數(shù)碼印花活性墨水 1159     

 0

本發(fā)明公開了一種數(shù)碼印花活性墨水，有以下組分按重量份計組成：活性染料6-13％、促染劑1.5-2.5％、固色劑1-5％、粘度調(diào)節(jié)劑3-8％、保濕劑8-36％、表面活性劑2-6％、pH調(diào)節(jié)劑0.5-1％、殺菌劑0.5-1.5％、助溶劑3-11％，余量為二次蒸餾水。本發(fā)明所述墨水配方科學合理，能夠加強在蒸化水洗后活性染料與纖維的結合，提升墨水的利用率；尤其加入的水溶性樹脂可在織物表面形成有效樹脂薄膜層，降低活性染料在蒸化水洗后被水洗帶走的比例，能夠提高上染率，并減少印染廢水的產(chǎn)生。

蓄電池極板循環(huán)水洗系統(tǒng)及方法 1075     

 0

本發(fā)明公開一種蓄電池極板循環(huán)水洗系統(tǒng)及方法，屬蓄電池極板清洗領域，包括：循環(huán)水制備裝置的出水口經(jīng)管路順次與極板清洗槽、中和裝置、過濾器以及該循環(huán)水制備裝置的進水口連通，形成循環(huán)水通路；加藥裝置與循環(huán)水制備裝置的加藥口連接；中和裝置設有中和劑加入口；過濾器設有出渣口；集控裝置的控制端分別與極板清洗槽的控制端、中和室的控制端、循環(huán)水制備裝置的控制端及加藥裝置的控制端電連接。該系統(tǒng)將廢水除鉛過程與極板清洗過程有效結合起來，有效的除去清洗循環(huán)水中的鉛，避免含鉛水排放對環(huán)境造成的污染。不但清洗效率高，清洗效果好，且可以大量減少清洗用水。

多孔硅藻土濾料及其制備方法和應用 700     

 0

一種多孔硅藻土濾料，由以下原料制備而成，按重量份計，硅藻土40份，造孔劑6-8份，助溶劑1-3份，粘結劑適量。另外再提供多孔硅藻土濾料的制備方法和其應用。本發(fā)明提供的多孔硅藻土濾料比表面積大、孔隙發(fā)達，既能去除廢水中的濁度，又能有效去除有機物，單純的水力反沖洗可以恢復其對濁度的去除率，氫氧化鈉進行再生可恢復其對有機物去除率，而且耐酸耐沖擊。

紙漿清潔漂白方法 801     

 0

本發(fā)明涉及一種紙漿清潔漂白方法，包括：(1)單段雙塔氧脫木素；(2)次氯酸鹽漂白；(3)活化劑預處理；(4)過氧化氫漂白。本發(fā)明不采用對環(huán)境產(chǎn)生污染的氯氣，而是使用無污染的氧氣和過氧化氫清潔漂白劑、通過單段雙塔氧漂和活化預處理實現(xiàn)高效漂白，其漂白效率高，白度達85％以上；其建設投資只為二氧化氯漂白的1/5左右；污染少，其AOX下降70％以上，廢水排放量減少70％，CODCr排放量下降60％以上；生產(chǎn)線可以為紙漿漂白生產(chǎn)線的建設或在現(xiàn)有紙漿漂白生產(chǎn)線基礎上改造形成，特別適合于日產(chǎn)50噸以上規(guī)模的木材、草類原料化學漿清潔漂白。

具有生物誘導成礦作用的嗜酸真菌的分離與鑒定方法 1148     

 0

本發(fā)明提供一種具有生物誘導成礦作用的嗜酸真菌的分離與鑒定方法，包括以下步驟：S1從鉛鋅礦尾礦酸性底泥中獲得純培養(yǎng)的嗜酸真菌，鑒定其菌落形態(tài)并確定菌種的分類學地位；S2以鉛鋅礦尾礦酸性廢水作為培養(yǎng)液培養(yǎng)嗜酸真菌，分析嗜酸真菌在酸性環(huán)境中的代謝潛能。采用本發(fā)明的分離鑒定方法可以有效的分離鑒定從出鉛鋅礦尾礦酸性底泥分離出的嗜酸真菌的誘導成礦能力。

智能化免維護微量子有機廢氣及氣味集成處理系統(tǒng) 1023     

 0

本發(fā)明提供智能化免維護微量子有機廢氣及氣味集成處理系統(tǒng)，屬于有機廢氣處理設備技術領域，其包括中央控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、微量子生態(tài)球循環(huán)水處理系統(tǒng)、微量子納米材料內(nèi)塗層和微生物群株處理系統(tǒng)等系統(tǒng)，通過微量子納米材料內(nèi)塗層產(chǎn)生物理、化學效應，對有機廢氣進行初步的消解處理，再通過微生物群株處理系統(tǒng)中的多種菌株對有機物質(zhì)進行吞食消解，達到凈化有機廢氣廢氣的目的，通過監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測系統(tǒng)運行和中央控制系統(tǒng)分析調(diào)控，達到系統(tǒng)智能化，另外通過微量子生態(tài)球循環(huán)水處理系統(tǒng)為微生物提供干凈的水源和凈化微生物群株處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水，本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)具有凈化徹底、智能化、凈化效果持久和管理容易的優(yōu)點。

棉針織物低溫皂洗劑 967     

 0

本發(fā)明屬于印染助劑技術領域，具體涉及一種應用于棉針織物皂洗工藝中的低溫皂洗劑。本發(fā)明棉針織物低溫皂洗劑包括以下重量份數(shù)計的組分：有機過氧酸99.892～99.996份和催化劑0.004～0.008份。本發(fā)明棉針織物低溫皂洗劑組成簡單，使用便捷，在染色后可直接使用，減少了一道中和工序，并且能夠有效提高耐皂洗色牢度，同時皂洗廢水色度及COD顯著降低。

改性氧化石墨烯/殼聚糖復合材料的制備方法及應用 1039     

 0

本發(fā)明公開了一種改性氧化石墨烯/殼聚糖復合材料的制備方法及應用。改性復合物成分包括氧化石墨烯、殼聚糖以及乙二胺四乙酸二鈉。其制備方法為：將溶于水的乙二胺四乙酸二鈉攪拌加入超聲處理后得到的氧化石墨烯懸浮液中，使其均勻混合，隨后攪拌加入溶解在冰乙酸中的殼聚糖溶液，超聲攪拌一段時間后經(jīng)抽濾、離心、真空干燥和研磨過篩后得到改性氧化石墨烯/殼聚糖復合材料。制備的改性材料作為吸附劑用于水污染控制領域，特別是廢水中重金屬污染物的吸附去除，具有制備方法簡便、吸附速度快、再生性能好等優(yōu)點，并且所需原料來源廣泛、成本低，實際應用價值高。

納米生物炭改性PVDF平板膜及其制備方法與應用 883     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理技術中的膜分離技術領域，具體涉及一種納米生物炭改性PVDF平板膜及其制備方法與應用。將納米生物炭在膜制備時添加到聚合物鑄膜液中對PVDF進行共混改性制備得到納米生物炭改性PVDF平板膜，改性前的PVDF平板膜成疏松多孔海綿狀，且孔徑較大。改性后的PVDF平板膜膜孔孔數(shù)減少及孔徑變小，即改性PVDF平板膜的孔隙率和平均孔數(shù)減少了。該納米生物炭改性PVDF平板膜能截留去除水體中的染料，成本低廉，處理效果好。其對甲基橙溶液截留率達到了99.8％，對于其他的染料也有很好的發(fā)展前景。

復合菌劑 969     

 0

本發(fā)明涉及一種復合菌劑，按重量份數(shù)計，包括以下組分：硝化細菌：40?50份；反硝化桿菌：10?12份；無色硫細菌：1?5份；光合菌：3?5份；厭氧菌：3?8份；兼性菌：3?8份；好氧菌：3?8份；生物酶：4?8份；營養(yǎng)劑：45?60份。本申請的復合菌劑，由分解性細菌、合成性細菌、厭氧菌、兼性菌和好氧均組成多菌種，并通過添加適量的生物酶和營養(yǎng)劑，與多菌種組成共存的生物體系，依互生存，協(xié)同發(fā)揮功能，在使用時可直接將復合菌劑投加到廢水中，無需使用活性污泥和面粉、尿素等物質(zhì)，省時省力。

消旋煙堿的合成方法 978     

 0

本發(fā)明公開了一種消旋煙堿的合成方法，包括如下步驟：S1：取3?(1?吡咯啉?2?基)吡啶、溶劑和氫氣通入裝有金屬催化劑的第一固定床反應器中，出口處冷卻后即得到粗品3?(1?吡咯烷?2?基)吡啶混合溶液；S2：取粗品3?(1?吡咯烷?2?基)吡啶和甲基化試劑通過裝有固體堿催化劑的固第二固定床反應器中，出口處冷卻后即得到消旋煙堿。連續(xù)流動固定床法進行消旋煙堿的制備，實現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)化，縮短了反應時間，簡化了反應操作，減少了溶劑使用，降低了廢水廢液的排放，便于催化劑的回收。

高催化活性的鐵酸銅復合材料及其應用 884     

 0

本發(fā)明公開了高催化活性的鐵酸銅復合材料及其應用。本發(fā)明通過控制反應條件，使用化學共沉淀法制備得到了鐵酸銅復合材料。本發(fā)明一些實例的鐵酸銅復合材料：1）具有發(fā)達的孔隙空間以及較大的比表面積，能提供更多的催化活性位點，帶來更好的Fenton氧化催化活性，在pH=2～8均有很好的降解效果，MB的脫色率能夠達到99%以上，礦化率達到50%以上，反應后的廢水pH值呈現(xiàn)向近中性（5<pH<8）靠攏的趨勢，這大大降低了后續(xù)處理成本和工藝復雜性；2）具有很好的穩(wěn)定性和可重復利用性，多次循環(huán)使用后CuFe₂O₄的催化活性并未出現(xiàn)明顯的降低；3）回收處理時不需要使用高溫煅燒等過程進行活化，大大降低了催化劑的重復使用成本。

厭氧氨氧化工藝的快速啟動運行方法 738     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種厭氧氨氧化工藝的快速啟動運行方法。本發(fā)明選擇處于穩(wěn)定運行狀態(tài)的生物濾池反應器，所述生物濾池反應器停止進水、出水和曝氣，使生物濾池反應器靜置1～5天；靜置后，將進水連續(xù)送入生物濾池反應器中，直至反應器啟動成功；將進水連續(xù)送入啟動成功的生物濾池反應器，使所述生物濾池反應器穩(wěn)定運行。本發(fā)明通過調(diào)整優(yōu)化生物濾池反應器內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，促進反應器內(nèi)厭氧氨氧化菌的活性增強并快速富集，大大縮短了厭氧氨氧化工藝在生物濾池反應器內(nèi)的啟動周期，使厭氧氨氧化工藝在生物濾池反應器內(nèi)保持良好的生物運行穩(wěn)定性。

Ca誘導埃洛石制備的鈣基沸石及其制備方法與應用 1072     

 0

本發(fā)明公開了一種Ca誘導埃洛石制備的鈣基沸石及其制備方法與應用。本發(fā)明的Ca誘導埃洛石制備鈣基沸石的方法包括以下步驟：將埃洛石粉、可溶性鈣鹽和可溶性偏硅酸鹽分散在水中制成懸浮液，再進行水熱反應，分離出固體產(chǎn)物，即得Ca誘導埃洛石制備的鈣基沸石。本發(fā)明Ca誘導埃洛石制備的鈣基沸石在含有Cd(II)和Pb(II)重金屬污染的廢水治理中的應用時，可以達到快速、高效的目標，且其制備與應用過程方便快捷、經(jīng)濟高效、不會產(chǎn)生二次污染，在重金屬污染治理領域有很好的工程應用前景。

兩酸拋光添加劑、制備方法及其應用 853     

 0

本發(fā)明公開了一種用于鋁和鋁合金兩酸化學拋光的兩酸拋光添加劑，其包括如下質(zhì)量百分比的原料：磷酸70～90％，潤濕劑0.5～1.5％，螯合劑0.5～1.4％，緩蝕劑1?3％，金屬鹽1?2％，純凈水5?25％；利用本發(fā)明所配制的兩酸化學拋光液拋光鋁合金所獲得的光澤可媲美三酸拋光光澤，又能解決當兩酸拋光液在自動線上使用由于工件轉(zhuǎn)移會形成流痕的問題，還能夠消除由于兩酸拋光液中高鋁離子濃度拋光帶孔的噴砂件時會形成氣痕的現(xiàn)象，即使拋光液中的鋁離子濃度達到35g/L時也不會產(chǎn)生拋光氣痕，基本上可以做到兩酸拋光液無需換槽，大大降低使用成本和廢水處理成本。

具備抗菌功能的大通量親水憎油油水分離膜及其制備與應用 728     

 0

本發(fā)明屬于油水分離膜的技術領域，公開了具備抗菌功能的大通量親水憎油油水分離膜及其制備與應用。方法為：(1)在保護性氣體中，以有機溶劑為反應介質(zhì)，將硅烷偶聯(lián)劑與多孔二氧化硅進行反應，得到改性的多孔二氧化硅；所述硅烷偶聯(lián)劑為含有季銨鹽基團的硅烷偶聯(lián)劑；(2)采用水將改性的多孔二氧化硅配成懸浮液，得到改性的多孔二氧化硅懸濁液；將改性的多孔二氧化硅懸濁液與聚乙烯醇水溶液混合，得到混合液；(3)將混合液成膜于絲網(wǎng)上，得到親水憎油油水分離膜。本發(fā)明的油水分離膜膜通量高，殺菌能力強；而且改性多孔二氧化硅的加入，提高了分離膜的強度；而且本發(fā)明的分離膜綠色環(huán)保。本發(fā)明的油水分離膜在含油廢水分離中應用。

低成本螯合復合型重金屬捕捉劑及其制備方法及其應用 777     

 0

本發(fā)明涉及一種低成本螯合復合型重金屬捕捉劑及其制備方法及其應用，特點是由水溶性聚羥甲基丙烯酰胺?接枝?（聚乙烯胺基乙二醇二乙醚二胺四乙酸鈉?無規(guī)?聚乙烯胺基二硫代氨基甲酸鈉）、二正丁基二硫代氨基甲酸鈉、水和氫氧化鉀制備低成本螯合復合型重金屬捕捉劑，并將低成本螯合復合型重金屬捕捉劑用于處理電鍍、冶煉、采礦、選礦、化工及機械等排放重金屬廢水。其成本低，操作方便，在數(shù)秒內(nèi)生成大的聚集體，從而實現(xiàn)快速沉降。

氧化鐵/溴氧化鉍復合材料及其制備方法和應用 801     

 0

本發(fā)明屬于復合材料的制備技術領域，公開了一種氧化鐵/溴氧化鉍復合材料及其制備方法和應用。所述氧化鐵溴氧化鉍復合材料由氧化鐵納米簇沉積于溴氧化鉍納米片表面構成。所述制備方法包括：將堿溶液加入硝酸鐵溶液中，得到氫氧化鐵膠體溶液；將KBr溶液加入硝酸鉍溶液中混合，得到混合溶液；將氫氧化鐵膠體溶液逐滴加入到混合溶液中進行水熱反應，得到氧化鐵/溴氧化鉍復合材料。本發(fā)明的制備方法具有制備工藝簡單、成本低、具有很好的環(huán)保效益等優(yōu)點，制備的復合材料具有優(yōu)越的光催化性能，廣泛應用于光催化降解染料廢水領域，且能夠取得較高的催化效率。

醋酸異丙酯的酯化生產(chǎn)方法 829     

 0

本發(fā)明公開了一種醋酸異丙酯的酯化生產(chǎn)方法，在生產(chǎn)過程中能提高產(chǎn)率、減少能耗，該酯化生產(chǎn)方法利用加壓的方法提高酯化反應的溫度，加快反應速率，提高產(chǎn)率，降低能耗的新工藝。本發(fā)明通過普通氮氣的流量大小來控制酯化塔和精餾塔內(nèi)的壓力，使反應速率加快，達到提高產(chǎn)率，降低能耗的目的。通過反應精餾、醋酸異丙酯精制、廢水回收等連續(xù)工藝，方便而高效地制得高純度的醋酸異丙酯。本發(fā)明的酯化生產(chǎn)方法克服了傳統(tǒng)方法生產(chǎn)醋酸異丙酯時，由于常壓反應，反應速率較慢，產(chǎn)率較低，能耗較高的不足。

煲模液生產(chǎn)氫氧化鋁的車間系統(tǒng)與工藝 1130     

 0

本發(fā)明涉及一種煲模液生產(chǎn)氫氧化鋁的車間系統(tǒng)，包括煲模液生成系統(tǒng)、煲模液收集系統(tǒng)、煲模液處理系統(tǒng)和煲模液分離系統(tǒng)；所述煲模液生成系統(tǒng)包括多個煲模槽、廢水導流溝、水池和四號泵；所述煲模液生成系統(tǒng)用于處理模具并將煲模液引流至所述煲模液收集系統(tǒng)；所述煲模液收集系統(tǒng)包括煲模液回收罐和一號泵；所述煲模液收集系統(tǒng)用于收集煲模液；所述煲模液處理系統(tǒng)包括反應罐、二號泵和氫氧化鋁晶種儲液罐；所述煲模液處理系統(tǒng)用于進行煲模液的化學反應并生產(chǎn)氫氧化鋁；所述煲模液分離系統(tǒng)包括回收罐和離心機；本發(fā)明提供了一整套從車間生產(chǎn)到回收利用的循環(huán)系統(tǒng)，回收氫氧化鋁，節(jié)水且不易結垢。

900高效混凝劑 987     

 0

本發(fā)明提供一種900高效混凝劑，其特征在于：包括A劑和B劑，其中，A劑包括非離子型聚丙烯酰胺的含量為5g/L，二甲胺為50～60ml/L；B劑包括堿式聚合氯化鋁(PAC)200～300g/L、鹽酸：180～200ml/L、酒石酸：90±10g/L、水，采用900高效混凝劑，其中，處理每立方米廢水所采用的A劑的含量為500～800ml，B劑的含量為500ml，經(jīng)過本發(fā)明高效混凝劑處理后污水絮凝物更粗大，沉降分離更迅速，相對于現(xiàn)有技術，效果更好，成本降低。

廢舊鋰電池陶瓷隔膜回收方法 687     

 0

本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池陶瓷隔膜回收方法，包括步驟：將廢舊鋰離子電池放電處理，通過物理破碎方法分離出正負極混合粉料、電池外殼和陶瓷隔膜；將分離的陶瓷隔膜浸入水中攪拌清洗，脫除陶瓷隔膜表面粘附雜質(zhì)，將脫除的雜質(zhì)與正負極粉料混合，回收有價金屬；將清洗處理后的隔膜依次通過熱處理和球磨處理，使陶瓷層從陶瓷基材上脫落，再進行超聲處理，清除隔膜基材表面殘余的陶瓷層，然后通過密度差異分離得到陶瓷材料和隔膜基材；陶瓷材料熱處理后再生得到α?Al2O3；隔膜基材通過擠出機加熱熔融擠出造粒。本發(fā)明分離過程均采用物理方法，即可使隔膜上的陶瓷層和隔膜基材完全回收，廢水排放少，不僅大大降低了隔膜回收成本，而且有利于保護生態(tài)環(huán)境。

硅-鋁-鐵復合材料及其制備方法和應用 944     

 0

本發(fā)明公開了一種硅?鋁?鐵復合材料及其制備方法和應用，屬于廢水處理技術領域。該硅?鋁?鐵復合材料，包括內(nèi)核和包裹內(nèi)核的外殼；內(nèi)核為硅?鋁基空心球；外殼中包括鐵元素；硅?鋁?鐵復合材料上有孔。本發(fā)明的硅?鋁?鐵復合材料，通過結構調(diào)整提升了硅?鋁?鐵復合材料的比表面積，當其用于吸附重金屬離子時，吸附位點也對應提升，最終提升了其對重金屬離子的吸附容量。

還原氧化石墨烯二氧化鈦復合材料的制備方法及應用 1068     

 0

本發(fā)明公開了一種還原氧化石墨烯二氧化鈦復合材料的制備方法，采用水熱法將還原氧化石墨烯分散后與四氯化鈦溶液在四氟乙烯水熱釜中反應，反應結束后洗滌、干燥，即得到還原氧化石墨烯二氧化鈦復合材料，本方法簡單易操作，制備得到的還原氧化石墨烯二氧化鈦復合材料具有光催化分解能力，能夠徹底分解染料廢水中的有機物，具有廣泛的應用前景。

納米有機碳肥及其制備方法 790     

 0

一種納米有機碳肥，其按質(zhì)量百分數(shù)計包括以下組分：氮元素原料10～30％、磷元素原料8～30％、鉀元素原料5～25％、納米增效劑0.1～15％、納米有機碳1～15％和輔料，所述輔料為石粉，本發(fā)明利用微波消解的優(yōu)點，在酸用量少的情況下能夠高效地處理有機廢水，生產(chǎn)納米有機碳做為肥料的碳源，容易被作物吸收利用，在此基礎上引入了氮磷鉀，并添加納米增效劑促進氮磷鉀元素原料的吸收利用，滿足了植物對碳及氮磷鉀元素原料的需求。

多孔納米抗菌粒子和復合管式膜的制備方法及復合管式膜 949     

 0

本發(fā)明公開了多孔納米抗菌粒子和復合管式膜的制備方法及復合管式膜。所述的復合管式膜的制備方法為：根據(jù)聚四氟乙烯粉料和助擠劑配比將兩者加入機器，攪拌得粉料；將多孔銅包TiO₂納米抗菌粒子粉碎，分批加入粉料中攪拌，得粉料混合物；將粉料混合物加入到模具中壓制，得管式膜胚，之后將該管式膜胚拉伸成型，再燒結；將燒結好的管式膜胚置入5?90℃水中冷卻后，得多孔銅包TiO₂納米抗菌粒子復合聚四氟乙烯管式膜，并在純水中浸泡24h。本發(fā)明提供的多孔銅包TiO₂納米抗菌粒子復合聚四氟乙烯管式膜水通量大、抗細菌污染、易清洗，可以廣泛應用于污水處理，物料濃縮、垃圾滲濾液、酸性或者堿性高的廢水等應用領域。

用于垃圾分類的磁選機 1028     

 0

一種用于垃圾分類的磁選機，包括輸送帶及控制輸送帶運動的電機，所述的輸送帶一端設有送料裝置，所述輸送帶另一端設有第一收料裝置，所述輸送帶內(nèi)設有若干磁力棒；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術投資成本高、耗能大、操作復雜等缺點，而且使用危險性大，產(chǎn)生大量的廢酸、廢氣以及廢水對環(huán)境的污染嚴重，對人危害性大等一些缺點，且本發(fā)明結構簡單實用，造價低廉，具有極大的市場推廣價值。

親水性蠕蟲狀的CuS團聚體及其制備方法和用途 1061     

 0

本發(fā)明公開了一種親水性蠕蟲狀的CuS團聚體及其制備方法和用途，該親水性蠕蟲狀的CuS團聚體由下述步驟制備得到：將天然聚合物溶于水或二甲基亞砜中，加熱使之溶解；待溶液冷卻至室溫后置于0-8℃靜置12-48h，然后離心除去凝膠，如此反復2-5次后得到聚合物溶液；將聚合物溶液加熱至20-90℃，加入銅源溶液反應；再加入硫源溶液，分段加熱反應，得到黑色沉淀；洗滌、干燥后得到親水性蠕蟲狀的CuS團聚體。本發(fā)明制備的親水性蠕蟲狀硫化銅團聚體的尺寸和結構可調(diào)：直徑可以通過調(diào)節(jié)反應的溫度和時間等控制，操作簡單。在染料廢水處理中，本發(fā)明的親水性蠕蟲狀的CuS團聚體更容易與水接觸，因此，更容易與染料結合使染料降解，從而提高硫化銅的光催化效率。

MVR蒸發(fā)分鹽系統(tǒng) 662     

 0

本發(fā)明公開了一種MVR蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)，該系統(tǒng)分為兩個工段，分別為脫硝工段以及脫鹽工段。脫硝工段包括緩沖罐、脫硝預熱器、脫硝蒸發(fā)器、脫硝分離器、冷凝水罐、水蒸氣壓縮機、脫硝稠厚器、脫硝固液分離裝置。脫鹽工段包括脫鹽預熱器、脫鹽蒸發(fā)器、脫鹽分離器、冷凝水罐、脫鹽稠厚器、脫鹽固液分離裝置，該系統(tǒng)還包括真空裝置和若干化工流程泵。所述設備裝置均通過管道連接。該系統(tǒng)根據(jù)硫酸鈉和氯化鈉溶解度的差異性，在高溫狀態(tài)下將鹽硝混合溶液蒸發(fā)濃縮至特定濃度，硫酸鈉晶體會從溶液中析出，使得硫酸鈉從混合溶液脫除，從而將硫酸鈉從混合雜鹽溶液中分離，從而達到降低廢水處理中固廢帶來的二次污染的目的。

廢舊三元鋰離子電池正負極混合粉料分離回收方法 880     

 0

本發(fā)明提供了一種廢舊三元鋰離子電池正負極混合粉料分離回收方法，包括步驟：將廢舊三元鋰電池正負極混合粉料篩分、攪拌分散后得到料漿I；在料漿I中加入絮凝劑并在弱磁場條件下進行橋連絮凝作用，得到含大量絮團的料漿Ⅱ后加入磁種進一步磁化，得到含有大量包含磁種的磁性團絮體料漿Ⅲ；將料漿Ⅲ經(jīng)強磁選設備處理分選出非磁性物料和磁性物料；其中非磁性物料過濾、高溫熱解后，得到回收的負極石墨粉料；磁性物料進行超聲處理后通過弱磁選設備處理得到可作為磁種循環(huán)使用的強磁性物料和弱磁性物料，弱磁性物料經(jīng)過濾、高溫熱解后，得到回收的高純度正極材料粉料。本發(fā)明工藝簡單，廢水和粉塵排放少，藥劑添加量少，磁種可循環(huán)利用，回收質(zhì)量高。