新型鋰離子電池隔膜的涂層結(jié)構(gòu) 848     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型鋰離子電池隔膜的涂層結(jié)構(gòu)，包括多孔膜基體、聚合物涂層、表面處理層、緩沖保護(hù)層、阻隔屏蔽層、絕緣保護(hù)層和耐高溫防護(hù)層，聚合物涂層涂設(shè)在多孔膜基體的下側(cè)，表面處理層涂覆在多孔膜基體的上側(cè)，緩沖保護(hù)層粘接在表面處理層的上側(cè)，阻隔屏蔽層粘接在緩沖保護(hù)層的上側(cè)，絕緣保護(hù)層粘接在阻隔屏蔽層的上側(cè)，耐高溫防護(hù)層粘接在絕緣保護(hù)層的上側(cè)；絕緣保護(hù)層的上側(cè)和耐高溫防護(hù)層的下側(cè)均一體連接有多個(gè)加強(qiáng)凸齒，絕緣保護(hù)層和耐高溫防護(hù)層之間通過(guò)膠粘劑粘接。本實(shí)用新型使得整個(gè)隔膜的保護(hù)性能得到有效提高，保證了使用壽命和安全性。

高性能鋰電池負(fù)極材料前驅(qū)體制備裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高性能鋰電池負(fù)極材料前驅(qū)體制備裝置，涉及鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，為解決攪拌混合會(huì)使得液料產(chǎn)生離心力，從而使得液料出現(xiàn)分層，出現(xiàn)分層的液料增加了混合難度，使得液料混合不均勻，間接地降低了前驅(qū)體制備效果的問(wèn)題。所述制備箱的下端設(shè)置有排料組件，所述制備箱的一側(cè)設(shè)置有安裝架，所述制備箱的上方設(shè)置有箱蓋板，所述安裝架的上方設(shè)置有儲(chǔ)液瓶，儲(chǔ)液瓶設(shè)置有三個(gè)，所述儲(chǔ)液瓶的下端設(shè)置有第一電磁閥，所述箱蓋板的上方設(shè)置有滴定管件，且滴定管件與箱蓋板連接為一體結(jié)構(gòu)，所述滴定管件與第一電磁閥之間設(shè)置有軟管，所述制備箱的另一側(cè)設(shè)置有回流泵，所述回流泵的兩端均設(shè)置有回液管。

阻抗穩(wěn)定的鋰離子電池蓋 997     

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本實(shí)用新型提供一種阻抗穩(wěn)定的鋰離子電池蓋，所述阻抗穩(wěn)定的鋰離子電池蓋包括密封圈、CID內(nèi)三叉連接環(huán)、CID外連接環(huán)、鉚合帽頂；所述CID內(nèi)三叉連接環(huán)位于密封圈的中心；所述CID外連接環(huán)位于所述密封圈和CID內(nèi)三叉連接環(huán)之間；所述鉚合帽頂鉚合覆蓋于CID內(nèi)三叉連接環(huán)上；所述鉚合帽頂?shù)南戮壝婧团c鉚合帽頂碰觸的CID內(nèi)三叉連接環(huán)的上表面均為粗糙的磨砂金屬表面。本實(shí)用新型將鉚合帽頂下緣面和與之碰觸的CID內(nèi)三叉連接環(huán)的上表面設(shè)置為粗糙的磨砂金屬表面，使面碰觸后摩擦力增加，不會(huì)在外力作用下有相對(duì)滑動(dòng)，碰觸面積也不會(huì)減小，阻抗值更為穩(wěn)定。

鋰離子電池模組絕緣件組件銅排下壓工裝 665     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池模組絕緣件組件銅排下壓工裝，包括底座和驅(qū)動(dòng)器，底座上安裝模具和若干互相平行的導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱下方活動(dòng)套接壓板，上部安裝上固定板，上固定板一側(cè)固定安裝驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器的活動(dòng)端固定連接至壓板，使得壓板在外力驅(qū)動(dòng)下能沿豎直方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓板底部固定安裝若干壓頭，每個(gè)壓頭均位于模具上方，模具用于放置模組絕緣件，驅(qū)動(dòng)器電路連接至按鈕。本實(shí)用新型所述的鋰離子電池模組絕緣件組件銅排下壓工裝，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)不費(fèi)力，產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量有保障。

不易泄露的鋰離子蓄電池 1014     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不易泄露的鋰離子蓄電池，包括電池組、外殼，外殼內(nèi)設(shè)有多組電池組，外殼為4塊側(cè)板與底板一體成型的中空結(jié)構(gòu)，側(cè)板上設(shè)有多組防脹組件，防脹組件包括依次相連的凸起和凹槽；相鄰防脹組件之間設(shè)有隔板；外殼的側(cè)板連接設(shè)有防漏組件，防漏組件包括外周散熱板、底密封板，底板的底部為錐形結(jié)構(gòu)，底板與底密封板之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不易泄露的鋰離子蓄電池，電池的殼體結(jié)構(gòu)新穎，有效的減震，避免電池殼體內(nèi)的各電池碰撞、震動(dòng)，電池不易泄漏，使得電池的使用壽命長(zhǎng)，使用過(guò)程安全可靠。

用于儲(chǔ)能鋰電池的防過(guò)熱裝置 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于儲(chǔ)能鋰電池的防過(guò)熱裝置，包括基座、緩沖組件和拉桿，所述基座的兩端分別固定有防護(hù)箱和低溫二氧化碳罐，且防護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)能電池本體，同時(shí)儲(chǔ)能電池本體的兩端設(shè)置有L形限位板，所述緩沖組件設(shè)置在防護(hù)箱的兩側(cè)下方，所述拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在L形限位板的側(cè)壁上方，且拉桿貫穿豎孔。該用于儲(chǔ)能鋰電池的防過(guò)熱裝置設(shè)置有低溫二氧化碳罐和螺旋冷卻管，通過(guò)輸送泵將低溫二氧化碳罐中的低溫二氧化碳輸送至散熱管內(nèi)部上方的螺旋冷卻管中，使得在散熱管內(nèi)部下方的散熱風(fēng)扇在對(duì)儲(chǔ)能電池本體進(jìn)行吹風(fēng)降溫時(shí)，能夠?qū)⑵渌氲纳峁軆?nèi)部的空氣進(jìn)行冷卻，從而提高對(duì)儲(chǔ)能電池本體的降溫效果，降低降溫所需的時(shí)間。

新能源節(jié)能型聚合物鋰電池 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源節(jié)能型聚合物鋰電池，包括箱體一，還包括有板塊一、板塊二、擋板、連接桿一、連接桿二、連接桿三、轉(zhuǎn)軸、箱體二、滑柱、彈簧二和電池本體，擋板的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，板塊一的端部與箱體一的表面固定連接，板塊二的底面與板塊一的上表面固定連接，板塊二的端部與擋板的端部鉸接，轉(zhuǎn)軸固定連接在擋板的表面，連接桿一的一端與板塊二的表面鉸接，連接桿一的另一端與連接桿二的一端鉸接，連接桿二的另一端與滑柱的表面固定連接，滑柱滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)壁，連接桿三的一端與連接桿二的表面鉸接，本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)聚合物鋰電池不易拆卸與安裝，在產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，防護(hù)性能較差，以及散熱差的問(wèn)題。

鋰電池卷芯處理裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池卷芯處理裝置，包括一個(gè)底座機(jī)構(gòu)，底座機(jī)構(gòu)一側(cè)滑動(dòng)連接有一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，底座機(jī)構(gòu)另一側(cè)一端固定連接有一個(gè)切割機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的有益效果是：拉動(dòng)夾持塊，將卷芯管放入固定框內(nèi)側(cè)，使夾持塊夾持住卷芯管，再拉動(dòng)第一拉塊帶動(dòng)固定塊滑動(dòng)到鋸片一端，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)卷芯管進(jìn)行切割，切割后的卷形管從第三開(kāi)口掉落到承接槽內(nèi)，再拉動(dòng)第二拉塊，使第二滑塊在第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)承接箱從內(nèi)槽中滑出，再將卷芯管收集取出，有效的實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有的鋰電池卷芯的卷芯管切割處理的更加簡(jiǎn)便，同時(shí)在切割完后可以更好的進(jìn)行取料，且還可以根據(jù)不同尺寸的卷芯管進(jìn)行夾持，使不同尺寸的卷芯管切割更加的簡(jiǎn)便。

高穩(wěn)定性鈮酸鋰單晶提升爐密封裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高穩(wěn)定性鈮酸鋰單晶提升爐密封裝置，它包括：閥座組件，所述閥座組件包括閥座本體、開(kāi)設(shè)于所述閥座本體內(nèi)的內(nèi)孔道以及一體設(shè)置于所述閥座本體端部的容置環(huán)體，所述容置環(huán)體具有與所述內(nèi)孔道相連通的容置腔，所述閥座本體外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位孔；閥蓋組件。這樣能夠利用容置環(huán)體和卡接槽、密封頭和內(nèi)孔道以及密封圈實(shí)現(xiàn)三道密封，從而確保了鈮酸鋰單晶提升爐密封裝置的高穩(wěn)定性。

卷繞式鋰離子電池結(jié)構(gòu) 858     

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本實(shí)用新型提供一種卷繞式鋰離子電池結(jié)構(gòu)，其包括電芯，該電芯由正極片（1）、負(fù)極片（2）以及位于所述正極片和負(fù)極片之間的隔膜（5）卷繞而成；所述正極片包括鋁箔（11）以及涂敷于該鋁箔上下兩表面的正極涂層（10），該鋁箔上下兩面的正極涂層沿卷繞方向預(yù)留一定寬度的第一空白；所述負(fù)極片包括銅箔（22）以及涂敷于該銅箔上下兩表面的負(fù)極涂層（21），該銅箔上下兩表面的負(fù)極涂層沿卷繞方向預(yù)留一定寬度的第二空白。本實(shí)用新型通過(guò)在正負(fù)極片尾端分別增加一段鋁箔和銅箔，起到分流和散熱的作用，在正極鋁箔內(nèi)側(cè)面設(shè)置一層保護(hù)層，起到正負(fù)極間絕緣、避免短路的效果，大大提高卷繞式鋰離子電池的擠壓、沖擊、針刺、跌落的安全性能。

鋰電池冷熱交替老化方法 876     

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本發(fā)明屬于鋰聚合物電池領(lǐng)域，提供了一種鋰電池冷熱交替老化方法，在電池化成后：將電池放置于高溫區(qū)一段時(shí)間，然后電池轉(zhuǎn)移至低溫區(qū)放置一段時(shí)間；或，將電池放置于低溫區(qū)一段時(shí)間，然后電池轉(zhuǎn)移至高溫區(qū)放置一段時(shí)間；電池經(jīng)歷兩次放置和一次轉(zhuǎn)移為一次循環(huán)；電池至少循環(huán)5次；高溫區(qū)和低溫區(qū)之間的溫度差大于55℃。本發(fā)明結(jié)合高溫老化工期短利于SEI膜重整，常溫老化SEI膜穩(wěn)定性更好、循環(huán)性能好的優(yōu)點(diǎn)提出冷熱交替沖擊的老化方法；讓SEI膜的快速重組和穩(wěn)定；從而電池的循環(huán)壽命性能。

鋰離子電池負(fù)極用柔性復(fù)合納米材料的制備方法 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極用柔性復(fù)合納米材料的制備方法，包括：步驟10）將溶質(zhì)分散于甲醇、乙醇、丙酮、N, N?二甲基甲酰胺或者N, N?二甲基乙酰胺溶劑；步驟20）制備碳納米管紙；步驟30）將聚丙烯腈和鎳鹽混合，制成前驅(qū)體溶液；將前驅(qū)體溶液噴涂至碳納米管紙上，形成噴涂有鎳鹽的碳納米管紙；將碳納米管紙升溫，得到鎳納米顆粒負(fù)載的碳納米管紙；步驟40）將鎳納米顆粒負(fù)載的碳納米管紙置于錫鹽溶液中，得到碳納米管紙、錫復(fù)合納米材料；步驟50）將噴涂液噴涂在碳納米管紙、錫復(fù)合納米材料表面，并干燥，制成碳納米管紙、錫、石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合納米材料。該方法制備的復(fù)合納米材料具有良好的導(dǎo)電性、容量和循環(huán)壽命。

帶有雙重保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的鋰電鉆 825     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種帶有雙重保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的鋰電鉆，涉及鋰電鉆技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，機(jī)體的輸出端固定連接有自鎖夾頭，機(jī)體的外壁活動(dòng)連接有撥桿，機(jī)體的外壁活動(dòng)安裝有調(diào)速開(kāi)關(guān)，機(jī)體的外壁活動(dòng)安裝有自鎖開(kāi)關(guān)，機(jī)體的外壁靠近自鎖夾頭的一側(cè)固定連接有殼體，殼體的底部固定連接有固定塊，殼體的外壁開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的外壁固定連接有活動(dòng)環(huán)。本申請(qǐng)通過(guò)殼體和活動(dòng)環(huán)便于對(duì)自鎖夾頭處進(jìn)行防護(hù)處理，減少碎屑飛濺的情況，同時(shí)活動(dòng)環(huán)通過(guò)滑塊和滑槽便于調(diào)節(jié)與殼體的組合使用長(zhǎng)度，方便使用者根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，利于擴(kuò)大裝置的防護(hù)范圍，便于增強(qiáng)裝置的雙重防護(hù)保險(xiǎn)結(jié)構(gòu)，提高了裝置的實(shí)用性。

防止廢氣擴(kuò)散的鋰電池加工用涂布裝置 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防止廢氣擴(kuò)散的鋰電池加工用涂布裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)、預(yù)處理機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)和涂布機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座、傳送裝置、固定架、檢修門(mén)和多孔限位罩，且底座頂部連接有傳送裝置和固定架，所述固定架設(shè)置在傳送裝置的內(nèi)部，且固定架的一側(cè)面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢修門(mén)，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)均與固定架的內(nèi)頂部連接。該防止廢氣擴(kuò)散的鋰電池加工用涂布裝置，設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)可帶動(dòng)絲杠和攪拌組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的絲杠可使儲(chǔ)料盒帶動(dòng)排料頭往復(fù)移動(dòng)著對(duì)電極片進(jìn)行排料，從而便于防止出現(xiàn)多組排料頭排料帶來(lái)的弊端，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的攪拌組件可對(duì)儲(chǔ)料桶內(nèi)的漿液進(jìn)行攪拌，從而便于防止?jié){液離析，進(jìn)而便于保證裝置的加工質(zhì)量。

鋰電池加工用正極片卷烘烤裝置 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池加工用正極片卷烘烤裝置，包括正極片卷釋放收卷機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)、輔助翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和蒸汽管道，所述正極片卷釋放收卷機(jī)構(gòu)對(duì)稱固定在承載臺(tái)上端面的兩側(cè)，且承載臺(tái)上端面的中間處固定有罩箱，所述輔助翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括承載通道、環(huán)形凹槽、翻轉(zhuǎn)套板、齒條、第二馬達(dá)和齒輪，且承載通道固定在罩箱內(nèi)側(cè)的中間處，所述罩箱的內(nèi)頂部固定有第一電熱板和第二電熱板均固定在，且第二電熱板和承載通道分別位于第一電熱板的兩側(cè)。該鋰電池加工用正極片卷烘烤裝置，翻轉(zhuǎn)套板對(duì)正極片卷起到夾擊限位的作用，齒輪與齒條嚙合連接在一起，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，翻轉(zhuǎn)套板360度旋轉(zhuǎn)，方便翻轉(zhuǎn)正極片卷，從而使正極片卷能夠得到全面均勻的風(fēng)干烘烤處理。

離子選擇性凝膠態(tài)電解質(zhì)、制備方法及鋰硫電池 1003     

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本發(fā)明公開(kāi)一種離子選擇性凝膠態(tài)電解質(zhì)、制備方法及鋰硫電池，所述電解質(zhì)包括聚合物基體以及其中所持有的液態(tài)電解液；所述聚合物基體為聚醚醚酮經(jīng)磺化、交聯(lián)反應(yīng)生成；所述制備方法包括以下步驟：磺化聚醚醚酮溶液體系制備，加入交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，得到交聯(lián)磺化聚醚醚酮混合液；置于冰水浴中冷卻沉淀后經(jīng)過(guò)濾、洗滌得到交聯(lián)磺化聚醚醚酮；溶于有機(jī)溶劑與水的混合液中，得到聚合物前驅(qū)體溶液；涂敷在玻璃板上得到濕膜，靜置消泡，后真空干燥得到交聯(lián)磺化聚合物基體；行裁剪，浸入鋰硫電解液，除去表面多余電解液后得到離子選擇性凝膠態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明中凝膠態(tài)聚合物電解質(zhì)膜不含游離的電解液，能夠降低聚硫離子的溶解度，利于削弱其穿梭行為。

連續(xù)式鋰離子負(fù)極材料改性設(shè)備 633     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)式鋰離子負(fù)極材料改性設(shè)備，包括窯體、底架、螺旋送料機(jī)和加熱元件；窯體通過(guò)螺栓固定在底架上，窯體包括爐襯、回轉(zhuǎn)管以及用于加熱的若干個(gè)加熱元件，回轉(zhuǎn)管進(jìn)料端連接的螺旋送料機(jī)將物料連續(xù)不斷的送入回轉(zhuǎn)管中，若干個(gè)加熱元件對(duì)回轉(zhuǎn)管中的物料進(jìn)行加熱；本發(fā)明的連續(xù)式鋰離子負(fù)極材料改性設(shè)備通過(guò)螺旋送料機(jī)連續(xù)不斷的將粉料送入窯體內(nèi)的回轉(zhuǎn)管中，若干個(gè)加熱元件對(duì)回轉(zhuǎn)管中的物料進(jìn)行加熱改性，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)，使回轉(zhuǎn)管在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候離心力和重力相結(jié)合，進(jìn)而使物料從高端走到低端流出，連續(xù)化生產(chǎn)，溫度曲線穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能一致性好，單機(jī)產(chǎn)量大，單耗電量低，經(jīng)濟(jì)效益高，便于使用和推廣。

無(wú)鈷鋰離子電池隔膜垂邊的修復(fù)設(shè)備 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)鈷鋰離子電池隔膜垂邊的修復(fù)設(shè)備，包括安裝架，所述安裝架的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放料輥，所述安裝架的表面且位于放料輥的外部設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述安裝架的右側(cè)設(shè)置有收料輥，所述安裝架的頂部且位于放料輥與收料輥之間設(shè)置有加熱修復(fù)臺(tái)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括安裝筒，所述安裝筒位于放料輥的兩側(cè)且與安裝架固定連接，本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。該無(wú)鈷鋰離子電池隔膜垂邊的修復(fù)設(shè)備，通過(guò)張緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置，第一活動(dòng)板、頂桿和摩擦板在調(diào)節(jié)彈簧的作用下給放料輥施加摩擦力，方便控制隔膜放料時(shí)的張緊力，使隔膜處于相對(duì)合適的張緊狀態(tài)，方便隔膜的修復(fù)，大大減少了收卷褶皺及電芯扭曲的現(xiàn)象。

鋰電池組的密封結(jié)構(gòu) 607     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池組的密封結(jié)構(gòu)，具體涉及鋰電池組裝領(lǐng)域，包括殼體、箱蓋、拉鉚螺母、密封墊和螺栓，所述拉鉚螺母鉚接于所述殼體上，所述螺栓貫穿所述箱蓋與所述拉鉚螺母螺紋相接，且所述箱蓋和所述殼體之間設(shè)有所述密封墊。本實(shí)用新型不僅裝配效率高，密封效果好，且無(wú)污染。

鋰電池加工用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī) 645     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池加工用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，包括貼標(biāo)機(jī)主體，所述貼標(biāo)機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述貼標(biāo)機(jī)主體的內(nèi)部安裝有電缸，所述電缸的輸出軸上安裝有擠壓盒體，所述貼標(biāo)機(jī)主體的一端設(shè)有控制面板，所述貼標(biāo)機(jī)主體的底部設(shè)有可伸縮支腳。該鋰電池加工用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，設(shè)置有電缸和第一電動(dòng)伸縮桿，電缸帶動(dòng)擠壓盒體向右移動(dòng)，使得單個(gè)標(biāo)簽在擠壓盒體和開(kāi)口的相互作用下被分離出整個(gè)標(biāo)簽條，再通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)單個(gè)標(biāo)簽向右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的貼標(biāo)過(guò)程，設(shè)置有標(biāo)簽架和回收架，標(biāo)簽架上卷有標(biāo)簽條，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)回收架的旋轉(zhuǎn)，使得標(biāo)簽條連續(xù)自動(dòng)的向下被回收架收卷，避免標(biāo)簽條底部不受力，導(dǎo)致擠壓盒體無(wú)法分離出標(biāo)簽。

電動(dòng)滑板車用鋰電池模組固定裝置 994     

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本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)滑板車用鋰電池模組固定裝置，包括車架，車架的內(nèi)部固定連接有固定箱體，固定箱體的內(nèi)部設(shè)置有固定組件；固定組件包括支撐塊。該電動(dòng)滑板車用鋰電池模組固定裝置，當(dāng)電池模組本體需要安裝時(shí)，打開(kāi)蓋板，將電池模組本體放置在兩個(gè)支撐塊的頂部后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿在兩個(gè)安裝板的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)錐臺(tái)向下移動(dòng)，使兩個(gè)錐臺(tái)擠壓兩個(gè)卡柱相對(duì)移動(dòng)，使兩個(gè)卡柱在第二彈簧的作用下卡進(jìn)兩個(gè)卡槽中，從而對(duì)電池模組本體進(jìn)行左右方向上的固定，將蓋板蓋在防滑板的頂部后，通過(guò)擰動(dòng)兩個(gè)沉頭螺釘將蓋板與防滑板固定連接，從而讓電池模組本體在有橡膠防滑板的情況下，實(shí)現(xiàn)上下方向上的固定即可。

涂料均勻的鋰電涂布機(jī) 710     

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本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種涂料均勻的鋰電涂布機(jī)，包括裝置底座，所述裝置底座的底部固定安裝有支撐腳，所述裝置底座的頂部固定安裝有過(guò)渡箱。該涂料均勻的鋰電涂布機(jī)，通過(guò)刮板的頂部固定連接有活動(dòng)螺桿和調(diào)節(jié)把手，活動(dòng)螺桿通過(guò)活動(dòng)口與過(guò)渡蓋螺紋連接，使用者可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手調(diào)整刮板和刮條的高度，可以根據(jù)原料布的厚度調(diào)整刮平的力度，避免出現(xiàn)張力過(guò)大或者張力過(guò)小的情況出現(xiàn)，影響其的工作效率，通過(guò)裝置底座的頂部設(shè)置有兩個(gè)過(guò)渡滑輪和兩個(gè)連接滑輪，渡滑輪與連接滑輪高低排列，使原料布始終保持緊繃的狀態(tài)，避免其出現(xiàn)褶皺的情況影響涂料，達(dá)到了涂料均勻的效果。

制作鋰電鉆組裝用設(shè)備 861     

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本實(shí)用新型提供制作鋰電鉆組裝用設(shè)備，包括組裝工裝臺(tái)，所述組裝工裝臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有固定臺(tái)；所述固定臺(tái)上安裝設(shè)有模具槽；所述組裝工裝臺(tái)的后側(cè)設(shè)有支撐板；所述模具槽的正上方設(shè)有氣缸，所述氣缸的氣缸軸連接壓板，所述壓板上設(shè)有氣動(dòng)吸盤(pán)；所述支撐板固定設(shè)有除塵器；其中除塵器的一端設(shè)有伸縮除塵噴管；其中組裝工裝臺(tái)的前端分別設(shè)有與氣缸和氣動(dòng)吸盤(pán)電性連接的第一控制按鈕和第二控制按鈕。本實(shí)用新型的有益效果：保證鋰電鉆殼體安裝定位準(zhǔn)確，操作穩(wěn)定，提高加工效率。

新能源汽車鋰電池專用滅火裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源汽車鋰電池專用滅火裝置，包括安裝箱，所述安裝箱的表面固定安裝有安裝環(huán)，所述安裝箱的內(nèi)底壁固定連接有凹型緩沖塊，所述凹型緩沖塊的內(nèi)底壁搭接有滅火罐，所述安裝箱的內(nèi)側(cè)壁分別固定限位環(huán)、內(nèi)置電池和控制器，所述滅火罐的上端分別固定安裝有排料管和提手，所述排料管的左側(cè)固定安裝有手動(dòng)滅火管，所述手動(dòng)滅火管的表面固定安裝有手動(dòng)閥門(mén)，所述手動(dòng)滅火管的左端固定連接有噴嘴。該新能源汽車鋰電池專用滅火裝置，通過(guò)設(shè)置安裝箱、限位環(huán)、凹型緩沖塊和箱蓋，能夠?qū)缁鸸捱M(jìn)行固定，自動(dòng)滅火管和連通管之間通過(guò)連接頭和螺紋套連接，便于對(duì)滅火罐進(jìn)行拆卸，使其安裝和拆卸都非常方便。

通過(guò)高頻開(kāi)關(guān)電源控制磷酸鐵鋰蓄電池組的系統(tǒng) 739     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種通過(guò)高頻開(kāi)關(guān)電源控制磷酸鐵鋰蓄電池組的系統(tǒng)，連接到外部的市電輸入模塊和通信負(fù)載，其特征在于，包括：智能控制模塊、整流模塊組、磷酸鐵鋰蓄電池組、電流控制模塊和開(kāi)關(guān)模塊，智能控制模塊連接市電輸入模塊，接收市電供電；智能控制模塊還連接到整流模塊組，整流模塊組連接到通信負(fù)載，用于將接收到的市電供電經(jīng)整流模塊組的處理后向通信負(fù)載供電；智能控制模塊還連接到蓄電池組，用于向蓄電池組充電；蓄電池組分別經(jīng)由電流控制模塊和開(kāi)關(guān)模塊連接到通信負(fù)載。

鈮酸鋰晶體片研磨機(jī) 994     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈮酸鋰晶體片研磨機(jī)，包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架中部的變頻電機(jī)，在變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有上主動(dòng)鏈輪和下主動(dòng)鏈輪，上主動(dòng)鏈輪和下主動(dòng)鏈輪分別通過(guò)傳動(dòng)鏈條與設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)上的從動(dòng)鏈輪相連接，從動(dòng)鏈輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端上，在所述機(jī)架的兩端分別固定設(shè)置有研磨液回收桶，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶內(nèi)轉(zhuǎn)軸的另一端上設(shè)置有研磨盤(pán)，在研磨盤(pán)的上方設(shè)置有與其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通過(guò)支架設(shè)置在機(jī)架上，在支架上設(shè)置有配重塊，鈮酸鋰晶體片粘貼在陶瓷片上。優(yōu)點(diǎn)是：電機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，一臺(tái)電機(jī)能同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)研磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了加工速度和工作效率，降低了加工成本。

電子產(chǎn)品鋰電池的封裝膜及其制備工藝 930     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電子產(chǎn)品鋰電池的封裝膜及其制備工藝，所述封裝膜進(jìn)一步包括基材層和位于基材層一表面上的散熱油墨層，基材層另一表面膠黏層，此膠黏層與基材層相背的表面貼附有一離型材料層，散熱油墨層由涂覆材料烘干獲得，此涂覆材料由以下重量份數(shù)的組分組成：三羥基丙烷三丙烯酸樹(shù)脂、聚脂樹(shù)脂、黑色顏料、有機(jī)溶劑、羥乙基纖維素、乳化硅油、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚多元醇、2?羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、抗氧化劑。本發(fā)明電子產(chǎn)品鋰電池的封裝膜中散熱油墨層在50℃下烘烤24小時(shí)后在500克砝碼壓力下酒精擦拭無(wú)油墨脫落現(xiàn)象，從而提高了散熱膜的高溫性能和可靠性。

高分散性硅碳負(fù)極鋰離子電池電極材料的制備方法及應(yīng)用 954     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高分散性硅碳負(fù)極鋰離子電池電極材料的制備方法及應(yīng)用，按質(zhì)量份數(shù)配比1:1?1:5的Zintl相化合物和特定的有機(jī)物至于反應(yīng)瓶中，利用雙排管操作線將反應(yīng)瓶中置換成惰性氣氛；保持溫度在50?200℃反應(yīng)10?48小時(shí)；待溫度降到室溫后，將得到的產(chǎn)物用N，N二甲基甲酰胺和二氯甲烷分別洗滌數(shù)次，真空60℃烘干；將烘干后的產(chǎn)物置于水平放置的管式爐中，通入氬氣氣氛，于500?1000℃熱處理0.5?10小時(shí)，冷卻至室溫后即得高分散性硅碳復(fù)合材料；高分散性硅碳復(fù)合材料與導(dǎo)電石墨、CMC粘合劑按質(zhì)量份數(shù)配比8:1:1混合調(diào)成漿料，然后均勻涂覆在銅箔集流體上，真空干燥后切成直徑13?15毫米的圓片制得高分散性硅碳負(fù)極鋰離子電池電極材料。

高性能長(zhǎng)壽命聚合物鋰離子電池生產(chǎn)方法 1006     

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一種高性能長(zhǎng)壽命聚合物鋰離子電池生產(chǎn)方法,含有正極片、隔膜袋、負(fù)極片、正極雙電池、正極單電池、負(fù)極雙電池、負(fù)極單電池。該設(shè)計(jì)能有效的避免電池正負(fù)極片接觸造成的短路,減少了電池組裝過(guò)程中的手工操作,減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,保證電池的使用壽命及安全性能。為電池組裝的機(jī)械化生產(chǎn)提供了工藝基礎(chǔ)理論的支持,為今后鋰電池的裝備制造提供了依據(jù)。

大容量高功率聚合物鋰離子電池生產(chǎn)方法 769     

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一種大容量高功率聚合物鋰離子電池生產(chǎn)方法，含有正極片、隔膜袋、負(fù)極片、正極雙電池、正極單電池、負(fù)極雙電池、負(fù)極單電池。該方法能有效的避免電池正負(fù)極片接觸造成的短路，減少了電池組裝過(guò)程中的手工操作，減少了人為因素對(duì)電池質(zhì)量的影響，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，保證電池的使用壽命及安全性能。為電池組裝的機(jī)械化生產(chǎn)提供了工藝基礎(chǔ)理論的支持，為今后鋰電池的裝備制造提供了依據(jù)。