改性纖維素重金屬吸附劑的制備方法 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性纖維素重金屬吸附劑的制備方法，包括如下步驟：步驟一，堿化纖維素制??；步驟二，氧化纖維素制取；步驟三，多氨基改性纖維素制備；首先對(duì)纖維素進(jìn)行堿預(yù)處理得到堿化纖維素，然后以高碘酸鈉為氧化劑對(duì)堿化纖維素進(jìn)行選擇性氧化得到氧化纖維素，再用戊二醛做交聯(lián)劑，采用多氨基化合物對(duì)氧化纖維素進(jìn)行氨基化改性，從而制得一種改性纖維素重金屬吸附劑。制備條件相對(duì)溫和，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易規(guī)?；?，有很好的工業(yè)化推廣前景，產(chǎn)品對(duì)重金屬的吸附能力強(qiáng)，能夠用于重金屬離子廢水、有機(jī)廢水處理等領(lǐng)域。

改善回收植物蛋白色澤與風(fēng)味的方法 780     

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一種改善回收植物蛋白色澤與風(fēng)味的方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工和工業(yè)分離領(lǐng)域。本發(fā)明以豆類(lèi)淀粉加工過(guò)程中產(chǎn)生的蛋白質(zhì)廢水為原料，通過(guò)沉淀，部分脫水，脫除生色成分，脫除結(jié)合脂質(zhì)及結(jié)合異味成分，以及干燥處理，得到色澤與風(fēng)味明顯改善的粉末狀蛋白產(chǎn)品。本發(fā)明有效的回收了豆類(lèi)淀粉加工廢水中的蛋白質(zhì)，減少了資源的浪費(fèi)；有效的改善了回收蛋白質(zhì)的色澤與風(fēng)味，為制備高品質(zhì)蛋白產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)；所用試劑和方法相對(duì)簡(jiǎn)單，操作安全，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用性強(qiáng)，溶劑可回收利用；該產(chǎn)品可以作為高品質(zhì)植物蛋白的原料。

改性聚醚型垃圾滲濾液用消泡劑及其制備方法 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性聚醚型垃圾滲濾液用消泡劑及其制備方法，屬于環(huán)境工程助劑領(lǐng)域，其原料包括聚醚改性聚硅氧烷、乳化劑、分散劑、增稠劑、白炭黑、去離子水，還包括微生物絮凝劑。本發(fā)明的改性聚醚型垃圾滲濾液用消泡劑消泡、抑泡力強(qiáng)，耐熱性好，化學(xué)性穩(wěn)定，制備工藝簡(jiǎn)單，處理垃圾滲濾液成本低，具有綠色環(huán)保，使用方便，效果好等優(yōu)點(diǎn)，此外，其中還含有微生物絮凝劑，在消泡的同時(shí)還可起到凈水的效果，不僅能用于垃圾滲濾液的處理，同樣適用于生活廢水、工業(yè)廢水的處理。

易回收磁性可見(jiàn)光催化劑及其制備方法 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種易回收磁性可見(jiàn)光催化劑及其制備方法，屬于環(huán)境和能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)一步溶劑熱法，制備了三元復(fù)合可見(jiàn)光催化劑ZnFe₂O₄/BiOCl/TA，由于引入富含苯環(huán)和酚羥基的單寧酸，分子中原子和基團(tuán)的共平面性增加，復(fù)合材料的吸收波長(zhǎng)紅移，吸收強(qiáng)度增加，加之磁性納米ZnFe₂O₄和BiOCl形成的半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)協(xié)同增效，使得ZnFe₂O₄/BiOCl/TA復(fù)合可見(jiàn)光催化劑能高效利用可見(jiàn)光，有效抑制光生電子和空穴的復(fù)合，高效降解有機(jī)廢水，尤其是高濃度抗生素廢水。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，催化劑易于外加磁場(chǎng)回收循環(huán)使用，是一種具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的高效可見(jiàn)光催化劑。

硫磷脂連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫磷脂連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及農(nóng)藥制造技術(shù)領(lǐng)域，包括氯乙酸甲酯儲(chǔ)罐、鈉鹽儲(chǔ)罐、加熱器、第一反應(yīng)罐、一級(jí)冷卻器、第二反應(yīng)罐、二級(jí)冷卻器、第三反應(yīng)罐、第四反應(yīng)罐、三級(jí)冷卻器、一次酯水分離罐、一次廢水溢流罐、水洗罐、二次酯水分離罐、粗酯中轉(zhuǎn)罐、二次廢水溢流罐、過(guò)濾器、粗酯儲(chǔ)罐、預(yù)熱器、薄膜蒸發(fā)器、硫磷脂儲(chǔ)罐。本發(fā)明中硫磷脂的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝降低了生產(chǎn)成本，便于工業(yè)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了氯乙酸甲酯的回收再利用，硫磷脂副反應(yīng)物少，硫磷脂的產(chǎn)率和品質(zhì)都提高。

雨生紅球藻的破壁方法 689     

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本發(fā)明涉及一種雨生紅球藻的破壁方法，在避光室溫條件下進(jìn)行：將雨生紅球藻浸泡在酸性溶液中浸泡，浸泡過(guò)程中翻料處理；然后將半纖維素和木質(zhì)素充分溶出后的雨生紅球藻過(guò)濾，與酸性溶液分離，并將分離后的雨生紅球藻用清水多次清洗，得到干凈的雨生紅球藻；再使用對(duì)輥式破碎機(jī)對(duì)干凈的雨生紅球藻進(jìn)行碾壓、剪切破壁，直至粉碎時(shí)顏色變黑，得到破壁的雨生紅球藻；破壁的雨生紅球藻分?jǐn)傞_(kāi)，進(jìn)行干燥處理。本發(fā)明處理過(guò)程減少毒性物質(zhì)污染的可能，提高最終產(chǎn)品的食用安全性。同時(shí)酸浸之后的溶液用于提取半纖維素和木質(zhì)素等，回收廢水變?yōu)楣I(yè)原料，減少?gòu)U水排放，綠色環(huán)保。提取到的蝦青素安全性高，穩(wěn)定性能好。

鮮河粉的加工方法 792     

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一種鮮河粉的加工方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以秈米為原料，經(jīng)粗粉碎過(guò)篩、加水調(diào)漿、漿液超微粉碎、蒸片、冷卻、切條成型和包裝等工藝步驟。其中漿液超微粉碎采用濕式超微粒粉碎機(jī)，即膠體磨其工藝關(guān)鍵是：調(diào)漿后的米粉漿經(jīng)膠體磨內(nèi)循環(huán)磨漿1.5-2min，使米粉粒徑達(dá)20μm以下。本發(fā)明制作的鮮河粉色澤晶瑩白亮、口感嫩滑細(xì)膩。本發(fā)明提供的加工方法克服了傳統(tǒng)鮮河粉加工大米浸泡工序?qū)е掠盟看?、產(chǎn)生大量廢水及加工時(shí)間長(zhǎng)的缺陷，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短、原料利用率高、零廢水及成本低等特點(diǎn)，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

1-O-乙?；?2，3，5-三-O-苯甲酰基-β-D-呋喃核糖的制備工藝 908     

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本發(fā)明涉及化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其是1-O-乙?；?2，3，5-三-O-苯甲酰基-β-D-呋喃核糖的制備工藝，包括糖苷化反應(yīng)、苯甲?；磻?yīng)和乙?；磻?yīng)。本發(fā)明采用0～5℃的低溫糖苷化反應(yīng)，可有效降低吡喃糖環(huán)的生成；用無(wú)機(jī)弱堿為縛酸劑，進(jìn)行苯甲酰化反應(yīng)，降低了原料成本和工藝廢水中含氮有機(jī)物的含量；向乙酰化反應(yīng)體系中加入助溶劑，有效抑制了冰醋酸的固化，改善了反應(yīng)體系的流動(dòng)性，攪拌能夠充分發(fā)揮作用，有利于反應(yīng)的順利進(jìn)行。整個(gè)制備工藝操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品收率較高、成本低、廢水中含氮有機(jī)物含量較低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

處理雙膜法系統(tǒng)中反滲透濃水和超濾反洗水的方法 992     

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本發(fā)明提供了一種處理雙膜法系統(tǒng)中反滲透濃水和超濾反洗水的方法，屬于化工園區(qū)污水廠難降解有機(jī)物的深度處理和中水回用領(lǐng)域。本發(fā)明采用“預(yù)涂膜抵抗超濾膜污染+好氧池處理沸石粉+臭氧處理反滲透濃水”的綜合處理方法處理“超濾膜+反滲透”工藝，在臭氧處理過(guò)程中進(jìn)行雙氧水+臭氧的優(yōu)化控制，處理后的廢水進(jìn)入污水廠前端生化循環(huán)處理，停留時(shí)間為12h，進(jìn)一步脫除廢水中的COD，氨氮等污染物；超濾膜系統(tǒng)的吸附材料為預(yù)涂膜的沸石粉，反滲透的出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，可以為園區(qū)的企業(yè)回用，很好的利用了水資源。本發(fā)明將為化工園區(qū)污染治理提供一種新選擇且在工業(yè)中水方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

不板結(jié)鐵碳電解反應(yīng)器 962     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不板結(jié)鐵碳電解反應(yīng)器，包括污水處理箱、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)以及滾筒，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件以及與驅(qū)動(dòng)件連接的轉(zhuǎn)軸，滾筒位于污水處理箱內(nèi)，滾筒固定安裝于轉(zhuǎn)軸并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒內(nèi)填充有微電解填料，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)微電解填料相互碰撞摩擦去除微電解填料表面氧化物薄膜，使微電解填料持續(xù)電解，廢水中生成具有極強(qiáng)氧化性能的羥基自由基，凈化工業(yè)廢水。

固體堿催化劑的制備方法及催化制備生物柴油的應(yīng)用 993     

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本發(fā)明涉及一種固體堿催化劑的制備方法及催化制備生物柴油的應(yīng)用，針對(duì)目前傳統(tǒng)的堿催化制備過(guò)程存在的產(chǎn)物分離困難、設(shè)備易腐蝕,還產(chǎn)生大量廢水,污染環(huán)境等問(wèn)題，開(kāi)發(fā)新型催化劑解決上述問(wèn)題是最近實(shí)驗(yàn)研究的熱點(diǎn)。本發(fā)明通過(guò)酸處理天然凹凸棒土原料制得改性凹凸棒土作為載體，鈉的化合物作為負(fù)載物制備N(xiāo)a/ATP催化劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：發(fā)明催化劑制備方法簡(jiǎn)便，催化效率高，催化劑具有良好的穩(wěn)定性能，催化生物柴油后也易于分離，與傳統(tǒng)的均相堿催化相比，降低了對(duì)設(shè)備的高要求和設(shè)備腐蝕程度，減少了反應(yīng)工序和工業(yè)廢水，從而從根本上降低生產(chǎn)成本。

植物栽培基材及其制備方法 981     

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本發(fā)明提供了一種植物栽培基材及其制備方法，屬于工業(yè)廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以生產(chǎn)丙烯酸樹(shù)脂所產(chǎn)生的廢水為原料，利用其中的丙烯酸和丙烯酸鈉作為植物栽培基材的原材料，因此所制備的植物栽培基材中帶有大量的親水基團(tuán)(比如羧基、羥基)，具有高吸液能力、高吸液速度和高保液能力，保水性能優(yōu)良，能夠解決現(xiàn)有立體綠化工程采用的植物栽培基質(zhì)保水功能差、水資源浪費(fèi)嚴(yán)重、易造成土壤流失、植物死亡的問(wèn)題。

產(chǎn)電微生物輔助的納米材料光還原降解有機(jī)污染物的方法 959     

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本發(fā)明通過(guò)將光還原納米材料和產(chǎn)電微生物聯(lián)用，建立了一種產(chǎn)電微生物輔助的納米材料光還原降解的新型污染物處理方法，顯著增強(qiáng)了產(chǎn)電微生物對(duì)污染物的還原降解能力。本發(fā)明屬于水、廢水、污水或污泥處理領(lǐng)域。將光還原納米材料添加到產(chǎn)電微生物生長(zhǎng)培養(yǎng)基中，并接入產(chǎn)電微生物ShewanellaoneidensisMR-1進(jìn)行厭氧培養(yǎng)。在培養(yǎng)過(guò)程中，光納米材料從產(chǎn)電微生物得到電子傳遞，并通過(guò)光照激發(fā)提高了電子能量，從而增強(qiáng)了電子對(duì)污染物還原降解的能力。該新型降解方法適用于多種有機(jī)污染物的還原降解處理。因此該發(fā)明可以為工業(yè)印染廢水等污染物的高效處理提供一種全新的處理工藝和技術(shù)手段，具有非常重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。

滌綸堿減量水資源回收工藝 1035     

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一種滌綸堿減量廢水資源回收的方法，是將存在于滌綸堿減量廢水中的對(duì)苯二甲酸鈉用鹽酸還原成對(duì)苯二甲酸白色晶體沉淀回收，過(guò)濾所得濾液中含有的乙二醇和氯化鈉通過(guò)電滲析脫鹽，獲得高純度的次氯酸鈉溶液和高純度的氫氣，水溶液中剩余的乙二醇通過(guò)冷凍干燥法，脫去絕大多數(shù)水分，制成高濃度的乙二醇水溶液，乙二醇水溶液濃度可達(dá)到75％左右，可用于汽車(chē)防凍液的配制。本方法實(shí)現(xiàn)滌綸堿減量污水資源100％有效利用，無(wú)污染排放，無(wú)廢氣排放，無(wú)固廢產(chǎn)生，所有產(chǎn)物均可被其他工業(yè)利用，而且產(chǎn)品品質(zhì)高于石油化工生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品。

新型聚合物基復(fù)合材料、該材料的制備方法以及一種水體深度除氟的方法 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型聚合物基復(fù)合材料、該材料的制備方法以及一種水體深度除氟的方法，屬于飲用水與工業(yè)廢水處理及環(huán)境功能材料領(lǐng)域。該復(fù)合材料，基體為苯乙烯-二乙烯苯共聚球體，孔內(nèi)均勻分布有納米水合氧化鋯顆粒。該水體深度除氟的方法，其步驟為：（a）過(guò)濾含氟廢水，并調(diào)節(jié)濾液pH至3.0-8.0之間；（b）濾液通過(guò)吸附塔，塔內(nèi)填充有新型聚合物基復(fù)合材料；（c）當(dāng)出水氟離子濃度達(dá)到泄露點(diǎn)時(shí)停止吸附，利用NaOH-NaCl混合溶液對(duì)吸附塔內(nèi)的上述新型聚合物基復(fù)合材料進(jìn)行脫附再生，再生后供循環(huán)使用。本發(fā)明有機(jī)結(jié)合了聚合物基體的預(yù)濃縮效應(yīng)與納米水合氧化鋯的選擇性除氟性能，有效地提高了材料對(duì)氟離子的吸附容量和選擇性。

化學(xué)鎳廢液的處理工藝 687     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)鎳廢液的處理工藝，包含以下步驟：化學(xué)鎳廢水中加入稀硫酸，調(diào)節(jié)pH為2～4；加入濃度為20?30％的工業(yè)H2O2，以及濃度為10％的FeSO4.7H2O，H2O2：Fe2+(摩爾比)＝1?5，進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為30?90min；化學(xué)鎳廢液中加入NaOH和/或Ca(OH)2，調(diào)節(jié)pH為7?8；持續(xù)曝氣情況下，加入ClO2或NaClO，保持有足夠余氯，反應(yīng)時(shí)間為30?90min；化學(xué)鎳廢液中加入Ca(OH)2，調(diào)節(jié)pH為10?12；持續(xù)曝氣情況下，加入20～50克/噸廢液的金屬過(guò)硫化物，質(zhì)量濃度為27.5％的雙氧水0.5?1L/噸廢液，反應(yīng)時(shí)間為30?90min；加入質(zhì)量濃度為0.02％的高分子量絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀，經(jīng)過(guò)以上工藝，廢水中鎳的含量可降低到0.1ppm以下。

1,8-二硝基萘選擇性還原合成1,8-二氨基萘的方法 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種1,8?二硝基萘選擇性還原制備1,8?二氨基萘的方法，通過(guò)在溶劑中加入催化劑，控制溫度和時(shí)間將硝基全部還原，從而只生成1,8?二氨基萘的方法。所用溶劑可選甲醇，乙醇，異丙醇或DMF的一種，所用催化劑是鎳，鈷，鉑，鈀貴金屬中的一種，由于催化還原只還原硝基，所以選擇性高，還原率高，幾乎100％還原，收率高(95％以上)，廢水量不到5％，改善了以前方法還原不完全，收率低的問(wèn)題，適合工業(yè)化生產(chǎn)。本方法制備的1,8?二氨基萘純度高達(dá)99％以上，原料還原率高，幾乎100％還原，收率高95％以上，產(chǎn)生的廢水少，不到總體的5％。

生產(chǎn)污水反應(yīng)去酸處理池系統(tǒng) 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)污水反應(yīng)去酸處理池系統(tǒng)，包括進(jìn)水管道、出水管道及所述進(jìn)水管道與出水管道之間的中和反應(yīng)池，所述中和反應(yīng)池中央設(shè)置儲(chǔ)藥桶，所述儲(chǔ)藥桶沉浸在中和反應(yīng)池液面以下，所述儲(chǔ)藥桶的頂端設(shè)置計(jì)量器。中和反應(yīng)劑放置在儲(chǔ)藥桶里面，在所述儲(chǔ)藥桶的桶壁上設(shè)置散藥孔，散藥孔采用夾層設(shè)置，即所述散藥孔位置設(shè)置兩層?xùn)鸥癜?，所述兩層?xùn)鸥癜逯g設(shè)置濾網(wǎng)。這樣的設(shè)置可以保證粉末狀的中和劑迅速被廢水沖擊出去，反應(yīng)會(huì)以比較平和的方式進(jìn)行。本發(fā)明的構(gòu)造簡(jiǎn)單，可以處理各種需要中和反應(yīng)的工業(yè)廢水，只要使用相應(yīng)的中和劑粉末，應(yīng)用范圍較廣。

光催化改性纖維復(fù)合干粉砂漿 951     

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本發(fā)明涉及一種光催化改性纖維復(fù)合干粉砂漿，其原料組分和各組分占原料總量的質(zhì)量百分比如下：由30~50%水泥、20~35%砂、1~5%TiO2/SiO2復(fù)合光催化改性纖維、5~15%廢水泥、1~3%內(nèi)摻防水劑、5~10%礦物摻和料、0.5~1%納米材料、0.5~1%減水劑。本發(fā)明通過(guò)在干粉砂漿中引入光催化改性纖維、不同級(jí)配廢水泥和內(nèi)摻防水劑，有效提高光催化效率和力學(xué)性能，制備出利于工業(yè)化生產(chǎn)，具有高強(qiáng)輕質(zhì)、疏水自清潔功能的建筑物外墻制品，工藝簡(jiǎn)單，具有較高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

厭氧消化裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厭氧消化裝置，包括一大一小依次串聯(lián)的第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器；第一反應(yīng)器分為水解酸化和厭氧消化兩個(gè)功能區(qū)，通過(guò)溢流方式相連；第一反應(yīng)器的底部設(shè)有進(jìn)水管，通過(guò)進(jìn)水泵控制進(jìn)水流速；第一反應(yīng)器的厭氧消化區(qū)上部側(cè)壁設(shè)有回流管道，并與第一反應(yīng)器的水解消化區(qū)底部進(jìn)水管相連，通過(guò)回流泵控制回流流速；第一反應(yīng)器的上反應(yīng)區(qū)的溢流口與第二反應(yīng)器的底部進(jìn)水管道相連，經(jīng)第一反應(yīng)器處理后的廢水進(jìn)入第二反應(yīng)器再次處理，處理結(jié)束后通過(guò)位于第二反應(yīng)器上反應(yīng)區(qū)的出水口排出。本實(shí)用新型裝置工藝啟動(dòng)速度快，抗沖擊能力強(qiáng)，處理效率高，處理成本低。

石油化工污泥處理系統(tǒng) 1126     

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本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石油化工污泥處理系統(tǒng)，包括污泥濃縮單元、污泥脫水單元和污泥干化單元，污泥濃縮單元包括污泥濃縮池，污泥濃縮池底部的濕污泥通過(guò)污泥管排入到污泥脫水單元內(nèi)；污泥脫水單元包括離心脫水機(jī)，離心脫水機(jī)的進(jìn)料端連接在污泥管上，離心脫水機(jī)的排渣口連接污泥干化單元；污泥干化單元包括復(fù)合污泥干燥機(jī)、污泥布料機(jī)、蒸汽換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)和干污泥收集機(jī)構(gòu)，以及用來(lái)控制上述設(shè)備的控制單元。本發(fā)明自動(dòng)化程度高、占地面積小、管理方便，采用污泥濃縮、離心脫水、低溫帶式干化組合系統(tǒng)處理石油化工廢水污泥處理，貼合石化工業(yè)廢水污泥處理實(shí)際水質(zhì)特征，值得推廣。

石墨烯摻雜于染料敏化太陽(yáng)能電池的陽(yáng)極材料及其制法和應(yīng)用 716     

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石墨烯摻雜于染料敏化太陽(yáng)能電池的陽(yáng)極材料及其制法和應(yīng)用，染料敏化太陽(yáng)能電池領(lǐng)域，將氧化石墨烯分散在陶瓷電紡溶液中共紡，再對(duì)纖維中的氧化石墨烯進(jìn)行化學(xué)還原，得到摻雜有石墨烯的陶瓷纖維結(jié)構(gòu)陽(yáng)極材料，它具有更高的催化活性和穩(wěn)定性。同時(shí)選用光電性能更加優(yōu)越的石墨烯代替現(xiàn)有的ITO、FTO作為陽(yáng)極導(dǎo)電基底。在電極中，石墨烯基作為電極材料，又作為基底導(dǎo)電層，增強(qiáng)了光陽(yáng)極內(nèi)部的協(xié)同作用。將此類(lèi)兼具高比表面積和優(yōu)良電子傳輸性能的陽(yáng)極材料組裝成染料敏化太陽(yáng)能電池，利用電催化技術(shù)處理工業(yè)高濃度有機(jī)廢水，可望解決電催化處理高濃度有機(jī)廢水能耗過(guò)高、催化效率低、成本高等問(wèn)題。

重氮乙酸酯連續(xù)化合成方法 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種重氮乙酸酯連續(xù)化合成方法，將甘氨酸酯鹽酸鹽水溶液、亞硝酸鈉水溶液、有機(jī)溶劑進(jìn)行兩級(jí)重氮化合成反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)靜置分層，油層去重氮液低位槽，水層去萃取釜；向萃取釜中加萃取劑進(jìn)行萃取后繼續(xù)靜置分層，水層去酸化回流釜，油層去重氮液低位槽進(jìn)行合并得到重氮乙酸酯溶液。酸化回流釜中的水層，經(jīng)酸化回流、降溫、樹(shù)脂吸附、負(fù)壓簡(jiǎn)蒸、脫水濃縮、離心后得氯化鈉濕基和離心母液，離心母液返回至酸化回流釜中套用，氯化鈉濕基經(jīng)烘干后得到工業(yè)級(jí)氯化鈉。本發(fā)明方法使得反應(yīng)能充分進(jìn)行從而獲得高收率，同時(shí)反應(yīng)產(chǎn)生的高含鹽廢水通過(guò)處理后回收氯化鈉；并且實(shí)驗(yàn)整個(gè)工藝的連續(xù)化生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)無(wú)廢水、廢氣、廢渣排放的清潔生產(chǎn)。

厭氧消化液循環(huán)回用生產(chǎn)檸檬酸的方法 1048     

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本發(fā)明涉及一種厭氧消化液循環(huán)回用生產(chǎn)檸檬酸的方法，屬于有機(jī)酸發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案包含以下步驟：檸檬酸提取廢液進(jìn)入?yún)捬跽託獍l(fā)酵罐進(jìn)行沼氣發(fā)酵，厭氧出水經(jīng)過(guò)固液分離后排出的厭氧消化液作為工藝拌料水，經(jīng)過(guò)液化后經(jīng)或未經(jīng)固液分離的液化液，再經(jīng)過(guò)發(fā)酵并在發(fā)酵(2+n)～(28?m)小時(shí)期間采用勻速或變速流加堿液控制發(fā)酵的pH，發(fā)酵結(jié)束后并經(jīng)過(guò)提取等常規(guī)生產(chǎn)工藝獲得發(fā)酵產(chǎn)品，提取廢液進(jìn)入下一批次的循環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是厭氧消化液可循環(huán)回用，不僅消除了檸檬酸廢水的污染，還節(jié)約了淡水資源，并淘汰運(yùn)行費(fèi)用高的曝氣好養(yǎng)處理工序，降低了廢水處理成本、提升經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

含多種菌劑生物填料的制備方法 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含多種菌劑生物填料的制備方法，屬于生物填料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中以玉米秸稈粉為天然營(yíng)養(yǎng)料提供給混合菌種充足的養(yǎng)料，制備的改性納米混合料中頁(yè)巖具有層狀結(jié)構(gòu)、粉煤灰為吸水多孔材料，本發(fā)明的生物填料含有三類(lèi)微生物菌劑，其一為制備填料基體過(guò)程中池底污泥所含的工業(yè)廢水菌劑，其二為填料基體浸漬混合菌液所獲得的菌劑，其三為填料基體浸漬養(yǎng)殖場(chǎng)廢水中所獲得的微生物膜，三種不同類(lèi)型菌種之間共生協(xié)調(diào)，互不拮抗，活性高，生物量大，繁殖快，此外生物填料表面的生物質(zhì)膜破損后生物填料內(nèi)部的微生物經(jīng)過(guò)繁殖擴(kuò)散反而能使周?chē)鬯芯鷦舛仍谝欢〞r(shí)間內(nèi)增高，從而使污水中有機(jī)物得到高效的處理，應(yīng)用前景廣闊。

高純碳酸鍶的制備方法 1027     

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本發(fā)明提供了一種高純碳酸鍶制備方法，以鹵水為原料，制取精氫氧化鍶，并以二氧化碳為合成劑，生產(chǎn)高純碳酸鍶。加工過(guò)程中產(chǎn)生的所有廢水返回工業(yè)碳酸鍶生產(chǎn)中，沒(méi)有廢水外排。

Bi2O2CO3/PPy/g?C3N4復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 755     

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本發(fā)明屬于降解廢水污染物的光催化材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了Bi2O2CO3/PPy/g?C3N4復(fù)合光催化劑的制備及其在模擬太陽(yáng)光下降解羅丹明B的應(yīng)用。合成步驟包括：將聚吡咯PPy摻雜的次碳酸鉍(Bi2O2CO3)復(fù)合材料與石墨相氮化碳(g?C3N4)在有機(jī)溶劑中按比例混合，進(jìn)行加熱回流，所得產(chǎn)物洗滌數(shù)次，真空干燥后即得Bi2O2CO3/PPy/g?C3N4復(fù)合光催化劑材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于合成方法簡(jiǎn)單，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，所制備復(fù)合材料性質(zhì)穩(wěn)定、光催化活性高，拓展了Bi2O2CO3的光譜響應(yīng)范圍，提高了對(duì)太陽(yáng)光的利用率，對(duì)一定濃度的有機(jī)染料羅丹明B具有較好的降解效果，可應(yīng)用于染料廢水的處理。

好氧顆粒污泥培養(yǎng)方法及培養(yǎng)裝置 968     

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本發(fā)明涉及廢水生物處理領(lǐng)域，尤其涉及一種好氧顆粒污泥培養(yǎng)方法及培養(yǎng)裝置。本發(fā)明采用的好氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法可處理各類(lèi)較高濃度生活污水和工業(yè)廢水，培養(yǎng)出的好氧顆粒污泥的沉降性能更高更穩(wěn)定，擴(kuò)大了好氧顆粒污泥技術(shù)的應(yīng)用范圍，其COD、氨氮的去除率均達(dá)到80％以上，具有較強(qiáng)的污染物去除能力；本發(fā)明提出的好氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置，可在的培養(yǎng)過(guò)程中保證反應(yīng)筒中好氧顆粒污泥的培養(yǎng)穩(wěn)定性，同時(shí)有效降低培養(yǎng)成本，減少占地面積，可將好氧顆粒污泥進(jìn)行規(guī)?；囵B(yǎng)；污泥在斜板組在斜板上發(fā)生滾動(dòng)、碰撞和壓縮，保證好氧顆粒污泥的培養(yǎng)穩(wěn)定性，同時(shí)大大縮短培養(yǎng)時(shí)間，其形成的顆粒污泥結(jié)構(gòu)密實(shí)、沉降性能好。

廢污水處理系統(tǒng) 1142     

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本發(fā)明提出了一種廢污水處理系統(tǒng)，包括廢水泵房、一級(jí)沉淀池、厭氧水解池、氧化溝、二級(jí)沉淀池、絮凝反應(yīng)池，用于添加絮凝劑的配藥箱以及用于添加二氧化氯的加氯裝置；在所述絮凝反應(yīng)池內(nèi)裝有絮凝攪拌機(jī)和纖維濾料加載裝置；所述配藥箱和加氯裝置安裝于所述絮凝反應(yīng)池的入口處。本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有工業(yè)污水難以處理，除磷脫氮效果不理想等問(wèn)題。

烷基酯法生產(chǎn)草甘膦的母液的處理方法 890     

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本發(fā)明涉及一種化學(xué)除草劑生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢液的處理方法，具體是一種烷基酯法生產(chǎn)草甘膦的母液的處理方法。該方法是：a.取烷基酯法生產(chǎn)草甘膦而產(chǎn)生的母液，在母液中加入鹽酸或硫酸調(diào)節(jié)pH值至0.1－1.5；b.在調(diào)整后的廢液中加入FeCI3，加入量為草甘膦母液質(zhì)量的1－5%，進(jìn)行升溫?cái)嚢瑁a(chǎn)生絮凝沉降，過(guò)濾分離出絮凝物；升溫溫度控制在60—80℃；c.濾液經(jīng)升溫濃縮，再經(jīng)冷卻過(guò)濾分離出NaCI，殘液并入下批廢水再進(jìn)行處理或加入草甘膦水解脫酸工段替代工業(yè)用水。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單、實(shí)施成本低，處理過(guò)程無(wú)含磷廢水排放，無(wú)二次污染，提高了處理效果。