權利要求書： 1.一種固化爐排煙裝置，包括箱子（1），其特征在于，所述箱子（1）的內壁上固定連接有第一隔板（2）和第二隔板（3），所述第一隔板（2）底部和第二隔板（3）頂部固定連接有同一個溶液箱（6），所述箱子（1）的一側固定連接有氣泵（7），所述箱子（1）的一側固定連接有固定板（8），所述固定板（8）的底部固定連接有電機（9），所述電機（9）的輸出軸套設有第一傘齒輪（10），所述第一傘齒輪（10）的一側嚙合連接有第二傘齒輪（11），所述第二傘齒輪（11）的底部固定連接有豎桿（12），所述豎桿（12）的底部固定連接有第三傘齒輪（13），所述第三傘齒輪（13）的一側嚙合連接有第四傘齒輪（14），所述第四傘齒輪（14）的一側固定連接有橫桿（15），所述溶液箱（6）的一側與箱子（1）的一側開設有同一個轉孔，所述橫桿（15）的外壁與轉孔的內壁轉動連接，所述橫桿（15）的外側固定連接有攪拌葉，所述電機（9）的輸出軸上固定連接有第一直桿（16），所述第一直桿（16）的一側轉動連接有第二直桿（17），所述第二直桿（17）的一側轉動連接有活性炭箱（18）。

2.根據權利要求1所述的一種固化爐排煙裝置，其特征在于，所述箱子（1）的一側固定連通有進煙管（4），第二隔板（3）的底部與箱子（1）的底部內壁上固定連接有多個過濾板（5）。

3.根據權利要求1所述的一種固化爐排煙裝置，其特征在于，所述溶液箱（6）的一側與箱子（1）的一側固定連通有進液管和氣泵（7）的出氣管，氣泵（7）的進氣管與箱子（1）的一側固定連通。

4.根據權利要求1所述的一種固化爐排煙裝置，其特征在于，所述箱子（1）的一側開設有滑槽，滑槽的內壁上滑動連接有滑塊，滑塊的一側與活性炭箱（18）的一側固定連接，豎桿（12）的外側套設有軸承的內圈，軸承的外圈與箱子（1）的一側固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種固化爐排煙裝置，其特征在于，所述活性炭箱（18）的底部固定連通有伸縮筒，伸縮筒的內壁上滑動連接有伸縮管，伸縮管的外側與第一隔板（2）和溶液箱（6）的頂部固定連通，箱子（1）的頂部與活性炭箱（18）的頂部連通有同一個排氣管。

說明書： 一種固化爐排煙裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及煙塵排出技術領域，尤其涉及一種固化爐排煙裝置。背景技術[0002] 在礦巖棉生產過程中，固化爐的作用是將帶膠產品以恒定的速度通過一定溫度的固化帶，以實現增強巖棉材料之間的結合應力。

[0003] 但是現有的大多數排煙裝置，不能自我對內部吸附結構進行清理，從而造成使用壽命降低，我們提出了一種固化爐排煙裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決大多數排煙裝置，不能自我對內部吸附結構進行清理，從而造成使用壽命降低的缺點，而提出的一種固化爐排煙裝置。

[0005] 為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0006] 一種固化爐排煙裝置，包括箱子，所述箱子的內壁上固定連接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板底部和第二隔板頂部固定連接有同一個溶液箱，所述箱子的一側固定

連接有氣泵，所述箱子的一側固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有電機，所述

電機的輸出軸套設有第一傘齒輪，所述第一傘齒輪的一側嚙合連接有第二傘齒輪，所述第

二傘齒輪的底部固定連接有豎桿，所述豎桿的底部固定連接有第三傘齒輪，所述第三傘齒

輪的一側嚙合連接有第四傘齒輪，所述第四傘齒輪的一側固定連接有橫桿，所述溶液箱的

一側與箱子的一側開設有同一個轉孔，所述橫桿的外壁與轉孔的內壁轉動連接，所述橫桿

的外側固定連接有攪拌葉，所述電機的輸出軸上固定連接有第一直桿，所述第一直桿的一

側轉動連接有第二直桿，所述第二直桿的一側轉動連接有活性炭箱。

[0007] 優(yōu)選的，所述箱子的一側固定連通有進煙管，第二隔板的底部與箱子的底部內壁上固定連接有多個過濾板。

[0008] 優(yōu)選的，所述溶液箱的一側與箱子的一側固定連通有進液管和氣泵的出氣管，氣泵的進氣管與箱子的一側固定連通。

[0009] 優(yōu)選的，所述箱子的一側開設有滑槽，滑槽的內壁上滑動連接有滑塊，滑塊的一側與活性炭箱的一側固定連接，豎桿的外側套設有軸承的內圈，軸承的外圈與箱子的一側固

定連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述活性炭箱的底部固定連通有伸縮筒，伸縮筒的內壁上滑動連接有伸縮管，伸縮管的外側與第一隔板和溶液箱的頂部固定連通，箱子的頂部與活性炭箱的頂部

連通有同一個排氣管。

[0011] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果：[0012] 將溶液從進液管注入溶液箱中，打開電機，打開氣泵，廢煙從進煙管進入，經過多個過濾板進行過濾，氣泵將廢氣輸入進溶液箱中，溶液將廢氣中有害物質進行分解，電機輸

出軸帶動第一傘齒輪轉動，第一傘齒輪帶動第二傘齒輪轉動，第二傘齒輪帶動豎桿轉動，豎

桿帶動第三傘齒輪轉動，第三傘齒輪帶動第四傘齒輪轉動，第四傘齒輪帶動橫桿轉動，橫桿

帶動攪拌葉轉動，攪拌葉使溶液對廢氣中的有害物質分解的更加徹底，電機的輸出軸帶動

第一直桿轉動，第一直桿帶動第二直桿上下移動，第二直桿帶動活性炭箱上下移動，廢氣從

伸縮筒和伸縮管進入活性炭箱，活性炭箱可以對廢氣中難聞的氣味進行過濾，活性炭箱上

下移動可以有效避免長時間的使用而導致的活性炭結塊，過濾后廢氣從排氣管排出，使用

結束后，關閉氣泵，關閉電機。

[0013] 本實用新型能夠在工作的同時，自我對吸附結構進行維護，大大提高使用壽命。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型提出的一種固化爐排煙裝置的剖視結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型提出的一種固化爐排煙裝置的俯視結構示意圖；[0016] 圖3為本實用新型提出的一種固化爐排煙裝置的A結構示意圖。[0017] 圖中：1、箱子；2、第一隔板；3、第二隔板；4、進煙管；5、過濾板；6、溶液箱；7、氣泵；8、固定板；9、電機；10、第一傘齒輪；11、第二傘齒輪；12、豎桿；13、第三傘齒輪；14、第四傘齒

輪；15、橫桿；16、第一直桿；17、第二直桿；18、活性炭箱。

具體實施方式[0018] 下面將結合本實施例中的附圖，對本實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實施例一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0019] 參照圖1?3，一種固化爐排煙裝置，包括箱子1，箱子1的內壁上固定連接有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2底部和第二隔板3頂部固定連接有同一個溶液箱6，箱子1的一

側固定連接有氣泵7，箱子1的一側固定連接有固定板8，固定板8的底部固定連接有電機9，

電機9的輸出軸套設有第一傘齒輪10，第一傘齒輪10的一側嚙合連接有第二傘齒輪11，第二

傘齒輪11的底部固定連接有豎桿12，豎桿12的底部固定連接有第三傘齒輪13，第三傘齒輪

13的一側嚙合連接有第四傘齒輪14，第四傘齒輪14的一側固定連接有橫桿15，溶液箱6的一

側與箱子1的一側開設有同一個轉孔，橫桿15的外壁與轉孔的內壁轉動連接，橫桿15的外側

固定連接有攪拌葉，電機9的輸出軸上固定連接有第一直桿16，第一直桿16的一側轉動連接

有第二直桿17，第二直桿17的一側轉動連接有活性炭箱18。

[0020] 本實施例中，箱子1的一側固定連通有進煙管4，第二隔板3的底部與箱子1的底部內壁上固定連接有多個過濾板5。

[0021] 本實施例中，溶液箱6的一側與箱子1的一側固定連通有進液管和氣泵7的出氣管，氣泵7的進氣管與箱子1的一側固定連通。

[0022] 本實施例中，箱子1的一側開設有滑槽，滑槽的內壁上滑動連接有滑塊，滑塊的一側與活性炭箱18的一側固定連接，豎桿12的外側套設有軸承的內圈，軸承的外圈與箱子1的

一側固定連接。

[0023] 本實施例中，活性炭箱18的底部固定連通有伸縮筒，伸縮筒的內壁上滑動連接有伸縮管，伸縮管的外側與第一隔板2和溶液箱6的頂部固定連通，箱子1的頂部與活性炭箱18

的頂部連通有同一個排氣管。

[0024] 工作原理：[0025] 將溶液從進液管注入溶液箱6中，打開電機9，打開氣泵7，廢煙從進煙管4進入，經過多個過濾板5進行過濾，氣泵7將廢氣輸入進溶液箱6中，溶液將廢氣中有害物質進行分

解，電機9輸出軸帶動第一傘齒輪10轉動，第一傘齒輪10帶動第二傘齒輪11轉動，第二傘齒

輪11帶動豎桿12轉動，豎桿12帶動第三傘齒輪13轉動，第三傘齒輪13帶動第四傘齒輪14轉

動，第四傘齒輪14帶動橫桿15轉動，橫桿15帶動攪拌葉轉動，攪拌葉使溶液對廢氣中的有害

物質分解的更加徹底，電機9的輸出軸帶動第一直桿16轉動，第一直桿16帶動第二直桿17上

下移動，第二直桿17帶動活性炭箱18上下移動，廢氣從伸縮筒和伸縮管進入活性炭箱18，活

性炭箱18可以對廢氣中難聞的氣味進行過濾，活性炭箱18上下移動可以有效避免長時間的

使用而導致的活性炭結塊，過濾后廢氣從排氣管排出，使用結束后，關閉氣泵7，關閉電機9。

[0026] 以上所述，僅為本實施例較佳的具體實施方式，但本實施例的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實施例揭露的技術范圍內，根據本實施例的技

術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實施例的保護范圍之內。