zhǔn)確;
[0024] 當(dāng)鉆床在工作時(shí),可通過控制面板9啟動(dòng)水泵2,然后通過水泵2從水倉3內(nèi)抽水,然后通過水管10將水輸送到噴頭11,然后通過噴頭11對(duì)鉆頭和錘頭進(jìn)行降溫,避免了鉆頭與
錘頭因在高速的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高溫降低鉆頭的使用壽命;
[0025] 當(dāng)鉆床在工作時(shí),由于會(huì)產(chǎn)生大量廢料,可通過工作臺(tái)(4)上的漏孔可對(duì)工作時(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收,然后將回收的廢料通過工作臺(tái)(4)上的漏孔落入收集倉(6)內(nèi),通過拉
動(dòng)收集倉(6),從而帶動(dòng)滑槽(5)上的滑塊(7)向外運(yùn)動(dòng),方便回收的廢料進(jìn)行處理,避免了
工作臺(tái)(4)上堆積大量的廢料,進(jìn)一步提高了該裝置的實(shí)用性。
[0026] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新
型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新
型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含
義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制
所涉及的權(quán)利要求。
[0027] 在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)
系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是
指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能
理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能
理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0028] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可
以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本
領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
聲明:
“細(xì)碎機(jī)錘頭開孔鉆床” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)