本發(fā)明公開了一種(S)?4?氯?3?羥基丁腈的制備方法,S?環(huán)氧氯丙烷與溶劑投入反應器,保持適宜反應溫度下,在一定時間向其中滴加一定量的氫氰酸,滴加完畢后保溫反應至結束,加入5%氫氧化鈉溶液,攪拌一段時間,靜置分層,有機相減壓濃縮得(S)?4?氯?3?羥基丁腈,本發(fā)明避免了大量氰化鈉的使用,從而大大減少了廢水量以及其中氰化鈉含量,廢水處理費用低,本發(fā)明反應收率高,制備工藝簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種撞擊流式電離化高溫廢氣除害分離降解循環(huán)處理裝置,包括分離底部支撐座、分離塔支撐架、對撞式負壓分離降解塔、慣性式撞擊流混合周期性擺動箱、吸附式靜電狀態(tài)灰塵清掃存儲箱、多功能一體化廢氣降解儲水箱、超聲化廢水循環(huán)凈化除害箱、撞擊流廢氣霧化冷卻吸附降解機構、循環(huán)冷卻廢水超聲凈化混合降油機構、全方位靜電吸附灰塵收納處理機構、負壓吸收廢氣過濾零排放機構、噴淋覆蓋降溫除塵冷卻機構和溫差式發(fā)電熱量收集降溫排放機構。本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣處理技術領域,具體是提供了一種對高溫廢氣中含有的有害物質(zhì)進行分離、降解一體化,全方位對灰塵進行吸附過濾的撞擊流式電離化高溫廢氣除害分離降解循環(huán)處理裝置。
本發(fā)明公開了一種高效的污水處理菌劑,其原料按重量份包括:亞硝化菌2-4份,枯草芽孢桿菌10-20份,糞產(chǎn)堿桿菌8-15份,巨大芽孢桿菌5-10份,銅綠假單胞菌2-8份,解脂假絲酵母2-10份,脫氧副球菌2-8份,施氏假單胞菌2-6份,釀酒酵母2-10份,黑曲霉1-4份,酵母膏0.1-0.6份,蛋白胨2-6份,葡萄糖0.1-0.5份,高嶺土8-15份,聚合氯化鋁2-5份,脂肪酸聚氧乙烯甲醚0.1-0.5份,適量水。本發(fā)明適用于工業(yè)與養(yǎng)殖等廢水的處理,且各個菌種之間相互配合,共生協(xié)調(diào),活性高,且繁殖快,將其投入在所要處理的廢水中,能有效的加快降解效果,可大量提高處理水質(zhì),降低運營費用,讓處理水達標排放,減少對環(huán)境的破壞。
本發(fā)明公開了一種回用厭氧消化出水和精塔殘液生產(chǎn)乙醇的方法,屬于廢水處理及乙醇發(fā)酵工業(yè)技術領域。本發(fā)明將厭氧消化出水經(jīng)膜過濾后的膜濾液、精塔殘液、其他拌料水與粉碎后的谷物原料混合配料,按配料料水比為1∶(2~3.5),然后經(jīng)液化、糖化、發(fā)酵、蒸餾等工序獲得乙醇,其中,膜濾液占總配料水質(zhì)量的10?90%,精塔殘液占總配料水質(zhì)量的1?30%,其他拌料水占總配料水質(zhì)量的0?60%,通過調(diào)整膜濾液、精塔殘液和其他拌料水的比例,或添加乙酸,控制配料水的揮發(fā)酸濃度在100?1200mg/L(以乙酸計)。本發(fā)明方法大幅度減少了乙醇生產(chǎn)廢水排放,節(jié)約了水資源,同時顯著了提高酒精出率,原料利用率提高1?5%,降低乙醇生產(chǎn)能耗和成本。
本實用新型公開了一種濕法去除室內(nèi)空氣顆粒物的裝置,包括殼體,所述殼體具有通過擋板隔開的左腔和右腔,其中,該左腔內(nèi)設有相互連通的進風通道和分離通道,該擋板為該分離通道上和該進風通道相對的一個側壁,該進風通道具有進風口,且該進風通道內(nèi)設有超聲波霧化器,該超聲波霧化器配有內(nèi)部裝有霧化液體的霧化水箱,該分離通道下部設有含塵廢水收集箱、上部設有汽水分離器,同時,該右腔的上部連通該汽水分離器、下部具有清洗加濕水箱,該清洗加濕水箱內(nèi)設有清洗加濕轉盤,且該右腔具有出風口,以及,該進風口內(nèi)設有抽風機和/或該出風口內(nèi)設有吹風機。本實用新型的優(yōu)點是:空氣凈化效果較好。
本發(fā)明公開了一種雙脈沖污水處理系統(tǒng),包括:1#儲水池、1#提升泵、厭氧脈沖反應池、2#儲水池、2#提升泵、好氧脈沖反應池;所述的1#儲水池經(jīng)1#提升泵和厭氧脈沖反應池連接,所述的厭氧脈沖反應池和2#儲水池連接,所述的2#儲水池經(jīng)2#提升泵和好氧脈沖反應池連接。本發(fā)明雙脈沖污水處理系統(tǒng),具有結構節(jié)湊,占地面積??;氧氣利用效率高,污染物去除率高,對于進水濃度較高的畜禽養(yǎng)殖污水也有較好的處理效果;提高了污水處理中氧氣的利用率,有效降低了污水處理設備的運行成本;可應用于市政污水、農(nóng)村集中式生活污水處理、畜禽養(yǎng)殖廢水及工業(yè)廢水等。
本發(fā)明公開了一種基于強酸性質(zhì)子型離子液體催化的綠色硝化方法,采用苯和硝酸做原料,強酸性質(zhì)子型離子液體做催化劑,經(jīng)反應,分相,萃取,水洗,精餾和結晶等步驟得到產(chǎn)品。強酸性質(zhì)子型離子液體催化劑催化活性高,選擇性好,經(jīng)二效降膜蒸發(fā)除水即可再生,工藝過程水洗產(chǎn)生廢水可循環(huán)利用。該工藝簡單,無廢水產(chǎn)生,產(chǎn)品總收率高,具有較高的工業(yè)應用價值。
本發(fā)明公開了一種三維電催化復合電極板的制備方法,包括下述步驟鈦基體預處理,采用超高純度金屬鈦板作為基板,用砂紙打磨基板表面,蒸餾水清洗,在95-100℃的堿液浸泡基體30分鐘,再用酸液浸泡基體30-60分鐘,本制備條件比較溫和,不經(jīng)過以繁瑣的涂刷與熱分解工業(yè),?避免人工涂刷過程帶來的雜質(zhì)以及不確定因素;本發(fā)明制備的三維結構電極可以通過活性組份的比例來制備選擇性強的電極;發(fā)明制備的三維結構電極具有高的電催化活性,?在氨氮廢水及其他廢水處理方面有很大的應用前景。
本發(fā)明公開了一種回用厭氧消化出水和酒糟清液生產(chǎn)乙醇的方法,屬于廢水處理及乙醇發(fā)酵工業(yè)技術領域。本發(fā)明將厭氧消化出水經(jīng)膜過濾后的膜濾液、部分酒糟清液、其他拌料水與粉碎后的谷物原料混合配料,然后經(jīng)液化、糖化、發(fā)酵、蒸餾等工序獲得乙醇,其中,膜濾液占配料水總質(zhì)量的30?90%,酒糟清液占配料水總質(zhì)量的10?40%,其余為其他拌料水,通過調(diào)整膜濾液、酒糟清液和其他拌料水的比例,或添加乙酸,控制配料水的揮發(fā)酸濃度在100?1200mg/L(以乙酸計)。本發(fā)明方法大幅度減少了乙醇生產(chǎn)廢水排放,節(jié)約了水資源,同時有效地避免了乙醇發(fā)酵生酸問題,顯著了提高酒精出率,原料利用率提高1?5%,降低乙醇生產(chǎn)能耗和成本。
本發(fā)明涉及一種光引發(fā)劑1173/184含氯化鈉工藝廢水循環(huán)使用技術。一方面光引發(fā)劑1173/184制備過程中產(chǎn)生的高鹽廢水即得到了有效處理,解決了巨大的環(huán)境壓力,又可以變廢為寶,轉化成反應原料,資源循環(huán)利用;另一方面又較傳統(tǒng)的氯堿工業(yè),簡化了氯氣及氫氧化鈉的后處理流程,達到了資源循環(huán)再生的目的,環(huán)境友好符合綠色化學的要求,同時還降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于化學制藥領域,具體公開一種2?溴?3,4?亞甲二氧基?5?甲氧基苯甲酸甲酯的合成方法,以沒食子酸為原料,與元甲酸三乙酯或元甲酸三甲酯發(fā)生酯化反應保護鄰二酚羥基,后雙甲基化及脫保護,再經(jīng)溴化、亞甲基化得到所述2?溴?3,4?亞甲二氧基?5?甲氧基苯甲酸甲酯。本發(fā)明所述的2?溴?3,4?亞甲二氧基?5?甲氧基苯甲酸甲酯的合成方法,采用采用元甲酸三甲酯或元甲酸三乙酯保護鄰二酚羥基,保護完全,反應條件溫和、工藝簡潔、便于操作。通過條件的探索和優(yōu)化,產(chǎn)品收率和純度高,且解決了硼砂保護法中的廢水問題,無損環(huán)境,并且降低了后期工業(yè)廢水的處理,最大限度地降低整體工藝的成產(chǎn)成本,具有極高的應用。
本發(fā)明公開了一種好氧消化出水來生產(chǎn)檸檬酸的方法,屬于檸檬酸發(fā)酵工業(yè)技術領域。本發(fā)明的技術方案包含以下步驟:檸檬酸發(fā)酵廢水經(jīng)過厭氧消化、好氧消化、固液分離、陽離子交換樹脂等步驟處理,處理后的好氧消化可作為檸檬酸發(fā)酵的生產(chǎn)用水,再經(jīng)液化、發(fā)酵和提取等常規(guī)生產(chǎn)工藝獲得發(fā)酵產(chǎn)品,提取廢液進入下一批次的循環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點是好氧消化出水可無限循環(huán)回用,不僅消除了好氧廢水的污染,還節(jié)約了大量寶貴的水資源降,低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開一枝黃花染液及其制備方法與用途,本發(fā)明一枝黃花染液的制備方法工藝簡單,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn);本發(fā)明在制得濃縮液后直接配置成染液進行染色,省去了現(xiàn)有技術中的將濃縮液繼續(xù)濃縮、干燥制成固體染料過程中對廢水的處理步驟,因而對廢水的后處理更簡單;此外,將一枝黃花先用鹽水腌漬,有助于其細胞失水、失活,促進色素的進一步析出,有助于提高后續(xù)浸泡提取效率,所得一枝黃花染液色素濃度高,可降低浸泡提取溫度,縮短提取時間,降低能耗,減少一枝黃花的投料量,有效降低成本。本發(fā)明一枝黃花染液可用于對植物進行染色,染色效果優(yōu)異,色牢度強,顏色柔和,各項指標均優(yōu)于嬰幼兒織物的標準。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水回用處理,尤其是提供一種利用管式微濾膜對反滲透工藝制備純水過程中產(chǎn)生的含鹽分高的濃縮水進行處理實現(xiàn)回用的工藝流程;本發(fā)明所述一種回用處理反滲透濃水的工藝流程,對反滲透濃水進行化學預處理使無機鹽類形成固體顆粒,使用管式微濾膜固液分離系統(tǒng),再配合設備高效、穩(wěn)定運行的自動化控制系統(tǒng),設定特定流通量參數(shù)的錯流過濾方式對廢水進行循環(huán)過濾,完成回用處理。同時,在設備運行過程中,針對管式微濾膜的特性對管式微濾膜組件進行合適的定期和不定期的反沖洗和化學清洗,保持設備穩(wěn)定、高效地產(chǎn)出純水。
本發(fā)明公開了一種高效茶葉生產(chǎn)清洗裝置,包括傳送帶,傳送帶上端設有清洗箱,清洗箱前半部設有橫向設置在轉軸,轉軸上設有清洗葉,清洗箱后半部下端設有離心排料桶,離心排料桶中設有旋轉攪拌裝置,離心排料桶下端設有出料口,出料口上設有出料控制閥,出料口設置在傳送帶正上方,傳送帶下方與出料口正對的位置設有廢水回收箱,廢水回收箱下端通過過濾柵格和管接頭連接過濾裝置,過濾裝置連接水質(zhì)檢測裝置,水質(zhì)檢測裝置通過控制閥連接排水口和加熱箱,加熱箱上設有進水管,加熱箱連接水泵,水泵連接清洗箱,本發(fā)明結構新穎,運行穩(wěn)定,實現(xiàn)在線清洗茶葉,清洗效果好效率高,滿足了現(xiàn)代工業(yè)化茶葉生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明公開了一種木二糖和木三糖含量高的低聚木糖制備方法,采用農(nóng)作物秸稈熱水處理與內(nèi)切木聚糖酶降解相耦合的方式,制備出木二糖和木三糖質(zhì)量之和不小于低聚木糖總質(zhì)量60%的低聚木糖。該方法經(jīng)試驗證實:酶解24h,就可以獲得木二糖和木三糖占總低聚木糖的質(zhì)量比例大于60%的低聚木糖。有效解決了水熱法制備的低聚木糖生物活性較低的問題,并規(guī)避了常規(guī)方法中木聚糖提取難、純化成本較高,廢水污染負荷大等缺點,具有無需添加化學品、生產(chǎn)成本低和廢水污染負荷小、制備的低聚木糖生物活性高等優(yōu)點,有很好的工業(yè)化前景和實用性。
本發(fā)明涉及危廢處理領域,涉及C02F9/10的IPC領域,具體涉及到一種水處理去垢試劑及其使用方法、應用。其包含30~60wt%有機酸和/或其鹽、1~15wt%有機鹽螯合劑、0.1~5wt%聚醚胺樹脂、0.01~0.5wt%植物提取物、0.1~5wt%有機胺調(diào)節(jié)劑、0.1~5wt%有機磷阻垢劑和余量的水。本發(fā)明中提供的水處理去垢試劑中,通過對原料配方組分和配比等的優(yōu)化調(diào)控,使其能夠在400℃以上高溫工況下,有效除去各類高溫管道、高溫塔壁、化工裝置及工業(yè)生產(chǎn)過程中生成的堅硬的鹽垢、水垢、銹垢、污垢等影響正常生產(chǎn)的堅硬頑垢,有效解決了化工工藝中普通廢水及高鹽廢水去除問題。
本發(fā)明提供了一種應用于環(huán)境治理的磁性納米顆粒,運用于工業(yè)染料廢水治理領域,其特征在于,所述一種應用于環(huán)境治理的磁性納米顆粒技術包括了Fe3O4磁性顆粒,錳摻雜鈰顆粒、二氧化鈦和殼聚糖等納米顆粒,該顆粒能在具有穩(wěn)定性的同時還具有低廉成本,在廢水處理方面具有良好的前景,克服了傳統(tǒng)處理技術的二次污染等弊端。
本發(fā)明公開了一種荒漠區(qū)消納地綜合治理方法,包括以下步驟:(1)在消納地區(qū)內(nèi)及周邊分別設置用于監(jiān)測地表水、地下水以及土壤的監(jiān)測點,并開展調(diào)查;(2)在消納地區(qū)的廢水排水口設置防滲蓄水區(qū),在防滲蓄水區(qū)下游依次設置人工濕地區(qū)、生態(tài)養(yǎng)殖區(qū)以及生態(tài)種植區(qū),各分區(qū)之間設置溢流壩跌水曝氣,根據(jù)監(jiān)測和調(diào)查結果設置人工濕地區(qū)、生態(tài)養(yǎng)殖區(qū)以及生態(tài)種植區(qū)內(nèi)的面積、生物組成、生物分布。本發(fā)明能夠?qū)I(yè)廢水尾水進行處理,并實現(xiàn)循環(huán)利用;治理方式結合調(diào)查和監(jiān)測結果,因地制宜地對該荒漠區(qū)消納地進行綜合治理,解決了消納地的環(huán)境問題,能夠使消納地生態(tài)環(huán)境質(zhì)量逐年改善、生物多樣性逐步增多、生態(tài)系統(tǒng)趨于穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種室內(nèi)光催化水凈化反應裝置,該裝置包括:初級過濾裝置,選用硅藻土過濾器;光催化反應器采用旋流式光催化反應器,反應器采用外殼與光催化膜一體化的鋁合金管(或不銹鋼管),管的兩端配有用于密封的塑料端蓋,塑料端蓋的一側安裝一支紫外燈,塑料端蓋的另一側安裝有內(nèi)置的攪拌電機。塑料端蓋內(nèi)裝有食品級的0型密封圈或密封墊,用于與鋁合金管(或不銹鋼管)的密封,處理水從兩側塑料端蓋進出;終端活性炭過濾器(或砂濾器)為光催化反應的協(xié)同裝置,利用光催化對帶有雙鍵有機物氧化后出現(xiàn)的聚合現(xiàn)象,吸附被光催化氧化過的有機物。該裝置適用于飲用水的凈化處理,也適用于微污染的工業(yè)廢水、生活廢水和天然水的有機物降解和滅菌處理。
一種離心式攪拌萃取塔,包括傳動裝置和塔身,塔身自上而下依次設有上澄清罐、塔體和下澄清罐,上澄清罐和下澄清罐與塔體的連接處分別設有液體分布器,塔身內(nèi)貫穿設有轉軸,傳動裝置與轉軸連接,轉軸上設有葉輪組,每個葉輪均設有上蓋板和槳葉,槳葉固定在上蓋板上,槳葉在長度方向的形狀為拋物線形;塔體的內(nèi)側壁上設有固定環(huán),上澄清罐的上部設有輕相流出接口,下部設有重相進入接口,下澄清罐的上部設有輕相進入接口,下部設有重相流出接口;上澄清罐和下澄清罐內(nèi)分別設有界面控制裝置。這套系統(tǒng)可以實現(xiàn)工業(yè)難處理高COD廢水的萃取和反萃取,萃取和反萃取效率高,能夠?qū)⑽廴疚飶膹U水中分離出來,且回收有用物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種磷酸銨鎂污泥中去除與回收銅的方法,屬于城市生活污水和工業(yè)廢水處理及資源化利用領域。污水中含有的低濃度重金屬會導致所得磷酸銨鎂污泥重金屬超標,為使磷酸銨鎂污泥能作為肥料直接施用于農(nóng)田。本發(fā)明方法為:在含有銅的磷酸銨鎂污泥中加入濃氨水與銨鹽,振蕩混合,充分反應后真空抽濾,濾渣陰干即為凈化后的磷酸銨鎂,固液分離的濾液經(jīng)過電解,可回收單質(zhì)銅,電解液可與含銅磷酸銨鎂混合,實現(xiàn)循環(huán)利用。該方法使處理后的磷酸銨鎂污泥中銅含量達到《農(nóng)用污泥中污染物控制標準》(GB4282?84);工藝簡便易操作;解決了因廢水中銅的存在而降低磷酸銨鎂污泥品質(zhì)的問題;銅在分離后還能以單質(zhì)形式回收;氨浸液可循環(huán)使用,節(jié)約藥劑成本。
本發(fā)明公開了一種電熱合金絲酸洗產(chǎn)生的廢酸液的回收處理系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)為:堿液廢水池和酸液廢水池分別通過管道與中和裝置的進液口連通;中和裝置的出液口通過管道依次與絮凝沉降裝置和再生裝置連通,壓濾機與絮凝沉降裝置的污泥出口連接;方法為:酸洗包括堿泡處理和酸洗處理,產(chǎn)生的廢液包括廢堿液和廢酸液,廢堿液收集和廢酸液分別回收;中和反應;絮凝沉淀;再生處理;無害化處理。本發(fā)明先通過堿泡處理將除油脂和除氧化皮層的處理工藝分開進行,提高酸洗效果,然后將產(chǎn)生的廢堿液和廢酸液進行中和處理,既提高了酸洗的效果,又節(jié)約了廢酸液的處理成本,節(jié)能環(huán)保,具有變廢為寶,一舉兩得的優(yōu)點,節(jié)約成本,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種一步納濾法處理電鍍漂洗水的清潔生產(chǎn)方法,屬于電鍍廢水資源化處理技術領域。本發(fā)明包括預處理和納濾濃縮工藝以及濃縮液回用方法,二價離子的截留率大于98%,料液可濃縮至22000MG/L,透過液可直接回用于漂洗槽,濃縮液可回用于電鍍槽或經(jīng)活性碳、弱電流電解、化學提純中的一種或幾種處理除去雜質(zhì)回用于各種電鍍工藝槽。本發(fā)明真正意義上做到電鍍廢水完全回用,實現(xiàn)了零排放的清潔生產(chǎn)工藝;采用納濾膜處理電鍍漂洗水,即使在較高的濃度下,仍保持較高的膜通量,具有流程簡單、投資小、操作費用低、物料分配合理的特點,尤其適用于電鍍工業(yè)應用。
本發(fā)明公開了一種制備負載碳納米管的鐵復合填料的方法,以廢鐵屑和多壁碳納米管作為原料,將鐵片與碳納米管一起放入溶有0.003mol/L氯化鎂的異丙醇溶液中,伴隨超聲處理、在160V電壓,1mA電流下進行電泳沉積1-3h,使得碳納米管附著在鐵片上;將制得的復合填料在40℃的溫度下干燥2-3h,然后將其至于氬氣流中,于600℃溫度下焙燒,最終得到定型的復合填料。本發(fā)明得到的填料具有較高良好的比表面積,傳質(zhì)速率高,能夠有效的防治填料表面鈍化及填料的板結;可在短時間內(nèi)提高印染廢水的可生化性,并降低廢水的CODcr和色度,工藝簡單易推廣,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種生物膜法同步去除與富集磷的工藝,包括生物膜反應器、磷回收裝置及控制系統(tǒng),該工藝的具體步驟包括:步驟1)在所述生物膜反應器中放入掛膜后的生物填料;步驟2)在好氧和厭氧的條件下交替運行生物膜反應器,在好氧條件下對含磷廢水進行磷的去除,在厭氧條件下通過磷回收裝置回收富磷溶液。本發(fā)明的工藝,可用于生活污水或工業(yè)廢水中磷的去除,通過聚磷菌的生物作用同步實現(xiàn)磷溶液的富集與回收,工藝中產(chǎn)生非常少量的污泥,且運行過程中耗能少。
本發(fā)明公開了一種利用磷酸亞鐵在缺氧條件下去除絡合態(tài)鉛的去除方法,屬于工業(yè)廢水處理領域。本發(fā)明在缺氧條件下利用磷酸亞鐵去除絡合態(tài)鉛,其中釋放亞鐵離子可作用產(chǎn)生羥基自由基,自由基將羧基氧化,釋放出鉛離子,同時,被氧化的三價鐵可以置換絡合態(tài)的鉛,同時達到釋放鉛的效果,磷酸根可以作為鉛離子的捕獲劑,將鉛離子沉淀分離。本發(fā)明操作簡單,成本低廉,利用磷酸亞鐵快速去除絡合態(tài)鉛,在缺氧條件下,可以在60min內(nèi)達到99.67%的絡合態(tài)鉛去除率,將鉛去除至亞ppm級,在絡合態(tài)鉛廢水處理中具有應用前景。
本實用新型提出一種循環(huán)水處理的壓縮醋酸椰果脫酸系統(tǒng),包括依次連接的一攪拌罐、一第一儲水罐、一水處理裝置、一臭氧罐以及一第二儲水罐,該第二儲水罐又與該攪拌罐相連,并形成一循環(huán)回路。采用本實用新型的系統(tǒng)對壓縮醋酸椰果進行脫酸,操作簡便,能耗低,水資源可以循環(huán)利用,大大節(jié)省了資源耗費,并減輕了工廠的廢水處理壓力。
本發(fā)明提供了一種紫莖澤蘭染液及其制備方法與用途。本發(fā)明紫莖澤蘭染液的制備方法工藝簡單,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn);本發(fā)明在制得濃縮液后直接配置成染液進行染色,省去了現(xiàn)有技術中的將濃縮液繼續(xù)濃縮、干燥制成固體染料過程中對廢水的處理步驟,因而對廢水的后處理更簡單;此外,將紫莖澤蘭先用鹽水腌漬,有助于其細胞失水、失活,促進色素的進一步析出,有助于提高后續(xù)浸泡提取效率,所得紫莖澤蘭染液色素濃度高,可降低浸泡提取溫度,縮短提取時間,降低能耗,減少紫莖澤蘭的投料量,有效降低成本。本發(fā)明紫莖澤蘭染液可用于對植物進行染色,染色效果優(yōu)異,色牢度強,顏色柔和,各項指標均優(yōu)于嬰幼兒織物的標準。
本發(fā)明提出了一種混凝土摻合料,涉及一般工業(yè)固體廢物處置及資源化利用領域,具體涉及以一種無機廢水污泥為原料制備混凝土摻合料。一種混凝土摻合料,污泥灰分X射線熒光光譜檢測組分為:按重量份計,SO3含量為20~40份、CaO含量為30~60份、SiO2+Al2O3含量為5~40份、Cl含量<0.1份、K2O+Na2O的含量<1份、MgO<10份、包括Fe2O3+P2O5等的其它組分含量<10份。本發(fā)明的目的是解決無機廢水污泥填埋選址難、占用土地多、處置成本高等問題,在減量化和無害化的同時進行資源化利用,并提供一種環(huán)保型混凝土摻合料的制備方法。
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