用于去除六價鉻的金屬有機高分子材料的制備方法及其所得材料和應(yīng)用 808     

 0

本發(fā)明公開了一種用于去除六價鉻的金屬有機高分子材料的制備方法及其所得材料和應(yīng)用，該方法包括如下步驟：(1)將鞣酸和檸檬酸鈉加水溶解得到混合溶液，將混合溶液與淀粉溶液混合得到高分子骨架溶液；(2)將水溶性三價鐵鹽溶液加入步驟(1)得到的高分子骨架溶液中，攪拌反應(yīng)，得到金屬高分子材料。本發(fā)明提供的金屬有機高分子材料能夠高效去除廢水中的六價鉻，且性能穩(wěn)定，廉價易得，適用于大規(guī)模處理Cr(VI)廢水。本發(fā)明提供的制備方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

以谷物為原料生產(chǎn)乙醇的方法 920     

 0

本發(fā)明公開了一種以谷物為原料生產(chǎn)乙醇的方法，屬于廢水處理及乙醇發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將厭氧消化出水經(jīng)膜過濾后的膜濾液、精塔殘液、部分經(jīng)過滅菌后的酒糟清液和其他拌料水與粉碎后的谷物原料混合配料，然后經(jīng)液化、糖化、發(fā)酵、蒸餾等工序獲得乙醇，其中，膜濾液占總配料水質(zhì)量的40?90％，精塔殘液占總配料水質(zhì)量的1?15％，酒糟清液占總配料水質(zhì)量的1?30％，其余為拌料水，通過調(diào)整膜濾液、精塔殘液、酒糟清液和其他拌料水的比例，或添加乙酸，控制配料水的揮發(fā)酸濃度在100?1200mg/L。本發(fā)明方法大幅度減少了乙醇生產(chǎn)廢水排放，節(jié)約了水資源，同時有效地避免了乙醇發(fā)酵生酸問題，顯著了提高酒精出率，原料利用率提高1?5％，降低乙醇生產(chǎn)能耗和成本。

重金屬離子固定化分離柱填料的制備方法 1150     

 0

本發(fā)明屬于固廢資源化和水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種重金屬離子固定化分離柱填料的制備方法，包括：將含鋁污泥，干燥脫水后，400～600℃煅燒3～6h；浸入氫氧化鈉溶液中充分反應(yīng)，再以鹽酸溶液中和，水浴陳化后煅燒得到γ?Al2O3污泥顆粒；鎳鹽與尿素混合加入到乙醇?水溶液中，再加入γ?Al2O3污泥顆粒與乙醇胺，150～250℃水熱反應(yīng)15～30h后煅燒得到NiO@γ?Al2O3填料顆粒；按填料顆粒與EDTA?2Na溶液為10～20g/L的比例進行混合，干燥后即得。本發(fā)明工藝較為簡單，針對重金屬廢水清潔處理的剛性需求，制備出成本低廉、分離效率高、分離工藝簡單以及節(jié)能環(huán)保的重金屬離子固定化分離柱填料，并通過自組裝分離柱的形式實現(xiàn)對工業(yè)廢水中重金屬組分進行高效去除。

由Eu2+激活的藍色氟化物熒光粉的制備方法及應(yīng)用 750     

 0

本發(fā)明公開了一種由Eu2+激活的藍色氟化物熒光粉的制備方法及應(yīng)用，其化學(xué)式為Ba5-5xEu5xM3F19，M=Ga，Nb，其中x為Eu2+摻雜的摩爾百分比，0.001≤x< 1.0；本發(fā)明氟化物熒光粉在紫外光激發(fā)下，發(fā)射出峰值位于460納米附近的藍光，適用于紫外光激發(fā)的各種照明顯示領(lǐng)域。實驗表明該熒光粉具有較好的結(jié)晶性、較高的發(fā)光強度、較好的化學(xué)穩(wěn)定性。本發(fā)明分別采用簡單的高溫固相法，重現(xiàn)性好，對設(shè)備要求較低，所得產(chǎn)品易收集，質(zhì)量穩(wěn)定，無廢水廢氣排放，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

可見光光催化劑負載二氧化鈦納米管電極及其制備方法和應(yīng)用 1073     

 0

本發(fā)明公開了一種可見光光催化劑磷酸銀和二硫化鉬共同負載二氧化鈦納米管電極及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明中制備的可見光光催化劑磷酸銀和二硫化鉬共同負載二氧化鈦納米管電極，具有明顯的可見光吸收性能，同時具有明顯的光電流響應(yīng)。本發(fā)明制備的可見光催化劑磷酸銀和二硫化鉬共同負載二氧化鈦納米管電極降解含抗生素的廢水，表現(xiàn)出很好的可見光光電催化活性。本發(fā)明的有益效果是工藝簡單，催化劑容易回收，可用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，在可見光范圍內(nèi)對有抗生素廢水的降解效率較高，具有很高的實用價值和應(yīng)用前景。

首格升流式ABR反應(yīng)器改進裝置及方法 798     

 0

本發(fā)明涉及一種污廢水厭氧處理裝置及方法，其裝置分為首格升流式反應(yīng)區(qū)、上下流反應(yīng)室串聯(lián)反應(yīng)區(qū)。借鑒UASB設(shè)計原理，在ABR反應(yīng)器首格反應(yīng)區(qū)設(shè)置三相分離器，有效提高污泥濃度，從而提高整個反應(yīng)器抗沖擊負荷的能力，解決了傳統(tǒng)ABR反應(yīng)器首格反應(yīng)區(qū)承受負荷大，局部負荷過載的問題；在折流反應(yīng)格室進水口附近設(shè)置擋板，出水方式改為周邊堰出水，改善泥水混合狀態(tài)，克服了傳統(tǒng)ABR反應(yīng)器溝流和死角多的缺點；在上向流反應(yīng)室設(shè)置填料區(qū)，提高微生物富集效果同時，阻隔污泥的上升，有利于營造各反應(yīng)區(qū)相對獨立的厭氧微生物增殖環(huán)境。本裝置可直接用于中小規(guī)模生活污水的厭氧處理，工業(yè)廢水等經(jīng)過預(yù)處理后可進入本反應(yīng)器。

自動油水分離器 722     

 0

本實用新型公開了一種自動油水分離器,由箱體、過濾分離裝置等組成。過濾分離裝置含有減速擋板、前擋板、后擋板、隔板。減速擋板固定在箱體進水口附近的箱壁上,與箱壁形成開口向下的小隔腔,將進水口與箱體內(nèi)部隔開。前、后擋板分別固定在箱底前后部,擋板端面基本垂直于水流方向。隔板固定在箱體出水口附近,上下兩邊與箱體上下留有間隙,上邊高于出水口。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、耗能低、無噪音、除油效果好等顯著優(yōu)點,廣泛適用于各類餐館的廢水油脂處理和工業(yè)廢水去礦物油的處理。

用于重金屬離子水處理的聚苯乙烯微球的制備方法 671     

 0

本發(fā)明一種用于重金屬離子水處理的聚苯乙烯微球的制備方法利用兩親功能性共聚單體，用“一鍋法”乳液聚合制備出表面功能化的聚合物微球。該聚合物微球可以很好的吸附重金屬離子，并應(yīng)用于廢水的處理中。該發(fā)明可以使微球表面功能化的步驟簡化，節(jié)約時間和成本，適宜應(yīng)用于工業(yè)及生活廢水中重金屬離子的吸附及凈化，保護生態(tài)環(huán)境和人類健康。

甲烷二磺酸亞甲酯的制備方法 710     

 0

本發(fā)明公開了一種甲烷二磺酸亞甲酯的制備方法，該制備方法包括：使亞甲基二磺酰氯、六烷基二硅氧烷和二鹵甲烷混合反應(yīng)，生成甲烷二磺酸亞甲酯，該方法不僅收率高、純度較好，且反應(yīng)過程安全可控、成本低、操作工藝簡單，不直接使用多聚甲醛及五氧化二磷脫水劑，不會造成甲醛廢水廢氣及含磷廢水，安全環(huán)保綠色生產(chǎn)，適于工業(yè)化應(yīng)用。

用于木質(zhì)素降解的微生物菌種及其應(yīng)用 734     

 0

本發(fā)明公開了用于木質(zhì)素降解的微生物菌種及其應(yīng)用，屬于微生物法處理廢棄物領(lǐng)域。本發(fā)明分離得到的一株瓜類鞘氨醇單胞菌能夠適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的強酸、強堿性廢水條件，能夠很好地生長繁殖，并且其對木質(zhì)素有較好的降解效果，可使液體廢水中的木質(zhì)素含量降低5～25％。同時能去除農(nóng)林廢棄物中的木質(zhì)素，使其含量降低3～10％，對于處理工農(nóng)業(yè)廢物中難降解物質(zhì)有非常廣闊的應(yīng)用前景，也有利于生態(tài)環(huán)境的保護及可持續(xù)發(fā)展。

具有優(yōu)異光催化性能的缺陷BiOI-BiOBr復(fù)合光催化材料的制備方法 935     

 0

本發(fā)明屬于光催化和材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有優(yōu)異光催化性能的缺陷BiOI?BiOBr復(fù)合光催化材料的制備方法。以硝酸鉍、碘化鉀及溴化鈉為原料，乙二醇為溶劑，采用水熱?焙燒法制備具有缺陷空位的BiOI?BiOBr復(fù)合光催化劑。本發(fā)明工藝簡單，制備條件寬松，不污染環(huán)境，能耗低；以含有較高濃度的苯胺(50mg/L)模擬有機廢水，評價制備所得的缺陷BiOI?BiOBr復(fù)合材料，實驗結(jié)果表明，該復(fù)合光催化材料的可見光催化活性較高，能快速去除水中的有毒有害污染物?苯胺，在處理工業(yè)廢水方面，具有良好的應(yīng)用前景。

8-（2-羥基苯甲酰胺基）辛酸鈉的制備方法 906     

 0

本發(fā)明涉及一種8?(2?羥基苯甲酰胺基)辛酸鈉的制備方法。本發(fā)明以水楊酰胺為原料與草酰氯反應(yīng)生成中間體2H?苯并[e][1,3]噁嗪?2,4(3H)?二酮，該中間體和8?溴辛酸乙酯反應(yīng)得到8?(2,4?二羰基?2H?苯并[e][1,3]噁嗪?3(4H)?基)辛酸乙酯，經(jīng)氫氧化鈉水解后酸化得到8?(2?羥基苯甲酰胺基)辛酸，之后和氫氧化鈉反應(yīng)得到最終產(chǎn)物，即8?(2?羥基苯甲酰胺基)辛酸鈉。本發(fā)明避免了羰基二咪唑的使用從而避免了含咪唑的廢水產(chǎn)生，廢水處理成本降低，生產(chǎn)成本降低，反應(yīng)能耗低，副產(chǎn)物較少，收率高，工藝簡潔，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

稠油污水處理系統(tǒng)及方法 789     

 0

本發(fā)明涉及廢水節(jié)能環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種稠油污水處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括依次連接的采油裝置、油水分離裝置、深度預(yù)處理裝置、多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)裝置、鹽干燥裝置。采油裝置采出的油水混合物經(jīng)過油水裝置分離出油，稠油污水經(jīng)過深度預(yù)處理，除掉雜質(zhì)，進一步回收污水中的油；深度預(yù)處理后的淡相污水進入多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)裝置進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機提高熱焓作為系統(tǒng)蒸發(fā)的熱源循環(huán)利用，節(jié)能80％以上，節(jié)水90％以上；濕鹽干燥后滿足工業(yè)鹽銷售標準。本系統(tǒng)不僅對稠油廢水中的油進行回收，提高資源回收利用率，還充分利用裝置自身二次蒸汽的潛熱，降低能耗，同時實現(xiàn)水資源的回收利用，節(jié)約用水。

鋰離子電池三元材料可循環(huán)的水洗降堿方法 1047     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池三元材料可循環(huán)的水洗降堿方法，包括以下步驟：將三元正極材料與去離子水按一定比例投入攪拌桶，進行攪拌洗滌，初步固液分離后，用少量去離子水沖洗濾餅，再次固液分離得到粉體材料；分離后的濾液進入循環(huán)儲罐，加入酸性溶液調(diào)節(jié)pH值，所得濾液可處理下一批三元正極材料，循環(huán)處理一定次數(shù)后，將濾液導(dǎo)入廢水處理系統(tǒng)，通過過濾、蒸發(fā)裝置回收廢水中的鋰。本發(fā)明具有資源節(jié)約、環(huán)境友好、工藝簡單、成本低等優(yōu)點，滿足工業(yè)化生產(chǎn)。

超聲氣升式環(huán)流反應(yīng)器 726     

 0

本發(fā)明公開一種超聲氣升式環(huán)流反應(yīng)器，它包括可拆卸的外筒、與所述外筒同心安裝的內(nèi)筒、設(shè)置在所述外筒表面的恒溫夾套、整流擋板、液體分布器和氣動超聲探頭，所述的整流擋板可拆卸水平設(shè)置在所述內(nèi)筒與所述外筒之間的環(huán)隙上半部分，所述的液體分布器設(shè)置在所述內(nèi)筒的筒底，所述內(nèi)筒的正下方設(shè)有氣動超聲探頭，所述外筒的筒壁上分別設(shè)有液相物料進口和液相物料出口，所述外筒的頂部設(shè)有氣體出口，所述的液相物料進口連通所述的液體分布器。此反應(yīng)器結(jié)合超聲聲化學(xué)和內(nèi)環(huán)流的作用，具有反應(yīng)效率高，傳質(zhì)傳熱性能好等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于廢水的處理，尤其適用于處理高濃度工業(yè)廢水。

聯(lián)苯雙酯中間體的合成方法 788     

 0

本發(fā)明屬于化學(xué)制藥領(lǐng)域，具體公開一種聯(lián)苯雙酯中間體的合成方法，以沒食子酸為原料，與固體光氣發(fā)生酯化反應(yīng)保護鄰二酚羥基，后雙甲基化及脫保護，再經(jīng)溴化、亞甲基化得到所述聯(lián)苯雙酯中間體。本發(fā)明所述的聯(lián)苯雙酯中間體的合成方法，采用光氣保護鄰二酚羥基，保護完全，反應(yīng)條件溫和、工藝簡潔、便于操作。通過條件的探索和優(yōu)化，產(chǎn)品收率和純度高，且解決了硼砂保護法中的廢水問題，無損環(huán)境，并且降低了后期工業(yè)廢水的處理，最大限度地降低整體工藝的成產(chǎn)成本，具有極高的應(yīng)用。

利用煤礦廢棄物處理污水的方法 745     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，利用煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤矸石、廢酸、廢鐵屑等工業(yè)廢棄物為原料，在堿溶、酸溶和氧化條件下，制備出新型混凝劑；把煤礦塌陷盆地設(shè)計改造成沉淀塘、氧化塘、養(yǎng)殖塘、蓮藕池，對生產(chǎn)廢水、生活污水進行混凝沉淀、好氧氧化等處理。解決了煤矸石存放的占地和廢酸處理的難題；降低了污水處理廠的運行成本；同時實現(xiàn)污水處理后的達標排放，或滿足回用水的水質(zhì)要求回用于煤礦的生產(chǎn)、生活中。該發(fā)明操作方便、投資少。

化纖漿粕污水深度處理的方法 993     

 0

一種化纖漿粕污水深度處理的方法，包括以下步驟：首先，將濃度為COD300-600mg/L的污水排入pH調(diào)節(jié)池中，用PH調(diào)節(jié)劑調(diào)整PH值至6-9；然后，將處理水排入高效凈化器，投加硫酸亞鐵溶液和過氧化氫溶液在常溫常壓下反應(yīng)2-10min；接著將反應(yīng)水進入脫氣池進行鼓風(fēng)曝氣，氣水比為8:1，曝氣時間為10min；再后，進入后續(xù)沉淀池進行固液分離沉淀池停留時間180min；最后，將分離后的上清液排出。本發(fā)明公開的一種化纖漿粕污水深度處理的方法，能夠有效的處理高濃度有機廢水或工業(yè)廢水。

催化劑及其制備方法 822     

 0

一種催化劑及其制備方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種催化劑包括：活性成分和載體，活性成分負載于載體；活性成分包括雜多酸鹽化合物；載體包括二氧化鈦?二氧化鋯復(fù)合金屬氧化物。以二氧化鈦?二氧化鋯復(fù)合金屬氧化物為載體，以雜多酸鹽為活性組分，兩者相輔相成得到的催化劑能夠用于催化濕式氧化反應(yīng)，使難以解決或無法解決的高濃度難降解工業(yè)廢水能夠得到降解。一種催化劑的制備方法包括將活性成分和載體混合，使活性成分負載于載體。制備方法簡單，操作方便，成本較低。

處理難降解有機物的系統(tǒng)及方法 866     

 0

本發(fā)明提供了一種處理難降解有機物的系統(tǒng)及方法，屬于化工園區(qū)污水廠難降解有機物的深度處理和中水回用領(lǐng)域。本發(fā)明采用“高級氧化+復(fù)合生物技術(shù)”的耦合深度處理工藝，在其高級氧化過程中進行臭氧催化劑的優(yōu)化控制，臭氧催化劑篩選為TiO2-MnO2/Al2O3；處理后的廢水進入曝氣生物濾池，停留時間為12h，進一步脫除廢水中的COD、氨氮等污染物；最后采用預(yù)涂層超濾膜/反滲透工藝，超濾膜系統(tǒng)的預(yù)涂層材料采用沸石粉，反滲透的出水達到回用標準，可以為園區(qū)的企業(yè)回用，很好的利用了水資源。本發(fā)明將為化工園區(qū)污染治理提供一種新選擇且在工業(yè)用水回用方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

環(huán)保高效對羥基苯甲腈的合成工藝 985     

 0

本發(fā)明涉及有機合成領(lǐng)域，尤其涉及IPC C07D213領(lǐng)域，更具體地，涉及一種環(huán)保高效對羥基苯甲腈的合成工藝。相較于傳統(tǒng)工藝，本申請所述工藝能耗低，投料量大適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，選用價格低廉的對羥基苯甲酸去制備價格昂貴的對羥基苯甲腈，具有很高的經(jīng)濟效益，且選用特定的設(shè)備作為反應(yīng)裝置，操作簡單，一方面能夠生成純度高的對羥基苯甲腈，另一方面反應(yīng)副作用產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣都能得到較好的處理，廢氣經(jīng)處理后將氨氣循環(huán)利用降低成本并減少污染，廢水送入回收車間精餾，得到二甲苯儲存回用，產(chǎn)生的廢渣經(jīng)處理后提取出副產(chǎn)物磷酸銨，磷酸銨是常用的農(nóng)肥和化工原料，具有經(jīng)濟價值，不僅變廢為寶而且降低了后期處理的成本，一舉兩得。

反射式光催化廢污水處理裝置 693     

 0

本發(fā)明公開了一種反射式光催化廢污水處理裝置，該裝置在太陽等外部紫外光線充足或不足時均能夠使用，且都能保證水處理腔室內(nèi)有充足的紫外線照射多孔體，因此可以持續(xù)的處理印染廢水，工業(yè)適應(yīng)性較好。此外，其多孔體的連續(xù)孔洞呈現(xiàn)由內(nèi)向外逐漸粗疏的梯度式分布，使得當(dāng)采用外部光源(太陽)時，本身較為分散的外部紫外光線能夠從大孔穿入投射至多孔體的中心，配合聚光罩的作用，實現(xiàn)整個多孔體均能接收充足的紫外線；當(dāng)采用內(nèi)部紫外線燈時，由于光源在內(nèi)部發(fā)出，紫外線較為集中，能夠從內(nèi)部細密的連續(xù)孔洞投射至外部，配合聚光罩不斷反射，也保障了整個多孔體能夠接受到充足的紫外線，進而保障了兩種工作狀態(tài)均能夠穩(wěn)定的處理印染廢水。

電催化氧化-電滲析耦合處理系統(tǒng)及應(yīng)用 690     

 0

本發(fā)明公開一種電催化氧化?電滲析耦合處理系統(tǒng)，通過構(gòu)建多組電催化電極和電滲析膜堆交替組合的復(fù)合電化學(xué)耦合技術(shù)體系，將電催化氧化和電滲析技術(shù)有機組合成一體，形成一體化單元，廢水原水同時進入電極區(qū)和膜堆淡化室產(chǎn)生電催化氧化和電滲析遷移同步協(xié)同作用，形成淡水排出，含鹽清水則進入膜堆濃縮室，電極區(qū)和膜堆淡化室內(nèi)的無機鹽離子在電滲析作用下進入到濃縮室形成濃水，膜堆濃縮室的濃水產(chǎn)生鹽分累積循環(huán)后，濃水去蒸發(fā)脫鹽處理，冷凝水用于補充到含鹽清水中。本發(fā)明形成電催化氧化和電滲析相互協(xié)同作用，強化電催化氧化降解有機物效率，同時通過電催化氧化提高電滲析性能，高效同步去除工業(yè)廢水中的高濃無機鹽和難降解有機物。

毒死蜱的生產(chǎn)方法 1120     

 0

一種毒死蜱的生產(chǎn)方法，以三氯乙酰氯為起始原料，經(jīng)加成、環(huán)合反應(yīng)合成中間體3,3,5,6?四氯?4,5?二氫吡啶?2(3H)?酮，再經(jīng)過堿解、縮合反應(yīng)，一鍋法反應(yīng)合成毒死蜱。本發(fā)明省去了堿解反應(yīng)后3,5,6?三氯吡啶?2?酚鈉過濾環(huán)節(jié)，一鍋法合成毒死蜱，簡化了操作步驟；縮合反應(yīng)采用雙溶劑法可以有效的抑制O,O?二乙基硫代磷酰氯的水解和治螟磷的生成，合成的毒死蜱產(chǎn)品含量達到97％以上，總收率在83％以上；本發(fā)明極大的減少了廢水的產(chǎn)生，總廢水排放量較現(xiàn)有工藝降低50％左右，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

人工濕地產(chǎn)業(yè)化構(gòu)建方法 982     

 0

本發(fā)明涉及一種高效高產(chǎn)人工濕地產(chǎn)業(yè)化構(gòu)建方法，包括下列步驟，（1）構(gòu)建塑料大棚；（2）塑料大棚內(nèi)構(gòu)建多級純水培垂直流人工濕地；（3）用植物纖維制作苗床；（4）在苗床上培育目標植物；（5）將帶目標植物的苗床安置入垂直流濕地；（6）一段時間后將苗床與植物整體取走作為生物材料或經(jīng)濟產(chǎn)品。本發(fā)明通過目標植物營養(yǎng)生長盛期對污染物的最大化吸收利用達到高效凈化和植物材料高產(chǎn)的目的，從而能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化構(gòu)建模式，高效凈化生活污水、養(yǎng)殖廢水、工業(yè)廢水以及污水處理廠中水等污水，同時產(chǎn)生高經(jīng)濟價值。具有占地少，不受季節(jié)和地域影響，經(jīng)濟高效的特點，特別適合在工廠園區(qū)、鄉(xiāng)村、污染水體周圍構(gòu)建，能達到治污與經(jīng)濟雙贏的效果。

高分子重金屬捕集劑的合成及其應(yīng)用 655     

 0

本發(fā)明公開了一種高分子重金屬捕集劑的合成及其應(yīng)用，屬于高分子材料、環(huán)境工程和廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的高分子重金屬捕集劑，含有二硫代氨基甲酸基團和酰胺基團，是一種高分子聚合物，本身具有絮凝沉淀效果。本發(fā)明的高分子重金屬捕集劑具有良好的水溶性，可以在水中與重金屬充分反應(yīng)，處理重金屬時不需要添加任何絮凝劑，pH適用范圍廣，原材料價格相對便宜，合成反應(yīng)時間較短，所得產(chǎn)物為白色固體，便于運輸，能同時與多種離子態(tài)和絡(luò)合態(tài)重金屬絡(luò)合反應(yīng)、絮凝沉淀，可用于工業(yè)廢水中離子態(tài)和絡(luò)合態(tài)重金屬的捕集、絮凝、去除，達到高分子材料在環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用的目的。

可見光催化劑二硫化鉬負載二氧化鈦納米管電極及其制備方法和應(yīng)用 1077     

 0

本發(fā)明公開了一種可見光光催化劑二硫化鉬負載二氧化鈦納米管電極及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明中制備的可見光光催化劑二硫化鉬負載二氧化鈦納米管電極，具有明顯的可見光吸收性能，同時具有明顯的光電流響應(yīng)。本發(fā)明制備的可見光催化劑二硫化鉬負載二氧化鈦納米管電極降解有機染料廢水，表現(xiàn)出很好的可見光光電催化活性。本發(fā)明的有益效果是工藝簡單，催化劑容易回收，可用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，在可見光范圍內(nèi)對有機染料廢水的降解效率較高，具有很高的實用價值和應(yīng)用前景。

回收低濃度酒精的節(jié)能蒸餾工藝 719     

 0

本發(fā)明涉及一種回收低濃度酒精的節(jié)能蒸餾工藝,屬于發(fā)酵、食品、醫(yī)藥及化工工業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域。低濃度酒精進入換熱器和來自高壓塔和低壓塔底部的蒸餾廢液進行二次或三次換熱,低濃度酒精進入低濃度酒精儲罐;進入高壓塔的低濃度酒精在生蒸汽的熱量下進行蒸餾,將酒精蒸汽和廢水分離;部分酒精被采出為成品,部分回流進入高壓塔;低壓塔獲得高壓塔酒精蒸汽的熱量進行蒸餾,將酒精和廢水分離,冷凝酒精回流到低壓塔,其余酒精經(jīng)冷卻后為成品。本發(fā)明將高壓塔塔頂待冷凝的酒精蒸汽作為低壓塔塔底的熱源,蒸餾過程中僅高壓塔需要新鮮水蒸汽,而低壓塔不需要新鮮水蒸汽,結(jié)合低濃度酒精預(yù)熱回收熱量等手段,能大幅度降低熱能消耗。

利用負載Ce⁴⁺的脲醛樹脂去除氟離子的方法 740     

 0

本發(fā)明公開了一種利用負載Ce⁴⁺的脲醛樹脂富去除氟離子的方法，利用吸附劑對水中氟離子的選擇性吸附性能進行氟離子的去除。本發(fā)明以負載Ce⁴⁺的脲醛樹脂為吸附劑，采用恒溫振蕩方法對含氟離子溶液中的氟離子進行吸附。負載Ce⁴⁺的脲醛樹脂原材料便宜易得，制備方法簡單，對氟離子有高選擇性，利用負載Ce⁴⁺的脲醛樹脂吸附處理水體中的氟離子，能滿足工業(yè)廢水排放的要求，尤其是中低濃度含氟廢水的去除需求，同時吸附劑再生性能優(yōu)異，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用水城鎮(zhèn)污水處理廠尾水深度處理的混凝劑的制備方法 990     

 0

本發(fā)明提供了一種用水城鎮(zhèn)污水處理廠尾水深度處理的混凝劑的制備方法，制備方法包括如下步驟：在攪拌條件下將殼聚糖全部加入到水溶液中，同時在制備過程中加入聚合硫酸鐵、聚合硫酸鋁、聚二甲基二烯丙基氯化銨和二苯基硫脲銅配合物進行改性處理，控制pH值3?5，停止攪拌后靜置聚合，聚合溫度10℃?40℃，聚合時間2?10h。在污水處理中也可以用作廢水的脫色、工業(yè)生產(chǎn)中廢水的吸附與絮凝反應(yīng)等，具有很好的推廣應(yīng)用價值。