均苯四甲酸二酐生產(chǎn)廢棄物的綜合處理方法 950     

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本發(fā)明公開了一種均苯四甲酸二酐生產(chǎn)廢棄物的綜合處理方法，所述均苯四甲酸二酐采用空氣氣相氧化法生產(chǎn)，所述廢棄物包括從生產(chǎn)系統(tǒng)的脫水升華工序產(chǎn)生的廢硅膠球、從生產(chǎn)系統(tǒng)的末端捕集器排放的工業(yè)廢氣和均酐水解時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)廢水；所述處理方法包括如下步驟：（1）廢硅膠球處理；（2）尾氣回收；（3）有機(jī)廢水處理；（4）廢液處理。本發(fā)明一種均苯四甲酸二酐生產(chǎn)廢棄物的綜合處理方法，能夠處理回收均苯四甲酸二酐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的全部固態(tài)、液態(tài)及氣態(tài)的廢棄物，并加以合理回收利用，且不產(chǎn)生二次廢物；本發(fā)明的工藝流程簡單，可實(shí)施性高，能耗低，綜合性能優(yōu)異。

從含鉻廢酸中回收硫酸肼和氫氧化鉻的方法 870     

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一種從含鉻廢酸中回收硫酸肼和氫氧化鉻的方法,它是將水合肼稀釋后,將廢酸在攪拌下緩緩加入到水合肼中,控制加酸終點(diǎn)至料液的pH=0.8-1.2,廢酸中的六價(jià)鉻與水合肼反應(yīng),被還原成三價(jià)鉻,同時(shí)生成難溶的硫酸肼結(jié)晶體;固液分離,得到粗硫酸肼和酸性硫酸鉻溶液;向酸性硫酸鉻溶液加堿,中和生成氫氧化鉻沉淀,固液分離,用水洗滌后干燥,即得到符合質(zhì)量要求的工業(yè)品氫氧化鉻;將固液分離和洗滌廢水送廢水處理裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明方法操作簡單,既治理了含鉻廢酸,使其達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)回收了硫酸肼和氫氧化鉻,使資源得到了合理利用,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

污水凈化方法 850     

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本發(fā)明涉及一種污水凈化方法，其特征在于，所述工業(yè)污水處理步驟如下；按照質(zhì)量份數(shù)，1）先將膨潤土20份、粘土18份、活性炭10份放入廢水中進(jìn)行吸附預(yù)處理，預(yù)處理時(shí)間為40-50分鐘；2）預(yù)處理后將檸檬酸20份放入廢水中，邊攪拌邊加熱50分鐘；3）最后加入海藻酸，繼續(xù)攪拌，冷卻至常溫，完成污水凈化過程。

煤制油高濃鹽水產(chǎn)結(jié)晶鹽處理工藝及方法 1089     

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本發(fā)明公開了煤制油高濃鹽水產(chǎn)結(jié)晶鹽處理工藝及方法，包括以下步驟：步驟a：首先將濃鹽水通過活性炭吸附塔，通過活性炭吸附降低煤制油高濃鹽水的濃度，步驟b：向步驟a降低濃度后的煤制油高濃鹽水中投加氫氧化鈉，使其中的污染因子形成沉淀，投加碳酸鈉，攪拌使其在煤化工濃鹽水中充分反應(yīng)，與剩余的鈣離子形成碳酸鈣沉淀。本發(fā)明使煤制油高濃鹽水中分離出的氯化鈉和硫酸鈉實(shí)現(xiàn)高濃鹽水的零排放，以及很好地保證氯化鈉和硫酸鈉純度，將高濃鹽水中的氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉分別結(jié)晶出來并達(dá)到工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)結(jié)晶鹽的資源化利用和廢水零排放的工藝技術(shù)，解決生了化處理不理想的煤化工企業(yè)廢水零排放的難題。

增強(qiáng)型水泥助磨劑及其制備方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)型水泥助磨劑及其制備方法，其特征在于其原料組分及各組分所占的重量份分別為：聚苯乙烯磺酸鈉簡稱SPS和硫酸鋁的混合溶液20～65重量份、鏈烷醇胺5～25重量份、多元醇5～20重量份、糖類3～15重量份、消泡劑0.1～1重量份、水15～45重量份；將上述混合溶液、鏈烷醇胺、多元醇、糖類、消泡劑、水混合、攪拌，得到增強(qiáng)型水泥助磨劑。本發(fā)明優(yōu)選以廢聚苯乙烯為原料制得聚苯乙烯磺酸鈉（SPS）為長鏈線性高分子水性材料，既是一種表面活性劑和水泥分散劑，又是早強(qiáng)劑和減水劑；硫酸鋁是硅酸鹽水泥的有效增強(qiáng)劑；所制得的增強(qiáng)型水泥助磨劑具有很好的助磨和增強(qiáng)效果，成本低于傳統(tǒng)三乙醇胺類水泥助磨劑，是資源化利用廢聚苯乙烯塑料的一種綠色無污染、低成本、無廢酸廢水廢渣排放的新方法。

離子交換樹脂生產(chǎn)過程中聚合母液的回收利用方法 871     

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本發(fā)明屬于離子交換樹脂技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大孔型丙烯酸系離子交換樹脂的制備方法；步驟為：將收集的聚合母液經(jīng)濾網(wǎng)過濾，并采用壓縮空氣反沖濾網(wǎng)；將過濾后的聚合母液轉(zhuǎn)移至吸附塔，再次經(jīng)濾網(wǎng)進(jìn)行過濾；將過濾后母液抽至水相配制罐，加入軟化水調(diào)整溫度，并根據(jù)鹽水和溫度對照表，加入工業(yè)鹽，最終調(diào)整溫度為30～59℃，比重為1.118～1.139；再加入分散劑，攪拌，實(shí)現(xiàn)母液的回收。本發(fā)明所使用的離子交換樹脂生產(chǎn)過程中聚合母液的回收方法可以充分利用聚合后的母液，節(jié)約廢水處理的成本，并且降低了高濃度有機(jī)廢水的排放，減輕了末端治理的負(fù)擔(dān)，有利于環(huán)境保護(hù)，提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

8-硝基喹啉的合成方法 1100     

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本發(fā)明提供了一種8?硝基喹啉的合成方法。以鄰硝基苯胺、甘油為原料，在硫酸中脫水，以碘?碘化鉀為氧化劑環(huán)合8?硝基喹啉。本發(fā)明在60℃?120℃下，滴加甘油，使甘油和硫酸脫水反應(yīng)緩和可控，后迅速與鄰硝基苯胺環(huán)合反應(yīng)緩和可控，不會(huì)劇烈反應(yīng)放熱失控。本發(fā)明用碘?碘化鉀的水溶液代替五氧化二砷作為氧化劑，安全無污染，操作簡單，而且收率較高。本發(fā)明碘?碘化鉀催化劑緩和，回流由渾濁變清時(shí)，基本反應(yīng)完，現(xiàn)象明顯，反應(yīng)終點(diǎn)易控制，可以氣相跟蹤檢測，后處理簡單，廢水少，生產(chǎn)過程安全環(huán)保。

水楊酸制備方法 813     

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本發(fā)明提供了一種水楊酸制備方法，其制備方法具體包括以下步驟：步驟1，制備苯酚鈉粉末；步驟2，制備水楊酸鈉溶液；步驟3，制備工業(yè)水楊酸；步驟4，制備水楊酸；步驟5，回收水楊酸鈉；對制備水楊酸產(chǎn)生的廢水進(jìn)行水楊酸和苯酚回收，采用NDA?800超高交聯(lián)吸附樹脂回收率高，回收后的苯酚和水楊酸純度高，可直接生產(chǎn)回收，不影響使用，NDA?800超高交聯(lián)吸附樹脂脫附之后可重復(fù)使用，進(jìn)行回收后的廢水中進(jìn)行簡單處理后可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

鈣基濕法脫硫工藝 1103     

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一種鈣基濕法脫硫工藝，包括有煙氣系統(tǒng)、吸收劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)，所述煙氣系統(tǒng)包括脫硫塔、換熱器，換熱器位于脫硫塔的凈化煙氣出口附近，換熱器兩側(cè)設(shè)置有粗煙氣進(jìn)口與粗煙氣出口，粗熱煙氣從粗煙氣進(jìn)口進(jìn)入脫硫塔，利用煙氣余熱再熱已凈化的煙氣，增加凈化煙氣出口的排放能力；所述的廢水處理系統(tǒng)處理后一部分水作為吸收劑漿液制備的工業(yè)用水，另一部分返回脫硫塔漿液槽，一方面使?jié){液不斷流動(dòng)循環(huán)，防止結(jié)塊和堵塞，另一方面有效地保證脫硫塔漿液中氯離子不發(fā)生濃縮，延長了設(shè)備的使用壽命。

從皂廢液回收鈥的方法 766     

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本發(fā)明公開了一種從皂廢液回收鈥的方法，制備鈣鋅鈹化合物粉，應(yīng)用鈣鋅鈹化合物粉通過離子交換形式從稀土提煉工業(yè)廢水中回收稀土元素；所述鈣鋅鈹化合物粉的制備方法包括以下步驟：步驟一、在牡蠣殼粉體中加入稀鹽酸中，并攪拌；攪拌1?2h后靜置1?2h，過濾得到含氯化鈣濾液；步驟二、在步驟一得到的濾液中加入氯化鋅和氯化鈹，攪拌均勻；步驟三、在步驟二得到的溶液中加草酸銨，得到草酸鈣鋅鈹沉淀物；步驟四、將草酸鈣鋅鈹沉淀物烘干，然后置于加熱爐中加入到600?750℃，保溫2?3小時(shí)；冷卻到室溫后，粉碎得到所述鈣鋅鈹化合物粉。本發(fā)明具有原料成本低、無含氨氮廢水、材料制備簡單、反應(yīng)活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

丁酸芐酯的制備方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種丁酸芐酯的制備方法，具體包括以下步驟：將丁酸鈉、氯化芐、甲苯、相轉(zhuǎn)移催化劑按比例投入燒瓶中，開啟攪拌，升溫回流反應(yīng)4?8小時(shí)，至GC分析氯化芐含量不再變化時(shí)結(jié)束反應(yīng)，降溫，濾去反應(yīng)產(chǎn)生的氯化鈉，常壓回收過量的氯化芐及相轉(zhuǎn)移催化劑和甲苯溶劑后，減壓精餾得丁酸芐酯成品。與現(xiàn)行工藝相比，本發(fā)明具有產(chǎn)品收率高、設(shè)備無嚴(yán)重腐蝕、“廢水”零排放、工藝更環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

苯甲酸乙酯的制備方法 746     

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本發(fā)明公開了一種苯甲酸乙酯的制備方法，包括以下步驟：在壓力釜中投入苯甲酸鈉、甲苯、相轉(zhuǎn)移催化劑，氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣，通入氯乙烷在一定的溫度壓力下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后濾去催化劑及反應(yīng)產(chǎn)生的氯化鈉，回收溶劑甲苯，減壓精餾得成品。與現(xiàn)行的酯化工藝相比，本發(fā)明具有產(chǎn)品收率高、設(shè)備無嚴(yán)重腐蝕、“廢水”零排放等優(yōu)點(diǎn)。

菠蘿醚的合成方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種菠蘿醚的合成方法，具體包括以下步驟：將苯酚、片堿、水按比例投入燒瓶中，在80℃～90℃攪拌反應(yīng)1～3小時(shí)，先常壓脫去部分水，再用甲苯將水帶盡，得到苯酚鈉的甲苯懸浮液。在苯酚鈉的甲苯懸浮液中投入氯乙酸鈉，升溫回流反應(yīng)3~5小時(shí)，得到苯氧乙酸鈉的甲苯懸浮液。在苯氧乙酸鈉的甲苯懸浮液中投入氯丙烯及相轉(zhuǎn)移催化劑，升溫回流反應(yīng)6?10小時(shí)，降溫，濾去催化劑及反應(yīng)產(chǎn)生的氯化鈉，得含氯丙烯和甲苯溶劑粗品。含氯丙烯和甲苯溶劑粗品經(jīng)常壓回收過量的氯丙烯及甲苯溶劑后，減壓精餾得菠蘿醚成品。本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝相比具有產(chǎn)品收率高、設(shè)備無嚴(yán)重腐蝕、“廢水”量極少，工藝更環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

噴涂設(shè)備用廢氣處理裝置 684     

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本實(shí)用新型公開了一種噴涂設(shè)備用廢氣處理裝置，涉及噴涂廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體的底部一側(cè)連接有進(jìn)水口，且罐體底部另一側(cè)連接有出水口，所述出水口的一端連接有廢水處理器，且廢水處理器的一側(cè)連接有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的一端連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有擋板，所述擋板的一側(cè)連接有密封圈，所述罐體的底部上側(cè)連接有電機(jī)，且電機(jī)的頂部連接有攪棍。本實(shí)用新型中，加入噴淋器噴淋裝置對彌漫在氣體中的不溶性顆粒進(jìn)行打濕，加重，使其落在水中，避免流入下道工序，同時(shí)在底部加入攪棍，對水進(jìn)行攪動(dòng)，避免所有的顆粒集聚在進(jìn)氣口，凝結(jié)，對進(jìn)氣口造成堵塞，攪動(dòng)水的流動(dòng)，可以及時(shí)將進(jìn)氣口水面的不溶性顆粒帶走。

高脫模性低殘留可循環(huán)使用輪轂鍛造用潤滑劑 703     

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本發(fā)明公開了一種高脫模性低殘留可循環(huán)使用輪轂鍛造用潤滑劑，由耐高溫潤滑劑、高分子聚合物、無機(jī)物、有機(jī)金屬鹽類、純水、其它助劑組成。本發(fā)明對人體無傷害，作業(yè)環(huán)境良好，而且可循環(huán)使用，減少廢水處理。

飲水機(jī) 799     

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本實(shí)用新型公開了一種飲水機(jī)，包括：燒水箱，置于燒水箱上的進(jìn)水口，還包括：連接于燒水箱的儲(chǔ)水箱，連接于燒水箱和儲(chǔ)水箱之間的連接通道，連接于儲(chǔ)水箱的飲用水龍頭，置于燒水箱內(nèi)壁頂上的感應(yīng)器，連接于感應(yīng)器并置于連接通道與燒水箱之間的第一阻流組件，連接于儲(chǔ)水箱的廢水箱，置于儲(chǔ)水箱和廢水箱之間的第二阻流組件。本實(shí)用新型將燒水箱和儲(chǔ)水箱分開，確保飲用者不會(huì)飲用到?jīng)]燒開的水或是重復(fù)燒開的水，并且能自動(dòng)將長時(shí)間儲(chǔ)存的水倒出儲(chǔ)水箱從而確保飲用水的衛(wèi)生，飲用者的健康。

多重灰塵過濾的煤礦處理篩選裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了一種多重灰塵過濾的煤礦處理篩選裝置，包括上料機(jī)、第一輸氣管和控制箱，上料機(jī)右側(cè)上端貫穿有出料管，同時(shí)上料機(jī)上固定有清潔機(jī)構(gòu)，所述出料管位于篩選箱上側(cè)，且篩選箱內(nèi)放置有篩網(wǎng)，所述篩選箱上貫穿有出料口，所述第一輸氣管內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。該多重灰塵過濾的煤礦處理篩選裝置，設(shè)置有過濾組件，在噴淋器的輔助作用下可對空氣中的粉塵進(jìn)行噴淋處理，噴淋時(shí)產(chǎn)生的廢水循環(huán)進(jìn)入水循環(huán)過濾裝置中，這樣可對廢水循環(huán)使用，避免水資源浪費(fèi)，并且噴淋后的空氣在粉塵過濾網(wǎng)的輔助作用下再次進(jìn)行除塵過濾處理，同時(shí)在清潔刷的輔助作用下進(jìn)行自清潔，最后在活性炭過濾網(wǎng)和活性炭過濾袋的輔助作用下再次進(jìn)行處理。

抗沖擊負(fù)荷的生物脫氮裝置 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種抗沖擊負(fù)荷的生物脫氮裝置，包括順次設(shè)置的好氧硝化池和厭氧反硝化池，所述厭氧反硝化池內(nèi)順?biāo)鞣较蛞来螢槊摎鈪^(qū)、生物脫氧區(qū)、初級(jí)反硝化區(qū)、二級(jí)反硝化區(qū)和三相分離區(qū)，所述脫氣區(qū)內(nèi)填充脫氣填料，所述生物脫氧區(qū)含厭氧活性污泥，所述初級(jí)反硝化區(qū)內(nèi)設(shè)置生物斜板，所述二級(jí)反硝化區(qū)內(nèi)填充厭氧生物填料。廢水首先在好氧硝化池內(nèi)循環(huán)，好氧硝化后的廢水進(jìn)入?yún)捬跸趸貎?nèi)，依次流經(jīng)脫氣區(qū)進(jìn)行氣泡脫除、生物脫氧區(qū)進(jìn)行溶氧脫除、初級(jí)反硝化和二級(jí)反硝化脫氮后，在三相分離區(qū)內(nèi)由三相分離器進(jìn)行氣、水、泥的分離。

基于動(dòng)態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的模糊PLS建模方法 778     

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本發(fā)明公開了一種基于動(dòng)態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的模糊PLS建模方法，該方法可用于存在較強(qiáng)的非線性、時(shí)變性及不確定性的工業(yè)過程建模。首先采用模糊偏最小二乘建立潛變量模型，使得模型具備非線性建模能力；其次對潛變量模型中提取的得分矩陣進(jìn)行增廣矩陣擴(kuò)展，使得模型可以較好地適應(yīng)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)特征；最后結(jié)合貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，使得模型可以較好地描述實(shí)際工業(yè)過程中存在的不確定性；為驗(yàn)證模型預(yù)測的準(zhǔn)確性，該方法用于廢水處理過程的軟測量建模。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，模糊偏最小二乘與動(dòng)態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用可明顯提高模型預(yù)測的準(zhǔn)確性，更適用于復(fù)雜工業(yè)過程的軟測量建模。

銅球清洗裝置 902     

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本實(shí)用新型公開了一種銅球清洗裝置，包括清洗箱、水箱、清潔液箱、壓緊組件、換向組件、清洗刷、噴水頭、箱門、廢水槽、承載組件和鎖塊，所述箱門與所述清洗箱鉸接，所述承載組件包括托盤和承載塊，所述承載塊固定在所述清洗箱的內(nèi)壁上，所述托盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述承載塊的上方，所述噴水頭沿豎直方向均勻排布在所述清洗箱的內(nèi)壁上。與此同時(shí)，本實(shí)用新型能夠通過托盤、承載塊和清洗箱的設(shè)置，使銅球表面的的污水能夠及時(shí)流到廢水槽中，不會(huì)對銅球的表面進(jìn)行二次污染，不僅提高了清洗效率還能大大減少水資源的浪費(fèi)，該裝置能夠通過壓緊組件和換向組件的設(shè)置，使銅球在清洗過程中能夠得到全面的清洗，不存在清洗死角。

磷酸酯制備設(shè)備 971     

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本實(shí)用新型涉及一種磷酸酯制備設(shè)備，本實(shí)用新型設(shè)備包括多級(jí)酯化反應(yīng)單元、脫醇裝置、用于回收氯化氫與一元醇的洗氣裝置，多級(jí)酯化反應(yīng)單元由按序布置多個(gè)酯化反應(yīng)單元互相串聯(lián)；其中位于首部的一個(gè)酯化反應(yīng)單元的原料輸入口與洗氣裝置的原料送出口連接，洗氣裝置的混合物輸入口用于與各酯化反應(yīng)單元及脫醇裝置的混合物輸出口并聯(lián)；脫醇裝置的原料輸入口與位于尾部的一個(gè)酯化反應(yīng)單元連接。本實(shí)用新型利用洗氣裝置回收氯化氫揮發(fā)時(shí)夾帶的未反應(yīng)一元醇，工業(yè)鹽酸水吸收氯化氫揮發(fā)時(shí)夾帶吸收液中的三氯氧磷，然后利用工業(yè)水吸收揮發(fā)的氯化氫，從而能制備工業(yè)級(jí)合格副產(chǎn)鹽酸，不僅減少了對原料的浪費(fèi)，還降低了廢氣、廢水和固廢的產(chǎn)量。

反滲透膜離線清洗測試裝置 743     

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本實(shí)用新型提供了一種反滲透膜離線清洗測試裝置，其包括清洗水箱、泵送器件、加熱器、過濾器和多組反滲透膜架臺(tái)。通過支架將清洗水箱、泵送器件、加熱器、過濾器和多組反滲透膜架臺(tái)進(jìn)行模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而使得反滲透膜離線清洗測試裝置易于拆裝和運(yùn)輸。這樣，根據(jù)本實(shí)用新型的反滲透膜離線清洗測試裝置易于拆分之后運(yùn)輸?shù)接脩艄S再組裝，來對反滲透膜進(jìn)行離線清洗，從而節(jié)省了對反滲透膜進(jìn)行運(yùn)輸?shù)某杀竞椭芷凇６?，在根?jù)本實(shí)用新型的反滲透膜離線清洗測試裝置運(yùn)輸?shù)接脩艄S使用期間還能夠利用用戶工廠的純水等進(jìn)行清洗和測試，然后對廢水進(jìn)行現(xiàn)場處理，從而保證了對反滲透膜的清洗測試效果，并且方便進(jìn)行廢水處理。

藥瓶全自動(dòng)清洗機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種藥瓶全自動(dòng)清洗機(jī)，藥瓶輸送裝置能夠?qū)⑺幤宽樞蜉斔椭链禋鈾C(jī)構(gòu)、超聲波清洗池、清潔噴淋機(jī)構(gòu)、藥瓶翻轉(zhuǎn)裝置和烘干室，且輸送裝置在輸送過程中能對藥瓶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)角度，吹氣機(jī)構(gòu)能夠朝向藥瓶內(nèi)吹氣，超聲波清洗池內(nèi)設(shè)有用于對藥瓶進(jìn)行清潔和消毒的藥水和超聲波發(fā)生器，清潔噴淋機(jī)構(gòu)包括噴淋頭、純凈水供應(yīng)裝置和廢水回收池，廢水回收池位于藥瓶輸送裝置正下方，噴淋頭固定安裝于藥瓶輸送裝置正上方的機(jī)架上，噴淋頭能向藥瓶開口內(nèi)噴純凈水，純凈水供應(yīng)裝置給噴淋頭提供純凈水，烘干室能通過熱風(fēng)烘干藥瓶，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)對藥瓶的清潔，清潔徹底，避免有污染物殘留，并自動(dòng)對藥瓶進(jìn)行消毒處理，避免藥瓶內(nèi)滋生細(xì)菌。

多刀架數(shù)控車床 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種多刀架數(shù)控車床，其結(jié)構(gòu)包括車床、防護(hù)板、流水腔、電控箱、換刀架、主軸箱、密封座、水流增速器，本實(shí)用新型的入水口斜設(shè)在面朝流水腔位置的安裝體凹槽上，能夠加快廢水流動(dòng)速度，廢水經(jīng)由入水口通過過濾筒表面，繼而從入水口空隙處流出，從出水管頭集中排出，為了方便清理過濾后的金屬屑，外部操作旋接頭連帶對接頭及管套旋轉(zhuǎn)脫開與安裝體的連接，便于取出內(nèi)部過濾筒進(jìn)行清理，能夠有效避免金屬屑堆積造成的堵塞情況，具有較好的排水通暢作用。

添加過氧化氫脅迫節(jié)桿菌發(fā)酵產(chǎn)過氧化氫酶的方法 829     

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本發(fā)明一種添加過氧化氫脅迫節(jié)桿菌發(fā)酵產(chǎn)過氧化氫酶的方法，屬于微生物發(fā)酵產(chǎn)酶技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以一株高產(chǎn)過氧化氫酶的Arthrobacter?sp.?LHM?7719為生產(chǎn)菌株，經(jīng)種子培養(yǎng)和在產(chǎn)酶培養(yǎng)基中添加0.4%(v/v)～0.9%(v/v)過氧化氫作為誘導(dǎo)劑后，脅迫菌體產(chǎn)生過氧化氫酶，經(jīng)過深層發(fā)酵，可明顯提高過氧化氫酶的活力達(dá)1.15倍左右。在7L發(fā)酵罐中過氧化氫酶產(chǎn)量從未加過氧化氫脅迫前的45100U/mL提高到51870U/mL，相當(dāng)于增加過氧化氫酶產(chǎn)量15%左右，且適用于工業(yè)化，所生產(chǎn)的過氧化氫酶可用于紡織印染行業(yè)、食品工業(yè)、工業(yè)廢水處理、造紙等領(lǐng)域。

含油污水處理系統(tǒng) 1143     

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本實(shí)用新型公開了廢水處理領(lǐng)域內(nèi)的一種含油污水處理系統(tǒng)，包括隔油池、氣浮池、第一芬頓反應(yīng)池、好氧厭氧池、沉淀池，隔油池的入口作為含油污水處理系統(tǒng)的入口，隔油池的出口接氣浮池的入口，氣浮池的出口接第一芬頓反應(yīng)池的入口，第一芬頓反應(yīng)池的出口接好氧厭氧池的入口，好氧厭氧池的出口接沉淀池的入口，沉淀池的出口作為含油污水處理系統(tǒng)的出口，通過使用本實(shí)用新型可很好的去除含油廢水中的油污，使得污水排放符合環(huán)保要求。

純棉織物的易去污整理方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種純棉織物的易去污整理方法，屬于紡織品后整理加工技術(shù)領(lǐng)域，首先將純棉織物浸入硫酸鈉水溶液進(jìn)行預(yù)處理，然后噴灑蛋白酶水溶液，再向織物兩表面分別均勻噴灑易去污整理劑乙醇溶液，噴灑后通風(fēng)將乙醇蒸發(fā)、采用紫外光照射處理，最后烘干，水洗，晾干即可，本發(fā)明同時(shí)公開了所述易去污整理劑的制備方法。本發(fā)明易去污整理方法工藝簡便，易于工業(yè)化加工應(yīng)用，其易去污整理劑合成簡便，不含有氟元素，工業(yè)廢水排放量減少，有利于環(huán)境保護(hù)，并且整理后的純棉織物其品質(zhì)手感良好，具有良好的易去污效果，經(jīng)濟(jì)效益好，利用工業(yè)化推廣。

用于石英玻璃板的打孔裝置 787     

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本發(fā)明公開了一種用于石英玻璃板的打孔裝置，包括加工臺(tái)、L型移動(dòng)架、升降桿、打孔鉆頭和石英玻璃板固定夾具，所述加工臺(tái)上表面一端設(shè)有一對第一導(dǎo)軌，所述L型移動(dòng)架的底部設(shè)置在一對第一導(dǎo)軌上，所述L型移動(dòng)架的另一端上設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述升降桿的頂部設(shè)有移動(dòng)套筒，且移動(dòng)套筒套接在L型移動(dòng)架的另一端上。本發(fā)明通過在加工臺(tái)上采用噴水軟管、下水管、廢水回收箱和水泵結(jié)合設(shè)計(jì)，不僅能夠解決石英玻璃板加工過程中出現(xiàn)的粉塵污染，而且能夠?qū)a(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收利用，同時(shí)在夾緊板上增添的泡沫防護(hù)層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠避免石英玻璃板固定夾具在進(jìn)行夾緊固定和加工過程中對石英玻璃板表面造成劃傷，保證了石英玻璃板的品相。

含氰廢渣的處理方法 759     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢渣的處理方法，包括以下步驟：①調(diào)堿，調(diào)堿后的廢渣的浸出液的pH值為10～13；②破氰，攪拌狀態(tài)下向攪拌反應(yīng)釜中加入含氯破氰藥劑；③造粒，攪拌下向步驟②破氰反應(yīng)結(jié)束后的物料中加入熟石灰粉末和熟石膏粉末，攪拌結(jié)束攪拌反應(yīng)釜中的物料形成均勻的球形顆粒。④干燥固化，將步驟③造粒完畢后攪拌反應(yīng)釜中的顆粒1至2天自然晾干固化。本發(fā)明選擇在堿性條件下用氯化法破氰，氰化物去除效果好；氰化物的氧化反應(yīng)結(jié)束后鹽分被固化在顆粒中而不進(jìn)入廢水系統(tǒng)；攪拌時(shí)應(yīng)用兩段頻率使得形成的顆粒大小均勻；造粒時(shí)加入的石膏大大提高了顆粒的強(qiáng)度，有利于填埋場作業(yè)施工。

抑制水體中綠藻生長的方法 720     

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本發(fā)明公開了一種抑制水體中綠藻生長的方法，該方法包括用二氧化碳處理水使水酸化，使其PH值達(dá)到4-7，優(yōu)選為6.5-7。其中，該方法還包括將處理后的廢水在排放入湖泊或河流之前用二氧化碳進(jìn)行處理。本發(fā)明將二氧化碳、優(yōu)選工業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳引入要處理的水中，從而使水酸化并抑制綠藻生長及促進(jìn)硅藻生長，二氧化碳可以是工業(yè)過程所產(chǎn)生，這種將這些工業(yè)產(chǎn)生的氣體用于酸化水的處理方法可起到清潔水同時(shí)使空氣凈化的作用。