用于鋰電負(fù)極材料前驅(qū)體生產(chǎn)的球磨濕法混料設(shè)備 785     

 0

本發(fā)明公開了一種用于鋰電負(fù)極材料前驅(qū)體生產(chǎn)的球磨濕法混料設(shè)備，包括支撐底板，所述支撐底板的上方設(shè)置有滾筒機(jī)構(gòu)，所述滾筒機(jī)構(gòu)為雙層筒體結(jié)構(gòu)，所述滾筒機(jī)構(gòu)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接架，所述連接架的端部固定安裝有電磁鐵，所述電磁鐵位于滾筒機(jī)構(gòu)的正上方，所述支撐板的側(cè)面固定安裝有控制器，所述控制器控制電磁鐵間歇性供電。一種用于鋰電負(fù)極材料前驅(qū)體生產(chǎn)的球磨濕法混料設(shè)備，電磁鐵間歇性通電與固定磁鐵磁性連接，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)滑塊在內(nèi)腔的內(nèi)部滑動(dòng)，同時(shí)在振動(dòng)彈簧的作用下使外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體發(fā)生高頻振動(dòng)，進(jìn)而使鋼球與外筒體內(nèi)部的石墨材料發(fā)生高效碰撞，對(duì)材料的形狀進(jìn)行快速修整，同時(shí)使材料混合均勻。

數(shù)據(jù)采集裝置及鋰離子電池模組 910     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種數(shù)據(jù)采集裝置及鋰離子電池模組。數(shù)據(jù)采集裝置包括：電路板，為剛性板，在電路板上設(shè)置有信號(hào)采集電路；采集導(dǎo)體，包括第一采集導(dǎo)體，第一采集導(dǎo)體包括相互彎折的第一導(dǎo)體段、第二導(dǎo)體段，第一導(dǎo)體段固定在電路板的正面并與采集電路的輸入端電連接，第二導(dǎo)體段伸出在電路板的正面的上方；第一彈簧，在各采集導(dǎo)體的背面分別設(shè)置有一第一彈簧，第一彈簧的一端固定在第一導(dǎo)體段連接在電路板的正面，另一端抵在采集導(dǎo)體的正對(duì)電路板的表面，第一彈簧的電導(dǎo)率小于采集導(dǎo)體。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于提高數(shù)據(jù)采集裝置與鋰離子電池模組的匯流板的連接便捷性。以及連接穩(wěn)固性。

計(jì)米式鉭酸鋰單晶棒生長(zhǎng)稱重系統(tǒng) 666     

 0

本實(shí)用新型公開了一種計(jì)米式鉭酸鋰單晶棒生長(zhǎng)稱重系統(tǒng)，它包括：爐體；拉制組件；計(jì)米組件，所述計(jì)米組件包括設(shè)置于所述殼體內(nèi)且與所述提拉繩相配合的一對(duì)計(jì)米輪、安裝在所述殼體外壁上且與所述計(jì)米輪相配合的計(jì)米器、設(shè)置于所述基板上方且套設(shè)于所述提拉繩上的摩擦環(huán)以及一端與所述摩擦環(huán)相連接且另一端與所述基板相連接的多根柔性繩。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)提拉繩移動(dòng)距離的精確測(cè)量，進(jìn)而對(duì)仔晶桿提拉的鉭酸鋰單晶棒進(jìn)行精確量化測(cè)量。

大容量高功率聚合物鋰離子電池 952     

 0

大容量高功率聚合物鋰離子電池，含有正極片、隔膜袋、負(fù)極片、正極雙電池、正極單電池、負(fù)極雙電池、負(fù)極單電池。該種電池能有效的避免電池正負(fù)極片接觸造成的短路，減少了電池組裝過(guò)程中的手工操作，減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，保證電池的使用壽命及安全性能。為電池組裝的機(jī)械化生產(chǎn)提供了工藝基礎(chǔ)理論的支持，為今后鋰電池的裝備制造提供了依據(jù)。

鋰電池生產(chǎn)用的裁片裝置 887     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用的裁片裝置，包括底座和裁刀機(jī)構(gòu)，所述底座內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滾筒式輸送帶，且底座頂部設(shè)置有支架，所述支架內(nèi)頂部一側(cè)設(shè)置有絲桿，且絲桿和第一電機(jī)輸出端相連接，所述支架內(nèi)頂部另一側(cè)設(shè)置有液壓缸，且液壓缸位于滾筒式輸送帶和電動(dòng)吸盤之間，所述橫板設(shè)置于液壓缸底部，且橫板底部設(shè)置有正反螺紋桿，所述底座頂部遠(yuǎn)離滾筒式輸送帶的一側(cè)設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)。該鋰電池生產(chǎn)用的裁片裝置，設(shè)置有第一卡塊和第二卡塊，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)正反螺紋桿上的兩個(gè)第二絲塊相向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一卡塊和第二卡塊分離，從而可以取出裁刀主體，相較螺栓固定裁刀主體，該裝置便于拆卸裁刀主體，方便進(jìn)行日常維護(hù)。

用于鋰電池加工的定位輔助機(jī)構(gòu) 821     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋰電池加工的定位輔助機(jī)構(gòu)，其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，可以對(duì)工件進(jìn)行固定，提高其定位效果，而且操作較簡(jiǎn)單，提高其實(shí)用性；包括工作臺(tái)、兩組軸承座、轉(zhuǎn)軸、兩組第一定位板、兩組液壓缸、兩組液壓桿、橫梁、加工裝置、螺桿、轉(zhuǎn)盤和把手，兩組軸承座分別安裝在工作臺(tái)底端左部和右部，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組軸承座上，工作臺(tái)底端設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組第一定位板與轉(zhuǎn)軸配合連接，工作臺(tái)左部和右部均連通設(shè)置有滑槽，橫梁安裝在兩組液壓桿頂端，螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫梁內(nèi)部，加工裝置與螺桿螺裝連接，轉(zhuǎn)盤安裝在螺桿左端，把手安裝在轉(zhuǎn)盤左端。

軟包鋰離子電池及鋁塑膜殼體 1024     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制備領(lǐng)域，公開了一種軟包鋰離子電池及鋁塑膜殼體。殼體包括第一、第二鋁塑膜層，在第一鋁塑膜層的第一表面沖壓形成有凹陷的芯包容置位，第二鋁塑膜層覆蓋在第一鋁塑膜層上，在芯包容置位外，第一、第二鋁塑膜層呈平整狀的第一表面相正對(duì)，在芯包容置位的外側(cè)，第二、第一鋁塑膜層熱封形成有熱封帶，熱封帶上的第一、第二鋁塑膜層的聚丙烯聚合物層熱熔密封結(jié)合，芯包容置位密封于熱封帶內(nèi)；在至少一熱封帶靠近芯包容置位側(cè)的第一、第二鋁塑膜層之間還涂有固化膠層，固化膠層與位于固化膠層兩面的第一、第二鋁塑膜層固化連接。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于保護(hù)鋁塑膜的側(cè)封位置的熱封帶，避免電解液腐蝕側(cè)封位置的熱封帶。

傳動(dòng)式鋰電池注液機(jī) 991     

 0

本實(shí)用新型公開了傳動(dòng)式鋰電池注液機(jī)，包括底座、立柱、橫桿、儲(chǔ)液缸、液壓缸、注液箱、伸縮桿、注液杯、注液頭、保護(hù)圈、支撐桿、底板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、小卡塊，其特征在于底座置于整個(gè)設(shè)備下方，底座上方設(shè)置立柱，所述立柱頂部安裝橫桿，所述橫桿中部安裝一個(gè)儲(chǔ)液缸，液壓缸下方設(shè)置一個(gè)注液箱，所述注液箱內(nèi)部上方設(shè)有一個(gè)伸縮桿，所述伸縮桿下部設(shè)有一個(gè)注液杯，所述注液杯底部安裝注液頭，在注液頭外圍設(shè)有一個(gè)保護(hù)圈，底板上方設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干小卡塊。實(shí)用新型最大的特點(diǎn)在于其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以自動(dòng)高效的完成鋰電池的注液，提高工作效率。

鋰電池直流永磁電動(dòng)機(jī)割草機(jī) 695     

 0

本實(shí)用新型涉及一種割草機(jī)，特別涉及一種鋰電池直流永磁電動(dòng)機(jī)割草機(jī)。其特征是：長(zhǎng)桿的一端和外殼相連，另一端和直流永磁電動(dòng)機(jī)相連，直流永磁電動(dòng)機(jī)的軸和塑料條相連，外殼內(nèi)的鋰電池通過(guò)電源開關(guān)用導(dǎo)線和直流永磁電動(dòng)機(jī)相連。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：體積小重量輕；操作方便，環(huán)保節(jié)能。

新型鋰電池模組的連接固定結(jié)構(gòu) 936     

 0

本發(fā)明公開了一種新型鋰電池模組的連接固定結(jié)構(gòu)，包括壓蓋板、底板、氣缸、導(dǎo)向軸、連接板、限位器、壓緊銅套、限位擋塊、限位傳感器、電池模組、支撐板、緩沖塊及壓緊彈簧，壓蓋板呈中空結(jié)構(gòu)，緩沖塊設(shè)置在壓蓋板上表面靠近中部處，壓緊彈簧設(shè)置在緩沖塊及壓蓋板之間，壓緊銅套設(shè)置在壓蓋板下表面靠近壓緊彈簧處，支撐板設(shè)置在壓蓋板下表面靠近兩端面處。本發(fā)明的一種新型鋰電池模組的連接固定結(jié)構(gòu)具有良好的使用性，操作方便、連接緊密，能有效避免因氣缸壓力不足而造成操作人員無(wú)法及時(shí)觀察到工裝是否到位的問題，同時(shí)可以根據(jù)限位傳感器的信號(hào)自動(dòng)檢測(cè)并提前終止焊接動(dòng)作，起到了保護(hù)電池的作用，大大提高了工裝的可靠性和效率。

無(wú)鈷鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線抽風(fēng)裝置 778     

 0

本實(shí)用新型公開了一種無(wú)鈷鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線抽風(fēng)裝置，包括安裝箱，所述安裝箱的一側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述安裝箱的另一側(cè)連通有引風(fēng)機(jī)，安裝箱內(nèi)壁的頂部與底部之間固定連接有冷卻板，冷卻板的一側(cè)設(shè)置有清刮機(jī)構(gòu)，清刮機(jī)構(gòu)包括固定箱，固定箱的底部與安裝箱的頂部固定連接，安裝箱的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有安裝盤，本實(shí)用新型涉及鋰離子電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該無(wú)鈷鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線抽風(fēng)裝置，通過(guò)清刮機(jī)構(gòu)的設(shè)置，刮油板在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下對(duì)冷卻板進(jìn)行清刮，避免冷卻后的油液附著在冷卻板的表面，能有效提高冷卻板與煙氣之間的換熱效率，提高冷卻板的冷卻效率和煙氣的處理效果。

可提升導(dǎo)電性能的鋰電池極耳 1095     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可提升導(dǎo)電性能的鋰電池極耳，包括：鋰電池金屬片、極耳本體、一號(hào)連接件、二號(hào)連接件以及兩組連接機(jī)構(gòu)，所述一號(hào)連接件承套在鋰電池金屬片外部，所述二號(hào)連接件承套在極耳本體外部，所述一號(hào)連接件、二號(hào)連接件匹配設(shè)置，所述一號(hào)連接件兩端均開設(shè)有定位腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，可快速的對(duì)極耳進(jìn)行安裝工作，同時(shí)在一號(hào)連接件、二號(hào)連接件匹配作用下，提高了整體使用效果，且在連接機(jī)構(gòu)作用下，可同步對(duì)一號(hào)連接件、二號(hào)連接件進(jìn)行固定工作，同時(shí)便于后續(xù)整體拆卸工作進(jìn)行，提高了整體工作效率，同時(shí)在連接頭配合作用下，提高了連接穩(wěn)定性，同時(shí)增大了接觸面積，保證了良好的導(dǎo)電性。

鋰電池防護(hù)裝置 836     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池防護(hù)裝置，包括防護(hù)外殼、電池機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)外殼的內(nèi)部卡合設(shè)有電池機(jī)構(gòu)，所述電池機(jī)構(gòu)與防護(hù)外殼不接觸，所述電池機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)與電池機(jī)構(gòu)的兩端螺栓連接，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)對(duì)稱分布在電池機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)位于防護(hù)外殼內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有連接環(huán)、豎向減震桿和橫向減震桿，使得電池在受到碰撞時(shí)，能通過(guò)豎向減震桿內(nèi)的一號(hào)彈簧和橫向減震桿內(nèi)的二號(hào)彈簧對(duì)四周的碰撞力進(jìn)行舒緩，減少電池受到的影響，且由于防護(hù)機(jī)構(gòu)與電池的連接點(diǎn)較少，使得防護(hù)機(jī)構(gòu)能夠承擔(dān)更多的沖擊，防護(hù)效果比較好。

鋰電池隔膜包覆機(jī) 838     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池包覆技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池隔膜包覆機(jī)，包括包覆機(jī)，包覆機(jī)是由開卷架、轉(zhuǎn)動(dòng)夾持架和驅(qū)動(dòng)模塊組成，開卷架中收納有卷曲纏繞的隔膜，轉(zhuǎn)動(dòng)夾持架上設(shè)置有左右對(duì)稱的一對(duì)夾持板，轉(zhuǎn)動(dòng)夾持架的左右兩側(cè)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪，有益效果為：通過(guò)設(shè)置齒輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓周包覆的目的，同時(shí)在齒輪上設(shè)置可調(diào)高度的夾持裝置，便于實(shí)現(xiàn)包覆高度與電池外壁尺寸的適配，大大增大了包覆的適用范圍；通過(guò)設(shè)置可伸縮夾持固定膈膜端部的緊固塊，從而在一次包覆完成后，通過(guò)緊固塊的抽拉實(shí)現(xiàn)隔膜的脫離，且脫離后隔膜處于緊繃狀態(tài)，便于再次快速精確的定位夾持，大大降低了夾持定位的難度，提高了包覆的效率。

鋰電池原料混合機(jī) 1123     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池原料混合機(jī)，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括混合罐，所述混合罐的底部安裝有底座機(jī)構(gòu)，所述混合罐的頂部安裝有蓋板，所述蓋板的底部安裝有篩筒和殼體，所述殼體的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述殼體的內(nèi)部固定有齒環(huán)，所述轉(zhuǎn)盤的頂部的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底座機(jī)構(gòu)，利用液壓阻尼器和彈簧能有效減少混合罐使用時(shí)的震動(dòng)，通過(guò)降低混合罐的使用時(shí)的噪聲，使用穩(wěn)定性高，非常方便，同時(shí)采用電機(jī)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)盤和滑套帶動(dòng)攪拌架和攪拌桿，進(jìn)行差速攪拌，相較于傳統(tǒng)裝置的單軸攪拌，本裝置拌勻速度更快，工作效率更高。

鋰電池負(fù)極材料高溫提純拆卸式坩堝 1029     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料高溫提純拆卸式坩堝，包括：坩堝本體，所述的坩堝本體由上插板、下插板和一組側(cè)插板構(gòu)成，所述的側(cè)插板通過(guò)溝槽式咬合銜接成堝體，所述的上插板和下插板分別與側(cè)插板組成的堝體的上端口和下端口連接。本實(shí)用新型中所述的一種鋰電池負(fù)極材料高溫提純拆卸式坩堝，其由上插板、下插板和一組側(cè)插板構(gòu)成，替代原圓柱形坩堝，增加爐芯高溫區(qū)域利用率，提升每爐產(chǎn)品加工量，增加生產(chǎn)產(chǎn)能，降低單位能耗，同時(shí)，在后續(xù)的使用過(guò)程中單塊插板損壞可替換使用，增加坩堝使用效率，與此同時(shí)，該坩堝還增加了其接觸面積，電阻小，送電快，降低能耗和熱擴(kuò)散，從而提升電利用率，進(jìn)而讓該坩堝更好的滿足生產(chǎn)的需求。

鋰電池用真空攪拌器 1070     

 0

本實(shí)用新型公開了鋰電池用真空攪拌器，包括外箱體、頂蓋、內(nèi)箱、電機(jī)、橫桿、控制器、固定栓、前桿、伸縮塊、攪拌棒、液位感應(yīng)器、隔熱層、墊板、真空攪拌桶、緩沖層、底板、滑輪、墊塊，其特征在于滑輪上方安裝一塊底板所述底板上方設(shè)置一個(gè)外箱體，內(nèi)箱底部設(shè)有墊塊，所述墊塊上方安裝墊板，所述墊板上方安裝真空攪拌桶，所述真空攪拌桶外圍設(shè)有一層隔熱層，內(nèi)箱頂部上方設(shè)有一個(gè)電機(jī)，控制器下方設(shè)置一根前桿，攪拌棒安裝于伸縮塊下方，攪拌棒底部設(shè)有一個(gè)液位感應(yīng)器。本實(shí)用新型最大的特點(diǎn)在于其通過(guò)對(duì)攪拌裝置的設(shè)計(jì)，使鋰電池原料的攪拌可以更加充分、均勻，同時(shí)還具有移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)捷、攪拌效率高的特點(diǎn)。

一鋰電池生產(chǎn)用整形機(jī) 871     

 0

本實(shí)用新型公開了一鋰電池生產(chǎn)用整形機(jī)，涉及電池?zé)釅赫渭夹g(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)熱壓的方式來(lái)鞏固電芯的形狀，在成型后電池表面可能會(huì)出現(xiàn)一些肉眼無(wú)法觀察到的顆粒狀凸起的問題。所述熱壓整形箱的內(nèi)部設(shè)置有防爆檢測(cè)腔，所述防爆檢測(cè)腔的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸座，且旋轉(zhuǎn)軸座與防爆檢測(cè)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸座的上方設(shè)置有活動(dòng)轉(zhuǎn)盤，且活動(dòng)轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)軸座固定連接，所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤的外表面設(shè)置有載物臺(tái)，且載物臺(tái)有兩個(gè)，所述載物臺(tái)與旋轉(zhuǎn)軸座通過(guò)螺栓連接，所述旋轉(zhuǎn)軸座的上方設(shè)置有電池加工板，且電池加工板與旋轉(zhuǎn)軸座焊接連接，所述電池加工板的外表面設(shè)置有限位槽板，且限位槽板有兩個(gè)。

自排氣鉭酸鋰單晶棒晶托 1124     

 0

本實(shí)用新型公開了一種自排氣鉭酸鋰單晶棒晶托，它包括基體、一體設(shè)置于所述基體任一表面中部的承料體、一體設(shè)置于所述基體表面上且圍設(shè)于所述承料體四周的多個(gè)支撐體以及設(shè)置于所述承料體上表面邊緣的熱敏膠圈，每個(gè)所述支撐體和所述承料體之間形成溝槽，所述熱敏膠圈上開設(shè)有缺口，所述支撐體上表面為由內(nèi)向外朝所述基體傾斜的斜面。這樣可以減小支撐體上表面高低不平帶來(lái)的影響，提高鉭酸鋰單晶棒的加工質(zhì)量。

用于鋰電池加工的外殼焊接設(shè)備 742     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋰電池加工的外殼焊接設(shè)備，其便于提高裝置的自動(dòng)化程度，同時(shí)提高裝置的一體化程度，節(jié)省人力和時(shí)間，提高加工效率，提高實(shí)用性與操作便捷性；包括焊接臺(tái)和焊接槍，焊接臺(tái)頂端設(shè)置有焊接器，焊接器右端設(shè)置有電線管道，焊接槍的輸入端與電線管道的輸出端連接；還包括焊條存儲(chǔ)箱、微電機(jī)、升降架、第一連接架、推動(dòng)桿、第二連接架、連接桿、第一放置架和升降限位裝置，焊條存儲(chǔ)箱固定安裝在焊接臺(tái)頂端，焊條存儲(chǔ)箱內(nèi)設(shè)置有腔室，焊條存儲(chǔ)箱前端連通腔室設(shè)置有焊條出口，焊條存儲(chǔ)箱頂端連通其腔室設(shè)置有上開口，微電機(jī)固定安裝在焊條存儲(chǔ)箱腔室底端。

鋰離子電池負(fù)極材料加工用過(guò)篩機(jī) 962     

 0

本實(shí)用新型公開了鋰離子電池領(lǐng)域的一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用過(guò)篩機(jī)，包括箱體，箱體頂部為開口設(shè)計(jì)，箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的下方設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一固定連接有支撐架，支撐架固定連接在箱體的兩側(cè)，電機(jī)一輸出軸套接有支撐板，且電機(jī)一輸出軸穿過(guò)支撐板的一端固定連接有下料棍，支撐板板的一側(cè)開設(shè)有下料口，下料口的底部通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接有擋板，擋板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿遠(yuǎn)離擋板的一端螺紋連接在箱體上，且螺桿的一端穿過(guò)箱體，本結(jié)構(gòu)通過(guò)電機(jī)二帶動(dòng)濾網(wǎng)在箱體內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)震動(dòng)，將負(fù)極材料中的雜質(zhì)分離，且被分離的雜志自動(dòng)落入收集箱內(nèi)，解決了負(fù)極材料的純度不高，負(fù)極材料的生產(chǎn)質(zhì)量低的問題。

高性能長(zhǎng)壽命聚合物鋰離子電池 966     

 0

一種高性能長(zhǎng)壽命聚合物鋰離子電池,含有正極片、隔膜袋、負(fù)極片、正極雙電池、正極單電池、負(fù)極雙電池、負(fù)極單電池。該設(shè)計(jì)能有效的避免電池正負(fù)極片接觸造成的短路,減少了電池組裝過(guò)程中的手工操作,減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,保證電池的使用壽命及安全性能。為電池組裝的機(jī)械化生產(chǎn)提供了工藝基礎(chǔ)理論的支持,為今后鋰電池的裝備制造提供了依據(jù)。

軟包鋰離子動(dòng)力電池模組結(jié)構(gòu) 1112     

 0

本發(fā)明提供了一種軟包鋰離子動(dòng)力電池模組結(jié)構(gòu)，包括模組主體，模組主體上方依次安裝絕緣蓋和模組框架，模組主體底部依次安裝絕緣膜和底板，絕緣膜為鏤空結(jié)構(gòu)，底板為U型板。本發(fā)明所述的軟包鋰離子動(dòng)力電池模組結(jié)構(gòu)，將模組底部絕緣膜進(jìn)行鏤空設(shè)計(jì)，利于導(dǎo)熱膠的進(jìn)入，將雙組份導(dǎo)熱膠設(shè)計(jì)到模組底部填充，可大幅度改善模組底部導(dǎo)熱性；設(shè)計(jì)U型底板固定使用到該結(jié)構(gòu)中，可解決電池使用過(guò)程中因厚度膨脹上下受力差異大導(dǎo)致的壽命縮短和安全問題。

電動(dòng)公交車大功率高容量鋰電池 884     

 0

一種電動(dòng)公交車大功率高容量鋰電池,極片采用隔膜夾片方式生產(chǎn),自動(dòng)化流水線作業(yè),減少了電池組裝過(guò)程中的手工操作,提高了電池生產(chǎn)的一致性,減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響。電芯堆采用的制作材料、方式及熱敏保護(hù)裝置、雙端子設(shè)置,防止因公交車振動(dòng)或者受外力機(jī)械沖擊等引起的極片竄動(dòng)而產(chǎn)生上下層極片接觸短路等現(xiàn)象的發(fā)生,均衡分散外端子的受力,電池在公交車運(yùn)行中安全、穩(wěn)定,降低故障率,效率高,且耐電解液、抗老化,有利于散熱,解決了公交車鋰電池由單體電池經(jīng)串并聯(lián)成組連接產(chǎn)生的問題。電池體積小、高容量、功率大,每一只電池都具有安全保護(hù)裝置,制造簡(jiǎn)單、方便,能高倍率放電,提高電池的容量,具有動(dòng)態(tài)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性,循環(huán)壽命。

鋰電池加工用半成品轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 838     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用半成品轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括放置臺(tái)、連接軸承、移動(dòng)減震裝置和限位抵料機(jī)構(gòu)，所述放置臺(tái)兩側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述連接軸承外環(huán)通過(guò)配套槽與放置臺(tái)配套固定連接，所述移動(dòng)減震裝置安裝于放置臺(tái)底部，且移動(dòng)減震裝置包括有安裝筒、壓縮彈簧、T形連接板和活動(dòng)輪，所述安裝筒一端與放置臺(tái)底部固定連接，所述壓縮彈簧一端與T形連接板一側(cè)固定連接，所述T形連接板另一側(cè)與活動(dòng)輪固定連接，所述壓縮彈簧另一端與安裝筒內(nèi)部上方固定連接，該鋰電池加工用半成品轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，設(shè)置有連接軸承，通過(guò)連接軸承不僅起到內(nèi)、外環(huán)固定配套連接的效果，并且通過(guò)連接軸承內(nèi)環(huán)從而起到受力旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的效果。

鋰電池輔助固定裝置 770     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池輔助固定裝置，包括電池本體、底座和蓋板，電池本體位于底座內(nèi)，蓋板頂端固定連接有把手，蓋板底端固定連接有固定板，固定板與電池本體之間設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)條，兩個(gè)長(zhǎng)條均通過(guò)通孔伸出固定板，底座上端兩側(cè)邊沿均開設(shè)有限位槽，兩個(gè)限位槽內(nèi)均設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)長(zhǎng)條遠(yuǎn)離固定板的一端均與對(duì)應(yīng)限位機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型一種鋰電池輔助固定裝置，利用兩個(gè)限位塊對(duì)長(zhǎng)條進(jìn)行限位，從而將蓋板的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而便于將電池本體安裝在底座內(nèi)，不需要通過(guò)螺栓固定，對(duì)電池本體的安裝和拆卸更加方便，減少工作量，便于后期對(duì)電池本體進(jìn)行維修。

鋰離子電池檢測(cè)系統(tǒng) 759     

 0

本實(shí)用新型涉及一種電池檢測(cè)系統(tǒng)，特別涉及一種鋰離子電池檢測(cè)系統(tǒng)。其特征是：鋰離子電池輸入端和信號(hào)變換電路相連，控制電路、信號(hào)變換電路、液晶顯示屏分別和單片機(jī)相連。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：使用方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

鈮酸鋰晶體片拋光機(jī) 944     

 0

本發(fā)明公開了一種工作效率高的鈮酸鋰晶體片拋光機(jī),包括:機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架中部的變頻電機(jī),在變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有上主動(dòng)鏈輪和下主動(dòng)鏈輪,上主動(dòng)鏈輪和下主動(dòng)鏈輪分別通過(guò)傳動(dòng)鏈條與設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)上的從動(dòng)鏈輪相連接,從動(dòng)鏈輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端上,在所述機(jī)架的兩端分別固定設(shè)置有拋光液回收桶,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)拋光液回收桶底部,在拋光液回收桶內(nèi)轉(zhuǎn)軸的另一端上設(shè)置有拋光盤,在拋光盤的底部設(shè)置有溫度感應(yīng)器,溫度感應(yīng)器與設(shè)置在機(jī)架上的PLC控制器相連接,在拋光盤的上方設(shè)置有與其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通過(guò)支架設(shè)置在機(jī)架上,在支架上設(shè)置有配重塊,鈮酸鋰晶體片粘貼在陶瓷片上,在所述機(jī)架上端兩側(cè)上還分別設(shè)置有供水裝置。

聚合物鋰離子電池的過(guò)熱斷電機(jī)構(gòu) 868     

 0

本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰離子電池的過(guò)熱斷電機(jī)構(gòu)，包括殼體、通孔、電動(dòng)伸縮桿、警報(bào)器和風(fēng)扇，所述殼體內(nèi)設(shè)置有正極連接凸起，且正極連接凸起與電池體接觸，所述電池體一端與負(fù)極連接彈簧接觸，且負(fù)極連接彈簧設(shè)置在支撐框架內(nèi)，所述警報(bào)器設(shè)置在殼體下端。該聚合物鋰離子電池的過(guò)熱斷電機(jī)構(gòu)，當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)行后，溫度傳感器依然檢測(cè)到電池體長(zhǎng)時(shí)間過(guò)熱充電，通過(guò)控制器控制電動(dòng)伸縮桿，在電動(dòng)伸縮桿作用下拉動(dòng)支撐框架，使得電池體和正極連接凸起接觸分離，斷開對(duì)電池體的充電，同時(shí)通過(guò)警報(bào)器起到警報(bào)提醒作用，提醒人員電池體充電出現(xiàn)狀況，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到電池體充電時(shí)過(guò)熱，通過(guò)控制器控制風(fēng)扇運(yùn)行，在風(fēng)扇的作用下對(duì)電池體進(jìn)行降溫。

鉭酸鋰單晶棒 980     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鉭酸鋰單晶棒，它包括立方體形本體、開設(shè)于所述本體中兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上的凹槽、設(shè)置于所述本體中另兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上的多道鋸齒凸起以及開設(shè)于所述本體中心處的通孔，所述通孔分別與所述凹槽和所述鋸齒凸起相平行。這樣當(dāng)有光線從單晶棒的端面引入時(shí)能夠保證其在鉭酸鋰單晶棒內(nèi)進(jìn)行充分的折射傳播而提高光線的利用率。