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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)頻篩下料溜槽,包括位于下料管下方的螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的下料口與入料口連通,所述螺旋輸機(jī)的外殼頂面上開設(shè)有若干沿橫向排布進(jìn)料口,所述下料管與一個(gè)進(jìn)料口連通,所述下料管上還連通有若干沿橫向排布且與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)連通的中間管,所述中間管豎向延伸且與對(duì)應(yīng)的中間管連通。本實(shí)用新型當(dāng)設(shè)備開機(jī)功率高,物料量較多時(shí),部分物料進(jìn)入到下料管后,在經(jīng)過中間管時(shí),部分物料通過中間管直接落入到螺旋輸送機(jī)中,通過螺旋輸送機(jī)的傳送落入到入料口中,由于中間管為豎向延伸的管道,因此不會(huì)出現(xiàn)因傾斜度低而導(dǎo)致的物料板結(jié),即使發(fā)生下料管的阻塞,部分物料依然可以通過中間管進(jìn)行下料,從而保證了正常的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及選銅尾礦分級(jí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種礦山選銅尾礦回收分級(jí)提純選銅系統(tǒng),該系統(tǒng)包括水力旋流器、流化床分選機(jī),水力旋流器的底流口與流化床分選機(jī)的入料口相連接,所述流化床分選機(jī)包括分級(jí)筒、溢流筒、進(jìn)料管、上升水箱和底流管,分級(jí)筒包括圓柱筒和圓錐筒,圓柱筒的上端連接溢流筒,溢流筒的外壁上設(shè)有溢流口,圓柱筒的上端中部設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管伸進(jìn)圓柱筒內(nèi),圓錐筒外側(cè)包裹上升水箱,上升水箱的上端與圓錐筒外壁上端連接,上升水箱的底部設(shè)在圓錐筒的中部位置,包裹上升水箱的圓錐筒部分設(shè)有過水孔,上升水箱側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口,圓錐筒的底部與底流管連通連接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分級(jí)效率高、分級(jí)效果好、回收效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種便于調(diào)節(jié)的強(qiáng)磁渦流分選機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的上料端安裝有振動(dòng)給料器,機(jī)架的下料端安裝有分料板,機(jī)架上位于振動(dòng)給料器和分料板之間安裝有環(huán)形的皮帶輸料裝置,皮帶輸料裝置連接有減速電機(jī),皮帶輸料裝置的前端與振動(dòng)給料器的出口端配合使用,皮帶輸料裝置的后端與分料板配合使用,皮帶輸料裝置用于將來自振動(dòng)給料器的物料向分料板的一側(cè)輸送,機(jī)架上位于皮帶輸料裝置的環(huán)形內(nèi)部安裝有磁輥調(diào)節(jié)安裝座,磁輥調(diào)節(jié)安裝座上安裝有磁輥,磁輥與皮帶輸料裝置之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙,磁輥連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī);本發(fā)明的磁輥為獨(dú)立結(jié)構(gòu),可調(diào)整磁輥的位置,分選一些比較難選的物料,將磁輥的利用率發(fā)揮到了最大化。
本實(shí)用新型公開了一種重介質(zhì)旋流器,包括圓筒旋流器、圓錐旋流器,所述圓筒旋流器上側(cè)設(shè)置有進(jìn)口,所述圓筒旋流器、圓錐旋流器之間設(shè)置有連接凸口,所述圓筒旋流器的連接凸口處固定有第一球頭管殼,所述圓錐旋流器的連接凸口處固定有第二球頭管殼,所述第一球頭管殼與第二球頭管殼相互抱扣鉸接,所述圓筒旋流器下端設(shè)置精煤出口,所述圓錐旋流器的下端設(shè)置有中煤出口,通過采用球頭管殼結(jié)構(gòu)連接兩組旋流器,其在連接時(shí)可形成球頭鉸接結(jié)構(gòu),可翻轉(zhuǎn)調(diào)整安裝位置和角度,便于架設(shè)裝配使用,并且精煤出口和中煤出口內(nèi)設(shè)置螺旋葉片機(jī)構(gòu),其在導(dǎo)料時(shí)可向外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)出物料,其不會(huì)堵塞,并且出料有序不易磨損。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性高的重介質(zhì)旋流器,包括主體,所述主體一側(cè)的頂端安裝有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述主體的頂端安裝有溢流口,所述主體的外部設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu),所述主體的底端設(shè)置有底流口,所述主體的底端安裝有三腳架,且三腳架的底端設(shè)置有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有穩(wěn)定結(jié)構(gòu),將主體在需要使用的位置進(jìn)行安裝,安裝好后,主體產(chǎn)生傾斜時(shí),將凹處位置的活動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),隨之便可帶動(dòng)活動(dòng)塊在螺紋柱的外部上下移動(dòng),將齒塊的底端轉(zhuǎn)動(dòng)至貼合凹處地面的位置,活動(dòng)塊便可對(duì)傾斜處進(jìn)行支撐,提高主體的穩(wěn)定性,且齒塊可以增加活動(dòng)塊的摩擦力,防止更加穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了提高該裝置的穩(wěn)定性,防止其產(chǎn)生傾斜。
本實(shí)用新型公開了一種便于維護(hù)的重介質(zhì)旋流器,包括旋流器主體,所述旋流器主體的頂端安裝有溢流管,所述第一對(duì)接管的兩端均安裝有密封膠塊,所述第一對(duì)接管的一側(cè)設(shè)置有第二對(duì)接管,所述對(duì)接槽的兩端均安裝有壓合密封塊,所述旋流器主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有耐磨結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將對(duì)接槽先進(jìn)行一定的安裝處理,并且在其第一對(duì)接管和第二對(duì)接管的相互配合下完成了一定的對(duì)接處理,使其在工作的過程中和密封膠塊相互接觸完成了一定的密封對(duì)接處理,同時(shí)在其壓合密封塊的相互配合下很好的提高了其整體的穩(wěn)固密封處理,因此在其對(duì)接結(jié)束之后很好的提高了其整體的穩(wěn)固能力,從而很好的提高了其整體的防泄漏能力,也因此很好的提高了其整體的便利性。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器,包括底座、旋流器主體和滑桿,所述底座內(nèi)部底端的一側(cè)固定連接有減震桿,所述減震桿的頂端鉸接有安裝框,所述滑桿的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑套,所述滑桿外側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有耐磨損結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)該重介質(zhì)旋流器的減震,由于安裝框底端一側(cè)與減震桿的頂端相鉸接,使旋流器主體在震動(dòng)時(shí)其另一側(cè)上下抖動(dòng),使安裝框?qū)χ螚U進(jìn)行擠壓并使支撐桿推動(dòng)滑套沿滑桿的外側(cè)壁進(jìn)行滑動(dòng),由于滑套的一側(cè)與減震彈簧固定連接,使滑套的滑動(dòng)受減震彈簧的彈力影響而得以緩沖,并降低旋流器主體的震動(dòng)幅度,從而使該重介質(zhì)旋流器在使用過程中不會(huì)劇烈抖動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及煤炭分選技術(shù)領(lǐng)域,尤其是全角度入料式重介質(zhì)旋流器,包括圓筒旋流器、圓錐旋流器,圓筒旋流器內(nèi)側(cè)固定設(shè)有進(jìn)料管、精煤出料管、上連接管,進(jìn)料管內(nèi)側(cè)固定設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)料管內(nèi)側(cè)固定設(shè)有若干導(dǎo)流板,進(jìn)料管內(nèi)側(cè)設(shè)有移動(dòng)組件。本實(shí)用新型,通過設(shè)置圓筒旋流器、圓錐旋流器、進(jìn)料管、精煤出料管、上連接管、進(jìn)液管、第一法蘭盤、下連接管、中煤出料口、矸石出料管、第二法蘭盤,使其具有全角度入料功能、拆卸功能和移動(dòng)功能,減少粘滯阻力,方便拆裝維修和防塵。
本實(shí)用新型提供了一種鋰輝石重介質(zhì)分選專用重介質(zhì)旋流器,包括一段旋流器,一段旋流器通過連接管連接有二段旋流器,二段旋流器位于一段旋流器的下端,一段圓柱筒的左端固定連接一段下料管,一段圓柱筒的圓周面固定連接一段介質(zhì)入料管,二段圓柱筒的左端固定連接出料管,二段圓錐筒的右端固定連接二段延時(shí)分選筒,二段延時(shí)分選筒的右端固定連接二段下料管二,二段延時(shí)分選筒的上端固定連接二段補(bǔ)水管。本實(shí)用新型通過二段延時(shí)分選筒、二段圓錐筒、二段補(bǔ)充介質(zhì)管和二段補(bǔ)水管的配合下,有效的延長(zhǎng)了鋰輝石在二段旋流器的分選時(shí)間,也可以靈活調(diào)整二段旋流器的分選壓力,提高了二段旋流器對(duì)于鋰輝石的分選精度,保證了鋰輝石精礦質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的新型重介質(zhì)旋流器,包括第一段旋流器和第二段旋流器,第一段旋流器的一端連通有下料管,下料管的另一端連通有進(jìn)料斗,第一輸送管內(nèi)的介質(zhì)以移動(dòng)的壓力切入第一段旋流器內(nèi),可在第一段旋流器內(nèi)形成向上的外螺旋旋流,使得向上的外螺旋旋流將中等和質(zhì)量輕的物料和因離心形成的高密度懸浮液通過導(dǎo)料管輸送至第二段旋流器內(nèi),同時(shí)質(zhì)量較重的物料則從排料管排出。接著將第二輸送管內(nèi)的介質(zhì)以一定的壓力輸送至第二段旋流器內(nèi),使得輕的物料隨著向上的高密度旋流通過出料管排出,中等質(zhì)量的物料則隨著向下的旋流從排渣管排出,從而實(shí)現(xiàn)高密度分選的效果,有效提高分選的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種重介質(zhì)旋流器入料口防堵裝置,包括進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有安裝環(huán)腔,所述進(jìn)料管內(nèi)開設(shè)有空腔,且空腔與安裝環(huán)腔連通,所述進(jìn)料管的外側(cè)壁上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸延伸至空腔內(nèi)并安裝有錐形齒輪,所述安裝環(huán)腔內(nèi)安裝有連接盤,所述連接盤的上表面均勻安裝有多個(gè)輪齒,所述連接盤延伸至進(jìn)料管內(nèi)并均勻安裝有多個(gè)刮板,且每個(gè)刮板均與進(jìn)料管的內(nèi)側(cè)壁相接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,刮板轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不僅能夠?qū)Χ氯谶M(jìn)料管內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌對(duì)物料進(jìn)行疏通,而且能夠?qū)φ掣皆谶M(jìn)料管內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理,保證進(jìn)料管內(nèi)部的潔凈,避免人工對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行清理,降低進(jìn)料管清理的難度。
本實(shí)用新型提供了一種污泥處理用底部設(shè)有雙軸螺旋輸送機(jī)的濕污泥料倉,包括:底板、輸送箱體、螺帶;所述底板呈矩形板狀結(jié)構(gòu);所述輸送箱體設(shè)置在底板的上部,且輸送箱體與底板通過焊接方式相連接;所述螺帶設(shè)置在輸送箱體的內(nèi)部,且螺帶的端部焊接有連接桿;所述齒輪設(shè)置在連接桿的端部,且齒輪與連接桿通過平鍵相連接;所述減速電機(jī)設(shè)置在連接桿的一側(cè),且減速電機(jī)與連接桿通過聯(lián)軸器相連接;所述料倉設(shè)置在輸送箱體的上部,且料倉與輸送箱體通過螺栓固定相連接;通過對(duì)現(xiàn)有裝置的改進(jìn),該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件已拆分、利于維護(hù)及清理工作的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了本實(shí)用新型在背景技術(shù)一項(xiàng)中提出的問題和不足。
本發(fā)明公布了一種有機(jī)硅漿渣處理工藝,有機(jī)硅漿渣分為氣固兩相后,氣相干燥裂解回收,固相與石灰乳中和后離心分離,清液出界區(qū)去氯化鈣車間,固相濾餅至提銅單元的提銅反應(yīng)釜,先后加入水、98%硫酸和27.5%雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng),得到含水的海綿銅(銅含量≥80%),5?8%硫酸亞鐵送污水處理場(chǎng)用作水處理劑。該工藝對(duì)有機(jī)硅漿渣進(jìn)行處理,變廢為寶,回收有用成分單硅烷、(CH3)4Cl2Si2和(CH3)2Cl4Si2。及海綿銅、濾液副產(chǎn)20%氯化鈣溶液、5?8%硫酸亞鐵溶液。
山東柏創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司有限公司是一家環(huán)境工程與環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)企業(yè),公司專注于鄉(xiāng)村振興,環(huán)境綜合治理解決方案,主營(yíng):生活垃圾熱解氣化焚燒爐設(shè)備、醫(yī)療垃圾設(shè)備、工業(yè)固廢垃圾焚燒設(shè)備等,擁有3T+E高溫?zé)峤鈿饣夹g(shù),利用自身的應(yīng)用研發(fā)生產(chǎn)滿足1-50噸日處置量、建設(shè)運(yùn)營(yíng)成本低、設(shè)備自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的生活垃圾熱解焚燒設(shè)備,內(nèi)容涵蓋:可研、環(huán)評(píng)、設(shè)計(jì)、施工、安裝調(diào)試等,可承攬各類環(huán)境工程,解決各類企業(yè)和政府垃圾污染無害化處理需求。 展望未來,追求卓越。柏創(chuàng)環(huán)保真誠期待與您合作,共同創(chuàng)造美好的
本發(fā)明提供了一種環(huán)保用垃圾場(chǎng)垃圾分離滾筒篩裝置,包括帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架,帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和大料出料口,帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上設(shè)有細(xì)料出口,其中,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上設(shè)有齒形長(zhǎng)條篩孔,帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶軸驅(qū)動(dòng)清理齒輪,帶軸驅(qū)動(dòng)清理齒輪與齒形長(zhǎng)條篩孔相嚙合,帶軸驅(qū)動(dòng)清理齒輪設(shè)有配套驅(qū)動(dòng)電機(jī),在篩分的過程中完成對(duì)篩孔的清理,其能夠在篩分的過程中完成對(duì)篩孔的清理。
本實(shí)用新型公開了一種爐排式等離子氣化熔融爐,包括進(jìn)料口,進(jìn)料口上連接有預(yù)熱干燥區(qū),預(yù)熱干燥區(qū)的出口連接有焚燒區(qū),焚燒區(qū)的出口設(shè)有燃盡區(qū),燃盡區(qū)的出口設(shè)有熔融區(qū),熔融區(qū)上設(shè)有排出口,焚燒區(qū)的上方設(shè)有煙氣出口。本實(shí)用新型中熔融爐實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物反應(yīng)與無機(jī)物熔融區(qū)域的分離,互不影響,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,焚燒處理徹底。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種煅燒爐排料管,包括排料管下管,所述排料管下管上端設(shè)置有排料管上管,且排料管上管與排料管下管的外壁連接處設(shè)置有方鋼,所述排料管下管外壁設(shè)置有外冷卻室,且排料管下管內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)冷卻室,所述排料管下管外壁設(shè)置有主管,所述主管另一側(cè)設(shè)置有第一連接管,且第一連接管一側(cè)設(shè)置有分流管,所述分流管貼合在排料管下管外壁上,且分流管上設(shè)置有第二排水管。該煅燒爐排料管通過在排料管下管的內(nèi)壁和外壁分別設(shè)置內(nèi)冷卻室和外冷卻室,由于內(nèi)冷卻室和外冷卻室內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)冷卻管和分流管,從而可以對(duì)排料管下管內(nèi)部經(jīng)過的物料通過換熱的方式進(jìn)行冷卻,由此保證物料的溫度,避免溫度過高對(duì)設(shè)備造成損壞。
本實(shí)用新型屬于煙塵排出技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固化爐排煙裝置,針對(duì)現(xiàn)有的大多數(shù)排煙裝置,不能自我對(duì)內(nèi)部吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理,從而造成使用壽命降低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱子,所述箱子的內(nèi)壁上固定連接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板底部和第二隔板頂部固定連接有同一個(gè)溶液箱,所述箱子的一側(cè)固定連接有氣泵,所述箱子的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸套設(shè)有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二傘齒輪,所述第二傘齒輪的底部固定連接有豎桿,本實(shí)用新型能夠在工作的同時(shí),自我對(duì)吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù),大大提高使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種退火爐排壓結(jié)構(gòu),包括排氣管,所述排氣管上端安裝直管,所述直管外部設(shè)置出氣管,所述直管內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置活塞,所述出氣管與直管連通位置設(shè)置在活塞上側(cè),所述直管外部設(shè)置吹氣管,且吹氣管一端與直管連通連接,所述吹氣管與直管連通位置位于出氣管與直管連通位置上側(cè),所述活塞上端安置磁鐵,所述活塞上端安裝多個(gè)彈簧的一端,且彈簧安裝在磁鐵外側(cè),所述彈簧另一端與隔板連接,且隔板設(shè)置在直管上端,所述隔板下端設(shè)置電磁鐵,所述電磁鐵位于直管內(nèi)部,且電磁鐵設(shè)置在彈簧內(nèi)側(cè),所述磁鐵在電磁鐵正下方,且磁鐵與電磁鐵相吸,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)發(fā)生故障時(shí)仍可進(jìn)行排壓作業(yè),防止?fàn)t內(nèi)氣壓過高,提高安全性。
本實(shí)用新型公開了一種加熱爐排氣裝置,屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域,包括加熱爐本體,在加熱爐本體的頂面安裝有頂蓋,而排氣內(nèi)管就安裝在頂蓋上,在加熱爐本體的兩端均通過螺栓固定安裝有端蓋,在其加熱爐本體的周側(cè)外壁安裝有開閉門,加熱爐本體的底面安裝有爐體支架,加熱爐本體的頂面貫穿連接有排氣內(nèi)管,排氣內(nèi)管的頂面連接有排氣總成,排氣總成包括與排氣內(nèi)管直接連接的排氣過濾連接管以及安裝在排氣過濾連接管頂面的L形連接彎管。該加熱爐排氣裝置,不僅能夠?qū)ε懦龅臒煔膺M(jìn)行過濾,同時(shí)能夠增加鍋爐的面積,提高其過濾效果,同時(shí)經(jīng)過多級(jí)過濾網(wǎng)組件進(jìn)行過濾,能夠進(jìn)一步的對(duì)排出的煙氣進(jìn)行過濾,提高其過濾效率。
本實(shí)用新型涉及排煙結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種玻璃窯爐排煙結(jié)構(gòu),包括裝置主體,所述裝置主體包括窯爐本體,所述窯爐本體的頂端連接有排煙通道,所述排煙通道的內(nèi)部設(shè)置有濾層安裝框,所述濾層安裝框的內(nèi)部安裝有濾層本體,所述排煙通道的內(nèi)部設(shè)置有防堵結(jié)構(gòu),所述防堵結(jié)構(gòu)包括安裝圓桿、碰撞輪、碰撞塊和電機(jī)本體。本實(shí)用新型通過設(shè)有安裝圓桿、碰撞輪、碰撞塊和電機(jī)本體,采用這種設(shè)計(jì)在實(shí)際使用中,通過電機(jī)本體驅(qū)動(dòng)碰撞輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得碰撞輪與所述碰撞塊相互碰撞,從而使得濾層本體震動(dòng),從而將阻塞濾層本體濾孔的固態(tài)揮發(fā)物震落,如此設(shè)置,能夠有效的防止濾層本體短期內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,延長(zhǎng)了濾層人工維護(hù)的周期。
本發(fā)明涉及一種跳汰機(jī)除雜裝置。現(xiàn)有跳汰機(jī)以人工除雜鉤去除煤中的棉沙、木塊等雜物,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且不安全。為此,本跳汰機(jī)除雜裝置增設(shè)了除雜簸箕、導(dǎo)流槽和除雜篩孔箱,同時(shí),將除雜鉤分成兩組,分別設(shè)置除雜簸箕前后,除雜簸箕還增設(shè)兩個(gè)導(dǎo)流板,除雜簸箕底板后沿鉸接在導(dǎo)流槽的底板前沿上,除雜簸箕的底板前部鉸接連接在一個(gè)倒置驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿下端上,借以帶動(dòng)除雜簸箕上下動(dòng)作。使用時(shí),前橫桿上的除雜鉤先去除部分棉沙或其他織物雜物,然后除雜簸箕將洗煤流引入導(dǎo)流槽,進(jìn)而進(jìn)入除雜篩孔箱。后橫桿上的除雜鉤再去除漏網(wǎng)的棉沙或其他織物雜物。本發(fā)明跳汰機(jī)除雜裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省力效率高的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于各種洗煤廠。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊金屬回收用破碎分揀設(shè)備,屬于廢舊金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、傳送架、支撐桿和固定外殼,底座上方一側(cè)固定安裝有傳送架,底座上方固定安裝有支撐桿,支撐桿上方固定安裝有固定外殼,底座上方分別設(shè)置有鋼鐵物質(zhì)磁選機(jī)構(gòu)和有色金屬分選機(jī)構(gòu),固定外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。本實(shí)用新型,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥、磁力塊、下料口、支撐板、刮板、含鐵物質(zhì)導(dǎo)料板、含鐵物質(zhì)輸送帶和含鐵物質(zhì)收集箱,當(dāng)裝置在使用時(shí),利用上述結(jié)構(gòu)將粉碎后的汽車零件進(jìn)行磁選篩分,通過上述結(jié)構(gòu)將碎料內(nèi)部的鋼鐵物質(zhì)進(jìn)行篩選,在對(duì)其進(jìn)行篩選時(shí),利用上述結(jié)構(gòu)對(duì)鋼鐵物質(zhì)進(jìn)行更加細(xì)致的篩分,提高對(duì)資源的可回收率。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)選篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)選篩選機(jī),包括:機(jī)體、進(jìn)料座、電機(jī)、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和支撐座,機(jī)體,所述機(jī)體上端固定連接有進(jìn)料座,所述進(jìn)料座側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述機(jī)體左端固定連接有第一風(fēng)機(jī),所述機(jī)體右端固定連接有第二風(fēng)機(jī),所述機(jī)體底端固定連接有支撐座,進(jìn)料結(jié)構(gòu),所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與電機(jī)的輸出軸固定連接,所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固定連接有擋板,所述擋板材質(zhì)為橡膠,所述擋板底端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)控制物料進(jìn)入裝置內(nèi)部的速度,避免物料進(jìn)入過快,導(dǎo)致裝置內(nèi)部物料積壓,或者物料進(jìn)入過慢,降低篩選速率,提高了裝置的實(shí)用性和效率性。
本發(fā)明涉及尾礦資源的回收利用領(lǐng)域,具體是一種含水尾礦砂的脫水生產(chǎn)線及脫水工藝。一種含水尾礦的脫水工藝,儲(chǔ)礦倉內(nèi)有含水尾礦砂,由絞龍運(yùn)送至攪拌機(jī)內(nèi),攪拌機(jī)內(nèi)按比例添加氧化鈣粉末,攪拌均勻后由絞龍傳輸至反應(yīng)倉,反應(yīng)倉內(nèi)氧化鈣與含水尾礦砂中的水分發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)倉內(nèi)充分反應(yīng)后傳輸至分級(jí)裝置中;反應(yīng)物和脫水后的尾礦砂粉末先進(jìn)入到一級(jí)分級(jí)裝置振動(dòng)篩中,粗顆粒的尾礦砂粉末先被分離出來,一級(jí)分級(jí)裝置分離出的細(xì)顆粒中包括氫氧化鈣顆粒和未反應(yīng)完全的氧化鈣顆粒及一些細(xì)顆粒的尾礦砂粉末,經(jīng)二級(jí)分級(jí)裝置風(fēng)選機(jī)風(fēng)選后,各自包裝。該種脫水工藝不用額外使用能源消耗,并且反應(yīng)生成物可以二次利用。
本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬打磨煙塵的收集過濾裝置,包括干式過濾裝置、濕式過濾裝置以及排放裝置;使用時(shí),煙塵進(jìn)入干式過濾裝置,由火花捕捉器將火花撲滅,隨后,煙塵進(jìn)入過濾網(wǎng),大顆粒的粉塵被過濾網(wǎng)攔截并沉降;此時(shí),小顆粒進(jìn)入噴淋塔,自下而上運(yùn)動(dòng),與噴頭噴出的循環(huán)水相遇,將部分循環(huán)水蒸發(fā)成水蒸氣,小顆粒被水蒸氣打濕后,增大了粒徑和粒重,沉降到水箱的底部;極少數(shù)的粉塵上升到噴淋塔頂部,這些微塵混合著水蒸氣,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可直接排放。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了安全地收集稀土金屬打磨煙塵回收利用;使用較大孔徑的過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)大顆粒粉塵的攔截,使后續(xù)的濕式過濾裝置在運(yùn)行時(shí)僅需要應(yīng)對(duì)細(xì)小顆粒,提高了效率,降低了成本。
本申請(qǐng)涉及醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開一種按壓貼標(biāo)機(jī)構(gòu),包括:氣動(dòng)吸桿,具有中空的風(fēng)道和設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)的吸氣件,風(fēng)道具有相對(duì)的入口端和出口端;吸氣件能夠抽引空氣自入口端至出口端;吸頭,包括相對(duì)的連接端和設(shè)置有柔性件的吸取端,以及自吸取端至連接端貫穿吸頭的第一通氣孔;連接端與入口端相連接,且第一通氣孔與入口端相連通;吸氣件抽引空氣時(shí),使得空氣自第一通氣孔經(jīng)過入口端流入風(fēng)道后從出口端流出,以在吸取端形成負(fù)壓而吸取標(biāo)簽,且吸頭能夠受控地按壓標(biāo)簽粘貼至待貼標(biāo)物品上。本方案能夠適應(yīng)軟袋包裝形狀產(chǎn)生形變,提高標(biāo)簽粘貼的緊密性;吸取端的柔性件產(chǎn)生形變時(shí),避免軟袋包裝的破損。本申請(qǐng)還公開一種貼標(biāo)裝置以及分揀貼標(biāo)設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種適用于運(yùn)輸帶的智能化除鐵裝置,包括:金屬檢測(cè)儀(1)、廢鐵收集箱(2)、控制裝置(3)和多個(gè)氣缸;氣缸包括第一氣缸(4)和第二氣缸(5);金屬檢測(cè)儀(1)的輸出與控制裝置(3)連接;控制裝置(3)的輸出與第一氣缸(4)和第二氣缸(5)電控連接;第一氣缸(4)和第二氣缸(5)均連接廢鐵收集箱(2)。本實(shí)用新型通過在物料輸送皮帶上增加金屬探測(cè)儀(1),并在機(jī)頭增加氣動(dòng)撿鐵裝置,當(dāng)金屬探測(cè)儀(1)感應(yīng)到有鐵器后與自動(dòng)撿鐵裝置設(shè)置連鎖,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)距離定時(shí)啟動(dòng)撿鐵裝置即可將廢鐵分揀出來,定期打開人孔門拿出即可把物料放至設(shè)備內(nèi)部,可以實(shí)現(xiàn)廢鐵自動(dòng)分揀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益高。
本實(shí)用新型涉及分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種球狀水果自動(dòng)分揀裝置,包括體積篩分機(jī)構(gòu)及糖酸度篩分機(jī)構(gòu),所述體積篩分機(jī)構(gòu)包括第一固定架及第一傳動(dòng)帶,所述第一傳動(dòng)帶設(shè)有若干個(gè),且設(shè)置在所述第一固定架上,所述第一傳動(dòng)帶通過第一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),相鄰兩所述第一傳動(dòng)帶之間設(shè)有篩分部,以根據(jù)水果的體積大小進(jìn)行分揀;所述糖酸度篩分機(jī)構(gòu)與所述篩分部的數(shù)量相同,所述糖酸度篩分機(jī)構(gòu)均包括第二固定架、第二傳動(dòng)帶、紅外檢測(cè)裝置及氣動(dòng)推桿,所述糖酸度篩分機(jī)構(gòu)用于水果糖酸度的檢測(cè),并根據(jù)水果的糖酸度進(jìn)行分揀。本實(shí)用新型的一種球狀水果自動(dòng)分揀裝置,能夠快速根據(jù)球狀水果的體積大小及糖酸度進(jìn)行分揀。
本發(fā)明公開了一種鑄造廢渣環(huán)保回收處理裝置,包括物料、輸送機(jī)構(gòu)、分離破碎機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu);物料放置在輸送機(jī)構(gòu)上;輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在分離破碎機(jī)構(gòu)一端;轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)固定安裝在分離破碎機(jī)構(gòu)下方;篩分機(jī)構(gòu)固定安裝在分離破碎機(jī)構(gòu)的另一端;輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)Ⅰ、傳動(dòng)帶Ⅰ、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸Ⅰ、固定架、輸送帶、托板、支腿、防護(hù)板;電機(jī)Ⅰ固定安裝在固定架一側(cè)。本發(fā)明在使用過程中可以有效地將散落在鑄造砂土中的鐵水形成的鐵渣及開模整形時(shí)的鐵渣有效分離,在分離回收過程中,有效解決揚(yáng)塵過大的問題,對(duì)受熱結(jié)塊以及其它原因結(jié)塊的砂土有著良好的破碎效果。
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