權(quán)利要求書： 1.一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，包括底座(1)、旋流器主體(4)和滑桿(7)，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)部底端的一側(cè)固定連接有減震桿(2)，所述減震桿(2)的頂端鉸接有安裝框(3)，所述安裝框(3)的內(nèi)部安裝有旋流器主體(4)，所述旋流器主體(4)的一側(cè)固定連接有投料管口(5)，所述投料管口(5)的頂端設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)(6)，所述底座(1)內(nèi)部?jī)啥说牧硪粋?cè)固定連接有滑桿(7)，所述安裝框(3)底端的另一側(cè)固定連接有減震結(jié)構(gòu)(8)，所述減震結(jié)構(gòu)(8)包括支撐桿(801)、分割片(802)和減震彈簧(803)，所述支撐桿(801)設(shè)置于安裝框(3)底端的另一側(cè)，所述滑桿(7)外側(cè)壁的中間位置處固定連接有分割片(802)，所述分割片(802)的兩側(cè)均固定連接有減震彈簧(803)，所述滑桿(7)的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑套(9)，所述滑桿(7)外側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有耐磨損結(jié)構(gòu)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述密封結(jié)構(gòu)(6)包括鑲嵌槽(601)、內(nèi)襯圈(602)和橡膠圈(603)，所述鑲嵌槽(601)設(shè)置于投料管口(5)頂端的內(nèi)部，所述鑲嵌槽(601)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯圈(602)，所述內(nèi)襯圈(602)的外側(cè)壁包裹有橡膠圈(603)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述鑲嵌槽(601)與橡膠圈(603)內(nèi)部之間呈鑲嵌結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述內(nèi)襯圈(602)外徑的橫截面積小于橡膠圈(603)內(nèi)徑的橫截面積。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述支撐桿(801)與滑套(9)內(nèi)部之間呈鉸接結(jié)構(gòu)，所述減震彈簧(803)與滑套(9)內(nèi)部之間呈彈性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述耐磨損結(jié)構(gòu)(10)包括滑槽(1001)、限位槽(1002)和滾珠(1003)，所述滑槽(1001)設(shè)置于滑桿(7)外側(cè)壁的內(nèi)部，所述滑套(9)內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有限位槽(1002)，所述限位槽(1002)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠(1003)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述滑槽(1001)與滾珠(1003)內(nèi)部之間呈滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述滾珠(1003)在滑套(9)的內(nèi)側(cè)壁呈環(huán)形分布。

說明書： 一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及重介質(zhì)旋流器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器。背景技術(shù)[0002] 在煤礦也開采過后往往會(huì)開采出多種原料混合的礦物，為使各原料之間能夠彼此分離進(jìn)行原料篩選加工，往往會(huì)使用專用的重介質(zhì)旋流器進(jìn)行對(duì)煤礦礦產(chǎn)的分選；[0003] 傳統(tǒng)的重介質(zhì)旋流器在進(jìn)行使用時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生較為劇烈的震動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)使重介質(zhì)旋流器內(nèi)部各零件之間因竄動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或損壞，所以現(xiàn)開發(fā)出一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，以解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)重介質(zhì)旋流器使用時(shí)震動(dòng)幅度較大的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，包括底座、旋流器主體和滑桿，所述底座內(nèi)部底端的一側(cè)固定連接有減震桿，所述減震桿的頂端鉸接有安裝框，所述安裝框的內(nèi)部安裝有旋流器主體，所述旋流器主體的一側(cè)固定連接有投料管口，所述投料管口的頂端設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述底座內(nèi)部?jī)啥说牧硪粋?cè)固定連接有滑桿，所述安裝框底端的另一側(cè)固定連接有減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括支撐桿、分割片和減震彈簧，所述支撐桿設(shè)置于安裝框底端的另一側(cè)，所述滑桿外側(cè)壁的中間位置處固定連接有分割片，所述分割片的兩側(cè)均固定連接有減震彈簧，所述滑桿的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑套，所述滑桿外側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有耐磨損結(jié)構(gòu)。[0006] 優(yōu)選的，所述密封結(jié)構(gòu)包括鑲嵌槽、內(nèi)襯圈和橡膠圈，所述鑲嵌槽設(shè)置于投料管口頂端的內(nèi)部，所述鑲嵌槽的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯圈，所述內(nèi)襯圈的外側(cè)壁包裹有橡膠圈。[0007] 優(yōu)選的，所述鑲嵌槽與橡膠圈內(nèi)部之間呈鑲嵌結(jié)構(gòu)。[0008] 優(yōu)選的，所述內(nèi)襯圈外徑的橫截面積小于橡膠圈內(nèi)徑的橫截面積。[0009] 優(yōu)選的，所述支撐桿與滑套內(nèi)部之間呈鉸接結(jié)構(gòu)，所述減震彈簧與滑套內(nèi)部之間呈彈性連接。[0010] 優(yōu)選的，所述耐磨損結(jié)構(gòu)包括滑槽、限位槽和滾珠，所述滑槽設(shè)置于滑桿外側(cè)壁的內(nèi)部，所述滑套內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠。[0011] 優(yōu)選的，所述滑槽與滾珠內(nèi)部之間呈滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述滾珠在滑套的內(nèi)側(cè)壁呈環(huán)形分布。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該重介質(zhì)旋流器不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)該重介質(zhì)旋流器的減震，也同時(shí)實(shí)現(xiàn)了提高該重介質(zhì)旋流器的安裝密封性和降低滑桿的磨損度；[0013] (1)通過設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)該重介質(zhì)旋流器的減震，由于安裝框底端一側(cè)與減震桿的頂端相鉸接，使旋流器主體在震動(dòng)時(shí)其另一側(cè)上下抖動(dòng)，使安裝框?qū)χ螚U進(jìn)行擠壓并使支撐桿推動(dòng)滑套沿滑桿的外側(cè)壁進(jìn)行滑動(dòng)，由于滑套的一側(cè)與減震彈簧固定連接，使滑套的滑動(dòng)受減震彈簧的彈力影響而得以緩沖，并降低旋流器主體的震動(dòng)幅度，從而使該重介質(zhì)旋流器在使用過程中不會(huì)劇烈抖動(dòng)；[0014] (2)通過設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了提高該重介質(zhì)旋流器的安裝密封性，在該旋流器進(jìn)行使用前投料管口與煤礦輸料管道相連接，在連接時(shí)由于橡膠圈在內(nèi)襯圈的支撐下間隔在投料管口與煤礦輸料管道之間，并在鑲嵌槽與橡膠圈的鑲嵌下使橡膠圈不會(huì)輕易移動(dòng)，并使兩者之間縫隙被橡膠圈堵住，進(jìn)而提高投料管口的連接密封性，從而避免泄漏現(xiàn)象；[0015] (3)通過設(shè)置有耐磨損結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了從而降低滑桿的磨損度，在滑桿外側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置若干滑槽，并在滑套的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置若干滾珠，使滑套在滑動(dòng)時(shí)滾珠沿滑槽進(jìn)行滾動(dòng)，使?jié)L珠在支撐滑套的同時(shí)降低滑套與滑桿之間的摩擦，進(jìn)而降低滑桿的磨損使旋流器主體的穩(wěn)定性得以保持，使該重介質(zhì)旋流器更加穩(wěn)定。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型的圖3中A處局部剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型的減震結(jié)構(gòu)側(cè)視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型的耐磨損結(jié)構(gòu)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、底座；2、減震桿；3、安裝框；4、旋流器主體；5、投料管口；6、密封結(jié)構(gòu)；601、鑲嵌槽；602、內(nèi)襯圈；603、橡膠圈；7、滑桿；8、減震結(jié)構(gòu)；801、支撐桿；802、分割片；803、減震彈簧；9、滑套；10、耐磨損結(jié)構(gòu)；1001、滑槽；1002、限位槽；1003、滾珠。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 請(qǐng)參閱圖1?6，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器，包括底座1、旋流器主體4和滑桿7，底座1內(nèi)部底端的一側(cè)固定連接有減震桿2，減震桿2的頂端鉸接有安裝框3，安裝框3的內(nèi)部安裝有旋流器主體4，旋流器主體4的一側(cè)固定連接有投料管口5，底座1內(nèi)部?jī)啥说牧硪粋?cè)固定連接有滑桿7，滑桿7的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑套9；[0025] 投料管口5的頂端設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)6，密封結(jié)構(gòu)6包括鑲嵌槽601、內(nèi)襯圈602和橡膠圈603，鑲嵌槽601設(shè)置于投料管口5頂端的內(nèi)部，鑲嵌槽601的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯圈602，內(nèi)襯圈602的外側(cè)壁包裹有橡膠圈603，鑲嵌槽601與橡膠圈603內(nèi)部之間呈鑲嵌結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯圈602外徑的橫截面積小于橡膠圈603內(nèi)徑的橫截面積；[0026] 具體地，如圖1、圖3和圖4所示，使用該機(jī)構(gòu)時(shí)，首先，在該旋流器進(jìn)行使用前投料管口5與煤礦輸料管道相連接，在連接時(shí)由于橡膠圈603在內(nèi)襯圈602的支撐下間隔在投料管口5與煤礦輸料管道之間，并在鑲嵌槽601與橡膠圈603的鑲嵌下使橡膠圈603不會(huì)輕易移動(dòng)，并使兩者之間縫隙被橡膠圈603堵住，進(jìn)而提高投料管口5的連接密封性；[0027] 安裝框3底端的另一側(cè)固定連接有減震結(jié)構(gòu)8，減震結(jié)構(gòu)8包括支撐桿801、分割片802和減震彈簧803，支撐桿801設(shè)置于安裝框3底端的另一側(cè)，滑桿7外側(cè)壁的中間位置處固定連接有分割片802，分割片802的兩側(cè)均固定連接有減震彈簧803，支撐桿801與滑套9內(nèi)部之間呈鉸接結(jié)構(gòu)，減震彈簧803與滑套9內(nèi)部之間呈彈性連接；

[0028] 具體地，如圖1、圖2、圖5和圖6所示，使用該機(jī)構(gòu)時(shí)，首先，由于安裝框3底端一側(cè)與減震桿2的頂端相鉸接，使旋流器主體4在震動(dòng)時(shí)其另一側(cè)上下抖動(dòng)，使安裝框3對(duì)支撐桿801進(jìn)行擠壓并使支撐桿801推動(dòng)滑套9沿滑桿7的外側(cè)壁進(jìn)行滑動(dòng)，由于滑套9的一側(cè)與減震彈簧803固定連接，使滑套9的滑動(dòng)受減震彈簧803的彈力影響而得以緩沖，并降低旋流器主體4的震動(dòng)幅度；

[0029] 滑桿7外側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有耐磨損結(jié)構(gòu)10，耐磨損結(jié)構(gòu)10包括滑槽1001、限位槽1002和滾珠1003，滑槽1001設(shè)置于滑桿7外側(cè)壁的內(nèi)部，滑套9內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有限位槽

1002，限位槽1002的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠1003，滑槽1001與滾珠1003內(nèi)部之間呈滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，滾珠1003在滑套9的內(nèi)側(cè)壁呈環(huán)形分布；

[0030] 具體地，如圖2、圖5和圖6所示，使用該機(jī)構(gòu)時(shí)，首先，在滑桿7外側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置若干滑槽1001，并在滑套9的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置若干滾珠1003，使滑套9在滑動(dòng)時(shí)滾珠1003沿滑槽1001進(jìn)行滾動(dòng)，使?jié)L珠1003在支撐滑套9的同時(shí)降低滑套9與滑桿7之間的摩擦，進(jìn)而降低滑桿7的磨損使旋流器主體4的穩(wěn)定性得以保持。[0031] 工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先，在該旋流器進(jìn)行使用前投料管口5與煤礦輸料管道相連接，在連接時(shí)由于橡膠圈603在內(nèi)襯圈602的支撐下間隔在投料管口5與煤礦輸料管道之間，并在鑲嵌槽601與橡膠圈603的鑲嵌下使橡膠圈603不會(huì)輕易移動(dòng)，并使兩者之間縫隙被橡膠圈603堵?。籟0032] 其次，在該重介質(zhì)旋流器進(jìn)行使用時(shí)需將該重介質(zhì)旋流器與煤礦輸料管道相連接，并使煤礦原料通過投料管口5投入旋流器主體4的內(nèi)部并進(jìn)行分選處理，在該重介質(zhì)旋流器使用過程中會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng)，在長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)過程中該重介質(zhì)旋流器內(nèi)部各零件極易出現(xiàn)松動(dòng)，由于安裝框3底端一側(cè)與減震桿2的頂端相鉸接，使旋流器主體4在震動(dòng)時(shí)其另一側(cè)上下抖動(dòng)，使安裝框3對(duì)支撐桿801進(jìn)行擠壓并使支撐桿801推動(dòng)滑套9沿滑桿7的外側(cè)壁進(jìn)行滑動(dòng)，由于滑套9的一側(cè)與減震彈簧803固定連接，使滑套9的滑動(dòng)受減震彈簧803的彈力影響而得以緩沖，并使旋流器主體4的震動(dòng)在減震彈簧803的彈力作用下得以緩沖，并降低旋流器主體4的震動(dòng)幅度，此時(shí)旋流器主體4將穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)；[0033] 最后，在該旋流器進(jìn)行使用時(shí)為提高旋流器主體4的穩(wěn)定性滑套9在減震彈簧803的作用下沿滑桿7的外側(cè)壁進(jìn)行滑動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間的使用極易導(dǎo)致滑桿7出現(xiàn)過度磨損，進(jìn)而降低旋流器主體4的穩(wěn)定性，因此在滑桿7外側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置若干滑槽1001，并在滑套9的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置若干滾珠1003，使滑套9在滑動(dòng)時(shí)滾珠1003沿滑槽1001進(jìn)行滾動(dòng)，使?jié)L珠1003在支撐滑套9的同時(shí)降低滑套9與滑桿7之間的摩擦，進(jìn)而降低滑桿7的磨損使旋流器主體4的穩(wěn)定性得以保持，最終完成該重介質(zhì)旋流器的使用工作。[0034] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。