PC流水線立體養(yǎng)護(hù)窯 1171     

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本發(fā)明屬于PC養(yǎng)護(hù)窯技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及為一種PC流水線立體養(yǎng)護(hù)窯，具體包括窯體、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和放置架，所述窯體的外壁安裝有蓋子，且蓋子的中間位置安裝有顯示屏，所述蓋子的兩側(cè)安裝有第一滑塊。且第一滑塊的外側(cè)預(yù)留有限位槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于窯體的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁安裝有伺服電機(jī)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)安裝有固定板，所述放置架位于窯體的內(nèi)側(cè)，且放置架的中間位置安裝有溫度傳感器。該發(fā)明公開的PC流水線立體養(yǎng)護(hù)窯，與現(xiàn)有的PC養(yǎng)護(hù)窯相比，防止裝置內(nèi)部溫度過低或者過高導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)效果較差，能夠方便用戶對(duì)物件進(jìn)行集中拿取，能夠方便用戶通過電動(dòng)將蓋子打開，能夠?qū)U水進(jìn)行集中處理，防止廢水向下滴落導(dǎo)致窯體底部結(jié)構(gòu)受損。

生物質(zhì)三相分離器裝置 775     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)三相分離器裝置,其特征在于:包括罐體,罐體由外筒、內(nèi)筒及回流筒構(gòu)成,內(nèi)筒設(shè)置在外筒的中央并連接在外筒的底部,回流筒設(shè)置在外筒及內(nèi)筒之間,回流筒連接在外筒的頂部,回流筒與內(nèi)筒錯(cuò)位設(shè)置在外筒內(nèi);內(nèi)筒的上部設(shè)有生物質(zhì)核心體,內(nèi)筒的下部設(shè)有微曝氣頭,進(jìn)水管連接內(nèi)筒的下部;回流筒頂部的兩側(cè)設(shè)有除油除沫器;環(huán)形生物質(zhì)過濾器設(shè)置在外筒與回流筒之間,環(huán)形生物質(zhì)過濾器下方設(shè)有環(huán)形微曝氣裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造成本低,能耗低,投資小,利用生物質(zhì)球及生物質(zhì)過濾管作為生物細(xì)菌的載體,用生化方法處理有機(jī)廢水,減少化學(xué)藥品的使用,降低處理費(fèi)用,提高處理效果。

Cu/Zn電極催化電解脫除硝酸鹽氮的方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種Cu/Zn電極催化電解脫除廢水中硝酸鹽氮的方法，采用Cu/Zn非貴金屬電極，降低了處理成本，宜處理高濃度硝酸鹽廢水，無需添加其他還原劑，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，在脫除硝酸鹽氮的過程中，對(duì)氮?dú)獾倪x擇率較高，硝酸鹽氮的去除率可接近100%，亞硝酸鹽氮的生成率接近于0，氨氮的生成率低于30%。

苯酐酸水的分離提純方法與富馬酸的生產(chǎn)工藝 1109     

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本發(fā)明公開了一種苯酐酸水的分離提純方法與富馬酸的生產(chǎn)工藝,先將苯酐酸水降溫靜置后進(jìn)行固液分離,再將固液分離的澄清液在0～40℃條件下進(jìn)入串聯(lián)的脫色系統(tǒng)和純化系統(tǒng),分離得到純凈的丁烯二酸溶液,用再生劑對(duì)純化系統(tǒng)進(jìn)行再生,下調(diào)使用后的再生劑PH值,經(jīng)固液分離得到粗鄰苯二甲酸。將分離得到的丁烯二酸溶液打入轉(zhuǎn)換反應(yīng)釜并添加催化劑,在40～150℃條件下加熱0.1～10H,降溫到0～50℃,通過固液分離和洗滌干燥后得到富馬酸;本發(fā)明在獲得高品質(zhì)丁烯二酸溶液的同時(shí),還副產(chǎn)了較高收率的鄰苯二甲酸等有機(jī)副產(chǎn)物,并脫除了色素等雜質(zhì),降低了下游廢水處理負(fù)荷,達(dá)到了一次轉(zhuǎn)換結(jié)晶就得到了食品級(jí)富馬酸的效果。

升華法分離和提純4-羥基-3-硝基吡啶 809     

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本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體的制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95.0%～98.6%的4-羥基-3-硝基吡啶粗品,無機(jī)鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤18.8%;在機(jī)械真空泵減壓下,加熱使4-羥基-3-硝基吡啶升華,得到的升華產(chǎn)物是不含無機(jī)鹽的提純的4-羥基-3-硝基吡啶,經(jīng)高效液相色譜分析測(cè)定,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95.0%的粗4-羥基-3-硝基吡啶,經(jīng)過升華提純到質(zhì)量分?jǐn)?shù)>98%,收率>95%;在常壓(大氣)下,加熱使4-羥基-3-硝基吡啶升華得到的不含無機(jī)鹽的4-羥基-3-硝基吡啶升華提純產(chǎn)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)>99.7%。本發(fā)明比濕法分離方法收率高、能耗低而且沒有廢水,具有社會(huì)和經(jīng)濟(jì)雙重效益。

造紙制漿尾水回用工藝 838     

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本發(fā)明涉及一種造紙制漿尾水回用工藝，該技術(shù)包括以下具體步驟：(1)廢水進(jìn)入均質(zhì)池進(jìn)行預(yù)混合；(2)預(yù)混合后的廢水進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，降低COD和SS；(3)經(jīng)氣浮系統(tǒng)處理后的水進(jìn)入臭氧系統(tǒng)，除去部分COD；(4)經(jīng)臭氧系統(tǒng)處理后的水在調(diào)節(jié)pH值后部分進(jìn)入超濾系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理，另一部分進(jìn)入電吸附系統(tǒng)，電吸附系統(tǒng)產(chǎn)水直接進(jìn)入調(diào)配系統(tǒng)；(5)超濾處理后的水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)；(6)反滲透淡水進(jìn)入調(diào)配系統(tǒng)后回用，反滲透濃水進(jìn)入電滲析系統(tǒng)提濃；(7)電滲析淡水進(jìn)入調(diào)配系統(tǒng)后回用，電滲析濃水進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)處理。本發(fā)明的造紙制漿尾水回用技術(shù)實(shí)現(xiàn)了造紙制漿行業(yè)中水資源的回收，處理得到的水可根據(jù)企業(yè)用水需求進(jìn)行調(diào)配，滿足不同水質(zhì)要求的供水。

應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備 883     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備，包括依次連接的換熱器、蒸汽加熱換熱器、廢水集中罐，所述換熱器與所述廢水集中罐中間設(shè)置有離心泵和流量計(jì)；所述換熱器為螺旋槽管套管式換熱器，即套管內(nèi)外壓制有螺旋槽。通過內(nèi)外管壓制螺旋槽的方式使流體雷諾數(shù)變大，湍動(dòng)加劇，平流層減薄，換熱系數(shù)加大，能夠回收80％的余熱，降低冷凍水及蒸汽用量，減少能源消耗；占地面積小，節(jié)約建筑成本；不易使污物掛壁、結(jié)垢，而且流道較為寬闊，便于清洗；減少了焊縫在加工工藝中的占比，降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，且更加容易發(fā)現(xiàn)泄漏，提高了系統(tǒng)運(yùn)行安全性。

改善桉木纖維反應(yīng)活性制得的纖維素磁性微球及其制備方法和應(yīng)用 742     

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本發(fā)明公開了一種改善桉木纖維反應(yīng)活性制得的纖維素磁性微球及其制備方法，制備方法為：將桉木纖維分散在水中形成濕漿料后進(jìn)行機(jī)械打漿得到打漿漿料，然后將其分散堿液中，并進(jìn)行冷凍處理，解凍后加入酸液使桉木纖維析出，過濾后經(jīng)過水洗、脫水、干燥得到活性桉木纖維；將活性桉木纖維溶于NaOH?尿素溶劑中得到纖維素溶液，將纖維素溶液滴入凝固浴中得到纖維素微球；將鐵鹽加入乙二醇中，并加入醋酸鈉和乙二胺，混合均勻后再加入纖維素微球，攪拌后將混合物轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中，高溫反應(yīng)制得纖維素磁性微球。本發(fā)明還公開了該纖維素磁性微球作為吸附劑在廢水處理中的應(yīng)用，其對(duì)廢水中的有機(jī)染料分子具有優(yōu)良吸附能力。

甲醇臨界低堿法制備生物柴油的方法 675     

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本發(fā)明屬于生物能制備新工藝,采用植物油與臨界甲醇在堿加入量為0.05%～0.1%的微量堿催化下進(jìn)行酯交換反應(yīng),使粗產(chǎn)品生物柴油及副產(chǎn)品甘油呈中性,不需要中和水洗,后處理工序大大地簡(jiǎn)化,因無廢水排放,對(duì)環(huán)境無污染;由于反應(yīng)溫度和壓力降至為240±5℃和6.9～7MPa,在甲醇臨界狀態(tài),醇油摩爾比為42～21∶1,反應(yīng)時(shí)間為100～120分鐘左右,能耗比超臨界法要低,對(duì)反應(yīng)設(shè)備耐溫耐壓要求也降低,而甲酯的得率可達(dá)99～97%。

環(huán)保型預(yù)濕漿紗機(jī) 818     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保型預(yù)濕漿紗機(jī)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其包括經(jīng)紗固定架、紗線、分紗機(jī)、預(yù)濕機(jī)、廢水循環(huán)機(jī)構(gòu)、上漿室、烘房以及機(jī)房；紗線的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地纏繞在經(jīng)紗固定架上，另一端依次與分紗機(jī)、預(yù)濕機(jī)、上漿室前進(jìn)式的轉(zhuǎn)動(dòng)連接；分紗機(jī)包括引線輥，預(yù)濕機(jī)包括預(yù)濕水槽、浸沒輥以及壓水輥，浸沒輥設(shè)置在預(yù)濕水槽中，壓水輥與浸沒輥相切設(shè)置；廢水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括熱水回收水槽、噴淋管以及回水機(jī)構(gòu)，噴淋管的一端安裝在熱水回收水槽中，另一端設(shè)置在預(yù)濕水槽中，回水機(jī)構(gòu)的一端安裝在烘房中，另一端與熱水回收水槽連接；上漿室的一端與預(yù)濕機(jī)連接，另一端與烘房連接，機(jī)房與烘房連接。該環(huán)保型預(yù)濕漿紗機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

洗衣機(jī)用吸色清潔袋或清潔條的制造方法 727     

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本發(fā)明公開了一種輕化工技術(shù)領(lǐng)域中洗衣機(jī)用吸色清潔袋或清潔條的制造方法,先配制5-10克/升聚環(huán)氧氯丙烷胺化物或聚丙烯酸類水溶液浴比為15-55∶1,加熱至80-100℃后形成前處理劑溶液;在該前處理劑溶液中加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值,加入量為2-7克/升;然后將清洗后的無紡布放入溶液中反應(yīng)20-50分鐘;最后將所得無紡布縫制成布袋或布條,每個(gè)布袋或布條重量為1-5克。本發(fā)明在無紡布纖維上接枝吸附染料的基團(tuán),該基團(tuán)與衣服水洗過程中掉色的染料通過靜電引力作用相吸,達(dá)到了迅速吸附水中染料而不沾色其它衣物的作用;適用于各種染料染色衣物洗衣掉色有色廢水,使用方便,高效吸色,可保護(hù)衣物及環(huán)境。

草類原料清潔制漿造紙工藝 742     

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本發(fā)明適用于草類纖維原料實(shí)現(xiàn)清潔制漿造紙生產(chǎn),其特點(diǎn)是將草類原料經(jīng)少量化學(xué)品預(yù)處理,用機(jī)械作用分離帚化成漿,制漿廢水量少,采用物化、生化處理,可以達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明既可以提高紙漿產(chǎn)率,又能實(shí)現(xiàn)廢水低成本達(dá)標(biāo)處理,本工藝流程緊湊,投資省,操作靈活,易于控制等特點(diǎn)。

原位合成的納米硫鐵雜合生物膜電極及其制備方法和應(yīng)用 1077     

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本發(fā)明提供了一種原位合成的納米硫鐵雜合生物膜電極及其制備方法和應(yīng)用，利用雙室MFC裝置陽極獲得富集了電活性生物膜的電極，之后利用該電極在陰極原位合成納米硫鐵，自組裝得到納米硫鐵雜合生物膜電極。本發(fā)明利用電活性生物膜原位合成強(qiáng)導(dǎo)電性、強(qiáng)還原性、高催化活性、大容量吸附性的納米硫鐵來強(qiáng)化MFC生物陰極的處理含重金屬或含有機(jī)物廢水，Cr(VI)去除率較傳統(tǒng)MFC生物陰極大幅提高。該方法為重金屬或有機(jī)物廢水的處理提供了一條新的技術(shù)途徑，在環(huán)境保護(hù)以及資源利用方面有重要的應(yīng)用前景。

馬桶水箱蓋 884     

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本發(fā)明馬桶水箱蓋涉及一種能夠和現(xiàn)有的馬桶水箱進(jìn)行結(jié)合，用于洗手并收集廢水的馬桶水箱蓋，屬于衛(wèi)浴五金領(lǐng)域。其特征在于：由主蓋體，水龍頭,排水按鈕，支撐桿，固定套，下座板，推桿，復(fù)位彈簧，封水板和導(dǎo)向套組成，能夠?qū)⒈愫笙词謴U水進(jìn)行收集，并通過直接排水形成水箱排水，同時(shí)進(jìn)行馬桶沖刷和水箱集水。

健康飲水機(jī) 1098     

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本發(fā)明公開了一種飲水機(jī)，特別是一種健康飲水機(jī)，包括燒水箱，置于上述燒水箱上的進(jìn)水口，其特征在于，還包括：連接于上述燒水箱的儲(chǔ)水箱，連接于上述燒水箱和儲(chǔ)水箱之間的連接通道，連接于上述儲(chǔ)水箱的飲用水龍頭，置于上述燒水箱內(nèi)壁頂上的感應(yīng)器，連接于上述感應(yīng)器并置于上述連接通道與上述燒水箱之間的第一阻流組件，連接于上述儲(chǔ)水箱的廢水箱，置于上述儲(chǔ)水箱和廢水箱之間的第二阻流組件。本發(fā)明將燒水箱和儲(chǔ)水箱分開，確保飲用者不會(huì)飲用到?jīng)]燒開的水或是重復(fù)燒開的水，并且能自動(dòng)將長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的水倒出儲(chǔ)水箱從而確保飲用水的衛(wèi)生，飲用者的健康。

生活雜排水生化處理裝置 1089     

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本發(fā)明涉及一種生活雜排水生化處理裝置,其特征在于由化糞池、高位水箱、直管沉淀槽及微曝氣生物濾池順序連接構(gòu)成,化糞池與高位水箱之間連接有水泵,高位水箱的設(shè)置高度高于化糞池、直管沉淀槽及微曝氣生物濾池;化糞池的輸入管中設(shè)有粗格柵及細(xì)格柵,化糞池設(shè)有沉淀槽、隔油隔沫槽及兩級(jí)過濾槽;直管沉淀槽包括沉淀槽殼體及直管濾芯;微曝氣生物濾池包括生物濾池殼體,生物濾池殼體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)生物質(zhì)槽,每個(gè)生物質(zhì)槽的下部設(shè)有微曝氣頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造成本低,利用生物質(zhì)球作為生物細(xì)菌的載體,用生化處理方法處理有機(jī)廢水,降低處理費(fèi)用,提高處理效果,減小生活雜排水對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

CdCoS₂/CuCo₂O₄/TiO₂光催化劑及其制備方法 959     

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本發(fā)明公開了一種CdCoS₂/CuCo₂O₄/TiO₂光催化劑及其制備方法，CdCoS₂/CuCo₂O₄/TiO₂光催化劑的原料組分包括：鎘鈷前驅(qū)體和CuCo₂O₄/TiO₂，其中，鎘鈷前驅(qū)體和CuCo₂O₄/TiO₂的質(zhì)量為3：(87～96)，鎘鈷前驅(qū)體由質(zhì)量比為10：(155～180)：(34～45)：(46～58)：(33～46)的鎘鈷合金粉、巰基丙烯酸溶膠、尿素、甘油和聚乙二醇600反應(yīng)制得。本發(fā)明CdCoS₂/CuCo₂O₄/TiO₂光催化劑具有優(yōu)異的光催化降解廢水性能，適應(yīng)性強(qiáng)，適于各種有機(jī)廢水的處理；穩(wěn)定性好、可多次重復(fù)利用；制備簡(jiǎn)單易操作。

利用廢酸制備高效絮凝劑的方法及應(yīng)用 1017     

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本發(fā)明公開了一種利用廢酸制備高效絮凝劑的方法及應(yīng)用，包括：在廢酸中加入除重劑，室溫反應(yīng)后過濾，得除重后的廢酸；向除重后的廢酸中加入鐵粉，反應(yīng)后蒸發(fā)結(jié)晶制得高效絮凝劑。并將得到的高效絮凝劑應(yīng)用于紡織印染廢水處理中。本發(fā)明的一種利用廢酸制備高效絮凝劑的方法及應(yīng)用，采用兩步工藝去除掉重金屬，得到高效絮凝劑，制備方法簡(jiǎn)單、工藝成本低，實(shí)現(xiàn)廢酸有效處理的同時(shí)，還可以形成絮凝劑用于紡織印染廢水處理。

一株具有降解氨氮及總氮的細(xì)菌及其應(yīng)用和處理方法 695     

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一株具有降解氨氮及總氮的細(xì)菌及其應(yīng)用和處理方法，屬于環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域，于2015年6月1日保藏于“中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心”，保藏編號(hào)為CGMCC?No.10936。本發(fā)明細(xì)菌（Pseudomonas?sp.ZXY-1）是從吉林化工有限公司農(nóng)藥廠受污染土壤中分離得到，該細(xì)菌可以以氯化銨作為氮源生長(zhǎng),具有降解氨氮的能力并且在好氧反硝化培養(yǎng)基中具有降解總氮的能力，在最適生長(zhǎng)條件下，在氨氮培養(yǎng)基中24小時(shí)氨氮降解率即可達(dá)98%，在好氧反硝化培養(yǎng)基中經(jīng)測(cè)得總氮降解率可達(dá)75%。經(jīng)過驗(yàn)證，該菌株對(duì)模擬農(nóng)田廢水中的氨氮及總氮也有一定的降解作用。該菌株適用于農(nóng)田廢水中氨氮及總氮的生物降解與生物修復(fù)。

微膠囊化分散染料的染色打樣方法及其專用網(wǎng)筒 870     

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本發(fā)明涉及染色設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種微膠囊化分散染料的染色打樣方法及其專用網(wǎng)筒。微膠囊化分散染料的染色打樣方法具有如下工藝步驟:將微膠囊化分散染料放置在具有微通孔專用網(wǎng)筒內(nèi)后閉合網(wǎng)筒口,將專用網(wǎng)筒、織物和調(diào)好pH值的水溶液放入高溫高壓染色機(jī)的染杯中,蓋上染杯蓋,將染杯放入高溫高壓染色機(jī)后進(jìn)行染色。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的微膠囊化分散染料染色方法,在染色打樣實(shí)際操作過程中,有時(shí)會(huì)由于微膠囊化分散染料的聚集,而導(dǎo)致織物出現(xiàn)染色不均、色斑等疵病,無法適應(yīng)工廠打樣放樣要求;同時(shí)所產(chǎn)生的廢水還需進(jìn)行過濾方可循環(huán)使用,操作不方便的技術(shù)問題。

城市機(jī)掃垃圾分離和減量化處理方法及裝置 1081     

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本發(fā)明公開了一種城市機(jī)掃垃圾分離和減量化處理方法及裝置，包括如下步驟：(1)將機(jī)掃垃圾進(jìn)行初級(jí)分選處理，分成大塊物料和粒徑在10mm以下的小顆粒物，大塊物料經(jīng)壓榨處理，分選過程中對(duì)機(jī)掃垃圾進(jìn)行沖洗；(2)所得小顆粒物進(jìn)行分砂處理，得重質(zhì)礫石砂漿、輕質(zhì)細(xì)沙漿和廢水；所得重質(zhì)礫石砂漿經(jīng)旋流洗滌；(3)所得廢水經(jīng)浮選得浮泥和清水；所得輕質(zhì)細(xì)砂漿和浮泥混合并調(diào)整泥漿含固率至3～5％，然后進(jìn)行脫水處理，脫水處理后得含固率為20～30％的細(xì)沙；所得清水經(jīng)過濾處理后濾液返回初級(jí)分選處理工序、濾渣并入泥漿進(jìn)料調(diào)整罐中。經(jīng)過多級(jí)分離處理后，將機(jī)掃垃圾分離為有機(jī)質(zhì)、砂礫、細(xì)沙，生成的有機(jī)質(zhì)(樹枝、葉等)壓榨物可以進(jìn)行熱值再利用。

用于反芻動(dòng)物的飼用益生菌添加劑及其應(yīng)用 749     

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本發(fā)明公開了一種用于反芻動(dòng)物的飼用益生菌添加劑及其應(yīng)用。所述添加劑為嗜酸乳桿菌在紅薯渣和紅薯粉廢水發(fā)酵培養(yǎng)基中發(fā)酵后，將發(fā)酵液干燥后直接作為添加劑。利用生產(chǎn)的飼用益生菌劑進(jìn)行牛的飼養(yǎng)試驗(yàn)，飼料益生菌添加劑中的嗜酸乳桿菌的活菌數(shù)達(dá)到8.9*109cfu/g。本發(fā)明方法與其他制備飼用益生菌劑相比，原料成本低、生產(chǎn)效率高、使用便捷、生產(chǎn)周期短、耗能少等優(yōu)勢(shì)，可用于犢牛的飼養(yǎng)，從而提高牛的食物消化率，更利于畜禽腸道吸收，改善畜禽的腸道環(huán)境，增強(qiáng)動(dòng)物免疫力，有促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)的明顯效果，同時(shí)將紅薯渣和紅薯粉加工廢水這類生產(chǎn)廢棄物變廢為寶，實(shí)現(xiàn)廢棄資源的再利用。

一株反硝化聚磷菌蠟樣芽孢桿菌H-hrb01及篩選方法和應(yīng)用 680     

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一種反硝化聚磷菌蠟樣芽孢桿菌屬H-hrb01桿菌，屬于生物工程、環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)鑒定屬于蠟狀芽孢桿菌屬，保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏日期為2012年3月27日，保藏號(hào)為CGMCC?NO.5939，蠟樣芽孢桿菌屬菌株H-hrb01能以多種有機(jī)物為碳源，具有良好的反硝化除磷效能，可用于污水生物脫氮除磷工藝，將菌株H-hrb01進(jìn)行活化培養(yǎng)后，投加到人工廢水中混合后進(jìn)入SBR生物強(qiáng)化裝置，反應(yīng)器出水各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于未投加菌株的對(duì)照系統(tǒng)，對(duì)污水中COD、氨氮和可溶性磷的去除率分別達(dá)到93.90%，97.70%和96.25%。?

高濃度有機(jī)廢物無害化處理系統(tǒng)及其工藝 993     

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本發(fā)明提供了一種高濃度有機(jī)廢物無害化處理系統(tǒng)及其工藝，利用工業(yè)生產(chǎn)排放的高濃度有機(jī)廢物與煤泥或者細(xì)顆粒精煤混合配比制成水煤漿，通過成漿性實(shí)驗(yàn)控制其含水率，利用水煤漿柱塞泵將水煤漿連續(xù)穩(wěn)定地送至循環(huán)流化床鍋爐燃燒產(chǎn)生過熱蒸汽供給企業(yè)綜合利用，以達(dá)到節(jié)能和環(huán)保之效果。燃燒尾氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)脫硫脫硝和除塵滿足環(huán)保要求后高空排放，生產(chǎn)過程中留下的灰渣可作為建材或制磚原料。本發(fā)明利用工業(yè)生產(chǎn)排放的高濃度有機(jī)廢物和煤泥或者細(xì)顆粒精煤作為水煤漿原料，采用水煤漿清潔燃燒技術(shù)，將高濃度有機(jī)廢物作為水煤漿生產(chǎn)用水，既節(jié)約了高濃度有機(jī)廢物廢水治理成本，又消納了工業(yè)生產(chǎn)廢棄物，從而降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

利用樹脂負(fù)載水合氧化鐵去除水中磷的方法 909     

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本發(fā)明涉及一種利用樹脂負(fù)載水合氧化鐵去除水中磷的方法，其具體步驟如下：先制備水合氧化鐵?樹脂(HFO?301)復(fù)合樹脂，然后向含無機(jī)磷、HETP和TPhP的混合廢水中加入制備的HFO?301樹脂，調(diào)節(jié)pH震蕩反應(yīng)。本發(fā)明制備成的HFO?301復(fù)合樹脂能夠同步對(duì)無機(jī)磷和有機(jī)磷進(jìn)行吸附，達(dá)到去除水中含磷污染物的目的。制備的HFO?301通過非特異性靜電吸附、配體交換和內(nèi)層絡(luò)合作用，一方面吸附無機(jī)磷，另一方面能夠?qū)α姿崛锦?TPhP)、羥基乙叉二膦酸(HEDP)等有機(jī)磷進(jìn)行去除。研究表明所制備的納米樹脂復(fù)合材料具有制備樹脂制備成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、處理高效、pH適用范圍廣、穩(wěn)定性高等優(yōu)勢(shì)，在含磷廢水處理方面具備很大的潛力。

乳化體系中環(huán)苯扎林的提取方法 693     

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本發(fā)明公開一種自乳化體系中提取環(huán)苯扎林的方法,屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域。鹽酸環(huán)苯扎林的水溶液,堿化后,加入二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氯化碳中的任一種或其組合,此時(shí)體系形成上層水層(有乳化)和下層有機(jī)層,加熱至下層有機(jī)溶劑(二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氯化碳中的任一種或其組合)回流,利用下層有機(jī)溶劑加熱回流時(shí)自動(dòng)由下向上穿破乳化的水層,冷凝后因密度大又自動(dòng)回于下層,循環(huán)破乳提取,從而提高乳化體系的環(huán)苯扎林提取率。本發(fā)明環(huán)苯扎林提取率高,操作方便,減少了被乳化的環(huán)苯扎林廢水處理量。

低溫制備多孔碳化硅支撐體的方法 1110     

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本發(fā)明涉及一種低溫制備多孔碳化硅(SiC)多孔支撐體的方法。使用十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)和ZrO2作為燒結(jié)助劑，活性炭粉作為造孔劑，碳化硅粉體為骨料混合均勻，通過干壓成型得到胚體，經(jīng)烘箱干燥后，按燒結(jié)溫度進(jìn)行燒結(jié)，在1150℃左右即制備出碳化硅支撐體。該方法可降低燒結(jié)溫度，能夠節(jié)約能耗。本發(fā)明制備出來的支撐體具有高強(qiáng)度、高氣體滲透性能、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，在高溫?zé)煔獬龎m、廢水處理等方面具有很廣泛的應(yīng)用前景。

路用木質(zhì)素纖維及制備方法 832     

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本發(fā)明涉及路用木質(zhì)素纖維及制備方法。所述纖維包括下列重量百分比的廢紙:廢棄刊物紙50～70%,廢棄新聞紙30～50%;廢棄刊物紙的吸油率應(yīng)為4～5倍,灰分含量應(yīng)為28～32%;廢棄新聞紙的吸油率應(yīng)為6～8倍,灰分含量應(yīng)為6～8%。上述纖維的制備方法包括:1)備料,對(duì)作為原料的水分和灰分分別檢測(cè)及稱重;2)切碎,切碎寬度控制在10±3MM;3)混料,原料放入混料機(jī)進(jìn)行混合;4)粉碎,通過0.15MM篩孔時(shí)的篩分率為70±10%。本發(fā)明采用干法工藝,使整個(gè)生產(chǎn)過程無化學(xué)反應(yīng),無廢水排出,對(duì)周邊環(huán)境無任何影響,工藝流程簡(jiǎn)單易于控制,操作人員少,節(jié)能,可節(jié)省大量的木材、水、電以及化工原料,產(chǎn)品質(zhì)量及路用性能均達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),降低了生產(chǎn)成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

具光催化協(xié)同效應(yīng)微生物燃料電池電極及其制備方法和應(yīng)用 722     

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一種具光催化協(xié)同效應(yīng)微生物燃料電池電極及其制備方法和應(yīng)用，包括碳布支撐體、電氣石和具還原性物質(zhì)混合粉層和改性光催化材料，電氣石和具還原性物質(zhì)混合粉層附著于碳布支撐體的外表面，改性光催化材料附著于電氣石和具還原性物質(zhì)混合粉層表面。微生物與電極中光催化劑在降解廢水的過程中具有耦合作用；改性后的光催化劑具有可見光響應(yīng)，大大減少了光催化劑使用條件的限制；電氣石具有熱電性和壓電性，能夠產(chǎn)生永久性微弱電流，在該電流的作用下，光催化材料表面生成的空穴-電子對(duì)的壽命得以延長(zhǎng)，提高了光催化效率。另外，電氣石和還原性物質(zhì)混合粉可以有效緩解光催化產(chǎn)生的空穴-電子或氧化性離子向生物膜的轉(zhuǎn)移，以保證了微生物活性。

污泥基陶基催化劑的制備方法及其應(yīng)用 690     

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一種污泥基陶基催化劑的制備方法及其應(yīng)用。涉及一種新型污泥基陶基催化劑的制備方法及其應(yīng)用，用于改良傳統(tǒng)催化劑催化性能不足、制造成本昂貴等問題，屬于污水處理和生態(tài)環(huán)境修復(fù)工程技術(shù)領(lǐng)域。提出一種增大陶基材料的比表面積、優(yōu)化空隙結(jié)構(gòu)的用于催化臭氧工藝治理黑臭水的催化劑的制備方法及其應(yīng)用。一種利用污泥基陶基催化劑的制備方法制得的催化劑在用于黑臭水體治理的催化臭氧工藝中的應(yīng)用。應(yīng)用條件為：臭氧投加量1?3mg/L廢水，催化劑投加量10?15g/L廢水，氧化時(shí)間10?50min。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)快速凈化黑臭水水質(zhì)，且兼顧到經(jīng)濟(jì)性與處理效果，具有廣闊的應(yīng)用前景。