鋰電池制備材料用圓盤分切設(shè)備 916     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池制備材料用圓盤分切設(shè)備，包括設(shè)備主體以及分切箱，設(shè)備主體背部設(shè)置有分切箱，設(shè)備主體兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板，兩組側(cè)板頂部均設(shè)置有控制箱；該一種鋰電池制備材料用圓盤分切設(shè)備通過(guò)設(shè)置移動(dòng)槽、控制箱、氣缸、牽引架以及氣動(dòng)推桿，使得制備材料得以向分切盤下方運(yùn)作，取代了人工操作，降低了人力投入；通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸以及旋轉(zhuǎn)扇，起到清潔、風(fēng)干的作用，提升切割及后續(xù)操作的效率；通過(guò)設(shè)置夾持部，對(duì)制備材料起到限位、定位功能，避免在切割過(guò)程中制備材料發(fā)生偏移，影響切割精度，造成不必要的損失；通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)箱、液壓桿、轉(zhuǎn)軸以及分切盤，使得該設(shè)備具備良好的分切精度及效率。

鈮酸鋰晶體片研磨裝置 1112     

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本發(fā)明公開了一種工作效率高的鈮酸鋰晶體片研磨裝置,包括:機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架中部的變頻電機(jī),在變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有上主動(dòng)鏈輪和下主動(dòng)鏈輪,上主動(dòng)鏈輪和下主動(dòng)鏈輪分別通過(guò)傳動(dòng)鏈條與設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)上的從動(dòng)鏈輪相連接,從動(dòng)鏈輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端上,在所述機(jī)架的兩端分別固定設(shè)置有研磨液回收桶,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶內(nèi)轉(zhuǎn)軸的另一端上設(shè)置有研磨盤,在研磨盤的上方設(shè)置有與其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通過(guò)支架設(shè)置在機(jī)架上,在支架上設(shè)置有配重塊,鈮酸鋰晶體片粘貼在陶瓷片上,在所述機(jī)架上端兩側(cè)上還分別設(shè)置有供水裝置。

鉭酸鋰單晶生長(zhǎng)設(shè)備 865     

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本發(fā)明涉及一種鉭酸鋰單晶生長(zhǎng)設(shè)備，它包括：生長(zhǎng)爐，生長(zhǎng)爐包括爐體、對(duì)應(yīng)安裝在所述爐體上的爐門、設(shè)置在爐門上的觀察窗、安裝在爐門下部且與所述爐體相連通的進(jìn)水管、安裝在爐門上部且與所述爐體相連通的出水管以及設(shè)置在所述爐體上且與其相連通的進(jìn)氣口；進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)氣至所述進(jìn)氣口內(nèi)的進(jìn)氣管道、與所述進(jìn)氣管道相連接的流量閥以及安裝在所述進(jìn)氣管道上的四通閥；提拉組件，提拉組件包括設(shè)置在所述爐體頂部的支撐架、可上下升降地安裝在所述支撐架上的固定座、安裝在所述固定座上且下端延伸至所述爐體內(nèi)的籽晶桿以及安裝在所述固定座上用于帶動(dòng)所述籽晶桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)。這樣能夠制得高純度和高質(zhì)量的鉭酸鋰單晶棒。

安全可回收鋰電池粉裝置 965     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種安全可回收鋰電池粉裝置，包括回收箱，回收箱的頂部開設(shè)有加料口，加料口貫穿了回收箱的頂部壁面與回收箱的內(nèi)部連通，回收箱的內(nèi)部對(duì)應(yīng)加料口的位置活動(dòng)安裝有一組粉碎輥，粉碎輥與回收箱外部電機(jī)的輸出端固定連接，回收箱的內(nèi)部中間位置通過(guò)彈簧活動(dòng)安裝有振動(dòng)框，振動(dòng)框的底部壁面鑲嵌安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)貫穿了振動(dòng)框的內(nèi)外側(cè)壁，回收箱的內(nèi)部左側(cè)鑲嵌安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型中，通過(guò)兩個(gè)擠壓塊不停地對(duì)振動(dòng)框進(jìn)行擠壓，使得振動(dòng)框不停地做上下左右運(yùn)動(dòng)，從而讓振動(dòng)框內(nèi)部電池碎片上帶有的電池粉被從電池碎片內(nèi)部振出，進(jìn)而使得電池粉回收的效果更好、效率更快。

輕量化高能量密度鋰離子電池模組 1020     

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本實(shí)用新型提供一種輕量化高能量密度鋰離子電池模組，包括電池模組本體、設(shè)在所述電池模組本體兩端的模組電極組件和設(shè)在所述電池模組本體兩側(cè)的絕緣板，所述電池模組本體包括若干相互平行設(shè)置的收容支架，所述收容支架之間設(shè)有若干鋰離子電芯，所述雙向收容支架設(shè)在所述單向收容支架之間，所述模組總正極組件和所述模組總負(fù)極組件分別包括依次設(shè)在所述單向收容支架上的復(fù)合匯流片、模組匯流板和模組固定板，所述模組總正極組件的所述復(fù)合匯流片與所述單向收容支架之間設(shè)有正極匯流鎳片。本實(shí)用新型方便進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，在提高產(chǎn)能效率的同時(shí)，直接有效地提高整體的能量密度比。

多功能鈮酸鋰晶體片研磨機(jī) 944     

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本實(shí)用新型公開了一種工作效率高的多功能鈮酸鋰晶體片研磨機(jī)，包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架中部的變頻電機(jī)，在所述機(jī)架的兩端分別固定設(shè)置有研磨液回收桶，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶內(nèi)轉(zhuǎn)軸的另一端上設(shè)置有研磨盤，在研磨盤的上方設(shè)置有若干與其相互配合的陶，瓷片，若干陶瓷片整體形成一個(gè)圓形均勻分布在研磨盤的上方，在研磨盤的上方設(shè)置有與其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通過(guò)支架設(shè)置在機(jī)架上，在支架上設(shè)置有配重塊，鈮酸鋰晶體片粘貼在陶瓷片上，在所述機(jī)架上端兩側(cè)上還分別設(shè)置有供水裝置。

鋰電池片式單元的加熱貼合裝置 801     

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一種鋰電池片式單元的加熱貼合與切割的裝置，包括下模板、下成型模、模板導(dǎo)柱、上模板、上模板加熱器、切刀、薄膜、鋰電池片式單元；在下模板下部安裝下成型模，在上模板上安裝上模及上模板加熱器，上模及上模板加熱器沿著模板導(dǎo)柱下降或上升，上模板的表面安裝一矩形的切刀，切刀切出的面積略大于下成型模的表面積，且切刀切在下成型模的四周，下成型模的下端面與切刀吻合處設(shè)有凹槽或者是下成型模凸出于下模板的表面，切刀具有直角剪切刃。

軌道交通鋰電池用滅火器 724     

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本發(fā)明提供一種軌道交通鋰電池用滅火器，包括外殼以及設(shè)在所述外殼內(nèi)的電磁閥和滅火機(jī)構(gòu)，所述電磁閥和所述滅火機(jī)構(gòu)連接，所述電磁閥包括閥座，所述閥座上設(shè)有線圈，所述線圈內(nèi)設(shè)有電芯，所述電芯上設(shè)有第一連桿，所述第一連桿兩端分別設(shè)有彈簧，所述滅火機(jī)構(gòu)包括內(nèi)殼體以及設(shè)在所述內(nèi)殼體內(nèi)的滅火劑室和導(dǎo)流筒，所述滅火劑室連接有點(diǎn)火器，所述點(diǎn)火器連接所述導(dǎo)流筒，所述點(diǎn)火器上設(shè)有第二連桿，所述第二連桿一端設(shè)有電磁開關(guān)，所述電磁開關(guān)對(duì)應(yīng)所述第一連桿并連接所述電磁閥，所述內(nèi)殼體上設(shè)有噴射管，所述導(dǎo)流筒連接所述噴射管。本發(fā)明用于軌道交通鋰電池緊急火情滅火，及時(shí)有效安全滅火，減少火災(zāi)帶來(lái)的損失。

鋰離子電池的電池蓋 703     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池的電池蓋，所述鋰離子電池的電池蓋包括金屬上環(huán)（1）、防爆圓盤（2）、絕緣環(huán)片（3）、正極柄焊接環(huán)（4）；所述防爆圓盤（2）包住所述金屬上環(huán)（1），正極柄焊接環(huán)（4）與防爆圓盤（2）通過(guò)焊點(diǎn)（5）連接，所述絕緣環(huán)片（3）夾在防爆圓盤（2）和正極柄焊接環(huán)（4）之間；所述防爆圓盤（2）的中心部分呈階梯狀下凹；所述正極柄焊接環(huán)（4）的中心部分設(shè)有一倒圓臺(tái)形通口（41）；所述防爆圓盤（2）的下凹部分的底端平臺(tái)貼合嵌入在所述倒圓臺(tái)形通口凸起（41）中。本實(shí)用新型的電阻值穩(wěn)定，且具有穩(wěn)定的過(guò)充保護(hù)功能和防爆功能，同時(shí)通口凸起（41）可以起到阻擋焊接的極耳碰觸防爆盤底端平臺(tái)（24）的作用。

可自動(dòng)上下料的鋰電池加工用保護(hù)殼裁邊裝置 663     

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本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)上下料的鋰電池加工用保護(hù)殼裁邊裝置，包括傳送帶裝裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、墊框、第二馬達(dá)和滑塊，所述傳送帶裝裝置和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別固定在承載臺(tái)上端面的兩側(cè)，所述滑塊滑動(dòng)連接在承載架內(nèi)頂部的一側(cè)，且滑塊的下側(cè)通過(guò)電動(dòng)伸縮柱與電動(dòng)夾具相連接。該可自動(dòng)上下料的鋰電池加工用保護(hù)殼裁邊裝置，利用電動(dòng)夾具夾起一個(gè)保護(hù)殼之后可將其轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)臺(tái)上端面左側(cè)的墊框上，方便自動(dòng)上料，利用抵塊抵緊固定住保護(hù)殼之后，轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度，隨后可利用裁切刀完成裁邊操作，完成保護(hù)殼的裁邊處理之后，轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度，松開保護(hù)殼之后可利用電動(dòng)夾具夾起保護(hù)殼并將其轉(zhuǎn)運(yùn)回傳送帶裝裝置上，方便自動(dòng)下料。

適用于鋰電池負(fù)極板的聚料成型機(jī)構(gòu) 991     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于鋰電池負(fù)極板的聚料成型機(jī)構(gòu)，包括主體、腳撐、模具、液壓機(jī)以及支撐架，所述主體的底端均固定安裝有腳撐，所述主體的頂端設(shè)置有拆卸結(jié)構(gòu)，所述拆卸結(jié)構(gòu)包括螺帽、墊圈、第一螺紋桿、第一螺紋槽以及殼體，所述殼體設(shè)置于主體的頂端，所述拆卸結(jié)構(gòu)的內(nèi)部活動(dòng)連接有模具，所述模具的表面均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述主體的頂端均設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺帽使螺帽帶動(dòng)第一螺紋桿，從而使第一螺紋桿在第一螺紋槽的內(nèi)部做螺紋運(yùn)動(dòng)并解除對(duì)模具的鎖定，然后向上提拉模具將模具從殼體的內(nèi)部移出，由此實(shí)現(xiàn)了此鋰電池負(fù)極板的聚料成型機(jī)構(gòu)的模具更換功能，提高了此鋰電池負(fù)極板的聚料成型機(jī)構(gòu)的適用性。

鋰電池加工用電解液注射器 897     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用電解液注射器，包括支架、注射管和夾緊帽，所述支架的一端連接有轉(zhuǎn)軸，所述支架通過(guò)轉(zhuǎn)軸和按壓手柄的一端進(jìn)行連接按壓手柄，其中，所述支架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端和固定座進(jìn)行連接，所述頂桿伸出固定座的一側(cè)設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述注射管的一端和固定座的內(nèi)部進(jìn)行連接，所述夾緊帽貫穿針管和連接座進(jìn)行連接。該鋰電池加工用電解液注射器，當(dāng)需要對(duì)該注射器進(jìn)行按壓力度的調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)擰松或擰緊松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的旋鈕，使得旋鈕和固定座的一端進(jìn)行螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋鈕向靠近或遠(yuǎn)離支架的方向移動(dòng)時(shí)，可以增大或減小旋鈕和擋板之間的距離，使得彈簧松動(dòng)或收縮，從而方便實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓力度的減小或增大。

鋰電池電芯用化成裝置 1130     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池電芯用化成裝置，包括化成裝置，化成裝置的前端內(nèi)腔上端設(shè)置有伸縮安裝的正極接線板，化成裝置的下端內(nèi)壁設(shè)置有負(fù)極接線板，化成裝置的內(nèi)腔下端設(shè)置有彈簧擠壓安裝的下壓板，下壓板上插接安裝有模具板，模具板的內(nèi)腔中線性分布有多組電池，有益效果為：通過(guò)設(shè)置分體式插接安裝的模具板，實(shí)現(xiàn)安裝裝置與化成裝置的分離，便于實(shí)現(xiàn)同一批次電池的統(tǒng)一安裝，防止造成相鄰電池之間的影響，同時(shí)便于控制同一模具板上電池的充電時(shí)間；通過(guò)設(shè)置中轉(zhuǎn)式的連接方式，在實(shí)現(xiàn)便捷插接安裝的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的電路連接，配合彈簧和彈性連接端子的擠壓配合，使得連接位置充分接觸，防止造成連接脫落。

耐用的鋰離子電池 651     

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本實(shí)用新型屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種耐用的鋰離子電池，包括殼體和電池本體，所述殼體上設(shè)有延伸板、滑蓋、彈簧和電池放置槽，所述殼體的頂部滑動(dòng)連接有所述滑蓋，且所述延伸板通過(guò)所述彈簧固定在所述殼體的底部，所述電池放置槽開設(shè)在所述殼體的內(nèi)部，且所述電池本體與所述電池放置槽相配合，所述電池本體上設(shè)有第一接觸電極、第二接觸電極、接觸板和緩沖桿，所述第一接觸電極固定在所述電池本體的一側(cè)，所述第二接觸電極固定在所述接觸板的頂部；有利于對(duì)電池本體內(nèi)部的更換維修，避免了因間隙過(guò)大產(chǎn)生晃動(dòng)導(dǎo)致接觸不良，同時(shí)也具有一定的防摔作用，也避免了因不小心進(jìn)水而導(dǎo)致鋰離子電池的損壞。

太陽(yáng)能鋰電池 904     

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本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能鋰電池，包括存放電池組的置物筐，所述置物筐包括底板，所述底板上設(shè)有一對(duì)與置物筐連接的安裝架，所述安裝架與置物筐之間構(gòu)成回形槽，所述置物筐上設(shè)有將置物筐封閉的蓋體，所述蓋體包括頂板以及兩個(gè)分別插嵌在回形槽內(nèi)的連接板，所述置物筐的底部設(shè)有供連接板插嵌的連接槽，所述頂板上設(shè)有供置物筐插嵌的限位槽，所述限位槽和連接槽內(nèi)均固定設(shè)有密封橡膠墊，所述安裝架延其高度方向均固定安裝有多個(gè)與底板平行的隔水板，所述隔水板均貫穿安裝架密封插嵌在連接板內(nèi)，所述連接板上位于兩個(gè)隔水板之間均設(shè)有進(jìn)水孔，所述頂板內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水孔相通的存水空間；本太陽(yáng)能鋰電池可以保證電池組處于置物筐內(nèi)時(shí)得到長(zhǎng)時(shí)間有效的密封，延長(zhǎng)了使用壽命。

鉭酸鋰單晶棒單晶取向測(cè)量夾具 765     

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本實(shí)用新型公開了一種鉭酸鋰單晶棒單晶取向測(cè)量夾具，它包括：基板；調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝在所述基板任一表面的支撐座、開設(shè)于所述支撐座上的晶棒槽、固定在所述基板表面上且與所述支撐座相對(duì)應(yīng)的底板、設(shè)置于所述底板正上方的支撐塊、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底板和所述支撐塊之間的調(diào)節(jié)螺栓以及卡設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺栓上用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄；激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器安裝在所述支撐座上且與所述晶棒槽相配合。這樣能夠利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)底板和支撐塊之間的間距而使得放置的鉭酸鋰單晶棒處于合適的角度，非常方便。

低密度儲(chǔ)能類鋰電池干燥分類安置裝置 844     

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本發(fā)明公開了一種低密度儲(chǔ)能類鋰電池干燥分類安置裝置，包括裝置架、排風(fēng)機(jī)、加熱元件、滑輪、絲杠和插板，所述裝置架內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器，且裝置架側(cè)面連通有通管，所述裝置架上端設(shè)置有液壓伸縮桿，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架內(nèi)壁上，所述插板設(shè)置在移動(dòng)架下端，且移動(dòng)架內(nèi)設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿外端連接有夾板，且夾板貫穿移動(dòng)架。該低密度儲(chǔ)能類鋰電池干燥分類安置裝置，裝置架內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器，當(dāng)濕度傳感器檢測(cè)到裝置架內(nèi)部濕度高于設(shè)定值時(shí)，通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)蓋板打開，在進(jìn)風(fēng)機(jī)作用下，使氣體通過(guò)加熱元件加熱干燥處理后排入到裝置架內(nèi)，將裝置架內(nèi)潮濕氣體通過(guò)排風(fēng)機(jī)排出，保持裝置架內(nèi)干燥。

多功能型鋰電角磨機(jī) 673     

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本申請(qǐng)公開了鋰電角磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種多功能型鋰電角磨機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體側(cè)端底側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有弧形板，所述弧形板側(cè)面開設(shè)有固定孔，所述弧形板和防護(hù)罩外側(cè)之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的固定端插接至固定孔內(nèi)部，所述機(jī)體側(cè)端外周側(cè)設(shè)置有多個(gè)內(nèi)螺紋筒，所述內(nèi)螺紋筒側(cè)面設(shè)置有把手，所述把手外周側(cè)設(shè)置有防滑墊，所述把手遠(yuǎn)離內(nèi)螺紋筒的一端設(shè)置有限位板，所述把手靠近內(nèi)螺紋筒的一端設(shè)置有螺桿，所述螺桿和內(nèi)螺紋筒內(nèi)部螺接。本申請(qǐng)能夠?qū)悄C(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，從而能夠方便操作人員對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行使用，同時(shí)能夠?qū)︼w濺的金屬碎屑進(jìn)行阻擋，提升了角磨機(jī)的功能性。

鋰電池加工用可調(diào)夾持裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用可調(diào)夾持裝置，包括裝置座、支撐架、橡膠墊和處理箱，所述裝置座前側(cè)貫穿設(shè)置有收集抽屜，且裝置座內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述絲杠上貫穿設(shè)置有移動(dòng)架，且移動(dòng)架上端設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿，所述支撐架設(shè)置在第一電動(dòng)伸縮桿的上端，且支撐架側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾架，同時(shí)右側(cè)的夾架貫穿右側(cè)的支撐架與第一電機(jī)相連接。該鋰電池加工用可調(diào)夾持裝置，根據(jù)需求，可在第一電機(jī)作用下帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)，不用人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作或重新裝夾，另外在橡膠墊的作用下可對(duì)工件的夾持面起到防護(hù)效果，避免其夾持受損，可拆卸螺栓，定期對(duì)橡膠墊維護(hù)更換，風(fēng)機(jī)作用下通過(guò)吸管將加工過(guò)程產(chǎn)生的廢屑或煙氣吸入到處理箱內(nèi)過(guò)濾吸附。

鋰電池組裝用硫酸液灌裝設(shè)備 1025     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池組裝的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池組裝用硫酸液灌裝設(shè)備，其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，可以使硫酸液充分?jǐn)嚢?，提高其混合效果，也保證了電池灌裝的質(zhì)量，提高其實(shí)用性；包括罐體、進(jìn)液管、進(jìn)料斗、電機(jī)、基座、轉(zhuǎn)軸、輸出管、電磁閥、固定架、控制面板和加熱裝置，罐體內(nèi)部設(shè)置有處理腔，進(jìn)液管輸出端穿過(guò)罐體右端上部與處理腔相通，進(jìn)料斗安裝在罐體頂端右部，并且進(jìn)料斗輸出端與罐體連通，電機(jī)通過(guò)基座安裝在罐體頂端，罐體頂端設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸位于處理腔內(nèi)部，控制面板通過(guò)固定架安裝在罐體前端，加熱裝置安裝在處理腔內(nèi)壁，控制面板與電機(jī)、電磁閥和加熱裝置電連接。

鋰電池的電漿攪拌機(jī) 811     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池的電漿攪拌機(jī)，包括底板、固定座、支架、水平板、蓋板、限位塊、輥輪、傳送帶、下料板、接料板、漿料箱、立桿、出漿口、葉片、攪拌棒、升降滑桿、電機(jī)，其特征在于底板置于整個(gè)結(jié)構(gòu)的最底部，輥輪外圍設(shè)置有傳送帶，攪拌棒底部設(shè)置葉片。本實(shí)用新型通過(guò)底板來(lái)支撐上部結(jié)構(gòu)，升降滑桿在壓力的作用下帶動(dòng)攪拌棒上下移動(dòng)，根據(jù)原料數(shù)量選擇最適宜的高度位置，靈活便利，攪拌棒在動(dòng)力作用下帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，將原料充分?jǐn)嚢璺稚⒅瞥射囯姵厣a(chǎn)所需的漿料，攪拌結(jié)束后，通過(guò)出漿口上的開關(guān)閥門打開管口，將漿料取出，密封性好，工作效率高，本實(shí)用新型還具有制造成本低、牢固耐用，且各構(gòu)件連接靈活的特點(diǎn)。

鋰電池加工用帶有防護(hù)罩的沖切機(jī) 654     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用帶有防護(hù)罩的沖切機(jī)，包括底座、罩框、第一馬達(dá)、敲打機(jī)構(gòu)、透明防護(hù)板、第二馬達(dá)和托板，所述罩框內(nèi)頂部的下側(cè)通過(guò)第二電動(dòng)伸縮柱與沖切板相連接，所述支板的內(nèi)壁上固定有第二電動(dòng)伸縮桿，所述敲打機(jī)構(gòu)對(duì)稱固定在罩框的兩內(nèi)壁上，所述托板滑動(dòng)連接在底座上端面的另一側(cè)。該鋰電池加工用帶有防護(hù)罩的沖切機(jī)，將材料放置在傳送帶裝置上之后，材料可在傳送帶裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)作用下向右移動(dòng)，材料到達(dá)移動(dòng)板的正下方之后，移動(dòng)板向下移動(dòng)，利用電動(dòng)吸盤吸起材料之后可將材料轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)架上側(cè)的支板上，利用對(duì)應(yīng)的夾板夾緊固定住材料之后可利用沖切板對(duì)材料進(jìn)沖切處理，罩框和透明防護(hù)板均可起到隔離防護(hù)的作用。

便于清理的鋰電池加工用混料裝置 621     

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本發(fā)明公開了一種便于清理的鋰電池加工用混料裝置，包括攪拌箱、粉碎機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)，所述攪拌箱下端兩側(cè)安裝有支撐腿，所述攪拌箱殼體內(nèi)部開設(shè)有散熱腔，所述攪拌箱內(nèi)部安裝有隔板，所述粉碎機(jī)構(gòu)安裝在攪拌箱內(nèi)部，所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝在攪拌箱內(nèi)部，所述冷卻機(jī)構(gòu)安裝在第二支撐板上端，所述清理機(jī)構(gòu)安裝在一側(cè)所述支撐腿外側(cè)，該便于清理的鋰電池加工用混料裝置，設(shè)置有散熱腔、冷凝管和冷卻機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)，便于將冷凝液輸送至冷凝管中，然后通過(guò)冷凝管中的冷凝液將散熱腔中的熱量帶出，對(duì)箱體進(jìn)行降溫，防止混料箱內(nèi)的原料因長(zhǎng)時(shí)間攪拌摩擦而導(dǎo)致自身溫度過(guò)高發(fā)生質(zhì)變，進(jìn)而保證鋰電池的質(zhì)量。

鋰電池電極封裝機(jī) 1062     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池電極封裝機(jī)，包括安裝板，安裝板的上端通過(guò)伸縮柱安裝在封裝機(jī)中，且安裝板的下端設(shè)置有圓周陣列分布的多組定位管，定位管的下端螺紋安裝有封裝管，封裝管的下端設(shè)置有插接內(nèi)腔，有益效果為：通過(guò)將封裝裝置放置在管道中，通過(guò)電池的密封插接，在實(shí)現(xiàn)電池快捷工位安裝的同時(shí)，大大減小了封裝操作的內(nèi)部空間體積，降低了造真空抽氣的周期時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)加工的效率；通過(guò)設(shè)置橡膠管和升降管的壓縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池安裝外壁的多級(jí)充分密封，在保證電池密封安裝的前提下實(shí)現(xiàn)封裝操作，大大提高了封裝的質(zhì)量。

鋰電池直流永磁電動(dòng)機(jī)彌霧機(jī) 1040     

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本實(shí)用新型涉及一種彌霧機(jī)，特別涉及一種鋰電池直流永磁電動(dòng)機(jī)彌霧機(jī)。其特征是：外殼內(nèi)底部，鋰電池和直流永磁電動(dòng)機(jī)相連，直流永磁電動(dòng)機(jī)和高壓泵相連，高壓泵和軟管相連，軟管和長(zhǎng)桿相連，長(zhǎng)桿和彌霧噴頭相連，外殼表面置有電源開關(guān)。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：體積小重量輕；操作方便，環(huán)保節(jié)能。

新能源汽車用鋰電池封裝裝置 698     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車用鋰電池封裝裝置，包括基臺(tái)、封裝臺(tái)、頂板、控制面板和電機(jī)，所述基臺(tái)底部的中心位置處安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸，并且轉(zhuǎn)軸的頂端固定有圓盤，所述圓盤一側(cè)的基臺(tái)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，且齒輪頂端的中心位置處固定有立柱，并且立柱遠(yuǎn)離齒輪的一端延伸至基臺(tái)的外部并安裝有套軸，所述套軸兩側(cè)的外壁上皆安裝有封裝臺(tái)，且封裝臺(tái)頂端的兩側(cè)皆設(shè)有夾持結(jié)構(gòu)，套軸的上方設(shè)有頂板，并且頂板底端的拐角位置處皆安裝有承載柱。本實(shí)用新型不僅確保了封裝裝置使用時(shí)鋰離子電池的完整性，提高了封裝裝置使用時(shí)的封裝效率，而且提高了封裝裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性。

鋰電池生產(chǎn)用節(jié)能超細(xì)粉碎機(jī) 741     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用節(jié)能超細(xì)粉碎機(jī)，涉及鋰電池相關(guān)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的無(wú)法較為徹底的對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的問(wèn)題。所述第二粉碎組件的內(nèi)部設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述緩沖板與第二粉碎組件之間所形成的角度設(shè)置為一致，所述緩沖板的下端設(shè)置有隔板，所述隔板與第二粉碎組件固定連接，所述隔板上設(shè)置有漏板，所述漏板上設(shè)置有多個(gè)漏孔，所述隔板的下端設(shè)置有置料腔，所述置料腔內(nèi)設(shè)置有出料管，所述出料管與第二粉碎組件通過(guò)氬弧焊連接。

鋰電池生產(chǎn)用的產(chǎn)品檢測(cè)工藝 937     

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本發(fā)明涉及電池檢測(cè)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池生產(chǎn)用的產(chǎn)品檢測(cè)工藝，首先需要工作人員手動(dòng)將電池組與檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行連接，隨后對(duì)電池極片涂布進(jìn)行第一步檢測(cè)，在檢測(cè)的過(guò)程中，為了避免對(duì)電池組造成損傷，故此需要首先保證涂布的外觀不存在破損；通過(guò)掃描儀的對(duì)涂布外觀進(jìn)行掃描，確定涂布的外觀如果沒(méi)有破損，仍舊保持完好狀態(tài)的情況下，即可由工作人員進(jìn)行下一步的操作。本發(fā)明通過(guò)涂布外觀檢測(cè)模塊對(duì)電池組涂布的外形進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)，電壓檢測(cè)單元與電阻檢測(cè)單元對(duì)電池組涂布的性能進(jìn)行檢測(cè)，再通過(guò)性能檢測(cè)模塊將信號(hào)發(fā)送到信號(hào)處理模塊進(jìn)行處理并傳輸?shù)捷敵龆丝?，從而達(dá)到了對(duì)鋰電池極片涂布進(jìn)行分體式檢測(cè)，降低了檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)不良品概率的效果。

鋰電池極片涂布用漿料混合設(shè)備 851     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片涂布用漿料混合設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體頂部設(shè)置有頂板，設(shè)備主體底部設(shè)置有底板，底板底部連接有支柱，各組支柱之間設(shè)置有連接架，連接架頂部端面設(shè)置有集料箱，集料箱端面與設(shè)備主體之間設(shè)置有下料管，設(shè)備主體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，設(shè)備主體前端面開設(shè)有安裝槽；該一種鋰電池極片涂布用漿料混合設(shè)備，通過(guò)設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管以及電熱件，形成熱風(fēng)循環(huán)，對(duì)漿料起到充分的加熱，有效提升該設(shè)備的混合效率，通過(guò)設(shè)置混合軸以及混合槳，采用特殊的螺旋狀混合槳以及長(zhǎng)短不一的混合軸，使得該設(shè)備能夠更加均勻地混合漿料，提升漿料品質(zhì)，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)箱以及傳動(dòng)箱，能夠有效提升對(duì)漿料的混合效率。

鋰電池加工用外殼模切裝置 1153     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用外殼模切裝置，包括加工臺(tái)、加工架、第一底架和第一料倉(cāng)，所述加工臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述加工臺(tái)的一側(cè)頂部設(shè)有伺服電機(jī)，所述加工臺(tái)的一側(cè)還設(shè)有倉(cāng)門，所述加工臺(tái)的一端安裝有集料箱，所述加工架設(shè)置在加工臺(tái)的頂部，且加工架上通過(guò)液壓缸安裝有壓塊，所述第一料倉(cāng)設(shè)置在加工臺(tái)的頂部一側(cè)。該鋰電池加工用外殼模切裝置，設(shè)置有壓塊、模切刀、第一底架和第二底架，壓塊在液壓缸的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降，利用模切刀對(duì)殼體材料進(jìn)行壓切的過(guò)程，加工出來(lái)的殼體結(jié)構(gòu)切口平整，并且第一底架和第二底架在伺服電機(jī)的帶動(dòng)向橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得裝置可以不間斷的連續(xù)加工，提高加工的效率。