廢渣烘干處理系統(tǒng) 855     

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本發(fā)明公開了廢渣烘干處理系統(tǒng)，包括如下步驟：將廢渣投放至含酸調節(jié)池，步驟二：將廢水混合物依次經中和池、澄清池處理；澄清池上清液依次通向pH調節(jié)池和硝化池；上清液輸入豎流沉淀池分離出第一清液和回流生化污泥；將第一清液輸送至脫鈣池進行沉淀后，輸送至斜板沉淀池中沉淀；斜板沉淀池的第二清液進入中間水池后進行過濾；提升至自清洗過濾器進行二次過濾；進行超濾處理，然后通入第一反滲透系統(tǒng)進行濃縮得到第一濃水與第一淡水；第一濃水經活性炭過濾后以高壓通入第二反滲透系統(tǒng)進行二次濃縮得到第二濃水與第二淡水；對第二濃水進行蒸發(fā)結晶得到硝酸鈉晶體。由此，有效回收廢渣中可用鹽類，經處理后符合排放標準。

鋁鈣粉反應渣制備重金屬吸附劑及其再生的方法 755     

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本發(fā)明公開了一種鋁鈣粉反應渣制備重金屬吸附劑及其再生的方法。本發(fā)明針對現(xiàn)有重金屬吸附劑合成時間長、合成方法復雜、合成成本高的缺點，以鋁鈣粉生產聚合氯化鋁過程中產生的鋁鈣粉反應渣為原料，采用氫氧化鈉活化制備重金屬吸附劑，所述重金屬吸附劑具有多孔隙結構，同時具有充足的鋁羥基重金屬吸附活性位點，因此具備極佳的重金屬吸附功能，該重金屬吸附劑對廢水中的重金屬離子進行吸附后，可以采用鹽酸溶液對吸附渣進行解附以回收重金屬離子，解附得到的解附渣可以采用氫氧化鈉溶液再活化得到再生重金屬吸附劑，所述再生重金屬吸附劑依然具備優(yōu)異的重金屬吸附能力。

鈍化劑及其制備方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種鈍化劑，主要由以下物質組成：酸、六價鉻化物和還原劑。本發(fā)明的鈍化劑是以酸、六價鉻化物、還原劑為原料進行反應，將六價鉻化物還原成三價鉻化物所得到的，選用本發(fā)明的鈍化劑替代含六價鉻的鈍化劑對鋁材工件進行鈍化處理，可以減小鈍化處理過程中產生的廢水對人體健康的危害和對環(huán)境的污染。

環(huán)保廢氣鍋爐混燒系統(tǒng) 1158     

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本實用新型涉及一種環(huán)保廢氣鍋爐混燒系統(tǒng)，包括由導風管依次連接的環(huán)保箱、冷凝塔、旋風分離器、燃煤導熱油爐、脫硫塔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型技術方案的有益效果是：不使用高壓靜電。安全性高，火險隱患低；不使用噴淋系統(tǒng)，不產生噴淋污泥及含油廢水等二次污染；幾乎不使用活性炭，減少阻力，降低運行費用及處理費用；采用混燒裝置并分狀態(tài)控制，確保了廢氣完全進入鍋爐燃燒；廢氣高溫焚燒，確保廢氣能夠完全達標排放；廢氣不進過冷卻直接助燃，提高了熱效率，節(jié)約能耗；焚燒方式運行穩(wěn)定，杜絕了其他處理方式因堵塞、吸附物飽和、裝置故障等原因造成效率下降的問題。

利用廢糖作為污水處理廠強化脫氮碳源的方法 794     

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本發(fā)明提供一種利用廢糖作為污水處理廠強化脫氮碳源的方法，在缺氧段采用泵投方式投加廢糖蜜，投加量為每升廢水加入40～120mg廢糖，其中，廢糖的總磷質量比為低于千分之一；廢糖的總氮質量為比低于千分之五，所述缺氧段可為專性缺氧工序段，也可為序批式活性污泥法的曝氣時段的后半段，對于不分時段、不分區(qū)的氧化溝工藝也可以將碳源直接投加在生化池，本發(fā)明采用廢糖作為強化脫氮碳源的方法，實現(xiàn)高效脫氮的效果，能夠有效提高低碳源污水處理系統(tǒng)的脫氮效率，同時也能提高總磷的去除。

一株伯克氏菌Y-4及其在吸附重金屬離子和磺胺類抗生素中的應用 991     

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本發(fā)明公開了一株伯克氏菌Y?4及其在吸附重金屬離子和磺胺類抗生素中的應用。本發(fā)明分離篩選得到了一株伯克氏菌(Burkholderia sp.)Y?4，該菌株已于2018年7月27日保藏于廣東省微生物菌種保藏中心，其保藏編號為GDMCC NO：60423。該菌株對重金屬和磺胺類抗生素具有顯著的吸附去除效果，能有效控制重金屬和磺胺類抗生素對環(huán)境造成的危害；另外，本發(fā)明還提供了微生物重金屬離子吸附劑和磺胺類抗生素吸附劑，具有便于投加、穩(wěn)定性強、吸附去除效果顯著、耐毒害能力強、微生物流失少和產物分離容易的特點，應用該吸附劑處理廢水時，具有成本低、節(jié)能環(huán)保、高效和無二次污染等優(yōu)點，在去除重金屬離子和磺胺類抗生素中具有廣闊的應用前景。

適用于高濃度高懸浮物厭氧處理設備 1149     

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一種適用于高濃度高懸浮物厭氧處理設備，包括罐壁、一步二相分離器、二步二相分離器、中心回流管、導流筒、污泥回流調節(jié)裝置、浮渣板、沼氣管、潛水回流攪拌機、混合液回流孔、污泥回流孔、消能板。本高濃度高懸浮物厭氧處理設備，特別適用于高濃度、高懸浮物有機廢水。采用潛水回流攪拌機進行混合液回流和污泥回流，節(jié)省能耗；氣、液、固采用兩步兩相分離器，分離效果好，可廣泛用于糞便處理、木薯酒精等領域的污水處理。

水體除鉈體系及其應用 790     

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本發(fā)明公開一種水體除鉈體系，其包含亞鐵離子試劑與過硫酸根試劑，亞鐵離子試劑為可在水體電離出亞鐵離子的物質，過硫酸根試劑為可在水體電離出過硫酸根的物質，投加在水體中的亞鐵離子協(xié)同過硫酸根，通過形成羥基鐵膠體吸附以及鉈的氧化沉淀以去除水體中的一價鉈。其除鉈機理主要是羥基鐵膠體對鉈吸附以及鉈的氧化沉淀，亞鐵離子試劑與過硫酸根試劑在水體中構成Fe²⁺?S₂O₈^2?體系，過硫酸根將水體中的一價鉈氧化成三價鉈，三價鉈通過生成氫氧化物沉降下來。亞鐵離子在常溫下被氧化成鐵離子（Fe³⁺），鐵離子具有一定的絮凝作用，可以加速鉈的沉降。本發(fā)明克服了現(xiàn)有化學法除鉈的技術缺陷，具有優(yōu)良的除鉈效能，可廣泛地應用于各種含鉈廢水的處理。

微量子有機廢氣及氣味集成處理系統(tǒng) 872     

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本發(fā)明提供一種微量子有機廢氣及氣味集成處理系統(tǒng)，屬于有機廢氣處理設備技術領域，其包括微量子生態(tài)球循環(huán)水處理系統(tǒng)、微量子納米材料內塗層和微生物群株處理系統(tǒng)等系統(tǒng)，通過微量子納米材料內塗層產生物理、化學效應，對有機廢氣進行初步的消解處理，再通過微生物群株處理系統(tǒng)中的多種菌株對有機物質進行吞食消解，達到凈化有機廢氣廢氣的目的，另外通過微量子生態(tài)球循環(huán)水處理系統(tǒng)為微生物提供干凈的水源和凈化微生物群株處理系統(tǒng)產生的廢水，本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)具有凈化徹底、凈化效果持久和管理容易的優(yōu)點。

氨磺必利的制備方法 810     

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本發(fā)明公開了一種氨磺必利的制備方法，包括以下步驟：4?氨基?2?甲氧基?5?乙基磺?；郊姿峒柞ズ蚇?乙基?2?氨甲基吡咯在70～90℃下進行酯交換反應，邊反應邊蒸餾出甲醇；當甲醇不再蒸餾出來時，停止反應，進行減壓蒸餾，得到氨磺必利粗品，進行重結晶，得到氨磺必利。該制備方法生產成本低，工藝簡單，制備過程中不生產廢水，對環(huán)境友好。應用本發(fā)明的制備方法來生產氨磺必利，副反應少，雜質量少，產品收率高，摩爾收率達到95％以上，所得的氨磺必利的純度高。

適用廢舊輪胎處理全廠煙氣凈化的設備和方法 675     

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本發(fā)明涉及廢舊輪胎綜合利用領域。本發(fā)提供的適用廢舊輪胎處理全廠煙氣凈化的設備，包括裂解設備、不凝氣干法脫硫塔、氣柜、SCR脫硝設備、炭黑造粒烘干機、干法脫硫塔、布袋除塵器、煙囪；裂解設備有不凝氣出口和燃燒煙氣出口，裂解設備的不凝氣出口與不凝氣干法脫硫塔入口連接；不凝氣干法脫硫塔出口與氣柜入口連接；氣柜出口與裂解設備的燃燒器入口連接；裂解設備的燃燒煙氣出口與SCR設備入口連接；SCR設備出口與炭黑造粒烘干機設備入口連接；炭黑造粒烘干機設備出口連接干法脫硫塔入口；干法脫硫塔出口連接布袋除塵器入口；布袋除塵器出口連接煙囪。本發(fā)明解決了煙氣凈化產物廢水難處理問題，并實現(xiàn)能量梯級利用。

陶瓷行業(yè)綜合煙氣協(xié)同治理系統(tǒng) 1084     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷行業(yè)綜合煙氣協(xié)同治理系統(tǒng)，包括脫硫塔、布袋除塵器、消石灰供給裝置、噴水裝置、再循環(huán)裝置和引風機，脫硫塔的底端設有進氣口，頂端設有排氣口，消石灰供給裝置和噴水裝置均與脫硫塔的底部相連通，噴水裝置與脫硫塔的連通處高于消石灰供給裝置與脫硫塔的連通處，布袋除塵器與脫硫塔的排氣口相連通，引風機與布袋除塵器連通，再循環(huán)裝置的一端與布袋除塵器的底端連接，另一端與脫硫塔的底部連接。使得消石灰與煙氣中SO₂相應成分進行反應，實現(xiàn)脫硫；設有噴水裝置，保證了脫硫塔內良好的反應環(huán)境；設有再循環(huán)裝置，將顆粒再返回脫硫塔繼續(xù)反應，保證了對排出物的充分脫硫，實現(xiàn)無廢水無明顯白羽的超低排放，達到了環(huán)保的目的。

山坡地土壤固化劑及其制備方法 769     

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本發(fā)明公開了一種山坡地土壤固化劑，主要利用堿法造紙黑水或蒸煮廢液為原料，加入甲醛、苯酚和堿等，通過造紙黑水中的木質素在堿性下與甲醛、苯酚等進行縮合反應生成黑紅色液體，另外收集工廠中的淀粉廢水，先后進行氧化、糊化反應，并進行交聯(lián)和變性處理，生成變性淀粉，再將黑紅色液體與生成的酚醛樹脂混合液混合制成山坡地土壤固化劑。該土壤固化劑環(huán)保固土效果好，能抵御雨水和風力的侵蝕，還可以提高土壤的堅實度和抗風化能力，并能提高上坡地土壤中沙層的保水性。本發(fā)明還公開了上述山坡地土壤固化劑的制備方法。

石墨烯/二氧化硅?聚吡咯復合材料及其制備方法與應用 756     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/二氧化硅?聚吡咯復合材料及其制備方法與應用。該制備方法為：（1）將石墨烯/二氧化硅復合材料加入水中進行超聲處理，得石墨烯/二氧化硅溶液；（2）將石墨烯/二氧化硅溶液轉移至冰浴條件下，再加入吡咯，攪拌，得混合溶液；（3）將過硫酸銨溶液加入步驟（2）所得的混合溶液中，冰浴條件下攪拌，得到黑色沉淀；（4）將步驟（3）中得到的黑色沉淀抽濾、洗滌、干燥和研磨過篩，得到石墨烯/二氧化硅?聚吡咯復合材料。本發(fā)明的石墨烯/二氧化硅?聚吡咯復合材料可作為吸附劑用于水污染控制領域，特別是廢水中六價鉻的去除，具有制備方法簡單，吸附量大，并且可將六價鉻還原為三價鉻的優(yōu)點。

熱量自給的市政污泥連續(xù)水熱碳化系統(tǒng)及方法 816     

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本發(fā)明公開了一種熱量自給的市政污泥連續(xù)水熱碳化系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括碳化裝置和濕熱氧化裝置，碳化裝置包括污泥泵、預熱器、加熱器、第一開車加熱器、碳化反應器、冷卻器、儲罐和壓濾機；濕熱氧化裝置包括濾液泵、氧氣壓縮機、換熱器、第二開車加熱器、催化反應器和氣液分離器，碳化裝置為濕熱氧化裝置提供COD作為能源，濕熱氧化裝置為碳化裝置提供碳化熱量和溫度，使整個污泥碳化系統(tǒng)實現(xiàn)熱量自給，不需外熱供應，利用污泥炭濾液中的COD為熱源，節(jié)能顯著，同時污泥炭濾液中的COD和TN被氧化為二氧化碳和氮氣，使廢水可以達標排放，具有節(jié)能、生產成本低、污染物零排放等優(yōu)點。本發(fā)明同時公開了該市政污泥連續(xù)水熱碳化方法。

用于從運輸槽車中取樣的系統(tǒng)和方法 833     

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本發(fā)明涉及一種用于從運輸槽車中取樣的系統(tǒng)和方法；該系統(tǒng)包括軟管、卸水泵、設置在卸水泵之進料口的泵進口閥、設置在卸水泵之出料口的泵出口閥、調節(jié)閥、卸水閥、取樣閥、取樣儲罐、設置在取樣儲罐上的攪拌裝置、取樣罐、卸水管道、取樣進水管道和取樣出水管道；軟管與泵進口閥和運輸槽車的出料口相連通；泵出口閥分別通過卸水管道和取樣進水管道與廢水儲罐和取樣儲罐相連通，在卸水管道上設置有卸水閥，在取樣進水管道上設置有調節(jié)閥；取樣出水管道一端與取樣儲罐的內容腔相連通，另一端懸空以便伸入到取樣罐的罐口內，在取樣出水管道上設置有取樣閥。本發(fā)明取樣的系統(tǒng)能夠滿足取樣的各項要求，取樣具有代表性和防護性,結構簡單，操作方便。

PCB過硫酸鈉-硫酸體系含銅微蝕廢液的資源回收方法 1072     

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PCB過硫酸鈉-硫酸體系含銅微蝕廢液的資源回收方法，涉及PCB生產廢水的處理方法領域。本發(fā)明的目的在于提供一種處理成本低、資源利用度高的PCB過硫酸鈉-硫酸體系含銅微蝕廢液的處理方法，主要步驟為：向反應釜中加入少量蒸餾水作為底液，待反應溫度升至35～90℃時，開啟攪拌裝置，并將經預處理后的微蝕廢液與堿液對加到反應釜中反應，料液對加過程中控制pH值為3～6，所述堿液為碳酸鈉溶液和碳酸氫鈉溶液中的一種或兩者的混合液。各廢物處理站以及PCB生產企業(yè)均可使用本發(fā)明的方法對過硫酸鈉-硫酸體系含銅微蝕廢液進行資源回收處理。

水處理設備用多級過濾處理裝置 945     

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本發(fā)明一種水處理設備用多級過濾處理裝置，包括處理殼，處理殼的頂部設有入料口，處理殼的內部對稱固定連接有兩個第一固定板，兩個第一固定板的內部均設有升降機構，兩個第一固定板相對的一端固定連接有固定箱，第一固定箱的底部固定連接有攪碎箱，攪碎箱的內部對稱設有兩個攪碎筒，處理殼遠離攪碎箱的一側壁上固定連接有轉動盒，轉動盒的內部設有轉動機構，攪碎箱的底部固定連接有過濾箱，過濾箱的內部設有多個過濾板，處理殼遠離過濾箱的一側固定機構，本發(fā)明所達到的有益效果是：可以起到對廢水中存在的大塊狀物質或雜質先進行打散的效果，接著再進行攪碎的效果，避免出現(xiàn)塊狀物質造成過濾板的堵塞，同時具有便于對過濾板進行拆裝操作。

從化學鎳廢液中回收鎳資源的方法 820     

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本發(fā)明公開了一種從化學鎳廢液中回收鎳資源的方法。該方法主要包括如下步驟：鎳富集：將化學鎳廢液進行鎳回收樹脂吸附富集；樹脂洗滌：洗滌鎳回收樹脂，除去COD、氨氮、次亞磷酸鹽，再用硫酸溶液進行反洗，得到硫酸鎳溶液；合成堿式碳酸鎳：將底液加熱至60～90℃，以并流進料方式加入硫酸鎳溶液和碳酸鈉或碳酸氫鈉溶液反應，放料洗滌干燥得到堿式碳酸鎳。本發(fā)明的回收方法通過鎳回收樹脂富集鎳，一次回收率超過99.9％，得到的硫酸鎳溶液雜質含量低，既保證了后續(xù)回收堿式碳酸鎳的產品純度，又方便后續(xù)廢水的深度處理，制備的堿式碳酸鎳產品符合化工標準，且可實現(xiàn)連續(xù)進料生產，提高了生產效率。

用于水產養(yǎng)殖的水質凈化裝置及方法 802     

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本發(fā)明公開了一種用于水產養(yǎng)殖的水質凈化裝置，屬于水產養(yǎng)殖技術領域，包括凈化池、過濾裝置、凈化裝置、抽送裝置，所述過濾裝置固定在凈化池的上層，所述凈化裝置有多個，多個凈化裝置固定在凈化池的中下層，并通過抽送裝置連通后將凈化后的水送至水產養(yǎng)殖區(qū)域，相比于大型廢水處理廠來說，本發(fā)明所提供的裝置和方法更適用于水產養(yǎng)殖，占地面積小，維修成本小，凈水效率高，只需要建一個凈化池就可以做到多種凈水工藝，采用超聲殺菌，水產養(yǎng)殖池大規(guī)模病害。

銅件表面的環(huán)保清洗工藝 682     

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本發(fā)明公開一種銅件表面的環(huán)保清洗工藝，具體包括以下步驟，1)將銅件放于果酸清洗劑中，常溫下浸泡清洗30分鐘，再將植物混合物加在清洗劑中對銅件作抗氧化處理，繼續(xù)保持常溫處理30分鐘，清洗完成后取出銅件干燥，所述果酸的加入量為每百噸銅件加50kg果酸，所述植物混合物的加入量為每百噸銅件加25kg植物混合物；2)將清洗后的廢水經絮凝加藥、多層石英砂過濾、活性炭過濾、保安過濾和超濾系統(tǒng)操作，進行凈水處理。本發(fā)明采用果酸代替強酸對銅件表面進行清洗；采用植物混合物對銅件表面進行抗氧化處理，清洗出來的殘留物，可循環(huán)再用；清洗所產生的污水會進入到凈水系統(tǒng)，最終循環(huán)再用，整個清洗工藝實現(xiàn)無害化與零排放循環(huán)工作。

曝氣生物濾池藕合臭氧氧化處理石化污水的方法及裝置 803     

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本發(fā)明涉及一種隔離式曝氣生物濾池的生物氧化藕合臭氧氧化法處理石油化工有機污水的方法及裝置,該方法首先對進入生物濾池的污水進行初步過濾和生物氧化處理;然后從底部進入隔離曝氣筒內,對污水進行曝氣充氧和初步臭氧氧化處理;隨后經充氧和初步臭氧氧化處理的污水從隔離曝氣筒上端出來,再進入生物濾池形成循環(huán)處理。該裝置包括生物濾池處理裝置和臭氧氧化處理裝置,兩裝置的上端與下端連通。本發(fā)明實現(xiàn)在一個反應器內同時進行生物與高級氧化污水處理過程,使廢水處理工藝簡單,處理成本降低。隔離式曝氣生物濾池與臭氧氧化技術組合,有效解決石油化工企業(yè)高濃度難降解污水或水的深度處理及回用問題。

利用硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種利用硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法，該方法包括以下步驟：按硫酸亞鐵與氫氧化鈉摩爾比為1:3～3:1，將氫氧化鈉溶液與硫酸亞鐵溶液混合，控制反應體系的pH值為8～11，曝氣反應，制得鐵紅晶種；按硫酸亞鐵與鐵紅晶種摩爾比(0.3～0.8):1，將硫酸亞鐵溶液與鐵紅晶種混合，一次調節(jié)反應體系初始pH值為7～10，60～90℃下攪拌反應6～12h后，制得氧化鐵紅沉淀。本法的突出優(yōu)勢在于晶種制備過程氧化時間短，2h內即可制得氧化鐵紅晶種，制備效率較高。在氧化合成階段，一次調節(jié)反應液pH值，生產氧化鐵紅所需時間在12h以內，極大的縮短制備時長，且反應液中無亞鐵離子存在，減少后續(xù)廢水的處理難度。

稀土回收過濾裝置 741     

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本發(fā)明公開了一種稀土回收過濾裝置，其結構包括：限位托臺、導管、回收過濾機構、橡膠套、箱體、防護板、支撐立板、基座，限位托臺垂直安裝于導管下端并且與基座焊接在一起，導管截面為圓形結構且水平嵌入箱體內部并且與回收過濾機構為一體化結構，回收過濾機構水平嵌入箱體內部并且與導管采用相配合，橡膠套共設有兩個且水平緊貼于箱體左右兩端并且與箱體采用螺栓固定，箱體豎直固定在基座上端并且與支撐立板焊接在一起，防護板截面為矩形結構且水平固定在箱體左右兩端并且焊接在一起，本發(fā)明回收過濾機構實現(xiàn)了克服過濾稀土時費時又費力，減少勞動力，大大提升了過濾效果，以及對稀土廢水進行處理之后再進行排放的功能。

去除苯丙氨酸發(fā)酵液中無機鹽的方法 1056     

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本發(fā)明涉及一種去除苯丙氨酸發(fā)酵液中無機鹽的方法，包括將苯丙氨酸發(fā)酵料液通過超濾膜進行超濾，調節(jié)所述苯丙氨酸超濾清液的pH，將所述苯丙氨酸超濾清液注入第一電滲析裝置中除鹽，當所述苯丙氨酸超濾清液的電導率為5000～6000us/cm時將所其注入第二電滲析裝置中，所述第二批苯丙氨酸電滲析濃縮液結晶，將晶體與母液分離、干燥，得到苯丙氨酸晶體。此法工藝控制簡單易行，不添加化學物質，處理過程不產生固體廢渣，產生的廢水可以回收用于發(fā)酵工藝的生產，不會造成環(huán)境污染，是一種適宜推廣應用的工藝方法。

電化學脈沖Fenton水處理裝置 734     

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本發(fā)明公開了一種電化學脈沖Fenton水處理裝置，用于水處理技術領域，包括Fenton氧化塔、電源、設在所述Fenton氧化塔上方的脈沖罐以及能夠將Fenton氧化塔中的水送入脈沖罐中的循環(huán)水泵，脈沖罐和/或Fenton氧化塔上設有亞鐵藥劑加藥裝置，F(xiàn)enton氧化塔上設有出水口，F(xiàn)enton氧化塔中設有與電源正極連接的陽極板和與電源負極連接的陰極板，F(xiàn)enton氧化塔中設有伸至陰極板處的曝氣裝置。其具有以下特點：能夠提高廢水的可生化性；提高傳統(tǒng)Fenton的處理效率，保證出水水質；減少藥劑投加量，減少污泥產量，運行費用低；提高微電場電流效率、從而提高H₂O₂生成量和Fe²⁺再生效率及循環(huán)使用效率。

適用于退錫廢液中總氮零排放的方法 948     

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本發(fā)明公開了一種適用于退錫廢液中總氮零排放的方法，包括以下步驟：在退錫廢液中加入含鈣堿性調節(jié)劑，調節(jié)體系PH值為1.5～3.0；向步驟S1的廢液中加入含銨根堿性調節(jié)劑，調節(jié)體系PH值為5.0～6.0；將經過步驟S2的廢液過濾，向過濾后的濾液中加入重金屬去除劑，去除濾液中殘留的微量金屬離子，至金屬全部沉淀；將經過步驟S3的廢液過濾，向過濾后的濾液中加入吸附劑，吸附濾液中的有機物；將經過步驟S4的廢液過濾，將過濾后的濾液加熱濃縮，至濃縮液的密度為1.7～1.9g/L，再將濃縮液烘干、破碎或造粒，得到硝酸銨鈣。本發(fā)明技術方案保證退錫廢液中金屬的回收利用的同時，將退錫廢液中的硝酸根轉化為農業(yè)肥料，實現(xiàn)資源化處理，廢水總氮達標排放。

環(huán)境友好的硅橡膠皮革及其涂布工藝 1033     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好的硅橡膠皮革，按質量份數(shù)算，其組成原料包括對環(huán)境友好的硅橡膠原料和對環(huán)境友好的亮光手感油；本發(fā)明工藝簡單，生產效率高，生產成本低，所制得的環(huán)境友好的硅橡膠皮革主要含有硅、氧、碳、氫四種元素，碳含量不高，焚燒處理時可充分燃燒，產物主要為固體二氧化硅、水、二氧化碳，不會產生一氧化碳，廢料經過高溫可裂解、重排生成硅橡膠的原材料DMC再進行循環(huán)利用，不會給環(huán)境帶來負擔。從單體合成，到成品使用過程，完全不需要使用任何有機溶劑，不會給環(huán)境帶來廢氣、廢水，屬于真正環(huán)境友好皮革材料。

河湖水凈化一體化集成設備 839     

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一種河湖水凈化一體化集成設備，包括槽體，槽體一端的PLC自動化控制系統(tǒng)以及安裝于槽體內的通過管道前后連接的活性污泥馴化系統(tǒng)和雙膜生物分離反應器，所述槽體為鋼構集裝箱式，其內外表面涂覆有納米抗腐蝕涂料；所述活性污泥馴化系統(tǒng)包括通過管道依次串接的調節(jié)池、兼氧池和厭氧池，該調節(jié)池的前端還串接有進水槽和集水池，所述調節(jié)池內還設有提升泵；所述雙膜生物分離反應器包括通過管道依次串接的接觸氧化池和膜分離反應器。本發(fā)明利用原生態(tài)菌種維持厭養(yǎng)環(huán)境并結合兼氧環(huán)境，使得水體環(huán)境充滿微生物及小生物相生態(tài)，在使排污廢水得到穩(wěn)定且可控的自凈功能的同時，可進一步促使河湖等環(huán)境水體日漸恢復自凈能力，達到生態(tài)修復的目的。

高轉速全合成水溶性切削液 842     

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本發(fā)明屬于化工產品技術領域，特別涉及一種高轉速全合成水溶性切削液，按重量百分比計，包括以下組分：植物改性潤滑油脂10%～30%；鎂鋁合金保護劑5%～10%；極壓劑4%～10%；穩(wěn)定劑20%～30%；乳化劑1%～3%；滲透劑10%～20%；余量為水。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的高轉速全合成水溶性切削液可以有效滿足高轉速S20000rpm、高切削量F2000及高光澤，保護刀具或機床的鋒利邊且不粘刀、無毛刺，同時能夠防止工件、夾具、工裝腐蝕生銹，而且無殘留、易清洗、機床無切削液油污，易保養(yǎng)，對人體皮膚無明顯刺激性，廢水可生物降解。